某高层农居安置房工程质量通病防治细则

****高层农居安置房工程质量通病防治监理细则编制人：审核人：二OO八年十二月目录一、工程概况：二、监理工作依据三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施四、分项工程编制的具体质量通病防治监理细则如下：五、本工程监理人员工作安排****高层农居安置房工程质量通病防治监理细则为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好,杜绝质量通病,创建优良工程。我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周密、细致、行之有效的措施。做到事前预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续改进我们的建设工程监理水平。在具体措施上：一是要严把技术交底关。二是控制好材料质量，保证重点工序、重点部位施工时间及施工范围。三是加强过程控制与成品保护。因此我们有必要积累预防质量通病的经验和教训，并加以总结。一、工程概况：1、工程名称：9、工程内容:本工程建筑总面积为214971.31平方米(含架空层2800平方米),地下为一层,地上14层。二、监理工作依据1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结合《杭州市住宅工程质量通病防治办法》内容，开展建筑工程质量通病防治监理工作。

2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。

3、本工程地质勘察资料。

4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。

5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。

6、本工程建设监理合同和施工合同。

7、《建设工程强制性标准》。三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施（一）、开工准备阶段

1、审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。

2、向建设单位提交《建筑工程质量通病防治监理细则》。

3、充分熟悉图纸和图纸会审纪要。（二）、工程实施阶段

1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。

2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。

3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。

4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。

（三）、工程竣工阶段1、审查施工单位向建设单位提交的《建筑工程质量通病防治总结报告》。

2、认真填写《建筑工程质量通病防治评估报告》，并提交建设单位批准。

3、协助建设单位共同审查《建筑工程质量通病防治总结报告》、《建筑工程质量通病防治评估报告》，并向市建设局备案。四、分项工程编制的具体质量通病防治监理细则如下：

在监理过程中除了执行《杭州市住宅工程质量通病防治导则》外，还要根据以下要求进行建筑工程的质量通病防治监理措施。（一）、混凝土结构质量通病预防措施

根据建筑工程的发展趋势，越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构，因此总结现浇混凝土结构施工的经验和教训，对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。

现浇混凝土施工质量通病及防治措施1、混凝土蜂窝、麻面、孔洞①产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。②预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1～2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。③处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。2、露筋①产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。②预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。③处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。3、混凝土强度偏高或偏低①产生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。(2)混凝土配合比不正确，原材料计量不准确，如砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。(3)混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。②预防措施：(1)混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。(2)混凝土应搅拌均匀，按砂子水泥石子水的顺序上料，外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。(3)搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。(4)健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。4、混凝土板表面不平整①生原因：(1)有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。(3)模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。②防措施：(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。(2)控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(3)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于5℃时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/㎜2以后，方可在已浇筑结构上走动。(4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。5、混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。①预防措施：(1)加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。[参考文献3](2)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。(4)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。②处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。6、混凝土夹芯①产生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物，(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物”夹芯”。②预防措施：浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。7、外形尺寸偏差。①现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。②产生原因：(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。(3)混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。(5)放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。③预防措施：(1)模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。(2)模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。(3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。(4)振捣时振捣棒避免接触模板。(5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。④处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。（二）钢筋施工质量通病的预防措施：1、钢筋全过程跟踪监理控制措施：①每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告，当一批钢筋使用于两个及以上单位工程时，要分别发放合格证和试验报告的复印件，做到购进的每批钢筋的材质、数量与单位工程实际使用情况相吻合。②物资供应部门应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全，并委托检测中心试验室复检合格、且有报告的基础上方可发料。我监理部在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝材料进场。③钢筋焊接时必须先做可焊性试验，合格后方可正式焊接使用。④如发现施工人员在钢筋翻样时有脆断或弯曲裂纹现象，应通知施工单位停止使用，待检验确定是否合格后再行处理。⑤建立“钢筋不合格品处理记录”，记录必须齐全、及时、准确，以便后查核对。2、钢筋的施工过程控制措施：①钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈。②钢筋在钢筋场集中下料制作，钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混淆。③受力钢筋要箍筋全部扎牢，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度要符合规范和设计要求，剖口焊接的钢筋应符合设计和规范要求,如需代换钢筋，施工单位必须填写钢筋代换单，经各级部门签证同意后方可代换，绝不可私自更改。④钢筋应按尺寸加工，按图纸设计规定设置保护层；保护层采用塑料固定件做垫块。（三）、墙体抹灰质量通病预防措施1、抹灰不平、裂缝原因分析：①抹灰面积大，未设分格条，抹面因收缩变形产生不规则裂缝。②抹灰基层材质不同，如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等，使抹灰面层收缩率不一致，在不同材质交界处产生有规则的裂缝。③由于地梁或框架纵梁刚度不够，抹灰后变形继续发展，导致窗洞口角部墙体最薄弱部分出现有规则的斜裂缝。④部分墙体因附着设备及设备管道而使墙体产生变形，导致抹灰出现较规则的裂缝。⑤墙体埋件砂浆附着力差，易空鼓，使埋件上及周围产生裂缝，或因附着设备及管道振动抹灰开裂甚至脱落。⑥施工工序不合理，抹灰前墙体暗敷管未敷设，抹灰后凿槽敷管，抹灰修补按普通抹灰作法处理，后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。⑦女儿墙根部在经过一至两个采暖与防暑期后产生裂缝。因使用期间室内采暖与降温效果好，使长期暴露在外的女儿墙与下部墙体温度不一，因变形不同步导致在女儿墙根部出现裂缝。⑧抹灰基层处理不好，因抹灰空鼓而出现裂缝。⑨砌体基层平整度差，导致局部抹灰厚度增加。⑩墙体灰缝不饱满，抗剪能力差。2、抹灰不平、裂缝预防措施：①凡面积大于施工规范规定，均必须设分格条。框架梁柱和墙体全部进行抹灰，但必须对框架梁柱进行全部凿毛，并刷界面剂，控制抹灰层厚度，严防裂缝空鼓。不同材料交接处粘贴内墙纤维网外墙钢丝网宽度300㎜。②由于墙体附着设备及管道、纵梁刚度不足导致墙体变形引起抹灰裂缝，采取内墙钢丝网宽度300㎜，避免墙体在薄弱处开裂。③埋件处抹灰前，埋件及周围加钢丝网，钢丝网与墙体搭接宽度为150mm，钢丝网在埋件处通过焊接固定，墙体通过粘保温钉绑扎固定，然后抹灰。④土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合，在抹灰前，暗敷管应安装完毕。抹灰后一般不允许凿槽敷管，因变更等原因必须凿槽敷管，抹灰前槽口应打毛，刷新旧混凝土界面剂后再抹灰。⑤女儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆，且强度等级不低于M5。⑥砌体基层必须按施工规范进行清理与润湿；加气混凝土砌块墙体湿润要充分，为防止空鼓裂缝，抹灰砂浆掺加外加剂。⑦门窗框边裂缝：抹灰前，应仔细检查门窗框的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交界处多层嵌实，严禁一次嵌实，且门窗框边抹灰同墙体一道进行。（四）、水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施：提高楼地面整体效果，尽量一次施工完毕，少留施工缝，做好变形缝的留设工作，严格控制楼地面的平整度，预防楼地面起砂和裂纹是施工好楼地面的关键。1、水泥砂浆地面质量通病的预防措施：①基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准；操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作范围半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为：0.6～0.8）均匀涂在面上（约1～2mm），在用铁抹子抹光。向后操作时，在水泥浆初凝前完成。②二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼、脚印都要填补压平。③三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可压实第三遍，压实用劲稍大一点，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压实、压光、压平。④泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不少于7天。

2、细石混凝土地面质量通病的预防措施：①具体工序为：刷素水泥将一道；细石混凝土随捣随抹平（表面撒1:1干水泥砂子压实抹光）。由于采用细石混凝土，因此细石混凝土中的石子粒径要小（为细石子），地面的厚度根据图纸设计要求进行施工。③质量要求：细石混凝土面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷.表面平整度：细石混凝土≤3；

踢脚线上口平直度≤2mm；分格缝平直度≤2mm（五）、板块楼地面质量保证措施：

严格控制材料质量，加强楼地面的平整度控制，严格控制缝隙宽度和缝隙平直度，预防板块楼地面空鼓，是抓好板块楼地面质量的关键。1、材料控制：面砖购买时应控制面砖的大小、方正、颜色的统一，严把材料质量关。2、作业条件：墙面粉刷完，门框、各种管线、埋件和设备安装完毕，并经验收合格；变形缝处理完并水试验无渗水现象。3、施工要求：根据弹好的水平墨线，打灰饼及冲筋；浇水湿润基层再刷素水泥浆（水灰比0.5）；根据冲筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层应压平打实（在抹铺结合层时注意保持基层的湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）；根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用软毛刷湿水将块料表面灰尘清除干净，在结合层上（或面砖上）均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤（或橡胶锤）着力敲击校平正；将挤出的水泥膏及时清干净且将缝隙凹下砖面以备最后擦白水泥；待水泥膏凝固后，用白水泥浆填平砖缝，用棉纱将表面擦干净至不留残灰为止。4、质量要求：、粘结牢固，无空鼓，板块料边角的局部空鼓，每间不超过检查总数5%板块楼地面面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象；地面及泛水坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏；踢脚板表面洁净、接缝平直均匀、高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致；踏步及台阶缝隙宽度基本一致相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。（六）、砌体质量通病预防措施：我们必须高度重视砌体的施工质量，它是下一步抹灰质量好坏的必要条件，只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹，才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。砌体的施工质量一般容易被施工技术人员所忽视，因此必须从思想上引起高度重视。1、砌筑砂浆的控制：①由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。②搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂进行称重，使用固定的容器根据配合比进行搅拌。③砂子必须过筛，拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。2、砖砌体的砌筑方法：①砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。②砌筑砂浆应随拌随用，一般要求在拌成后3-4h内用完，当气温>30℃时应在2-3h内用完。经常检查砂浆的配合比与稠度是否满足设计要求。③砌筑砖砌体前，对砖应浇水湿润，对普通砖、多孔砖、空心砖的含水率宜为10-15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5-8%。④砖砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm左右，且在8-12mm之内。水平灰缝的砂浆应饱满，砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜采用挤浆或压浆，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌浆。⑤砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。⑥砌体中门窗等洞口处放置砼砖块数量视门窗的高度确定：1.2m高以内每边为2块；2m以内每边3块；高于2m，则每边为4块。⑦砌体应上、下错缝，内外搭砌。组砌方法应符合有关规定。施工前画好皮数杆并按此控制。⑧转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留置直槎，但必须做成阳槎，并加放拉结筋。每12cm墙厚放置1根ф6的拉结筋（至少放置2根ф6），其沿墙高间距不得超过50cm，其外露部分施工中不得任意弯折。⑨接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。⑩框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。⑾隔墙和填充墙的预留与上部结构连接处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。⑿砌筑预置钢筋过梁放置时，底面应铺设1：3.水泥砂浆2cm厚，两端搁置长度不应小于25cm。⒀砌筑多孔砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。⒁砌体的轴线位移、墙面垂直度、表面平整度、水平灰缝平直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均应按规范规定值随时检查并校正。⒂凡有穿过墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平开槽。开竖缝时不得锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25mm，按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋应在抹灰前完成。（七）、防水、防渗漏预防措施1、屋面（1）卷材开裂：①设置伸缩缝。②保温隔热层的厚度满足设计规范要求。③找平层施工选用普通硅酸盐水泥，完工后喷水覆盖养护5-7天，找平层厚度保持均匀。④检查防水材料的合格证和实物。（2）卷材起鼓：①保证基层干燥的前提下施工防水层。②严禁在雨季做防水。③要尽快铺贴卷材，避免落上灰土，影响粘结力。（3）屋面漏水：①做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得行走小推车。②卷材收口处要钉牢，避免开裂，脱落。③女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通过女儿墙渗透到防水层下造成防水效果差。④雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此处的防水层数。⑤对刚性屋面分隔缝设置在支座处，防水层厚度要保证均匀，并养护及时。⑥分隔间距不能超过6m。⑦在分隔缝处的钢筋要断开，否则起不到分隔缝的作用，容易产生裂缝。（4）监督施工单位进场施工的队伍，必须是专业施工队伍。2、地下室渗漏的主要原因地下室渗漏主要是：施工或使用过程中混凝土墙板或底板出现了裂缝，地下水穿过结构层和防水层渗透到地下室内。具体有以下几方面。设计方面原因①伸缩缝的间距过大《混凝土结构设计规范》(GBJ50010一2002)规定：现浇钢筋混凝土地下室墙壁等类结构伸缩缝的最大间距为20(露天)～30m(室内或土中)，超过此规定必须采取构造处理措施。但实际工程中墙、板长度还有超过此规定现象。②钢筋配置不合理一些工程设计地下室长度突破了规范规定后，地下室墙板的水平钢筋仍按构造配置，没有进行收缩变形计算，因此，极易产生收缩裂缝。③没有按规范要求进行细部构造处理有些单位工程设计仅考虑混凝土的自防水，没有按地下工程防水等级标准进行必要的防水层设计，或防水层设计等级偏低。施工方面原因①防水混凝土施工质质量差原材料质质量不良、配配合比不当、使使用过期的UEA微膨胀剂和和坍落度控制制差时及施工工中任意加水水、混凝土养养护不良等因因素，均会导导致混凝土收收缩加大而产产生裂缝。目前地下下室普遍采用用泵送混凝土土，由于泵送送混凝土坍落落度大，也导导致收缩增加加，裂缝可能能性加大。②构造处理措施不力力随意留设施工缝、没没有按设计要要求留设后浇浇带或后浇带带施工质量差差。③防水材料质量差工程施工中使用了了不合格的防防水材料，或或没有按规范范要求进行防防水施工，或或施工完的防防水层没有进进行必要的保保护。④地下室墙长期暴露露这类薄而而长的结构对对温度、湿度度变化较敏感感，常因附加加的温度收缩缩应力导致墙墙体开裂。同同时，还应注注意，设计时时地下室墙板板均按埋入土土中或室内结结构考虑，即即伸缩缝最大大间距为300m。实际施施工中，很难难做到墙板完完成后立即回回填土和完成成顶盖，因此此，实际工程程应取最大伸伸缩缝间距220m。这也也是地下室墙墙裂缝普遍的的一个因素。⑤其他原因主要是温温差过大：混混凝土内外温温差大、昼夜夜温差、日照照下混凝土阴阴阳面的温差差、拆模过早早及气候突变变等因素的影影响。防治地下室渗漏的的主要措施设计方面措施①没有充分依据时，不不得任意突破破设计规范关关于伸缩缝最最大间距的规规定。设计时时，必须满足足《混凝土结结构设计规范范》(GBJ550010一2002))第条的要求：“位于气候干干燥地区、夏夏季炎热且暴暴雨频繁地区区的结构或经经常处于高温温作用下的结结构，和材料料收缩较大、室室内结构因施施工外露时间间较长等应按按照使用经验验适当减小伸伸缩缝间距”。②设置后浇带，以减减小混凝土收收缩应力。③加强水平钢筋的配配置。④设计多道防水设计前，必须根据据地下室的重重要性和使用用中对防水的的要求．确定定地下室允许许渗漏水量的的等级标准，并并根据地下工工程防水等级级标准严格按按规范要求对对墙板、施工工缝、后浇带带等进行多道道防水设防。材料方面措施①防水混凝土材料1)水泥：宜用低水化化热的水泥配配制混凝土，如如矿渣硅酸盐盐水泥、火山山灰质硅酸水水泥、粉煤灰灰质水泥，同同时铝酸三钙钙含量应较低低、细度不能能过细，矿渣渣含量不过多多的水泥。2)砂、石石：宜用中、粗粗砂，含泥量量不大于2％；石子宜宜用粒径较大大的连续级配配、级配良好好、含泥量不不大于1％的碎石或或卵石。3)掺减减水剂，以减减少混凝土用用水量。4)掺人人微膨胀剂，配配制成补偿收收缩混凝土，国国内常用掺10％～15％UEA或10％左右的AEA。5)使用粗骨料，尽能能选用粒径较较大、级配良良好的粗骨料料，掺用粉煤煤灰替代部分分水泥，或掺掺加相应的减减水剂、改善善和易性，降降低水灰比，以以降低水泥水水化热温升。②其他防水材料地下工程使用的其其他防水材料料，必须有产产品的台格证证书和性能检检测报告，材材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。施工方面措施①施工营理1)地下防水工程施工工前，施工单单位应进行图图纸会审，掌掌握工程主体体及细部构造造的防水技术术要求，并编编制详细的防防水工程的施施工方案。2)地下下防水工程的的施工，必须须建立各道工工序的自检、交交检和专职人人员检查的“三检”制度，并有有完整的捡查查记录。未经经建设(监理)单位对上道道工序的检查查确认，不得得进行下道工工序的施工。3)地下下防水工程必必须由相应资资质的专业防防水队伍进行行施工，主要要施工人员应应持有建设行行政主管部门门或其指定单单位颁发的执执业资格证书书。②模板选用对外露面积较大的的混凝土墙体体、气温变化化剧烈的季节节以及冬季不不宜使用钢模模板。选用木木模时，应充充分湿润，以以利保湿和散散热。③防水混凝土施工质质量控制1)严格控制混凝土施施工质量，尽尽量降低不均均匀性。除控控制混凝土制制备和运输中中的质量外，还还要注意混凝凝土浇筑时防防止离析，振振捣密实以免免地下室墙板板内出现薄弱弱面而产生裂裂缝。2)根据测温记录和气气象预报确定定拆模时间，保保证混凝土内内外温差不超超过25℃，温度陡降降不超过10℃，拆模后应应注意覆盖和和及时养护。3)加强混凝土的振捣捣，提高混凝凝土的密实度度和抗拉强度度，减少混凝凝土的收缩变变形。4)浇水养护：应保持持混凝土表面面持续湿润，养养护时间不少少于施工规范范的规定。5)加强施工缝、后浇浇带的施工处处理：施工过过程中不得随随意留施工缝缝，梁板接头头等位置的施施工缝必须按按规范要求设设置可靠的止止水带。后浇浇带的宽度一一般不应小于于lO00mmm，后浇带内内的钢筋应保保持完好，后后浇带的保留留时间至少应应在42d以上(一般应保留留在60d左右)，后浇带在在浇灌混凝土土前必须将混混凝土的表面面按照施工缝缝的要求进行行处理。施工工后浇带混凝凝土应采用微微膨胀或无收收缩水泥，或或普通水泥中中加入相应的的外加剂，同同时要求后浇浇带的混凝土土强度等级应应比原强度等等级提高一级级，并保持至至少15d的湿润养护护。6)对穿墙管道必须采采用套管加焊焊止水环法等等方法进行重重点处理。④混凝土表面的防水水层的施工质质量控制1)混凝士表面的防水水层，严禁在在雨天、雪天天和五级风及及其以上时施施工．其施工工环境气温条条件必须符合合施工规范和和设计要求。2)各层防水层之间必必须结合牢固固，无空鼓起起壳现象。3)防水层的保护，必必要时在防水水层外加砌砖砖墙。⑤加强地下室周围土土方及时回3、外墙渗漏原因分析析材料原因导致外墙墙渗漏①砌筑砂浆和外墙面面打底砂浆无无严格按配合合比拌制，有有些搅拌不均均匀，导致局局部砂浆强底底低，不够密密实、饱满、容容易引起渗漏漏水。②外墙饰面砖缺角破破损，铝合金金门窗材质不不合格，铝合合金窗框与墙墙体连接处四四周所用的防防水密封材料料质量不合格格。施工原因导致外墙墙渗漏①未严格控制每层砌砌体的砖皮数数，使顶皮砖砖无法按规定定斜砌，灰缝缝砂浆不饱满满，当砂浆收收缩后，多孔孔砖墙就有一一定的沉降，造造成顶皮砖与与梁底接缝处处极易产生裂裂缝引起渗水水。②外墙砼柱与砌体连连接处漏埋拉拉结筋或拉结结筋设置不牢牢，拉结筋间间距、数量、长长度不符合规规范要求，由由于温度膨胀胀系数差异较较大，导致连连接处开裂，是是渗漏水的多多发部位。③砌体灰缝不饱满，尤尤其是竖缝不不饱满，即使使满足了砌体体验收规范中中规定的80%饱满度要求求，也还有20%孔隙；在基基底清理，找找平层施工之之前，未能很很好地将缝隙隙填补或填补补不密实。④由于外墙局部砌体体垂直度、平平整度误差，而而靠局部加厚厚粉刷层来调调直调平，由由于局部找平平层砂浆厚度度不一，致使使粉刷层收水水快慢不同，容容易发生表面面裂缝和脱壳壳。⑤多孔砖与砼柱梁交交接处表面的的抹灰未采取取防止开裂的的加强措施。⑥面砖粘贴前，浸水水时间不足，粘粘贴时操作者者为了便于施施工，经常是是非满浆粘贴贴，造成饰面面砖的边缘10mm以内不吃浆浆，使饰面层层存在着大量量纵横渗水通通道。⑦饰面砖缝宽一般为为5～8mm，采用普通通水泥砂浆勾勾缝，如勾缝缝不密实或缺缺乏淋水养护护，会出现毛毛细孔隙或干干缩裂缝，成成为渗漏水的的入口，是外外墙面渗漏的的一个主要原原因。⑧铝合金门窗与面砖砖的连接处，缝缝隙填塞不密密实，或未留留出打密封胶胶的缝槽，所所以门窗周边边渗漏也是常常有发生。外堵渗漏的防治措措施①材料原因引起渗漏漏水的防治措措施②对进入施工现场的的多孔砖、水水泥、砂、饰饰面砖和铝合合金型材等严严格检查原材材料生产或供供应厂家资质质、产品出厂厂合格证和检检验报告，并并按规定抽取取样品进行送送检，发现不不合格材料及及时清退，以以杜绝规格、质质量和性能不不合格的材料料用在工程上上，把外墙渗渗漏水现象消消除在萌芽状状态。施工原因引起渗漏漏水的防治措措施①施工前，制定详细细的外墙面防防水施工专项项方案，和施施工工艺流程程详图，并对对班组进行详详细的书面技技术交底，落落实到每一个个操作人员；；施工中，管管理人员加强强过程控制，督督促班组在外外墙砌筑、抹抹灰、粘贴饰饰面砖等工序序严格按设计计要求和施工工规范进行操操作，抹灰砂砂浆严格按配配合比搅拌均均匀，②对外墙容易发生渗渗漏的部位进进行重点控制制。控制好砌体砌筑质质量①禁止干砖上墙。用用干砖砌墙时时，砖会吸收收砂浆中的水水分，砂浆很很难铺摊均匀匀，砖缝砂浆浆不易饱满，砌砌体粘结性差差，抗剪强度度低，按照《砌砌体工程施工工质量验收规规范》(GBJ550203--2002))规定：“砌筑砖砌体体时，砖应提提前1～2d浇水湿润。”根据多孔砖砖吸水、失水水特性，合适适的含水率为为10～15%。②砖墙砌筑采用“三三一”砌砖法，灰灰缝控制在8～12mm。项目部质质检员加强自自检自查，严严格控制砌体体垂直度和平平整度不超过过允许偏差值值。在框架柱柱与填充墙交交接处，沿墙墙高每隔500mm设置2Ф6拉结筋，伸伸入墙内长度度不得小于500mm，砌体与砼砼柱间的缝隙隙要用砂浆填填嵌密实，当当填充墙砌至至接近梁板底底时，留出一一定空隙，在在抹灰前采用用斜砖补砌挤挤紧，其倾斜斜度为600左右，斜角角缝砂浆必须须饱满。③为了提高外墙抗渗渗能力，在外外墙根部砌筑筑200mm高水泥砖，并并将墙体根部部杂物清理干干净。屋面女女儿墙根部设设置200mm高砼反口，并并与屋面砼同同时浇筑，以以保证屋面女女儿墙墙根施施工缝高于屋屋面板，这样样即使施工缝缝处产生微小小裂缝，也不不会造成女儿儿墙墙根渗水水。④为防止窗台下出现现八字裂缝、竖竖向裂缝等现现象，本工程程设置钢筋砼砼窗台压顶，伸伸入墙体一边边不小于200mm，以增强刚刚度，消除裂裂缝，并可防防止雨水从窗窗台渗入墙体体。⑤堵塞好墙体一切渗渗漏水通道外外墙抹灰之前前，项目部质质检员会同班班组长共同检检查墙体上的的缝隙、孔洞洞，并记录其其位置和数量量，安排责任任心强、有经经验的技工按按要求填塞。待待检查合格后后，方进行外外墙装饰施工工。⑥外墙内侧的配电箱箱、线盒安装装后，其周边边的孔洞，均均用1.2水泥砂浆填填塞捣实，严严禁用碎砖填填塞，大于200×2200mm的孔洞，都都用细石砼填填堵。⑦填充墙与柱梁交接接处的缝隙应应填嵌密实，先先把灰疙瘩削削除干净，随随即用干硬性性1：2.5水泥砂浆填填嵌密实。为为了防止温度度变化造成墙墙体裂缝，在在梁柱与填充充墙交接处设设置一层钢丝丝网(内外侧各钉300～500mm宽，网眼10～12mm的钢丝网，沿沿缝居中，用用射钉＠150mm射紧固定。)⑧加强铝合金外窗与与墙体之间的的密封处理。门门窗框周边与与墙体接触处处应清理干净净，外窗框与与洞口的间隙隙采用发泡剂剂填充饱满，外外窗框四周的的内外接缝应应用密封膏嵌嵌填严密；外外窗框下缘与与墙体装饰面面层交接处勾勾缝不密实是是造成外墙渗渗漏的薄弱环环节，因此在在接缝处先预预留5～8mm槽口，并用用橡胶密封膏膏嵌填密实。⑨遮阳板、雨篷等水水平构件均按按要求进行找找坡，与墙面面接触根部都都处理成泛水水圆弧角，防防止倒泛水或或积水，外窗窗台比内窗台台低不少于20mm，并做向外外排水坡度，坡坡度为3%～5%。⑩确保饰面砖粘贴质质量1）检查墙面平整度：：检测墙面平平直度是否符符合高级抹灰灰质量标准，对对局部小面积积平整度超过过2mm，则采用打打磨方法使平平整度控制在在1～2mm以内，并达达到坚实牢固固、不空鼓、无无龟裂：然后后弹分格线。2）粘贴面砖：先将面面砖浸在清水水内泡两小时时，然后取出出晾干，使面面砖在使用时时达到外干内内湿的程度，保保证面砖与中中层灰结合牢牢固。采用PA-A高分子益胶胶泥粘贴面砖砖，施工工艺艺简单又能保保证粘结质量量，益胶泥施施工操作严格格执行省级工工法《PA-A高分子益胶胶泥施工工法法》。3）勾缝：先清除相邻邻面砖缝间残残浆，洒水润润湿，然后用用1：1水泥砂浆勾勾缝，勾缝前前要全面检查查面砖空鼓情情况，先勾水水平缝、再勾勾竖缝，勾缝缝要保证密实实度，且注意意控制凹入度度在1～2mm，勾缝后应应注意湿润养养护。4)清理墙面：使用洁洁净棉纱，揩揩擦干净不留留污垢。5)养护：面砖粘贴完完成后，要注注意养护2～3d，不过早脱脱水，以防开开裂。对外墙面渗漏的补补救措施①对外墙面已发生渗渗漏的部位，需需进行补救处处理，主要应应堵塞内外墙墙面渗水通道道。1）先铲除内墙渗水部部位的粉刷层层，并剔除该该范围内砖砌砌体灰缝，使使之凹进墙面面15～20mm。2)使用有机硅憎水剂剂，这种溶液不不但会对缝隙隙和细孔有渗渗透作用，而而且能在面砖砖表面形成一一层很薄的膜膜，从而起到到防水作用。3)待墙体水份从内墙墙面散发后，内内墙修补采用用聚合物水泥泥砂浆分二道道抹灰修补，压压紧刮平，然然后刮腻子刷刷涂料。4、卫生间及地面①需要严格控制管材材、设备及配配件的质量标标准，保证材材料必须具有有产品出厂合合格证、质量量保证书及复复试证明。②做地面细石混凝土土施工前认真真检查每个房房间是否存在在渗漏问题，如如发生渗漏编编制专项方案案并经设计单单位认可后实实施。③每道工序完成后必必须经过严格格的验收。排排水管道安装装后须进行通通球试验，卫卫生及洗涤设设备安装后须须进行盛水试试验。④卫生间的浴缸和冲冲淋部位的地地面与墙面上上加做好防水层工作。楼地面面完成后应进进行泼水试验验来保证流水水坡度准确。⑤室内管道预留洞口口的修补工作作上，道与预预埋套管之间间的空隙一般般采用水泥石石棉打凿密实实或采用油膏膏填嵌密实。⑥厨房及卫生间装修修时切勿在地地面上打孔、钉钉凿，以免破破坏管线及防防水层。厨房房、卫生间与与普通房间交交界处为防水水层的收口部部位，上下水水管与地面交交接处都要做做好水泥护根根。（八）、回填土质量通病与与预防措施

目的为消除除回填土土质质不良、回填填不密实、地地面沉陷、边边坡塌方，填填方成弹簧土土的质量通病病。①回填土料质量要求求：

回填要对开挖弃土土进行选择性性取土，不得得使用腐植土土、杂质土、冻冻土、膨胀土土及淤泥质土土，土块粒径径不宜大于10cm。填土前，应应将基坑内的的积水、浸湿湿土和有机杂杂物全部清除除。②回填土料的含水率率控制：

回填土料的含水率率大小，直接接影响夯实（碾碾压）质量，在在夯实（碾压压）前应先试试验，以得到到符合密实度度条件下的最最优含水量和和最小夯实（碾碾压）遍数。含含水量过小，夯夯实（碾压）不不实，根据含含水土料土质质情况，按粉粉质粘土进行行考虑，最大大含水量（重重量比）控制制在12%—15%，中砂的最最大含水量控控制在15％～20%，最大干密密度回填土料料一般以手握握成团，落地地开花为宜，当当含水量过大大，应采取翻翻松，晾开，风风干，掺入干干土，如回填填土料过干，则则应预先洒水水湿润。③回填土料的回填：：1)回填土料以机机械填土方法法和人工填土土方法相结合合，对于回填填场地开阔区区域采用机械械填土，基础础周围及回填填的狭窄区域域采用人工回回填，填土应应自下而上分分层铺填，从从场地最低部部分开始，由由一端向另一一端自下而上上分层铺垫。根根据现行建筑筑规范规定，无无论机械或人人工填土，每每层虚铺厚度度均为25cm,在周围基础础侧面上用墨墨线和红三角角打出每20cm分界线作为为每层回填的的皮数，从基基础底开始用用数字标出每每层的层数，如如第一层、第第二层┅，以便于控控制每层的虚虚铺高度和夯夯实量，每个个回填区域都都有可用于直直观测量的层层数标注。2)人工填土时，用用手推车运土土（中砂），以以人工用铁锹锹、耙、锄等等工具进行回回填土，深浅浅坑（槽）相相连时，应先先填深坑（槽槽），相平后后与浅坑分层层填夯。如果果采取分段填填筑，交界处处应填成阶梯梯状，后续分分段回填时交交界处原已夯夯填台阶500mm范围内要每每层按要求重重新打夯（振振动），墙基基及管道回填填应在两侧用用细土同时均均匀回填，夯夯实，防止墙墙基及管道中中心线位移。3)装载机填土，铺铺填土区段长长度不宜小于于20m，宽度不宜宜小于8m。铺土应分分层铺填，每每层铺土后，利利用空车返回回时将地表面面刮平，填土土程序一般尽尽量采用横向向或纵向分层层卸土,以利行驶时时初步压实。4)如分段填筑时时，每层接缝缝处应作成斜斜坡形，碾（夯夯）迹重叠0。5m至1.0m,上下错缝距距离不应小于于1m④回填土的压实：1)填土的压实系系数要求：回回填土的压实实系数控制在在0.93以上。由于于每层虚铺厚厚度均为25cm，根据压实实机具的不同同，压实遍数数如下：

压实实机具

蛙式打夯机

人工打夯

振动压路机

振动碾

平板振动器器

每层压实遍遍数（遍）

3～4

3～4

10

6～8

4～52)所有回填土料料采用同类粘粘土和炉渣(粉煤灰)体积比为2：1的掺合比进进行回填，回回填土料采用用中砂时应级级良好配，回回填时，回填填土的含水率率要控制在最最优含水量范范围内。当采采用不同的土土填筑时，应应按土类有规规则的分层铺铺填，将透水水性大的土层层置透水性较较小的土层之之下，不得混混杂使用，填填土应从最低低处开始，由由下向上整个个宽度分层铺铺填夯实；在在地形起伏之之处，应做好好接搓，修筑筑1：2阶梯形边坡坡，每台阶高高可采用50cm，宽100cm，分段填筑筑时每层接缝缝处应做成大大于1：1.5的斜坡，上上下层接缝距距离不应小于于1m，接缝部位位不得在基础础、墙角、托托墩等重要部部位。分层填填筑时留的阶阶梯形边坡，再再次回填时应应予以挖除，再再重新回填夯夯实。填土应应预留一定的的下沉高度，以以备在各种自自然因素下，土土体逐渐沉落落密实。预留留沉降量根据据工程性质，填填方高度，填填料种类，压压实系数和地地基情况等因因素确定，当当回填土方用用机械分层夯夯实时，其预预留下沉高度度对粉质粘土土为3%。3)人工夯实时，应应将回填土初初步整平，打打夯应按一定定方向进行，一一夯压半夯，夯夯夯相接，行行行相连，两两边纵横交叉叉，分层夯打打，夯实地坪坪时，行夯路路线应由四边边开始，然后后再夯向中间间，用蛙式打打夯机等小型型机具夯实时时，打夯前应应对填土初步步平整，打夯夯机依次夯打打，均匀分布布，不留间隙隙，基坑（槽槽）回填应在在相对两侧或或四周同时进进行回填和夯夯实，回填管管沟时，应用用人工先在管管子周围填土土夯实，并应应从管道两边边同时进行，直直至管顶0.5m以上，在不不损坏管道的的情况下，方方可采用机械械填土回填夯夯实。4）机械压实方法：为了保证填土压实实的均匀性及及密实度，避避免碾轮下陷陷，提高碾压压效率，再碾碾压机械碾压压之前，宜先先用轻型推土土机、拖拉机机推平，低速速预压4～5遍，使表面面平实。碾压机械压实填方方时，应控制制行驶速度，一一般平碾、振振动碾不超过过2km/h，并应控制制压实遍数。碾碾压机械与基基础或管道应应保持一定的的距离，防止止将基础或管管道压坏或位位移。用压路机进行填方方压实，应采采用“薄填、慢驶驶、多次”的方法，碾碾压方向从两两边逐渐压向向中间，碾轮轮每次重叠宽宽度约为15～25cm，避免漏压压。运行中碾碾轮边距填方方边缘应大于于500mm，以防发生生溜坡倾倒。边边角、边坡边边缘压实不到到之处，应辅辅以人力夯或或小型夯实机机具夯实。压压实密实度，除除另有规定外外，应压制轮轮子下，沉量量不超过1～2cm为度，每碾碾压一层完后后，应用人工工或机械将表表面拉毛以利利结合。黄沙回填时，用平平板式振动器器往复振捣，往往复次数以简简易测定密实实度合格为准准。振动器移移动时，每行行应搭接三分分之一，以防防振动面积不不搭接。⑤压实排水要求：填土层土由地下水水或滞水时，先先砌筑集水井井，回填完后后，集水井用用毛石砌满。已已填好的土如如水浸，应把把稀泥铲除后后，方能进行行下一道工序序。填土区应保持一定定的横坡，或或中间稍高两两边稍底，以以利排水。当当天填土应在在当天压实。对对地下水丰富富的地方应设设一集水井不不回填，并设设有鹅卵石暗暗沟集水于坑坑内待其余地地方回填完毕毕后，此坑用用毛石砌筑。⑥回填土试验：1）每层回填土每255cm一层，夯实实、压实或碾碾压完成之后后，要对每层层回填土的质质量进行立即即检验。由试试验室出具数数据资料，合合格后再进行行下一层的回回填，否则重重新进行碾压压、取样、试试验，直到合合格。回填土土（中砂）容容重标准值由由实验室试验验得出，压实实后的干密度度合格率应在在90%以上，同时时不合格干密密度值与设计计值差不大于于0.08gg/cm3,,且不应集中中。2）室内填土每层按1100m2取样一组，管管道回填20～50m取样一组，基基坑回填每20m2取样一组，每每个基坑内不不应少于一组组，每层均不不少于一组，取取样部位在每每层压实后的的下半部。回回填划分区域域，每区每层层每一阶段回回填时取样二二组，每二阶阶段回填每区区每层取样三三组，试验记记录应附有取取样部位平面面图。（九）、门窗工程施工工质量保证措措施1、钢、铝合金门窗安安装①门窗安装有窗框时时应在抹灰之之前进行；门门窗的临时固固定根据门窗窗安装位置墨墨线，将塑钢钢、铝合金门门窗装入洞口口就位，用固固定件加固，调调整对角线、水水平、垂直符符合标准要求求。②安装固定后，应先先进行隐蔽工工程验收，验验收后进行封封堵，并嵌防防水密封胶。门门窗的开启方方向、安装位位置必须符合合设计要求，开开启灵活、定定位准确。门门窗安装必须须牢固，防腐腐处理和预埋埋件的数量、位位置、埋设连连接方法等必必须符合设计计要求，框与与墙体安装缝缝隙填嵌饱满满密实，表面面平整光滑无无裂缝。门窗安装后后表面洁净，无无明显划痕、碰碰伤及锈蚀。密密封胶表面平平整光滑，厚厚度均匀③安装时为保证窗口口的密实、密密封和尺寸的的规范，预先先在抹灰时埋埋设铝合金付付框，采用该该工艺避免了了由于抹灰误误差造成的窗窗口尺寸不规规范以及窗口口不密实的通通病，同时使使门窗的安装装简便易行。（十）、涂料工程质量量通病预防措措施：

涂料施工时时，墙体必须须墙体干透，并并无反碱现象象，若有择要要增加刷草酸酸工序，腻子子厚度不要太太厚，加强腻腻子的打磨工工序，严格控控制涂料的平平整度，分清清内外墙腻子子品种，增强强总体感观效效果，是施工工好涂料的关关键。1.涂料的基层处理：：施工涂料前应进行行基层处理，清清除基层表面面的灰浆、尘尘土等，对于于油污、隔离离剂等应使用用相应的溶液液洗擦干净，并并用清水将溶溶液洗去。室室内墙面、天天花板的基层层表面应满刮刮腻子，而外外墙表面可填填补缝隙和麻麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整、清理干净，对于石膏板、夹板等基面，应先施涂一道胶水溶液，干后再刮腻子。2.涂料准备：涂料工程使用的腻腻子，应坚实实牢固不得粉粉化、起皮和和裂纹，腻子子干燥后，应应打磨平整，使使用涂料前必必须先将沉淀淀在桶低的填填料充分搅拌拌均匀，方可可使用，在使使用过程中亦亦应经常搅拌拌，同时不得得任意稀释，否否则将会影响响涂膜强度或或造成涂面色色泽不一。要要注意涂料稠稠度适中，太太稠时不便施施工，太稀时时，影响涂层层厚度，且容容易流淌、透透底。3.涂料施工工艺要求求：室外、厕所等需要要使用涂料的的部位应使用用具有耐水性性的腻子；涂涂料的工作粘粘度和稠度，必必须加以控制制，使其在涂涂料施涂时不不流坠、不显显涂纹，施涂涂过程中不得得任意稀释；；施涂溶剂型型涂料时，后后一遍涂料必必须在前一遍遍涂料干燥后后进行，施涂涂水性和乳液液涂料时，后后遍涂料必须须在前一遍涂涂料表面干后后进行；每一一遍涂料应施施涂均匀，各各层必须结合合牢固；外墙墙涂料工程分分段进行时，应应以分格缝、墙墙的阴角处等等为分界线；；外墙涂料工工程同一墙面面应用同一批批号的涂料，每每一遍涂料不不宜施涂过厚厚，涂层应均均匀，颜色一一致；涂料施施涂工具在使使用完毕后，应应及时清洗或或浸泡在相应应的溶剂中。建建筑装饰所用用腻子应具有有良好的可塑塑性和易刮涂涂性，干燥后后应粘接牢固固，不起皮，不不龟裂和粉化化，还应易打打磨，常用腻腻子有大白腻腻子、大白水水泥腻子、内内墙涂料腻子子和水泥腻子子。调整涂料料的施工粘度度，每遍涂料料的厚度应控控制合理，加加强施工场所所的通风，刷刷涂料时应用用力均匀，底底层涂料充分分干后，再涂涂刷面层涂料料，施涂面不不易光滑，高高光泽的涂料料应用砂纸打打磨后再施涂涂，阴雨、严严寒天气或潮潮湿环境，不不宜进行施工工。4.涂料施工质量标准准：不允许有掉粉、起起皮；不允许许有漏刷、透透底；反碱咬咬色：有轻微微少量，不超超过1处；喷点刷刷纹：1.5m正视，喷点点均匀、刷纹纹通顺；流坠坠疙瘩溅沫：：有轻微少量量，不超过2处；颜色砂砂眼划痕：颜颜色一致有轻轻微少量砂眼眼、划痕；装装饰线、分色色线平直：偏偏差≤2mm；门窗灯具具等：洁净。（十一）、室内标标高和几何尺尺寸控制1、及时抽验施工单位位测量记录；；2、对室内标高和几何何尺寸不定期期进行平行检检验，发现问问题及时处理理；（十二）、给排水水工程质量通通病预防措施施：1、穿楼板的管道采用用钢套管时，套套管外加止水水条，套管高高出楼地面30mm，管道与套套管上端嵌沥沥青麻丝，各各种承接管与与楼板接触部部位，增设一一道止水条。在在浇灌混凝土土前预埋设各各种套管，浇浇灌时细捣慢慢振保证密实实。2、用微膨胀的细石混混凝土封堵孔孔洞，强度同同楼板混凝土土，用插钎捣捣实。3、卫生器具与水箱连连接件严禁采采用橡皮管，以以免破裂。4、厕所地面面层下增增加一度卷材材防水,结构施工标标高要预留此此工序所需厚厚度。施工过过程中严禁破破坏防水层。5、在施工防水层时，对对踢角、上下下水套管和大大便器下口管管处要特别处处理。踢脚处处、油膏、玻玻璃丝布及卷卷材顺着混凝凝土楼板向上上翻20公分，防止止水从墙角渗渗漏。在套管管处同样把油油膏、玻璃丝丝布及卷材翻翻到管口内。6、等到防水层达到一一定硬度后堵堵住套管口进进行注水实验验，时间要长长，如果不渗渗漏则进行卫卫生器具的安安装和贴地面面砖。贴地面面砖时采用防防水砂浆，砖砖缝用防水材材料勾缝。（十三）、建筑电电气工程质量量通病防治技技术措施1接地装置①准确领会设计意图图，严格按施施工图施工。②接地装置的焊接质质量应符合规规范要求（GB503303-20002第24.2..1条）。③高于避雷网的金属属设备应采取取防雷保护措措施，30mm以上的金属属门窗、栏杆杆等与防雷装装置相连，均均压环应按设设计