2023年安全工程师条条

机械电气行业安全概要一机械产品类别机械行业（１2）:1、农业:拖拉机、播种机、收割机。2、重型矿山机械：冶金，矿山，起重,装卸,工矿,水泥设备。3、工程:叉车，铲土运送，压实，混凝土等。4、石油化工通用机械：石油钻采,炼油,化工，泵，风机，阀门,气体压缩机,制冷空调，造纸,印刷,塑料加工，制药等。5电工：发电,变压器，电动机,高低压开关,电线电缆,蓄电池,电焊机,家用电器等。6机床:金属切削机床,锻压，铸造，木工等。7汽车:载货，公路客车，轿车，改装汽车，摩托车等。８仪器仪表：自动化，电工,光学,成分分析仪,汽车,电料设备、电教设备、照相机。９基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。10包装:包装机，装箱机,输送机等。11、环保:水污染防治设备,大气，固体废物解决设备等。12其它。非机械行业:铁道、建筑、纺织、轻工、船舶。二机械设备的危险部位及防护对策(一)危险部位:a旋转切线咬合(皮带与轮，链条与轮，齿条与轮）ｂ旋转的轴(连接器，心轴,卡盘、丝杠和杆）c旋转的凸块和孔处（风扇叶、凸轮、飞轮）d对向旋转的咬合处(齿轮、混合辊）e旋固咬合处（辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置)f接近类型（锻锤的垂体、动力压力机的滑枕）g通过类型（金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃)ｈ(单向滑动部件（带锯边沿的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带）ｉ旋转部件与滑动部件之间（某些平板印刷机面上的机构、纺织机床）。(二)机械传动机构安全防护对策1、安全技术措施：直接(设计时）、间接(防护装置)、指导性（安全规定、设立标志）。2、齿轮全封闭型，没有防护罩不得使用。３、皮带金属骨架的防护网；或所有遮盖；或防护栏杆。防护罩距皮带的距离50mm，离地面2m以下设防护罩,皮带宽度１5cm以上，皮带回转速度9m／mｉｎ。４、联轴器加防护罩。三、机械伤害类型及防止对策１防止机械伤害涉及两方面：实现机械的本质安全(消除产生危险的因素,减少或消除接近机器的危险部件,使人们难以接近危险部件,提供保护装置或个人防护装备)；保护操作者和有关人员的安全。2、安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素，减少人的疲劳（合理布置各种控制操作装置,对的选择工作平台的位置及高度,提供座椅,出入作业地点应方便）；无法做到本质安全时,使用安全装置。3、机械安全防护装置的一般规定。与设备运转联锁;紧急停车开关瞬时动作保证终止设备运动,有惯性运动的应与制动器或离合器联锁,颜色为红色,易于接触，设备必须按顺序重新启动才干重新运转。４、对安全防护罩的规定。采用固定防护罩时，触及不到运转中的活动部件；在正常操作或维护保养时不需拆卸；做平台或阶梯时承受1５00N，并采用防滑措施。5、安全防护网。手指尖（6．５,３5），手指（12.５,9２），手掌（2０,１３5）,上肢（４７,4６0），足尖（76，150)。四、机械安全设计与机器安全装置１、机械安全设计是指在机械设计阶段，从零部件材料到零部件的合理形状和相对位置,限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源,应用零部件间的强制机械作用原理,履行安全人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设计结构，尽也许避免或减小危险。也可以通过提高设备的可靠性、机械化或自动化限度，以及采用在危险区以外的调整、维修等措施，避免或减小危险。2、本质安全１)采用本质安全技术（避免锐角，尖角,凸出,保证足够的安全距离，拟定有关物理量的限值，本质安全工艺过程，动力源）。2)限制机械应力。3)提交材料和物质的安全性。4)履行安全人机工程学原则。5)设计控制系统的安全原则。６)防止气动和液压系统的危险。7）防止电气危害。３、失效安全相关装置涉及操作限制开关、限制不应当发生的冲击及运动的预设制动装置、设立把手和防止下落的装置、失效安全的紧急开关等。４、定位安全5、机器布置A)空间。B)照明。C)管、线布置。D)维护时的出入安全。6、机械安全防护装置A)固定安全防护装置Ｂ)联锁C)控制安全D)自动E）隔离Ｆ)可调G)自动调节H）跳闸Ｉ）双手控制7、机械生产动力设施危险点安全技术管理为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，重要有锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。(一)煤气站安全技术管理:煤气属于有毒、易燃气体,所以容易导致中毒事故及火灾爆炸事故。1、煤气发生炉空气进口官道上必须设控制阀和逆止阀,管道末端应设防爆阀和放散阀。2水煤气、半水煤气的氧含量达成1％时必须停炉。3发生炉出口处应设声光报警装置,排送机和鼓风机应连锁。4煤气排送间、煤斗间的电器应满足防爆。５煤气站应具有双路电源供电,双路电源供电有困难时，应采用防止停电的安全措施,并设立事故照明。6放散管:煤气站生产、运送系统均按规定设立放散管,且放散管至少应高出厂房顶４Ｍ以上并具有防雨和可靠的放倾倒措施。（二)制氧站安全技术管理１.站房建筑的布局A)吸气口应超过制氧站屋檐1M以上且离地面垂直高度必须大于10M。B）独立站、灌瓶间、实瓶间、储气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。C)储瓶间应为单层建筑,地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。２.设备设施3.瓶库:Ａ）实瓶库存不应超过2400只；空、实瓶同库存放时，，应分开放置,其间距至少应为1.5M以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施。4.消防措施:站区外围应设高度不低于2Ｍ的围墙或栅栏。(三)空压站安全技术管理:空压站是公司中向各个用气点输送一定压力空气的动力站房，具有爆炸危险。规定技术资料齐全，压力容器定期检查；安全阀、压力表灵敏可靠,并定期校验年检铅封;有安全防护装置;噪声规定低于85Db有噪声监测部门报告。每年一次除锈刷漆，测厚记录。(四)乙炔发生站安全技术。合用于以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站，极易导致火灾爆炸事故。设计应符合规定；建立健全安全管理规章制度；建立各种相应的安全技术资料档案;管道系统与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量不高于70%的铜合金。管道系统必须合理设立回火防止器。机械破碎电石时,应采用除尘装置,并及时清除粉末状电石，且按规定采用电石入水法妥善解决。乙炔发生器系统检修前必须采用惰性介质进行彻底置换，采样化验合格。低压乙炔发生器平衡阀应完好,标志明显和有防误操作的措施。浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置，并根据环境条件设立喷淋装置。严禁使用水、泡沫灭火器扑救着火电石，严禁四氯化碳等卤族物质进入站房。六、机械制造场合安全技术(一）采光：厂房跨度大于１2M,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度不应小于开间长度一半。多跨厂房相连,相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯应覆盖所有通道,覆盖长度大于9０%的车间安全通道长度。（二）通道：涉及厂区主干道和车间安全通道。厂区干道的路面规定：车辆双向行驶的干道宽度不小于5Ｍ。有单向行驶标志的主干道宽度不小于3M，进入厂区门口、危险地段需设立限速限高牌、指示牌、警示牌。车间规定：一般人行通道宽度大于１Ｍ。通道一般规定：转弯处不能形成直角、道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间应有红灯警示。（三）设备布局：车间生产设备分为大、中、小型三类。最大外形尺寸长度大于１2Ｍ,中6-12Ｍ;小小于６M。A)设备间距：大型大于等于２M,中型大于等于1Ｍ；小型大于等于０.7M。B）高于2M的运送线应有牢固的防护罩。网格大小应能防止所输送物件坠落至地面，对低于2Ｍ高的运送线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于１.05Ｍ。（四)物料堆放：白班存放1.5倍;夜班２．５倍,大件不得超过当班定额。垛底与垛高比为１:2,垛高不超过２Ｍ。砂箱堆垛不超过3.5M。(五）地面状态:为生产而设立的深大于０.2Ｍ、宽敞于0．1M的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板,夜间应有照明。通用机械的安全技术一、金属切削机床及砂轮金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机械零件的设备，运用相对运动加工工件。1）金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素涉及静止部件(切削刀具与刀刃）、旋转部件的危险因素、内旋转咬合、往复运动或滑动、飞出物危害。常见事故有触电、伤人、伤手、伤眼等。2)机床运转异常状态。涉及温升异常、转速异常、振动和噪声过大(60%-70%）、出现撞击声、输入输出参数异常、机床内部缺陷等。3）运动机械中易损件的故障检测。零部件易损件的检测的重点涉及传动轴,轴承，齿轮,叶轮。其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。滚动轴承的检测参数有振动,噪声,温度，磨损残余物分析和组成件的间隙。齿轮检测参数有噪声，振动,齿轮箱漏油，发热。4)金属切削机床常见危险因素的控制措施:5）砂轮机的安全技术规定:安装的位置不低于地面１.８Ｍ。砂轮的平衡,直径大于或等于２00mm砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试。砂轮与卡盘的匹配,砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/３,且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大1０mm时应更换。他们之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为１－2mm的软垫。砂轮机的防护罩，开口不允许超过65度,大于等于3０°时必须设档屑屏板，它安装于防护罩开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度，砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mｍ。砂轮机的工件托架,直径在150mm以上设立可调托架,距离小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm。砂轮机的外壳接地保护。使用安全规定：严禁侧面磨削;不准正面操作；不准共同操作。二、锻压与冲剪机械（一)锻压机械：分为热锻、温锻和冷锻。易发生机械伤、烫伤、电气伤害等伤害事故。安1、危险因素：机械伤、烫伤、电气伤害2、车间特点３、安全技术规定：A)锻压机的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。B）外露的传动装置必须有防护罩，需铰链安装在锻压设备的不动部件上。C)锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运营和停车状态的连续可靠。D）启动装置的结构应能防止锻压设备意外底开动或自动开动。E）电动启动装的按钮盒，其按钮上需标有“启动”“停车”等字样,停车按钮为红色,其位置比启动高10-12ｍm。F)高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐G)蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量忽然增高时能自动关闭水管的装置。Ｈ)任何类型的蓄力器都应有安全阀。I)安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。Ｊ)安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器。K)新安装和通过大修的锻压设备应当根据设备图样和技术说明书进行验收和实验。L）操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程,加强设备的维护、保养。（二)冲压机械:涉及剪板机、曲柄压力机和液压机等。１．冲压作业危险因素：设备结构具有危险;动作失控;开关失灵;模具的危险。事故为手部伤害。在冲压作业中,冲压机械设备，模具,作业方式对安全影响很大。2．技术规定:安全技术措施涉及改善冲压作业方式、改革冲模结构、实现机械自动化、设立模具和设备的防护装置等。A)使用安全工具。Ｂ）模具作业区防护措施:模具防护罩、模具结构的改善。实践证明，采用复合膜,多工位连续模代替单工序的模具,或者在模具上设立机械进出料机构,实现机械化，自动化等是冲压技术的发展方向,也是主线途径。C)冲压设备的安全装置:机械式(推手式,拉手，摆杆护手)、按钮式、光电式(红外光电，白炽光电)、感应式。冲压作业的机械化和自动化是主线措施。(三)剪板机：分为平剪、滚剪、震动剪三种类型,平剪是使用最多的。注意事项:A）不应独自１人操作剪板机，应由2、3人协调进行,并拟定1人统一指挥。Ｂ)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。Ｃ）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持２00ＭＭ,并且离开压紧装置。三、起重机械：是工业公司常用的设备。（一)分类、特点:A）轻小型（电动葫芦,单轨起重机等，多为单一的升降机构）；B)桥架类型；C)臂架类型;D）升降类型。特点：起重机械可靠性的规定高。重要部件：钢丝绳、滑轮、卷筒、取物装置（吊钩、吊环、夹钳、吸盘、抓斗等）、制动装置。（二)起重机械的挠性构件及其卷绕装置1.钢丝绳：构造及种类：同向捻、交互捻、普通型、复合型。钢丝绳的安全检查和更新标准:钢丝绳在使用时，每月至少要润滑2次；钢丝绳的更新标准由每一捻距内的钢丝绳折断数决定。滑轮：滑轮直径的大小对于钢丝绳的寿命有重大影响。卷筒:有单层绕和多层卷绕之分。(三)起重机械的取物装置吊钩种类:单钩和双钩;吊钩钩身（弯曲部分)的断面形状有圆形、矩形、梯形与Ｔ字形等,T字形断面受力最合理,最常用的是梯形。吊钩的危险断面:受力最大的断面有２个,称为危险断面,第3个断面也应进行验算。吊钩检查:锻钩的检查，板钩的检查,吊钩的负荷实验。(四）起重机械的制动装置按构造分类。按操作情况分为常闭式、常开式和综合式制动器。起重机械一般多用常闭式制动器，特别是提高机构和变幅机构必须采用常闭式制动器。四、木工机械（一）特点：切削速度高，转动惯性大，难于制动。（二)安全装置:涉及安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪）切有挡”手压平刨刀轴的设计与安装规定：A)必须使用圆形刀轴，绝对严禁使用方刀轴。Ｂ)压力片的外缘应与刀轴外圆相合,当手触及刀轴时，只会碰伤手指皮。C）刨刀刃口伸出量不能超过刀轴外径1.１MＭ。D）刨口开口量应符合规定。五、焊接设备（一）气焊与气割重要危险是爆炸和火灾,尚有健康危害。电石是气焊与气割作业的基本原料，易导致爆炸。电石储存和使用：防潮、防爆，配备灭火器。乙炔发生器装置放置通风良好场合；乙炔发生器内压力不得超过１５0Kｐa。氧气瓶内压力1.5Mpa,有较大的爆炸危险。不能用尽，留有100-１5０Kpa的压力;远离高温场合、明火，夏季避免阳光直射。(二）电焊电焊是带有点击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。１．交流弧焊机使用：分为电弧焊、电阻焊等焊接方法。安全规定:弧焊机的一、二次电源线均采用铜芯橡皮电缆；一次线长度不宜超过2-3M。移动焊机必须停电进行。2．电焊作业的防火爆的安全规定：离焊接作业点5Ｍ以内及下方不得有易燃物品,10M以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。不得带压焊接压力容器。电气安全技术一、电气事故种类涉及人身事故和设备事故。数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。人体工频感知电流(0．5-1mA)、摆脱电流（5-1０mA），室颤电流约为50ｍＡ。通过人体的电流决定于接触电压和人体电阻。１.触电事故：分为电击和电伤。2.雷击事故；3．静电事故；4．电磁辐射伤害，指频率10０ｋHz以上的电磁波。５.电气装置故障及事故：涉及异常停电、异常带电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾等。二、触电事故防止技术(一）直接接触电击防止技术A）绝缘B)屏护C）间距。人体及所携带工具与低压带电体的距离不应小于0．1M;(二）间接接触电击防止技术A)ＩT系统（保护接地）：将电气设备在故障情况下也许呈现危险电压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密连接起来。把故障电压限制在安全范围内,用于各种不接地配电网。B)TT系统：配电网直接接地,电气设备外壳接地。TＴ系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置,TT系统重要用于低压用户。C)ＴN系统(保护接零):相称于传统的保护接零系统，电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间，即保护零线之间紧密连接。其第一位的安全作用是迅速切断电源。TN系统分为ＴN－Ｓ\ＴＮ-C－S\TN-C三种类型。ＴN-S系统的安全性能最佳。有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全规定高的场合采用ＴN－S系统;场内低压配电场合及民用楼房采用TN－C-Ｓ系统。保护接零用于用户装有配电变压器的,且其低压中性点直接接地的2２0/３80V三相四线配电网。(三)其他电击防止措施1)双重绝缘和加强绝缘。指工作绝缘和保护绝缘。具有双重绝缘的电气设备属于Ⅱ类设备,设备有“回”形标志。2)安全电压。工频安全电压有效值的限值为50V，5个等级,4２V\３６V\24V\12Ｖ\6V。3)电气隔离。4)漏电保护。作用防止直接和间接接触电击，也用于防止漏电火灾和检测一相接地故障。在浴室、游泳池、隧道等场合安装高灵敏度的漏电保护装置。三、雷电事故防止技术（一）雷电种类危害:直击电、感应雷、球雷。火灾和爆炸、触电、设备和设施毁坏、大规模停电。(二）防雷技术防雷建筑物分３类直击雷防护:装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带等。二次放电防护：接闪器、引下线、接地装置与邻近导体之间有足够的安全距离。感应雷防护：应将建筑物内不带电的金属装备、金属结构连成整体并予以接地。雷电冲击波防护:变配电装置用阀型避雷器，建筑物接地。人身防雷:雷雨时关闭门窗。四、静电事故防止技术(一）静电的特性及危害静电的产生。静电的特点:电压高、泄漏慢、影响因素多。静电危害:引起爆炸和火灾,也可以给人以电击，还也许妨碍生产。（二)防静电危害防止静电爆炸、火灾、静电电击、静电影响生产。环境危害限度控制：工艺控制、接地、增湿、抗静电添加剂、静电中和器、加强静电安全管理。五、电气装置安全(一)变配电站安全1.位置：变配电站应避开易燃易爆环境；变配电站宜设在公司的上风侧，并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境;变配电站不应设在人员密集的场合。地势低洼处不宜建变配电站，变配电站应有足够的消防通道并保持畅通。2．结构：变配电站各间隔的门应向外启动;门的两面都有配电装置时，应两边启动。3．间距、屏护和隔离4．通道:变配电站室内各通道应符合规定。高压配电装置长度大于6M时。通道应设两个出口；低压配电装置两个出口间的距离超过15M时应增长出口。５．通风6.封堵7.标志8．联锁装置９.电气设备正常运营10．安全用品和灭火器材1１.技术资料12.管理制度(二)重要变配电设备安全１.电力变压器位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室之间的门均应为防火门。室外变压器容量不超过315ｋV*A者可柱上安装。变压器台高度一般不应低于０.5M，其围栏高度不应低于1.7Ｍ,变压器壳体距围栏不应小于１Ｍ,变压器操作面距围栏不应小于2M。变压器室的门和围栏上应有“止步，高压危险”2．电力电容器电容器所在环境温度一般不应超过40度,周边空气相对湿度不应大于８0%,海拔高度不应超过1０00M,周边不应有腐蚀性气体或蒸汽，不应有大量灰尘或纤维,所安装环境应无易燃、易爆危险或强烈振动。3.高压开关高压开关重要涉及高压断路器、高压负荷开关和高压隔离开关。高压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。高压断路器有强力灭弧装置，既能在正常情况下接通和分段负荷电流,又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。(三)电气线路安全1.架空线路凡杆距超过25M，运用杆塔敷设的高、低压电力线路都属于架空线路。架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物、树木、其他线路之间，以及同一线路的到子安与导线之间均应保持足够的安全距离。２.电缆线路电力电缆的终端头和中间接头,应保持密封良好,防止受潮。电缆终端头、中间接头的外壳与电缆金属护套及铠装层均应良好接地。（四)配电柜、箱1.配电柜安装Ａ)配电柜应用不可燃拆料制作。Ｂ)触电危险性小的生产场合和办公室,可安装启动式的配电板。C)触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、热解决、锅炉房、木工房等场合,应安装封闭式箱柜。Ｄ)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场合，必须安装密闭式或防爆型的电气设施。E)配额电柜各电气元件、仪表、开关和线路应排列蒸汽、安装牢固、操作方便,柜内应无积尘、积水和杂物。2.配电柜运营(五）用电设备和低压电器1.电气设备触电防护分类:0类、Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。2.电气设备外壳防护3.电动机4.手持电动工具和移动式电气设备Ⅱ类、Ⅲ类设备没有保护接地或保护接零的规定;Ⅰ累设备必须采用保护接地或保护接零措施,设备的保护线应接保护干线。绝缘电阻合格,带电部分与可触及导体之间的绝缘电阻Ⅰ类设备不低于２M欧,Ⅱ类设备不低于7M欧。5.电焊设备６.低压控制电器机械电气防火防爆安全技术电气因素导致火灾事故仅次于一般明火导致的火灾事故，居第二位。、一、电气引燃源1.危险温度Ａ）产生危险温度的因素:短路、接触不良、严重过载、铁心过热、散热失效、接地及触电、机械故障、电压波动太大。B)电热器具和照明灯具的危险温度。2.电火花和电弧电火花是电极间的击穿放电,大量电火花汇集起来即构成电弧。电弧温度高达800０度。电火花分为工作火花和事故火花。二、危险物质和危险环境（一)危险物质：分为３类-－-Ⅰ类矿井甲烷;Ⅱ类爆炸性气体、蒸汽、薄雾；Ⅲ类爆炸性粉尘、纤维;（二）危险环境气体、蒸汽爆炸危险环境：分为0区、1区、2区;粉尘、纤维报站危险环境:分为10区、11区、；火灾危险环境:分为21区、2２区、23区。三、防火防暴技术(一）通用防火防暴技术限制形成爆炸危险环境；使用安全装置；消除点火源；惰化和稀释；耐燃结构和抗爆结构;隔离和间距；泄压。(二）电气防爆防爆电气设备类型有隔爆型、增安型、充油型、充砂型、本质安全型、正压型、无火花型、特殊型设备。电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。爆炸危险环境危险等级1区的范围内,配电线路应采用铜芯导线或电缆。在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。防火防暴安全技术防火安全基础知识一、燃烧与火灾（一）燃烧和火灾的定义、条件和过程火灾定义:在时间或空间上失去控制的燃烧所导致的灾害。条件：氧化剂、可燃物、点火源。三要素不同可燃物的燃烧过程:气态可燃物是扩散燃烧，液态可燃物是可燃蒸汽燃烧，固态可燃物是热解后的可燃气体燃烧。(二)火灾的分类燃烧特性分四类：A类火灾、B类火灾、Ｃ类火灾、D类火灾、E类火灾（三）闪燃、阴燃、爆燃、自燃的概念闪燃：在很短的时间内反复出现火焰一闪即灭的现象。阴燃:没有火焰和可见光的燃烧。爆燃：随着爆炸的燃烧波,以亚音速传播。自燃:没有外来火源的做,分自热自燃和受热自燃。(四)闪点、燃点、自燃点的定义闪点:瞬间着火并出现火焰。燃点：可燃物质产生燃烧的最低温度自燃点:不用任何辅助引燃能源而达成引燃的最低温度。（五)火灾防治途径和阻燃方法火灾防治途径:一般分为评价、阻燃、火灾探测、灭火等。火灾防治趋势：性能化评价、清洁阻燃、智能探测、清洁高效灭火。阻燃:使用高分子材料阻燃化技术,通过阻燃剂使聚合物不容易着火或着火后其燃烧速度变慢。分为：添加型阻燃剂:分为有机阻燃剂和无机阻燃剂。反映型阻燃剂：作为一种反映单体参与反映，使聚合物自身具有阻燃成分。目前使用含卤材料清洁阻燃:聚合物纳米复合材料、无卤复合阻燃剂。（六)典型火灾的发展规律建筑火灾的发展过程：初起期、发展期、最盛期、减弱期和灭火期。初起期:重要特性是冒烟、阴燃、灭火最有效。发展期：一般采用Ｔ平方特性火灾模型来简化描述,火灾热释放速率与时间的平方成正比。最盛期:火灾燃烧方式是通风控制火灾。（七）火灾探测原理与方法火灾探测的原理：在火灾的孕育与初期阶段,建筑物内会出现不少特殊现象或征兆，如发热、发广、发声以及散发出烟尘、可燃气体、特殊气味等。接触式探测：直接接触烟气来实现火灾探测，探测浓度、温度、特殊产物的含量等。非接触式探测:根据火焰或烟气的光学效果进行探测，适宜探测发展速度较快的火灾，重要有光束对射式探测器、感光探测器和图像式探测器。（八）灭火原理、灭火方法的分类及特点灭火原理:冷却、窒息、隔离和化学克制。措施：控制可燃物;隔绝助燃物;消除点火源;阻止火势蔓延。灭火剂：水灭火剂：直流水、开花水、雾状水、细水雾灭火技术。气体灭火剂：有二氧化碳,卤代烷１２１1、1３01，七氟丙烷,混合气体IG---５41等。泡沫灭火剂:高倍数泡沫灭火系统(2０１—１000倍)干粉灭火剂：化学克制作用。二、点火源及其控制（一）点火源的概念及其分类点火源:是指可以是可燃物与助燃物发生燃烧反映的能量来源。能量可以是热能、光能、电能、化学能、机械能。点火源还可以分为火焰、火星、高热物体、电火花、静电火花、撞击、摩擦、化学反映热、光线聚焦等。(二)控制火源引起火灾的方法化学点火源：化学自热着火和蓄热着火。电气点火源:机械点火源：撞击、摩擦、三、建筑的防火安全(一)建筑的安全疏散设施楼梯间：一般规定---Ａ)敞开楼梯间;B)封闭楼梯间C)防烟楼梯间D)室外疏散楼梯疏散走道及设立规定安全出口及设立规定应急照明与疏散指示标志设立原则;设立规定；疏散用应急照明。（二)建筑的防火防烟分区及分割（三)典型建筑火灾的防治基本原则与救援技术人员密集场合火灾—影院火灾的对策扑救地下建筑火灾的基本方法高层建筑火灾扑救的基本方法高层建筑内人员逃生措施六、初起火灾的扑救与人员疏散逃生(一）初起火灾扑救的方法和原则:及时使用本单位的灭火器材、设备进行扑救。有手动灭火器系统的应立即启动。方法:隔绝可燃物;冷却;窒息;扑打；断电;阻止火势蔓延；防爆。（二)火灾人员疏散及逃生路线尽量运用建筑物内的设施逃生。不同部位、不同条件下人员的逃生方法。自救、互救逃生。火灾逃生时的注意事项。爆炸基本概念一、爆炸的概念(一）爆炸的机理及其分类大量能量在有限的体积和极短的时间内，骤然释放或转化的现象。在按照能量的来源，爆炸可分为物理爆炸、化学爆炸和核爆炸。（二)化学爆炸反映历程有热反映和链式反映两种不同的历程,对链式反映:链引发,游离基生成。链传递,产生新的游离基。链终止。二、物质爆炸浓度极限(一）爆炸极限的基本理论及其影响因素爆炸极限是表征可燃气体、蒸汽和可燃粉尘危险性的重要示性数,指可燃性气体、蒸汽或可让粉尘与空气在一定浓度分为内均匀混合,碰到火源发生爆炸的范围,涉及爆炸下限和爆炸上限。爆炸危险度H值越大，则爆炸危险性越大,爆炸极限不是一个物理常数,他随条件的变化而变化，影响因素有:温度；压力；惰性介质；爆炸容器对爆炸极限的影响;点火源。(二）爆炸反映浓度、爆炸温度和压力的计算爆炸完全反映浓度计算爆炸温度计算爆炸压力的计算（三)爆炸上限和下限的计算，具有惰性气体组成混合物爆炸极限计算爆炸上限和下限的计算多种可燃气体组成的混合物的报站极限计算具有惰性气体组成混合物的爆炸极限计算三、粉尘爆炸的特点（一）粉尘爆炸的机理和特点当可燃性固体呈粉体状态，粒度足够细,飞扬悬浮于空气中，并达成一定浓度，在相对密闭的空间内,碰到足够的点火能量,就能发生粉尘爆炸。特点:爆炸速度或升压速度比爆炸气体小,但燃烧时间长，产生的能量大,破坏限度大；爆炸感应期较长;有产生二次爆炸的也许性。（二）粉尘爆炸的特性及影响因素重要特性参数有爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速度。提成爆炸极限不是固定不变的;粒度对粉尘爆炸压力上升速率的影响比粉尘爆炸压力大的多。（三）控制粉尘爆炸的技术措施重要技术措施:缩小粉尘扩散范围,消除粉尘，控制火源，适当增湿。采用抑爆装置等技术措施。民用爆破器材、烟花爆竹的安全一、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识民用爆破器材是用于非军事目的的各种炸药及其制品和火工品的总称。民用爆破器材的分类涉及工业炸药、起爆器材、专用民爆器材。民用爆破器材的火灾爆炸危险因素不同类别和品种的爆破器材在生产、储存、运送和使用过程中的危险因素不尽相同。民用爆破器材和烟花爆竹基本安全知识火药燃烧的特性:能量特性：标志火药做功能力的参量;燃烧特性：标志火药能量释放的能力,重要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积；力学特性：要具有相应的强度;安定性：长期储存中物理化学性质的相对稳定;安全性:生产、使用和运送过程中安全可靠。炸药爆炸三特性:反映过程的放热性;反映过程的高速度；反映生成物必然具有大量的气态物质。危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素：起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度。火炸药在外界作用下引起燃烧和爆炸的难易限度称为火炸药的敏感度,一般有火焰感度、热感度、机械感度、电感度、光感度、冲击波感度、爆轰感度。火炸药爆炸影响因素：影响因素很多,重要有炸药的性质、照耀的临界尺寸、炸药层的厚度和密度、杂质及含量、周边介质的气体压力和壳体的密封、环境温度和湿度等。爆炸冲击波的破坏作用和防护措施:１）空气冲击波的初始压力可达1０0Mｐa以上,其峰值达成一定期，对建筑物、人身及各种有生力量构成一定限度的破坏或损伤。2)防护措施:考虑工厂、仓库的厂址选择，总体规划和设计合理。3)工厂平面布置４)安全距离:内部安全距离和外部安全距离5）工艺布置6)电气设备防爆7）防雷电措施8)防静电措施9）自动快速雨淋灭火10)火灾报警系统防止燃烧爆炸事故的重要措施:民用爆破器材：烟花爆竹：涉及烟火制造过程中的防火防暴措施、烟花爆竹生产过程中的防火防暴措施、二、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全管理规定根据《安全生产法》和《安全生产许可证条例》，颁布了《民用爆破器材安全生产许可证实行细则》、《烟花爆竹生产公司安全生产许可证实行办法》等。生产公司必须依照有关规定取得安全生产许可证。建立、健全安全生产责任制及各项管理制度。安全投入符合安全生产规定。设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。进行教育培训。满足安全生产技术条件。依法进行安全评价。制定事故应急预案。安全规范与技术标准建筑设计防火规范（GBＪ1６－２０23)高层民用建筑设计防火规范（ＧB500４５-95)民用爆破器材工厂设计安全规范（GB５00８９-1998)烟花爆竹安全与质量(GＢ106３1)特种设备安全技术第一节特种设备安全基础知识一、特种设备的基本概念：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。二、承压类特种设备(一)锅炉:指将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水、气、导热油等工质,从而产生蒸汽、热气或通过工质输出热量的设备。2、锅炉的工作原理和特性:(2)工作特性a爆炸的危险性、ｂ易于损坏性、ｃ使用的广泛性、ｄ可靠的连续运营性。（3)锅炉的分类：ａ用途;电站,工业，生活，机车,船舶。B蒸汽压力和蒸发量;高，中，低及大,中，小。工业是小型，电站是大中,中高。C载热介质:蒸汽,热水,有机载体。D热能来源：燃煤,燃油，燃气，废热。E结构：锅壳,水管。F燃煤锅炉按燃烧方式分层燃,沸腾,煤粉,（室燃）。层燃又分手烧,链条,往复，抛煤，振动，排炉。J按蒸发段工质循环动力分自然循环，强制循环和直流锅炉。３锅炉安全附件：安全阀、压力表、水位计;温度测量装置;保护装置(超温报警和联锁保护装置、高低水位警报和低水位联锁保护装置、锅炉熄火保护装置)，排污阀或防水装置、防爆门、自动控制装置。5、锅炉事故发生的因素：超压，超温，缺水和满水，水质管理不善，水循环被破坏，锅炉工的误操作。压力容器１.压力容器基础知识：泛指在工业中盛装用于完毕反映、传递、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。２．压力容器工作特性：介质按物质状态分类，有气体，液体，液化气体,单质和混合物。按化学性质分类，有可燃，易燃,惰性和助燃。毒害限度分极度I,高度ＩI，中度III，轻度。腐蚀性分强,弱,非。3.压力容器分三类:第三类：a高压容器ｂ中压容器(仅限毒性限度为极度和高度）c中压储存容器（仅限易燃或毒性限度为中度,且pｖ乘积大于等于１0Mpa·m³)d中压反映容器(仅限易燃或毒性限度为中度,且pv乘积大于等于0.5Ｍpa·m³)e低压容器(仅限易燃或毒性限度为中度，且pｖ乘积大于等于0.２Ｍpａ·ｍ³）f高压,中压管壳式余热锅炉g中压搪玻璃压力容器h使用强度级别较高的压力容器i移动式压力容器涉及铁路罐车(介质为液化气体,低温液体)，罐式汽车(液化气体，低温液体，永久气体）和罐式集装箱（介质为液化气体，低温液体)j球形储罐（容积大于等于50ｍ³）k低温液体储存容器(容积大于5m³4.安全附件：安全阀、爆破片（非重闭式泄压装置)、安全阀与爆破片装置的组合、爆破帽（超高压)、易熔塞、紧急切断阀、减压阀、压力表、温度计、液位计。5.压力容器事故特点和应急措施A)压力容器事故特点：发生爆炸、撕裂事故，皮坏限度大,后果严重。B)压力容器事故发生因素:设计制造，安装、改造、修理、运营管理不善。C）压力容易事故应急措施:切断阀门、喷淋降温、堵漏、防爆炸等三、机电类特种设备（一)电梯1.电梯基础知识机电设备,电梯涉及载人电梯、自动扶梯、自动人行道等。2．电梯工作特性是繁忙的交通工具，易磨损和老化：结构复杂;人员发生坠落、被剪切、失重、超重和冲击等伤害。3.电梯的安全装置a防超越行程的保护装置。一般由设在井道上下端站附近的逼迫换速开关、限为开关和极限开关组成。b防超速和断绳的保护装置。使用安全钳—限速器系统。c防人员剪切和坠落的保护装置，事故比例较大,重要由门、门锁和门的电气安全触点联合承担。d缓冲装置：提供最后的保护，保证人员和电梯的安全,分为蓄能型缓冲器和耗能型缓冲器。e报警和救援装置:涉及报警或通信装置、救援装置。f停止开关和检修运营装置：急停开关安装在轿顶,为红色。检修运营是为家修和维护而设立的运营状态。ｇ消防功能:具有火灾自动放基站功能。h机械伤害的防护装置。i电气安全保护装置：防止人员触电和设备损毁事故。直接、间接触电防护，电气故障防护,电气安全装置。(二)起重机械１．起重机械基础知识:是指用于垂直升降或者摧之升降并水平移动重物的机电设备。范围规定为额定起重量大于等于0.5ｔ的升降机,额定起重量大于等于1ｔ且提高高度2ｍ的起重机,以及承重形式固定的电动葫芦。2.起重机械工作特点:结构复杂,载荷变化,活动空间大,与人员接触,作业环境复杂，多人操作等。3.起重机械安全正常工作的条件4.起重机械安全装置(1）位置限制与调整装置;上升极限位置限制器,运营极限位置限制器,偏斜调整和显示装置（跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机)，缓冲器(桥式、门式起重机和装卸桥，以及门座起重机或升降机）。(2)防风防爬装置：露天工作与轨道上运营的起重机,如门式起重机,装卸桥,塔式起重机和门座起重机）,在露天跨工作的桥式起重机也应装设防风夹轨器和锚定装置或鉄鞋。(３)安全钩、防后倾装置和回转锁定装置;单主梁起重机应安装安全钩,流动式起重机和动臂式塔式起重机应安装防后倾装置。(4）超载保护装置。结构有压式,拉式和剪切梁式。重要用于桥架型起重机。一般由载荷传感和二次仪表组成。功能有动载克制,自动工作，自动保险。（5)力矩限制器；动臂变幅的塔式起重机，小车变幅起重机,流动式起重机。（6）防碰装置;反射型、直射型。(７)危险电压报警。(三）大型游乐设施1.大型游乐设施基础知识为设计最大运营线速度大于等于2M/ｓ,或者运营高度距地面大于等于２Ｍ的载人大型游乐设施。大体分为回转，轨道，戏水，场地,电子，梦幻,充气弹跳,体育竞技，休闲娱乐。2.大型游乐设施的分类:转马，滑行车，观览车,自控飞机，陀螺，飞行塔，架空游览车,赛车，小火车，碰碰车,电池车，水上游乐(水上摩托，快艇和游船除外）,滑道，滑索,蹦极和其他无动力类游乐设施(儿童用组合游乐设施除外）,以及设计最大运营线速度大于等于2M／ｓ,或者运营高度距地面大于等于2M的载人大型游乐设施。3.大型游乐设施安全装置安全带、安全压杠,锁紧装置，制动装置,止逆装置,运动限制装置,超速限制装置，缓冲装置。4．大型游乐设施事故特点和应急措施1）大型游乐设施事故特点常发生挤压、坠落、碰撞、触电等伤人事故。2）大型游乐设施事故应急措施(四)客运索道1.客运索道基础知识指动力驱动,运用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，涉及客运架空索道，客运缆车，客运拖牵索道等。2.客运索道分类分为往复式和循环式两大类。3.客运索道事故特点和应急措施容易发生坠落、摔伤、挤压等事故。１)客运索道事故特点露天高处作业，钢丝绳的安全影响大,社会影响大等。2）客运索道事故应急措施四、特种设备检测技术（一）宏观检查:是对在用承压类特种设备进行内、外部检查常用的检查方法。1、直观检查，凭借检查人员的感觉器官，检查工具有手电筒，5-１0倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.５KG的尖头手锤等。2、量具检查,采用简朴的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量检查。内容：表面腐蚀的面积和深度，变形限度，沟槽和裂纹的长度，以及设备本体和受压元件的结构尺寸（容器的平直度,管板的不平度)。检查工具：重要有直尺，样板，游标卡尺，塞尺等。(二）无损检测。在不损伤被检工件的情况下,运用材料和材料中的缺陷所具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷的方法。１、射线检测：定位准确,对体积型缺陷检出率高，对人体有害（时间，距离,屏蔽)，适宜检查厚度较薄的工件。2、超声波检测:对面积性缺陷的检出率高，适宜检查厚度较大的工件,合用于各种试件。3、磁粉检测：适宜铁磁材料探伤,可检出表面和近表面缺陷，灵敏度高，成本低,速度快。４渗透检测:适宜于除疏松多孔材料外任何种类材料的表面开张口缺陷,检测速度慢。5涡流检测：速度快，很难发现工件深处的缺陷,还可以揭示尺寸变化和材料特性，不能用于绝缘材料。６声发射探伤法:与X射线、超声波等常规检测方法的重要区别是一种动态检测方法。连续监视内部缺陷７磁记忆检测:准确推断工件的应力集中区。（二)测厚:(三）化学成分分析。方法有(二)金相检查，(二）硬度测试,(二)断口分析，（二)耐压实验，（二）气密实验,(二)爆破实验，（二)力学性能实验，（二)应力应变测试,(二)应力分析,(二）断裂力分析，（二)风险评估五、特种设备用钢材(一）承压类特种设备用钢1.钢材的分类是制造承压类特种设备的重要材料,按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类，按金相组织不同分为珠光体钢,贝氏体刚,奥氏体刚，铁索体钢。２.金属的机械性能是指在一定的温度条件和外力作用下,抵抗变形和断裂的能力,也称力学性能。涉及:强度,塑性,冲击韧性,硬度，冷弯,断裂韧性,金属材料高温机械性能。3.金属材料的焊接是通过加温或加压，使焊件连接部位形成原子结合的一种工艺加工方法。承压类特种设备受压元件的焊接方法有２大类：A)熔焊:手工电弧焊，自动埋弧焊,钨极氩弧焊，融化极气体保护焊，电渣焊，Ｂ)压焊：摩擦焊。(二）承压设备承载介质的安全特点分为可燃，易燃,惰性和助燃四种易燃介质，毒性介质,腐蚀性介质。特种设备安全技术一、特种设备使用安全技术(一)锅炉压力容器使用安全技术１.安全管理措施:使用定点厂家合格产品，登记建档，专责管理,持证上岗,照章运营，定期检查，监控水质,报告事故。2．锅炉使用安全技术A.锅炉启动环节：检查准备,上水，烘炉,煮炉,点火升压，暖管与并汽。Ｂ.点火升压阶段的安全注意事项：防止炉膛爆炸,控制升温升压速度，严密监视和调整仪表,保证强制流动受热面的可靠冷却。C.锅炉正常运营中的监督调节：锅炉水位的监督调节,锅炉气压的监督调节,气温的调节，燃烧的监督调节，排污和吹灰。D.停炉及停炉保养:停炉正常停炉和紧急停炉的顺序，紧急停炉的情况。，停炉保养。3．压力容器使用安全技术（１）压力容易安全操作基本规定：平稳操作,防止超载压力容易运营期间的检查:涉及检查工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。压力容器的紧急停止运营：危机情况下要立即停止运营。（2）压力容器的维护保养：保持完好的防腐层，消除产生腐蚀的因素，消灭容器的“跑、冒、滴、漏”保持完好，加强容器在停用期间的维护,经常保持容器的完好状态。４.气瓶使用安全技术1)气瓶安全装置:安全泄压装置。爆破片、易熔塞、安全阀、爆破片—易熔塞复合装置、瓶帽，防震圈。2）气瓶的充装：对气瓶充装单位的规定,注册登记证有效期为５年，永久气体的充装,充装前的检查,永久气体充装量,充装中的注意事项（充装记录),充装后的检查。液化气体的充装:充装系数,充装中的注意事项(加强对充装系统和气瓶密封性的检查）。乙炔气的充装:充装前的检查和准备，充装中的注意事项,充装后的检查。３)气瓶的运送与储存：运送,按气体性质制定相应的运送管理制度和安全操作规程。储存：对气瓶库房的规定,符合环保，防火，防爆规定。气瓶入库储存前的检查。对检查验收合格的气瓶,按气体种类逐只进行登记。气瓶入库储存。气瓶的储存单位应建立并执行气瓶进出库制度。４)气瓶的安全使用：使用和维护：气瓶使用前的检查；气瓶安全使用要点：合理使用、对的操作,防止气瓶受热,加强维护。气瓶改装：特别是使用单位自行改变气瓶罐装气体,是国内气瓶爆炸事故的重要因素。对气瓶改装的规定：由气瓶检查单位负责改装。气瓶改装注意事项。（二）压力管道运营安全技术压力管道使用安全技术1)压力管道的平常维护保养技术，平常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。2)压力管道运营检查和检测技术，运营初期检查,寻线检查及在线检测,运用现代检测技术进行在线检测，即可运用工业电视系统，声发射捡漏技术，红外线成像技术进行不间断检测。末期检查及寿命评估。3）压力管道事故解决技术，制定应急预案，报告事故,协助事故解决。(三）电梯使用安全技术1.电梯安全管理措施1）法定安全管理规定涉及设计、制造、安装、使用、检查、维修保养和改造等每个环节。定期监督检查周期为一年。2）建立安全技术档案3)建立管理制度4)远程管理系统：运用电话线即可。2.电梯使用安全技术１)电梯安全使用基本规定２)电梯使用操作安全3)对电梯紧急状态的处置（四)起重机械的安全管理１.起重机械的安全管理措施1)安全管理制度2)技术档案3)定期检查制度定期监督检查周期为2年,每年至少进行1次全面检查。4）作业人员的培训教育2.起重作业安全操作技术1)吊运前的准备2）起重机司机安全操作技术3）司索工安全操作技术４)高出作业的安全防护（五）游乐设施运营安全技术1.游乐设施安全管理措施1)组织机构2)人员规定负责人培训考核合格后方可上岗,设专职安全管理人员。3)运营应具有的条件4)管理制度5）环境条件２.游乐设施使用安全技术1)游乐设施安全装置规定２）游乐设施安全检查规定3)游乐设施安全使用规定：风速大于15m／ｓ时停止运营。(六)客运索道运营安全技术1．客运索道安全管理措施1）建立健全安全档案２)单位负责人3）安全管理人员４）作业人员5)救护组织6)营救设施2.客运索道使用安全技术1）安全检查2）安全使用规定3）客运架空索道安全营救二、特种设备检修安全技术（一）承压类特种设备检修准备工作1.锅炉检修前的准备工作，放水，隔断２.压力容器检修前的准备工作,隔断,关闭阀门,用盲板严密封闭３．检修中的安全注意事项，注意通风和监护，注意用电安全,严禁带压拆装连接部件，严禁自行以气压实验代替水压实验。(二)机电类特种设备检修安全技术1．设备检修前的准备工作，制定设备检修作业方案，进行吹除置换，清洗消毒等。２.检修作业个体防护装备规定３．检修作业中的安全规定:机械设备雅阁执行设备检修操作牌制度,在动力开关处设立警示牌,非工作人员严禁摘牌合闸。保证安全距离,在动力开关处挂安全标志并加锁。三、特种设备常见的事故及防止（一)典型锅炉事故及防止锅炉爆炸事故:水蒸气爆炸,超压爆炸,缺陷导致爆炸,严重缺水导致爆炸。锅炉重大事故：缺水事故：缺水的后果、因素、解决(应一方面判断是轻微缺水还是严重缺水)。满水事故：满水的后果,因素,解决,汽水共腾:减少蒸汽品质,导致过热器结垢及水击振动,损坏过热器或影响用汽设备的安全运。锅炉爆管：指锅炉蒸发受热面管子在运营中爆破,涉及水冷壁，对流管束管子爆破及烟管爆破,通常必须紧急停炉修理。省煤器损坏:会导致锅炉缺水而被迫停炉过热器损坏:通常需要停炉修理水击事故:导致管道、法兰、阀门等的损坏。炉膛爆炸事故：炉膛爆炸要同时具有3个条件，常发生燃油、燃气、燃煤粉的锅炉,应装设可靠的炉膛安全保护装置。尾部烟道二次燃烧:重要发生在燃油锅炉上，常将空气预热器，省煤器破坏,易在停炉之后不久发生。锅炉结渣:对锅炉的经济性。安全性都有不利影响。(二）压力容器爆炸事故及防止压力容器爆炸事故爆炸的危害:冲击波及其破坏作用。爆破碎片的破坏作用。介质伤害:有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤。二次爆炸及燃烧。压力容器快开门事故危害。压力容器事故的防止。从设计、制造、修理、安装、改造、使用、检查上加强安全管理。（四）典型起重机械事故及防止重物失落事故:涉及脱绳事故、脱钩师傅、断绳事故、吊钩断裂事故。挤伤事故：涉及吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、升降设备的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事故、机体回转挤伤事故、翻转作业中的挤伤事故。坠落事故：涉及从机体上滑落摔伤事故。机体撞击坠落事故,轿厢坠落事故,维修工具零部件坠落砸伤事故，振动坠落事故，制动下滑坠落事故。触电事故:室内作业的触电事故和室外作业触电事故，触电安全防护措施机体毁坏事故:断臂事故,倾翻事故,机体摔伤事故，互相撞毁事故,起重事故的防止措施：加强对起重机的管理。加强对起重机械操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程,提高操作技术能力和解决紧急情况的能力。起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则。安全人机工程安全人机工程基础知识一、安全人机工程的概念、研究内容及其分类定义:安全人机工程是运用人机工程学的理论和研究“人—机—环境”系统，并使三者在安全的基础上达成最佳匹配，以保证系统高效，经济运营的一门综合性的科学。重要研究内容：人与机器的关系,重要内容涉及四个方面。解决安全问题的主线是实现生产过程的机械化和自动化,让工业机器人代替人的部分危险操作，从主线将危险作业环境中彻底解脱出来。人机系统的类型：重要有两类,一类为机械化、半机械化控制的人机系统;二为全自动化控制的人机系统。1）机械化、半机械化控制的人机系统是现代生产中引用最多的人机系统,控制器重要由人来操作。2)在全自动化控制的人机系统中,系统的安全性重要取决于机器的本质安全、机器的沉余系统失灵以及人处在低负荷时应急反映变差等。人的特性了解人的感官与器官、视觉损伤、疲劳、听觉特性；熟悉人的感觉反映、人体特性参数及人的心理因素。一、人的生理因素与安全的关系（一)人的感觉与安全的关系1、视觉:常见的几种视觉现象：暗适应与明适应能力;眩光；视错觉;形状错觉,色彩错觉,物体运动错觉。视觉损伤与视觉疲劳。视觉的运动规律。人的生理因素(一）人的感觉与感觉器官2、听觉。听觉的功能有分辨声音的高低和强弱，还可以判断环境中生源的方向和远近。听觉绝对阈限:频率阈限、声压阈限和声强阈限。听觉的辨别阈限：人耳具有区分不同频率和不同强度声音的能力。辨别声音的方向和距离。3、人的感觉反映:反映时间:感觉反映时间到开始动作所用时间的总和。（二)人体的特性参数人体特性参数分为四类:静态参数、动态参数、生理学参数、生物力学参数。人体劳动强度参数：A）能量代谢率;B)耗氧量;C）心率F;D)劳动强度指数L。劳动强度指数l是区分体力劳动强度等级的指标。体力劳动强度按l大小分为四级：清劳动、中档强度劳动、重强度劳动、很重体力劳动。(三）疲劳疲劳的定义：疲劳分为肌肉疲劳和精神疲劳两种。疲劳的因素：超过生理负荷的剧烈动作和持久的体力或脑力劳动、作业环境不良、单调乏味的工作、不良的精神因素、肌肉状况不良以及长期劳逸安全不妥等人的生理、心里因素及管理方面的因素。消除疲劳的途径：在进行显示器和控制器设计时应充足考虑人的生理心里因素;改善工作环境,科学底安排环境色彩、环境装饰及作业场合布局、合理的温湿度、重组的光照等;合理安排作息时间,注意劳逸结合等。二、人的心理因素据事故记录资料表白,由人的心理隐私而发生的事故约占70％-７５%，或者更多。1.能力:是人们顺利完毕某种任务的心理特性。重要有感觉、知觉、观测力、注意力、记忆力、思维想象力和操作能力等。各种能力的总和就构成人的智力,它涉及人的结识能力和活动能力。2.性格。重要有冷静型、活泼型、暴躁型、轻浮型和迟钝型等五种。3.气质。气质的表现特性有四种、４.需要与动机。对安全的需要更为突出。5.情绪与情感。不安全情绪有暴躁情绪和烦躁情绪。6.意志。机械的安全特性及故障诊断技术一、机械安全的定义及特性机械安全：是指机械在按使用说明书规定的预定使用条件下,执行其功能和在对其进行运送、安装、调试、运营、维修、拆卸和解决时对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。机械安全的特性：现代机械安全具有系统性、防护性、友善性、整体性。二、人机系统常见的事故及其因素（一）常见的事故1）卷入和挤压：来自旋转机械的旋转零部件，是导致机械事故的重要因素,其发生的频率最高,约占机械伤害事故的4７.7%。２)碰撞和撞击:来自直线运动的零部件和飞来物或坠落物。3)接触伤害：指划伤或割伤的机械伤害和冻伤,烫伤及触电等伤害事故。（二)事故因素:机械设备存在先天性潜在缺陷,设备磨损或老化；人的不安全行为。三、机械设备故障诊断技术（一)机械设备状态检测及故障诊断模型故障诊断是研究机械设备运营状态变化的信息，进而辨认、预测和监视机械运营状态的技术方法。及时而对的底掌握状态向量是进行诊断的先决条件,为此就要用传感器或其他检测手段进行状态信号的检测。（二)故障诊断的基本流程及实行环节涉及诊断文档建立和诊断实行两大部分。诊断实行过程是故障诊断的中心工作，它可以细分为四个基本环节：信号检测、特性提取、状态辨认、诊断决策。（三）故障诊断与状态检测状态检测一般由现场操作人员进行，故障诊断一般由专门人员进行。(四)振动检测与诊断技术振动定义：物体围绕其平衡位置做往复运动，从频率范围振动可分为低频振动和高频振动；从振动信号的记录特性可分为稳态振动和随机振动。振动信号的检测与分析。一般用位移、速度或加速度传感器来测量。振动诊断中的故障判别标准。(五)其他故障诊断技术油液分析技术:目前应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析两种。温度检测及红外线检测技术。根据温度变化特性可以了解设备的运营状态红外线测温的原理是运用红外线探测器将红外线辐射产生的热效应和光电效应转换成人们能辨认的信号。常用的探测器有热电探测器、热敏探测器和光子探测器等，相关的仪器有红外测温仪、红外成像仪和红外摄影仪等。潮声探伤技术：可以对所有固体材料进行探伤和检测。表面缺陷探伤技术：磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。机械的可靠性设计与维修性设计一、可靠性定义设计与维修性设计可靠性定义:指系统或产品在规定的条件和规定的时间内,完毕规定功能的能力。可靠性度量指标：可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度。产品的失效过程:初期故障期、偶发故障期，磨损故障期,用浴盆曲线表达。二、系统或产品的可靠性预计产品的可靠性预计:是根据零组部件的可靠性数据来预算产品的可靠性指标，如可靠度，故障率或平均寿命等。可靠性预计的目的：是为可靠性设计选择最佳设计方案提供可靠依据。1)串联系统的可靠性预计;2）并联系统的可靠性预计；３)串并联系统的可靠性预计。三、机械设备结构可靠性设计要点拟定零件合理的安全系数储备设计耐环境设计简朴化和标准化设计提高结合部的可靠性结构安全设计设立齐全的安全装置人机界面设计四、维修性设计（一)维修及维修性。维修性是指对故障产品修复的难易限度。(二)产品结构的维修性设计。维修性设计是指产品设计时，设计师应从维修的观点出发,保证当产品一旦出故障,能容易发现故障、易拆、易检修、易安装，即可维修度要高。维修性设计中应考虑的重要问题：可达性、零组部件的标准化与互换性、维修人员的安全。可靠性设计与维修性设计的关系。可靠性设计和维修性设计是从不同的角度来保证产品的可靠性。人机系统一、人机信息及能量互换系统模型：人机系统的任何活动实质上是信息及能量的传递和互换。二、人机系统为了取得人机系统的最佳效果,对人和机分别提出“人适应于机”、“机适宜于人”的不同规定，即“人适机”与“机宜人”。三、人机功能分派在人机系统中，人与机完毕各自的功能,只有两者合理配合，协调一致,才干使人机系统达成最佳效果。人在人机系统中的重要功能：传感功能、信息解决功能、操纵功能。人机特性的比较:从信息感受、信息解决和决策、操作反映、工作能力等四个方面来比较。人优于机器的能力重要有:信号检测、灵活性、随机应变、归纳、推理、判断、发明性等;机器优于人的能力重要有：反映、操作速度快、精确性高、输出功率大、能在恶劣环境下工作等。人机功能分派原则:笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、单调的操作复杂的、环境条件差的工作，适合于机器来做;而研究、发明、决策、检查、维修、故障解决等工作,适合于人来承担。四、人机系统可靠性计算（一)系统中人的可靠度计算人的可靠度计算也是很困难的。人的基本可靠度。系统不因人体差错发生功能减少和故障时人的成功概率，称为人的基本可靠度，用ｒ表达。（1）连续作业;（2)间歇性作业。人的作业可靠度。（二)人机系统的可靠度计算两人监控人机系统的可靠度,串联、并联。多人表决的沉余人机系统可靠度。控制器的沉余人机系统可靠度自动控制沉余人机系统可靠度五、人机系统可靠性设计基本原则1.系统的整体可靠性原则2.高可靠性组成单元要素原则3.具有安全系数的设计原则4.高可靠性方式原则5.标准化原则6.高维修度原则７.事先进行实验和进行评价的原则8.预测和防止的原则9.人机工程学原则10．技术经济性原则1１.审查原则12.整理准备资料和交流信息原则13.信息反馈原则14．设立相应的组织机构职业危害控制技术生产性粉尘危害控制技术一、生产性粉尘的来源和分类来源:来源十分广泛，如固体物质的机械加工、粉碎;金属的研磨、切削;矿石的粉碎、筛分、爆破；耐火材料；粉末状物质的混合、过筛和搬运等；沉积的粉尘二次扬尘等。分类:根据粉尘性质分为无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。二、生产粉尘的理化性质粉尘对人体的危害限度与其理化性质有关，与其生物学作用及防尘措施也有密切关系。1.粉尘的化学成分。致纤维化、中毒、致敏等作用。２.分散度:表达粉尘颗粒大小的一个概念。直径小于５um的粉尘对机体的危害性较大。3.溶解度与密度。溶解度对人危害限度的关系与粉尘作用性质有关,密度的大小与其在空气中的稳定限度有关。4.形状与硬度。形状能影响粉尘的温度限度。5.荷电性。与作业环境的湿度和温度有关。6.爆炸性。高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌等粉尘具有爆炸性,发生爆炸要达成粉尘最小浓度。三、生产性粉尘治理的工程技术措施消除和减少粉尘危害,是防止尘肺发生的主线措施。1.改革工艺过程。使生产过程机械化、密闭化、自动化。2．湿式作业。特点是防尘效果可靠,易于管理，投资较低。３.密闭-抽风－除尘。系统分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等。４.个体防护和个人卫生。佩戴防尘护具并加强个人卫生,注意清洗。综合防尘:革、水、密、风、护、管、教、查。生产性毒物危害控制技术一、生产性毒物的来源与存在形态来源:原料、辅料、废气、废液、热分解产物等。形态:气体、蒸汽、雾、烟、粉尘。悬浮于空气中的粉尘、烟和雾等微粒,统称为气溶胶。生产性毒物进入人体的途径是经呼吸道,也可经皮肤和消化道进入。对于密闭空间作业职业危害防护，即将颁布规范。二、生产性毒物危害治理措施生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的主线途径。采用无毒、低毒物质代替有毒或高毒物质是从主线上解决毒物危害的首选办法。1.密闭—通风排毒系统。由密闭罩、通风管、净化装置和通风构成。２．局部排气罩。可分为密闭罩、开口罩、通风厨。3.排出气体的净化:无害化排放是通风防毒工程必须遵守的重要准则。方法有洗涤法、吸附法、袋虑法、静电法、燃烧法、高空排放法。4.个体防护。对接触毒物作业的工人,个体防护有特殊意义，防护用品有防腐服装、防毒口罩和防毒面具。三、密闭空间作业管理对于密闭空间作业有两种形式的管理规定：1）无需准入密闭空间;2）需要准入密闭空间。进入密闭空间作业应由用人单位实行安全作业准入。用人单位应采用综合措施，消除或减少密闭空间的职业危害满足安全作业条件，重要有:１）明确人员及职责２）在密闭空间外设立警示标记；3）提供有关的职业安全卫生培训;4)提供安全防护设施,用品及报警仪器；5）提供应急救援保障。物理因素危害的控制技术一、噪声来源：机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦分类:空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声。危害:永久性听力域移；对非听觉系统的影响。控制措施:1)消除或减少噪声、振动源；2）消除或减少噪声、振动的传播;3）加强个人防护和健康监护。二、振动生产设备、工具产生的振动称为生产性振动。国家已将手臂振动病列为职业病。存在手臂振动的作业：操作捶打工具，手持转动工具，使用固定轮转工具,驾驶交通运送车辆与使用农业机械。振动的控制措施“1)控制振动源;２)改革工艺，采用减震和隔振等措施;3)限制作业时间和振动强度;4）改善作业环境，加强个体防护及健康监护。三、辐射交替变化并且以一定速度在空间传播的电场和磁场,称为电磁辐射或电磁波。电磁辐射分为射频辐射、红外线、可见光、紫外线、X射线及ａ射线。1)电离辐射:能量大于或等于１2ev,如a射线、伽马射线、x射线等。2）非电离辐射:能量小于１2ｅv,如射频辐射、红外线辐射、紫外线辐射、激光等。（一）非电离辐射的来源与防护1）射频辐射，称为无线电波,量子能力很小,提成高频电磁场，超高频电磁场和微波。重要引起组织器官的功能性改变，并有可逆性特性。2）红外线辐射，重要影响皮肤和眼睛。３)紫外线辐射,引起皮炎、电光性眼炎、太阳光眼炎或雪盲症。4）激光，能烧伤皮肤。非电离辐射的控制与防护：减少、屏蔽、个体防护等。(二)电离辐射来源与防护。分类:直接和非直接电离辐射。电离辐射的防护：控制辐射源的质和量。四、异常气象条件异常气象条件种类：高温作业、高温强热辐射作业、高温高湿作业、其他异常气象条件作业。异常气象条件作业防护措施:1)高温作业防护;2)隔热，可运用水来进行；3)通风降温；4）保健措施;5)个体防护;6）异常气压的防止。有关的规范与标准交通运送安全技术铁路运送安全技术一、铁路运送安全基础知识（一)车务安全知识铁路行车工作的基本原则:必须坚持集中领导、统一指挥、逐级负责的原则。行车基本闭塞法。分为自动闭塞法和半自动闭塞法。电话闭塞法是代用闭塞法。列车的分类和等级:旅客列车、混合列车、行包快运专列、运用列车、货品列车、路用列车。编组列车的一般规定：按《铁路技术管理规程》调车作业的有关规定：由调车长单一指挥。车站接发列车的基本原则和程序：车站应坚持安全、迅速、准确、不间断底接发列车，严格按运营图行车的基本原则。接发列车时，车站值班员应亲自办理闭塞、布置进路、开闭信号、交接凭证、接送各铁路局《行车组织规则》制定的原则：根据《铁路技术管理规程》,结合实际情况，制定《行车组织规则》（二)机务安全知识机车装设行车安全等设备的规定。《机车乘务员一次乘务作业程序标准》。《列车运营监控记录装置》的机车运营资料分析。监控装置记录的运营信息,实行退勤、平常两级分析和