桐市某路跨铁路桥工程投标施工组织设计

桐市某路跨铁路桥工程(投标)施工组织设计第一章工程概况第一节编制说明我们认真研究了桐市某路跨铁路桥工程施工招标文件和有关施工图纸，根据招标文件中的有关条款，为完成该工程及交工验收后缺陷责任期内所需要的全部工程内容与全部费用，本投标文件是根据招标文件及相关图纸补充，并在现场踏勘详细了解的基础上，根据本投标人以往类似工程的施工经验进行编制。一、编制依据1、桐市建设局发布的招标文件及施工图纸。2、现场踏勘情况及咨询相关的情况。3、本公司近年来已承建过类似工程的实际施工技术和经验。4、本公司ISO9001质量体系系列文件。5、引用下列标准、规范：1）《城市道路路基施工及验收规范》（CJJ44-91）2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204）4）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）5）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141）6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）7）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）8）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）二、编制原则1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到合格，力争优良。4、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。5、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。7、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产，材料成本，提高经济效益的措施。一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步加以细化，编制详细的实施性施工组织方案，突出各重要部位的施工节点、工期网络和质量控制措施，经业主、监理和有关部门批准后严格执行施工。第二节工程概况某路大桥位于桐市某区，为连接桐市城区和XX区的城市主干道。工程西至XX南路，东接XX西路，道路跨越XX铁路。本工程含桥梁一座（桥长416m），桥外引道372.846m。桥梁与XX铁路斜交，交角为90.377°。交点对应道路里程为K0+417.521，对应铁路里程为DK99+760。一、主要工程内容及范围：1、本次工程合同内容有桥梁（1号、2号、3号桥）、给排水工程。2、路灯工程及各类工艺管线。二、断面设计1、道路工程设计道路工程红线宽度为20M，道路标准横断面布置为：3.5M(人行道)+13M（机动车道）+3.5M（人行道）。2、桥梁工程1）1号桥梁全长43.18M，宽20.5M（包括栏杆），平面横断面布置为：0.25M（栏杆）+3.5M（人行道）+13.0M（车行道）+3.5M（人行道）+0.25M（栏杆）。2）2号桥梁全长37.10M，宽27.5M（包括栏杆），平面横断面布置为：0.25M（栏杆）+3.5M（人行道）+20.0M（车行道）+3.5M（人行道）+0.25M（栏杆）。3）3号桥梁全长37.10M，宽20.5M（包括栏杆），平面横断面布置为：0.25M（栏杆）+3.5M（人行道）+13.0M（车行道）+3.5M（人行道）+0.25M（栏杆）。3、道路、桥梁构造1）道路构造机动车道路面结构为：4CM细粒式I型沥青砼（AC-13）-6CM中粒式I型沥青砼（AC-20）-玻纤网（抗拉强度）50KN/M-25CM水泥结砂稳定碎石层（5%）（Ls=1201/100MM）-70CM道渣垫层（Ls=2201/100MM）-土路基。人行道部分为：3.5CM花岗岩面层-2CM1：2水泥砂浆铺砌层-15CM水泥结砂稳定碎石层（3%）-50CM道渣垫层-素土夯实。2）桥梁构造主要形式1号桥梁为：A、基础形式为采用重力式桥台、桩基采用双排φ80CM钻孔灌注桩基础，桩底标高-42.00M。桥墩采用桩柱式桥台、桩基采用单排φ100CM的钻孔灌注柱，桩底标高-52.00M。B、台柱顶设有明盖梁普通砼结构，盖梁高110CM，梁宽140CM，桥台后采用C20毛石砼挡墙（含石量20%粒径不超过20CM）、外露面为7.5号砂浆砌粗料石1：2水泥砂浆勾缝。C、孔跨布置为：三跨13+13+13M布置，桥板为普通钢筋砼预制空心板，板梁高为70CM，宽度为99CM（边板另挑悬臂25CM）。D、桥面构造为：采用10CM厚钢筋砼铺装5CM沥青砼，桥台背墙与板梁间安装RG-40型钢伸缩缝，支座采用20×15×2.1CM板式橡胶支座。E、人行道构造为：3.5CM花岗岩，2CM1：2水泥砂浆，10CM预制人行道板。2号桥梁为：A、基础形式为采用重力式桥台，桩基采用双排φ80CM钻孔灌注桩基础，桩底标高-38.00M。桥墩采用桩柱式桥台、桩基采用单排φ100CM的钻孔灌注柱，桩底标高-45.00M。B、台柱顶设有明盖梁普通砼结构，盖梁高120CM，梁宽140CM，桥台后采用C20毛石砼挡墙（含石量20%粒径不超过20CM）、外露面为7.5号砂浆砌粗料石1：2水泥砂浆勾缝。C、孔跨布置为：三跨10+13+10M布置，单跨标准跨径分别为10M和13M，桥板为普通钢筋砼预制空心板，其中10M板梁高为60CM，13M板梁高为70CM，宽度为99CM～99.5CM（边板另挑悬臂25CM）。D、桥面构造为：采用10CM厚钢筋砼铺装5CM沥青砼，桥台背墙与板梁间安装RG-40型钢伸缩缝，支座采用20×15×2.1CM板式橡胶支座。桥台后用普通搭板处理，面层以下采用矿渣回填分层压实，压实度大于95%。E、人行道构造为：3.5CM花岗岩，2CM1：2水泥砂浆，10CM预制人行道板。三号桥梁的结构形式同二号桥梁。桥头软基处理采用φ50水泥搅拌桩进行处理，桩长10～15M，正方形布置间距1.2M，水泥含量为加固湿体的15%，水灰比为0.5～0.55，木质素为水泥重的0.2%，生石膏粉为水泥重的2%。三、工期业主单位要求工期280日历天，计划开工日期2005年3月27日，计划竣工日期2005年12月31日前。具体开工时间以开工令准。四、工程质量工程质量要求达到合格，争创钱江杯优质工程。五、相关单位建设单位：XXX设计单位：XXXX六、工程重点及要点1、桥头软路基段的处理和一般路段软基处理。2、桥梁的施工工程质量关系到整个工程质量。第二章施工部署本章主要从施工设想、施工组织以及施工准备等部分着手，通过综合分析工程规模、特性，针对工程建设地点的特点并结合我公司的实力，进行科学合理地施工部署。在本工程实施过程中我公司将按项目法全面组织施工，并按ISO9001质量体系的要求实施质量管理，将遵循“确保施工过程安全，赶抢道路、雨污排水管、土方、施工工期，全面协调各部门工作，交叉立体施工，合理衔接施工工序”的原则，落实完成质量、安全、进度、文明施工等各项施工任务。第一节项目组织管理机构一、现场管理体系根据本工程的实际情况，我公司将立即选派现场施工经验丰富国家壹级市政项目经理担任该工程的项目经理，组建项目经理部。项目经理部将配备成一支技术素质高、施工经验丰富的管理队伍。项目部设项目经理、项目技术负责人各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理。确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9001质量体系文件，明确管理职责，运行动态管理。在施工组织安排上准备采取以下相应措施：1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳动力，按计划完成下达工程量的考核指标。2、加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料，后勤保证体系，随要随送，保证供应。3、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。4、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工期顺利进行。6、各工程应相互配合搭接，交叉施工，且要紧紧配合，协同工作，对其他工种创造施工条件。二、项目组织机构为统一调度、平衡、解决施工中问题，强化现场管理，公司在该项目管理方式上，采取项目管理体制，设项目经理部，全权处理工程施工上的一切问题，具体组织施工。根据本工程特点我公司选派项目经理一名，技术负责人一人，下设四科，分别为工程技术科、安质科、机料科、计财科，分别有施工员、质检员、安全员、机料员和会计等人员组成。三、项目管理人员职能1、项目经理1）负责实施公司与业主单位签订的工程承包合同和企业内部项目承包合同。2）受公司经理委托，是本工程直接项目负责人，也是工程的直接责任人，每月定期或不定期向业主和监理方汇报工程情况，听取意见和改进工作。3）按照ISO9001质量体系管理工程施工全过程，组织施工组织设计的编制、实施与调整，落实各项质量、安全、技术、物资供应等各项组织措施。4）实施施工作业计划，履行内外合同中具体施工要求。5）按照施工进度计划表及网络图实施工程施工，切合实际调整施工进度计划表，编制月计划和每周计划。6）负责项目安全生产工作，组织落实各项安全责任制。贯彻安全文明施工的各项规定。7）每星期召开班组长以上骨干会，分析总结一星期工作，布置下步工作。8）根据本项目经理部的人才资料配备的实际情况，适时进行人才的开发和培训，提高项目部的综合施工能力。9）负责项目的中间验收、竣工验收准备和交付工作。2、技术负责人1）负责各施工安全技术规范、规程在项目部的执行。2）负责图纸会审和重要分部分项和关键部门的技术交底，解决施工中的各项技术问题。对项目的管理目标进行总体规划，落实具体措施。3）编制施工组织设计，规划施工平面总布置图和施工总进度计划。4）负责审核各项施工技术方案和竣工验收资料、竣工图。5）积极组织“四新”技术的推广和应用。3、施工员1）认真执行施工、安全技术规范、规程，研究、分析工程图纸、技术文件，正确、合理地组织施工。2）按照工程总施工进度计划分项工程施工任务的分解，合理安排劳动力，满足进度要求。3）根据工程图纸、技术文件和工程预算书分析和编制施工预算，进行“二算”对比，合理降低工程制造成本。4）组织隐蔽工程验收，参加工程相关的会议。5）编制有关分项工程的施工方案，正确指导施工。6）协调各班组之间的配合，解决班组内部矛盾。7）及时收集和编制工程签证联系单，根据工程实际变更状况正确，绘制竣工图纸。8）参加质量、安全等各类自检、互检工作。4、质量员1）认真执行施工技术规范、规程，积极开展活动。负责ISO9001质量管理体系在项目部的应用。2）根据规范、规程、工程图纸技术文件和质量管理目标，按照工序、工艺流程要求，向操作班组认真、详细的进行分项工程质量技术交底，并落实签字手续。3）负责各操作班组的质量自检、互检的核定。达到要求，签字后方可进行下道流程。4）负责落实修补、返工工程质量的核定。5）针对工程质量通病，做好质量数理统计工作，分析原因，提出处理问题的方法。6）负责一般性质量事故的处理，参加重大质量事故的处理。7）负责原材料、半成品、成品的质量验收和试验工作。加强工程中计量和成品保护的管理力度。8）及时收集和搞好工程质量资料文件，按规范要求装订、归档。9）根据工程特点编制和执行《项目质量管理方法》。5、安全员1）认真执行安全技术规范规程，积极开展安全生产活动。2）根据规范规程和安全、文明施工管理目标的要求，进行目标分解，落实具体措施，执行签字手续。3）负责现场所有人员的二级安全教育，督促班组长进行三级教育，及时进行安全技术交底。提高施工人员的安全生产意识。4）负责向分项工程机械设备、安全防护材料等分项安全检查及验收工作，及时发现安全隐患，提出并落实整改处理方案。5）负责一般性的安全事故的处理，参加重大安全事故的处理。6）及时并按标准做好安全台账资料工作。7）根据工程的特点，编制和执行《项目安全管理方法》。6、材料员1）根据项目的生产进度计划，每月编制材料采购，月底对采购的材料进行分类汇总。2）认真执行质优价低的采购原则，采购应优选供货单位，不采购不合格的材料、半成品、成品用于工程中。3）认真、慎重、仔细的签订《材料购货合同》，并严格履行《材料购货合同》要求。4）严格执行材料采购的审批程序，及时收集和报销材料发票。5）根据场地布置图，合同有序地堆放工程材料。7、项目计量员、资料员1）认真贯彻执行国家计量法规和本公司制定的计量管理规定。2）负责施工现场的计量器具配置和检定工作，确保施工中使用的计量器具值正确可靠，满足施工要求。3）检查监督施工过程中砼、砌筑砂浆严格按级配要求挂牌计量。4）贯彻实施法定计量单位，检查、制止施工现场非法定计量单位的使用。5）负责技术资料的收集、整档、归档要求与工程同步。第二节施工工程质量、工期、安全总体目标一、工程总体目标1、质量目标：确保工程质量等级为合格，争创钱江杯。2、工期目标：严格按业主要求工期280日历天进行组织施工，计划开工日期2005年3月27日，计划竣工日期2005年12月31日前，具体开工时间以开工令为准。3、安全目标：采取有效措施，杜绝施工安全事故。月轻伤频率控制在0.5%以下。4、文明施工目标：在施工中严格按温州市龙湾区行政中心区开发建设指挥部的有关文明施工要求进行施工，创建温州市安全文明施工标化工地。第三节施工顺序、施工段划分及施工准备1、施工流程（顺序）设想本工程业主工期为280日历天，为了确保工程如期竣工，道路与桥梁分为两个独立施工段，道路部分软基处理，土石方开挖，排水工程、道路工程采取分段施工，平行流水，交叉作业程序，全面协调，突出重点，通过合理的流水作业，科学的工序衔接，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，保证总工期的实现。拟定合理的施工流程，安排充足的劳动力，合理调度物资和机械供给，加强协调管理等都是保证工程总目标实现的必要途径。施工流程贯穿于整个施工过程，与之相关的包含有施工段划分，流水安排等环节，对施工起着指导作用。1）桥梁施工顺序测量放样→钻孔灌注桩基施工→桥台、桥墩施工（空心板梁预制）→空心板梁架设→桥头路加固→桥面系统等。2）深层搅拌桩施工顺序测量放样→定位→预搅下沉→制备水泥浆→喷浆、搅拌和提升→重复上、下搅拌→清洗→移位。3）管网道路施工顺序沟槽（坑）挖方→沉井→顶管→安管（雨、污、给、消）→砌井→回填→路床平整（含挖填土、路床平整）→矿渣→水稳→沥青路面→侧平石安砌→人行道板铺设。2、施工段划分根据本工程的施工工图纸及工程程特点和工期期要求，通过过综合分析，为为了确保本工工程在业主工工期内保质保保量按时完成成施工任务，桥桥梁分为三个个施工队独立立施工，排水水分为二个施施工队（设顶顶管、雨污排排水等）。以以上施工专业业队在项目经经理部统一安安排、指挥下下进行施工。排水工程施工时，先先深后浅的施施工原则，先先施工污水管管道，后施工工雨水管道，土土方开挖同步步进行，最后后进行路基和和路面的施工工及人行道施施工，突出重重点兼顾次要要的原则，配配备足够的劳劳动力和施工工机具，组织织流水交叉作作业，多开工工作面，定期期召开协调会会，及时解决决施工中碰到到的问题，从从而加快施工工进度，达到到施工有序、劳劳动力均衡的的效果。3、施工准备1）现场交接准备我公司将在收到中中标通知三日日内派有关人人员进驻施工工现场，进行行现场交接的的准备，其重重点是对各控控制点、控制制线、标高等等进行复核，对对目前的施工工现场进行调调整准备，以以便整个现场场能符合我公公司的布置原原则及要求，这这些工程拟在在进场前全部部完成。2）临时设施准备安排专业施工队伍伍按照业主单单位已批准的的施工现场总总平面布置图图进行临时设设施的建设，充充分做好“三通一平”工作。3）技术准备自进场之日立即着着手技术准备备，一方面组组织有关人员员仔细研究施施工图纸，了了解设计意图图及相关细节节，另一方面面开展有关土土石方挖填工工程量计算，钢钢筋放样计算算、各级别混混凝土方量计计算、图纸会会审、技术交交底等准备工工作，同时根根据施工需要要编制更为详详尽的施工作作业指导书，以以使从工程开开始就受控于于系统技术管管理，从而在在根本上确保保工程质量。4）机具准备我公司将立即对施施工所需的机机械及各种仪仪器进行校验验和试用，并并按进场计划划分批进场，使使所有进场设设备均处理最最佳的运转状状态（详见主主要施工机械械配备计划表表和主要测量量仪器、材料料试验设备表表）。5）材料准备我公司将根据工程程所需翻样原原材料清单做做好采购工作作和测试工作作，所有进场场材料先送样样品，经监理理工程师确认认后进场，并并做好原材料料计划表，有有条不紊地组组织采购工作作，同时及时时组织前期的的周转材料进进场，以确保保顺利施工。6）周转材料准备为了确保工程进度度计划，我公公司将根据工工程施工实际际需要，编制制各种周转材材料计划表，并并根据工程进进度需要，分分批进场。7）人员准备鉴定合同后，所有有施工管理人人员将全部就就位，劳务层层施工人员将将根据工程需需要计划分批批进场并在公公司内部备足足各类专业的的施工操作人人员。第四节劳动力力投入计划我公司拟派本公司司主力施工队队参加本工程程施工，组建建由市政壹级级项目经理担担任本工程的的项目经理，该该队伍整体素素质好，组织织管理科学严严密，技术力力量雄厚，设设备精良齐全全，施工经验验丰富。在接接到业主的中中标通知书3天内，立即即组织各类技技术、管理和和部分技术工工人进场，做做好前期的施施工准备工作作，并根据施施工进度计划划陆续组织施施工队伍进场场，做好一切切准备工作，并并按业主（监监理工程师）发发出的开工令令全面开工。拟投入劳动力计划划：桥梁施工工队50人，桩基施施工队20人，顶管施施工队20人，排水施施工队30人，二个钢钢筋班10人，二个木木工班15人，二个砼砼班16人，一个维维护班8人，一个壮壮工班40人，一个特特种作业班5人，一个机机械作业队配配合施工。施施工最高达到到240人。

劳动力计划表级别工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月钢筋工101010105555//木工1015151515155221砼工1616161616161616//瓦工5101212581212125壮工20304040403030252020桩机队20202020//////顶管队///2020/////机械队20202020202020151515特种作业5555555555

第三章施工现现场总平面布布置第一节施工总总平面布置原原则根据施工平面布置置的重要性，施施工总平面布布置合理与否否，将直接关关系到施工进进度并能反映映现场安全文文明管理水平平，为确保现现场施工顺利利进行，确定定平面布置原原则为：一、在满足施工的的条件下，尽尽量节约施工工用地。二、满足施工需要要和文明施工工的前提下，尽尽可能减少临临时建设投资资。三、在保证场内交交通运输畅通通和满足施工工材料要求的的前提下，最最大限度减少少场内运输，特特别是减少场场内二次搬运运。四、在平面交通上上，要尽量避避免各生产单单位相互干扰扰。五、符合施工现场场卫生及安全全技术要求防防火规范。第二节施工现现场三通一平平一、临时供水根据业主提供的水水源，由施工工单位自行安安装水表、水水管，水管分分三路支管分分别接至临时时设施、搅拌拌场区和施工工现场等用水水点，支管沿沿途设阀门。本本工程施工用用水主要有生生产用水、生生活用水和消消防用水三种种。二、临时供电临时电源根据业主主提供的变压压器作为施工工总电源，在在总电源附近近安装好电表表及总配电箱箱，以便结算算费用。施工工队伍进场后后，立即在距距施工道路边边1.5M处沿沿线拉设用电电线路，用φ300水泥杆作立立杆，每隔550M左右立一根根，上敷设三三相五线制绝绝缘低压架空空线，并每隔隔100M左右在电杆杆上落线，设设置标准配电电箱，配电箱箱要求动力和和照明分开设设置。各种用用电机械设备备都按规定设设置开关箱，做做到一机一闸闸一保护，并并做好可靠的的接地措施。生生活用电设置置照明配电箱箱。内设灵敏敏可靠的漏电电保护器，保保证用电安全全。三、施工便道本工程交通畅通，临临时便道视情情况而定。四、施工场地本工程主要的搅拌拌场地、预制制场地及材料料加工场地设设置。确保场场地平整、干干净，达到文文明施工的效效果。五、施工排水在施工场地周围布布置环形排水水沟，排水沟沟就近接入河河道或农渠中中，搅拌站的的污水需经沉沉淀池沉淀后后，方能排入入河道，沉淀淀池应派人定定期清理。一一般生活用水水及生产用水水可直接排入入沟内，厕所所污水需经化化粪池处理后后，排入沟内内。第三节临时设设施布置一、生活设施1）生活设施分开布布置，现场办办公室、会议议室和职工宿宿舍、食堂、浴浴室、厕所分分开布置。2）在生活区内布置置绿化场地、自自由场地，丰丰富了工人的的生活，使工工人始终处于于心旷神怡的的状态下工作作，从而提高高工人的工作作效率。二、生产设施1）钢筋加工和模板板制作设两个个加工棚，全全部在现场集集中加工。2）根据本工程特点点，计划设置置1处搅拌站，以以方便施工，避避免运输线路路过长，影响响施工进度、质质量，同时对对砂、石、水水泥等材料根根据搅拌站位位置配套布置置。三、主要机械布置置1）500砼搅拌机11台，砂浆拌拌和机2台均设置在在搅拌棚内。能能保证砼、砂砂浆及时供应应。350搅拌机延排排水施工移动动使用。2）土石方及沟槽开开挖土方回填填采用2台反铲挖掘掘机，并用挖挖掘机配合吊吊管进行排水水管道安装，做做到人机配合合施工。3）钢筋切割机、钢钢筋弯曲机、电电焊机、木工工机械等均设设置在钢筋棚棚及木工棚内内。4）桩基设备、顶管管设备、推土土机、压路机机、自卸汽车车、机动翻斗斗车等大型机机械均停放在在计划的场地地内，根据工工程实际需要要合理调配。5）打夯机、潜水泵泵、振动器等等较小型机械械均安放在工工具仓库内，并并应保养良好好，定期检修修。具体机械及规格、型型号详见第四四章中的施工工机械配备表表。四、施工现场材料料堆场布置材料堆放地点的合合理选定，可可以影响整个个工程的施工工进度。本工工程现场材料料堆放满足三三个要求：进进料方便，搬搬运、加工方方便，使用方方便。具体现现场布置为：：砂石、水泥泥堆放在搅拌拌站旁，木模模、钢筋堆放放在各自加工工棚前，砖、管管道、井盖框框等可堆放在在固定的场地地上，但要保保证不影响道道路运输，同同时也应避免免施工机械碰碰撞损坏。施工现场各种材料料，构配件均均应堆放整齐齐，并按不同同型号、规格格、名称挂牌牌验收，对不不符合设计规规范要求的原原材料严禁使使用。五、文明施工及场场容场貌布置置1、在工地大门口设设置五牌一图图，质量方针针、质量目标标。2、场地内做到道路路畅通、平坦坦、整洁、不不乱堆乱放，无无散落物。场场地平整无积积水。3、材料分类堆放整整齐，砂石等等材料底脚边边用边清。4、生活垃圾集中堆堆放，并及时时处理。5、场地内各种安全全标牌挂放整整齐，并设置置安全宣传栏栏，现场做到到安全生产气气氛热烈。第四章投入机机械设备和检检测仪器第一节主要施施工机械设备备的选用一、搅拌桩及土方方机械的选用用结合本工程特点，搅搅拌桩工程量量较大。搅拌桩工程采用22台桩机，1台吊车。本工程排水工程挖挖土及土方工工程，计划配配备2台PC200反铲挖土机机和6辆东风5T自卸汽车、1台推土机、振振动式压路机机1台。二、吊装机械的选选用本工程D12000以内管子可可由挖机直接接吊入沟槽，顶顶管工地另配配1台吊车。三、砼和砂浆机械械的选用本工程砼搅拌采用用1台500L电子子计量砼搅拌拌机，以满足足施工进度需需要；3台350L搅拌拌机作为桥梁梁施工使用；；1台350L搅拌拌机作为沉井井施工使用；；1台350L搅拌拌机作为排水水施工使用。砂浆机采用2000L砂浆拌和和机2台，保证排排水工程窨井井砌筑、抹灰灰时使用。砼振捣机械选用平平板式振动机机8台，插入式式震动机10台。沥青路面施工配备备1台沥青摊铺铺机，2台光轮压路路机，1台轮胎式压压路机。砼、砂浆运输选用用4辆机动翻斗斗车，另配人人力翻斗车20辆。四、钢筋及模板机机械本工程选用的钢筋筋机械有交流流电焊机4台、钢筋切切断机2台、弯曲机2台、卷扬机1台。模板机械有木工圆圆盘锯1台，平板刨刨床1台。五、其它机械设备备配备污水泵6台，潜潜水泵8台。发电机机组一套，作作为备用电源源。各种机械设备规格格型号详见机机械设备一览览表。

拟投入的主要施工工机械设备计计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注11M3挖掘机WY1002日本1999/良好土方排水2推土机T3-1001山东1999/良好路基3振动式压路机Y21001三明199873.5良好路基4自卸汽车东风5T6常州2002/良好土方5机动翻斗车1M34黄山1999/良好砼砂浆6砼搅拌机JD5001安庆200315良好水稳桥梁7砂浆搅拌机200L2安庆20025.2良好排水8砼搅拌机JZC3504安徽19997良好排水沉井9打夯机3KW4安徽20023良好路基10平板式震动器PZ-508芜湖20022.8良好排水11插入式震动器HZ6-5010芜湖20041.5良好砼12汽车吊QY322徐州2002/良好桥梁沉井13电焊机30KVA4常州200230良好沉井桥梁14钢筋切断机GJ5-402无锡20035.5良好沉井桥梁15钢筋弯曲机GJ7-402无锡20032.8良好沉井桥梁16沥青摊铺机1靖江2003/良好路面17两轮压路机2Y6/82洛阳200229.4良好路面18轮胎式压路机1洛阳2003/良好路面19木工圆盘锯1.51常州19991.5良好沉井20水泵3.514浙江20043.5良好沉井排水21钢筋卷扬机1.51江苏20021.5良好桥梁22顶管设备套1无锡2001/良好顶管23φ800、100钻钻孔桩机ZKD800、11002浙江200156良好桥梁24搅拌桩机SJB-12浙江20002×30良好软基处理25柴油发电机组STC-751国产200375良好备用电源说明：以上机械设设备根据现场场需要确定进进场时间及数数量注：最高用电量2250千瓦，平均均用电容量150千瓦。第二节主要测测量仪器、试试验设备的选选用主要测量仪器、材材料试验设备备计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量产地备注1全站仪NTS-320台台台1南方自有2经纬仪JDJ2-E台1苏州自有3水准仪DS3台2江苏自有4花杆、钢尺50M把5余姚自有5磅秤秤秤砼试1000kg台3金华自有6砼试模(抗压)15×15×155CM组3浙江自有7砼试模(抗折)55×15×155CM组3浙江自有8砂浆试模7.07×7.007×7.007CM组3浙江自有9环刀φ10CM组3浙江自有10无侧限抗压试模组3浙江自有11弯沉仪LW——1套2苏州自有12砼坍落筒15CM台2浙江自有13标准击实仪重型台1浙江自有14电脑联想台1北京自有15复印机佳能台1日本自有说明：以上设备根根据现场需要要确定进场时时间及数量第三节周转转材料选用主要周转材料计划划表序号材料名称规格单位数量产地备注1钢管φ48吨2沉井2施工用木材M330桥梁、沉井3组合钢模板M2180桥梁、排水4竹板M2260桥梁、沉井5枕木2米根150桥梁、沉井6钢管φ80.5吨3工作平台用说明：以上周转材材料根据现场场需要确定进进场时间及数数量第五章主要材材料生产工艺艺及措施本工程所涉及到的的主要原材料料、构配件包包括钢材、水水泥、砂、石石子、砖、给给、排水管材材、成品井盖盖井座、雨水水口铸铁蓖子子和蓖座。现现场制作的半半成品有混凝凝土、砂浆、钢钢筋和模板等等。第一节材料采采购与计划一、材料采购实行行材料责任制制、质量员负负责任。二、根据工程施工工实施需要，编编制好材料供供应计划表及及质量标准表表。三、充分了解材料料供应市场信信息，从质量量上、单价上上、信誉上货货比三家，确确定专业供应应厂商(水泥、钢筋筋砼管、给水水管等主要材材料保证在业业主推荐厂家家内购)。四、在确定材料供供应厂家前，先先向业主、监监理单位提交交厂家的资质质证书、生产产许可证等资资料。同时提提供样品，或或邀请有关人人员去生产第第一线考察，经经业主、监理理单位认可后后，方可采购购。五、确定供应厂商商后，应与供供应商签订供供货合同，并并明确质量及及进货计划保保证。第二节质量保保证措施一、工程所使用的的钢材、水泥泥、砂、石、砖砖、管材、井井盖井座、侧侧石等原材料料和构配件全全部采用合格格的生产厂家家提供的现成成品，采购当当中应严格审审查各材料供供应厂家有无无生产许可证证、产品合格格证和试验检检测报告，同同时要深入到到生产企业内内部，了解各各种材料生产产过程是否规规范，有无偷偷工减料、以以次充好等现现象。二、对用于工程的的主要材料，进进场时必须具具备正式的出出厂合格证及及材质化验单单。如不具备备或对检验证证明有怀疑时时，应补作检检验。三、工程中所有各各种构件，必必须具有厂家家批号和出厂厂合格证。钢钢筋和钢构件件等，均应按按规定的方法法进行抽样检检验。由于运运输、安装等等原因出现的的构件质量问问题，应分析析研究，经处处理鉴定后才才能使用。四、凡标志不清或或认为质量有有问题的材料料：对质量保保证资料有怀怀疑或与合同同规定不符的的一般材料；；由于工程重重要程度决定定，应进行一一定比例试验验的材料；需需要进行追踪踪检验，以控控制和保证其其质量的材料料等，均应进进行抽检，对对于关键施工工部位所用的的材料，则应应进行全部检检验。五、安排专职试验验员的抽检、取取样，以确保保材料质量始始终处于受控控状态，材料料质量抽样和和检验的方法法，应符合《建建筑材料质量量标准与管理理规程》，要要能反映该批批材料的质量量性能。对于于重要构件或或非匀质的材材料，还应酌酌情增加采样样的数量。六、在现场配制的的材料，如混混疑土、砂浆浆、防腐材料料等的配合比比，应先提出出试配要求，经经试配检验合合格后才能使使用。七、对于不合格产产品给予坚决决退货，不得得在施工现场场使用。第三节质量控控制措施施工材料的质量，尤尤其是用于结结构施工的材材料质量，将将会直接影响响到整个工程程结构安全，故故在对运到现现场的各种材材料、构配件件均应分批检检查、验收，一一查材料外观观质量，二查查材料出厂合合格证试验报报告，并在监监理人员见证证下抽样进行行复试，复试试合格后，方方可正式使用用于工程上。为保证材料质量，要要求材料管理理部门严格按按公司有文件件、规定及相相关质量体系系文件进行操操作及管理。对对采购的原材材料、构配件件、半成品等等，均要建立立完善的验收收及送检制度度，杜绝不合合格材料进入入现场，更不不允许不合格格材料用于施施工。在材料供应和使用用过程中，必必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验验品种、验数数量、验质量量”、“材料验收人人员把关、技技术质量试验验人员把关、操操作人员把关关”，以保证用用于本工程上上的各种材料料均是合格优优质的材料。第四节成品、半半成品现场生生产工艺一、混疑土制作运运输工艺流程：机具材材料准备→按配合比计计量配料→进料搅拌→砼坍落度检检测→出料运输。混疑土制作应严格格按施工配合合比进行，所所使用的水泥泥、砂、石、水水都应符合设设计规范要求求，水泥使用用前按批号进进行安定性及及强度试验，砂砂、石应按规规定做筛分析析报告及含泥泥量、压碎值值、级配抗压压强度试验，黄黄砂一律采用用细度模数2.5以上的中粗粗砂，碎石应应采用粒径不不大于40级配石，要要求杂质含量量少。水一般般采用自来水水或清洁河水水。混凝土搅拌前对各各种原材料应应按配合比正正确计量，计计量误差严格格控制在±2%以内。每盘混凝土都必须须搅拌均匀，搅搅拌时应超过过1分半钟。混混凝土使用前前应先检查坍坍落度是否符符合标准，按按标准严格控控制好每道混混凝土的用水水量，对于因因下雨造成砂砂、石料含水水量增大时，应应及时调整配配合比，合理理控制用水量量，防止砼坍坍落度过大，影影响砼强度，施施工当中应增增加砼坍落度度检测次数。二、砂浆制作、运运输其制作工艺流程为为：机具材料料准备→按配合比计计量配料→进料搅拌→稠度检测→出料运输。砂浆制作前应先对对所使用的水水泥、砂等材材料进行检验验，并按试验验配合比正确确计量、配料料，本工程计计配备2台200L砂浆浆拌和机进行行砂浆拌和，能能满足施工实实际需要。砂浆运输距离远时时，采用机动动翻斗车运料料，距离近时时，可采用人人力翻斗车运运料。三、钢筋制作加工工其制作工艺流程为为：按图翻样样→下料→制作加工→存放或使用用。钢筋制作前先根据据施工图纸尺尺寸进行正确确翻样，列出出各种规格钢钢筋下料单，再再根据料单进进行钢筋下料料，然后再进进行制作、加加工。钢筋制作好后应分分规格、尺寸寸有序堆放，并并贴上标签，避避免出错。四、模板制作其制作工艺流程为为：材料准备备→翻样→下料→拼装→刷油→存放或使用用。本工程所使用的模模板有钢模和和木模两种。钢钢模板主要为为定型成品模模板，木模板板主要根据现现场实际尺寸寸进行制作。木模板制作前先进进行正确下料料，下料要求求根据各种实实际使用尺寸寸综合考虑，提提高模板出材材利用率，模模板制作应平平整、严密，有有足够的强度度，刚度和稳稳定性，木模模板制作好后后应及时上油油，并按不同同规格堆放整整齐。第五节成品、半半成品保护一、合理存放进入入施工现场的的材料、构配配件、设备等等，作好保护护措施，避免免质量损失。二、科学安排施工工作业程序，特特别是交叉作作业的安排要要合理，有利利于成品保护护工作。三、进行全员的文文明生产、环环境保护与成成品保护的职职业道德教育育。四、统一全施工现现场的成品保保护标志。五、采取积极可靠靠的成品、半半成品保护措措施，并实行行经济奖罚。竣工交验时，要向向建设单位、用用户发送宣传传建筑物正确确使用和保护护说明，避免免不必要的质质量争端和返返修。第六章主要工工程施工方案案第一节工程测测量一、概述工程测量是确保整整个工程施工工质量的关键键之关键，只只有严格按照照工程规范进进行工程施工工测量，才是是工程确保优优良工程的基基础，下面根根据本工程的的特点和实际际情况对本工工程的测量进进行施工方案案的阐述。二、工程测量的总总体设想工程坐标、水准控控制点的现场场交桩→编制坐标点点成果网图和和基准平面控控制网→桥梁→桩基→排水工程测测量→沉井、顶管管工程测量→道路工程测测量→竣工测量→编制竣工测测量图。1、工程坐标，水准准控制基点的的现场交桩及及复核（1）现场交桩我公司进场后将积积极主动派技技术负责人会会同业主、监监理等单位进进行现场交桩桩。每交一处处应及时加固固布控、引桩桩工作，记录录有关的地形形地貌及数据据，并统一编编号和妥善保保护交桩的坐坐标闭合控制制点、水准闭闭合控制点等等数据成果资资料。（2）控制基点的复核核工程开工前对已交交接的桩号进进行复核，在在开始测量前前1～2天通知监理理工程师，如如监理工程师师要进行测量量，施工单位位应积极配合合并一起纳入入测量工作计计划内。在复复核中发现所所交的桩实测测成果与提交交的成果数据据对比有差异异并超过规范范闭合值时，要要及时将测设设成果通知监监理工程师，并并加以确认和和处理。填写写“施工测量复复核单”由监理、业业主认可并备备案，编制整整个工程坐标标点成果和控控制基准点网网图。3）基准平面控制网网的设置基准平面控制网的的设置以坐标标基准点成果果控制网图为为依据。其基基准点精度应应控制在2MMM以内，基基准点的精确确密度将直接接影响整个工工程的测量精精度。基准控制网是建立立在基准点的的基出上的。设设置时要求同同时满足稳定定、可靠和通通视三个要素素。同时，还还需附加一些些保证措施。如如建立一个控控制副网或设设置方位汇交交点等方法来来防止基准控控制网遭到不不可预见事件件的破坏。临时水准点设置在在固定路线的的主要控制点点，即转角点点、曲线和缓缓和曲线起止止点及中间各各点和直线上上的整桩与加加桩等，只有有经复核确认认后，才能有有效地依据控控制网进行施施工临时布控控点的工作，临临时水准点应应设置在稳固固地段和便于于观测的位置置，设置的临临时水准点，必必须经过复核核，无误后方方可使用。由于施工线路长，必必须加密引测测临时水准点点，间距约长长80~1000M(以便利施工工为原则)，临时水准准点位置，应应设于固定坚坚实、不下沉沉、不碰动的的地物上或自自行设置外加加保护的深埋埋木桩或混凝凝土桩，并以以红顶铁钉标标志。临时水水准点应在可可测范围以内内，并统一编编号。基本满满足S3水准仪一测测站可对施工工进行标高测测量。采用S3水准仪，往往返测，满足足闭合±12MM的规范。并并做好基准平平面控制网图图工作。2、测量方法1）坐标采用全站仪仪“坐标定位”的方法进行行测量。2）水准采用往返“精密水准”测量。3）距离采用测距仪仪往返的方法法进行距离测测量。3、测量仪器1）WILDT2经纬纬仪2″。2）SOKKIASET2CC全站仪±(33+2PPMM×D)MMM3）SOKKIABI精密水准仪±0.88MM/kMM4）S3普通水准仪±33MM/kMM5）50M，30M钢钢卷尺6）其它辅助仪器如如垂直目镜，光光标、塔尺等等。4、测量标准测量放样应遵守GGB500226-93工程测量规规范，工程施施测前对测绘绘院提供的控控制成果进行行复核，标准准为：1）水准点闭合差：：±12MM(式中L为水准点间间水平距离，单单位为KM)。2）导线方位角闭合合差：±40秒(式中n为测站数)。3）导线丈量相对闭闭合差：1/30000，直接丈量量测距两次较较差1/50000。4）三角网法角度测测量一次的最最大闭合差：：30″。5、施工测量本工程的施工测量量主要有排水水工程测量、道道路工程测量量，桥梁工程程测量，具体体测量方法详详见各施工章章节。6、竣工测量1）依据施工结果，修修改原设计图图，重新标注注施工实际数数据。2）一切地下管线位位置、高程与与原图不符者者，竣工图纸纸应按施工结结果，予以修修正。3）与设计有出入的的图纸，应根根据实际施工工资料，重新新绘制图纸。4）编制整个工程标标高竣工图。第二节土方施施工一、土方开挖方案案1、施工方法1）清除表层植被及及表土后，采采用台阶法开开挖。2）土层、强风化层层用挖掘机开开挖装车，推推土机推平方方式。2、地表复测根据业主移交的控控制点，测设设出道路中心心桩及边桩，每每20米加桩，标出出桩号。根据据桩号测出路路基原始地表表断面标高，并并依据标高做做出路基原始始地表横断面面图表及上报报资料，报监监理审批。并并在施工区域域以外再设两两个控制桩，为为恢复提供依依据。3、地表植被清理本工程的路墓大部部分都处于农农垦菜地，根根据设计要求求及道路施工工规范，土方方开挖的必须须对表面的植植被进行清除除。在本工程中植被、耕耕植土及腐植植土挖除采用用挖掘机配合合自卸车现场场挖除集中处处理的方法。4、土方的开挖土方的开挖自上而而下地进行，施施工时以机械械施工为主，人人工为辅。开开挖的土方除除利用以外，弃弃方用自卸车车运至弃土场场，弃土场要要堆置整齐、稳稳定并保证排排水畅通，以以免对周围的的环境产生不不好的影响。二、道路路面的填填筑1、路基填筑施工工工艺流程。2、填料的选择、取取土场地的确确定。为保证路基的强度度和稳定性，其其填料的选择择使用是关键键；为满足工工程所需填料料方量，合理理确定取土场场的规模，数数量不可少。1）选择填料的原则则根据道路所处地区区的实际情况况，尽可能地地选择当地稳稳定性良好，并并具有一定强强度的土石作作填料。非适适用填料坚决决不用。2）路基填料的一般般要求路基填料中其石块块的最大粒径径，不应大于于填料层厚的的2/3，路床顶面面以下5000MM厚度范范围内不得采采用石块填筑筑。3）路基填方材料的的试验压路基填方前，其其填方材料每每500㎡或土质变变化时必须取取样，按照《公公路土工试验验规程》JTJ0551-93规定的方法法进行颗粒分分析，含水量量与密实度、液液限和塑限，有有机质含量，承承载比(CBR)试验和击实实试验，以确确定所选择填填料的适用性性、符合性。4）取土场规模、数数量的确定。第三节桥梁施施工方法本工程内有三座桥桥梁（一号、二二号、三号桥桥梁）。计划划工期为20005年5月20日——2005年9月30日，共134日历天，计计划投入主要要机械设备有有：500LL拌和机3台，自卸汽汽车4辆。预制板板梁钢模板2套，汽车起起重机二辆。Φ800～1000回旋钻机各1台，电焊机2台，钢筋切切割机1台，弯曲机1台。计划投投入的人员：：桥梁技术工工人45人。测量定位：平整场场地（在河道道中的桩基采采用平台施工工，桥面采用用围堰施工），根根据桩位坐标标放出桩的中中心位置。围堰、筑岛时，河河水流量不大大，用编织袋袋装土，修筑筑道流明渠；；河水流量大大，则修筑钢钢围堰。一、钻孔灌注砼施施工方案1、钻孔准备1）场地为旱地时，应应清除杂物，换换除软土，整整平夯实；2）场地为陡坡时，可可用枕木、型型钢等搭设工工作平台；3）场地为浅水时，宜宜采用筑岛法法施工，筑岛岛时的注意事事项应按规范范执行；4）场地为深水或淤淤泥层较厚时时，可搭设工工作平台，平平台须牢固稳稳定，能随工工作时所有静静、动荷载，并并考虑施工机机械能安全进进出。2、孔口护筒埋设：：1）用钢板或钢板混混凝土制成的的埋护筒，应应坚实、不漏漏水；护筒入入土较深时，宜宜以压重、振振动、锤击或或辅以筒内除除土等方法深深入；2）护筒内径应比钻钻头直径大10～20CM；当当护筒长度在在2～6M范围时，机机动推钻和有有钻杆导向的的正反循环回回转钻宜大20～30CM；无无钻杆导向的的正、反潜水水电钻和冲抓抓冲击锥宜大大30～40CM；深深水处的护筒筒内径至少应应大于桩径440CM。3）护筒顶端高度：：A、采用反循环回转转方法钻孔时时，护筒顶端端应高出地下下水位1.5M以上。B、采用正循环回转转方法钻孔时时，护筒顶端端泥浆溢出口口底边，当地地质良好、不不易坍孔时，宜宜高出地下水水位1.0～1.5M以上；地地地质不良、容容易坍孔地，应应高出地下水水位1.5～2.0M以上；C、采用其他方法钻钻孔时，护筒筒顶端宜高出出地下水位11.5～2.0M。D、当护筒处于旱地地时，除满足足（3）项要求外外，还高出地地面0.3；E、孔内有承压水时时，应高于稳稳定后的承压压水位2.00M以上，若承承压水位不稳稳定或稳定后后承压水位高高出地下水位位很多，应先先作试桩，鉴鉴定在高承压压水地区采用用钻孔灌注桩桩基的可行性性；4）护筒底端埋置深深度；A、旱地或浅水处：：对于粘性土土不小于1..0～1.5M；对于砂土土应将护筒周周围0.5～1.0M范围挖除，夯夯填粘性土至至护筒底0..5M以下；B、深水及河床软土土、淤泥层较较厚处，应尽尽可能深入到到不透水层粘粘性土内1～1.5M；河床下无无粘性土层时时，应沉入到到大砾石、卵卵石层内0..5～1.0M；河床为软软土、淤泥、砂砂土时，护筒筒底埋置深度度应经过仔细细研究决定，且且不得小于33.0M；5）护筒接头要求内内部无突出物物，能耐拉、压压、不漏水。灌灌注桩完成后后，钢护筒和和钢筋混凝土土护筒除设计计另有规定外外，一般应拆拆除。6）干处或浅水筑岛岛，护筒可按按一般方法实实测实位；在在深水沉入护护筒应采用导导向架等设备备定位，并保保持竖直，导导向架应有足足够的强度和和稳定性。7）护筒平面位置的的偏差一般不不得大于5CCM，护筒倾倾斜度的偏差差不得大于11%。3、护壁泥浆钻孔泥浆由水、粘粘土（或膨润润土）和添加加剂组成。按钻孔方法和地质质情况，一般般须采取泥浆浆浮悬钻渣和和护壁，除地地层本身全为为粘性土，能能在钻进中形形成合格泥浆浆者外，开工工前应准备数数量充足和性性能合格的粘粘土或膨润土土。粘土性能能要求和需要要数量。调制泥浆时，应先先将粘土或膨膨润土加水浸浸透，然后以以搅拌机或人人工拌制。冲冲击钻进时，可可在钻孔内直直接投放粘土土，以钻锥冲冲击制成泥浆浆。调制的护护壁泥浆及经经过循环净化化的泥浆，应应根据钻孔方方法和地层情情况用不同性性能指标。采用正、反循环回回转法钻孔或或采用其他方方法钻孔时，为为了回收泥浆浆原料和减少少环境污染，均均应设置泥浆浆循环净化系系统。4、钻具正循环钻孔时，应应按钻孔直径径、深度、钻钻杆直径和地地层情况等因因素计算选择择泥浆泵的泵泵量、泵压、钻钻锥。正循环环的钻杆截面面强度须适应应多种因素产产生的弯曲应应力和扭转应应力，对大直直径深孔的钻钻杆宜进行应应力验算。5、钻孔钻机就位前，应对对钻机的各项项准备工作进进行检查，包包括场地布置置与钻机座落落处的平整和和加固，主要要机具的检查查与安装，配配套设备的就就位及水电供供应的接通等等。桥钻孔时，应绘制制钻孔地质剖剖面图，以便便按不同土层层选用适当的的钻头、钻进进压力、钻进进速度和泥浆浆。必须及时时填写钻孔施施工记录；交交接班时应交交待钻进情况况及下班应注注意事项。钻钻机安装就位位后，底座和和顶端应平稳稳，在钻进和和运行中不应应产生位移和和沉陷，否则则应找出原因因，及时处理理。回转钻机机顶部的起吊吊滑轮级、转转盘中心和桩桩孔中心三者者应同一铅垂垂线上，其偏偏差不得大于于2CM。钻孔作作业应分班连连续进行；应应经常对钻孔孔泥浆进行试试验，不合要要求时，随时时改正，应经经常注意土层层变化，在土土层变化处均均应挥取渣样样，判明土层层，并记入记记录表中，以以便与地质剖剖面图核对。升升降钻锥时须须平稳，钻锥锥提出井口时时应防止有碰碰撞护筒、孔孔壁和钩挂护护筒底部。拆拆装钻杆力求求迅速。因故故停钻时，孔孔口应加护盖盖。严禁潜水水钻机和钻锥锥留在孔内，以以防埋钻。用用冲抓或冲击击法钻孔时，为为防止邻近孔孔壁被振动坍坍塌和影响邻邻孔已灌注混混凝土的凝固固，应等邻孔孔混凝土注完完毕达到一定定强度后，方方可开钻。6、钻进开孔必须正确；正正循环钻孔开开孔时，应先先启动泥浆泵泵和转盘，待待泥浆进入钻钻孔一定数量量后，方可开开始钻进，进进尺应适当控控制。在粘性土中，宜用用尖底鱼尾或或圆笼式钻锥锥，中等转速速、大泵量、稠稠泥浆钻进。在较硬的碎石土中中，宜用低档档慢速、优质质泥浆、慢进进尺钻进。必必要时可分两两级钻进，即即第一级先钻钻井孔面积中中心的一半，至至适当深度后后，再扩孔按按设计孔径钻钻进。帮冲击法造孔时，应应采用小冲程程开孔，使初初成孔坚实/竖直、圆顺顺，能起导向向作用，并防防止孔口坍塌塌，钻进深度度超过钻锥全全冲程后，方方可施行正常常中击。使用用冲击钻机钻钻进时，如遇遇坚硬漂卵石石，宜采用中中、大冲程，但但最大冲程不不宜超过4-6M，操作作时应防止打打空锤和大松松绳。冲抓、冲击钻锥起起吊和进出孔孔中时，严禁禁孔口附近站站人，防止钻钻锥撞击发生生人身事故。在钻孔排渣、提锥锥除土或因故故停钻时，应应保持孔内具具有规定的水水位和要求的的泥浆相对密密度及粘度，以以防坍孔。7、故障处理遇有坍孔，应仔细细分析，查明明原因和位置置，然后进行行处理。坍孔孔不严重时，可可回填至坍孔孔位置以上，并并有取改善泥泥浆性能、加加高水头、埋埋深护筒等措措施，继续钻钻进。坍孔严严重时，应立立即将钻孔全全部用砂或小小砾石夹粘土土回填，暂停停一段时间后后，查明坍孔孔原因，采取取相应措施重重钻。坍孔部部位不深时，可可采取深埋护护筒法，将护护筒周围土夯夯填实，重新新钻孔。遇有孔身偏斜、弯弯曲时，应分分析原因，进进行处理，一一般可在偏斜斜处吊住钻锥锥反复扫孔，使使钻孔正直。偏偏斜严重时，应应回填粘性土土到偏斜处，待待沉积密实后后再钻进。遇有扩孔、缩孔时时，应采取防防止坍孔和防防止钻锥摆过过的措施。缩缩孔是钻锥磨磨损过甚、焊焊补不及时或或因地层中有有遇水膨胀的的软土、粘土土泥造成的，前前者应注意及及时焊补钻锥锥，后者应采采用失水率水水的优质泥浆浆护壁。遇有钻孔漏浆时，如如护筒内水头头不能保持，宜宜采取将护筒筒周围回填土土筑实、增加加护筒沉埋深深度、适当减减小水头高度度或采取加稠稠泥浆、倒入入粘土慢速转转动等措施；；用冲击法钻钻孔时，还可可填入片石、碎碎卵石土，反反复冲击，以以增强护壁。掉钻落物时，宜迅迅速用打捞叉叉、钩、绳套套等工具打捞捞，若落体已已被泥沙埋住住，应按前述述各条，先清清除泥砂，使使打捞工具接接触落体后再再打捞。在任何情况下，严严禁施工人员员进入没有护护筒或其他防防护设施的钻钻孔中处理故故障。当必须须下入护筒或或其他防护设设施的钻孔时时，应在检查查孔内有无害害气体，并备备齐防毒、防防溺、防坍埋埋等安全设施施后，方可行行动。8、清孔钻孔达到要求深度度后，测绳测测孔检查，符符合要求后，立立即进行清孔孔。抽浆清孔去清孔较较彻底，适用用于各种方法法钻孔的柱桩桩和磨擦桩，一一般用反循环环钻机、空气气吸泥机、水水力吸泥机或或真空吸泥泵泵等进行。清孔时应清楚以下下事项：1）不论采用何种清清孔方法，在在清孔排渣时时，必须注意意保持孔内水水头，防止塌塌孔；2）桩桩以舞浆清孔孔，清孔后，将将取样盒（即即开口铁盒）吊吊到孔底，特特灌注水下混混凝土前取出出检查沉淀在在盒内的渣土土，渣土厚度度应符合设计计的要求。3）用换浆法或掏渣渣法清孔后，孔孔口、孔中部部和孔底提出出的泥浆的平平均值应符合合质量标准要要求；灌注水水下混凝土前前，孔底沉淀淀厚度不大于于设计规定；；4）不得用加深孔底底深底的方法法代替清孔。9、灌注水下混凝土土水下混凝土一般用用刚性导管进进行灌注，刚刚性导管可用用钢管制成，导导管内径一般般25-35CCM。导管使使用前应进行行必要的水密密、承压和接接头抗拉等试试验，进行水水密试验的水水压不应小于于井孔内水深深105倍的压力，进进行承压试验验时的水压不不应小于导管管壁可能承受受的最大内压压力PMaxoPMax可可接下式计算算：PMax=YcHHCMax——YwHw导管上口一般设置置储料槽和漏漏斗，在灌斗斗，在灌注末末期，漏斗底底口高出井孔孔水面或桩顶顶的必须高度度可参考下列列公式计算。不不论计算结果果如何。当钻钻孔桩桩顶低低于井孔中水水面时，漏斗斗底口高出水水面不宜小于于4～6M。当计算值值大于上述规规定时，应采采用计算值。Hc≥(Po+YwHw))/YcXD2Xd2首批灌注混凝土的的数量应能满满足导初次埋埋置深度（≥1.0M）和填充导导管底部间隙隙的需要，钻钻孔桩所需批批混凝土数量量可参考下列列公式进行XD2Xd2V≥4+4H(5.2.61)开始灌注混凝土时时，应在漏斗斗底口设置可可靠的隔水设设施。导管吊装设备的吊吊装能力，应应考虑导管和和充满导管内内的混凝土的的总重力及导导管内外混凝凝土间的摩阻阻力，并应有有一定的安全全储备。灌注混凝土期间，宜宜配备水泵以以及汲收机、高高压射水管等等设备，以保保持井孔水头头和及时处理理灌注故障。水下混凝土的配制制：配制混凝土所用材材料应符合下下列要求：1）采用硅酸盐水泥泥、普通水泥泥，水泥的初初凝时间不宜宜早于2.55H，水泥标号号用425号。2）粗骨料宜优先选选用卵石，如如采用碎石，宜宜适当增加含含砂率；骨料料最大粒径不不应大于导管管内径的1/6/～1/8和钢筋最小小净距的1/4，同时不应应大于40MMM；3）细骨料宜采用级级配良好的中中砂，用石英英砂。混凝土的含砂率宜宜采用40～50%。水灰比宜宜采用0.55～0.6。有试试验依据时，含含砂率和水灰灰比可酌情加加大或减少。混凝土拌合物应有有良好的和易易性，在运输输和灌注过程程中无显著离离析。泌水；；灌注时保持持有足够的流流动性，其坍坍落度宜为18～20CM。为提高和易性,混混凝土中宜掺掺用外加剂其其技术条件及及掺用量可参参照第十章有有关规定处理理。每立方米混凝土的的水泥用量，以以理论级配为为依据，计算算施工配合比比，掺有适宜宜数量的减水水剂。首批灌注的混凝土土的初凝时间间不得早于灌灌注桩全部混混凝土灌注完完成的时间，当当混凝土数量量较大，灌注注需用时间较较长时，可通通过试验在首首批混凝土中中掺入缓凝剂剂，以延迟期期凝结时间。混混凝土的凝结结时间可用贯贯入阻力法测测定。部分品品种水泥所配配制的混凝土土的凝结时间间，参见附录录5～4。钢盘骨架及导管吊吊装制作钢筋骨架时，应应符合下列要要求：1）钢筋骨架可整体体制作或分节节制作；2）每隔2.0～22.5M设置加强箍箍筋一道；3）在骨架上端，根根据骨架长度度、直径大小小，均匀设置置吊环或固定定杆；4）在骨架主筋外侧侧应设置控制制保护层厚度度的部件；5）应采用适当措施施，防止混凝凝土灌注过程程中钢筋骨架架上升。钢筋骨架应衣时、准准确地吊装（焊焊接）、就位位，就位后就就应牢固定位位。导管吊装前应试拼拼，接口连接接严密、牢固固。吊装时，导导管应位于井井孔中央，并并应在灌注混混凝土前进行行升降试验。水下混凝土的灌注注灌注混凝土前，应应探测孔底泥泥浆沉淀厚度度，如大于规规定，应再次次清孔，但应应注意孔壁的的稳定，防止止塌孔。混凝土拌合物运至至灌注地点时时，应检查均均匀性和坍落落度等，如不不符合要求，应应进行第二次次拌和，二次次拌合仍达不不到要求，不不得使用。灌注首批混凝土时时应注意下列列事项：1）导管下口至孔底底的距离一般般宜为25～40CM；2）导管埋入混凝土土中的深度不不得小于1M。灌注开始后，应连连续地进行，并并应尽可能缩缩短拆除导管管的间隔单。当当导管内混凝凝土不满足时时，应徐徐地地灌注，防止止在导管内造造成高压空气气囊。在灌注过程中，应应经常探测井井孔内混凝土土面位置，及及时地高速导导管埋深，导导管的埋深一一般不宜小于于2M或大于6M；当拌合物物内掺有缓疑疑剂、灌注速速度较快、导导管较坚固并并有足够起重重能力时，可可适当加大埋埋深。井孔内混凝土需位位置的探测，应应采用较为精精确的器具，若若无条件时，可可采用测深锤锤，锤宜为锥锥形，锤重不不宜小于4kg。禁止使使用其他不符符合要求的方方法。藻注将将近结束时，可可用取样盒等等容器直接取取样，鉴定良良好混凝土面面位置。当井孔混凝土面接接近和进入钢钢筋骨架时，应应注意下列事事项：1）混凝土面接近钢钢筋骨架时，宜宜使导管保持持稍大的埋深深，并放慢灌灌注速度，以以减小混凝土土的冲击力。2）混凝土面进入钢钢筋骨架一定定深度后，应应适当地提升升导管，使钢钢筋骨架在导导管下口有一一定的埋深。在灌注过程中，应应将井孔内溢溢出的泥浆引引流至适当地地点处理，防防水污染环境境及河流。灌注的桩顶标高应应预加一定的的高度，一般般应比设计高高出不小于00.5～1.0M；预加高度度可于基坑开开挖后凿除，凿凿除时须防止止损毁桩身。下部结构施工方案案施工工艺流程：立柱钢筋笼子制→→立柱钢筋笼笼吊装→立柱钢笼与与基础钢筋焊焊接→立柱模板搭搭设→立柱砼浇注→盖梁模板搭搭设→盖梁钢筋绑绑扎→盖梁砼浇注注。3）主要工种施工方方法、技术措措施：钢筋工程：钢筋调直、除锈、切切断均以机械械进行。弯曲曲钢筋的成型型：箍筋等小小直径钢筋人人工弯曲成型型，大直径钢钢筋以钢筋弯弯曲机进行。弯弯曲钢筋时应应先作样板，反反复修正至完完全符合设计计尺寸、开头头后方依此“样板”正式加工生生产。同直径、同钢号、不不同长度的各各种钢筋应先先按顺序填写写配料表，再再根据调直后后的钢筋长度度验配料，以以节省钢筋。钢筋弯起点、弯终终点、弯曲角角度，弯曲半半径末端钩形形状均应符合合设计图纸和和规范要求。采用冷拉方法调直直钢筋时，冷冷拉率严格控控制在Ⅰ级钢筋<2%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋<1%。钢筋成型后，应仔仔细检查尺寸寸、形状，并并注意有无裂裂纹。同一类类型钢筋应存存放在一起。一一种形式弯完完后，捆绑并并挂上编号标标签，写明工工程名称、规规格尺寸、部部位。钢筋接头采用帮条条电孤焊，帮帮条与主筋钢钢筋级别应相相同，帮条长长度,单面焊接不不小于10倍主筋直径径，双面焊接接不小于5倍主筋直径径。所有焊条条牌号：Ⅰ级为结421、Ⅱ级为结502、结506。受力钢筋筋接头应设置置在内力较小小处并错开布布置，两接头头间距应大于于1.3倍搭接接长度。搭接接长度区段内内受力钢筋接接头面积最大大百分率焊接接接头受拉区区不大于50%，受压区不不限制。预制成的钢筋骨架架，必须具有有足够的刚度度、稳定性。运运送、吊装、浇浇筑砼时不得得发生松散，移移位变形等现现象。钢筋骨架安装对接接前，自检合合格后，通知知监理建设部部门组织检验验收。合格后后方可与桩基基钢筋对接。立柱钢筋与桩基钢钢筋对焊后，再再次经监理、建建设部门检验验合格后方可可进行后续施施工。模板工程：模板及其支撑搭设设安装后，要要达到以下要要求：1）保证结构、构件件形状、尺寸寸、相互位置置的正确。2）具有足够的稳定定性、刚度、强强度，能可靠靠承受砼浇捣捣的重量侧压压力，以及施施工中所产生生的各种荷载载。3）接缝严密，不漏漏浆。4）在以上基础上，考考虑便于拆装装。5）砼浇注前，模板板表面涂抹的的隔离剂必须须经监理工程程师批准，隔隔离剂的使用用应注意使用用同一品种，砼砼表面外观颜颜色拆模后不不得有差异。6）浇注砼前模板必必须清理干净净，底部无刨刨花、锯末、砖砖石块、铁锈锈、污垢、泥泥土等杂物。7）砼外露面的模板板接缝，应作作成有规则形形式，水平垂垂直线条应一一直连贯一个个结构物，留留设施工缝时时，施工缝应应同水平，垂垂直线条相结结合。8）拆模时提前244小时通知监监理。模板拆拆除必须达到到规范规定的的砼强度时方方可拆除，防防止过早拆模模造成砼的损损坏以及砼结结构坍塌等事事故的发生。9）固定于模板上的的预埋件，预预留孔洞；尺尺寸、位置必必须准确，安安装可靠。防防止浇注砼时时走动、移位位。10）模板安装完毕，必必须经检验合合格后方可浇浇筑砼、检验验主要内容：：平面位置、标高，节节点联系及稳稳定性；预埋埋、预留位置置尺寸。检查查结构应作好好记录。11）浇筑过程中应对对模板及其支支架系统密切切观察，发现现泼浆跑模等等现象时，必必须及时处理理纠正。砼工程：砼的搅拌、振捣均均以机械进行行水平运输以以人力手推车车进行。砼接桩时连接部位位砼表面必须须凿毛，并用用一定的压力力水冲洗、湿湿润。砼浇注注前，连接部部位应先浇注注50～100MM厚与砼成份份相同的水泥泥砂浆。砼工工程施工时，必必须注意以下下事项：1）所用原材料质量量必须符合设设计和规范要要求。所有原原材料使用前前必须取样、送送验。配合比比经试验室试试配确定；并并经监理工程程师同意。2）拌制砼时，所用用原材料必须须按配合比准准确称量。搅搅拌时间不得得小于1.55分钟。拌和和好的砼坍落落度必须符合合设计要求。因因气候变化原原材料含水率率弯化时，配配合比应调整整为施工配合合比。3）墩柱砼应在一次次作业中连续续灌注完成。浇浇筑盖梁之前前，墩柱砼凝凝固时间不得得少于24小时。4）砼拌和物应在330分钟内运到到浇注地点，运运至浇筑地点点后，发生离离析泌水现象象以及坍落度度不符要求时时，进行第二二次搅拌。搅搅拌时不得任任意加水。如如第二次搅拌拌仍不符合要要求，不得使使用。5）浇注砼时，拌和和物自由倾落落高度一般不不宜大于2MM，大于2M时要通过串串筒、溜管等等设施滑下。6）砼应分层浇灌、分分层浇捣、分分层厚度：插插入式振动器器振捣时为330CM。砼浇筑筑时，不得踏踏踩钢筋。7）砼振捣时，应满满足以下要求求：插入式振振动器垂直或或略倾斜插入入砼中，插入入时宜稍快，拔拔出时略慢，边边提边振，以以防在砼中留留有空洞。插入式振动器离侧侧模5—10CM距离离，插入下层层砼5—10CM。移移动间距为440—60CM，不不得漏振。砼浇筑后应及时进进行振捣，振振捣时间每点点20—40S。过短不易振振实，过长导导致离析。插插点要均匀排排列，插入时时尽量避免碰碰撞钢筋模板板、预埋件等等。砼振捣完成的判别别：砼表面停止沉落或或沉落不显著著。振捣不再再出现显著气气泡，振动器器周围无气泡泡冒出。砼表表面严整，出出浆。砼已将将模板边角部部位填满充实实。砼浇筑完毕后及时时作好养护工工作。第四节水泥搅搅拌桩地基加加固根据本工程的特点点，我公司准准备配置2套SJB-5500桩机设备。机机具设备包括括：深层搅拌拌机、起重机机、水泥制配配系统、导向向设备及提升升速度量测设设备等。深层层搅拌机及与与之配套的起起吊设备、固固化剂制配系系统等。深层搅拌法加固软软土的固化剂剂可选用水泥泥，掺入量一一般为加固土土量的7%～15%，每加固1MM³土体掺入入水泥约110～160kg；如用水泥泥砂浆作固化化剂，其配合合比为1：1～2（水泥：砂砂）。一、施工要点1、深层搅拌法的施施工程序为：：深层搅拌机机定位→预搅下沉→制配水泥浆浆（或砂浆）→喷浆搅拌、提提升→重复搅拌下下沉→重复搅拌提提升至孔口→关闭搅拌机机、清洗→移至下一根根桩，重复以以上工序。2、场地应先平整，清清除桩位处地地上、地下一一切障碍物（包包括大块石、树树根和生活垃垃圾等），场场地低洼处用用粘性土料回回填夯实，不不得用杂填土土回填。3、施工前应标定搅搅拌机械的灰灰浆泵输送量量、灰浆输送送管到达搅拌拌机喷浆口的的时间和起吊吊设备提升速速度等施工工工艺参数，并并根据设计要要求通过试验验确定搅拌桩桩的配合比。4、施工时，先将深深层搅拌机用用钢丝绳吊挂挂在起重机上上，用输浆胶胶管将贮料罐罐砂浆泵与深深层搅拌机接接通，开动电电动机，搅拌拌机叶片相向向而转，借设设备自重，以以0.38～0.75MM/Min的速度沉至至要求加固深深度；再以0.3～0.5M/MMin的速度均匀匀速度提起搅搅拌机，与此此同时开动砂砂浆泵将砂浆浆从深层搅拌拌中心管不断断压入土中，由由搅拌叶片将将水泥浆与深深层处的软土土搅拌，边搅搅拌边喷浆直直到提至地面面（近地面开开挖部位可不不喷浆，便于于挖土），即即完成一次搅搅拌过程。用用同法再一次次重复搅拌下下沉和重复喷喷浆上升，即即完成一根柱柱状加固体，外外形呈“8”字形，一根根接一根搭接接，相搭接宽宽度宜大于1100MM，以以增强其整体体性，即成壁壁状加固体，几几个壁状加固固体连成一片片，即成块状状。5、施工中古固化剂剂应严格按规规定的配合比比拌制，并应应有防离析措措施。起吊应应保证起吊设设备的平整度度和导向架的的垂直度。成成桩要控制搅搅拌机的提升升速度和次数数，使其连续续均匀，以控控制注浆量，保保证搅拌均匀匀，同时泵送送必须连续。6、搅拌机预搅下沉沉时，不宜冲冲水；当遇到到较硬土层下下沉太慢时，方方可适量冲水水，但应考虑虑冲水成桩对对桩身强度的的影响。7、每天加固完毕，应应用水清洗贮贮料罐、砂浆浆泵、深层搅搅拌机及相应应管道，以备备再用。二、质量控制1、搅拌桩应在成桩桩7d内用轻便触触探器钻取桩桩身加固土样样，观察搅拌拌均匀程度，同同时根据轻便便触探击数用用对比法判断断桩身强度。检检验桩的数量量应不少于已已完成桩数的的2%。2、如以触探检验对对桩身强度有有怀疑的桩，应应钻取桩身芯芯样，制取试试块并测定桩桩身强度。3、对场地复杂或施施工有问题的的桩应进行单单桩试验，检检验其承载力力。4、基坑开挖后，应应检验桩位、桩桩数与桩顶质质量；搅拌桩桩的垂直度偏偏差不得大于于1.5%，桩位偏差差不得大于550MM。5、对不合格的桩应应根据其位置置和数量等具具体情况，分分别采取补桩桩或加强邻桩桩等措施。三、桩基施工的安安全措施1、打桩前，应对临临近施工范围围内的原有建建筑物、地下下管线等进行行检查，对有有影响的工程程，应采取有有效的加固措措施或隔振措措施，以确保保施工安全。2、机具进场要注意意危桥、陡坡坡、陷地和防防止碰撞电线线杆、房屋等等，以免造成成事故。3、打桩机行走道路路必须平整、坚坚实，必要时时宜铺设道渣渣，经压路机机碾压密实。场场地四周应挖挖排水沟以利利排水，保证证移动桩机时时的安全。4、在施工前应全面面检查施工机机械，发现有有问题及时解解决，检查后后要进行试运运转，严禁带带病作业。机机械操作必须须遵守安全技技术操作要求求，由专人操操作，并加强强机械的维护护保养，保证证机械各项设设备和部件、零零件的正常使使用。5、机械司机，在施施工操作时要要集中精力，服服从指挥信号号，不得随便便离开岗位，并并经常注意机机械运转情况况，发现异常常情况要及时时纠正。要防防止机械倾斜斜、倾倒，突突然下落等事事故的发生。四、土工格栅为提高路堤边坡稳稳定性，减少少不均匀沉降降，桥台台后后增设土工格格栅，铺400CM砂石褥褥垫层，中间间铺一层土工工格栅（双向向60KN//M），上填级级配矿渣，均均匀分层夯实实，每20CCM一层回填填至道路结构构层。土工格格栅要求纵横横延伸率≤11%，抗拉强度≥20KN//M，亦可采用LB02220型，土工格格栅沿路基横横向铺设，纵纵向搭接宽度度≮20厘米