薄膜蒸发器原理和规格

薄膜蒸发器〔无锡海源〕一、概述薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流淌，热传递效率高，停留时间短〔约10~50秒〕，可在真空条件下进展降膜蒸发的一种型高效蒸发器。发器底部排出。二、性能特点·真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在肯定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降〔Δp〕通常是比较高的，有时甚至高得难于承受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体,真空度可达5mmHg。·操作温度低：与之相应的物料沸点快速降低，因此，操作可以在较低温度下进展，降低了产品的热分解。·受热时间短：此，特别适用于热敏性物料的蒸发。·蒸发强度高：换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。·操作弹性大：粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等状况物料的蒸发和蒸馏。三、应用领域在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料〔时间短暂〕〔气〕味等为目的，取得了良好效果：中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体；轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾；油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；合成树脂癸二酸聚丙烯酯合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；石油化学：TDI，MDI，三甲基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等；农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂；废 盐废水等；四、工作原理物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻挡液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分别器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。面蒸发。滴分别出来并返回布料器。五、型号、规格WFE—801610100WFE—1001825220WFE—1502550420WFE—2103250650WFE—40043201090WFE—40051001500WFE—50058501980WFE—60065003150WFE—80072303650WFE—101080072104880WFE—1212120086706500WFE—1515120092509500WFE—202014001065010850WFE—242414001125012023型号有效加热面积型号有效加热面积m2蒸发器内径mm蒸发器总高mm量重KG一、概述型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。场需求，亲热结合用户的生产实际，以满足用户的工艺要求为前提，选择合理适宜的设备结善，取得了引人注目的成绩。二、构造特点薄膜蒸发器的主要构造如图1所示，各构造件分述如下：电机、减速机.物料的粘度和蒸发筒2.分别筒续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分别筒，经安装在内的气液分别器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分别，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。依据于蒸发器内阻力计算的分别筒身的合理设计，是避开物料“短路”的关键因素之一。(所谓“短路”，系指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口离开蒸发器。3.布料器器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。气液分别器捕集，并使之回落到蒸发面上。蒸发筒身发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。备整体圆心度。经过抛光的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。假设加热介质为蒸汽，加热筒身一般承受夹套形式。假设加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般承受半管形式。转子刮板作圆周运动。转架承受不锈钢周密铸件加工而成，使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。刮板依据物料的粘度等特性，有下述三种刮板形式可供选择：滑动刮板(见图2)由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面，同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动，使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态，极大提高了传热系数，同时这种连续不断的刮动，有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。通常，刮板承受填充聚四氟乙烯材质，它适宜低于150℃的工作温度；当蒸发温度150℃时，需承受碳纤维材质。刮板的端面加工有呈肯定角度的导液槽。固定刮板(见图3)固定刮板都承受金属材料，它被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，旋转刮板沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。铰链刮板(见图4)这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料，刮板通常承受金属件，承受活动铰链方式将面)呈肯定角度在壁面滑动，将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。底封头底轴承的维护和修理。三、性能特点薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比较的：微小的压力损失在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的中心的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是微小的。为此可实现真正真空条件下的操持较高的真空度(可达-750mmHg以上有效降低了被处理物料的沸点。高传热系数，高蒸发强度㎡·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。4.低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。过流时间短秒左右；对于常用的活动刮板而言，其刮动(5)45°，转变斜角的角度，可转变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。可利用低品位蒸汽Δt的条件下，就可降低加蒸发器。适应性强、操作便利及易结晶的物料。四、产品规格高效旋转薄膜蒸发器的型号定义见右图：611：薄膜蒸发器的外形尺寸及部份技术规格表有效尺寸设备蒸发设备加热筒加料筒身安装电机减速支座孔距电机压力(Mpa)总重面积(m2)总高A身高B分别筒C外径DEFGDn功率kW夹套 内筒(约)Kg22907505502731253702480211＜48024409005502731403702480211＜5001282012005504121781702605313＜68024330183075546223721433843400＜1100454902630844712351115651003600＜1950662752890844912381719441236800＜2980869103658844916458719091236800＜3550106960365890011124542191812361000＜4880127460365810031316498519981567120011＜6300158315459010031316439020401804120015＜7850189210549410031316529020401804120015＜883020209840612110031316592020401804120015＜93501.上述外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动，供参考。以订货后由我公司供给的图纸为准；D表示夹套外径，Dn表示蒸发筒体的内径；夹套压力：常规按蒸汽设计，也可按用户要求的另行设计，当承受导热油时，也可另行设计；(约-720mmHg)和(约-750mmHg)；(与物料接触部份)及夹套材质：可依据用户及实际需要，承受碳钢、SUS304、316L、316Ti、.310S或钛材、镍材等；五、应用行业及操作单元例如行业典型物料行业典型物料行业行业典型物料行业典型物料行业典型物料VE、VC三氯化钛高浓度甲醛中草药类、茶多酚氧化锰精对苯二甲酸盐抗生素类烧碱溶液三羟甲基丙烷医制药溶液碳酸钾荼黄酸甲醛药医药中间体类溴化钾、溴化钠聚醚多元醇单腈胺硫酸铝桃胶无有聚丙烯酰胺、咪唑、三唑啉机偏硅酸钠机聚丙烯酸钠自然色素、蕃茄红素硝酸钾四氨基二苯胺L-乳酸高锰酸钾三甲基氢醌轻卵磷酯硫化碱环氧树脂工香精香料钨酸、钼酸盐类A日化蜂蜜吊白块、保险粉碳酸甲酯、乙酯甘油农呋喃酚羟基乙酸饲料添加剂药除虫菊酯系列环硫酸钠废水乙草胺、丙草胺、乙草胺、丙草胺、保淀粉糖氯化钠废水扑草胺酶制剂甲胺磷氯化氨废水烷基多糖苷四氢呋喃硫酸氨废水醇醚硫酸盐除草剂类山梨酸钾右旋泛酸钙表(2)主要应用行业及典型物料表：(溶剂回收)、提纯等化工单元操作，以下流程可供参考：(蒸发水分)见图(7)(8)(9)(10)五、薄膜蒸发器选型须知薄膜蒸发器的选型应综合考虑各方面的因素，且这些因素又是相互关联的，一般需考虑：蒸发面积确实定：▲蒸发量的计算，依据处理量及进.出料浓度，计算出单位时间的蒸发量(Kg/h)；▲依据物料的粘度、浓度、蒸发温度等估测蒸发器的蒸发强度；▲考虑肯定的充裕量，计算出要求的蒸发面积。真空度确实定▲真空度的获得是以消耗能量为代价的，只