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技术交底记录2007年10月1日工程名称***住宅小区55#楼分部工程地基与基础分项工程名称3.130m混凝凝土浇筑工程概况本工程位于郑州市市107国道以西、徐徐寨路以南。东东西长66..6m左右,南北进深约约15.00m,主楼地上11层(顶层跃跃层),地下下一层,建筑筑总高度388.6m,建筑面积107122.7㎡,室内外外高差0.99m。结构形式式为框剪结构构,结构安全全等级二级。本工程属于我公司重点工程,质量要求高,施工工期紧。本次施工部位为墙、柱、梁、顶板。混凝土强度等级为C30。本次浇筑地下一层层顶标高为3..130m,底标高为-0.0700m,层高为3.22m,一次浇筑。二、施工准备2.1材料及及主要机具::商品混凝凝土。2.1.2主要机具具:泵送车(地地泵)、手推推车、铁锹(平平头和尖头)、振振捣器(插入入式和平板式式)、刮杠、木木抹子、胶皮皮管等。2.2作业条条件:浇筑混凝土层层段的模板、钢钢筋、预埋件件及管线等全全部安装完毕毕,经检查符符合设计要求求,并办完隐隐、预检手续续。2.2.2校校核混凝土配配合比,准备备好混凝土试试模。2.2..3振捣器(棒棒)经检验试试运转合格。2.2..4工长根据施施工方案对操操作班组已进进行全面施工工技术交底,混混凝土浇筑申申请书已被批批准。三、施工工艺3.1工艺流流程; 作业准备 → 混混凝土运输 → 混凝土浇筑筑与振捣 → 养护 3.2作业准准备:浇筑前前应将模板内内的垃圾、泥泥土等杂物及及钢筋上的油油污清除干净净,并检查钢钢筋的水泥砂砂浆垫块是否否垫好。浇水水使模板湿润润。3.3混凝土土运输:必须须保证混凝土土泵连续工作作,如果发生生故障,停歇歇时间超过445min或或混凝土出现现离析现象,应应立即用压力力水或其他方方法冲洗管内内残留的混凝凝土。混凝土浇筑程序::地泵先浇底底板混凝土,再用用塔吊浇筑混凝土导墙。3.4混凝土土浇筑与振捣捣的一般要求求:3.4.1混混凝土的下料料口距离所浇浇筑的混凝土土表面高度不不得超过2mm。3.4..2浇筑混凝凝土时应分段段分层连续进进行,浇筑层层高度为振捣捣器作用部分分长度的l..25倍,最最大不超过550cm。3.4.3使使用插入式振振捣器应快插插慢拔,插点点要均匀排列列,逐点移动动,顺序进行行,不得遗漏漏,做到均匀匀振实。移动动间距不大于于振捣作用半半径的1.55倍(一般为为30~40cm)。振振捣上一层时时应插入下层层5cm,以消消除两层间的的接缝。3.4.4浇浇筑混凝土应应连续进行。如如必须间歇,其其间歇时间应应尽量缩短,并并应在前层混混凝土凝结之之前,将次层层混凝土浇筑筑完毕。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录2007年10月1日工程名称***住宅小区55#楼分部工程地基与基础分项工程名称地下室混凝土浇筑筑3.4.5浇浇筑混凝土时时应经常观察察模板、钢筋筋、预留孔洞洞、预埋件和和插筋等有无无移动、变形形或堵塞情况况,发现问题题应立即处理理,并应在已已浇筑的混凝凝土凝结前修修正完好。3.5剪力墙混混凝土浇筑::3.5..1振捣棒移移动间距应小小于50cmm,每一振点点的延续时间间以表面呈现现浮浆为度,为为使上下层混混凝土结合成成整体,振捣捣器应插入下下层混凝土55cm。振捣捣时注意钢筋筋密集及洞口口部位,为防防止出现漏振振,须在洞口口两侧同时振振捣。3.5.2混混凝土墙体浇浇筑完毕之后后,将上口甩甩出的钢筋加加以整理,用用木抹子按标标高线将墙上上表面混凝土土找平。3.6养护:混混凝土浇筑后后采取三次收收面,最后一一次收面必须须掌握好时机机,要求混凝凝土表面拉毛毛,严格控制制表面平整度度和标高。混混凝土表面终终凝后,应进进行养护。混混凝土采用覆覆盖塑料薄膜膜和两层草袋袋洒水保温养养护,塑料薄薄膜覆盖前应应喷洒一定的的水,使混凝凝土表面保持持湿润,养护护期一般不少少于7昼夜。四、质量标准4.1保证项项目:混凝凝土所用的水水泥、水、骨骨料、外加剂剂等必须符合合规范及有关关规定,检查查出厂合格证证或试验报告告是否符合质质量要求。混凝凝土的配合比比、养护和施施工缝处理,必必须符合施工工规范规定。混凝凝土强度的试试块取样、制制作、养护和和试验要符合合《混凝土强强度检验评定定标准》设计不允许裂裂缝的结构,严严禁出现裂缝缝。4.2基本项项目:混凝土土应振捣密实实;不得有蜂蜂窝、孔洞、露露筋、缝隙、夹夹渣等缺陷。4.3允许偏偏差项目,见见下表。五、成品保护 5.1要保证钢钢筋和垫块的的位置正确,不不碰动预埋件件和插筋。5.3收面必必须进行两次次,把握好第第二次收面的的时间,必须须拉毛。5.4派专人人控制好标高高,避免高低低不平和坑坑坑哇哇。蜂窝:原因是混凝凝土一次下料料过厚,振捣捣不实或漏振振,模板有缝缝隙使水泥浆浆流失,钢筋筋较密而混凝凝土坍落度过过小或石子过过大,柱、墙墙根部模板有有缝隙,以致致混凝土中的的砂浆从下部部涌出而造成成。露筋::原因是钢筋筋垫块位移、间间距过大、漏漏放、钢筋紧紧贴模板、造造成露筋,或或梁、板底部部振捣不实,也也可能出现露露筋。麻面:拆拆模过早或模模板表面漏刷刷隔离剂或模模板湿润不够够,构件表面面混凝土易粘粘附在模板上上造成麻面脱脱皮。孔洞:原原因是钢筋较较密的部位混混凝土被卡,,未经振捣就就继续浇筑上上层混凝土。缝隙与夹夹渣层:施工工缝处杂物清清理不净或未未浇底浆等原原因,易造成成缝隙、夹渣渣层。梁、柱连连接处断面尺尺寸偏差过大大,主要原因因是柱接头模模板刚度差或或支此部位模模板时未认真真控制断面尺尺寸。现浇楼板板面和楼梯踏踏步上表面平平整度偏差太太大:主要原原因是混凝土土浇筑后,表表面不用抹子子认真抹平。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技术交底记录2007年10月1日工程名称***住宅小区55#楼分部工程地基与基础分项工程名称地下室混凝土浇筑筑现浇结构尺寸允许许偏差和检验验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽

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