某高校体育场改造工程施工组织设计

赣南师范学院体育场改造工程施工组织设计编制：审核：赣州市xxxx工程开发有限公司目录编制说明工程概况施工安排及管理目标工程施工项目管理机构设置工程施工准备人员及施工用水、电的准备机械设备的准备质量检测仪器的准备材料的准备分部分项工程的施工方法和顺序路基工程路工程施工方法和施工顺序第二节给排水工程施工方法和施工顺序第三节电气工程施工方法和施工顺序基层施工方法和施工顺序沥青路面施工方法和施工顺序金属栏网砼基座等附属工程方法和施工顺序工程的施工质量控制及常见质量问题防止措施路基工程施工质量控制及常见质量问题防止措施第二节给排水、电气工程施工质量控制及常见质量问题防止措施第三节基层施工质量控制及常见质量问题防止措施沥青路面施工质量控制及常见质量问题防止措施建立工程质量管理体系保证质量技术组织体系质量保证体系质量责任制质量管理体系质量技术体系计量管理体系确保工期的措施安全及文明施工保证措施安全保证措施地上、地下设施保护措施及环境保护的措施文明施工措施第十一章雨季施工安排附表：1、拟投入的主要施工机械设备表表7.12、拟投入的主要的材料试验、测量、质检仪器表表7.23、劳动力计划表表7.34、施工进度计划表表7.4赣南师范学院体育场改造工程施工组织设计第一章编制说明本施工组织设计系依据《赣南师范学院体育场改造工程招标文件》的要求，及以下资料编制。《水泥混凝土路面施工及验收据规范》（GBJ97-87）《沥青砼面层施工及验收规范》（GB5009-90）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）《高等级公路沥青混凝土路面新技术》第二章工程概况一、项目概况赣南师范学院体育场改造工程位于黄金校区田径场内，该工程主要是在赣南师范学院新区田径场的地址上改建为金属栏网封闭的室外全塑胶体育场。工程主要内容是对田径场内的足球场、跑道、给排水设施、电气管道等项目进行改建，该工程的的建设将完善学院的基础设施，为学院的发展有着重要意义。我公司对照招标文件的要求，有信心、有实力来组织实施改建工程，愿为赣南师范学院的建设贡献自己的力量。二、工程主要工程量1、填方压实：1732M3；2、铺设15CM厚5％水泥碎石稳定基层：22658.73M2；3、铺设5CM厚沥青砼面层：22501.334M2；4、铺设3CM厚沥青砼面层：22501.334M2；5、电气管暗埋：1681.5M；6、电气手井：26座；7、金属栏网砼基座：68.16M3；8、原排水沟墙加高：135.34M3;9、铝塑PP－R管：483.6M；10、球阀水嘴：12个；11、围墙内侧砖座敦：53.32M3；12、挡土墙砌筑：26.8M3;第三章施工安排及管理目标一、施工安排根据招标文件，做好开工前的各项准备工作，统筹合理安排工程进度，按照合同的开工日期开工。（详见施工进度计划表）本工程拟在市郊设立沥青砼拌合站，在施工现场设立砼稳定土拌合机一台及J500强制式搅拌机一台，施工时采用全封闭施工，首先进行路基土填筑碾压，紧跟着进行给排水、电气管道施工，该项工程完成后即可进行路床整型、基层铺设及沥青路面铺设和附属工程施工，施工时各工序之间做到紧密衔接，保证工程顺利进行。本合同段计划工期80天，开工日期为2006年5月15日，竣工日期为2006年8月4日，其主要分项工程施工安排如下：1、2006年5月15日～2006年5月18日为施工准备。组织人员机械设备进场进行临时设施的施工，技术资料的审核、施工放样及构筑物放样，编制实施性施工组织设计，抓紧备料工作。2、2006年5月19日～2006年5月28日，主要完成田径场内的土石方施工。3、2006年5月29日～2004年6月17日，主要完成合同段的给排水工程施工工作。4、主要完成合同段电气工程施工5、主要完成合同段15CM厚5%水泥碎石稳定基层摊铺6、2006年7月10日～2006年7月21日，主要完成沥青面层下封层施工及沥青面层摊捕施工。7、2006年7月5日～2006年7月31日，主要完成合同段内的新建改建砂坑、障碍赛水池、金属栏网砼基座、围墙内侧砖座敦、撑杆跳高插斗及挡土墙施工工作。8、2006年8月1日～2006年8月4日主要完成竣工收尾工作。二、管理目标1、质量目标：达到市级优良。2、工期目标：在80日历天内完成工程。3、安全目标：工程施工期间杜绝发生大小安全事故。第四章工程施工项目管理机构设置为了便于管理、保证工期、质量、安全，将责任落实到人，工程实行项目负责制。工地成立项目经理部，项目经理具体负责施工总体工作安排，及时处理各种问题，使得工程得以顺利进行。项目经理项目经理技术负责人技术负责人施工技术科材料后勤科机械设备科安全质检科施工技术科材料后勤科机械设备科安全质检科财务科沥青路面施工组基层施工组给排水、电气工程及其附属工程施工组土石方施工组沥青路面施工组基层施工组给排水、电气工程及其附属工程施工组土石方施工组各机构职能如下：1、项目经理：全面负责工程建设一切事宜，对工程工期、质量、安全、投资负全面责任，协调处理工程内外关系，检查、督促工程的质量、安全，批准各种计划、措施的实施。2、技术负责人：对工程生产过程中的技术负全面责任，指导贯彻国家、行业技术标准、规范；审核、编制施工组织设计，审核、编制重大施工方案的技术措施，组织参于工程质量、安全事故的调查、分析。3、财务科：收集工程发生费用，资金流向等各种资料。做好工程各项资金的收支与支出计划，及时完成每月的报表、台帐及做好工程成本核算等工作。4、质检、安全科：负责工程施工过程中质量检查、安全监督。及时做好各工序质量的各种必要试验；用技术手段抽查各工序的施工质量，并制成记录，做好各工序的安全技术交底。督促安全人员贯彻安全施工规范及各种安全措施的落实；参与工程质量、安全事故的调查分析。5、机械设备科：负责施工过程中各种施工机械的维护、保养、操作及时做好工程设备维修和保养，保证设备完好率，检查督促设备操作员按操作规范操作机械设备，杜绝发生安全事故。6、材料后勤科：负责施工过程中工程材料及生活保障。根据工程建设需要及时采购各种合格工程材料；做好施工人员的生活后勤保障。7、技术部：负责工程施工过程中的技术指导。贯彻国家、行业技术标准、规范；参于编制施工组织设计，解决施工中出现的技术难题，及时收集、整理施工过程中的各种记录，负责各工序的技术交底及各工序的报验，参与工程质量、安全事故的调查、分析。8、土石方施工组：专门负责路基土石方开挖、填筑、整形碾压和给排水、电气工程土石方开挖和填筑，确保路基工程质量。9、给排水、电气工程及其附属工程施工组：专门负责给排水、电气工程改建施工和安装工作，以确保能满足整个工程的质量和工期。10、基层施工组：专门负责基层拌合料的拌合、运输、摊铺及压实养护等整套工艺施工，以保证基层符合沥青路面施工的要求。11、沥青路面施工组：专门负责沥青路面施工中下封层、热拌沥青的拌和、运输、摊辅及压实养护、放行等整套工艺，并由专业的队伍组合施工。第五章工程施工准备第一节人员及施工用水电的准备首先要根据工程施工项目管理机构设置的要求，建立起临时组织机构，拟在施工现场内搭建项目经理部，并落实好具体的施工队伍，联系好施工用水、用电，一旦工程任务落实、便可马上投入战斗。第二节机械设备的准备我公司将在赣州市郊设立一大型生产基地，有沥青砼拌和站和沥青摊铺机，沥青砼压路（钢轮及橡皮轮式），水泥稳定土砼拌和站，大小挖机、砼破碎机、装载机等大型筑路工程机械，运输车辆多，后八轮有11台、小四轮有20台、其它筑路设备更是齐全多样，目前这些设备正常运行，一旦工程需要，马上即可投入使用。（详见附后拟投入的主要施工机械设备表）第三节质量检测仪器的准备我公司拥有比较完整的沥青及沥青拌和料的检查仪器及施工工程质量仪器有专人负责，在投入使用前再一次全面检查，以保证工程所需。（详见附后拟投入的主要的材料试验、测量、质检仪器表）第四节材料的准备根据设计图和施工计划，计算各分项工程所需各种材料的数量及其到位时间。派人预先联系好供应厂家，做好相关检验、试验，提前5天落实到位。并做到货比三家，确保所购材料保质保量及时供应到位。第五节其它在工程开工前，做好图纸会审和技术交底，实地现场踏勘，充分了解招投标文件，图纸、合同、施工组织计划等要求，做到心中有数。第六章分部分项工程的施工方法和顺序路基施工方法和施工顺序一、填方路基施工方法1、做好施工前的技术准备工作，放出路基位置，摸清地上、地下设施情况，有条件的尽量拆迁掉，如不能拆迁，应做好明显标记，校正好仪器，保护好控制桩。2、在同业主委托的设计单位进行交接桩后，即开始进行施工放样与高程测量，并做好测量记录，绘制横断面图，确定施工边界线桩位。3、清理现场，拆除一切有碍施工的障碍物，做好清理地表杂物，腐植土，砍伐树木，做好填前处理及局部回填压实，场地临时排水等工作。5、施工时按水平分层填筑法施工，按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填筑一层，需经压实符合规定后，再填上一层土。6、施工程序路基填筑施工工艺框图测量放线测量放线土场选择清除表土清除表土机械检修填前压实土样试验送检土工试验检查测量土方挖运分层填筑碾压检查路基整修检测验收7、填方路段，选择砂性原始土作为填方材料，不能用废土、杂土回填，并控制土的含水量，同时选用合适的压实机械。8、路基填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度。填筑时分层碾压，分层检测，严格控制压实厚度，检测不合格的土层要及时处理直至合格。9、不同土质混合料填筑时，不得混填，每种填料层累计总厚不小于0.5M。二、路基整型施工方法路基填土全部工程完工后应及时进行整修成型。土质路基应用人工或机械切土、补土，配合机械碾压的方法整修成型。填土路基超填部分予切除，若遇缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。路基表面采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以补填凹陷时，应采用与路基表面同填料填土夯实。路基成型后要及时恢复中线各种标桩，并进行复测，清除路基表面各类废弃物，个别冒尖石应予挖除，用细粒料整平压实。第二节给排水工程施工方法和施工顺序（一）施工程序准备工作施工放样开挖沟槽浇筑垫层砌筑沟墙或浇筑沟墙安装给水管盖板制作安装(二)施工方法1、沟槽：（1）做好施工前的技术准备工作，摸清地上、地下设施情况，有条件的尽量拆迁掉，如不能拆迁，应做好明显标记，校正好仪器，保护好控制桩。（2）准确放线，严格控制基底高程，随挖随测，开挖时采用人工配合挖掘机施工，自卸汽车外运余土。（3）槽底扰动土方必须清理，若超挖用砂砾回填，严禁用土回填。（4）地耐力不合要求时要及时通知监理和设计单位。（5）若遇地下渗水，必须设纵向水沟和集水井并及时将水排出。2、垫层：（1）严格按配合比施工。（2）砼浇捣要防止漏浆离析，要用漏槽下料，禁止抛料。（3）砼要用平板振动器振捣密实，对散落下的土块要及时铲除。（4）要在基底打出中心线，在侧壁打出高程线，并随时检查。3、砌筑沟墙：（1）当垫层砼强度达达到一定要求求，在基底放放出墙基线，采采用人工挂线线进行砌筑。（2）砂、水泥、红砖等等材料要符合合标准。（3）砌筑砂浆应饱满满，砂浆应拌拌合均匀，砌砌筑前红砖要要湿润。4、浇筑沟墙：（1）浇筑前先进行模板板制作安装，模模板制作应简简单，便于拆拆卸，能保证证构造物的设设计形状，尺尺寸以及各部部分相互之间间位置的正确确，模板接缝缝应严密，不不得漏浆，并并具有一定的的强度和刚度度。（2）浇筑前应对模板安安装进行验收收，检查标高高和位置是否否与设计符合合，浇筑前还还应清理墙体体上的杂物，并并对模板和墙墙体进行浇水水润湿。（3）严格按设计的配配合比施工。（4）砼拌合应有一定和和易性，浇捣捣要防止漏浆浆离析，要用用漏槽下料，禁禁止抛料。（5）砼要用插入式和和平板振动器器振捣密实。（6）浇筑时应控制好砼砼墙体的顶面面标高。（7）砼浇筑完后应及及时浇水养护护。（8）当砼强度达到设设计强度的75％时即可拆拆除模板。5、给水管安装：（1）管道安装前应检查查相关工程，经经检查合格，满满足安装要求求。（2）管道组成件及管道道支承件的规规格、型号、材材质符合设计计要求。并具具有材料质量量证明书、合合格证和必要要校验证明。（3）管道安装前先进行行支架制作安装装，安装时应应严格按照图图纸设计的位位置和间距进行安装装，安装的高度度必顺一致。支架必须牢固、稳定，确保管道在运行中安全可靠。（4）管道必须符合设计计文件所规定定的流程和安安装位置，管道内应干干净无杂物，运运行时能正常常排空、疏放放，管道所有接接口应严密、牢牢固。阀门、仪仪表应严密不不渗漏，工作作可靠、方便便操作，管道安装应应横平竖直，坡坡度符合设计计要求。（5）管道安装完毕后，应应根据设计文文件要求进行行外观检查、压压力实验、泄泄漏性实验。压压力试验前应应用压缩空气气清理管内杂杂物，需要时时可用水冲洗洗，直至排出出的水干净为为止。试验过过程中如遇泄泄漏，不得带带压处理，必必须泄压后方方可处理，缺缺陷消除后，应应重新试验。（6）管道经压力试验合合格后，应进进行消毒、清洗工工作。管道的的消毒、清洗，应应在建设单位位组织下进行行，应制定消消毒、清洗方方案。6、盖板制作安装：：（1）盖板安装前，应先先检查验收上上道工序，验验收合格后方方可进行盖板板安装。（2）预制沟盖板应提提前进行按照照图纸设计的的尺寸和强度度要求进行预预制。（3）安装前，应检查查预制盖板的的外观和尺寸寸及强度要求求。符合要求求后方可进行行安装。（4）预制沟盖板场内内移动时间应应在砼强度达达到设计规定定强度时进行行，构件砼强强度达到100％时才允许许安装。（5）预制沟盖板安装装前，应先放放出其平面位位置和高程线线，以使构件件能准确就位位。（6）安装时，用水泥泥砂浆进行固固定，砂浆应应拌合均匀，安安装好的构件件应平整、线线直，并有足足够的稳定性性。第三节电气工程程施工方法和和施工顺序一、施工顺序准备工作施工工放样开开挖沟槽管道敷设砌筑电气气手井回填二、施工方法1、沟槽：（1）做好施工前的技技术准备工作作，摸清地上上、地下设施施情况，有条条件的尽量拆拆迁掉，如不不能拆迁，应应做好明显标标记，校正好好仪器，保护护好控制桩。（2）准确放线，严格格控制基底高高程，随挖随随测，开挖时时采用人工配配合挖掘机施施工，自卸汽汽车外运余土土。（3）槽底扰动土方必必须清理，若若超挖用砂砾砾回填，严禁禁用土回填。（4）地耐力不合要求求时要及时通通知监理和设设计单位。（5）若遇地下渗水，必必须设纵向水水沟和集水井井并及时将水水排出。2、管道敷设：（1）管道敷设前，应应先对沟槽检检查验收，合格后方可可进行管道敷敷设。（2）管材的质量要求必必顺符合设计计要求。（2）管道敷设时，管管内应干净无无杂物，敷设设应保证线直直、弯顺、平平整，坡度应应符合设计要要求。接口应应严密、牢固固。3、电气手井砌筑：（1）、砂、水泥、红红砖等材料要要符合标准。（2）砌筑砂浆应饱满满，砂浆应拌拌合均匀，砌砌筑前红砖要要湿润。（3）预埋构件位置正正确。（3）井座安装要座浆浆。4、回填：回填前，应应先对管道进进行通管试验验，待通管合合格后方可进进行管沟回填填，回填时，分层夯实实，虚铺层厚厚30CM厚，密实实度要求按国国标《给水排排水管道工程程施工及验收收规范》GB502668-97规定。从从基底部分到到管顶以上00.7m范围围必须人工回回填，严禁用用机械推土回回填。第四节基层施工方法和施工工顺序一、水泥砂砾稳定定层施工方法法（1）施工准备a)检查路床的压实度度，平整度，高高程，横坡度度，平面尺寸寸等，并且对对土基必须用用12～15T压路机进行行碾压检查，如如有表面松散散、弹簧等现现象必须及时时处理。（2)施工放样a)根据图纸设计坐标标或道路特征征点，采用全全站仪、经纬纬仪进行施工工放样，并且且在两侧路肩肩边沿外设置置指示桩；b)摊铺机施工应于待待摊铺基层两两侧布置控制制标高的钢支支架，其上设设置钢丝绳作作为摊铺机行行走的标高控控制基准线。基基准线一定要要拉紧，拉力力不小于1550KG，控控制标高支架架距不超过110M,同时基准线线拉好后要仔仔细观察一下下是否平顺。（3）水泥碎石稳定层层组成设计：：施工进场后后根据设计图图纸，由实验验室选择合适适的料源确定定必须的水泥泥含量和最佳佳含水量。(4)施工备料：：按照各分项项目工程的施施工时间，提提前一个星期期备足材料，各各种材料应满满足图纸要求求和规范要求求。（5）施工工艺流程材料试验进场材料试验进场摊铺运输拌和试验段配合比设计摊铺运输拌和试验段配合比设计质检碾压养生准备工作质检碾压养生准备工作（6）混合料拌合a)水泥碎石稳定层采采用稳定土拌拌合机在施工工现场拌制。b)集中拌合时，配配料应准确，拌拌合应均匀；；含水量宜略略大于最佳值值，使混合料料运输到现场场摊铺后碾压压时的含水量量不小于最佳佳值；不同粒粒级的砾石以以及砂应分别别堆放。集料料的最大料径径和级配应符符合规范要求求。c)正式拌合之前前必须先调试试设备，使混混合料的颗粒粒组成和含水水量都达到规规范规定的要要求。（7）混合料运输拌合好的混合料料应采用大吨吨的翻斗车运运输，运输车车应有覆盖苫苫布以防止因因遭雨淋而降降低混合料的的质量。（8）混合料的摊铺a)采用稳定土摊摊铺机摊铺混混合料；拌合合机与摊铺机机的生产能力力应互相匹配配。b)路幅较宽一台台摊铺机不够够宽时，为了了避免形成纵纵缝，采用两两台摊铺机一一前一后相隔隔5～10M，同步步梯队向前摊摊铺，并同时时碾压。c)摊铺机应根据据供料情况控控制行走速度度，作到连续续稳步前进，以以保证摊铺平平整度。d)摊铺机后面应应跟人，负责责消除粗细料料离析现象，铲铲除局部粗集集料“窝”，并及时用用新拌制的混混合料填补。（9）碾压a)宜先用轻型型两轮压路机机跟在摊铺机机后及时碾压压，后用重型型振动压路机机、三轮压路路机碾压密实实。b)碾压应紧跟摊摊铺机，及时时进行碾压，以以防混合料水水分挥发，保保证结构层在在合适的含水水量下成型。（10）接缝a)摊铺机摊铺混合料料时，不宜中中断，如因帮帮中断超过2H，应设置横横向接缝，摊摊铺机应驶离离混合料末端端；b)人工将末端含水量量合适的混合合料弄整齐，紧紧靠混合料放放两根方木，方方木的高度应应与混合料的的压实厚度相相等，整平紧紧靠方木的混混合料；c)方木的另一侧用砂砂砾或碎石回回填约3M长，其高高度高出方木木几厘米；d)将混合料碾压密实实；e)重新开始摊铺混合合料之前，将将砂砾或碎石石和方木除去去，并清扫干干净；f)摊铺机返回已压实实层的末端，重重新开始摊铺铺混合料。（11）养生a)每一段碾压完成并并经压实度检检查合格后，应应立即开始养养生。b)养生的时间不宜少少于7d，并用自来来水洒水养生生，养生期间间不应忽干忽忽湿。（12）施工时注意事项项a)水泥碎石稳定层施施工时，必须须采用流水作作业法，使各各个工序紧衔衔接。特别是是要尽量缩短短从拌合到完完成碾压之间间的延迟时间间。b)水泥碎石稳定层施施工时，应作作水泥稳定层层的延迟时间间对其强度影影响的试验，以以指导施工，确确保不合格混混合料不用于于工程。c)水泥稳定碎石层施施工时，要综综合考虑水泥泥终凝时间对对施工运输车车辆、运距、摊摊铺碾压时间间的要求，必必要时添加缓缓凝剂，确保保工程顺利进进行。d)水泥稳定层施施工时，养生7d后方可进行铺筑沥青砼。施工工时严禁用薄薄层贴补法进进行找平。第五节热拌沥青混混合料面层的的施工方法和和施工顺序（一）施工程序热拌沥青混合料面面层的施工程程序可见下图图沥青路面面层施工工工艺框图料场选择基层检测验收机械选型与安装料场选择基层检测验收机械选型与安装材料性能鉴定测量放样机械检修材料性能鉴定测量放样机械检修计路缘石安装计路缘石安装机械试运转批准配合比喷洒透层油配合比调试批准配合比喷洒透层油配合比调试试机拌合试验段施工试机拌合试验段施工沥青混合料摊铺输沥青混合料摊铺输（二）施工准备1、施工前的准备工工作(1)选购经调查试试验合格的材材料进行备料料，矿料应分分类堆放，矿矿粉必须是石石灰岩磨细而而成不得受潮潮，必要时做做好矿料堆放放场地的硬化化处理和场地地四周及搭设设矿粉库房或或储存罐。（2）做好配合比设计计，报送监理理工程师审批批，对各种原原材料进行符符合性检验。（3）在验收合格的基基层上恢复中中线，在外边边线外侧0.3～0.5M处，每每隔5～10M钉边桩进行行水平测量，拉拉好基准线，画画好边线。（4）对基层进行清扫扫，底面层施施工前二天在在基层上洒粘粘层油。（5）试验段开工前228天安装好试试验仪器和设设备，配备好好的试验人员员并报请监理理工程师审核核。各层开工工前14天在监理工工程师批准的的现场备齐全全部机械设备备进行试验段段铺筑，以确确定松铺系数数、施工工艺艺、机械配备备、人员组织织、压实遍数数，并检查压压实度，沥青青含量，矿料料级配，沥青青混合料马歇歇尔各项技术术指标等。（三）热拌沥青混合料料的拌制(1)各种集料分类类堆放，每个个料料源均进进行试验，按按要求的配合合比进行配料料。（2）设置间歇式具有有密封性能及及除尘设备，并并有检测拌合合温度装置的的沥青砼拌合合站。（3）拌合站试验室，对对沥青砼的原原材料和沥青青混合料及时时进行检测。（4）沥青的加热温度度控制在规范范的范围之内内，即150～170。C。集料的加加热温度控制制在160～180。C；混合料的的出厂温度控控制在140～165。C。当混合料料出厂温度过过高时应废弃弃。混合料运运至施工现场场的温度控制制在不低于120～150。C。（5）出厂的混合料须须均匀一致，无无白花料，无无粗细料离析析和结块现象象，不符合要要求时废弃。(6)试拌试拌的目的主要是是检查拌和设设备的各部分分是否工作正正常，能否按按确定的配比比生产混合料料。同时，确确定合适的拌拌和时间。在在此时间下，拌拌制的混合料料既均匀，又又没有矿粉团团聚现象，且且沥青混凝土土混合制试拌拌的强度最高高。（四）热拌沥青混合料料的运输热拌沥青混合料应应采用较大吨吨位的自卸汽汽车运输，其其车厢应清洁洁并需涂油；；为防止粗、细细集料产生离离析现象，每每卸一斗混合合料应挪动一一下汽车位置置；运料车应应用篷布覆盖盖，用以保温温、防雨、防防污染；沥青青混合料运至至摊铺地点后后应检查其拌拌合质量，已已结块或遭雨雨淋及不符合合温度要求的的混合料不得得铺筑在道路路上。（五）热拌沥青混合料料的摊铺铺筑沥青混合料前前，应检查其其下层质量。若若下层质量不不符合要求，或或未按规定洒洒透层、粘层层、铺筑下封封层时，不得得铺筑沥青面面层。热拌沥沥青混合料摊摊铺工艺见图图。图7-2热拌沥沥青混合料摊摊铺机操作示示意图热拌沥青混合料铺铺筑时还应满满足下列要求求：热拌沥青青混合料面层层宜在干燥、暖暖和的天气铺铺筑；对高速速公路和一级级公路宜采用用两台以上摊摊铺机成梯队队作业，进行行联合摊铺，相相领两幅应重重叠5～10cm，相领两两台摊铺机宜宜相距10～30cm，摊铺前前料斗内应涂涂刷少量柴油油。沥青混合合料的摊铺温温度应符合表表6-7的要求，热热拌沥青混合合料的松辅系系数按表7-3选用。在铺铺筑过程中应应随时检查摊摊铺层厚及路路拱横坡，不不符要求时应应及时进行调调整。沥青混混合料必须缓缓慢、均匀、连连续不间断地地进行摊铺，推推铺过程中不不得随意变换换速度或中途途停顿。沥青混合料的松铺铺系数种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土合料1.15～1.3351.25～1.550沥青碎石混合料1.15～１3001.20～1.445（六）热拌沥青混合料料的压实及成成形热拌沥青混合料的的压实应按初初压、复压、终终压（包括形形成）三个阶阶估进行。沥沥青混合料压压实宜采用钢钢筒式静态压压路机和轮胎胎压路机或振振动压路机组组合的方式，压压路机应以慢慢而均匀的速速度碾压，压压路机的碾压压速度应符合合7-4的规定。压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5～２32.5～3.552.5～3.55轮胎压路机————3.5～4.584～68振动压路机1.5～2（静压压）5（静压）4～５（振动）4～５（振动）2～３（静压）5（静压）（1）初压沥青混合料的初压压应符合下列列要求：7-3压路机的碾压方向初压应在热拌沥青青混合料摊铺铺后较高温度度后下行，并并不得产生摊摊移，开裂现现象；压实温温度应符合表表7-2的要求，碾碾压时应从两两侧向中央进进行，相邻碾碾压带应重叠叠较宽的1/2～1/3，最后碾压压中心部分，压压完全幅为一一遍；碾压时时应采用6～8t的双轮钢筒筒式压路机或或６～10t关闭振动压压路机碾压两两遍；初压后后检查其平整整度和路拱度度，不符要求求时应予修整整；碾压时应应将驱动轮面面向摊铺机，见见图7-3所示。碾压压路线及方向向不应突然改改变，压路机机起动、停止止时须慢速进进行。7-3压路机的碾压方向（2）复压复压应紧接在初压压后进行，并并符合下列要要求：复压宜采用重型的的轮胎压路机机（总质量不不小于15t），也可采采用重型压路路机或钢筒式式压路机碾压压4-6遍，至达到到要求的压实实度，并无显显著轮迹为止止；当采用轮轮胎式压路机机时，其相邻邻碾压带应重重叠1/2～1/3的碾压轮宽宽度；当采用用三轮钢筒式式压路机时，相相邻碾压带应应重叠后轮宽宽的1/2。当采用振振动压路机时时，倒车时应应先停止振动动，并在向另另一方向运动动后再开始振振动，以免形形成鼓包。复复压温度也应应符合表7-2的要求。（3）终压终压应紧接在复压压后进行，并并符合下更要要求：终压可选用6～88t的双轮铜筒筒式压路机或或关闭振动的的压路机碾压压，碾压次数数不宜少于两两遍，并无轮轮迹，路面压压实成型的终终了温度应符合合表7-2的要求。（4）应注意的其他问问题压路机不得在新铺铺的沥青混合合料层上掉头头、转向、左左右移动位置置或突然刹车车，并应从碾碾压完毕的路路段进出碾压压区域，不得得斜角从路边边进出。在当当天碾压的尚尚未冷却的沥沥青混合料面面层上，不得得停放任何机机械设备或车车辆，并防止止矿料、杂物物等散落在新新铺路面上。路路面冷却后主主可开放交通通。（七）接缝处理沥青路面的各种施施工缝（包括括纵缝、横缝缝、新旧路面面的接缝等）处处，往往由于于压实不足，容容易产生台阶阶、裂缝、松松散等病害，影影响路面的平平整度和耐久久性，施工时时须十分重视视。（1）纵缝施工摊铺时采用梯队作作业的纵缝应应采用热接缝缝，施工时应应将已铺混合料料部分留下10～20cm宽不碾压压。作为后摊摊铺部分的高高程其准面，最最后跨缝碾压压；半幅跨缝缝碾压；半幅施工不能能采用热接缝缝时，宜加设设挡或采用切切刀切齐。铺铺筑另半幅前前须将缝边清清扫干净，并并洒少量粘层层沥青。摊铺铺时应重叠5～10cm宽，摊铺铺后用人工将将摊铺前半幅幅上面的混合合料铲走。碾碾压时按图7-4的方式进行行，即先有在在已压实路面面上行走，碾碾压新铺层5～15cm，然后压压实新铺部分分，再伸过已已压实路面10～15cm，充分将将接缝碾压紧紧密。上、下下层的纵缝应应错开15cm以上，表表层的纵缝应应顺直。纵缝缝应从摊铺之之后立即碾压压。（2）横缝施工在摊铺工作中断及及混合料冷却却的情况下，必必须做横缝。横横缝应与路中中线垂直，相相邻两幅及上上下层的横向向接缝均匀应应错位1m以上，铺筑筑接缝时，可可在已压部分分上面铺设一一些热混合料料使之预热软软化，以加强强新、旧混合合料的粘结。碾碾压横缝时，就就先用双轮或或三轮钢筒式式压路机进行行碾压，见图图7-5。碾压时压压路机应位于于压袜的混合合料层上，伸伸入新铺层的的宽度为155cm。每压一一遍向新铺混混合料移动15～20cm，直至压压路机全部压压在新铺混合合料上为止，再再改为纵向碾碾压。图7-4纵缝冷冷接缝的碾压压图7-5横向接缝（八）开放交通热拌沥青混合物路路面及待摊铺铺层完全自然然冷却、混合合料表面温度度低于50后，方可开开放交通。若若需要提早开开放交通时，可可洒水冷却降降低混合料的的温度。第六节金属栏网网砼基座等附附属工程方法法和施工顺序序一、金属栏网砼砼基座施工方方法和施工顺顺序（一）施工顺序准备工作施工工放样开开挖基坑模板制安浇筑砼基座养护模板拆除除（二）施工方法（1）准备工作：做好材材料的备料工工作，做好砼配合比设计计，报送监理理工程师审批批，对各种原原材料进行符符合性检验。（2）施工放样：根据据图纸设计要要求，放出砼砼基座的平面面位置。（3）开挖基坑：根椐椐施工放样的的平面位置进进行基坑开挖挖，开挖时采采用人工进行行开挖，开挖挖时严格控制制基底高程，扰扰动土壤要及及时清除。（4）模板制安：基坑坑开挖好后，及及时对基坑的的地基承力进进行验收。验验收合格后方方可进行模板板制安。模板板制作应简单单，便于拆卸卸，能保证构构造物的设计计形状，尺寸寸以及各部分分相互之间位位置的正确，模模板接缝应严严密，不得漏漏浆，并具有有一定的强度度和刚度。（5）砼基座浇筑：模模板安装完毕毕后，应进行行检查验收，验验收合格后方方可进行浇筑筑，浇筑砼基基座时应对模模板浇水湿润润，浇筑时严严格按设计配配合比进行拌拌合，拌合料料应有一定的的和易性，浇浇捣要防止漏漏浆离析，要要用漏槽下料料，禁止抛料料，砼要用插插入式和平板板振动器振捣捣密实。浇筑筑时应控制好好砼基座的顶顶面标高。（6）养护：砼基座浇浇筑完后，应应及时浇水养养护，养护期期间不得忽干干忽湿。（7）模板拆除：待砼砼强度达到设设计强度的75％时，即可可拆除模板，拆拆除时要注意意不要损坏砼砼基座的边角角。二、挡土墙砌筑筑和围墙内侧侧砖座敦砌筑筑施工方法和和施工程序（一）施工顺序准备工作施工工放样开开挖基槽挡土墙墙及砖座敦砌筑筑抹面贴面（二）施工方法（1）准备工作：做好材材料的备料工工作，做好砂砂浆配合比设设计，报送监监理工程师审审批，对各种种原材料进行行符合性检验验。（2）施工放样：根据据图纸设计要要求，放出挡挡土墙和砖座座敦的平面位位置。（3）开挖基槽：根椐椐施工放样的的平面位置进进行基坑开挖挖，开挖时采采用人工进行行开挖，开挖挖时严格控制制基底高程，扰扰动土壤要及及时清除。（4）挡土墙砌筑：待基基槽开挖好后后，及时对基基槽的地基承力力进行验收。验验收合格后即即可进行挡土土墙和砖座敦敦砌筑。砌筑筑时，严格按按图纸和规范范要求进行施施工，砂浆拌拌合均匀，砌砌筑时采用人人工挂线进行行砌筑，砌体体砂浆必须嵌嵌填饱满、密密实，灰缝整整齐，缝宽符符合要求，砌砌体必须分层层砌筑咬茬就就紧密，不得得有通缝，沉沉降缝必须按按规定设置。（5）抹面：砌筑完后后即可进行抹抹面，抹面砂砂浆要拌合均均匀，抹面应应压光，不得得有空鼓、裂裂缝等现象。（6）贴面：面砖镶贴贴须用硬底镶镶贴方法，其其施工程序为为：找平层湿湿水—→作面砖灰饼—→抹纯水泥浆浆结合层—→镶贴瓷砖、并并以面砖灰饼饼为基准检查查平整度—→勾缝。施工工前按设计要要求挑选规格格、颜色一致致的面砖，并并在使用前在在清水中浸泡泡2-3小时后后取出阴干备备用。镶贴前前要用水平尺尺找平，校核核方正，算好好纵横皮数和和镶贴块数，并并根据水平标标准线，进行行预排。如墙墙面有阳角，镶镶贴时应从阳阳角开始，使使半砖留在阴阴角。总之先先贴大面，后后贴阴阳角、凹凹槽等难度较较大的部位。三、新改建砂坑、障障碍水池、撑撑杆跳高插斗斗施工方法和和施工顺序（一）施工顺序准备工作施工工放样开开挖基坑浇筑基底垫垫层坑壁壁砌筑抹抹面配合合安装钢板插插斗及活动木木板（二）施工方法（1）准备工作：做好材材料的备料工工作，做好砂砂浆和砼配合比设设计，报送监监理工程师审审批，对各种种原材料进行行符合性检验验。（2）施工放样：根据据图纸设计要要求，放出砂砂坑、障碍水水池及撑杆跳跳高插斗的平平面位置。（3）开挖基坑：根椐椐施工放样的的平面位置进进行基坑开挖挖，开挖时采采用人工进行行开挖，余土土采用自卸汽汽车进行外运运，开挖时严严格控制基底底高程，扰动动土壤要及时时清除。（4）浇筑基底垫层：：待基槽开挖挖好后，及时时对基槽的地地基承力进行行验收，验收收合格后方可可浇筑，浇筑筑时严格按配配合比施工，砼砼浇捣要防止止漏浆离析，要要用漏槽下料料，禁止抛料料。砼要用平平板振动器振振捣密实，对对散落下的土土块要及时铲铲除。要在基基底打出中心心线，在侧壁壁打出高程线线，并随时检检查。（5）坑壁砌筑：待基底底砼达到一定定强度合即可可进行坑壁砌筑。砌砌筑时，严格格按图纸和规规范要求进行行施工，砂浆浆拌合均匀，砌砌筑时采用人人工挂线进行行砌筑，砌体体砂浆必须嵌嵌填饱满、密密实，灰缝整整齐，缝宽符符合要求，砌砌体必须分层层砌筑咬茬就就紧密，不得得有通缝，沉沉降缝必须按按规定设置。（6）抹面：砌筑完后后即可进行抹抹面，抹面砂砂浆要拌合均均匀，抹面应应压光，不得得有空鼓、裂裂缝等现象。（7）钢板插斗及活动动木板配合安安装：按照业业主的要求进进行人工配合合安装。工程施工质量控控控制及常见质质量问题的防防治措施路基工程施工质量量控制与防治治措施质量控制措施1、填筑前必须进行土土工试验，合合格后再进行行填筑。按规规定提取土样样，做各项土土力学等指标标试验，尤其其是土的强度度（承载比）试试验CBR值及最大干干容重、最佳佳含水量。土土源变更，土土质变化时，必必须重新取样样，重新做试试验。用不同同填料填筑路路堤时，应分分层填筑，每每一水平层应应采用同类材材料，不得混混填。2、填料性质应符合合规范要求。液液限大于500，塑性指数数大于26的土，以以及含量超过过规定的土，不不得直接作为为路堤填料。3、修筑试验路段由由我公司选定定并由监理工工程师同意的的每种土质各各段不少于1100m的场场地进行土的的填筑压实试试验工作，以以确定不同机机具压实不同同填料的最佳佳含水量，适适宜的松铺厚厚度（30ccm）和相应应的碾压遍数数，最佳的机机械配套和施施工组织，并并报监理工程程师批准，作作为路基填筑筑的施工数据据。4、根据试验路段提提供的数据指指导填土路基基施工。每一一层填松土后后，首先应检检查含水量是是否接近最佳佳含水量，检检查松铺厚度度是否超过规规定的填土厚厚度，符合要要求后用平地地机推平人工工配合整平，并并留一定的路路拱，以利排排水；另外，为为了保证边坡坡的修整和路路基的压实度度，路堤两边边要超填300-50cmm。5、碾压顺序：碾压压应严格遵循循先低后高、先先轻后重的原原则，直线段段由路基两侧侧向中心碾压压，曲线段由由弯道内侧向向外侧碾压，碾碾压时轮道重重叠为20-30ccm。6、路基必须尽可能能全路幅宽度度大段、大面面积水平分层层填筑，严禁禁如补丁小块块填补。每层层压实后按规规定做一组压压实度试验，对对不合格的路路段及时采取取补救措施，如如加压、换填填、翻松晾或或洒水处理等等，达到要求求后进行下一一层土填筑。7、及时按规定的频频率做标准击击实试验，得得出合理的填填土干密度，以以正确指导填填土压实度的的检查。路基基压实标准应应符合《公路路工程技术标标准》JTJ0011-97表的规定。路路基要求采用用振动压路机机压实，路堤堤的路床以下下填方0-80cmm应不小于933%，80-1500cm内应不不小于90%，150cmm以上应不小小于87%，填土应采采用分层压实实，每层松铺铺厚度不大于于30cm；挖挖方路段路槽槽底面30ccm内压实度度应大于900%；采用25TT轮胎压路机机压实，为保保证压实度，土土的含水率不不能超过最佳佳含水量的22%。（二）常见质量问问题防治措施施路基“弹簧”的主要防治措施为为：1、避免使用天然稠稠度小于1.1，液限大于40，塑性指数数大于18，含水量大大于最佳含水水量两个百分分点的土作为为路基填料。2、清除碾压层下软弱弱层，换填良良性土壤后重重新碾压。3、对产生“弹簧”的部位，可可将其过湿土土翻晒，拌和和均匀后重新新碾压；或挖挖除换填含水水量适宜的良良性土壤后重重新碾压。4、对产生“弹簧”且急于赶工工的路段，可可掺生石灰粉粉翻拌，待其其含水量适宜宜重新碾压。5、严禁异类土壤混混填，尤其是是不能用透水水性差的土壤壤包裹透水性性好的土壤，以以免形成水囊囊。6、填筑上层时应开开好排水沟，或或采取其他措措施降低地下下水位到路基基50CM以下下。7、填筑上层时，应应对下层填土土的压实度和和含水量进行行检查，待检检查合格后方方能填筑。第二节给排水水、电气工程施施工质量控制制与防治措施施（一）质量控制措措施1、沟槽（1）严格挖图纸的设设计高程开挖挖，开挖时做做到随挖随测测，控制好基基底高程。（2）做好沟槽地基承承力的测试，不不符合设计要要求的地段会会同业主、设设计、监理单单位协商处理理。（3）开挖好的沟槽尽尽量避免受水水浸泡，若有有地下水，槽槽底两侧必须须设纵向排水水沟和集水井井，并及时将将水排出。2、排水管道基础（1）水泥、砂、砾石石等原材料质质量应符合设设计要求。（2）严格按砼设计配配合比进行拌拌合，保证其其强度。（3）砼浇筑为防止漏漏浆离析，要要采用漏槽下下料，禁止抛抛料。（4）砼要用平板振动动器振捣密实实，对散落下下的土块要及及时清理。（5）在槽壁上打桩挂挂线，以控制制基底高程。3、沟墙砌筑及沟墙浇浇筑（1）水泥、砂、砾石、红红砖等原材料料质量应符合合设计要求。（2）严格按砼和砂浆设设计配合比进进行拌合，保保证其强度。（3）砌筑前红砖要湿润润，水泥砂浆浆要拌合均匀匀，砌筑砂浆浆要饱满，缝缝宽要均匀。（4）控制好墙体顶面高高程及平整度度。（5）砼墙体浇筑为防防止漏浆离析析，要采用漏漏槽下料，禁禁止抛料。（4）砼墙体要用插入入式和平板振振动器振捣密密实。4、给水管安装及电气气管敷设（1）给水管及电气管的的质量应符合合设计要求。（2）给水管安装时，支支架安装应牢牢固、稳定，同同时应控制支支架安装高程程。（3）给水管安装和电气气管敷设时接接口要顺直、严严密，对沉落落的管道及时垫平重新新安装。（4）给水管安装和电气气管敷设时要要经常进行检检查，检查其其高程和顺直直度是否符合合要求。5、沟盖板制作安装（1）沟盖板的砼强度度必须符合设设计要求。（2）严格按砼和砂浆设设计配合比进进行拌合，保保证其强度。（3）沟盖板安装时，要要经常检查其其平整度、顺顺支度及顶面面高程。（4）安装活动盖板时时，注意不能能用水泥砂浆浆固定。6、回填（1）选择好沟槽的回回填材料，应应按照图纸的的要求进行回回填。（2）严格沟槽回填土土的厚度，保保证其压实度度符合要求。（3）回填时，槽内不不能有积水，不不得回填建筑筑垃圾、淤泥泥等腐植土。第三节基层工工程施工质量量控制与常见见问题防治措措施施工质量控制措施施水泥稳定碎石基层层（1）控制水泥、砂、碎石等材料质量，对所进材料按标准要求及检测，不合格的坚决不用。（2）控制好拌合料的的配合比，保保证水泥用量量和拌和料的的均匀。（3）严格控制好水稳稳层的高程、厚厚度及压实度度，边摊铺边边测量，发现现问题及时处处理，并及时时碾压成型与与洒水养生。（4）如发现水稳层有有松散、不结结板现象，必必须及时做处处理，如挖除除此部分水稳稳层，重新浇浇筑低标号砼砼。二、常见问题防治治措施水稳层裂缝的主要要防治方法（1）控制压实含水量量，需要根据据材料的性质质采用最佳含含水量，含水水量过高或过过低都不好。（2）在能保证水稳层层的强度下，尽尽可能采用低低的水泥用量量。（3）一次成型，尽可可采用慢凝水水泥，加强对对水泥稳定层层的养生，避避免水分蒸发发过快。（4）应加强拌合，避避免出现粗细细料离析和拌拌合不均匀现现象。第四节沥青面面层施工质量量控制与防治治措施一、沥青类路面施施工的质量控控制沥青路面质量的好好坏，除依赖赖于结构设计计和材料组合合外，主要取取决于施工。施施工对工程质质量的优劣起起着决定性作作用。沥青路面施工时，必必须按照全面面质量管理的的要求，建立立健全有效的的质量保证体体系，实行目目标管理、工工序管理，明明确岗位责任任制，对施工工的全过程、各各阶段、每道道工序的质量量进行严格的的检查、控制制、评定，以以确保达到规规定的质量标标准。沥青路路面施工质量量的控制与检检查，包括以以下几个主要要方面：基层层质量检查；；原材料质量量检验；沥青青混合料配比比控制；施工工前设备检查查；施工过程程中的质量管管理与检查等等。（一）基层质量检检查沥青路面面层施工工之前，应对对基层或旧路路面的厚度、压压实度、平整整度、路拱、抗抗压强度及纵纵断高程进行行检查。已修修建的基层须须在达到施工工规范规定的的标准要求之之后，方可在在其上修筑面面层。（二）原材料质量量检验原材料的质量是沥沥青路面施工工质量的前提提和保证。沥沥青路面在施施工中出现一一些质量问题题，原材料不不合格是其中中原因之一。原材料的检验主要要是检验沥青青和矿料。1、检验内容材料的质量是否符符合要求，质质量不合格的的材料，绝不不能使用；由由于一项工程程往往使用多多个不同料场场或分几批购购入材料，故故必须以“批”为单位，每每批都要进行行检验，且对对材料的数量量、来源、储储存堆放等也也要进行检查查。2、检查方法首先由施工单位的的质检体系进进行自检，其其次驻地监理理工程师在企企业自检的基基础上，必须须进行抽检。（三）沥青混合料料配比控制施工单位自检体系系要严格控制制材料规格、用用量、矿料级级配组成及沥沥青用量；沥沥青混凝土的的沥青用量应应按马歇尔稳稳定度试验确确定，并应在在施工过程中中经常加以校校正，施工中自自始至终用一一次马歇尔稳稳定度试验来来控制质量是是不合理的；；驻地监理工工程师应对马马歇尔稳定度度试验、材料料规格、用量量等进行抽检检。（四）施工前设备备检查机械设备是保证沥沥青路面施工工质量的又一一个重要因素素，特别是沥沥青混凝土等等高级路面，没没有先进配套套的机械设备备是修不出符符合质量标准准路面的。因因此，在沥青青路面施工前前，施工单位位应对拌和、摊摊铺、压实等等施工机械的的配套情况、机机械性能、计计量精度等进进行严格检查查，否则，应应及时进行维维修或更换，以以确保施工质质量。（五）施工过程中中的质量管理理与检查（1）施工单位的质检检人员应跟班班对施工质量量进行自检，发发现问题，及及时纠正。铺铺筑现场必须须检查沥青混混合料的施工温温度（摊铺温温度、碾压温温度）、铺筑筑厚度、压实实度及平整度度。（2）驻地监理工程师师应按规定频频率进行抽检检或旁站检验验，并及时对对施工单位的的自检结果和和请验报告检查签签认，发现异异常情况，应应及时通知施施工单位追加加试验和检查查。此外，施工企业还还应加强路面面施工期间和和竣工验收阶阶段的养护工工作，加强员员工的素质培培养，提高员员工的质量意意识，以确保保路面施工质质量。二、沥青类路面施施工过程中常常见质量问题题的防治与处处理（一）沥青类路面面的平整度沥青类路面的平整整度是以其几几何平面为基基准，表现为为路面纵向和和横向的凸凹凹程度，即指指实际路面表表面对设计平平面的偏离程程度。平整度度合格率反映映行车的舒适适程度，平整整度不佳，不不仅难以满足足汽车高速行行驶的要求，而而且还会增加加汽车的燃料料消耗，并加加大运输成本本，增加运输输时间。平整整度是评定沥沥青类路面质质量好坏的一一个非常重要要的指标，因因此施工时一一定要严把质质量关，确保保沥青类路面面的平整度符符合标准要求求。1、基层的平整度较较差时将对路路面平整度产产生较大影响响。若基层不不平，即使面面层摊铺平整整，压实后也也会因虚铺厚厚度不同而产产生不平整。对对于沥青类路路面，因基层层顶面的平整整度允许偏差差为10mmm，当摊铺机机作业时，尽尽管沥青混合合料表面是摊摊平了，但该该处因多出110mm的松松厚，压实后后仍将出现低低洼。因此，施施工时必须严严格控制基层层的平整度。面层铺筑前应用33m直尺对基基层进行平整整度检测，不不符合要求的的路段要及时时进行整修，并并应认真清扫扫基层表面，确确保表面整洁洁、无松散浮浮料和杂质。若若基层表面局局部透层沥青青或下封层脱脱落，应先清清洗后补洒透透层沥青或补补做下封层。并并认真抄平放放线，确保标标高准确。若若偏差超过允允许范围时，应应及时补平或或铲平。2、拌和对平整度的的影响沥青混合料拌和不不均匀时，将将影响到摊铺铺的质量，也也容易造成路路面不平整，因因此施工时须须严格控制拌拌和质量。拌和中常易出现的的质量问题有有以下几种：：(1)拌和设备出现意外外，导致料温温不匀。(2)拌和时料温过过低、拌和时时间过短等，以以致出现花白白料，使路面面难以摊铺成成型，造成路路面不平整。(3)炒拌温度过高高，造成沥青青老化，从而而影响沥青混混合料的摊铺铺质量。(4)拌和设备供应应能力小而出出现停工待料料，使接头处处温度降低，出出现温度差，形形成一个个“坎”。3、摊铺对平整度的的影响沥青类路面的摊铺铺很关键，摊摊铺的质量将将直接影响路路面的平整度度。在摊铺作作业时须满足足下列要求：：摊铺机应匀速、不不停顿地连续续摊铺，严禁禁时快时慢；；摊铺前应根根据设计要求求，选择好摊摊铺机的结构构参数；摊铺铺过程中，运运料车应在摊摊铺机前100-30m处停停住，并挂空空档，依靠摊摊铺机推动缓缓慢前进，并并派专人指挥挥卸料车进行行卸料。摊铺铺前，应调整整好熨平板的的高度和横坡坡度，并预热热熨平板。4、碾压对平整度的的影响沥青类路面铺筑后后的碾压对平平整度有着重重要影响。在在施工时，要要认真选择压压实机具，控控制好碾压温温度、碾压程程度、碾压路路线和碾压次次序。碾压作作业时，须满满足下列要求求：首先应合理选择压压路机型号，并并严格控制碾碾压温度，若若初压、复压压时温度过高高，均会引起起面层不平整整（粘轮、小小碎石飞溅），而而温度过低，又又不易碾压密密实和平整；；还需严格控控制碾压速度度，若压路机机碾压速度不不均匀、急刹刹车、突然起起动、随意停停置及掉头转转向等，亦会会引起路面推推拥，造成路路面不平整；；同时碾压路路线不正确，不不注意错轮碾碾压及碾压次次数不足或过过多等，都会会引起路面的的不平整。5、接缝处理对平整整度的影响沥青类路面施工时时的接缝处理理也很重要。在在摊铺时，两两条摊铺带相相接处须有一一部分搭接，才才能保证该处处与其他部分分具有相同的的厚度，为保保证路面平整整，其搭接的的宽度应前后后一致，并充充分压实。否否则，接缝处处会产生下凹凹或凸起、裂裂纹及松散现现象，从而影影响路面的平平整度。（二）沥青类路面面施工过程中中的松散沥青类路面施工期期间常易出现现局部面料松散，造造成路面不平平整而影响正正常使用。造造成路面面层层材料松散的的原因主要有有以下几点：：（1）沥青混合料的油油石比不满足足要求，表层层混合料用油油量过少，使使油料结合不不良，致使矿料飞溅溅造成路面松散散。（2）混合料的加热温温度过高或过过低，造成沥沥青路面的松松散。（3）未洒粘层沥青或或透层沥青。（4）碾压时混合料温温度过高，使使混合料粘轮轮、小碎石飞飞溅，碾压不不实，造成松松散。（5）秋后施工，气温温较低，使沥沥青裹覆矿料料的能力降低低，形成松散散。（6）开放交通过早。针对上述情况，为为防止沥青路路面施工期间间产生泛油，在在施工时要严严格控制混合合料的油石比比及所用材料料质量，增加加试验和检验验次数，并严严格按照规范范要求进行施施工。求。第九章建立工工程质量体系系第一节保证质质量技术组织织措施执行“百年大计，质量第第一”的方针，对对国家财产负负责，为业主主负责，为企企业集信誉负负责。本工程程的质量目标标为“市级优良”，为达到质质量目标、提提高企业信誉誉，对本工程程的质量管理理采取以下措措施。（一）为达到创建建优质工程目目标，根据该该工程的特点点，成立以攻攻克技术关键键和质量通讯讯为目的的“攻关”小组，针对对路基的碾压压、涵管的铺铺设、混凝土土浇筑和沥青青罩面等技术术的提高而开开展QC活动。（二）按照PDCCA循环过程有有秩序坚持活活动，其步骤骤为：1、找出问题。2、分析原因。3、找出主要影响因因素。4、拟订措施。5、认真执行措施6、检查效果。7、总结经验，纳入入标准。8、处理遗留问题，转转入下期循环环。（三）积极推行标标准化工作，以以标准化统一一现场生产、管管理。第二节质量保保证体系1、执行项目经理对对工程质量负负有终身责任任制制度，建建立健全以项项目经理为首首的质量体系系机构，由项项目经理的质质量工程师全全权代表项目目经理负责工工程全过程的的质量活动控控制。2、由质量工程师组组织编制质量量手册和其他他质量管理体体系文件，并并对质量进行行控制、协调调；对体系中中存在的重大大问题及时报报告，同时向向项目经理提提出改进意见见。对出现重重大质量事故故的有关负责责人，项目经经理提出处罚罚措施，并坚坚决进行处罚罚，提高全体体工作人员的的质量忧患意意识。3、质量工程师组织织编制质量手册和和其他质量管管理体系文件件后，负责向向全体工作人人员进行必要要的解释工作作。随后监督督制定各部门门所有人员的的质量管理岗岗职责，明确确每个人的质质量管理权责责，在施工中中，每半月或或不定期组织织有关部门人人员对施工质质量进行评比比，出现问题题的，及时查查找原因，并并对相关人员员提出处罚措措施，避免发发生重大质量量事故；对管管理经较好，使使施工质量达达到优良的部部门、人员进进行物质、精精神奖励，并并激励全体人人员管理学习习他们的先进进事迹，教育育全体人员，为为保证工程质质量达到目标标的要求，进进行不懈的努努力。第三节质量责责任制（一）施工质量管管理实行项目目部工程师负负责制，项目目经理具体对对项目的施工工技术及施工工质量负责。建建立健全质量量管理体系，质质量奖罚制度度。进场后由由项目总工程程师组织技术术人员对施工工图进行会审审，编制详细细的施工组组组织计划，确确定各分项工工程施工方案案，根据施工工项目的技术术要求制定施施工项目技术术交底书，对对施工项目的的各个环节进进行技术交底底，实行项目目总工——专业工程师——离工管理人人员——施工工人四四级技术交底底管理，从技技术要求的角角度保证施工工质量。（二）各部门负责责人为相应的的质量负责人人，组织有关关人员编写此此部门所有人人员的质量管管理岗位责任任制，进行奖奖励和处罚，其其力度根据具体实际际情况来决定定。（三）施工管理人人员要有全员员质量意识。质质量奖罚制度度，使全体施施工人员清楚楚施工技术要要求，清楚奖奖罚条例细则则，做到人人人心中有底，技技术交底作保保障，奖罚条条例作监督。第四节质量管管理体系（一）严格按设计计图纸及国家家施工规范施施工，未经设设计单位签认认和甲方同意意，绝不更改改图纸施工内内容。（二）分部分项工工程，先做针针对性的施工工技术交底，坚坚持“三检”制度，以优优良标准作为为班组和个人人的记工条件件，做到一丝丝不苟，不粗粗制滥造，杜杜绝返工浪费费和偷工减料料。（三）项目部领导导、各级管理理人员、工程程技术人员和和质检人员对对工程的关键键部位要跟班班作业，一丝丝不苟地执行行施工规范、操操作规程和质质量验收标准准，严格把关关，发现问题题及时解决。（四）对技术复杂杂、施工要求求高的施工部部位，除必须须认真进行技技术交底外，还还要现场指导导，先做样板板，再全面展展开施工作业业。（五）实行全面质质量管理，成成立主要分项项的QC小组并认真真开展活动，对对存在的质量量问题，制定定整改措施，并并抓好落实。（六）明确各级质质量责任制，做做到责任落实实到人。实行行优质有奖、劣劣质受罚制度度使工程质量量和各班组经经济利益紧密密挂钩，并严格执执行，以保证证质量目标的的实现。（七）在施工过程程中经常组织织定期或不定定期的质是检检查评比，不不断发现并处处理施工操作作中存在的质质量问题，不不断提高施工工质量水平。（八）严格把好材材料关，所有有工程材料、半半成品必须有有合格证或材材质证明，不不允许不合格格品进入工程程使用，必须须抽样检验的的材料，在抽抽检合格后才才应用。（九）钢材要到国国家材料部门门购买并且具具有合格证，不不能带铁锈和油污，该该除锈的要除除锈，并使表表面清洁，钢钢材未经抽样样检验的，不不得使用。（十）钢筋制作规规格、尺寸、弯弯钩朝向正确确无误，绑扎扎网片地，缺缺扣、松扣数数不超过应绑绑数的10%，且不应信信中。（十一）加强成品品、半成品的的保护工作，防防止施工过程程的损坏和污污染。（十二）建立施工工现场的例会会制度，加强强信息交流，通通过工程例会会及时掌握生生产动态，解解决施工中存存在的质量问问题，确保施施工生产的顺顺利进行。除除参加监理公公司每周固定定的工程例地地外，公司每每月召开一次次本工程例会会，时间为当当月最后一个个周二的下午午，由主管副副总结理或工工程师主持，公公司有关职能能部门参加。第五节质量技技术体系（一）钢筋工程1、进入施工现场的的钢筋必须有有出厂证明书书或试验报告告单、标牌，进进厂时，由材材料员和质检检员，按照规规范标准分批批抽检验收，合合格后方可加加工使用。2、钢筋不能带铁锈锈和油污，该该除锈的要除除锈，钢筋除除锈后表面必必须清洁，弯弯钩朝向准确确，搭接长度度符合规定值值，绑扎钢筋筋网片、缺扣扣、松口数不不超过绑扎扣扣数的10%，且不应集集中。（二）混凝土工程程1、严格控制原材料料质量，对水水、砂、石按按规定要求进进行检验，合合格后方可使使用。2、严格控制混凝土土配合比，控控制水灰比、坍坍落度，混凝凝土的搅拌的的时间要严格格控制，不得得超过规定的的搅拌时间。3、浇捣混凝土应连连续进行，如如必须间歇，时时间应尽量缩缩短，在混凝凝土初凝时间间以内，一般般最长时间不不超过2小时，为使使上下层混凝凝土结合成整整体，振捣器器应插入下层层混凝土5cm。4、严格控制混凝土土外观质量，即即表面密实平平整、无蜂窝窝，平整度的的允许偏差控控制在规范范范围内。第六节计量管管理体系为了保证工程质量量，对原材料料的计量管理理也是不可忽忽视的一部份份。（一）配齐计量器器具，并定期期送检验合格格才使用，计计量职能由质质安监督小组组负责。（二）原材料检测测要及时作好好记录，发现现量差超过正正负公差范围围时，及时通通知各方面处处理，禁止使使用。（三）钢筋规格品品种型号必须须符合设计要要求，绑扎及及焊接参数应应用相应的计计量器具检测测，使误差不不超过规范和和设计要求。（四）混凝土施工工前要对搅拌拌机进行一次次普遍检查，水水箱计量误差差从供水全量量程的二分之之一至全程不不得超过供水水量的2%。（五）正确使用计计量器具，妥妥善保管，精精心维护，非非计量人员不不信任意使用用。第十章确保保工期的措施施一、工期目标：确确保在80日历天内内完成施工任任务二、管理措施1、组织精干的项目目管理班子，选选择具有丰富富工程经验及及技术水平的的施工队伍。2、在项目部内部建建立责任承包包激励机制，充充分调动各级级施工人员的的积极性、能能动性和创造造性。3、利用本公司机械械设备优势，多多安排有效的的机械设备，并并且起用新的的技术产品，尽尽量利用机械械化，减少手手工操作。4、运用新技术、新新工艺、新材材料、新设备备，在保证施施工质量的前前提下，缩短短施工时间，以以达到保证工工期或缩短工工期的目的。5、做好工序的合理理搭配，优化化施工程序，尽尽量缩短有效效工期。6、做好材料、资金金用量计划，保保证所需的各各项材料、机机械设备及时时供应至现场场。7、实行轮班制，在在符合政府有有关规定的前前提下适当延延长工作时间间，或者有些些工种可以通通宵干活。8、加强雨天防护措措施，力增做做到小雨不停停工。9、合理安排施工计计划，组织分分段分批流水水作业，控制制关键工作路路线中各道工工序的作业进进度。10、加强作业工人的的技术培训和和技能培训，从从而不断提高高作业工人的的工作熟练程程度，避免工工作失误造成成返工，延误误工期，进而而加快个人工工作效率。11、及时配制足够数数量和性能先先进的施工机机具，不断提提高机械化作作业程度，从从而减少人员员工作强度，提提高工作效率率。12、实行工期奖罚激激励制度，开开展生产竞赛赛活动。13、中标后尽快组织织工程技术人人员和有关方方面专家对工工程的环境条条件进行详细细调查，充分分掌握沿线第第一手资料，对对本合同段的的地理、地质质情况、水电电、道路分布布作出一个全全面的估价和和分析，对工工程所需的材材料供应及机机械设备、人人员进入施工工现场的途径径作出详尽的的计划和必要要的落实。14、制定详细的施工工网络计划，按按照关键线路路控制工期，根根据进度计划划的要求制定定详细的资源源供应计划，为为保证进度计计划的实施打打下物质基础础。15、按投标书的要求求，提前作好好进场准备，接接到开工令后后立即投正式式街道。充分分发挥机械化化施工的效力力，提高作业业效率；与监监理工程师紧紧密配合，使使工序间试验验段施工检测测报验时间尽尽量缩短。16、尊重科学、尊尊重实验、质质量第一严字字当头、强化施施工人员的质质量意识。一一切技术规范范和有关施工工规范施工，并并积极开展群群众性TQC小组活动，建建立和完善质质量管理体系系和质量保证证体系，以质质量求速度。不不定期召开专专题讨论会，群群策群力，在在业务能力提提高的同时，工工程质量更上上一级台阶。17、开展阶段性竞赛赛活动，定任任务、定工期期、定目标、定定措施，确保保既定目标的的实现。18、根据施工现场的的实际情况，结结合工程施工工的特点，积积极主动配合合业主和监理理工程师最大大限度创造施施工的条件，完完成交验程序序。19、提前与相关关管线单位联联系，明确管管线位置，以以免损坏管线线，造成工程程停工延误。20、落实方法与措施施(1)每月、旬、周周找出实际进进度与计划进进度的差距，分分析原因，及及时调整计划划并采取切实实可行的措施施来贯彻实施施。(2)施工过程中，为为保证质量，每每道工序均实实行三级检验验制度；首先先由班组进行行自检，合格格后，请项目目经理部质量量工程师进行行检查，符合合要求后，报报请监理工程程师进行检查查验收直至合合格。(3)加强对全体工工作人员的安安全生产及劳劳动保护教育育，使参加施施工的每一个个人从思想上上对安全工作作得以充分重重视，做到人人人讲安全，杜杜绝重大安全全事故的发生生。第十一章安全全及文明施工工保证措施第一节安全保证证措施1、安全目标：杜绝绝重大工伤、死死亡、交通、机机损和火灾事事故。2、安全生产施工体体系（见下图图）安全保证体系图安全领导小组安全领导小组消除事故隐患遵守安全制度思想意识教育文明施工方案安全施工方案制定安全规范安全与经济挂钩奖罚分明安全责任制场外警戒组施工安全组易爆物保管组治安消防组设备安全组交通安全组思想保证体系施工保证体系经济保证体系组织保证体系安全全方位全过程管理消除事故隐患遵守安全制度思想意识教育文明施工方案安全施工方案制定安全规范安全与经济挂钩奖罚分明安全责任制场外警戒组施工安全组易爆物保管组治安消防组设备安全组交通安全组思想保证体系施工保证体系经济保证体系组织保证体系安全全方位全过程管理实现目标：确保三无，即无死亡、无重伤、无轻伤实现目标：确保三无，即无死亡、无重伤、无轻伤3、安全管理措施执行“安全第一、预防为为主”的方针和“管生产必须须管安全”的原则，提提高全体干部部、职工劳动动保护管理和和安全技术知知识水平，保保障全生产过过程的安全和和健康，提高高劳动生产率率。(1)、管理机构建立由公司分管安安全生产的副副经理为领导导，项目经理理直接参加的的安全管理小小组，工地设设专职安全员员1名，各生产产班组设兼职职安全员，形形成一套完整整有效的管理理机构。(2)、安全生产必必须坚持以“预防为主”的方针，提提高干部、职职工的劳动管管理安全技术术知识水平，认认真按赣州市市建安生产“十要”“十不准”的条例施工工，创造安全全生产环境。（3）组织保证：成立立以公司分管管安全生产工工作的副经理理为领导，项项目经理直接接参加的安全全管理小组，对对安全生产、文文明施工实行行目标管理，层层层落实责任任，提高施工工人员的安全全意识和自我我保护能力。施施工专职安全全必须有职有有权，奖惩分分明，直接对对项目经理负负责。（4）坚持班前班后安安全活动，针针对每天工作作内容，联系系实际进行安安全交底，并并做好安全交交底纪录，班班组长接收交交底并签字，并并将交底内容容落实到和一一个作业工作作，使每一个个职工对自身身的安全环境境和安全操作作要求有一个个清楚的认识识。特别专业业作业人员必必须经过专业业培训，持证证方可上岗。（5）坚持落实检查制制度①班组安全员在班前前对作业环境境进行安全检检查，班时进进行工作监督督，工地安全全员每天对各各作业面进行行检查，发现现问题及时处处理，对不能能及时处理的的隐患，上报报有关领导督督促处理。②各级主管施工的负负责人，进入入现场必须时时刻将安全工工作摆在工作作的首位，及及时发现问题题及时处理解解决。③公司有关部门探入入现场处理工工作时，把安安全生产作为为工作的重点点之一，及时时提醒现场人人员消除安全隐患。④全体施工员工共同同努力，把一一切安全隐患患及时消除，共共创安全生产产新局面。⑤建立安全生产奖罚罚制度，对违违章者进行违违章教育及在在整个项目部部派发安全生生产奖罚通知知。⑥建立工伤事故处理理报告制度，建建立工伤事故故登记卡。4、安全保证措施：：（1）认真贯彻“安全全为了生产，生生产必须安全全”、“安全第一、预预防为主”、“谁管生产，谁谁管安全”的方针，建建立经理、班班组二级安全全管理网，设设立专职安全全员：（2）加强安全思想和和安技术教育育，认真进行行安全技术交交底，提高自自我保护意识识和能力，杜杜绝违章作业业；（3）制定安全管理制制度，贯彻安安全工作“五同时”和“三不放过”的原则，定定期进行安全全检查及时整整改隐患，严严格安全岗位位责任制，奖奖罚严明；（4）所有机械操作工工、电工、司司机必须持证证上岗，坚决决杜绝无证操操作现象；（5）夜间施工时要加加强安全维护护力量，有充充足的照明设设备；（6）施工路段在显眼眼位置设置安安全标志牌，有有槽坑开挖时时增设红灯和和安全围栏，对对局部或有安安全隐患处及及时设置警示示标志或护栏栏。（7）摊铺机、压路机机全业时指派派每机（车）1人跟机作业业，随时注意意观察检查，发发现问题及时时处理；5、施工机械的技术术安全措施（1）各种机械设备的的操作人员必必须经过相应应部门组织的的安全技术操操作规程培训训，持有效证证件上岗；（2）机械操作人员工工作前，应对对所使用的机机械设备进行行安全检查，严严禁带病作业业，严禁酒后后和疲劳作业业。（3）机械操作人员只只要离开机械械设备，必须须规定将机械械平稳停放于于安全位置，并并锁好驾驶室室，或把电器器设备的控制制箱拉闸上锁锁；（4）严禁在行走机工工的前后方休休息（包括乘乘凉、午睡），行行走前应检查查周围情况，确确认无障碍时时鸣笛操作。6、施工用电的安全全防护（1）施工用电必须符符合当地供电电部门的有关关安全运行操操作规程和有有关部门对施施工用电的强强制性规定；；（2）使用自备电源或或与外电线路路共同一供电电系统时，电电气设备应根根据要求保护护接零或作保保护接地，不不得一部分设设备保护接零零，另一部分分设备作保护护接地；（3）移动式发电机供供电的用电设设备，其金额额外壳或底座座，应与发电电机电源的接接地装置有可可靠的电气连连接；（4）低压架空线必须须采用绝缘铜铜线名铝线，施施工现场的架架空线最大弧弧度垂距地不不小于4米；（5）电缆线沿地敷设设时，不得采采用老化脱皮皮的电缆线，中中间接头应牢牢固可靠保持持绝缘强度。不不得承受拉力力，过路处要要穿管保护，电电源端必须设设漏电保护装装置；（6）必须坚持一机一一闸用电和下下班断电加锁锁的原则；（7）手持电动工具和和单相回路的的照明开关箱箱内必须装设设漏电保护器器，照明灯具具的金额外壳壳必须做零保保护；（8）施工设施最高处处及吊装作业业与外电架空空线路垂直距距离应不小于于下表所示数数据：外电线电压压1KV以下1-10KV35KV最小垂直距离（米米）67