第2章ERP思想的发展历史

南京大学金陵学院信息管理与信息系统系2014年9月王雪芬信息科学与工程学院信息管理与信息系统系E-mail:xuefenls@163.cn第2章ERP思想的发展历程

企业资源规划我们的问题？企业内部管理都可能遇到以下一些问题：如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用6～13个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为6～13个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。第2章ERP思想的发展历程

2.1ERP的定义2.2ERP发展的几个阶段2.3ERP的管理思想与制胜绝技案例分析2.1ERP的定义

ERP(EnterpriseResourcesPlanning)即企业资源计划，是由美国加特纳公司（GartnerGroupInc.）最早提出的一种管理理念。它是以MRPII为基础的。ERP是企业资源计划系统(EnterpriseResourcePlanning)的英文缩写，是为了适应当前知识经济时代特征─顾客、竞争、变化，整合了企业内部和外部的所有资源，使用信息技术，建立起来的面向供应链的管理工具。2.1ERP的定义顾客（Customer）

企业之间的竞争（Competition）政治、经济、社会环境的巨大变化Change）

整个市场需求的不确定性大大增加

企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，为了提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。2.1ERP的定义

GartnerGroup信息技术词汇表中关于ERP的定义，“一个由GartnerGroup开发的概念，描述下一代制造经营系统和制造资源计划（MRPⅡ）软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，采用开放式系统制作。它除了已有（MRPⅡ）的标准功能外，还包括其他特性，如质量、过程运作管理以及管制报告等。这就是新一代的MRPⅡ，即企业资源计划。”

2.1ERP的定义GartnerGroup是通过一系列功能标准来定义ERP系统的。

1.超越MRPⅡ范围的集成功能扩展功能包括：质量管理、车间管理、流程作业管理、配方管理、产品数据管理、维护管理、管制报告和仓库管理。这些扩展功能仅是ERP超越MRPⅡ范围的首要扩展对象，并非包含全部的ERP的标准功能。2.1ERP的定义

2.支持混合方式的制造环境

混合方式的制造环境包括以下3种情况。（1）生产方式的混合首先是离散型制造和连续型制造的混合，造成的原因是企业的兼并和联合。其次是MTO，MTS，ATO，ETO等方式以及大批量生产方式的混合。

2.1ERP的定义

2.支持混合方式的制造环境

（1）生产方式的混合

（2）经营方式的混合这是指国内经营与跨国经营的混合。由于经济全球化、市场国际化企业经营的国际化，使得纯粹的国内经营逐渐减少，而多种形式的外向型经营越来越多。这些外向型经营可能包括原料进口，产品出口，合作经营，合资经营，对外投资直到跨国经营等各种形式的混合经营方式。2.1ERP的定义2.支持混合方式的制造环境

（1）生产方式的混合（2）经营方式的混合

（3）生产、分销和服务等业务的混合多角色经营形成的技、工、贸一体化集团的企业环境。为适应混合方式的制造环境，ERP突破MRPⅡ的两个局限。①在标准MRPⅡ系统中，一直未涉及流程工业的计划与控制问题。②传统的MRPⅡ系统往往是基于标准MRPⅡ系统，同时面向特定的制造环境开发的。2.1ERP的定义3.支持能动的监控能力该项标准是关于ERP能动式功能的加强，包括在整个企业内采用计划和控制方法，模拟功能，决策支持能力和图形能力。与能动式功能相对的是反应式功能。反应式功能是在事务发生之后记录发生的情况。能动式功能则具有主动性和超前性。ERP的能动式功能表现在它所采用的控制和工程方法，模拟功能，决策支持能力和图形能力。2.1ERP的定义

4.支持开放的客户机/服务器计算环境该项标准是关于ERP的软件支持技术的，包括:要求客户机/服务器体系结构、图形用户界面(GUI)、计算机辅助软件工程(CASE)、面向对象技术、关系数据库、第四代语言、数据采集和外部集成(EDI)。为了满足企业多元化经营以及合并、收购等活动的需求，用户需要具有一个底层开放的体系结构。这是ERP面向供应链管理，快速重组业务流程，实现企业内部与外部更大范围内信息集成的技术基础。2.1ERP的定义以上4个方面分别从软件功能范围，软件应用环境，软件监控能力和软件支持技术上对ERP做了界定。这4个方面反映了20世纪90年代以来，对制造系统在功能和技术上的客观需求。

2.1ERP的定义美国运营管理学会ERP系统是一个财务会计导向的信息系统，主要功能为对满足客户订单所需要的资源（包括采购、生产与配销、运筹等项目所需资源）进行有效整合与规划，ERP系统的目标就是扩大企业整体经营绩效、降低成本。SAP公司SAP提出了“管理+IT”的概念，即ERP不只是一个软件系统，而是一个集组织模型、企业流程、信息技术、实施方法为一体的综合管理应用体系。ERP使得企业的管理核心从“在正确的时间制造和销售正确的产品”，转移到了“在最佳的时间和地点，获得企业的最大利润”，这种管理方法和手段的应用范围也从制造业扩展到了其他行业。德勤咨询公司ERP系统是一个允许公司“对其业务流程的主要环节进行自动化和集成化，让公共数据和业务活动在企业内外得到共享，在实时环境里生成数据并访问信息”的套装软件系统。2.1ERP的定义DavidC.Yen、DavidC.Chou和JaneChang引用了GartnerGroup公司对ERP系统的定义：“ERP是用来管理整个企业业务的应用集合。ERP系统集成了销售、制造、人力资源、后勤、财务和其他功能。ERP系统允许销售、制造、人力资源、后勤、财务等功能共享一个数据库和数据分析工具。”MajedAl-Mashari、AbdullahAl-Mudimigh和MohamedZairi等人认为“ERP是一个集成的管理系统，不仅采用了现代信息技术的最新成就，而且是现代企业管理思想、管理模式和信息技术的有机统一”ERP是对物流、资金流和信息流3种资源进行全面集成管理的信息系统，是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。2.1ERP的定义3．从软件产品角度：ERP是综合应用了C/S或B/S体系、大型数据库结构、面向对象（OO）技术、图形用户界面（GCI）、第四代语言（4GL）、网络通信等信息技术成果，面向企业信息化管理的软件产品。2．从管理系统的角度：ERP是整合企业管理理念、业务流程、基础数据、制造资源、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。1．从管理思想角度：ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估公司GarterGroupInc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning,MRPⅡ）基础上进一步发展而成的面向供应链（SupplyChain）的管理思想。2.1ERP的定义：ERP的内涵ERP第一个字母E（enterprise）:是企业的意思，首先对企业的内涵要有一个清晰的认识。ERP不是管理功能的简单组合，而是从企业的整体利益出发，为企业和全局目标服务的，应用信息技术平台构造起来的一套全新的管理方法和管理模式，它是各项管理功能按照ERP理念和思想的有机集成，不是一般传统意义的管理业务电子化。2.1ERP的定义：ERP的内涵ERP第二个字母R（resource）:代表资源，企业的核心任务:资源的有效利用和合理配置。资源:人、工具、料，资源的价值体现是资金物流：物流是基础，物流过程是企业最重要的价值链和增值过程。信息：资源的运动和变化是通过数据和信息来反映的。2.1ERP的定义：ERP的内涵第三个字母P（planning）是代表计划，这是ERP理念中和思想中最核心的部分：计划是指在企业整体层面上的而不是局部或某个别部门的计划；计划是有依据的：资源的运动变化规律市场需求企业自身经营管理2.1ERP的定义：ERP的内涵ERP三个字母具体关系图2.1ERP的定义企业资源计划（ERP）是现代企业运营管理的一种重要的思想和方法。ERP系统在目前企业信息化管理应用中处于核心和主流的地位。2.2ERP发展的几个阶段纵观ERP的发展过程，它经历了5个大的阶段：订货点法MRP闭环MRPMRPⅡERP在20世纪30年代初期，企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置—个最大库存量和安全库存量。订货点法：一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法，以此来保证需求为每一种物料都设置一个最大库存量和安全库存量。物料的供应需要一定的时间（即供应周期，如物料的采购周期，加工周期），因此应该提前一定的时间补充库存。当物料的供应到货时，物料的消耗刚好到达安全库存量。需要确定两个参数：订货点和订货批量。最大库存量是企业按库存容量、库存占用资金等条件设定的物料库存上限。安全库存也叫最小库存，是企业为了防止生产或者销售中的意外事件而设定的库存量。一般情况下物料的消耗应保持安全库存不动。订货点库存管理思想企业生产过程中，物料库存量将随着生产和销售的进行逐渐减少。当到达某时刻，剩余库存量（假定不动用安全库存）可供消耗的时间刚好等于订货所需的时间（即提前期）时，企业就要下达定单（包括加工、采购定单）来补充消耗了的库存量，进而保证生产可持续和正常进行。这个时刻的剩余库存量称为订货点。

提前期库存量时间最大库存量订货点安全库存

提前期

提前期

提前期批量订货点＝安全库存＋提前期×物料消耗速率（均衡）订货点库存管理思想当物料消耗（或供应）不稳定时，采用固定订货点管理库存将出现什么问题？

提前期库存量时间最大库存量订货点安全库存

提前期

提前期

提前期批量缺货库存积压

显然，在保持原有的订货点不变的情况下，当物料消耗速度加快时，则必然导致消耗安全库存或者缺货；当物料消耗速度减慢时，则必然导致一定程度上的库存积压。要解决这个问题就必然要在物料消耗速度加快时提高订货点，或者在物料消耗速度减慢时减小订货点。这样订货点便不是一个可预测的值或者固定值。订货点库存管理思想当物料消耗（或供应）不稳定时，采用对库存补充周期内的需求量预测，保持一定的安全库存储备，来确定订货点订货点＝安全库存＋提前期×物料消耗速率（预测，变动）

按过去的经验预测未来的物料需求，现实中难以做到精确预测订货点库存管理思想存在的问题在消耗稳定、供应稳定的情况下，订货点是一个固定值。而当消耗或者供应多变情况时，订货点将是一个比较难以预测或者确定的值，此时就很难保证物料不出现短缺，因而也无法真正起到降低库存的作用。难以预测新材料、新零件的需求量，往往会过多订货。不能很好根据市场情况及时调整生产或采购计划和作业进度。订货点库存管理思想“块状库存”

即使假定需求是均匀的，订货点法能较好地处理产品需求的问题，但却不能很好地解决生产系统内发生的零件和原材料的问题订货点库存管理思想降低生产成本的有效途径：进行库存优化管理。企业竞争优势在于：自己的生产成本是否低于竞争对手。定货点法库存补充原则按过去的经验预测未来的物料需求假设条件：对各种物料的需求是相互独立的；物料需求是连续发生的；提前期是已知的和固定的；库存消耗之后，应被重新填满。精确地计算安全库存量是非常重要的在现实中很难成立难以解决：何时定货订货点库存管理思想

60年代之前，对物料的控制采用过ABC分类法、借鉴运筹学的研究，使用“经济批量”和“订货点”的原则来控制物料库存量订货点库存管理思想六十年代时段式MRP系统MRP思想的提出“不出现短缺”和“降低库存”是生产中遇到的两个互相对立的目标。何况，由于市场需求是经常变化的，对各种物料的需求也是时时在变化，增加库存不一定就能保证所有物料不出现短缺。正是为了解决这个矛盾，20世纪60年代，IBM公司的管理专家从分析产品结构入手，提出了物料需求计划（MRP）的解决方案。MRP的基本思想：根据产品的需求情况和产品结构，确定原材料和零部件的需求数量及订货时间，在满足生产需要的前提下，有效降低库存。基本MRP强调：“在需要的时候为生产或者销售提供需要数量的物料”。MRP：MaterialRequirementPlanning，物料需求计划MRP思想的提出MRP管理思想将对物料的需求分为独立需求与相关需求：产品结构中物料的需求量是相关的。独立需求：当一个库存物料的需求与其它库存物料的需求无关时，则称其为独立需求相关需求：当一个库存物料的需求与其它库存物料的需求直接相关时，则称其为相关需求六十年代时段式MRP系统MRP的基本思想生产什么？生产多少？什么时间生产？有什么？有多少？缺什么？缺多少？什么时间该准备？某物料由什么构成？各组成部分的数量？物料清单BOM生产计划采购计划库存数量主生产计划MPS物料需求计划MRPMRP基本任务：根据主生产计划（最终产品的需求量，独立需求）结合产品结构（物料清单BOM）确定各种物料在各时间段上的需求（相关需求），并将这个需求与物料的库存量相比较，进而确定一个中间件的生产计划、原材料（外购件）的采购计划。六十年代时段式MRP系统MRP的基本思想MRP回答了制造业的通用公式：六十年代时段式MRP系统时段式MRP解决办法：

将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别处理在库存状态中引入时间分段的概念考虑了产品结构（BOM）MRP系统最主要的目标：

确定每项物料在每个时区的需求量，以便为正确地进行生产库存管理提供必要的信息。缺陷

能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量，但它还不够完善，其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。

六十年代时段式MRP系统基本MRP“无限能力”强假设及其存在的问题现实生产可能会遇到下面的问题：基本MRP思想中的“无限能力”：一、生产计划是可行的，企业有足够能力完成生产计划中所要求的产品或者中间件（物料）的生产，不受其它因素影响；二、物料采购计划是可行的，企业有足够能力完成采购计划所要求物料的采购，不受其它因素影响；……因外部供货能力或者运输能力的限制无法保障所需物料的及时供应怎么办？因企业生产能力（例如人员、设备、资金等）有限而无法完成所制定的生产计划怎么办？计划下达一段时间后，如果原定计划因外部原因需要调整，如何处理？根据主生产计划编制MRP并下达执行后，如果主生产计划调整，MRP如何适应？……

基本MRP思想显然无法解决上述问题，因此，20世纪70年代人们在基本MRP思想的基础上发展出了闭环MRP理论。六十年代时段式MRP系统七十年代闭环式MRP系统闭环MRP的基本思想闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。MRP下达执行后，必须随时把握完成进度，建立机制，控制计划执行过程，以避免因误差的积累而使原计划失去可行性。（反馈）当计划编制依据需要变更时，因能采取措施及时调整MRP。闭环MRP强调：将计划与资源统一起来，保证计划的可行性；高速度大存贮的的现代计算机物料按周甚至按天分解的能力长期生产计划主生产计划生产能力负荷分析物料需求计划能力需求计划车间作业计划七十年代闭环式MRP系统潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)

执行物料计划(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变库存记录产品配置约束理论执行层闭环MRP高级计划与排产（APS）信息流必然是闭环因而必然是互动的物料需求计划生产能力需求计划采购计划车间作业计划闭环ERP系统实施反馈计划评价封闭的循环工作过程四个计划七十年代闭环式MRP系统八十年代的MRPII系统MRPII的基本思想闭环MRP的运行过程主要是一个物流的过程（当然也有部分信息流）。其没有反映产品从原材料的投入到成品的产出过程中伴随地企业资金流通。企业资金的运作反映并影响生产的运作，例如采购计划经常因为资金短缺而无法按时完成。从信息的角度讲，财务数据是生产作业数据的扩展。针对闭环MRP无法有效集成资金流这一问题，1977年9月，美国著名生产管理专家奥列弗•怀特（OliverW•Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。物流资金流实现资金流与物流的统一制造资源计划-MRPII（ManuFacturingResourcePlanning）生产财务销售采购…...不同于物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning)八十年代的MRPII系统MRPII的基本思想MRP-II把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。MRP-II不同于闭环MRP逻辑流程的部分在于：MRP-II集成了应收、应付、成本及总帐的财务管理。其采购作业根据采购单、供应商信息、收货单、入库单形成应付帐信息；销售商品后，其根据客户信息、销售订单信息以及产品出库单信息形成应收帐款信息；其根据采购作业成本、生成作业成本、产品结构信息、库存领料信息等生成生产成本信息；其将应付帐款、应收帐款、生产成本信息和其它信息记入总帐。MRP-II根据企业对生产成本以及资金运作过程的掌握，调整企业的生产经营规划和生产计划。八十年代的MRPII系统制造资源计划(MRPII)成本会计经营规划业绩评价决策层

计划层

执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPDAPCMRPII系统特点：计划的一贯性与可行性：计划主导型管理模式管理的系统性系统工程数据共享性统一数据平台动态应变性闭环系统：跟踪、控制、反馈模拟预见性解决“如果怎样、将会怎样”的问题物流、资金流的统一包含成本会计与财务功能八十年代的MRPII系统MRPII的局限性企业之间竞争范围的日益扩大，要求企业加强在各个方面的管理，要求企业的信息化建设必须应有更高的集成度，同时要求企业信息管理的范围扩大到对企业的整个资源集成管理（包括对企业的分销资源、人力资源、服务资源、企业的质量管理、市场信息和资源的管理以及业务处理等等）而不单单是对企业的制造资源（主要是物料和资金）的集成管理。企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围；例如集团与集团之间、集团内部多工厂之间进行统一计划，协调生产步骤、汇总信息、调配集团内部资源等等是MRP-II所无法解决的。市场的激烈竞争以及经济、信息全球化趋势要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴，信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。 20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划）。1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念。九十年代的ERP系统九十年代的ERP系统ERP的基本思想ERP在MRPII的基础上扩展了管理范围(对企业内部人、财、物等资源的管理)，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起ERP继承了MRP-II的基本思想（制造、供销、财务），并在此基础上扩展了管理的模块，增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理等等。MRP-II的核心是物流，主线是计划，伴随着物流的过程，同时存在着资金流和信息流。ERP的主线也是计划，但是ERP的重心转移到财务上，在企业整个经营运作过程之中贯穿了财务成本控制的概念。ERP（EnterpriseResourcePlanning），企业资源计划。企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流。ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的思想及其信息系统。MRP→MRPⅡ→ERP

功能扩展MRPMRPIIERPERPII1970年代 1980年代1990年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM多行业、多地区、多业务供应链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理

库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务九十年代的ERP系统MRP→MRPⅡ→ERP的扩展关系ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII

协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)

是发展/包罗不是取代/否定ERP同MRPII的主要区别在资源管理范围方面的差别：供应链在生产方式管理方面的差别：混合模式在管理功能方面的差别：内外物流在事务处理控制方面的差别：事前的计划能力事中的控制能力事后的反馈能力关键问题的实时分析能力在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别在计算机信息处理技术方面的差别：C/S、B/S九十年代的ERP系统MRP：

产-供-销部门物料信息的集成。

既不出现短缺，又不积压库存。MRPII：物料信息同资金信息的集成。

“财务帐”与“实物帐”同步生成。ERP：

客户、供应商、制造商信息的集成。

优化供需链——协同合作竞争。MRP/ERP信息集成范围与解决的问题九十年代的ERP系统ERP的管理思想支持整个供应链管理体现精益生产、敏捷制造和并行工程的思想体现事先计划与实时决策的思想采用计算机和网络通信技术的最新成果原材料供应者制造者分销者批发者零售者用户九十年代的ERP系统SCM销售公司制造部物资供应公司ERP（供应链管理

/Internet）主体企业（盟主）联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业供应链管理与IT应用批发商代理商维修服务办事处内销外销MRP/MRPIIDRPCRM

电子商务（B2B）（B2B、B2C）供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商客户客户客户客户客户客户零售商零售商维修点代销点服务点代销点直销客户客户MIS系统理念技术模式运输、仓储运输、仓储、配送虚拟企业(动态联盟)ERP系统的主要功能模块九十年代的ERP系统ERP的演变背景及核心理论九十年代的ERP系统ERP的制胜绝技奥列弗·怀特先生最初指出MRP的目标：按反工艺路线的原理，在最准确的时间（RightTime）、最准确的地点（RightPlace）获得准确的物料（RightMaterial），即3R目标。相关需求、时间分割（及时区和时界）、能力平衡（多层次）是否具有“相关需求”和“时间分割”是判别一套软件是否是生产管理软件的分水岭，是否具有“能力平衡”是判别一套企业管理软件是否实用的试金石。如何理解ERP？我们先来看个故事我们来看看，夫人怎么工作？MPS/MRP（酒-烤鸭-番茄炒蛋…）-七点计算鸭-酒-鸡蛋-番茄-调料…冰箱里有什么需要做哪些菜？什么时候/怎么做？开始做…需要买什么？？购买…MPS－MasterproductionscheduleMRP－MaterialRequirementPlanningBOM－BillOfMaterials物料需求计划（MRP）物料清单（BOM）可用库存主生产计划（MPS）计划订单…生产/委外加工…发料/生产/入库…计划订单…采购订货…到货入库…用到什么有什么采购什么生产什么需求/供应什么工具、时间、人力是否满足需求?一天中午,丈夫在外给家里打电话：“老婆,晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗?”(订货意向)。

妻子：“当然可以,来几个人,几点来,想吃什么菜?”

丈夫：“6个人,我们7点左右回来,准备些酒、烤鸭、西红柿炒蛋、凉菜、蛋花汤……,你看可以吗?”(商务沟通)

妻子：“没问题,我会准备好的。”(订单确认)

妻子记录下需要做的菜单(MPS计划),具体要准备的菜：鸭酒西红柿鸡蛋油(BOM物料清单),发现需要：1只鸭,5瓶酒,4个西红柿(BO