标准解读
《GB/T 4211.2-2004 高速钢车刀条 第2部分:技术条件》与《GB/T 4211-1984 高速钢车刀条》相比,在内容上进行了多项调整和补充,具体变化包括但不限于以下几个方面:
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标准结构的变化。新版标准将原标准的内容分为两个部分,其中第2部分专门针对技术条件进行规定,使得标准体系更加清晰、系统。
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材料要求的更新。在材料选择上,《GB/T 4211.2-2004》根据近年来高速工具钢的发展趋势,增加了对新材料性能的要求,并细化了对于不同牌号高速钢的具体化学成分范围,提高了材料的选择灵活性及适用性。
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尺寸公差与形位公差的规定更加严格。新标准中对产品的尺寸精度、直线度等几何参数提出了更高要求,以适应现代制造业对加工精度日益增长的需求。
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表面质量与热处理工艺要求提高。为了保证刀具使用寿命及切削效率,《GB/T 4211.2-2004》加强了对外观缺陷控制以及淬火回火处理过程中的温度控制等方面的要求。
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检验方法与规则有所改进。该版本引入了一些新的测试手段和技术,如采用更先进的硬度计测量方法来检测产品硬度值;同时明确了抽样检验的比例及相关判定准则,增强了产品质量控制的有效性。
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增加了标识、包装、运输等内容。为方便用户识别及后续使用,《GB/T 4211.2-2004》新增了关于产品标签信息、外包装形式以及搬运储存注意事项等方面的规定。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2004-02-10 颁布
- 2004-08-01 实施
文档简介
ICS25.100.10J41中华人民共和国国家标准GB/T4211.2—2004代替GB/T4211—1984部分高速钢车刀条第2部分:技术条件Highspeedsteeltoolbits-Part2:Technicalrequirements2004-02-10发布2004-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会
GB/T4211.2-2004GB/T4211《高速钢车刀条》分为两个部分:-第1部分:型式和尺寸;第第2部分:技术条件。本部分为GB/T4211的第2部分本部分代替GB/T4211—1984《高速钢车刀条》中技术条件本部分与GB/T4211—1984相比主要变化如下:型式和尺寸列入第1部分:取消了GB/T4211-1984中的试验方法部分、验收部分:修改了GB/T4211-1984中高速钢车刀条的材料部分,材料由W18Cr4V改为W6Mo5Cr4V2:修改了GB/T4211—1984中的标志和包装部分:修改了表面粗糙度的标注方法。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国刀具标准化技术委员会归口本部分负责起草单位:成都工具研究所。本部分主要起草人:间悦位、查国兵本部分所代替标准的历次发布情况:-GB/T4211-1984。
GB/T4211.2-2004高速钢车刀条第2部分:技术条件范范围本部分规定了高速钢车刀条的形位公差、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的基本要求本部分适用于按GB/T4211.1生产的高速钢车刀条规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T4211的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T4211.1高速钢车刀条第1部分:型式和尺寸(GB/T4211.1-2004.ISO5421:1977IDT)3形位公差3.1高速钢车刀条侧面对支承面的垂直度公差为12级。3.2高速钢车刀条侧面和支承面或圆柱表面素线的直线度公差为0.002L(L为车刀条长度)材料和硬度4.1材料高速钢车刀条用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌号高速钢制造4.2硬度高速钢车刀条的硬度不低于63HRC.5外观和表面粗糙度5.1外观高速钢车刀条表面不得有裂纹、磨削烧伤、黑皮和锈迹以及其他影响使用性能的缺陷。5.2表面粗糙度高速钢车刀条表面(不包括端头表面)的表面粗糙度上限值为:Ral.6mm.6标志和包装6.1标志6.1.1产品上应标有:制造厂或销售商的商标;截面尺寸和长度:材材料代号
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