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文档简介

1/12鸿山电厂烟气余热利用系统李国栋杨帆2013年10月14日2/12什么是“烟气余热利用系统”利用尾部烟气余热来加热凝结水引风机后，脱硫塔前气与水的热交换3/12“烟气余热利用系统”有什么意义火电机组的效率——蒸汽参数亚临界机组——16MPa/538/538℃，净效率约37%，煤耗约340g超临界机组——24MPa/538/538℃，净效率约41%，煤耗约310g超超临界机组——26Mpa/600/600℃，净效率约46%，煤耗约280g其他方式提高机组效率——烟气余热利用降低排烟温度——降低机组热损耗降低耗水量，耗煤量——减少了从低压缸的抽汽蒸汽参数的提高受到材料、机械加工的限制4/121、烟气余热利用系统流程5/44烟气余热利用系统流程烟气回热加热器CAD6/122、凝结水循环与入口温度控制7/12凝结水再循环烟气余热利用系统投入条件30%负荷以下，烟气温度低，不投入75%负荷以下，投入烟气余热利用系统。此时，凝结水温度低于加热器入口最低温度（80℃），会结露（硫酸）腐蚀。凝结水再循环保证加热器入口温度高于最低温度防止结露，腐蚀换热器空预器8/12入口温度控制轴加来的凝结水在进8号低加前引一路与8号低加出口水混合，进入烟气余热换热器控制烟气余热换热器入口的温度，提高换热器换热效率烟气余热换热器轴加出口温度控制从热效率的角度考虑，七号低加出口温度应与烟气余热换热器出口温度相同七号低加与烟气余热换热器的并联关系调节方式—7低出口调门烟气余热换热器6号低加9/12出口温度入口温度7低出口温度高：加大通过7低水量7低出口温度低：减小通过7低水量10/123、经济性11/12经济性降低机组热损耗——降低排烟温度某1000MW机组，吸收塔入口烟气温度~120℃，经过喷淋、脱硫，最终降低到50℃排出，浪费大量的水和热量。采用了烟气余热回收装置后，烟气侧入口120℃，出口90℃，水侧入口50℃，出口100℃（与7号低加进出口水温匹配）降低机组汽（水）损耗8号低加出口的凝结水只有部分进入7号低加，因此7号低加用于加热凝结水的蒸汽量减少，既减少了从低压缸的抽汽，机组整体耗汽量减少某1000MW机组在增加了烟气余热换热系统后，年节水30万吨，煤耗从273降低到272

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