某棚户区管网改造工程施工组织设计

目录第一章．编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第二章．工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第一节．给水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第二节．排水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5第三节．中水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6第三章．施工项目主要工程量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7第四章．施工工期计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9第五章．总体设想、安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10第六章．组织机构的建立。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12第七章．施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14第八章、主要材料进场计划及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第九章．主要机械进场计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第十章．劳动力及人员配备计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第十一章．施工进度计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第一节．施工进度计划的编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16第二节．施工工期的安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第三节．施工任务安排及机械配备情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。16第十二章．主要施工技术方案及质量保证措施。。。。。。。。。。。。16第一节．给水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17第二节．排水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26第三节．中水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。42第十三章．施工平面临时设施布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。59第十四章．雨季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62第十五章．保证工期措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62第十六章．文明安全施工环保措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63第一节．安全施工管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63第二节．大型设备使用安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67第三节．保证消防安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67第十七章．地下管线及其他地下设施加固措施。。。。。。。。。。。。68第十八章．可能出现的市政质量通病及防止措施。。。。。。。。。。71第十九章．工程保修措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。74第二十章．施工进度的控制方案及保证措施。。。。。。。。。。。。。75第二十一章．保证工期的奖罚说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76第二十二章．施工工艺先进、科学、合理。。。。。。。。。。。。。。。。78施工组织设计编制依据：某棚户区改造老杨线市政工程招标文件、施工设计图纸及有关设计文件。1．某棚户区改造老杨线市政工程招标文件。2．某棚户区改造老杨线市政工程招标文件工程图纸。3．招标文件所规定的技术标准、合同要求等。4、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004；5、《室外消火栓安装》01S201-21（SA100/65型支管深装）；6．中华人民共和国行业标准CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》编制。7．《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；8．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97；9．《室外给水管道附属构筑物》05S502-54-59；10《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141－90；11．《城市用地竖向规范》CJJ83-99；12．《混凝土质量控制标准》GB50164－92；13．对本标段施工现场的实地勘察。第二章、工程概况：本标段工程项目：给水管线：1250.27m；排水管线：1324.35m中水管线：3215.91m。结构类型：给水、排水管线及中水管线设计使用年限：安全运行50年。第一节．给水工程施工范围：本次生活区内用水、消防用水由山上部分给水无负压给水设备供给，山下部分给水由市政给水管道直接供给。在管线高点设置排气阀，在管线低点设置排泥阀，沿线每隔一定的距离设置消火栓。管道G12-G13段采用球墨铸铁管，100mm砂垫层基础，承插胶圈连接。其余的给水管道采用钢塑聚乙烯管（PE），100mm砂垫层基础，承插连接。工作压力1.0MPa，阀门：阀门均采用暗杆楔式闸门闸阀，法兰接口。给水排泥阀：再管线低点设置排泥阀干管ＤＮ300采用75mm排泥阀；生活给水排气阀：干管ＤＮ300采用８０mm排气阀，在管线高点设置；在管线设置排水阀，沿途设置消火栓。管线在穿过隧道段，三排管道（给水、中水、污水）采用3块L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩来固定，管线采用大开槽法施工，人工配合清底施工方式，管线敷设在地基承载力特征值100MPa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理的地基上，要求沟槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，沟槽撼砂至道路结构层，给水管道与排水管道交叉时，不能接口重叠，垂直净距离不小400mm或在给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管两端采用防水材料封堵。钢塑料布聚乙烯管道上高设置阀门、消火栓、排气阀等配件时，不能由管道支撑，必须设置混凝土、砖砌等刚支墩，支撑应有足够的体积和稳定性并用固定装置将其固定。管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm，给水管道试压完毕后必须按有关规定要求冲洗消毒，保证水质合格。第二节．排水工程：本次施工污水管线为玻璃钢夹砂管，承插胶圈接口，G9-G10段采用球墨铸铁管承插胶圈接口，100mm砂垫层基础，承插胶圈连接。工作压力0.6MPa，均采用大开槽机械开挖人工配合清底施工方式。在管线高点设置排气阀，在管线低点设置排泥阀，再管线低点设置排泥阀干管ＤＮ300采用75mm排泥阀；干管ＤＮ300采用８０mm排气阀，在管线高点设置；在管线设置排水阀，所有新建污水管道均做渗漏性能测试，其环向弯曲度不宜小于8KN/m2，管道内、外壁防腐能力强，要安全运行50年，管材蠕变率≤5%，管材粗糙系数≤0.011。合乎要求后进行回填施工，当管道覆土高度H为0.7≤H≤3时，采用1200砂石基础；当管道覆土高度H为0.3≤H≤3.5时，采用1500砂石基础；当管道覆土高度H为3.5≤H≤7.0时，采用1800砂石基础；管道接口参见《埋地塑料排水管道施工》04S520-56，管道砂石基础参见《埋地塑料排水管道施工》04S520-57，污水管道检查井采用∮1000圆形砖砌检查井，排气井参见《室外给水管道附属构筑物》05S502-54-59；排泥井参见《室外给水管道附属构筑物》05S502-60-67。玻璃钢夹砂管在水平或垂直向转弯处、变径处、三通、四通端口和关闭的阀门处均应支墩，支墩砌筑参见〈〈柔性接口详给水管道支墩〉〉03SS505；井盖板材质采用球墨铸铁，见97S501-1。三排管道（给水、中水、污水）采用3块L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩来固定。沟槽开挖后，如遇淤泥或软土时，应全部挖出做撼砂处理。在道路下面的，沟槽撼砂至道路结构层，管道在道路范围外的，管道沟槽用土回填至设计标高，加填土分层夯实密实度达到90%以上。第三节．中水管道工程施工范围：本次设计中水给水管线，由开发区水源地开始铺设，终到葫芦岛市连山区染织厂。工程采用球墨铸铁管、钢塑直聚乙烯管（PE）敷设。G57-G58采用球墨铸铁管外其余的给水管道采用钢塑直聚乙烯管（PE），100mm砂垫层基础，承插连接，工作压力1.0MPa，阀门：阀门均采用暗杆楔式闸门，法兰接口。给水排泥阀：再管线低点设置排泥阀干管ＤＮ300采用75mm排泥阀；生活给水排气阀：干管ＤＮ300采用８０mm排气阀，在管线高点设置；在管线设置排水阀，排气井参见《室外给水管道附属构筑物》05S502-54-59；排泥井参见《室外给水管道附属构筑物》05S502-60-67，阀门井砌筑详见《室外给水管道附属构筑物》05S502-05S502-16-26；管道在水平或垂直向转弯处、变径处、三通、四通端口和关闭的阀门处均应支墩，支墩砌筑参见〈〈柔性接口详给水管道支墩〉〉03SS505；井盖板材质采用球墨铸铁，见97S501-1；保温井口及木制保温井盖图详见97S501-1。三排管道（给水、中水、污水）采用3块L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩来固定。管道开槽采用机械挖人工清底，管线敷设在地基承载力特征值100MPa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理的地基上，要求沟槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，沟槽撼砂至道路结构层，给水管道与排水管道交叉时，不能接口重叠，垂直净距离不小400mm或在给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管两端采用防水材料封堵。给水预留管管头设阀门及管堵封堵，承堵外设混凝土支墩。给水管道工作压力：1.0PMa。给水管道试压参照〈〈室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范〉〉。钢塑聚乙烯管道按要求标高及中线敷设后，必须首先在管下90度支撑角范围肋角内用不含石块的砂回填管道两侧，每次回填高度为0.1-0.15m，必须从管两侧同时回填,捣实后再回填一层，直至回填到管顶以下0.1-0.15m。钢塑聚乙烯管道上设置阀门、排气阀等配件时，其质量不得由管道支撑，必须设置混凝土、砖砌等刚性支墩，支撑应有足够的体积和稳定性并用固定装置将其上的附件固定。管道试村完毕后必须按有关规定要求冲洗消毒，待水质化验合格方可开栓供水。管道试压前除接口处外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。第三章、施工项目主要工程量：一．给水工程：序号项目名称单位工程量1机械挖沟槽土方m32542.002回填砂垫层m390.373回填砂m392.904回填土m31701.95钢塑聚乙烯管道铺设DDN110m17.616钢塑聚乙烯管道铺设DDN200m147.367钢塑聚乙烯管道铺设DDN300m985.308球墨铸铁管道铺设设DN300m1009钢塑聚乙烯料管件安装装DN300个16410钢塑聚乙烯料管件安装装DN200个1511钢塑聚乙烯料管件安装装DN100个212肓板安装DN1000个213肓板安装DN2000个314肓板安装DN3000个315阀门安装DN800个116阀门安装DN755个117消防栓安装个1029支(挡)墩m359.6230砌筑阀门井φ=11000座224消火栓座10二．污水工程：序号项目名称单位工程量1挖沟槽土方m33450.502回填土方m32655.453管沟砂垫层m397.954撼砂m3697.105D0.3m污水管线线铺设(玻璃钢承插管)m1224.356D0.3m污水管线线铺设(球墨铸铁承插插管)m1007阀门安装DN3000个28阀门安装DN800个19阀门安装DN755个110阀门井∮14000座211圆形阀门井∮12200座112圆形阀门井∮12200座113支(挡)墩m334.5014玻璃钢管件安装DDN300个18015玻璃钢管件安装DDN300个24三．中水工程序号项目名称单位工程量1挖沟槽土方m35957.462管沟砂垫层m3257.273撼砂m3293.254回填土方m33871.005钢塑聚乙烯管DNN300m3115.916钢塑聚乙烯管DNN300管件个5197球墨铸铁管DN3300m1008阀门安装DN800个19阀门安装DN755个110阀门安装DN3000个211肓板安装DN3000个212支(挡)墩m3113.6413圆形阀门井∮10000座4第四章、施工工期：2008年9月7日至2008年10月30日,本工程工期为53天（日历日）。第五章、施工程序及总体设想安排依据设计施工基础资料和技术文件要求，本工程项目的材料施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。管线施工流动性很大，应搭设便于搬迁的工具材料库，休息棚，便于车辆进出现场。2、遇地下文物、通信设施其他管线交叉作业时，应于24小时内及时通知建设单位及相关部门，并采取措施做好现场保护工作。3、施工现场注意防火要求及做好环境卫生工作。4、做好雨季施工方案的预案，防止沟槽坍塌，排水措施切实可行。5、施工质量方面设专职质检员现场旁站，严格按规范规程要求施工，确保管路打压、埋深满足设计要求，保证施工有条不紊。6、避免出现安全事故，设专职安全员，现场检查和安全交底，本着“安全第一，预防为主”的原则和方针安排好生产，对重点、关键部位进行反复检查，防止出现安全隐患。7、管道铺设安装采用8T汽车吊两台。砌筑工程采用JZC－350搅拌机，集中搅拌砂浆、混凝土，用于构筑物砌筑。8、打压设备安全可靠，采用4DSY/120－－400试压泵两台，自卸汽车用于余土外运。9、施工现场要保持清洁，对于破坏的道板花草树木要及时恢复；做到不影响周围群众的正常生活休息。10、对于末回填的管沟、阀门井室、夜间要设置防护栏、安全警示灯；避免造成安全事故。2、施工准备早完成。施工准备抓早抓紧。立即组织精测队复测，试验人员尽快安置设备，对当地材料进行鉴定，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案。与业主联系疏通地方关系，积极做好大小临建工程，积极筹备，运进物质材料，确保主体工程尽早开工。3、施工组织不断优化、力求提前合同工期以招标文件工期的要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，并根据施工情况变化，不断进行改进，优化施工组织设计，使之更趋完善和合理，同时根据可能出现的水文变化情况，及时调整施工方案，使工程能够有序不断地进行。根据我单位的实际情况科学组织施工，采用先进的机械设备和先进的工艺措施，发挥资源的效率，提高劳动效率。4、施工调度高效运转建立高效的调度指挥系统，全面及时掌握并迅速准确地处理施工中的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机、保证工程的连续性和均衡性。5、强化施工管理，实行短期控制对劳动力实行动态管理，优化组合，使之专业化、规范化，严格责任承包制，确定分岗责任制，使责任与收益挂钩，做到多劳多得，充分调动单位、个人的积极性创造性。编制分阶段网络计划，确定阶段施工重点，严格按网络计划组织施工。加强和搞好材料的供应和储备，保证施工用料。6、加强设备维修和调配配齐配足维修人员，易损件有充足的配备。搞好管段内的机械调配，充分发挥机械效率。7、采用先进的施工技术和先进的工艺措施，提高效率。8、优化施工组织设计技术人员认真审核设计文件，随时深入现场，根据实际情况，积极提出合理的变更设计方案，配合设计单位搞好设计变更，以节约投资，缩短工期。9、加强施工管理，严明劳动纪律严格对施工过程进行有效、事先的控制，避免不合格项的发生，其次严明劳动纪律，确保达到工时定额。第六章、组织机构的建立为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部，项目经理部设在主管道安装的中心部位。项目经理部设项目经理一人；总工程师一人。项目经理部下设“副经理3人，五科四队”即：工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；一个中水管道施工队、一个排水施工队、一个给水施工队、机电施工队。其各科室职能如下：（附图表）现场管理网络图┌────────┐│项目经理：│└───┬────┘┌───────────┼────────────┐┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐│生产副经理：││土建技术副经理：││安装技术副经理：│└────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘└───────────┼────────────┘┌────┬────┬───┴┬────┬────────┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│┌┴┐┌┴┐│工││安││财│││材││后││程││全││务│││料││勤││施││质││核│││设││保││工││量││算│││备││卫│└┬┘└┬┘└┬┘│└┬┘└┬┘└────┴────┴────┼────┴────────┘┌────────┬────┴───┬────────┐┌──┴──┐┌───┴───┐┌───┴──┐┌───┴──┐│施工一队││施工二队││施工三队││施工四队│└──┬──┘└───┬───┘└───┬──┘└───┬──┘┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┴──┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│安││瓦││钢││安││瓦││钢││安││瓦││钢││水││电││机││装││工││筋││装││工││筋││装││工││筋││工││气││电││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组│└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作。质量检查科按照施工图及招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行检验工作。材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质检科完成质量监督工作。第七章、施工准备一、人员、材料、机械设备的准备：我单位如接到中标通知书后开始准备工作，2日内主要人员进场，本标段施工的施工队全部人员进场，施工设备按施工项目需求运至现场，材料按施工进度要求运至施工现场。二、施工现场的准备工作由项目总工组织技术人员进行复测、施工放样、确定施工作业区、生活办公区、施工便道等临时用地位置、做好现场的三通一平工作。三、临建及用水、用电本合同段项目经理部办公地点及现场监理办公室租用公路附近的民房。其他人员休息和机械设备停放场地安排在路线中部，详见施工平面布置图。（后附图）四、施工技术准备工作开工前由项目总工组织有关技术人员对设计文件进一步熟悉、审核。对现场进行细致考察，编制实施性施工组织设计，报送建设单位、监理单位审批后实施，并做好技术交底，对有关管理、技术人员进行岗前技能培训。提前做好各种试化验的委托工作。第八章、主要材料进场计划项目材料采购由材料员负责，材料质量控制由质检科及试验室负责，水泥等原材料的采购必须附有厂家和各项指标检测报告等合格证明文件，且试验室对进场各项指标进行检测，下发材料质量检测合格单后，方可进场。主要机械进场计划开工前，我单位根据工程情况配备足够的施工机械设备。保证其设备完好率在80%以上，各种机械新旧程度保正在七成以上。第十章、劳动力及人员配备计划：施工准备工作：本标段共设1个中水管道施工对、1个排水施工队、1个给水施工队。劳力为当地招临时工，技术工人为跟随我单位施工多年的熟练工人及钢塑聚乙烯复合管厂家的专业技术指导人员。第十一章、施工进度计划第一节．施工进度计划的编制依据；业主对本工程工期的整体安排；本工程项目的工程量；本公司的施工组织织能力和技术术力量情况；；施工队的机械配备备及完好情况况；施工人员的配备情情况；第二节．施工工期期的安排为保证按期保质完完成业主的总总体施工计划划，根据现场场施工环境和和施工条件，综综合各种因素素，拟定工程程工期为533天（日历日日）。根据工程总体安排排，拟定各分分项工程施工工进度计划（后后附）：第三节．施工任务务安排及机械械配备情况表表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位备注1手风钻765510中国2001年管道自有2潜孔钻CLQ152中国1999年14管道自有3推土机TY2202中国1999年162管道自有4挖掘机CAT3202美国2001年2621.0m3管道自有5挖掘机PC2002日本1998年2031.0m3管道自有6装载机966F2美国1999年1703m3管道自有7装载机ZL602中国2000年1353m3管道自有8柴油空压机3m3/min2中国2001年3m3/min管道自有9柴油空压机9m3/min4中国2001年9m3/min管道自有10路面压纹机3中国2003年管道自有11蛙式打夯机10中国1999年3管道自有12自卸汽车10t8德国1999年15t管道自有13自卸汽车8t10中国1999年8t管道自有14载重汽车5t3中国2000年5t管道自有15柴油发电机组50kVA3中国1998年50管道自有16离心水泵4寸2中国2001年1775m3/h综合自有17潜水泵4寸4中国2001年2.250m3/h综合自有184000L洒水车车1中国2000年综合自有19砼拌和机站LB303中国2002年13030t/h管道自有20电焊机3中国2002年30KW综合自有21汽车起重机8t2中国2002年99综合自有第十二章、主要施工技术方案案及质量保证证措施进场后立刻对设计计提供的测量量控制点、水水准点和标高高进行现场复复测，填妥《测测量复核记录录》并签字备备案。第一节．给水管道施工工工艺流程1、放线：（1）管工根据地下管管道设计平面面图，了解管管线走向，坡坡度，高程坐坐标等有关测测量方面的数数据，测量人人员密切配合合，共同完成成测量放线工工作。（2）测量人员定出管管线中线位置置，在地面撒撒灰线标出开开挖宽度。2、沟槽开挖（1）采用挖掘机挖槽槽，开挖时测测量人员严格格控制高程，避避免扰动基层层原土层，挖挖到设计槽底底高程后，用用人工清挖2200mm左右，回回填砂子夯实实到沟底设计计标高。（2）验槽：检验沟槽槽的定位尺寸寸，管沟要直直，沟底要平平，边坡一致致。3、管件验收：本工程采用给水钢钢塑聚乙烯管管（ＰＥ）管管承插接口、钢塑聚乙烯管管（ＰＥ）管管，各种管件件的进场要进进行严格检查查，要求规格格齐全，符合合设计规定，外外观表面无裂裂纹、缩口等等缺陷。4、管道的运输及堆堆放钢塑聚乙烯管及铸铸铁管在吊装装、运输过程程应小心轻放放，保护成品品。钢塑聚乙烯管管和球墨铸铁管管管道采用加加长汽车运输输。在运输过过程中为了避避免管道与管管道、管道与与车箱碰撞而而损坏管道和和防腐层，在在铸铁管与汽汽车车箱间用用大木方作垫垫层，铸铁管管与管之间用用木楞作间隔隔作用。管道道堆放场地应应平整、宽敞敞，重叠堆放放时第一排为为横向，第二二排为纵向排排列放齐，且且最多不超过过五层。管道安装（1）下管：将管子沿沿沟沿散开摆摆好，采用人人工系绳下槽槽，下管时应应慢慢地放绳绳，以免破坏坏管节。（2）管道安装前一定定将管内清扫扫干净，以避避免杂物入管管，造成吹扫扫困难，安装装工作有间断断时，应及时时封闭敞开的的管口。（3）管道安装采用承承插接口（阀阀门采用法兰兰接口）。（4）管道敷设时，在在丁字管、弯弯管、管堵等等管件处，应应视情况设置置管道支墩。(5)给水管线线如遇排水管管交叉时，保保证接口不重重叠，当垂直直净距＜0..4m或给水水管道在下时时，给水管道道应加设套管管，套管伸出出交叉管得长长度每边不下下于3.0米，如遇特殊殊情况适当加加长，套管两两端采用放水水材料封堵。（6）新装给水管线如如遇原有给水水管线，应遵遵循小管躲大大管，新管躲躲旧管的原则则，视具体情情况下返处理理。（7）钢塑聚乙烯管道按按要求标高及及中线敷设后后，必须首先先在管下90度支撑角范范围内肋角内内用不含石块块的砂回填管管道两侧，每每次回填高度度为0.1mm-0.155m，必须从从管两侧同时时回填，捣实实后再回填一一层，直至回回填到管顶以以下0.1mm—0.15mm。（8）施工按钢塑聚乙烯烯PE管施工规范范执行。6、管道安装结束后，水水压试验前，将将管上填砂至至管上皮500cm处，接口口处留出，以以观查管道接接头的严密性性。7、管道安装完成，经经复查合格后后方可进行打打压试验，管管道工作压力力1.0MPa；试验用压压力表校验，其其精度、刻度度满足设计要要求，压力表表不少于2块。水压试试验过程按照照设计要求进进行，试压合合格后立即回回填。8、管沟回填，在机动动车道、非机机动车道上施施工的管道，当当年施工路面面时，管道沟沟槽撼砂至道道路结构层，当当年路面不施施工，要求沟沟槽撼砂至管管顶以上0..5m。如下简图9、阀门安装1)阀门安装前应对进进场的阀门进进行出厂合格格证检验，对对阀体铸壳有有砂眼，严重重缩孔者应停停止使用。密密封面应无缺缺陷，阀杆无无弯曲，阀杆杆螺纹无断丝丝，压盖配合合必须良好。2)检验阀门时时，往阀门内内充水，应将将阀门内的空空气排净后再再升压。阀门门处于开启状状态。压力应应缓慢升至试试验压力。当当压力达到试试验压力后还还应保持5－10分钟。在这这期间内压力力应保持不变变，各处无漏漏泄现象的为为合格。3)阀门安装时，钢丝丝绳索应栓在在阀体的法兰兰处，不许栓栓在手轮或阀阀杆上，以防防折断阀杆。4)在水平管道上安装装时，阀杆应应垂直向上，阀阀门安装应牢牢固严密启闭闭灵活与管道道轴线垂直。10、管道试压1)根据设计图纸及技技术规范要求求，本工程工工作压力等级级为0.80Mpa,管道试压采采用水压试验验方式，按照照《室外硬聚聚乙烯给水管管道工程施工工及验收规程程》，全段试试压。2)管道充水时需打开开排气阀排气气,当充水至排排出的水流不不带气泡,水流连续,即可关闭排排气阀停止充充水,水充满使管管内材料充分分的吸收，因因管道材质为为镀锌管和钢钢朔管，浸泡泡24小时后即即可进行试压压。3)管道进行强度试压压，升压过程程中当发现弹弹簧压力表针针摆动不稳，且且升压较慢时时，应重新排排气后再升压压。4)管道应逐级升压，在在注水升压至至0.5Mpaa时，分别检检查后背，支支墩、管身及及接口当无异异常现象时，再再升压，水压压升至试验压压力后，停止止加压，观测测压力降10min≤0.05MMpa为合格，检检查接口管身身无破损或漏漏水现象时，管管道强度试验验为合格。5)水压试验过程中，后后背顶撑、管管道两端严禁禁站人，严禁禁对管身、接接口进行敲打打或修补缺陷陷，遇有缺陷陷时应作出标标记,卸压后修补补。6)由于是架空管道，在在上述工作进进行前，要组组织工程技术术人员、施工工人员进行沿沿线安装质量量大检查，确确保管道打压压一次成功。压及消毒程序如下下：（1）按本标准有关工工艺，按下简简图铺设连接接试验管道，进进水管段，安安装阀门、试试压泵、压力力表等。11、冲洗消毒1)全部管线工程竣工工后，管道冲冲洗消毒与业业主协商解决决。以流速不不小于1.00m/S的冲洗水水连续冲洗，直直至出水口处处浊度，色度度与入水口处处冲洗水相同同为止。2)管道应采用含量不不低于20mmg/L氯离离子浓度的清清洁水浸泡224h，再次次冲洗，直至至化验合格为为止。3)管道冲洗时，应注注意选择适当当的排水位置置，且排出的的水能够流入入业主指定的的地点，不能能任意排放，对对耕地及道路路造成危害，排排放的水流量量不应小于管管道流量的660%。铸铁管安装施工（1）在铸铁管运至施施工现场后，待待碎石垫层施施工完毕后即即可进行管道道安装。施工工安装时采用用吊车将铸铁铁管从堆放场场地吊至管沟沟内。吊装时时，钢丝绳与与铸铁管接触触处用废旧橡橡胶垫隔（见见附图）以保保护铸铁管和和防腐层。吊吊装钢绳应拴拴牢固，起吊吊和放下时的的速度不宜太太快，做到小小心轻放，避避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安装施工前前，应用钢丝丝刷、绵纱布布等仔细将承承口内腔和插插口端外表面面的泥沙及其其它异物清理理干净，不得得含有泥沙、油油污及其它异异物。（3）管道接口清理干干净后，将随随管配套的胶胶圈清理干净净并捏成心脏脏形或“8”字形安放在在承口内。见见附图：（4）仔细检查胶圈安安放位置是否否正确，准确确无误后用木木锤沿管口内内周围轻敲打打，使胶圈完完全安放在承承口凹槽内。见见附图：（5）胶圈安放完毕后后用肥皂水作作润滑剂，将将承口内胶圈圈和插口端充充分湿润，起起到润滑作用用，管道承插插安装时节约约劳动力和减减轻施工难度度。（6）铸铁管在安装时时采用由无缝缝钢管、钢绳绳和手板葫芦芦组成的三角角架扒杆作少少许起吊，起起吊高度以铸铸铁管底高出出砂石土垫层5ccm为宜。（7）插口与承口管道道中心线对准准一致，在起起吊管末端用用撬棍（或千千斤顶）将铸铸铁管向前撬撬，将插口插插入承口，插插入深度为插插口处的两条条标志线将铸铸铁管插到看看不到第一条条线，只看到到第二条线的的位置为止。（8）铸铁管承插施工工完后卸下扒扒杆及工具，管管道承插头处处及中部立即即回填50ccm厚碎石土土，轻夯压实实，避免铸铁铁管在施工时时发生偏移。（9）重复上述操作步步骤，安装球球墨铸铁管。（10）检查井施工工应与铸铁管管安装相配合合，安装完毕毕符合设计要要求和施工规规范规定后立立即进行排水水管闭水试验验。（11）闭水试验合合格后方可进进行碎石土回回填作业，回回填土时分层层回填，为避避免过大的夯夯击力影响管管道，第一层层虚铺厚度不不应小于1米，并采用低低能量轻夯，以以后每层虚铺铺厚度不小于于500mmm，采用低能能量轻夯。6、安全措施A、在吊车起吊铸铁铁管时应先试试吊，确定机机械运转正常常后才开始吊吊装施工。吊吊车吊装时，派派专人指挥。B、用于安装时起吊吊的三角架扒扒杆必须牢固固结实，保证证要有足够的的刚度、强度度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。C、管道在运输、吊吊装过程中要要加强保护，避避免碰撞等使使管道破损或或损坏铸铁管管防腐层。D、施工过程中要注注意安全施工工，保证工程程质量。做到到一次成优。管管道施工竣工工图编绘。测测绘竣工图，为为今后管理和和维修使用。E、地下管线必须在在回填土前，测测量出起止点点、转折点、检检查井的坐标标和管底标高高，即时做好好工程隐蔽记记录，并根据据测量资料编编绘竣工平面面图和纵断面面图。F、地上管线的起止止点和转折点点，如按设计计坐标施工时时，则按设管管道应敷设在在地基承载特特征值100Ｋpa以上原状土土地基或经换换填、抛石挤挤淤等加固处处理后的地地基上。承插插式砼管由下下游至上游铺铺设安装，安安装时承插砼砼管口朝向施施工方向。安安装前要严格格检查胶圈及及钢筋砼管。橡橡胶圈质量有有不符合要求求严禁使用，砼砼管有裂缝及及管口有破损损现象不得使使用。接口前前应将承插口口清理干净，在在承插口处上上胶圈，胶圈圈应保持平整整。无扭曲现现象。接口：用吊车定位位插口对准承承口，用锁管管法或吊链拉拉入法就位，初初步对口要求求如下：管吊起不能过高，稍稍离槽底即可可，以使插口口胶圈准确无无误地对入承承口内，利用用边线调整管管身位置，使使管中以线符符合设计要求求。高程测量量：用水准仪仪跟踪控制高高程，符合设设计要求。必必须认真检查查胶圈与插口口接触是否均均匀紧密。不不均匀时，用用錾子捣击调调整，必须接接口胶圈均匀匀滚入。安装装接口时，顶顶拉速度应缓缓慢，并应有有人查看胶圈圈滚入情况，如如发现滚入不不均匀应停止止顶拉。用錾錾子调整胶圈圈位置均匀后后，再继续顶顶拉，使胶圈圈达到企口预预定的位置。管接口完成后，应应立即在管两两侧适当回填砂，以使使管身稳定，所所有的三通、弯弯头及端点处处都要做混凝凝土或砖砌支支墩，固定好好管道。13、管道附属属构筑物施工工1)管道支墩的施工应应根据《全国国通用给水排排标准图集》的的有关规定数数据进行。2)管道支撑应按设计计要求合理充充足，并保证证其有足够的的强度。3)支撑应在坚固的基基础上安装，并并应采取措施施保证支撑受受力情况正确确。管道支撑撑应在管道接接口做完、管管道位置固定定后进行。4)井室砌筑应按照（05S5002—164）《室外给给水管道附属属构筑物》、《室外给水管道附属构筑物》（05S502—164）、《室外给水管道附属构筑物》（05S502—164）、《柔性接口给水管道支墩》03S505的标准施工砌筑。5)井盖与井墙应吻合合，允许偏差差应为±10mm。14、管道防腐1）管道防腐工艺应应严格按照施施工图要求进进行。2）所有管材应在地地面进行第一一次防腐，管管道铺设完毕毕后进行二次次防腐。1.优良工程2.管道一次打压合格格率１００％％；管道施工安装优良良率９５％。3.服务周到，用户满满意。10、施工程序。回填图纸审核，临时设施、施工、测量放线施工准备工作各种材料工回填图纸审核，临时设施、施工、测量放线施工准备工作各种材料工序检查验收障碍处理沟槽开挖安管、连接阀门及附属安装井砌筑管道打压分段验收施工验收第二节、排水工程一、排水工程排水工程开工前应应对施工段落落的土质情况况，地下水位位、地下障碍碍物等进行调调查了解，并并根据排水施施工图纸，在在开工前对施施工段管位进进行定位测量量，以确定基基本准确性，报报请监理工程程师批准。测量放样依据排水施工图纸纸，对施工现现场进行中线线定位，用全全站仪将中线线准确放出，每每10m确定一个断断面，进行横横断测量。通通过对原地面面测量结果计计算出每断面面放样的宽度度，进行放样样，将两侧边边线及中线用用白灰洒上白白线，作为沟沟槽开挖的依依据。项次名称规格单位数量用途使用时间1塔尺5000mm支1施工水准测量填挖全过程2水准仪DS3台1施工水准测量填挖全过程3全站仪RTS-234台1施工水准测量填挖全过程3钢卷尺50m把1垂直、水平距离测测量填挖全过程4钢卷尺5m把2垂直、水平距离测测量填挖全过程土方开挖管道施工采用大开开槽施工方式式。利用机械械进行开挖土土方，开挖时时用专人管理理施工，沿放放样线路进行行开挖沟槽，为为确保不扰动动天然地基，开开挖深度达到到底槽以上10㎝—30㎝时，采用用人工开挖清清理。测量班组用仪器要要进行跟踪测测量，将沟槽槽高程控制在在±20㎜以内，同同时要及时检检测槽底的宽宽度。严禁超超挖，一旦超超挖，严禁用用原土回填处处理，要用砂砂砾夯实，达达到密实要求求。沟槽边坡按施工图图纸放样边坡坡考虑。在沟沟槽开挖中：：如发现土质质与施工图纸纸不符时，需需加大放坡坡坡度时，应及及时与监理工工程师勾通，在在经监理工程程师的允许后后，进行放坡坡调整。在开开挖过程中，多多余的土方及及时运走，严严禁堆放沟沿沿，影响边坡坡的稳定性。土方机械开挖后，用用人工进行清清理，找平，将将多余残土及及时运出沟槽槽外，同时将将槽底进行夯夯实。沟槽成成型后，要及及时进行工序序交接验收，并并及时请监理理人员和质检检部门进行验验收检查。否否则不准进行行下一道工序序的施工。基础施工1）沟槽砂石基础施施工,沟槽砂石石基础施工时时，测量人员员将填筑高程程用明显标记记标注在沟槽槽两侧，为保保证材料摊铺铺均匀，用110m为一个个断面，材料料员按每断面面所需材料均均匀布料，采采用人工摊平平，摊平时测测量人员及时时检测摊铺高高程，摊铺整整平后进行夯夯实，达到符符合规范要求求。如材料有有粒径较大时时，采用人工工清理捡出，确确保砂石基础础材料均匀。5.球墨铸铁管安安装：、管道运输及及堆放玻璃钢夹砂管及铸铸铁管在吊装装、运输过程程应小心轻放放，保护成品品。玻璃钢夹夹砂管和球墨墨铸铁管管道道采用加长汽汽车运输。在在运输过程中中为了避免管管道与管道、管管道与车箱碰碰撞而损坏管管道和防腐层层，在铸铁管管与汽车车箱箱间用大木方方作垫层，铸铸铁管与管之之间用木楞作作间隔作用。管管道堆放场地地应平整、宽宽敞，重叠堆堆放时第一排排为横向，第第二排为纵向向排列放齐，且且最多不超过过五层。5、铸铁管安装施工工（1）在铸铁管运至施施工现场后，待待碎石垫层施施工完毕后即即可进行管道道安装。施工工安装时采用用吊车将铸铁铁管从堆放场场地吊至管沟沟内。吊装时时，钢丝绳与与铸铁管接触触处用废旧橡橡胶垫隔（见见附图）以保保护铸铁管和和防腐层。吊吊装钢绳应拴拴牢固，起吊吊和放下时的的速度不宜太太快，做到小小心轻放，避避免摔跌、碰碰撞管道。（2）管道安装施工前前，应用钢丝丝刷、绵纱布布等仔细将承承口内腔和插插口端外表面面的泥沙及其其它异物清理理干净，不得得含有泥沙、油油污及其它异异物。（3）管道接口清理干干净后，将随随管配套的胶胶圈清理干净净并捏成心脏脏形或“8”字形安放在在承口内。见见附图：（4）仔细检查胶圈安安放位置是否否正确，准确确无误后用木木锤沿管口内内周围轻敲打打，使胶圈完完全安放在承承口凹槽内。见见附图：（5）胶圈安放完毕后后用肥皂水作作润滑剂，将将承口内胶圈圈和插口端充充分湿润，起起到润滑作用用，管道承插插安装时节约约劳动力和减减轻施工难度度。（6）铸铁管在安装时时采用由无缝缝钢管、钢绳绳和手板葫芦芦组成的三角角架扒杆作少少许起吊，起起吊高度以铸铸铁管底高出出砂石土垫层5ccm为宜。（7）插口与承口管道道中心线对准准一致，在起起吊管末端用用撬棍（或千千斤顶）将铸铸铁管向前撬撬，将插口插插入承口，插插入深度为插插口处的两条条标志线将铸铸铁管插到看看不到第一条条线，只看到到第二条线的的位置为止。（8）铸铁管承插施工工完后卸下扒扒杆及工具，管管道承插头处处及中部立即即回填50ccm厚碎石土土，轻夯压实实，避免铸铁铁管在施工时时发生偏移。（9）重复上述操作步步骤，安装球球墨铸铁管。（10）检查井施工工应与铸铁管管安装相配合合，安装完毕毕符合设计要要求和施工规规范规定后立立即进行排水水管闭水试验验。（11）水压试验合合格后方可进进行碎石土回回填作业，回回填土时分层层回填，为避避免过大的夯夯击力影响管管道，第一层层虚铺厚度不不应小于1米，并采用低低能量轻夯，以以后每层虚铺铺厚度不小于于500mmm，采用低能能量轻夯。6、安全措施A、在吊车起吊铸铁铁管时应先试试吊，确定机机械运转正常常后才开始吊吊装施工。吊吊车吊装时，派专人指挥。B、用于安装时起吊吊的三角架扒扒杆必须牢固固结实，保证证要有足够的的刚度、强度度及稳定性。钢钢绳、手板葫葫芦应每吊一一次随即检查查一遍，确保保安全施工。C、管道在运输、吊吊装过程中要要加强保护，避避免碰撞等使使管道破损或或损坏铸铁管管防腐层。D、施工过程中要注注意安全施工工，保证工程程质量。做到到一次成优。管管道施工竣工工图编绘。测测绘竣工图，为为今后管理和和维修使用。E、地下管线必须在在回填土前，测测量出起止点点、转折点、检检查井的坐标标和管底标高高，即时做好好工程隐蔽记记录，并根据据测量资料编编绘竣工平面面图和纵断面面图。F、地上管线的起止止点和转折点点，如按设计计坐标施工时时，则按设管管道应敷设在在地基承载特特征值100Ｋpa以上原状土土地基或经换换填、抛石挤挤淤等加固处处理后的地地基上。承插插式砼管由下下游至上游铺铺设安装，安安装时承插砼砼管口朝向施施工方向。安安装前要严格格检查胶圈及及钢筋砼管。橡橡胶圈质量有有不符合要求求严禁使用，砼砼管有裂缝及及管口有破损损现象不得使使用。接口前前应将承插口口清理干净，在在承插口处上上胶圈，胶圈圈应保持平整整。无扭曲现现象。接口：用吊车定位位插口对准承承口，用锁管管法或吊链拉拉入法就位，初初步对口要求求如下：管吊起不能过高，稍稍离槽底即可可，以使插口口胶圈准确无无误地对入承承口内，利用用边线调整管管身位置，使使管中以线符符合设计要求求。高程测量量：用水准仪仪跟踪控制高高程，符合设设计要求。必必须认真检查查胶圈与插口口接触是否均均匀紧密。不不均匀时，用用錾子捣击调调整，必须接接口胶圈均匀匀滚入。安装装接口时，顶顶拉速度应缓缓慢，并应有有人查看胶圈圈滚入情况，如如发现滚入不不均匀应停止止顶拉。用錾錾子调整胶圈圈位置均匀后后，再继续顶顶拉，使胶圈圈达到企口预预定的位置。管接口完成后，应应立即在管两两侧适当回填砂，以使使管身稳定，所所有的三通、弯弯头及端点处处都要做混凝凝土或砖砌支支墩，固定好好管道。6.水撼砂按图纸要求，在机机动车道、非非机动车道上上施工的管道道，当年施工工路面时，管管道沟槽撼砂砂至道路结构构层，回填密密实度达到９９５％以上。雨雨水支线管穿穿越机动车道道，当年修建建道路撼砂至至道路结构层层。撼砂回填填时应注意以以下几点：①沟槽内砖石、木块块等杂物要清清理干净。②回填时应分层填筑筑，回填材料料进入槽内时时不行损伤管管节及管接口口。③管道两侧的回填要要对称均匀，不不得直接扔在在管道上、不不得直接推入入槽内，每层层摊平密实后后，再进行下下一层填筑。④回填砂砾时先用水水撼实，再用用夯夯实，夯夯实时要注意意保护管道，不不得损伤。7.阀门井阀门井按市政设计计院的检查井井标准图施工工，砌筑用砖砖应采用机制制普通粘土砖砖，其强度等等级不应低于于Mµ7.5，并符符合国家现行行标准《普通通粘土砖》的的规定。砌前前应将砖用水水浸透。当基基础处理平整整洒水湿润后后，方可铺浆浆砌筑。砌筑筑时符合下列列规定：砌筑筑铺满砂浆，上上下错缝，由由外搭砌水平平灰缝厚度和和竖向灰缝宽宽度为10㎜，并不不得有竖向通通缝。其内侧侧灰缝宽度不不应小于5㎜，外侧灰灰缝不大于113㎝。抹面面应符合下列列规定：排气气、排泥阀门门井的井室、井井筒施工时里里外抹砂浆（砂砂浆配合比1：2）表面杂物物应清理干净净，并洒水浸浸湿。水泥砂砂浆抹面分两两道抹成，第第一道抹成后后应刮平并使使表面糙面有有粗糙纹。第第二道砂浆抹抹平后，分两两次压实抹光光，抹面压实实抹平，抹面面砂浆终凝后后，及时保持持湿润、养护护，养护时间间不小于7天。水泥砂砂浆抹面质量量符合下列要要求：砂浆与与基础层及各各层间粘结紧紧密牢固，不不得有空鼓及及裂缝等现象象。平整度不不大于5㎜。井内的的踏步随砌随随安。位置准准确。踏步安安装后，在砌砌筑砂浆或砼砼未达到抗压压强度前不得得踩踏。砼井井壁的踏步在在现浇时安装装。砌筑阀门井预留管管随砌随安，预预留管的直径径方向、标高高，由测量人人员准确定位位，符合设计计要求，管与与井壁衔接处处应严密，预预留管口用低低标号砂浆砌砌筑封口，堵堵平。雨季砌阀门井时，井井应一次砌起起，为防止缥缥管，在阀门门井的井室侧侧墙底部预留留进水孔，返返土前应封堵堵。阀门井允许偏偏差见下表：：检查井允许偏差项目名称允许偏差（㎜）井深尺寸长宽±20直径±20井盖与路面高差值值非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D≥1000±15二、玻璃钢管管道、管件检查管道尺寸应符合标标准规范要求求，管端应标标明材料执行行标准、规格类型等，并提供供产品质量合合格证明及验验收内容等。管管道内表面应应光滑，无龟裂、分分层、针孔、杂杂质、贫胶区区及气泡等，管管端面应平齐齐，无毛刺，外表面无无明显裂纹、分分层等缺陷。承承插管承口内内外所有表面面应平滑，不不得有裂纹、断断口或对连接接面使用性能能不利的其他他缺陷。O型圈槽的台台阶及端面必必须粘合为一一体，不得有有分层。管道道的厚度要符符合使用要求求。（2）承插用密封橡胶胶圈验收密封橡胶圈严禁使使用再生胶，其外观应应完好，无接头，表面不得得有裂纹、杂质和气气泡，规格、外外观尺寸必须须与管道圈槽槽加工尺寸一一致，橡胶圈圈截面直径差差不得超过±0.5mmm，橡胶圈环环的直径差不不得超过±10mm。橡橡胶圈的性能能指标以保证证密封、无渗渗漏为准，一一般应符合下下列要求：硬硬度(邵氏A)45～55；拉伸强度度大于16MPPa；伸长率大大于500％；永久变变形小于20％；老化系系数0.8((70℃／44h)。1.2管道装卸管道装卸过程中应应该轻装轻放放，严禁摔跌跌或者撞击。管道装卸机具的工工作位置必须须稳定，机具具的起吊能力力必须可靠。管道可以采取一个个或者两个支支撑点进行起起吊，要保证证管道在空中中均衡，严禁禁用绳子贯穿穿管道两端进进行装卸管道道。装卸用的吊绳应该该是柔韧、较较宽的皮带、吊吊带或者绳索索，严禁用钢钢丝绳或者锁锁链进行吊装装管道。1.3材料存放管道到达现场应运运至相应作业业地段立即展展开施工，如如遇到不可抗抗拒因素无法法立即进行施施工，则要对对管材进行安安全存放。玻璃钢管道的辅助助连接材料主主要有玻璃纤纤维纱、短切毡、玻璃丝布布等增强材料料和树脂、固固化剂、促进进剂、抗老化化剂等基体材材料以及各种种胶泥等，这些材料料必须分类妥妥善存放在无无阳光直射的的干燥处。橡橡胶圈应防晒晒且远离热源源，不得与油油脂类和有机机溶剂接触。管管道、管件应应按类型、规规格、等级分分类堆放，层间应加加软质衬垫，远离热源源和易燃易爆爆物品，不宜宜长期露天存存放，防止爆爆晒。当管道直接存放在在地上时，地地面应该平坦坦。严禁将管管道存放在尖尖锐的硬物上上，所堆放的的管道应该加加木楔防止滚滚动。管道应该按规格分分类存放。每每堆一层应该该垫放枕木，枕枕木间距应该该小于1/2管长。管道道堆放高度不不得高于2米，DN14000以上管道不不得堆放。1.4基槽处理沟槽开挖沟槽开挖时，采用用机械开挖为为主。人工开挖挖为辅的方法法。开挖时沟沟底表面应连连续平整。沟沟壁应视情况况考虑放坡。以以保证安全。清清除直径大于于38mm的圆圆石或大于25mm的夹夹角形石块。并并清除沟上可可能掉落的、碰碰落的物体。以以防损坏管子子。2）沟槽的断面尺寸寸除应满足设设计文件的要要求之外。还还需符合GB502268-977、CECS1129：2001的规定；沟沟槽的宽度应应便于管道的的铺设和安装装，应便于夯夯实机具的操操作和地下水水的排出，沟沟槽的最小宽宽度b应按照(.1)式进行计算算。（5.4.66.1）式中b——沟槽槽的最小宽度度（mm）；——管外径（mm）——管壁到沟槽壁的距距离（mm）管壁到沟槽壁的距距离宜按照表表.1确定。表.1推推荐的s值管公称直径DNs300400500600（2）基槽处理基槽处理是保证管管道施工质量量的重要工序序。开槽时如如遇地质情况况不良。须按按设计文件及及相应规范要要求进行处理理．避免产生生不均匀沉降降。使管道局局部应力增大大。若有局部部超挖。还要要按照设计要要求回填夯实实至槽底标高高。开挖管接头承插工工作坑。其底底部宽度应大大于承口外径径。长度应覆覆盖承口前、后200mmm。DN10000～1600的管子。深深度应在400～500mmm范围。接口口施工完毕后后。采用与砂砂垫层相同的的材料和密实实度进行回填填。沟槽验收按工程规定的最小小验收长度。在在施工单位自自检合格的基基础上。由监监理单位会同同建设、设计计、施工单位位对槽底高程程、底宽、垫垫层料厚度等等指标进行检检查。合格后后移交给安装装单位。（4）管道止推支墩在管道的转弯、变变径、三通的的位置要设置置固定支墩。支支墩应包住管管件，并应该该设置在原状状土上。管道道移位不得超超过设计要求求。止推支墩的受力应应支承在原装装土层上，否否则土壤应该该分层夯实。闸门必须足够的结结实。在闸门门井内应设置置卡环、支墩墩等固定闸门门的装置。当管道敷设的纵向向角度大于15时，应自下下而上安装，并并应该进行锚锚固。1.5管道安装为了保证安装精度度，确保管道道安装后所受受应力的均匀匀，管件可以以由专业人员员按照现场尺尺寸进行现场场制作。由于玻璃钢是一种种复合材料，影影响其耐蚀性性和施工质量量的因素很多多。同时，现场施工工除部分管件件是预制外，大大部分管件、配配套工艺及连连接均为现场场手工糊制，受外界条条件影响较大大。进行现场场预置时要注注意以下几点点：如果发生流胶现象象，一可能是是树脂粘度太太小，可适当当加入2％～3％活性二氧氧化硅粉；二二可能是配料料不均匀，配制树脂脂液时，要充充分搅拌；三三可能是固化化剂用量不足足，要适当调调整固化剂用用量。如果制品表面发粘粘，一可能是是制品表面树树脂中交联剂剂挥发过多，树树脂中笨乙烯烯挥发使比例例失调，造成成不固化。防防止方法有避避免树脂胶凝凝前温度过高高；控制通风风，减少挥发发。二可能是是空气湿度大大，水对树脂脂的固化有延延缓和阻聚作作用。因此,最好选择相相对湿度较小小的天气进行行施工。雨雪雪天气应采取取特别措施。如果制品内气泡多多，一可能是是树脂用量过过多，胶液气气泡含量多，所所以要严格控控制用胶量。同同时还要注意意搅拌的方式式，防止产生生过多的气泡泡。如果制品发生分层层现象，则要要检查所有玻玻璃丝布是否否脱蜡处理或或者受潮，要要选用“三无”玻璃丝布，在在使用前要进进行干燥。同同时要检查是是否用胶量过过不足，或者者玻璃丝布铺铺层未压实。糊糊制时，要使使用足够的胶胶液，用力刮刮涂，使铺层层压实，赶尽尽气泡。如果发生固化不完完全现象，主主要是固化剂剂用量不足或或者失效，检检查后要拆除除原来糊口，重重新进行糊制制。玻璃钢管道的切割割在需切割处画好切切割线，包括截断断切割线、与与切孔相连的的贯通切割线线，用装有切切割锯片的角角向磨光机按按画好切割线线的位置切断断管道或开孔孔。切口应平平整，切割尺尺寸偏差应为为±2mm，并涂涂上树脂。在在玻璃钢管上上开孔切割时时，不得开方方孔。（3）下管时，管道承承口应朝来水水方向。为便便于管口试压压时的排气，玻玻璃钢管安装装时应将试压压孔朝正上方方。允许偏差差为+5mm。玻璃璃钢管下入沟沟槽时，不得得与槽壁相互互碰撞，沟内内运输管道不不得扰动天然然地基，每根根管之间顺槽槽方向错开00.4m。（4）安装前彻底清洁洁管表面、凹凹槽、胶圈，并并将胶圈涂好好润滑剂后由由下部且无任任何扭曲地放放入凹槽内，用用手沿圆周检检查整体胶圈圈密封就位。（5）划标记点、撞口口。以承口的的试压孔中心心量取Lx值。在插口口两胶圈中心心到插口的标标志环方向，均均匀划标记点点(见图1)。采用人工工吊链撞口方方法安装。将将承口慢慢推推入插口，待待承口端线与与标记点重合合。即安装到到位。（6）)安装后用钢板尺探探测标记点到到最近密封圈圈槽外壁的距距离。与L之差控制在±3mm即为合合格(见图2)（7）转换口连接：在在闸井及水平平折点处，均均需要钢管与与玻璃钢管的的转换。制作作工艺为：钢钢管短节除锈锈→钢管套在模模具上→涂界面剂→制衬→缠绕→修整→脱模→糊内缝。1.6管口试压由于玻璃钢管之间间采用承插式式双“O”型密封圈连连接，所以每安装一一根管道，就就要在承插口口处进行打压，以以检测双“O”型密封圈的的密封效果。用用试压泵直接接通过管顶的的试压孔。加加水打压至管管道工作压力力的1.5倍后停泵(操作过程中中要打开排水水阀排气)，观察2min，压降值不不超过试验压压力的5％，且管口口没有渗漏现现象时。管口口试压即为合合格。若压降降降低较快。说说明密封效果果不佳，需重新安安装，以确保保整个管道系系统总体试压压成功。1.7管道验收检查径向挠曲值。按按照规范要求求，玻璃钢管管道安装完毕毕24h内，应测试试管道的初始始径向挠曲变变形，管道不不得出现隆起起、扁平和其其他突变现象象。水压试验。为了全全面检查管道道的安装质量量，按照《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》规规定的试验方方法进行试压压，允许渗水水量可以按照照钢管的标准准执行。(3)由于玻璃钢钢管之间采用用承插式双“O”型密封圈连连接，所以每每安装一根管管道，就要在在承插口处进进行打压，以以检测双“O”型密封圈的的密封效果。用用试压泵直接接通过管顶的的试压孔。加加水打压至管管道工作压力力的1.5倍后停泵(操作过程中中要打开排水水阀排气)，观察2min，压降值不不超过试验压压力的5％，且管口口没有渗漏现现象时,管口试压即即为合格。若若压降降低较较快,说明密封效效果不佳，需需重新安装，以以确保整个管管道系统总体体试压成功。1.8退管操作及及修补方式在玻璃钢管道安装装过程中，往往往会有不合合格现象发生生，一般玻璃璃钢管道安装装不合格的原原因有3种：一是管管道承口与插插口的质量差差异，这种情情况出厂检验验时被忽视；；二是承插口口内有沙粒未未清除；三是是因橡胶圈安安装不到位，导导致其扭曲变变形，或者在在安装过程中中两侧的手拉拉葫芦用力不不均匀使橡胶胶圈扭曲变形形第三种情况况发生的可能能最大，只要要玻璃钢管道道安装不合格格，就必须进进行退管，检检查橡胶圈，找找出原因重新新安装。如果发上以上所述述情况，本工工程中拟采用用液压千斤顶顶进行退管。所所用工具为液液压千斤顶、支支座组成(参见图3)。支座可由由长300mm的L5角钢制作，将将厚lOmmm的60mmXX60mm的铁铁板焊堵于角角钢一端，在在角钢一边的的外侧沿其长长度方向垂直直于角钢板面面焊上2根Φ10、长为30mm、间间距为100mmm的圆钢即可可。使用时，先先在需要退出出的管道承口口上，沿管轴轴线方向在适适当位置打出出Φ10间距为100mmm的2个钻孔，将将支座的圆钢钢插入钻孔(角钢有堵头头的一端必须须在母口的对对面)，然后将千千斤顶的底座座紧靠在管道道的母口上，千千斤顶的顶部部支承在角钢钢支座的堵头头上，按动千千斤顶的加压压杆，即可在在短时间内轻轻松将管道退退出。然后用用粘过树脂的的12mm螺杆杆将承口上的的钻孔拧紧堵堵死，退管工工作完成。（2）玻璃钢管道在运运输、安装及及回填时难免免受到损坏，在在管线注水打打压前都要必必须对管道最最后检查一遍遍，检修人员员在管内活动动困难，检修修速度慢，影影响了整个工工程的进度。可可以现场制作作简易管道车车用于检修。选选择一段废弃弃的管道（管管道直径要比比被检修的管管道小一级），截截取900mmm左右长度度，管轴线方方向把管道剖剖开，剖成弧弧长500mmm的板材作作为管道车的的车板，在四四个角上安装装万向轮。（参参见图4）检修管道道时，将管道道车置于管道道中，检修人人员钻入管道道，仰面躺在在车上，用脚脚蹬车，即可可快速进行检检修。1.9沟槽回填当管道连接好后，必必须尽快进行行水压试验并并进行回填，防防止管道发生生浮动和热变变形。按照设计要求选择择管区的回填填材料，并进进行正确的管管区回填与夯夯实。对管道道底部两端的的腋角部位，应应按照设计支支承角的要求求进行回填与与夯实。回填前应清除沟槽槽内的杂物，并并且排除积水水，不得在有有积水的情况况下进行回填填。管区应进行对称分分层回填，不不得单侧回填填。每次回填填厚度应根据据回填材料和和回填方法确确定。砾石和和碎石宜为3300mm，砂砂宜为1500mm。管区的夯实应从管管沟壁两侧同同时开始，逐逐渐向管壁方方向靠近，严严禁单侧夯实实。管顶的夯夯实应达到要要求的密实度度，管区回填填料的压实度度为95%。第三节、中水管道施工现场调查组织施工、技术人人员对现场的的地容地貌进进行细致地了了解，对影响响施工的障碍碍物提出解决决方案。对地地下隐蔽工程程进行严格、详详细的调查，并并和市区街道道规划单位及及相关设施产产权单位取得得联系，以便便取得更为详详实的资料，并并以此为依据据制定相应的的保护及施工工措施。在监监理和业主的的统一协调下下要与其它施施工单位密切切配合，做出出一个优质的的工程。1、图纸会审组织现场施工、技技术人员与设设计单位及监监理认真研究究图纸，领会会设计意图和和要求，完成成好设计与施施工的技术交交接，并结合合现场勘察提提出有针对性性的施工技术术措施。2、施工技术交底所有施工技术人员员参加，明确确工程意义、设设计要求、工工程地质、环环境条件、施施工进度、操操作工艺、质质量目标、技技术要点、环环保要求、安安全措施等等等。管道队、土土建队、机械械队、要组织织专题交底，任任务、责任落落实到每一名名施工人员。3、施工测量A、交桩：在开工前前请规划和设设计单位到施施工现场共同同进行交桩工工作，在交桩桩前应共同拟定交交接桩计划。交交桩时由设计计单位备齐有有关图表，包包括管线基线线桩、辅助基基线桩、水准准基点庄、构构筑物中心桩桩以及各桩的的控制桩和护护桩示意图等等，并按上述述图表逐个桩桩橛进行交点点。交接完毕毕后，应立即即组织力量复复测。双方应应作交接纪录录，说明交接接情况，存在在问题及解决决办法，由双双方交接负责责人及具体交交接人签章。B、测量放线：每隔隔50m设一个个水平控制桩桩。并且在井井室处、分支支室、变换管管径处、转折折处设中心桩桩，必要时要要设置护桩或或控制桩。管管道放线抄平平，绘制管线线纵断面图。测测量工作要用用专用记录本本，并严格执执行测量规范范，记录要详详细、准确，必必要时附示意意图。（二）、沟槽、地地下管线及其其他地上、地地下设施加固固措施沟槽开开挖采用分段段快速施工，敞敞口时间不能能过长，管道道安装完毕后后及时验收，合合格后立即回回填，挖好的的沟槽保证管管道安装的中中心线、标高高、和坡度、均均符合设计要要求，沟底平平整，沟边不不坍塌，沟槽槽应有足够的的宽度。施工降水根据现有有资料我们了了解到本段工工程沟底土质质为沙土，且且伴地下水，地地下水采取明明沟排水的方方法，因为工工程地点位于于道路，作业业面狭窄，采采取井点降水水工期长、造造价高，也不不符合客观实实际。采用明明沟排水的措措施，数量布布置视现场条条件而定。在在降水的同时时对沟槽边坡坡支护（特别别是井位和接接口）采用工工字钢、槽钢钢、钢管桩，配配合木版及草草袋围堰的施施工方法。（三）、沟槽开挖挖与回填A、沟槽采用大开挖挖掘：为保证证管道准确确确定就位，同同时降低管道道底部区域内内由于回填难难度较大造成成施工质量难难于控制，要要求在管道中中心线以上确确定无其他地地下设施时，采采用机械开挖挖，中心线以以下采用人工工开挖，按照照管道外径尺尺寸，挖出半半圆断面，不不得扰动周围围土，如出现现超挖，必须须按照管道外外形，进行基基础处理，用用灰土或合乎乎要求的原土土填补并夯实实。（井室基基坑采用机械械挖掘人工配合合）B、挖余土中，除满满足回填材料料要求的开挖挖土保留外，其其他余土必须须即时清理外外运，最大程程度为现场提提供作业空间间。C、沟底如埋有不易易清除的块状状，坚硬物体体时，应铲除除，超挖部分分采用灰土分分层夯实，实实度在９５％％以上。D、从管沟内挖出的的土在管沟两两侧堆成土堤堤，防止地表表进入浸入沟沟槽。上堤坡坡脚至沟槽边边缘的距离６６００mm，在管道道施工时。作作好临时的排排水设施，杜杜绝雨水泄入入淹毁地基、浮浮管、泥沙淤淤积或堵塞、污污染管道等事事故发生。E、雨季或有地下水水情况的沟槽槽施工，可采采用明沟排水水或人工降低低地下水位。沟沟槽顶部应分分设挡水或截截水沟，以防防止地面水流流入沟槽。F、沟槽支撑段的开开挖必须注意意对支护支撑撑的保护，确确保支撑安装装牢固、安全全可靠。G、机械开挖需要支支撑时，挖土土应与支撑相相互配合机械械挖土后及时时支撑，以免免失稳导致坍坍塌。H、遇到地上、地下下管线和各种种构筑物，必必须挖出使其其外露，并采采取吊、托等等加固措施（并并在施工完毕毕后，由产权权相关单位监监督，按原结结构进行恢复复），同时对对挖掘机操作作员作详细交交底，如无把把握，应改为为人工挖土。I、沟槽余土不得影影响附近建筑筑物、各种管管线、沟槽的的稳定性和其其他设施安全全；不得掩埋埋其他工程标标志，其他地地下管线工程程的标志的井井盖；在电线线、电缆下工工作时要特别别注意安全，如如不能满足安安全需要时要要及时和相关关部门取得联联系，协商解解决。J、开挖前应向施施工人员进行行详细的施工工交底，内容容包括：挖槽槽断面、堆土土位置、地下下隐蔽工程情情况、安全要要求等。K、当发现文物、危危险品等任何何有价值的东东西时及时上上报监理和业业主并在未采采取任何措施施以前严加保保护，不得遗遗失或破坏。L、开挖时要在沟槽槽两端及沿线线设立安全设设施和警示标标志，如护栏栏、路障及安安全旗，在夜夜间要悬挂安安全警示红灯灯。N、注意事项：如果果因土质不好好或其他原因因需要支撑时时采用钢板桩桩支撑。或采采用其他适宜宜的支撑形式式。撑板必须须随挖土深度度及时安装，雨雨季施工不得得空槽过夜；；撑板应均匀匀地与槽壁紧紧贴，当有空空隙时用土填填实；撑板必必须牢固可靠靠，并应经常常检查，发现现松动及时加加故。上下沟沟槽应设安全全梯，严禁攀攀登横撑。Ｎ、沟槽回填：管管道敷设完成成后应尽快进进行管道隐蔽蔽工程验收，验验收合格后，沟沟槽及时回填填至设计图纸纸要求位置。Ｏ、回填前，必段段清除由于施施工过程中引引起的沟槽扰扰动土层，使使之恢复原有有地基状态，同同时清除沟槽槽内的垃圾及及杂物，保持持沟槽及管道道整洁。Ｐ、路下回填材料料必须是素土土及砂，不得得含有有机物物、垃圾、冻冻土和其他对对底板、管道道、混凝土结结构成危害的的其他物质等等。Ｑ、回填时不能损损坏构筑物或或管道外壳。管管道及其附属属设备安装完完成，经验收收后应及时回回填，一旦开开始回填，要要尽快完成，不不得延误，不不允许将已完完成的管道长长期外露不回回填，更不允允许越雨或冬冬期。Ｒ、回填土分层夯夯实，不应损损坏管道。炎炎热夏天或昼昼夜温差较大大的情况下，回回填应在当天天气温较低的的时候进行.Ｓ、从管底基础至至管顶以上5500mm范范围内，采用用人工回填，由由沟槽两侧对对称运入槽内内，不得直接接扔在管道上上；回填其他他部位时，均均匀将回填用用土运入槽内内，不得集中中推入。T、回填土的含水率率，按土类和和采用的压实实工具控制在在最佳含水量量附近；回填填土和砂每层层压实的遍数数，按要求的的密度、压实实工具虚铺厚厚度和含水量量，经现场试试验确定。U、需要搅拌的回填填材料，在进进入沟槽之间间按规定搅拌拌均匀，不在在沟槽内搅拌拌。V、采用压路机、振振动压路机等等机械压实时时，机械行驶驶速度不超过过2km/hh。W、管道各部位回填填土压实度不不底于95％。当管道道覆土较浅，管管道的承载力力较低，压实实工具的荷载载较大，或原原土回填达不不到要求压实实度时，采取取用石灰等具具有结构强度度的回填材料料或可以达到到要求的回填填材料进行回回填。X、分段施工时，各各段之间的搭搭接处采用阶阶梯形连接及及夯实回填。Y、沟槽回填从管道道、井室等构构筑物两侧同同时对称回填填，确保管道道及构筑物不不产生位移，必必要时应采取取限位措施，分分层对称回填填.Z、回填前必须将槽槽底杂物清理理干净，保持持沟槽及管道道整洁。AA、回填时沟槽内不不得有积水，严严禁带水回填填，严禁回填填淤泥、有机机物及冻土，采采用素土圾砂砂分层夯实回回填。BB、沟槽回填时严格格控制管首的的竖向变形，当当管径较大，管管顶覆土较厚厚，或在管道道上修筑路面时荷载较较大时，在管管道内部设置置支撑圈或采采取预防管道道就形的措施施。CC、回填土每层虚铺铺厚度和压实实工具压实工具虚铺厚度（m）木夯、铁夯≤0.2蛙式夯、火力夯0.20――0..25井室回填：井室回回填与管道沟沟槽回填同时时进行；当不不便进行时，留留台阶形接茬茬。井室周围围回填压实时时沿井室中心心对称进行，夯夯夯相连不得得漏夯。回填填材料压实后后与井室外壁壁紧贴。新建建管道与其他他管道交叉部部位的回填符符合要求压实实，并使回填填材料与被支支撑管道结合合紧密。井密密回填土的压压实度不低于于95％。（四）、管道基础础处理A、管道安装前要将将管基础浮土土清除，槽底底和两侧如有有孔洞应先填填实。B、人工开挖，按照照管道外径尺尺寸，挖出半半圆断面，不不得扰动周围围土地，如出出现超挖，必必须按照管道道外形，进行行基础处理，用用灰土或合乎乎要求的原土土填补并夯实实。C、槽基础采用未经经扰动的原土土层或经开槽槽后回填密实实的地基。（五）下管及管道道位置、管道道交叉处理管道施工若与其它它管道或设施施交叉，按设设计规定进行行处理，或按按相关施工验验收规范的几几种不同情况况分别给予处处理，必要时时请建设单位位的工程师和和监理人员共共同参与分析析研究解决方方案并形成书书面材料备案案。（六）管道安装A、钢塑聚乙烯管及球球墨铸铁承插插管（管件、阀阀门、阀门）管管道安装。A、A管材进场检验及存存放a、管材进入现场后后，采用目测测法对管道是是否有损伤进进行检验，并并做好记录。如如有损伤的，损损伤管道与其其他合格管道道分开旋转，并并立即通知业业主及管道供供应厂家进行行检查、分析析原因并做出出鉴定，以便便及时妥善处处理，以免耽耽误施工。b、管材、管件等在在装卸运输过过程中，注意意不得剧烈撞撞击、摔碰和和重压；管道道应采用起重重机等专用机机具装卸时，采采用柔韧性好好的皮带、吊吊带或吊