GB/T 41093-2021机床安全车床

ICS2508010

CCSJ5.3.

中华人民共和国国家标准

GB/T41093—2021

机床安全车床

Machinetoolssafety—Turningmachines

ISO231252015Machinetools—Safet—TurninmachinesMOD

(:,yg,)

2021-12-31发布2022-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T41093—2021

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………3

一般术语

3.1……………3

关于车床部件的术语

3.2………………4

与操作模式有关的术语车床强制配置和可选配置的操作模式

3.3———……………6

与车床类型及规格有关的术语

3.4……………………7

与主轴最高允许转速和轴进给速度有关的术语

3.5…………………12

主要危险列表

4……………12

通用要求

4.1……………12

主要危险区域

4.2………………………13

本文件涉及的重大危险与危险情况

4.3………………13

安全要求和保护措施

5……………………17

通用要求

5.1……………17

通则

5.1.1……………17

所有各类车床防护装置需满足的特性

5.1.2………18

针对第章机械危险因素的具体要求

5.24……………18

类机床

5.2.11………………………18

类类和类机床

5.2.22、34…………19

工件夹紧条件

5.2.3…………………21

机床操作模式

5.2.4…………………22

车床的可选配置或附加设备

5.2.5…………………25

针对电气危险的具体要求

5.3…………27

针对噪声危险的具体要求

5.4…………28

针对辐射危险的具体要求

5.5…………28

针对材料或物质产生危险的具体要求

5.6……………28

针对忽略人机工程学原理而产生危险的具体要求

5.7………………29

针对非正常起动超载运行或超速而产生危险的具体要求

5.8、……30

针对刀具转速变化而产生危险的具体要求

5.9………32

针对电源失效而产生危险的具体要求

5.10…………32

针对控制电路失效而产生危险的具体要求

5.11……………………32

针对安装错误而产生危险的具体要求

5.12…………33

流体喷出或物体甩出而产生危险的具体要求

5.13…………………33

通用要求

5.13.1……………………33

类大型立式机床车床和车削中心的防护装置

5.13.23(NC)……34

类大型卧式机床车床和车削中心的防护装置

5.13.33(NC)……34

Ⅰ

GB/T41093—2021

缺乏稳定性而产生危险的具体要求

5.14……………35

人员滑倒倾翻和跌落而产生危险的具体要求

5.15、…………………35

安全要求和或防护措施的验证

5.16/…………………35

使用信息

6…………………37

标志

6.1…………………37

使用说明书

6.2…………………………38

通用要求

6.2.1………………………38

刀具

6.2.2……………39

工件夹紧

6.2.3………………………39

操作面板获取的机床功能

6.2.4NC………………39

重新起动

6.2.5………………………39

噪声

6.2.6……………39

辅助装卸设备

6.2.7…………………40

设备使用者应注意的剩余风险

6.2.8………………40

车床安装说明

6.2.9…………………41

机床清洗说明

6.2.10………………41

附录规范性车床防护装置的冲击性试验方法

A()……………………42

附录资料性冲击性试验设备和材料示例

B()…………46

附录资料性直接冲击能量计算

C()……………………48

附录资料性安全功能检查单示例

D()…………………50

附录资料性排气烟与灭火系统示例

E()()……………52

附录资料性联锁防护装置性能等级确定示例

F()……………………56

参考文献

……………………60

Ⅱ

GB/T41093—2021

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用重新起草法修改采用机床安全车床

ISO23125:2015《》。

本文件与相比在结构上有调整具体如下

ISO23125:2015,:

增加了操作模式的分类将原国际标准的分别改为本文件

———“3.3.1”,“3.3.1、3.3.2、3.3.3、3.3.4”

的更改后无悬置段符合标准编写规定

“3.3.2、3.3.3、3.3.4、3.3.5”。,。

增加了车床类型将原国际标准的分别改为本

———“3.4.1”,“3.4.1、3.4.2、3.4.3、3.4.4、3.4.5、3.4.6”

文件的更改后无悬置段符合标准编写规定

“3.4.2、3.4.3、3.4.4、3.4.5、3.4.6、3.4.7”。,。

增加了条号将原国际标准中的分别改为本文件的

———“5.2.4.4.1”,“5.2.4.4.1、5.2.4.4.2”“5.2.4.4.2、

更改后无悬置段符合标准编写规定

5.2.4.4.3”。,。

本文件与的技术性差异及其原因如下

ISO23125:2015:

关于规范性引用文件本文件做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情

———,,,

况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下

2“”,:

用修改采用国际标准的代替

●GB/T3766—2015ISO4413:2010;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T5226.1—2019IEC60204-1:2009;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T8196—2018ISO14120:2002;

用等效采用国际标准的代替

●GB/T14574—2000ISO4871:1996;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T16754—2021ISO13850:2006;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T16855.1—2018ISO13849-1:2006;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T16855.2—2015ISO13849-2:2003;

用等效采用国际标准的代替

●GB/T17161—1997ISO447:1984;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17454.2—2017ISO13856-2:2005;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17888.1—2020ISO14122-1:2001;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17888.2—2020ISO14122-2:2001;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17888.3—2020ISO14122-3:2001;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17888.4—2020ISO14122-4:2004;

用非等效采用国际标准的代替

●GB/T18717.1—2002ISO15534-1:2000;

用非等效采用国际标准的代替

●GB/T18717.2—2002ISO15534-2:2000;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T19670—2005ISO14118:2000;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T19671—2005ISO13851:2002;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T19891—2005ISO14159:2002;

用代替

●GB/T28780—2012EN1837:1999;

删除了规范性引用文件中同时将正文中涉及该文件的文件编号及内容

———“EN954-1:1996”,“”

一并删除见第章第章因已不适用现

[2、3、5.1.1、5.8b)1)、5.11a)、5.11b)],EN954-1:1996,

行已涵盖其内容

GB/T16855.1—2018;

将修改为见因

———“EN954-1:1996,3.2”“GB/T16855.1—2018,3.1.2”(3.1.10),EN954-1:1996

已不适用现行已涵盖其内容

,GB/T16855.1—2018;

删除了规范性引用文件中因正文中的该文件编号有误与其表述内容不符见

———“IEC60529”,,[(

Ⅲ

GB/T41093—2021

5.3a)2)];

参考文献和移入第章规范性引用文件中

———ISO13732-1EN134782。

本文件做了下列编辑性修改

:

修改了文件名称

———。

将原国际标准中的改为本文件的并增加了注释见更改后符合我国习惯

———“X”“*”(5.16),。

删除了原国际标准来源参考文献见图下方因此条内容与本文件无关

———“:[33]”(B.2)。。

将原国际标准中和分别改为本文件的和B见附录更改后

———“MTTFdB10d”“MTTFD10D”(F)。

保持与标准中的符号一致

GB/T16855.1—2018。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国金属切削机床标准化技术委员会归口

(SAC/TC22)。

本文件起草单位沈阳机床集团有限责任公司国家机床质量监督检验中心北京机床研究所有

:()、、

限公司安阳鑫盛机床股份有限公司通用技术集团大连机床有限责任公司宝鸡机床集团有限公司

、、、。

本文件主要起草人王兴海赵钦志高长才李丽谭智郭静张维陈妍言李书林乔保中

:、、、、、、、、、、

黄靖轩陈经伟李运生董建军王军宁

、、、、。

Ⅳ

GB/T41093—2021

机床安全车床

1范围

本文件规定了下列各类金属切削车床和车削中心设计中消除危险或减小风险的要求和方法

。

类不具有数控功能的手动控制车床

———1:。

类具有有限数控功能的手动控制车床

———2:。

类数控车床和车削中心

———3:。

类单轴或多轴自动车床

———4:。

注1机床分类更详细信息见操作模式的强制配置和可选配置见

:3.4,3.3。

注2本文件的要求通常适用于所有各类车床如某些要求只适用于某类车床已明确指出了哪类车床

:。,。

注3来自其他金属切削过程如磨削和激光加工产生的危险在其他标准中予以说明见参考文献

:(:)()。

本文件中第章列出的重要危险因素同样适用于与机床一体化的辅助设备如工件刀具和工件

4,(:、

夹紧装置装卸设备和排屑装置

、)。

本文件同样适用于集成到自动生产线的机床或车削单元因为在此状况下出现的危险及风险与独

,

立状态的机床类似

。

本文件包括制造商向用户提供必不可少的关于安全方面的信息见中的图

。GB/T15706—20122,

用图解方式说明制造商和用户之间关于操作安全的责任

。

用户的职责是发现某些危险如火灾和爆炸和尽量减少与之相关的临界风险因素如集中控制

(:)(:

排气装置是否工作正常

)。

涉及其他加工铣磨等的地方本文件仅提及安全要求基础性内容更详细内容见参考文献

(