某高层剪力墙结构住宅混凝土专项施工方案

**住宅小区工程混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为**住宅小区1、2#栋及地下室工程，工程地下2层，地上32层，总建筑面积为82355.55平方米，建筑高度为98.85米。±0.000m以下结构：基础为人工挖孔灌注桩。主体施工采用地下室、主体同时进行，为减少不均匀沉降，建议地下室与主楼交界处增设后浇带。桩与桩之间由承台及基础梁和底板连接，承台及基础梁砼强度级为C35P6，地下室底板垫层为100厚C15素砼；地下室底板C35P6，地下室挡土墙为C30P6，地下室顶板（非预应力区）C35P6，地下室顶板（预应力区）C40P6，地下室剪力墙水平施工缝应留在板面上300处，施工缝设通长钢板止水带。地下室底板、顶板按设计要求设置砼后浇带，带中钢筋不切断，并增加12加强钢筋，间距同板筋。后浇带底两侧留设钢板止水带，带下铺设SBS柔性防水卷材。主体结构工程：本工程为剪力墙结构，各部分结构砼强度等级：1#栋主楼框架柱为C55,1#栋主楼剪力墙为C45,2#栋主楼柱、剪力墙为C45,地下室非主楼部分墙柱为C35楼梯同楼层梁板，构造柱为C25。二、混凝土施工前的准备：1、厂家选择根据本工程施工现场地点及附近商品砼的搅拌站的情况。本工程选定合作关系良好，信誉可靠的湖南建华伟业混凝土有限公司。2、技术准备（1）做好钢筋的隐蔽验收工作，并核实预埋件、管线、孔洞的位置、数量及固定情况。（2）做好模板的验收工作，模板的位置、标高、尺寸符合设计要求，支架的刚度，模板拼缝的严密符合规范要求。（3）向专业工长做好技术交底工作，建立工长岗位责任制及项目部施工人员值班制，对重点部位单独交底，并专人负责。（4）浇捣混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑时的安全及质量要求。（5）每次浇捣混凝土前项目部提前6小时通知混凝土搅拌站，根据浇捣部位的使用数量、使用要求、开盘时间等参数进行混凝土申请。3、操作机具准备机具名称数量备注输送泵1台插入式振动器6台平板式振动器4台水准仪1台专用配电箱5台小型照明灯具20个铝合金杠尺10根2~4米手套100双雨鞋100双雨衣100套木抹子20把铁铲、灰扒40把混凝土试模和坍落落度测试筒共7套含抗渗试模3、运输道路的疏通准备由于施工现场内无循环车道，混凝土运输车无法在施工现场内循环出入。输送泵设置在2#栋西向位置。混凝土输送车待料时将占据现场西向交通要道。施工时要注意道路的交通疏导及安全防范措施。4、输送泵安装位置见下图。输送管沿地下室顶板铺设至20轴交H轴，在每层垂直方向同一位置室内板预留300mm×300mm的孔洞。每二层采用钢管搭设固定架对输送管进行固定。输送管在楼面上采用钢筋焊接专用支架配合采用汽车外胎进行铺设和固定，不得破坏钢筋和模板稳定性。三、施工的主要技术措施：1、流水施工段的划分地下室按后浇带、1#、2#栋地下室和主体结构为准，划分为三个施工段，流水施工。2、施工缝留置及处理地下室底板、顶板不留置施工缝；基础地下室结构竖壁施工缝加设钢板止水带；墙体，留置在门洞口跨中1/3处范围内，也可留置纵墙交接处；主次梁的的楼板，施工缝留置在次梁跨度的1/3处；所有的施工缝均采用多层板分隔，在下一次混凝土浇捣前，进行施工缝处理，将砼浮浆、松动砂石凿除后浇水湿润冲洗干净，水平施工缝宜先铺上一层10~15mm厚的同混凝土配比的水泥砂浆。振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100mm处停上振捣，但必须加强施工接缝的振捣工作，使其紧密结合。3、混凝土的浇筑和振捣：（1）每一个流水段内混凝土连续浇筑，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土连续浇筑，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。（2）浇筑混凝土时防止混凝土分层离析，混凝土由泵管内卸出时，其自由倾浇高度不超过2米，超过时采时串筒或斜槽滑落，混凝土浇筑时不得冲击模板。（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30—50mm同配比的水泥砂浆。（4）浇筑混凝土时设专人看模，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。（5）振动棒振捣时要快插慢拔，成梅花状布置，按顺序进行。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。平板震动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为准。4、垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，进行垫层混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板振动器振捣，混凝土振密实后，以预先测量好的水平标高为准，高的铲除，低的补平，表面在再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用麻袋覆盖浇水湿润养护不少于7天。5、底板混凝土浇筑：底板混凝土采用商品混凝土，每个后浇带分格形成区域内的混凝土一次浇筑完毕，不留施工缝。砼浇捣方向：由地下室由东向西开始浇捣，分带推进，以不出现施工冷缝的原则，一次到位。砼浇捣：采用商品混凝土，采用1台HBT80型砼输送泵昼夜连续浇灌，采用2台平板振动器，4台插入式振动器振捣，考虑可能出现异常情况，要求砼初凝时间不低于4h，为了进一步保证不出现施工冷缝，对于将到初凝的砼面，如剪力墙施工缝处的反边，利用塔吊临时吊运配合浇捣以延长间隔时间。6、柱、墙混凝土浇捣：柱、墙混凝土浇捣前要先填以30~50mm与混凝土同配比水泥砂浆。柱墙混凝土分层浇捣，分层振捣，每次浇捣的厚度为500~800mm。墙洞两侧混凝土高度保持一致，同时下料同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口处补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面还要有人随时敲打模板检查是否有空洞、漏振。7、梁、板混凝土浇捣梁、板砼按顺序浇筑，先大梁后次梁再浇板分层浇筑成阶梯行，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁边和梁底部位用插入式振动棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁柱节点钢筋较密时，用小直径的振动棒振捣，并加密振点振捣密实。浇筑板的混凝土虚铺厚度大于板厚，振捣完毕后用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，1.5～4米刮扛刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高和平整度，不符合要求的加以整改。8、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上浇筑，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。严格控制砼的水灰比，否則发生流动，振捣不密实。9、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。10、混凝土养护：eq\o\ac(○,1)垫层、板混凝土浇筑完毕后覆盖麻袋并浇水湿润养护,墙体采用绑扎麻袋的方法养护。eq\o\ac(○,2)混凝土浇灌完12小时内进行浇水养护，并设专人养护。浇水次数根据现场温度和湿度确定。时间不少于7天，大体积混凝土不少于15天。11、试块制作：混凝土试块按每施工段、每台班、每100制作。根据现场进展情况抽测商品砼的塌落度。根据现场实际情况留置同条件养护试块和拆模试块，现场制作的标准试块和抗渗试块，存放在标准养护室内养护。制作的同条件养护试块，存放在与浇捣取样的部位旁边进行同条件养护，存放的试块必须标注楼层、部位、日期、强度，以防丢失和被挪乱。12、季节性施工措施：（1）雨季措施：做好现场排水系统，将地面雨水排至城市排水系统。基础施工时，设排水沟及集水井、备足水泵及时排除雨水和土层积水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。施工中对砂石含水率及时准确测定，及时调整砼、砂浆配合比，以适应工程施工需要。及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序，应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。施工时做好防雷设施，现场机电设备做好防雨、防漏电措施。（2）暑期施工措施：由试验室试配适合高温天气的砼配合比，在砼和砂浆搅拌时加入缓凝剂延长其凝固时间。砼施工后以防砼出现裂缝，并加强砼的养护，为防止用水养护时水供应不及时，可采用涂刷养护剂的办法，养护剂涂刷后成膜，可阻止水分散失，以达到养护的目的。高温季节可调整部分工种作业时间，对各工序作出合理安排，以提高工作效率。加强现场防暑降温工作，配备足够的防暑降温药品和物品，改善职工的生活环境和工作环境。（3）冬季施工措施：应严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是大风、雪、雾天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理，对作业面上的冰、雪应即使清理干净。由试验室试配适合5℃以下天气的砼配合比，在砼时加入早强剂提高早期强度，以利模板周转。并盖薄膜或锯木灰保温以防冻环。加强冬季消防管理，严禁烧火、用电炉。温度超过35℃或低于5℃时不宜进行砼施工。（4）、停电应急措施：a、向总包单位提议，三期项目设置一套柴油发电机组，停电时立即启用；b、若施工时突遇停电超过30分钟，应立即拆除输送泵管道，用水冲洗干净，以防堵管；c、浇捣中断在小型梁板、墙柱的部位时，可采用人工振捣的方式，根据实际情况按规范要求位置留置施工缝。浇捣中断在大型构件部位，必须将未振捣的砼全部清除，并按规范要求位置留置施工缝。13、材料供应计划措施1、每次浇捣前12小时提前通知搅拌站，预备充足的原材料和运输车辆。2、建设单位为大型房地产公司，有城市双电源供应条件，一般不会出现无通知停电现象。建设单位、施工单位与供电局保持密切联络，第一时间掌握电力供应情况。四、混凝土工程质量对策表对策影响混凝土量因素对策影响混凝土量因素水泥无出厂合格证及复试报水泥无出厂合格证及复试报告未经检查合格严禁使用砂、石含泥量杂质过高收料人把关，不符合要求退场清洗砂、石级配不符合要求先试验后进场，把好验收关专人负责计量，执行重量配比水灰比过大或过小配备水表，根据实际调整用水量搅拌时间不准控制搅拌时间不少于2分钟底部未清理干净浇砼前清除杂物积水分层下料或接槎处理不当严格按规范要求执行自由倾落过高振捣不实漏振超过2m设溜槽，强度试压确定拆模过早先侧模，后底模，与支模顺序相反拆模顺序方法不当先侧模，后底模，与支模顺序相反拆模碰坏棱角使用工具不当，操作不细致厦季无覆盖，冬季无保温措施保温养护时间过早或过迟或不够养护水质符合要求用生活饮用水或无浸蚀介质水材料拌制浇灌拆模养护混凝土工程在质量对策表五、安全措施：1、进入施工场地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。2、严禁上下抛掷物品。3、振捣工人和维护电线工人必须戴绝缘手套，防止触电。4、在砼输送泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送砼突然中断而产生反向冲击。5、作业后，将料斗内和管道内的砼全部进行冲洗。6、振捣器的安全使用：eq\o\ac(○,1)作业前，检查电源线路有无破损，漏电保护器是否灵活可靠，机具部件是否连接可靠，旋转方向是否正确。eq\o\ac(○,2)振捣器不得放在初凝的混凝土、干硬的砼上试振。检修时应切断电源。eq\o\ac(○,3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不小于50mm，并不多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直的插入混凝土，不得用力硬插、斜插或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土。eq\o\ac(○,4)振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机的外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后再行使用。eq\o\ac(○,5)作业移动时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁电源线拖拉振捣器。eq\o\ac(○,6)电源线要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆碾压。eq\o\ac(○,7)用绳拉平板振动器时，拉绳干燥绝缘，移动和转向不得用脚踢电动机。eq\o\ac(○,8)振动器与平板保持紧固，电源线固定在平板上，电器开关装在手把上。eq\o\ac(○,9)作业后，切断电源，做好清洗保养工作。振捣器放在干燥处，并做好防雨措施。7、凝土输送泵的安全使用：（1）输送泵离基坑边缘保持一定距离，输送管具有足够的支承力，管接头处密封可靠。（2）严禁将垂直输送管接在泵的出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10米的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等方法增大压力。（3）砂石粒径、水泥标号及配合比按规定满足可泵性的要求。