某高速公路安全监理细则

安全生产监理细则根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》和国务院令393号《建筑工程安全生产管理条例》、建设部《建筑安全生产监督管理条例》、交通部《公路水运工程安全生产监督管理办法》（中华人民共和国交通部2007年第1号令）以及**公司和地方政府有关建设工程施工安全管理文件的规定，为保障本工程项目安全管理工作的实施，履行驻地办对施工安全控制负有的监督管理的责任与义务，保证本项目安全目标的实现，制定本监理细则。一、工程概况JL2-2驻地办起讫K3+060～K16+000，全长12.94km。路线起于大巴山特长隧道内，途经荆竹坝大竹村，在红岩弯隧道穿越山体至两河口，经梨树乡、官渡镇，设置官渡主线收费站、服务区和关渡互通式立交后，止于官渡镇坟家园附近K16+000处。其间主要构造物有大巴山特长隧道、荆竹坝特大桥、荆竹坝1号、2号大桥、红岩特长湾隧道、两河口大桥、梨树湾短隧道、池家坝1号、2号大桥、主线收费站及服务区、官渡互通式立交和廖家岭大桥。二、工作安全控制依据1、国家及地方有关法律法规、规范、规程，文件《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《公路水运工程安全生产监督管理办法交通部2007年第1号令《公路工程施工安全技术规程》交通部（JTJ076-95）《公路工程施工监理规范》JTGG10-2006《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《安全生产监督管理条例》中华人民共和国建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20012、经批准的施工单位安全组织设计或安全技术措施三、安全控制的责任与义务（监理安全控制要点）1、建立安全监理制度和明确安全监理人员及职责；安全监理人员必须经过安全培训并持证上岗。2、审核施工单位专项安全施工组织设计方案或施工组织设计方案的安全技术措施并签署意见；审核进入施工现场的各承包单位的资质和证明文件；3、审查工地的安全组织体系和安全人员的配备；审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施。4、把安全生产作为日常监理工作的重要内容，做好安全施工监理记录和日记，及时纠正施工单位在安全生产中的违规行为；工地例会和监理月报中反映工地安全生产。5、严格执行监理工作制度，重要施工环节确保做到旁站和二十四小时平行巡检；审核施工单位提交的关于工序交接检查、分部、分项工程安全检查报告；审核并签署现场有关安全技术签证文件。6、根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行现场监督与检查，对危及工程安全的施工，按照监理权限下达停工指令，并及时报告总监办和**指挥部。7、组织对施工单位安全生产活动进行检查，并书面记录检查结果和事故隐患的整改情况。8、及时向总监办和**公司或安全监督机构报告拒不整改安全隐患的行为。9、对施工方案的安全性和施工单位的安全生产管理做出评价，并列入竣工验收资料。10、协调施工单位落实安全技术措施费用。四、安全控制目标值1、无责任性的工伤死亡事故；2、年重伤频率低于0.6‰；3、年负伤频率低于6‰；4、无重大机械事故；5、无重大火灾事故。五、安全控制的方法与措施（一）安全管理制度1、安全生产责任制监理应检查督促施工单位项目经理部建立、健全各级安全生产责任制，成立安全机构，设各级专职安全人员，建立值班制度完善值班记录，把安全生产责任制目标分解到岗，落实到人。2、施工组织设计专业性较强的施工项目应编制专项安全生产施工组织设计并采取安全技术措施，一般工程应有经公司技术负责人审查批准的有针对性的安全技术措施，监理应认真审查审查是否符合工程建设强制性标准并提出意见。3、检查在岗工人是否进行了项目部、施工队和班组的三级安全教育。工人变换工种，是否进行了新工种的安全技术教育。工人是否掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。4、分部分项工程安全技术交底检查施工单位是否进行有针对性的安全技术交底，交底与受交底者都要履行签字手续。5、特种作业持证上岗检查特种作业人员是否经考试上岗，操作证应按期复审，不得超期使用，名册齐全。6、安全检查参与建设各方组织的定期或不定期的安全生产检查，有时间、有要求，明确重点部位和危险岗位。安全生产检查应有记录。对查出的问题、隐患应要求施工单位及时整改，做到定人、定时间、定措施。监理应检查整改的落实情况并签字确认。检查塔吊、井架和脚手架等是否检验合格并有检验合格证。7、“五牌二图”与安全标志牌“五牌”即：（1）工程概况牌；（2）安全纪律牌；（3）防火须知牌；（4）安全无事故计时牌；（5）安全生产、文明施工牌。“二图”即：（1）施工总平面图；（2）项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。(二)、各工序的安全规定1、路基施工安全管理1）、一般安全规定(1)工程开工之前，施工单位要详细核对设计文件，根据施工地段地形、地质水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。(2)施工人员必须接受安全教育，熟知并遵守本工程和各项安全技术操作规程，从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆及机械驾驶、爆破、瓦斯检测等特殊工种人员，应经专业培训持证上岗。(3)施工采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的安全技术措施。(4)操作人员上岗前，必须按规定穿戴并正确使用防护用品，不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止进入施工现场。(5)重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即同时设计、审批，同时施工，同时使用。(6)施工所使用的各种机具设备、劳动保护用品、应定期进行专人检查和必要的检验。(7)施工现场要设置必需的消防设备，施工人员熟知其性能和使用方法。2）、施工准备阶段安全规定(1)施工现场选择要有利于生产、生活，符合防洪、防火、防爆、防灾的要求，具备文明生产、文明施工条件。(2)施工现场临时设施应选在水文、地质良好的地段，各种运输道路，生产、生活、房屋、易燃、易爆仓库，材料堆放及动力、通讯路线和其它临时工程，按照有关安全规定制定出合理的平面布置图。(3)施工现场应设置安全标志牌，并不得擅自拆除。(4)生产、生活房屋要按防火要求保持必需的安全净距，一般情况活动板房为7m，铁皮房为5m，临时炉房、发电房、变电室、铁工房、厨房等与其他房屋的净距不得小于15m。(5)易燃、易爆物品仓库、发电机房、变电所，应采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地临时小型油库远离生活区50m以外，外观围栏，炸药库设置应符合国家有关规定，并经当地管理部门认可。(6)在林区进行施工测量时，要遵守护林防火规定，严禁烟火。(7)在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。(8)在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，穿软底轻便鞋；在2m以上墩台上测量作业，应遵守高处作业要求，采取防范措施，防止人员坠落。(9)清场、砍树要组织身体结实，有一定经验的人员承担。要明确分工，不准跨在树干上断树筒，高边坡清场作业应使用安全绳、安全带。3）、土石方开挖安全规定(1)施工之前先清除边坡上方3至5m内的树干、杂草、浮石，修好施工便道，打通机械进场道路；高边坡危险地段要设防护栏，清楚地表浮石。(2)操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。(3)自上而下进行施工，禁止挖“神仙土”撬“神仙石”。施工按设计边坡一次做标准。(4)高边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用安全帽，禁止上下双重作业。(5)坡面上操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志，作业时禁止通行。(4)高边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用安全绳，禁止上下双重作业。(5)坡面上操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志，作业时禁止通行。(6)施工中山体发生滑动，崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出机具。(7)机械在危险地段作业时，必须设警告标志，设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。(8)机械在边坡边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使车轮压在坚实的地面上。(9)配合机械作业的清底、平地、修坡等铺助工作，应与机械交替作业，机上机下人员密切协作，当必须在机械作业范围内同时进行铺助工作时，应停止机械运转后，铺助人员方可进入。4）、挖掘机作业安全规定(1)发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。(2)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。(3)在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块和杂物。土体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空土砸下。(4)对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时、应铲斗和吊杆放落地面，再进行维修。(5)严禁铲斗从运土车驾驶室外顶上越过，向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车箱。铲斗运行范围内严禁站人。5）、推土机作业安全规定(1)推土机下坡时，坡度不得大于300；在横坡上作业，横坡度不得大于100；下坡宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作铺助制动。(2)在陡坡高坎上作业必须专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。送土终了应先换成倒车挡后再提铲倒车。(3)在垂直边坡的沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不地超过1.5m，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。(4)多机在同一工作面作业时，前后两机相距不小于8m，左右相距应大于1.5m，两台或两台推土机并排推土时，两台推土机刀片之间应保持20至30间距，并相同速度直线行驶；后退应分先后，防止相互碰撞。(5)推土机摘卸刀片时，必须考虑挂装方便，摘刀片时，铺助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳应戴帆布手套，禁止用眼挨近绳孔窥视。6）、装载机作业安全规定(1)起走前应铲斗提升到离地面0.5m左右，作业时应使用低速档；用高速行驶时，不得进行升降或铲斗；严禁用铲斗载人。(2)行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持低位。(3)在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳推进。推进阻力过大时，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。(4)向运输车装卸应缓慢，铲斗高度适中，前翻和回位不得碰撞车厢。(5)应经常注意机件运转声响，发现有非正常响声立即停车排除故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。7）、压路机作业安全规定(1)先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。(2)变换压路机前进后退方向应滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。(3)压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应制动后进行，下坡严禁脱档滑行。(4)两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于30cm；在坡道上纵队行驶时，其检举不得小于20cm。(5)振动压路机还应遵守如下规定：①起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面上行走，严禁振动。②碾压松散路基，应先在不振动情况下碾压1至2遍，然后再进行振动碾压。③换向离合器、起动离合器和制动器的调整，必须在离合器脱开后进行；在急转弯时不得用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。2、爆破作业安全规定1）炮工必须经专业培训，持证上岗。爆破物品的运、管、领、用均应按省公安局《民用爆破物品管理条例实施细则》严格执行。2）、爆破器材必须严格管理，建立出入库检查、登记制度，做到帐目清楚、帐物相符。炮工要逐日做好耗用记录，剩余当日退库，严禁擅自收藏，乱堆乱放。各施工单位和个人不得私拿、私存、转让、转卖、转借爆破器材。3）、库存内储存的爆破器材必须严格按照设计容量和储存规范储存，库存内严禁存放其它物品。对于性质相抵触的爆破器材，必须分开发放、运输、仓储，不得混装混放。4）、爆破器材的运输(1)完善和补充安全生产责任制，对押运员、驾驶员进行教育和考核，对不合格者坚决调离本岗位。(2)运输爆破器材时，必须在运输车辆车厢的底板采取铺垫措施。(3)在运输雷管时，应采取固定措施。为确保雷管运输安全，雷管箱必须加以固定，防止车辆在运输途中长时间颠簸，造成所装载雷管箱部分散包，零散雷管在车内发生摩擦撞击爆炸，以致引发整车爆炸。(4)在公路上运输爆破器材时，在选择路线和控制车速上应确保安全，通过人烟密的地方，应事先通知当地公安机关，按公安机关指定的路线和时间通行。5）、进行爆破作业时，各施工单位要有专人负责及指挥，并严格遵守操作规程。6）、爆破作业人员原则上使用本公司培训的炮工，外包人员持证从事爆破作业，必须经公司安技科资质审定后，方可使用。7）、爆破前要设置好岗哨，一切人员须撤离危险区。各施工项目要统一放炮时间、统一爆破信号。8）、在接近村镇施工爆破频繁地段，施工单位应与村镇地方政府协调，制定安全防范措施和协议，请地方领导配合共同作好安全工作。9）、装药筑炮时，严禁烟火，无关人员撤离现场。装镇炮孔时，发药数量以一次爆破的作业量为限，已装药炮孔必须当班爆破。10）、导火线起爆应采用一次点火法，其长度要保证点火后人员能撤离至安全地点，至少不得短于1.2m，露天爆破一人连续点火导火索不得超过10根。严禁用脚踩或挤压已点燃的导火线。11）、爆破时记清爆炸次数与炮孔数量是否相符，确认炮响15分钟，爆破人员先进行现场检查，其余施工人员须待炮工发出解除警戒信号后，方可入场。12）、爆破后检查有无危险情况，清除松散土石后才能施工。如发生瞎炮必须报告安技员，及时组织经验丰富的炮工进行技术处理。13）、大型爆破及特殊作业，必须严格按照技术部门设计审批，征得相关部门同意后，由成立的现场指挥机构组织人员实施。3、石料开采作业安全规定1）、开辟石料场要本着有利安全管理，石料质量好，有利运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让的位置。2）、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然脱落，禁止同一地段上下同时操作。3）、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。4）、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。5）、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石料卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。6）、石料堆放规矩有序，不影响交通及施工。毛石、块石堆放高度不超过1m。7）、料场运输便道宽度，直道不超过3.5m。弯道4.5m。最小半径不小于12m，纵坡不超过10％，便桥承载能力不小于12吨；手推车便道，单行道不小于0.8m，双行道不小于1.6m，纵坡不小于3％。8）、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10㎎/㎡，检浊超标的应采取水力消尘等措施。4、施工现场用电安全规定1）、施工单位电工工必须经过专专业培训持证证上岗，非电电工人员不得得独立从事电电工作业，禁禁止在施工现现场和驻地私私拉乱接生产产生活用电。2)、现场施工用高低低压设备及路路线应按施工工及有关电气气安全技术规规程安装和架架设，场内架架设电线应绝绝缘良好，临临时线路必须须用绝缘物支支撑，严禁将将电线缠绕在在钢筋、树干干、脚手架上上。3)、电工在接近高压压线操作时，其其安全距离为为：10KV下不得小于0.7m，20-355KV不得小于1mm，44KV不得小于1..2m，否则则必须停电方方可操作，在在高压线附近近施工作业必必须保持足够够的安全距离离，并采取必必要的隔离、屏屏蔽措施。4)、施工现场用电，各各种电器设备备须配专用开开关，室内使使用的开关，插插座应外加防防水箱并加锁锁，在操作处处架设绝缘垫垫层。5)、在三相四线制中中性接点接地地供电系中，电电器设备的金金属外壳应接接零保护；在在非三相四线线供电系统中中，电气设备备外壳应接地地保护，其接接地电阻应大大于4欧姆，并不不得在同一供供电系统上有有的接地、有有的接零。6)、各种电气设备的的检查维修，一一般应停电作作业；如必须须带点作业时时应有可靠的的安全措施并并派人监护。7)、工地安装现场变变压器必须符符合电业部门门的要求，并并有专人管理理，施工用电电要尽量保持持三相平衡。非非电工人员严严禁接近带电电设备。8)、施工现场变配电电设备处，必必须配有灭火火器材和高压压安全用具，非非电工人员严严禁接近带电电设备。9)、施工高温灯具要要防止失火，其其与易燃物的的距离不得小小于1m，一般电电灯泡距易燃燃物不得小于于50cm。10)、移动式电电气机具设备备应用橡胶电电缆线供电，并并经常注意理理顺；跨越道道路时，应埋埋地下或做穿穿管保护；手手持式电动工工具应设置有有效的防漏保保护器。11)、电气设备备检修应在切切断电源，设设好防护后进进行，并在开开关处设置警警示牌，工作作完成后方可可拆除；如需需送电试验，必必须认真检查查，并与有关关部门联系后后方可进行。12)、大型桥梁梁施工现场、隧隧道和预制场场地，应配自自备电源地，以以免因电网停停电，造成工工程损失或发发生事故。自自备电源和电电网，要有联联锁保护。5、路面工程施工安安全管理1）、水泥稳定拌合合场安全规定定(1)拌合场的石石料、砂砾、水水泥要分别堆堆放整齐，要要方便进料的的装载机作业业。非工作人人员禁止进入入现场。(2)拌合场要统统一指挥，有有统一指挥信信号，做到作作业人员人人人明白，共同同遵守。(3)拌合机操作作台视线一定定要开阔，可可以观察到整整个拌合场地地作业情况，操操作人员要集集中精力，忠忠于职守，发发现异常情况况应立即停机机检查。(4)作业人员一一律穿工作服服，配合好防防护用品，长长发不得外露露，禁止戴头头巾、纱巾，要要检查机器各各部位防护设设施是否完好好，在无异常常情况下按顺顺序开机。(5)机器运转中中严禁将手伸伸入皮带的托托轮中，有故故障或发现异异物要切断电电源，停机检检查。(6)禁止翻越运运行中的皮带带，禁止非作作业人员接近近旋转装置，设设备运行部位位，转动部位位应加防护罩罩。(7)收工停机前前，应将设备备的原料除净净。2）、路面摊铺安全全规定(1)进行混凝土土路面摊铺的的人员穿反毛毛皮鞋，佩戴戴口罩和防护护眼镜。(2)摊铺料场地地自卸车进料料时要专人指指挥，非工作作人员严禁进进入施工现场场。(3)压路机在开开动或倒退前前，机架人员员应先察看前前后左右，看看是否有人或或障碍物。(4)严禁在压路路机未熄火，轮轮下又无支垫垫三角木的情情况下，进行行机下检修。6、桥梁工程施工安安全管理1）、一般安全规定定(1)高桥、大跨跨、深水、结结构复杂的大大型桥梁施工工，应对施工工安全进行专专项调查研究究，并指定相相应的安全技技术措施。单单项工程(包括铺助工工程、临时工工程)开工之前，应应根据交通部部《公路施工工安全规程》制制定出安全操操作细则，向向施工人员进进行安全技术术交底。(2)施工人员应应熟知并遵守守本工程各项项安全技术操操作规程，进进入施工现场场必须使用劳劳动安全保护护用品，严防防高处坠落，异异物打击、触触电、淹溺或或其它各类机机械的人为的的伤害事故。(3)施工前应对对施工现场、机机具设备及安安全防护设施施等进行全面面检查，确认认符合安全要要求后方可施施工。(4)桥下通车、行行人等立体施施工区域，应应布设安全网网。2）、施工准备安全全规定本规定与第一节路路基施工安全全管理中的第第二条相同3）、明挖基础施工工安全规定(1)坑壁四周应应清除3m范围空地地，并不得堆堆放材料机具具等，应根据据不同地质情情况，确定坑坑壁坡度。(2)在水中挖基基，应备有便便于出入基坑坑的爬梯等安安全设施，基基坑需机械抽抽排水时，须须备足够的抽抽排水设备。(3)坑深2m以以上。坑内人人员须戴好安安全帽，经常常检查坑壁有有无异常情况况。(4)经常检查机机具、索具、挂挂钩等是否完完好牢固。(5)人工运输脚脚手架应牢固固，单人挑道道板不少于00.6m，双双人抬运道板板不少于1..2m。4）、人工挖孔桩安安全规定(1)人工挖孔桩桩，宜在无水水或少水的密密实土层中施施工，挖孔应应根据孔壁密密实度及渗水水情况，采取取孔壁支护及及排水、降水水措施，严防防坍孔。(2)对孔壁的稳稳定性及吊具具设备等，应应经常检查，孔孔顶出土机具具配专人管理理，设备高出出地面的围栏栏，孔内作业业人员必须戴戴安全帽，头头顶应设置挡挡板供出渣时时掩避，出入入孔须使用专专用钢筋梯。(3)挖孔暂停时时间，孔口应应设置罩盖及及标志；夜间间应设置警红红灯。(4)人工挖孔深深度超过100M时，应采采用机械通风风，挖孔深度度不宜超过115M。(5)挖孔桩内岩岩石需爆破时时，应采用浅浅眼爆破法，使使用毫秒微差差爆破，严格格控制药量。(6)经常检查孔孔内气体情况况，二氧化碳碳含量达0.3％时，应采采取通风措施施，空气污染染超过3级标准浓度度值时，如没没有安全可靠靠的措施，不不得采取人工工挖孔作业。5）、钻孔灌注桩施施工安全规定定(1)钻孔机械就就位后，应对对钻机及配套套设备进行全全面检查，钻钻机安置必须须平稳、牢固固、钻架应加加设缆风绳。(2)冲击钻孔，选选用的钻锥、卷卷扬机和钢丝丝绳等，应配配置适当，钻钻锥和钢丝绳绳用绳卡固结结时，绳卡数数量应与钢丝丝绳直径相匹匹配。(3)冲击过程中中，应在起重重机钢绳上打打一深度标记记，以便把握握钢丝绳松弛弛程度。(4)使用钻架起起吊时，应经经常检查架子子、天梁、滑滑车、钢丝绳绳情况是否良良好；经常检检查冲击器的的磨损情况，锤锤脚已经磨损损应及时焊补补。(5)检查机械时时，应在孔口口搭设临时脚脚手架，谨防防坠落孔内。(6)器械落入孔孔内时，应使使用钢丝绳等等工具打捞，在在没有可靠的的防坍塌和淹淹溺措施的情情况下严禁人人员进入孔内内作业。6）、高处作业安全全规定(1)从事高处作作业人员要定定期或随时体体验，发现不不宜登高的病病症，不应从从事高处作业业，严禁酒后后登高作业。(2)高处作业人人员须穿软底底轻质鞋，所所需材料事前前准备齐全，工工具事先放在在工具袋内，栓栓稳挂牢。(3)高处作业所所使用的梯子子不得缺档和和垫高，同一一梯子不得两两人同时上下下，在通道处处(或平交口)使用梯子应应设置护栏。(4)运送人员和和物件的升降降电，吊笼，应应设置可开的的安全卡，限限位开关等安安全装置，严严禁乘坐运送送物资材料的的吊栏。(5)高处作业人人员与地面联联系，应配有有通讯设备或或有专人负责责。(6)高处作业人人员，必须严严格按照规定定栓好安全带带，戴好安全全帽。(7)人工倒运钢钢丝绳子上高高空，中间休休息时要用卡卡子卡死下滑滑部位，防止止钢丝绳受力力滑动伤人。(8)搭设脚手架架，铺设走道道板，禁止搭搭空头板，走走道板要满铺铺，随铺随钉钉。(9)禁止上下交交叉作业，若若无法错开时时，应采取安安全防护措施施。(10)架空钢丝丝绳上有节头头，卡子、滑滑车等障碍时时，禁止在没没有安全措施施的情况下翻翻越。(11)高处作业业工作平台外外侧应设置防防护栏，高度度超过10mm，应设置安安全网。(12)在大风大大雾等不良天天气或视线不不清时应停止止高空作业。7）、缆索吊装施工工安全规定(1)吊装前应做做严密的准备备工作，对地地垄、索塔、缆缆车、滑车、动动力、机具等等设施进行全全面验收检查查，是否符合合高处作业等等要求。(2)设立统一指指挥系统，并并组织参加吊吊装人员进行行安全教育，对对施工难度、危危险性较大的的作业项目要要组织专门培培训。(3)准备工作就就绪之后，要要组织吊装人人员技术交底底，并进行试试运转和超荷荷载试吊。(4)牵引卷扬机机启动要缓慢慢，进行速度度要平稳；构构件在吊运时时，起重卷扬扬机要协调配配合，控制好好构件在空中中的位置，起起重卷扬机不不得突然提升升或下降，避避免产生过大大弹跳。构件件就位时，作作业人员等构构件稳定后再再进行操作。(5)构件不能垂垂直就位，需需旁侧主索吊吊具协助斜拉拉，指挥信号号要明确，各各组卷扬机要要协调运行。(6)起动和牵引引卷扬机不能能同时开动；；双筒卷扬机机除冲孔之外外，禁止放空空挡；牵引上上禁止挂重物物。(7)重物起吊之之后，吊点下下方及运行线线路下方禁止止人员站立或或通行。(8)在受力钢丝丝绳三角区禁禁止人员站立立或通行。(9)用于吊运材材料、工具及及构件的缆绳绳跑车，不得得运送人员。(10)登高操作作人员应携带带工具袋，不不得将安全带带挂在主索，扣扣索、缆风绳绳等上面。8）、导梁(桁梁))安装安全规规定(1)构件安装之之前，应制定定安装方案，建建立统一指挥挥系统。对施施工难度、危危险性较大的的作业项目要要组织培训。(2)导梁组装时时，各节点应应联结牢固，导导梁受力部位位的钢桁架须须经过质量检检验，不得使使用受损件。(3)导梁通过的的导轮支座必必须牢固可靠靠，导梁接近近导轮时，应应采取渐近的的方法进入导导轮，导梁推推进到位后，用用千斤顶顶升升，将导梁置置于稳定的木木垛上。(4)导梁上的轨轨道应平行等等距铺设，使使用不同规格格的钢轨时，其其接头处应妥妥善处理，不不得错台。(5)导梁横向联联系须稳固牢牢靠，导梁就就位后要进行行校直校正。(6)构件在预制制场地起装车车后，牵引至至导梁时进行行速度不得大大于5米/分钟，到达达安装位置后后，平车行走走轮应用木楔楔楔紧。(7)构件就位起起吊后，应加加设支撑、垫垫木，以保持持构件平衡稳稳定，各岗位位作业人员要要集中精力，听听从指挥，发发现问题及时时处理。9）、架桥机安装构构件安全规定定(1)架桥机组((或定型产品)、悬臂牵引引中的平衡稳稳定及机具配配备等，均应应按设计要求求进行。(2)架桥机就位位后，为保持持前后支点的的稳定，应用用方木支垫。前前后两支点处处，还应用缆缆风绳封固于于墩顶两侧。(3)构件在架桥桥机上纵横移移动时候，应应平缓进行，卷卷扬机操作人人员应按指挥挥信号协调操操作。(4)全副宽架桥桥机吊装边梁梁就位前，墩墩顶作业人员员应暂避开。(5)横移不能一一次就位的构构件，操作人人员应将滑道道板，落梁架架等准备好，等等构件落入后后，再进入作作业点进行构构件牵引(或顶推)横移等项工工作。10）、门架超重运输输安全规定(1)门架安装完完成后，应按按设计要求组组织检查验收收，移动式门门架除进行静静载试验外，还还应加载在轨轨道上往返运运行一次，检检查龙门架在在移动中变形形，以及轨距距、轨道平整整度等情况。(2)门架顶横移移轨道两端，应应设置制动枕枕木。(3)门架中心距距离与重物两两吊点应相互互一致，以免免门架偏心受受力造成事故故。(4)门架就位后后应放其前后后牵引索，用用木楔楔紧平平车轮子，以以免门架受力力滑动；门架架顶平车就位位按规定捆好好构件，重物物高度应起到到可能遇到障障碍的0.55m以上。(5)取掉平车掩掩木开始牵引引，操作中应应注意平衡稳稳定，被吊重重物不得左右右摇摆，进行行速度控制在在5米/分钟以内，防防止重物惯性性摇动。(6)开动和停止止电动机，应应缓慢平稳地地操作控制器器；需作向后后移动时，必必须等机、物物完全停稳后后方可操作。(7)门架拆除时时，应制定安安全技术措施施。11）、千斤顶操作使使用前应详细细检查，并做做承载试验，操操作人员应熟熟悉其性能，并并熟练操作。(1)工作前应准准备好使用的的工具：摇手手、水平尺、垂垂球、保险木木、抓钉等。(2)千斤顶底盘盘基础应平整整坚实，顶升升重物必须在在重心位置，垫垫木选择性能能、尺寸相同同的坚硬木材材。(3)顶升T梁、箱箱梁等大吨位位构件，必须须在梁两侧加加设支撑；构构件两端不得得同时顶起或或下落。另一一端要支稳，撑撑牢。用多台台千斤顶起升升重物时，动动作应同步均均衡。(4)千斤顶的升升降应随时加加设或抽出保保险垫木，构构件底面与保保险垫木的距距离宜控制在在5cm以内。(5)千斤顶提升升最大工作行行程不得超过过丝杆或齿轮轮全长的75％。12）、预制构件运输输安全规定(1)轨道平车运运输，轨道路路基有足够的的宽度、强度度、平整度。轨轨道铺设应平平直、圆顺，轨轨距应允许误误差值内；轨轨道半径不得得小于25mm，纵坡不得得大于2％，轨道与与其它道路交交叉，须按规规定设交叉道道口。(2)轨道平车运运输大型构件件时，平车的的转向、托盘盘(或转盘)、支撑制动动器等应进行行检查。(3)大型预制构构件运输应设设专人指挥，并并经常检查构构件在平车上上的稳定状况况及轨道平车车有无变形。(4)构件运输时时，速度要缓缓慢，下坡时时必须以溜绳绳控制速度，并并用人拖拉止止轮木跟随前前进。当纵坡坡较大时，必必须有相应的的安全措施，方方可运输。(5)大型预制构构件平板拖车车运输，时速速宜控制在5公里/小时内，简简支梁运输除除在横向加斜斜撑防倾覆外外，平板上搁搁置点必须设设有转盘。(6)拖车运输构构件时，除驾驾驶员外，还还应派人监视视安全情况，平平板拖车上禁禁止乘人，运运行中宜缓行行，避免急刹刹车。(7)装卸车地点点路面平坦坚坚实，装卸时时机车均应刹刹车。13）、混凝土浇注安安全规定(1)人工推车上上料时，手推推车不得撒开开把手，运输输料道上有防防滑设备。(2)机械上料时时，在铲斗移移动范围内不不得站人，铲铲斗下方严禁禁人员停留或或通过。(3)作业结束后后，应将料斗斗放下，落入入斗坑或平台台。(4)浇筑预制混混凝土时，应应搭设作业平平台和斜道，不不得站在模板板上作业。(5)电动振动器器应使用电缆缆线，电源开开关置于干燥燥处，多台振振动器同时作作业应设置集集中开关箱，由由专人看管，操操作人员要配配带安全防护护用品。(6)搅拌机清洗洗应停机，料料斗起落在45°—90°时，人员不不得站在斗鼓鼓内。(7)运输混凝土土的四轮翻斗斗车宜缓速行行驶，防止发发生倾覆事故故。(8)悬空索道，轮轮送混凝土应应按起重运输输安全操作进进行。14）、泵送混凝土安安全规定(1)混凝土泵应应设置在作业业栅内，安装装平衡牢固，泵泵车安设未稳稳之前，不得得移动布料杆杆。作业前检检查输送泵电电气设备是否否正常、灵敏敏、可靠。(2)泵送检查管管路、管节、管管卡及密封圈圈的完好程度度，不得使用用有破损、裂裂缝、变形和和密封不严的的管件。(3)管路布设要要平顺，高处处，转角处架架设牢固，防防止串动、移移动。(4)泵送中要设设专人经常检检查管路，遇遇有变形、破破损时，应及及时更换，防防止崩裂。(5)混凝土泵在在运转中发现现故障，应立立即停机检查查，不得带病病作业。(6)操作人员须须熟悉并遵守守泵车的操作作规程和安全全规定。(7)拆卸管路接接头前，应将将管内剩余压压力排净，防防止存在有压压力而引起事事故。(8)作业结束，采采用空气清洗洗管道时，操操作人员不得得靠近管道端端部。15）、模板安装及拆拆除安全规定定(1)在基坑或围围堰内支模板板时，应先检检查基坑有无无坍方迹象，围围堰是否坚固固，确认无误误后方可操作作。(2)向基坑内吊吊运材料和工工具时，应设设溜槽或绳索索系放。不得得抛掷。机械械吊送应设专专人指挥，模模板要捆绑牢牢靠，基坑内内操作人员要要避开吊运材材料。(3)人工搬运较较大模板时，应应设专人指挥挥，使用的绳绳索要有足够够的强度，绑绑扎牢固。支支立模板时，应应先固定底板板再进行支立立，防止滑动动或倾覆。(4)用机械吊运运模板时，吊吊点下方不得得站人或通行行。模板下方方距地面1mm时，作业人人员方可靠近近操作。(5)支立模板要要按工序操作作，当一块或或几块模板单单独竖立较大大模板时，应应设临时支撑撑，上下必须须顶牢。整体体模板合拢后后，应及时用用拉杆斜撑固固定牢靠，模模板支撑不得得接触脚手架架。(6)高处作业时时应将工具装装在工具袋内内，传递工具具不得抛掷，不不得将工具放放在平台或木木料上，更不不得插在腰带带上。(7)作用斧锤须须顾及四周上上下安全，防防止伤及他人人。斧头刃口口处应配刃口口皮套。(8)拆除模板时时应制定安全全措施，按顺顺序分段拆除除，不得留有有松动或悬挂挂的模板，严严禁硬砸或用用机械大面积积拉倒。(9)拆除模板禁禁止双层作业业。3m以上模板板在拆除时，应应用绳索拉住住或起吊设备备缓慢送下。16）、预应力张拉安安全规定(1)预应力钢丝丝张拉施工前前，检查张拉拉设备、工具具是否符合施施工及安全要要求。压力表表应规定周期期进行检查。(2)锚环及锚塞塞使用前应经经检查，合格格方可使用。(3)高压油泵与与千斤顶之间间的连接点，各各接口必须完完好无损。油油泵操作人员员应戴防护眼眼镜。(4)油泵开动时时，进、回油油速度与压力力表指针升降降，应平稳、均均匀一致。安安全阀要保持持灵敏可靠。(5)张拉前操作作人员确定联联络信号，张张拉两端相距距较远时，宜宜使用对讲机机。(6)无关人员不不得进入张拉拉作业区内。(7)在已拼装或或现浇的箱梁梁上进行张拉拉作业，其张张拉作业平台台，拉伸机支支架要搭设牢牢固，平台四四周加设防护护栏(8)张拉千斤顶顶的对面或后后面严禁站人人，作业人员员应站在千斤斤顶两侧。(9)张拉操作中中若出现油表表震动剧烈、漏漏油、电机声声异常，断丝丝，滑丝异常常现象，应立立即停机检查查。(10)张拉钢丝丝束完毕退销销时应采取安安全防护措施施，人工拆卸卸销子时，不不得强击。(11)张拉完毕毕后，对张拉拉施锚两端应应妥善保护，不不得压重物，管管道灌浆前，梁梁端应设围护护或档板，严严禁撞击锚具具、钢丝束及及钢筋。(12)先张法张张拉瓣应对台台座、横梁进进行检查、张张拉中及未浇浇混凝土之前前，周围不得得站人或进行行其它作业。浇浇筑混凝土时时，震捣器不不得撞击钢丝丝束。17)、脚手架安安全规定(1)钢管脚手架架连接材料应应使用扣件，接接头应错开，螺螺栓要坚固。立立杆底必须使使用立杆底座座。不得使用用铅丝和麻绳绳连接脚手架架。(2)门式简易脚脚手架应按产产品设计安装装连接牢靠，并并使用钢管加加强横向连系系和剪刀支撑撑。(3)脚手板要铺铺满、绑牢、无无探头板，并并牢固地固定定在脚手架支支撑上。脚手手架的任何部部分不得与模模板相连。(4)脚手架要设设置栏杆，敷敷设安全设施施并应经常检检查，确保操操作人员和小小型机械安全全通行。(5)脚手架上的的材料和工具具要安放稳妥妥整齐，有坡坡度的脚手板板，要加设防防滑条。(6)悬空脚手架架应用栏杆和和撑木固定稳稳妥、牢固、牢牢靠、防止摆摆动摇晃。(7)搭设在水中中脚手架，要要经常检查受受水冲刷情况况，发现松动动，变形或沉沉陷应及时加加固。脚手架架上的人员应应配带救生设设备。(8)脚手架高度度在10—15m时应设设置一组缆风风绳与地面夹夹角为45°—60°缆风绳的地地锚应注意养养护。(9)拆除脚手架架时，周围应应设置警戒标标志或护栏，应应按从上到下下顺序拆除，不不上下双层作作业，拆除的的脚手架、板板应用人工传传递或吊机吊吊送，严禁随随意抛掷。18)、支架安全全施工规定(1)支架所用的的桩木、万能能杆件等应详详细检查，不不得使用腐朽朽、劈裂、大大节疤的圆木木及锈蚀扭曲曲严重的杆件件钢管等。(2)地基承载能能力必须符合合设计标准，否否则应采取加加固措施，使使其达到设计计要求。土质质地基雨季须须有防水措施施。(3)支立排架架要按设计要要求施工，应应有足够的承承载能力和稳稳定性。并要要与垫木连接接牢固，防止止不均匀沉落落、失稳和变变形。(4)支立排架时时应专人指挥挥，支立排架架以竖立为宜宜，排架竖立立后用临时支支撑撑牢，再再竖第二排。排排架间的水平平和剪刀撑用用螺栓拧紧，形形成整体。(5)用吊机竖立立排架时，应应用溜绳控制制排架起动时时的摆动。(6)支立排架时时，不得与便便桥或脚手架架相连，防止止支架失稳。(7)立柱排架大大面积拆卸时时应边拆边撑撑木，保持平平衡稳定。严严禁将全部水水平和斜撑拆拆除，再放立立柱。19)、木工机械械安全规定(1)木工机械械开机前应添添加润滑油脂脂，先试机，待待机件各部运运转正常后，方方可工作。(2)机械运转中中，如有不正正常的声音或或发生故障时时，应先切断断电源，再进进行维修。(3)操作人员工工作时，要扣扣紧衣扣和袖袖口，严禁戴戴手套作业；；流长发者需需戴好工作帽帽，长发不得得外露。(4)木工机械的的转动部分，要要安装防护罩罩或防护板。工工作中更换锯锯片、刨片，刃刃具、钻头时时必须切断电电源，停止转转动后方可拆拆装。(5)圆盘锯操作作人员应戴防防护眼镜，站站在锯片一侧侧操作，禁止止站在锯片同同一直线位置置，锯片上方方安装挡板和和滴水装置。锯锯片不得有连连续断齿。(6)接料者要待待料出锯片115cm，不不得用手硬拉拉，木料锯到到接近端头时时，应由下手手拉，手不得得继续推进。(7)送料用力应应均匀，遇木木节应减速。长长度不足500cm的短料料不得上锯。(8)平刨机刨料料前用清除材材料上的钉子子灰垢，根据据木料材质调调整刨料速度度，手严禁放放在木节上。(9)刨木材在大大面时，手须须在木料的上上面，刨木材材的小面时，手手可放在木材材上半部。手手指须离刨口口3cm以上，每每次刨削不得得超过1.55mm。刨料料长度超过22m时，必须须由两人操作作，料头过刨刨口20cmm后，下手方方可接料，用用力要均匀。(10)活动式的的台面，调整整切削量时，须须切断电源，停停止转动方能能进行，防止止台面与刨面面接触造成事事故。(11)刀架夹板板必须平整贴贴紧，全金马马片焊缝的高高度不得超过过刀头、固定定刀片的螺栓栓应钳入槽内内，离刀背不不得小于100mm。(12)平面刨作作业时，操作作人员不得将将手伸进安全全挡板里侧移移动挡板，不不得拆除安全全挡板进行刨刨削。(13)压刨机必必须使用单向向开关，不得得使用倒向开开关；送料须须平直，发现现材料走横或或卡位，应停停机拨正；操操作必须待料料送出台面。(14)人员站在在机床一侧操操作，每次削削量不得超过过3mm，所刨刨材料不得短短于前手压滚滚距离，厚度度不足1cmm时须垫衬托托板。20)、钢筋制作作安全规定(1)钢筋施工场场应满足作业业需要，机械械设备的安装装要牢固、稳稳定，作业前前应对机械设设备进行检查查。(2)钢筋调直及及冷拉场地应应设置防护挡挡板，作业时时非作业人员员不得进入现现场。(3)钢筋施工切切断机作业前前，应先进行行试运转，运运转正常后，方方能进行切断断作业。切长长了时由专人人把扶，切短短料时要用钳钳子或套管夹夹牢。不得因因钢筋直径小小而集束切断断。(4)人工锤击切切断钢筋时，钢钢筋直径不宜宜超过20mmm，使锤人人员和把扶钢钢筋、剪切工工具人员身位位要错开，并并防止断下的的短头钢筋弹弹出伤人。(5)绑扎钢筋高高过1.5mm，应有固定定临时支架进进行稳定，并并设绑脚手架架，不得攀登登和站在钢筋筋骨架上。(6)场地绑扎TT梁钢筋，应应先设置稳妥妥分层支架，两两面同时进行行绑扎，防止止受力不均造造成事故。21)、焊接作业业安全规定(1)电焊①电焊机应安放在干干燥、通风良良好地点，周周围严禁存放放易燃、易爆爆物品。②电焊机应设置单独独的开关箱，作作业时应穿戴戴防护用品，施施焊完毕，拉拉闸上锁。遇遇雷雨天气，应应停止露天作作业。③在潮湿地点工作，电电焊机应放在在木板上，操操作人员应站站在绝缘胶板板或木板上操操作。④严禁在带压力的容容器和管道上上施焊。焊接接带电设备时时，必须先断断电源。⑤贮存过易燃、易爆爆、有毒物品品的容器或管管道，焊接前前必须清洗干干净，打开所所有孔口，保保持空气流通通。⑥在密闭的金属容器器内施焊时，必必须开设进、出出口。容器内内照明电压不不得超过36V。焊工身体体应用绝缘材材料与容器壳壳体隔离开。施施焊过程中每每隔半小时至至一小时外出出休息10—15分钟。⑦接线、地线不得与与钢丝绳，各各种金属管道道、金属构件件等接触，不不得用这些物物体代替地线线。⑧更换场地移动电焊焊机时，必须须切断电源，检检查现场，清清除焊渣。⑨在高空焊接时，必必须系好安全全带，焊接周周围应备消防防设备。⑩焊接模板中钢筋、钢钢板时，施焊焊部位下面应应垫石棉板或或铁板。(2)气焊①乙炔发生器应可采采用定型产品品，必须备有有灵敏可靠的的防火安全装装置。②乙炔发生器应置于于干燥、通风风处。乙炔发发生器与氧气气瓶不得同放放在一处，周周围严禁存放放易燃、易爆爆物品，严禁禁用明火检查查是否漏气，氧氧气与电石应应随用随领，下下班后送回专专用库房。③氧气瓶，乙炔发生生器受热不得得高于35℃，防止火花花和锋利物件件接触胶管，气气焊枪点火时时应按“先开乙炔，先先关乙炔”的顺序作业业，点火的焊焊枪不得对人人，正在燃烧烧的焊枪不得得随意乱放。④氧气瓶、氧气表及及焊割工具表表面，严禁沾沾污油脂。氧氧气瓶应设有有防震胶圈，并并旋紧安全帽帽，避免碰撞撞、剧烈震动动和烈日暴晒晒。⑤乙炔发生器应每天天换水。严禁禁在浮筒上放放置物体，不不得用手在浮浮筒上下摇动动，添加电石石时，严禁明明火照明。⑥乙炔发生器不能放放在电线下方方，焊接场地地距离明火不不得小于100m。⑦乙炔发生器用后需需清除管内积积水。胶带回回火装置冻结结时，应用热热水熔化，不不得用明火烘烘烤。⑧电石应在干燥的地地方，移动或或搬运应打开开桶盖，轻移移、轻放。开开桶时头部要要避开，不得得用金属工具具敲击桶盖。⑨施焊时，场地应通通风良好，施施焊完毕将氧氧气阀关好，拧拧紧安全罩。乙乙炔筒提出头头部应避开浮浮筒上升方向向，提出后应应挂放，不得得扣放在地上上。7、隧道工程施工安安全管理规定定1)、一般安全规定(1)从安全生产产出发，对施施工现场出进进料、材料堆堆放需作详细细妥善的布置置，在进洞前前应完成对风风、火、电、路路等设施的统统一安排。(2)进洞前应先先做好洞口工工程，稳定好好洞口的边坡坡和仰坡，做做好边沟、天天沟等排水设设施，确保地地表水不危及及隧道的工程程安全。(3)隧道施工各各班组间，应应建立完善的的交班制度，并并将施工、安安全等情况记记载于交接班班的记录簿内内。工地值班班负责人应认认真检查交接接班情况。(4)进入隧道工工地人员，必必须按规定配配带安全帽等等防护用品，遵遵守纪律，听听从指挥。(5)不良地质施施工应按照：：先治水，短短开挖、弱爆爆破、先护顶顶、强支护、早早衬砌的原则则，稳步进行行。设计文件件中指明有不不良地质情况况时，必要时时进行超前钻钻孔，探明情情况，采取预预防措施。2)、开挖及凿孔安全全规定(1)开挖人员达达到工作地点点时，应首先先检查工作面面是否处于安安全状态，并并检查支护是是否牢固，顶顶板和两帮是是否稳定，如如松动的土石石或裂缝，应应先予以清除除或支护。(2)人工开挖土土质隧道时，操操作人员必须须相互配合，并并保持必要的的安全距离。(3)机械凿岩宜宜湿式凿岩机机，或带有捕捕尘的凿岩机机。站在渣堆堆上作业时，要要注意渣堆的的稳定，防止止坍塌伤人。(4)风钻钻眼时时，应先检查查机身、螺栓栓、卡套、弹弹簧和支架是是否正常完好好；管头接头头是否牢固，有有无漏风；钻钻杆有无不直直、带伤以及及钻孔堵塞现现象；湿式凿凿岩机供水是是否正常；干干式凿岩捕尘尘设施是否良良好。不合格格的应予以修修理或更换。(5)带支架的风风钻钻眼时，必必须将支架安安置稳妥，风风钻卡钻时，应应用扳钳松动动拨出，不可可敲打，未关关风前不得拆拆除钻杆。(6)电钻钻眼应应检查把手胶胶套的绝缘和和防止电缆脱脱落的装置是是否良好。电电钻工必须戴戴绝缘手套，穿穿绝缘胶鞋，不不得用手回转转刚钎，不得得用电钻处理理卡住的钎子子。(7)工作面内不不得拆卸、修修理风钻、电电钻。(8)严禁在残眼眼中继续钻眼眼。(9)钻孔台车进进洞时要有专专人指挥，认认真检查道路路状况和安全全界限，车速速不得超过225米/分钟。台车车行走时，钻钻架和机具收收拢到放置位位置。就位后后不得倾斜，并并应刹住车轮轮，放下支架架，防止滑动动。3)、爆破作业安全规规定(1)爆破器材加加工房应设在在洞口50mm以外的安全全地点，严禁禁在加工房以以外的地点改改制和加工爆爆破器材，爆爆破作业和爆爆破器材加工工人员严禁穿穿着化纤衣服服。(2)装药前应检检查爆破工作作面附近的支支护是否牢固固；炮眼内的的泥浆、石粉粉应吹洗干净净；装药与钻钻孔不宜平行行作业；刚钻钻好的炮眼热热度过高，不不得立即装药药。如遇有照照明不足，发发现流沙、流流泥未妥善处处理，或可能能有大量溶洞洞涌水时，严严禁装药爆破破。(3)洞内每天放放炮次数应有有明确规定，装装药离放炮时时间不得过久久。(4)火花起爆时时严禁明火点点炮，其导火火索长度应保保证点完导火火索后，人员员能撤离安全全地点，并不不得短于1..2m。一个个爆破工一次次点燃导火索索长度不得超超过该次被点点导火索中最最短导火索长长度的1/3。计时导火火索燃毕，必必须立即撤离离工作面。(5)为防止点炮炮时照明中断断，爆破工应应随身携带手手电筒。严禁禁明火照明。(6)采用电雷管管爆破时，必必须遵守国家家现行《爆破破安全规程》的的有关规定，并并应加强洞内内电源管理，防防止漏电引爆爆。装药时可可用投光灯、矿矿灯照明，起起爆主导线宜宜悬空架设，距距各种导电体体间距必须大大于1m。(7)爆破后必须须经过15分钟通风排排烟后，检查查人员方可进进入工作面，检检查有无“盲炮“及可疑现象象；有无残余余爆炸或雷管管；顶板及两两帮有无松动动石块；支护护有无损坏与与变形。在妥妥善处理并确确认无误后，其其它人员才能能进入工作面面。(8)发现“盲炮炮“时，必须由由原爆破人员员按规定处理理。(9)装炮时应使使用木质炮棍棍，无关人员员与机具等均均匀撤离到安安全地点。(10)隧道爆破破禁止使用黑黑火药。(11)两工作面面接近贯通时时，两端应加加强联系，统统一指挥。岩岩石隧道两工工作面接近115m(软石20m)，一端装药药爆破时，另另一端人员应应撤离到安全全地点。导坑坑已打通的隧隧道，两端施施工单位必须须协调放炮时时间，放炮前前应加强联系系与警戒，防防止对方人员员误入危险区区。(12)土质和岩岩石破碎的隧隧道接近贯通通时，应根据据地质情况加加大预留贯通通的安全距离离，此时只准准一端掘进，另另一端的人员员和机具应撤撤至安全距离离。贯通后的的导坑应专人人看管，严禁禁非作业人员员通行。40、洞内运输安全规规定(1)进口的各类类机械与车辆辆，宜选用带带净化装置的的柴油机动力力，燃烧汽油油的车辆和机机械不宜进洞洞。(2)各类进洞车车辆必须处于于完好状态，制制动有效，严严禁人料混载载。所有运载载车辆均不准准超载、超高高运输。装运运大体积或超超长料时，应应有专人指挥挥，并设置显显示界限的红红灯。(3)进出隧道的的人员应走人人行道，不得得与机械或车车辆抢道，严严禁爬车或强强行搭车。(4)机械装渣时时，坑道断面面应满足装载载机械的安全全运转，装载载机械回转范范围内不得有有人通过。电电缆线、高压压胶管等有专专人收放保护护。(5)车辆在装卸卸渣时须制动动停稳；在洞洞内倒车与转转向时，须开开灯鸣号或由由专人指挥；；洞外卸渣地地段应保持一一段上坡，并并在堆渣边缘缘设置挡车木木。(6)凡停放在接接近车辆运行行界限处的施施工设备与机机械，应在其其边缘设置低低压红色闪光光灯，显示界界限，以防止止运输车辆碰碰撞。(7)洞内车辆相相遇或遇行人人时，应使用用近光或小灯灯。5）、支护工程安全全规定(1)隧道各部开开挖后，除围围岩完整坚硬硬，及设计文文件中规定不不需支护者外外，都必须根根据围岩情况况、施工方法法采取有效的的支护。(2)施工期间，现现场施工负责责人应会同有有关人员对支支护各部定期期检查。在不不良地质地段段每班应设人人随时检查，发发现支护变形形或损坏时，应应立即整修和和加固；当变变形或损坏情情况严重时，应应先撤出施工工人员，再进进行加固。(3)洞内地段和和洞内水平坑坑道与铺助坑坑道的连接处处，应加强支支护或及早进进行永久衬砌砌。洞口地段段的支撑宜向向外多架5—8m明厢，并并在其顶部压压土以稳定支支撑，待洞口口建筑全部完完工后方可拆拆除。(4)洞内支护，宜宜随挖随支护护，支护到开开挖面的距离离一般不得超超过4m；如遇石石质破碎、风风化严重和土土质隧道时，应应尽量缩小支支护工作面。当当短期停工时时，应将支撑撑支抵工作面面。(5)不得将支撑撑柱置于废渣渣或活动的石石头上。软弱弱围岩地段支支撑柱应加设设垫板或垫梁梁，并加木楔楔楔紧。(6)漏斗孔开挖挖时应加强支支护，并加设设盖板；供人人上下的孔道道应设置牢固固的扶梯。(7)支撑使用的的梁、柱、连连接杆件等选选材，必须符符合设计和承承载要求。木木支撑宜用易易于拆立的框框架结构，并并保证航道运运输净空。钢钢支架安装，宜宜选用小型机机具吊装。(8)喷锚支护时时，危岩应清清除，脚手架架应牢固可靠靠，喷射手应应配带防护用用品，机械各各部应完好正正常。压力应应保持在0.2Ｍpa左右；注浆浆喷嘴严禁对对人放置。(9)检查发现已已喷锚区段的的围岩有较大大的变形或锚锚杆失效时，应应立即在该区区段增设加强强锚杆，其长长度不小于原原锚杆长度的的1.5倍。如喷锚锚后发现围岩岩突变或围岩岩变形量超过过设计允许值值时，宜用支支架。(10)当出现测测量数据有不不正常变化，洞洞内或地表位位移值大于允允许位移值，洞洞内或地面出出现裂缝以及及喷层出现异异常裂缝时，均均应视为危险险信号，必须须立即撤出作作业人员，待待制定处理措措施后才能继继续施工。6）、衬砌工程安全全规定(1)随着隧道各各部开挖工作作的推进，应应及时进行衬衬砌或压浆，特特别是洞口建建筑的衬砌必必须尽早施工工，地质不良良地段的洞口口必须首先完完成。(2)衬砌用的的脚手架、工工作平台、跳跳板、梯子等等安装牢固，不不得有露头的的钉子或尖角角突出。靠近近通道的一侧侧应有足够的的净空，保证证车辆行人能能安全通过。(3)脚手架及工工作平台的铺铺设，应钉牢牢靠，木板两两端头必须搭搭于支点上。高高于2m的工作平平台应设置不不低于1m的栏杆。跳跳板应设防滑滑条。(4)脚手架及工工作平台上作作业人员和放放置的材料，不不得超过其计计算承载重量量，不得在平平台上破解石石料。(5)在洞内作业业地段倾卸衬衬砌材料时，人人员和车辆不不得穿行。(6)安装、拆除除模板、拱架架时，工作地地段应专人监监护。拆下的的模板不得堆堆在通道上。(7)拆除浇筑混混凝土模板内内支撑时，应应随拆随灌。岩岩层破碎、压压力过大地段段的支撑不能能拆时，拱圈圈部份应用预预制混凝土柱柱代替，木杆杆予以拆除。(8)衬砌用的的石料或砌块块，应采用车车辆运送，装装卸车或安装装砌块时宜使使用小型机械械提升。(9)用石料砌筑筑边墙时，应应间歇进行。当当砌筑高度至至2—3m时，应间间歇4小时后方可可继续砌筑。若若墙后超挖过过大，回填层层应逐层用干干(浆)砌料填塞，以以免坍塌。(10)压浆机在在使用前应进进行检查并试试运转，管路路连接要完好好，压力要正正常，操纵压压浆机人员应应配戴护目镜镜及胶皮手套套。喷浆嘴应应用支架支撑撑牢固，压浆浆时掌握喷嘴嘴的人员须注注意喷嘴的脱脱落，并设法法躲避；拔取取时必须在撤撤降压力后进进行；检修和和清洗时，应应在停止运转转、切断电路路、关闭风门门后，方准进进行。(11)采用摸板板台车进行全全断面衬砌时时，台车距开开挖面的距离离不得大于规规范要求，台台车下的净空空应能保证运运输车辆的顺顺利通行。混混凝土浇筑时时，必须两侧侧对称进行。台台车上下不得得堆放料具，工工作台应满铺铺底板，并设设安全栏杆。拆拆除混凝土输输送软管时，必必须停止混凝凝土泵的运转转。(12)严禁在洞洞内熬制沥青青。7)、通风及防尘安全全规定(1)隧道施工时时通风设备系系统，应设专专人管理，应应保证每人每每分钟供给新新鲜空气1.5—3m3。(2)无论通风机机运转与否，严严禁人员在风风管的出入口口附近停留，通通风机停止运运转时，任何何人员不得靠靠近通风软管管行走和软管管上停留，不不得将任何物物品放在通风风管或管口上上。(3)施工时宜用用湿式凿岩钻钻孔，用水泡泡泥浆进行水水土封爆破，以以及湿喷混凝凝土喷射等有有利于减少粉粉尘浓度的施施工工艺。(4)在凿岩或载载渣尤其是工工作面上，放放炮前后和出出渣前应进行行洒水喷雾。吹吹入式的出风风口，宜放置置喷雾器。(5)防尘用水应应经过沉淀或或过滤，保持持清洁卫生。水水中固体含量量不应超过50㎎/L，大肠杆菌菌不得超过3个/L。(6)隧道内的空空气成分每月月应至少取样样分析一次，含含尘量每月至至少检测一次次。(7)隧道作业环环境标准①粉尘允许浓度：每每立方米空气气中，含有10％以上的游游离二氧化碳碳的粉尘必须须在2mg以下。②氧气不得低于200％(按体积计，下下同)③瓦斯(沼气)或二氧化碳不得超超过0.5％。④一氧化碳浓度不得得超过30mg//m3。⑤氮气化合物(换算算为二氧化氮氮)浓度在5mg/m3⑥二氧化硫浓度不得得超过15mg//m3⑦硫化氢浓度不得超超过30mg//m3⑧氨的浓度不得超过过30mg//m3⑨隧道内的气温不宜宜超过28℃8)、照明安全规定(1)隧道内的照照明灯泡要保保证亮度充足足、均匀及不不闪烁，并应应根据开挖断断面的大小，施施工作业面的的布置合理分分布。(2)隧道内用电电线路，要使使用防潮绝缘缘导线，并按按照规定的高高度用瓷瓶悬悬挂牢固。不不得将电线挂挂在铁箱或其其他金属件上上，也不得捆捆扎在一起。开开关处应加木木箱盖，采用用封闭式保险险盒。如使用用电缆也应牢牢固悬挂在高高处，不得放放在地上。(3)隧道内各部部分照明电压压应为①开挖、支撑及衬砌砌作业段为12-366V。②成洞地段为2200V。③手提式作业灯为112-36VV。(4)隧道内的用用电线路和照照明设备应由由专人负责检检修管理，检检修电线与照照明设备应切切记切断电源源。(5)在潮湿及漏漏水的隧道中中，电灯应使使用防水灯口口。9)、排水安全规定(1)在有地下水水排出的隧道道，必须挖凿凿排水沟，当当下坡开挖时时应根据涌水水量的大小，设设置大于涌水水量的20％的抽水机机具予以排水水。抽水机械械的安装地点点应在导坑的的一侧或另开开偏洞安装，并并用栅栏与隧隧道隔离。(2)抽水机应采采用点力机械械，并有一定定备用台数。(3)隧道开挖预预计要穿越涌涌水地层，宜宜采用超前钻钻探，查清含含水层厚度、岩岩性、水量、水水压等，为防防治涌水提供供依据。(4)如发现工作作面有大量涌涌水时，应立立即停止工作作，将人员撤撤离离至安全全地点。10)、隧道工程程防火安全规规定(1)各洞、井口口施工区，洞洞内机电洞室室、料库、皮皮带运输机等等处，均应设设置足够而有有效的消防器器材，并设明明显标志，定定期进行检查查。补充和更更换。(2)洞口20mm范围的杂草草必须清除干干净，洞口330m范围内内禁止火源，库库房20m范围内内严禁烟火。(3)洞内严禁明明火作业或取取暖。(4)洞内各洞室室不得存放汽汽油、煤油、变变压器其它易易燃