![铁路工程路堑边坡锚杆框架梁支护施工技术交底_第1页](http://file4.renrendoc.com/view/36708a3921ca02b0b01cfa5d00c2ac15/36708a3921ca02b0b01cfa5d00c2ac151.gif)
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![铁路工程路堑边坡锚杆框架梁支护施工技术交底_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/36708a3921ca02b0b01cfa5d00c2ac15/36708a3921ca02b0b01cfa5d00c2ac154.gif)
![铁路工程路堑边坡锚杆框架梁支护施工技术交底_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/36708a3921ca02b0b01cfa5d00c2ac15/36708a3921ca02b0b01cfa5d00c2ac155.gif)
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文档简介
Woyebune交底书工程名称:改建铁路xxxx线扩能改造工程 编号:LJ-2023-01□□□单位工程路基〔0202〕分项工程/施工部位施工单位锚杆框架梁xxxxx施工里程作业队D1K2+810-930路基施工队十七工班交底内容1:1.25。边坡护脚顶2.15m8.52m。边2.62m。以上距离均为沿边坡距离。一、工程措施1、D1K2+810-93080m,墙顶第一级路堑边坡,承受锚杆框架梁护坡。框架梁承受C30钢筋混凝土体15°110mmM30注浆压力不小于0.2MPa。锚杆框架梁锚杆承受Φ32HRB400螺纹钢筋制作,锚杆长度为8m,锚杆协作框架梁使用,锚头承受弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎结实,支架与锚杆承受焊接连接。245°。框架梁节点间距D=3m,截0.35*0.4m0.3m0.1m。二、锚杆框架施工锚杆框架施工工艺流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆。锚杆框架施工方法锚杆孔测量放线100mm。测定的孔位点,埋设半永久性标志,严禁边施工边放样。样,其间距可适当调整。钻孔设备钻孔机具承受锚杆钻机钻孔成孔钻机就位利用φ50mm超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合要求,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。钻进方式扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程〔钻压、钻速〕及一些特别状况作好〔灌0.1~0.2MPa,待水泥砂浆初凝后,重扫孔钻进。孔径孔深500mm。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计0.15m。锚杆孔清理1~2不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必需清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气〔0.2~0.4MPa〕将孔内岩粉及水体全部去除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得承受高压水冲洗。假设遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小前方可下安锚筋与注浆,必要时在四周适当部位设置排锚杆孔检验要求验孔过程中钻头平顺推动,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。锚杆体制作及安装锚杆杆体承受Φ32HRB4001.5m钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋的间距,竖、横主筋穿插点必需绑扎结实。度,计算孔内锚杆长度〔误差掌握在±50mm,确保锚固长度。雨淋。锚杆在运输过程中,应防止钢筋弯折、定位器的松动。锚杆体长度允许偏差-30mm-100mm。锚固注浆30-50cm续灌注,随着浆液的灌进,渐渐拔出灌浆管。注浆压力不小于0.2MPa,中途不得停浆,注浆完毕后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。留意:在锚杆施工前选择一样的地层进展拉拔试验,试验孔数不少于3孔,试验锚杆长3米,承受Φ32HRB400钢筋,要求抗拔力土层不小于80KN,160KN。三、框架梁施工框架梁施工工艺流程施工预备→测量放样→根底开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→客土植草护坡。划分,技术人员、治理人员及其他人员均已到位。测量放样放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。根底开挖10cm,开挖完成经监理验收前方可进入下道工序施工。钢筋绑扎⑴先施工纵梁,并于接点处预留横梁钢筋,纵梁形成后,再施工横梁。⑵在施工安置框架钢筋之前,先去除框架根底底浮碴,保证根底密实。⑶在坡面上打短钢筋锚钉,预备好与砼保护层厚度全都的砂浆垫块。立模板5m保证线形顺畅,符合施工要求。⑵立模前首先检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,然后立模板。观。⑷用脚手架钢杆支撑固定模板,模板底部要与根底严密接触,以防跑浆、胀模。砼浇筑⑴浇筑前应检查框架的截面尺寸,要严格检查钢筋数量及布置状况。50mm。40d30d。⑷浇筑框架砼必需连续作业,边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可实行速处理,连接筋预埋。置比二者确实定位置更重要,务必需准确测量,准确定位。⑹浇筑框架砼时,应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进展试验。片石的质量要求MU30,片石外表的污渍必需予以去除。15cm。用作镶面的片石外表得平坦、15cm。砂浆的质量要求1水泥、掺加料,最终加水。自投料完算起,拌制时间宜为3~5min。10~50mm,每批砂浆均应制作试件。30℃2h浆砌片石铺砌方法及要求1、铺砌前必需对骨架布置、勾槽构造尺寸等进展检查,并报检监理。2、砌体承受挤浆法分层、分段砌筑,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。较平坦且尺寸较大的片石,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。4、定位砌块砌完后,先在铺砌底部铺一层砂浆,其厚度得使片石在挤压安砌时能严密不得留有孔隙。5、定位砌块外表砌缝的宽度不得大于4cm。砌体外表与三块相邻石料相切的内切圆8cm。填腹局部的砌缝宜削减,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。6、砌筑时,随砌筑随夯填土方。7、浆砌圬工外表勾缝承受凹缝,凹缝宽度10-15mm,深度8-10mm。不得在凹缝内承受墨、漆等有色涂料描缝。勾缝所用的砂浆强度,不得小于砌体所用的砂浆强度。8、勾缝施工工艺的施工程序为:剔槽:用凿子将缝内的砂浆剔掉,缝深20mm。缝潮湿。压缝:当砌缝填满后,用凸型工具压槽,压槽要线条流畅。97修整边坡客土植草护坡。四、质量检验标准钢筋骨架及框架梁标准:1钢筋骨架长度 ±100mm 23
平面位置
±50mm±50mm0,-20mm主筋间距 允3钢筋骨架直径3钢筋骨架直径±20mm差4箍筋间距±20mm5钢筋骨架垂直度2%五、施工质量掌握及留意事项:
4各部允许偏差789
框架梁净距护肩、镶边及外表平坦度
±50mm不小于设计值30mm1、施工开挖必需从上至下分层开挖,开挖一级后准时施做锚杆、框架梁。2同时浇筑,以4-6个节点一个单元设置伸缩缝1道,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻筋。段施工时预留钢筋,连接面按施工缝处理。4、施工期间严禁在堑顶边坡及边坡平台上堆放集中荷载〔如料石。六、安全生产保证措施化,全部的机电设备、电缆应定期检查,防止漏电伤人;七、环保措施1、减小生态破坏弃土避开堵塞河道、转变水流方向和抬高水位而漂浮或冲垮农田、房屋。2、水环境保护械的废油废水实行隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。3、固体废弃物处理施工营地和施工现场的生活垃圾
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