标准解读

《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐内压力试验方法》与《GB/T 4546-1998 玻璃瓶罐耐内压力试验方法》相比,在内容和结构上进行了更新和完善,具体表现在以下几个方面:

首先,标准名称由“玻璃瓶罐”变更为“玻璃容器”,扩大了适用范围,不仅限于瓶罐类玻璃制品。这表明新版本更注重对各类玻璃容器的通用性测试要求。

其次,对于术语定义部分做了调整,增加了“耐内压力”等相关术语的具体解释,使标准更加规范准确,便于理解和执行。

再者,《GB/T 4546-2008》细化了试验设备的要求,包括但不限于加压装置、测量系统等关键组件的技术参数,确保了试验条件的一致性和结果的可比性。

此外,新版标准还明确了不同类型玻璃容器(如圆柱形、非圆柱形)进行耐内压力测试时的压力递增速率及保持时间,提高了试验操作的指导性和实用性。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-12-30 颁布
  • 2009-09-01 实施
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜4546—2008/犐犛犗7458:2004

代替GB/T4546—1998

玻璃容器耐内压力试验方法

犌犾犪狊狊犮狅狀狋犪犻狀犲狉狊—犐狀狋犲狉狀犪犾狆狉犲狊狊狌狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲—犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊

(ISO7458:2004,IDT)

20081230发布20090901实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜4546—2008/犐犛犗7458:2004

前言

本标准等同采用ISO7458:2004《玻璃容器耐内压力试验方法》(英文版)。

本标准根据ISO7458:2004重新起草。

本标准与ISO7458:2004差异为:

———删除了ISO7458:2004序言。

———增加了本标准的前言。

本标准代替GB/T4546—1998《玻璃瓶罐耐内压力试验方法》。

本标准与GB/T4546—1998差异为:

———增加了本标准的目次。

———方法B的增压速率由0.4MPa/s±0.1MPa/s(4bar/s±1bar/s)提高到0.58MPa/s±

0.1MPa/s(5.8bar/s±1bar/s)。

———增加了安全装置要求。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国日用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC377)归口。

本标准起草单位:东华大学、国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检验中心。

本标准主要起草人:戴琦、桑仪、张国。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB/T4546—1984;GB/T4546—1998。

犌犅/犜4546—2008/犐犛犗7458:2004

玻璃容器耐内压力试验方法

1范围

本标准规定了测定玻璃容器耐内压力的两种试验方法。方法A是在预定的时间内施加恒定内压

力的试验,方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。

本标准适用于玻璃容器的耐内压力试验。

2取样

应以规定数量的玻璃容器进行试验。

供试玻璃容器试验前不能经受影响其耐内压力试验结果的其他任何机械性能和热性能的试验。

3试验方法

试验介质为自来水。

3.1方法犃

3.1.1概述

在预定的时间内施加恒定内压力的试验。

3.1.2设备

本设备应符合以下要求:

a)应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。

b)在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈。

c)应有使液体压力达到预定值的装置,初始加压速率为1.0MPa/s±0.2MPa/s(10bar/s±

2bar/s)并在试验时保持压力恒定。

3.1.3步骤

3.1.3.1使样品达到室温,然后灌入与室温相差±5℃的水,以避免在试验前引入额外压力。

3.1.3.2根据试验的目的运用下列任一试验方法:

a)通过性试验

使内部试验压力达到预定值,并保持恒压60s±2s或不同的持续时间,但设备应有校正压力

值的方法能够获得相当于60s恒压的试验结果。

b)递增性试验

继上述a)的试验后,以递增量为0.1MPa或0.2MPa(1bar或2bar)的压力值增压,直至玻

璃容器破损率达到50%或100%。

3.1.3.3试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)执行标准号。

b)样品的规格和取样方法。

c)取自各只模具的样品数量。

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