某风电场道路实施施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\u第一章工程概况及特点2第一节工程概况2第二节工程特点与自然条件2第二章施工现场组织机构5第三章施工现场总平面布置图8第四章主要工序施工方法10第一节、施工准备10第二节、工程主要施工方案和施工方法11第三节、各主要分项工程的施工顺序45第五章工期及施工进度计划安排47第六章质量目标、质量保证体系及保证措施48第一节、工程质量目标48第二节、工程质量保证体系48第三节、确保工程质量的措施54第四节、确保工期的措施58第七章安全目标、安全保证体系及保证措施62第一节、安全目标62第二节、安全保证体系62第三节安全生产保证措施64第八章环境保护及文明施工67第一节、环保措施67第二节、文明施工措施71第九章、计划、统计和信息管理73附图：各工艺框图…………74-84施工进度计划表………………………85施工总平面布置图……………………86第一章工程概况及特点第一节工程概况XX风电二期49.5MW扩建项目位于XX省XX县南部陈城乡东边的XXXX山（251.8m）、XX山（137.0m）、XX山（106.2m）的山顶上，风电场设计装机容量49.5MW，安装33台额定功率为1500kW的风力发电机组。场区属低山丘陵区，至XX县城的距离为12km，有二、三级公路相通。XX县是我国东南沿海经济发达地区，境内交通发达，陆路可通过海堤与324国道相接，海路可通过XX港与国内外各港口相通，省内物资可由汽车直接运抵工地，省外物资和设备可由海运至XX港后，转陆路运输至现场。本工程包括通往各风机机位和中控区的场内道路，场内道路工程全长约17.32km。本工程的场内道路参照公路四级双车道标准设计，路基宽度6.5m，设计时速≤20km/h，桥涵荷载标准为公路－Ⅱ级，其中除13＃风机至中控区约2.2km的道路在风机吊装完成后道路路面采用3.5m宽的水泥砼路面外，其余道路路面面层为泥结碎石路面。第二节工程特点与自然条件XX风电二期49.5MW扩建项目位于XX省XX县南部陈城乡东边的XXXX山（251.8m）、XX山（137.0m）、XX山（106.2m）的山顶上。场区属低山丘陵区，至XX县城的距离为12km，有二、三级公路相通1、水文地质条件工程所处区域属南亚热带海洋性气候，常年温和湿润，冬暖夏凉，无霜冻。XX县历年月均最高气温30.7℃，月均最低气温11.1℃，多年平均气温20.8℃，平均湿度81%，多年平均降水量1071.2毫米，多年平均风速6.4米/秒。台风平均每年影响4.4次，最大风力12级以上，最大风速大于40m/s。场区属低山丘陵区。2、布线原则及方法本道路工程沿线地形陡峭,设计最大运行坡度大于8%,设计地段地段坡度为综合坡度.根据实地地形情况及业主方要求,路基推平压实铺筑.平纵横断面设计力求平顺,适合车辆的通行.3、路基路面及排水防护(1)、路基设计路基设计充分考虑地形及工程造价及设备运输要求等因素而确定,路基设计标高为路中心线标高.(2)、路基填料本工程路堤填料采用当地碎石料.石料强度,粒径等指标需符合<<公路路基设计规范>>的有关规定.(3)、路基压实度必须≥90%.４、排水根据实地情况设置排水管涵,路基外设浆砌片石排水边沟和截水沟排水.５、路面设计原则根据道路的功能,使用要求及所处地区的气候、水温、地质等自然条件,参照山岭重丘四级道路施工经验和材料供应进行路基面综合设计.6、路面采用碎石料需满足以下要求:碎石的最大粒径不应超过4CM,压碎值不大于35%.按<<公路工程无机结合稳定材料实验规程>>(JTJ057-94)标准方法进行实验时,压实度应打到93%以上.碎石中不应含有年土块、植物等有害物质,颗粒中针片状颗粒含量不应超过20%.技术要求工程的施工应满足本设计技术要求.根据招标文件要求，本工程项目合同工期为150个天。第二章施工现场组织机构一、组织机构我公司中标后，将组建“XXXX建设集团有限公司XXXX风电二期扩建（49.5MW）风电特许权项目场内道路工程合同段项目经理部”，实行项目经理负责制，全权代表我公司履行合同。项目经理部下设工程科、质检科、机料科、合约科、财务科、综合科、安保科、试验室等8个业务科室，以项目工期、安全、质量、效益为目标，强化组织管理职能，全面履行合同。组织机构框图如下：组织机构框图项目施工组织机构框图项目施工组织机构框图项目经理项目经理技术负责人财务负责人技术负责人财务负责人机料科合约科财务机料科合约科财务科质检科试验室工程科安保科综合科砌筑施工队排水管道施工队路面施工队土石方施工队砌筑施工队排水管道施工队路面施工队土石方施工队二、主要职责范围项目经理部全权代表我公司履行与业主所签定合同的权利和义务，组织本工程施工和对外联络、协调，推行（ISO9002-2000）质量体系运行，按期优质完成施工任务。1、项目经理:项目经理为我公司在本合同段的法定委托人，履行有关法定程序；贯彻企业质量方针、目标，建立健全组织机构，合理配置所需资源；主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求；定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项改进措施；贯彻业主及湖南省有关文明施工、环保、交通、防汛等法律、法规和指示。2、技术负责人:贯彻国家及地方各项政策和法令，执行业主和上级制定的工程技术、质量、进度、安全规范和规定；全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编制本项目实施性施工组织设计、质量计划、作业指导书；组织竣工文件编制和验收交接工作；具体主持本项目的（ISO9002-2000）质量体系运行工作。3、工程科:具体负责本工程施工组织设计和施工组织设计实施细则的编制，并组织实施；负责日常施工技术工作。4、质检科:负责本工程施工过程中质量管理和质量控制工作，负责本项目部的质量体系正常运行。5、合约科:负责工程计量及资料的整理与归档。6、财务科:负责整个工程资金管理，提出资金流量计划，进行成本核算，维护财经纪律，审计资金流向。7、安保科:负责本工程施工全过程的安全管理和安全控制。8、机料科:负责本工程施工过程中材料机械设备等资源的组织、维修保养。9、试验室:负责工程各项试验检测工作，材料进货检验和工程质量检测。10、综合科:负责本工程文档、后勤、卫生、消防、环保、宣传、医护等工作。第三章施工现场总平面布置图一、施工便道本工程的施工便道可利用现有公路作为施工主便道，根据现场施工实际，在取土场，弃土场、料场及拌和站等位置修筑一些辅助便道与主便道连接。修筑便道的同时，做好临时排水设施，保障便道完好畅通。二、施工驻地建设为便于项目部对施工作业队的管理，项目部拟设于陈城村处。其它生产、生活房屋采用砖木结构，石棉瓦屋面，对水泥库、材料库等防水要求较高的房屋增加一层油毛毡吊顶。三、拌和场的设置根据本项目工程情况，驻地拟设于陈城村处，占地面积约1500m2。场地均采用硬化处理并做成双向坡，以便排水。为保护环境，在拌和场边设污水消化池，集中处理污水。四、施工用电本工程沿线所在地属电网覆盖区，用电方便，沿线施工用电采用地方电网供电,临时变压器布置在拌和场内，配备一台30KVA变压器和一台低压配电屏。另外，考虑到停电因素，拌和场内设一台50KW发电机组。其它施工点根据需要接当地低压电或配备相应小型发电机解决。五、施工用水经现场考察，本工程公路沿线河流水质良好，可用于施工，个别用水困难的施工段用洒水车运输解决。六、施工通讯采用有线通讯与无线通讯相结合的方式，以解决项目部与内、外部的联系。第四章主要工序施工方法第一节、施工准备我公司中标后，将立即组织有关管理人员、施工队伍进场，做好各种技术准备和生产准备，编制详细的施工组织设计和专题方案，图纸会审，落实材料来源，确保工程如期开工。具体如下：一、技术准备1、及时组织技术人员熟悉施工图，做好图纸会审准备工作。2、组织专业技术人员及预算人员参加图纸会审，了解掌握设计意图，与设计单位、业主、监理共同解决图纸中存在的问题。3、组织编制总体施工组织计划及特殊部位、工序工程施工方案，编制项目质量计划，并报业主审批。4、对本合同段沿线的导线点及水准点进行复测，建立一个全面、正确的水准控制系统。在路面开工前，对其进行全面的导线和水准测量，以确保其位置和标高的正确。深刻领会设计意图，严格按设计文件进行标高控制。5、对施工所需材料制订质量检查验收计划，进行检验、试验，提前做好水泥混凝土试配等工作。二、生产准备1、临时道路本工程可利用现有公路作为施工主便道，在取土场、弃土场、堆料场、拌和场等位置修筑一些辅助便道与主便道连接就能满足施工需求。修筑便道同时，做好临时排水设施，保障便道完好畅通。2、临时建筑按照临时工程规划和施工总体平面布置要求，进行项目部、住房、料库、试验室、加工棚、料场、拌和站等生活和生产设施建设，接通供水、供电、通讯线路，进行场地硬化，保障人员设备顺利进场，为工程准时开工做好准备。3、材料准备对各材料的供应能力和地点等进行详细的调查，根据当地料场情况进行了合理的分析和比较。并与合格材料供应商签订材料供应合同。拌和场内建水泥仓库，保证一定数量的水泥储备。4、劳动力准备落实劳动力来源，保证数量充足，按计划组织进场，确保施工顺利展开。计划进场的劳动力要保证素质，进场后要及时做好岗前培训和安全教育，签订好劳务合同，保证劳动力人员稳定，避免停工或窝工浪费。6、机具设备准备：按计划组织机械设备及仪器进场，并进行安装、检修、调试、标定、保持设备性能良好，同时对司机及操作人员进行操作规程培训和安全教育。进场的机具设备要配套，性能良好，数量要满足施工要求。第二节、工程主要施工方案和施工方法根据业主招标文件规定，本合同段工程计划总工期为5个月。本合同段的工程特点是土石方工程量大、路面工程量较大，无特殊工艺，因此，作业面可以展开，施工选择余地较大，经综合分析比较后，我们确定将按照“全面铺开、突出重点”的原则，把路基工程和路面工程作为本合同段施工的重点工程，采用多工序平行交叉的方法组织施工。一、路基土石方工程路基土石方工程包括场地清理工程、土石方开挖、路基填筑几部分，拟按路段划分分别由二个路基土石方工程作业队进行施工，二个按专业划分的工程队将根据工期进度计划配合作业。根据本工程的实际情况，路基工程拟先进行场地清理和路基处理段的施工，然后穿插进行桥梁和涵洞的施工，而挡土墙和护坡工程的施工则应配合路基土方工程的填筑作业展开，而交通安全设施及绿化工程的施工在路面工程施工末期进行。在路基正式填筑前，中心试验室在不同的施工点，选取具有代表性的填料，作好标准试验，确定不同土质的最佳含水量、最大干容重。在合同段内选择具有代表性的路段长度不小于100m（全幅路基）作为试验路段，选用不同的压路机具，对不同厚度的路基填料作压实试验，确定出压实系数，填土厚度采用的压实机具、压实类型和压实遍数及最佳机械组合等试验数据，报监理工程师审批，以便指导施工。施工前场地的清理应根据《技术规范》第202节的要求进行，待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。对于低洼地带，采取深挖纵、横排水沟或抽水的方法排除地表水，以保证路基地基符合规范要求，清理后的地基压实度应达到《技术规范》的要求。1、施工前期准备施工前，首先进行导线点的复测并埋设控制桩和水准点，恢复路线中、边线，包括路基边缘、坡口、坡脚、边沟、截水沟、取土场、弃土场的具体位置，埋设明显标志，标明其轮廓后，报监理工程师检查。同时，进行路基断面复测，核实工程量，将复核后的填挖断面和土石方调配图，报监理工程师核准，以便指导以后的路基施工。2、路基开挖土、石方在开挖前将施工方案、计划和措施等资料提交监理工程师审批，其中包括：机具设备、开挖和弃土方式，调运方案、弃置位置和形式，防护设施、排水设施等资料。（1）土方开挖施工时，先用推土机剥除山皮杂土，运到指定地点废弃。接着进行机械土方开挖作业，将可利用的土方运到填方路段。当运距在100m时，由推土机推运，大于100m时，用装载机或挖掘机配合自卸汽车施工。在施工过程中，及时根据复测的边桩来控制边坡和平台位置的预留。高路堑边坡开挖施工时，应做到随挖随刷，控制好施工的准确度，刷坡以人工为主，挖掘机推土机协助。并提前做好截水沟的配套工作，保证边坡稳定。人工配合挖掘机将表层土挖掉，然后，进行石方爆破作业。石方爆破的方法及技术要求，应严格按照爆破施工方案进行。开挖至接近路槽标高时，通过试验确定预留合适的压实厚度，用压路机碾压，平地机或推土机配合修整路槽面，在施工过程中，做好路基临时排水工作，保证排水畅通。开挖至路床顶面标高时，应对路床土层进行密实度及CBR值检验，路床以下土层含水量较大时，应换填透水性良好的材料，换填深度应符合设计规范或经监理工程师认可。（2）石方开挖施工前，应就爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸、作业方法，制定出作业计划和措施，报监理工程师批准后，方可开工。深路堑石方开挖，上部硬土采用推土机施工，下部石方采用潜孔钻深孔爆破，分层开挖阶梯式下降，这种开挖方法有利于发挥最佳爆破效能，块径小，有利于填方利用，易摊平和压实，也有利于边坡的稳定。石质路堑开挖接近路基面时，炮眼要钻深些，爆破一次到位否则不容易清除突出点，再打眼放炮时，对路堑基础不利。施工过程中要做好边坡防护和排水，确保机械正常运行。①爆破原则a、爆破施工时，控制飞石的飞出，以免影响交通和附近村民的安全。b、控制单响炸药量，减少振动，保证附近建筑物不受损害。c、预留适当的边坡保护土层，使线路边坡不受伤害。②爆破方法1)上层浅台阶开挖：爆破开挖前首先开辟水平通道及钻孔机械进入各设计台阶位置的缓坡通道，形成机械、车辆挖运的必要的回旋场地，各区段内分段作业，在每个作业面逐步形成多级台阶工作面，加大临空面，增强爆破效果，在施工中，以机械钻爆、机械挖运、人工配合的方法进行，开挖的程序为在坡面上分层(顺坡面的斜层)分台阶(台阶工作面)开剥石方，每层剥离约1.5～2.0m厚，层面与台阶要能满足机械作业的要求。2)当浅孔台阶爆破达到一定深度(开挖高度的1/4)并形成较多的台阶工作面时，可采用深孔松动爆破进行施工，增加潜孔钻机及风枪配合进行钻孔，潜孔钻机的行走道路由开辟的缓坡通道进入台阶工作面，钻孔完毕后自行退至安全地段。3)药室松动爆破当山体两端缓坡或较缓坡地段采用浅孔台阶及深孔松动爆破进行到一定程度时，对陡峭地段的山体进行药室公动爆破，药室的开挖可以在浅孔台阶爆破施工的同时进行，药室可分多排，其爆破参由试爆后确定。③防护措施a、爆破作业要严格遵照安全操作规程，爆破手要持证上岗，并严格遵守在规定的时间内才可放炮。b、爆破时，要做好好警戒疏散工工作和防护措措施，确保周周围人员、牲牲畜和建筑物物、机械的安安全。c、在危险区的边界界应设置明显显标志，建立立警戒线和显显示爆破时间间的警戒信号号，在危险区区的入口和附附件道路设置置标志，并派派专人看守，严严禁人员在爆爆破时进入危危险区。d、由于爆破引起的的松动岩石，应应及时清除。如人群密集处需采用控制爆破作业。3、路堤填筑：（1）填土路堤路堤填筑前应首先先排除和抽取取所有地面水水，并将地表表覆盖层的草草皮、树根、淤淤泥等清除干干净，再填平平坑穴，压实实度达到规定定指标并报监监理工程师批批准方能填土土。填土的松松铺厚度应≤30cm，或按试试验路段确定定的松铺厚度度，每填一层层并压实后都都请工程师检检验批准后方方能进行下一一工序。各层层密实度要求求根据路堤高高度（从上往往下计），按按技术规范要要求办理。每每层铺料宽度度应超出设计计宽度50cm，以保证证路堤边缘有有足够的密实实度。如遇地地面有1:5的坡度时，应应挖宽至少11.0m，向内内倾余2-4%的台阶，以以保证路堤的的稳定。路堤填料应按技术术规范要求选选择合格的土土料，含水量量要满足规范范要求。如不不能满足要求求，要采用翻翻晒或洒水等等办法处理，含含有机物或淤淤泥、烂土，决决不允许上路路。为达到规定的压实实度，施工前前在试验路段段进行压实试试验，以确保保所需压实设设备的类型及及组合方式、各各类压实设备备在最佳组合合下各自压实实遍数及其能能被有效压实实的硬度实层层厚等。施工时先用推土机机或挖掘机在在取土地点将将土翻松，根根据最佳含水水量决定加水水闷土12小时，当土土的含水量大大于最佳含水水量2-3%时，用自卸卸车将土运至至填筑现场，用用推土机或平平地机将土摊摊开，压实层层厚不得大于于30cm（也可由由试验决定）再再用推土机或或平地机进行行整平，达到到要求的平整整度及横坡度度。碾压时先先用12-155T振动压路机机碾压时，先先静碾，再振振动碾压。现现场进行检测测，达到要求求的压实度后后，可进行下下一层的填筑筑。路堤在斜斜坡上填筑时时，可根据范范围要求，将将原地面挖成成台阶并用小小型夯实机具具加以夯实，再再进行填筑。加加宽旧路堤时时，也要沿旧旧路边挖成向向内倾斜的台台阶；再进行行填筑和碾压压。为保证边边坡的压实度度，在填筑时时每侧填宽550cm，路基整整修时再刷坡坡。施工中应严格控制制用土的质量量，不符合《规规范》的非适适应性材料不不得进入施工工现场。路堤堤基底经监理理工程师验收收合格后，方方可根据设计计断面，进行行填筑。填筑筑时应分层平平行摊铺，当当填料的含水水量在压实试试验界限范围围之内时，分分层进行压实实，以保证足足够的压实度度，压实后的的压实度不得得小于《规范范》的规定值值。如果施工工中压实度不不能达到规定定要求的压实实度，应采取取一定的措施施，如翻松及及加水或晾晒晒来调整材料料的含水量，重重新压实到规规定的压实的的要求。如果果施工中途有有较长时间停停顿时，应保保持路堤表面面不积水，复复工前，在路路堤表层土的的含水量接近近碾压最佳含含水量进行复复压，经监理理工程师验收收合格后，方方可继续进行行填筑。主要压实度标准见见下表：挖填类型路面底面以下深度压实度（%）填方0～80cm≥9580～150cm≥94150cm以下≥93零填及路堑≥95（2）深挖路堑的施工工方法施工时，由人工配配合挖掘机将将表层土挖掉掉，然后，然然后进行石方方爆破作业。石石方爆破的方方法及技术要要求，应严格格按照爆破施施工方案进行行。根据《技术规范》土土、石划分的的标准，土方方开挖拟采用用大功率挖掘掘机配自卸车车作业，短距距离作业则采采用推土机进进行施工；石石方开挖则采采用爆破法施施工，铲装机机、推土机配配自卸车作业业。爆破作业业以小型松动动爆破为主，一一般采用深孔孔梯形级爆破破的方法，而而靠近边坡的的部分则采用用预裂爆破（或或光面爆破）的的方法进行，尽尽量减少超挖挖、欠挖数量量。路堑边坡的稳定是是深挖路基施施工质量的关关键，根据路路基土质的不不同，路堑边边坡设计成阶阶梯状，每一一台阶的高度度一般不大于于10米，各台阶间间设宽度不小小于2.0米的平台。土土质边坡一般般为1：1，石质边坡坡一般为1：0.75～1：0.5。石方爆破破施工技术方方案前面已经经提到，由于于受周边环境境的控制，石石方爆破拟采采用小型松动动爆破的施工工方法进行。根根据本工程的的实际情况，石石方爆破主要要采用深孔高高梯形爆破的的方法进行，以以提高作业的的效率。局部部临界面或阶阶梯高度较小小的地方亦可可采用浅孔梯梯段爆破的方方法，但临近近刷方边坡的的岩体则应采采用预裂爆破破（或光面爆爆破）的技术术进行。无论是深孔或是浅浅孔梯形爆破破，其顺序都都应自上而下下地分梯阶进进行。浅孔阶阶梯的高度一一般为3～5米，深孔阶阶梯的高度控控制在6～10米。一次爆爆破的阶梯宽宽度应根据梯梯段长度，并并以允许的最最大同段装药药量来控制，并并使炸开的石石方能及时清清除而不影响响下一梯段或或下一轮爆破破作业的实施施。（3）高填路堤为了保障高填中堤堤的稳定性，我我们将采取以以下主要措施施：①基底处理先进行清表清淤处处理,将表层的耕耕植土、淤泥泥质土、腐殖殖土清理干净净后，先分层层土石混填，土土石混填路堤堤（石料含量量70%以上）应分分层填筑，每每层的摊铺厚厚度拟控制在在50cm以内，石石块最大粒径径不得超过层层厚的2/3，大面向下下摆放平稳，紧紧密靠拢，所所有缝隙用小小石块或石屑屑填充找平。采采用激振力不不小于18T的自行式振振动压路机进进行碾压，碾碾压遍数可根根据试验确定定。每填三层层土石混合后后填一层厚为为0.3米的土方，按按上述方法碾碾压。路基上上部则全部分分层填筑土方方，重型压路路机碾压。在高填方施工中，特特别严格控制制填土石方的的层厚及压路路机的碾压效效率，每层碾碾压后，都进进行回填密实实度的检测，达达到设计要求求后，再上第第二层的土石石方。②挖台阶根据《公路路基施施工技术规范范》的要求，地地面横坡（包包括纵坡）陡陡于1:5时，原地地面应挖成台台阶。为了保保证高填路堤堤的稳定，台台阶的宽度一一般不小于2200cm，台阶顶顶作成2～4%的内倾斜坡坡。当地面横横坡陡于1:5时，沿路路基平行方面面挖台阶；当当地面纵坡陡陡于1:5时，原地地面纵、横方方向均需挖成成台阶状。同同时，在路基基填挖交界处处，应设置长长度不小于110m，厚度约800cm的超挖过过渡段，以使使路基填挖部部结合良好。挖台阶作业采用小小型挖掘机和和推土机进行行施工，人工工辅助作业。（4）填石路堤本标段利用石方填填方主要用于于高填方路堤堤的填筑，以以期减少路堤堤的自然沉降降，提高路基基的稳定性。填石路堤或土石混混填路堤（石石料含量70%以上）应分分层填筑，每每层的摊铺厚厚度应控制在在30cm以内内，采用激振振力不小于40t的自行式振振动凸轮压路路机进行碾压压，碾压遍数数可根据试压压确定。如压压路机的碾压压密实度不能能完全满足有有关规范的要要求时，拟每每3～5米层厚进行行一次强夯（如如需要），其其单点或平均均夯击能根据据试验确定。填石路堤的边坡（含含坡脚边）采采用片石进行行码砌，码砌砌厚度应视路路堤高度而定定。一般路堤堤高度小于110米时不小于1..0米，路堤高度度大于10米时，不小于于2.0米。坡脚边应应采用较大块块径的石料进进行砌筑，边边坡片石块径径一般不小于于30cm。（5）路基整修土质路基应用人工工或机械刮土土或补土，配配合机械碾压压的方法整修修成型。深路路堑边坡整修修应按设计要要求的坡度，自自上而下进行行刷坡，不得得在边坡上以以土贴补。在整修需加固的坡坡面时应预留留加固位置。当当填土不足或或边坡受雨水水冲刷形成水水冲沟时，应应将原边坡挖挖成台阶，分分层填补，仔仔细夯实。如如填补的厚度度很小（100cm～20cm），而而又是非边坡坡加固地段时时，可用种草草整修的方法法以种植土来来填补。土质路基表面做到到设计标高后后应用平地机机刮平，铲下下的土不足以以填补凹陷时时，应采用与与路基表面相相同的土填平平夯实。石质质路基表面应应用石屑嵌缝缝紧密，平整整、不得有坑坑槽和松石。边边沟的整修应应挂线进行，路路基整修完毕毕后，堆于路路基范围内的的废弃土料应应予以清除，修修整后的路基基，继续维护护养护，直到到缺陷责任期期满为止。4、路堤堤填土边坡施施工路堤填土边坡施工工中最重要的的一点是边坡坡的压实，因因此在施工中中应尽可能采采用机械压实实的方法，使使之达到密实实度要求，并并尽快按设计计要求做好防防护工程，成成型一段铺砌砌一段，以免免下雨时在水水的冲刷下发发生滑坡等破破坏。（1）填土边坡的压实在填土坡面拉线先先放粗线，再再用重3t以上的拖式式振动压路机机，从填土坡坡脚开始往上上卷振压实，应应注意：必须须从下往上振振压，放下过过程中不能振振动，否则斜斜坡上的土要要被滚松滑下下去。在没有条件进行坡坡面压实的情情况下可在填填土时迁当加加大宽度和高高度，经分层层填土、压实实后将多余部部份用平地机机或其它方法法铲除、整修修就可。（2）边坡施工的注意事事项测量放样要准确可可靠。根据路路线中桩和设设计图表，通通过放样，定定出边坡有位位置和坡度，以以确定路基轮轮廓。做好坡度式样，首首先在适当位位置做出边坡坡式样，作为为全面施工的的参照，以免免沿错误边坡坡延续施工。随时测量。每做一一段距离就要要抄平找线一一次，发现问问题，及时纠纠正。留有余量。路基修修筑时，边坡坡部份要留有有一定的余量量，挡墙位置置应加宽8000mm。当坡面一旦出现超超刮，要采用用人工分层夯夯实的方法超超高回填，然然后再作刮削削，使之与原原坡面构成一一体。涵洞工程施工本合同段设计涵洞洞56道（其中中钢筋混凝土土圆管涵544道；钢筋混混凝土盖板涵涵2道）。1、盖板涵工程（1）、基坑开挖开挖工程量大的土土质基坑采用用挖掘机开挖挖人工配合刷刷坡检底的开开挖方法，机机械开挖时在在设计基底高高程以上保留留不少于200cm厚度的的土层由人工工开挖检底。（2）、涵基、涵台施施工涵基、涵台施工采采用7.5浆砌块石的方方法进行施工工。涵台每隔隔4~6m设一道沉沉降缝，沉降降缝贯穿整个个断面（包括括基础），缝缝宽1~2cm，缝内内用沥青麻絮絮填充。（3）、盖板的施工1）、模板制作预制钢筋砼盖板，模模板制作应牢牢固、拼装严严密，防止漏漏浆。模板采用竹夹板板及木方制作作而成，刚度度及结构尺寸满满足设计及规规范要求，使使砼浇注后外外观美观。模模板铺设完毕，在在模板内侧涂涂刷脱模剂。2）、钢筋制作与安装装按设计和《施工规规范》要求进进行施工，确确保钢筋焊接接和绑扎质量量。材料进场经监理工工程师检查合合格后才能进进场。每一批批钢筋进场时时具有制造厂厂家的出厂合合格证、材质质分析单和质质保书，按规规定进行抽样样实验鉴定，其其抗拉强度、伸伸长率、冷弯弯试验，试验验合格后方可可使用。钢筋按不同钢种、等等级、牌号、规规格及生产厂厂家，分批验验收，堆放，园园盘钢筋作前前进行调直除除锈、除油污污处理。钢筋筋接头采用焊焊接，钢筋加加工和焊接质质量要求符合合设计图纸及及交通部颁发发的《公路桥桥涵施工技术术规范》的有有关规定。钢筋的加工制作在在钢筋车间进进行，制作时时严格按图纸纸设计进行，成成品编号堆码码，以便使用用。加工好的钢筋运至至预制现场，按按设计图纸放放样绑扎，在在交叉点处用用扎丝绑牢，必必要时采用点点焊，以确保保钢筋骨架的的几何尺寸、刚刚度和稳定。3）、混凝土材料●水泥砼等级为C30，选选用P.O42.5级硅酸盐水水泥，其技术术性能符合现现行水泥标准准的有关规定定，水泥进场场附有出厂合合格证和实验验报告单，进进场后按批号号取样检验，专专业监理签认认。水泥在运输和储存存时防止受潮潮，散装水泥泥存入水泥罐罐中密封保存存，袋装水泥泥放在水泥仓仓库内，堆垛垛高度不宜超超过10袋。水泥如如受潮或堆放放时间超过3个月作报废废或抽检改用用其他非关键键结构使用。●骨料a、C30混凝土粗骨料料采用级配良良好，质地坚坚硬的碎石，规规格为5～31.5mmm。对进场场的粗骨料按按产地、类别别、规格分批批进行检验，每每批不超过4400m3，粗骨料的的最大粒径不不大于盖板钢钢筋最小净距距的3/4，粗骨料针针片状颗粒含含量不大于1%，泥土杂质质和有害化学学成分含量不不大于1%，颗粒级配配满足施工有有关规定。b、细骨料采用级配配良好、质地地坚硬、颗粒粒洁净的河砂砂，砂中软弱弱颗粒、细度度模数及各类类指标符合设设计及规范要要求。●拌和用水据地质勘察报告，本本标段的地下下水和地表水水对砼不具侵侵蚀性，故利利用小溪中的的水进行砼搅搅拌。施工用用水在储水池池过滤，确保保不含有影响响水泥正常凝凝结和硬化、影影响强度的有有害杂质。●附加剂采用高效减水剂，掺掺量经试验比比较后确定所所采用的附加加剂类型及掺掺量，所用附附加剂具有检检验合格证，其其性能应符合合外加剂标准准的规定，使使用前应复验验其效果。●砼的配合比混凝土等级为C330，配合比以以质量比计量量通过设计和和试配确定，使使用现场实际际采用的材料料配制，配制制的混凝土满满足和易性、凝凝结速度、强强度、耐久性性等质量要求求。混凝土通通过设计和试试配确定配合合比后，填写写试配报告单单报监理审批批。4）、预制钢筋砼盖板砼砼浇注a、砼采用现场搅拌拌机拌合生产产，人工运输输浇筑混凝土土。b、盖板砼浇筑时采采取整个预制制板浇筑。砼砼振捣采用插插入式振动器器与平板式振振动器相结合合的方法进行行振捣。c、对每一振动部位位，必须振动动到该部位砼砼密实为止，密密实的标志是是砼停止下沉沉，不再冒出出气泡，表面面呈现平坦，泛泛浆，但也应应防止振动过过量，一般振振动时间控制制在30－50秒。d、浇筑砼期间，设设专人检查模模板、钢筋，当当发现有松动动、变形、移移位、漏浆时时及时处理。e、浇筑砼时，填写写砼施工记录录及灌注记录录。f、浇注过程中需控控制好混凝土土陷度。砼浇浇筑完成后，对对砼裸露面应应及时进行修修整、抹平等等，定浆后再再抹第二遍并并压光拉毛，且且应加盖防护护，板面砼表表面不平整度度控制在±5mm。g、砼灌注注意事项项：振捣是保证砼砼质量的关键键工序，振捣人员有专专人负责指挥挥，操作时严严格按照规定定灌注顺序及及规定震捣点点进行震捣，灌灌注时应集中中控制开关，实实行分区定人人负责，并配配有专人检查查。5）、砼养护a、砼浇筑完毕，在在收浆结硬后后尽快予以覆覆盖和洒水养养护，养护时时不得损坏或或污染砼的表表面。b、砼养护用水条件件与拌和用水水相同。c、砼的洒水养护时时间，一般为为7d，可根据空空气的温度、湿湿度和水泥品品种，掺用的的外加剂等情情况，酌情延延长或缩短养养护时间。d、砼的洒水养护次次数，以能保保持砼表面处处于湿润状态态为度，一般般宜间隔1.5－2小时为度。6）、模板拆除预制砼盖板强度达达到70％设计强度度后，方可脱模模吊运。拆模模后应用麻袋袋覆盖洒水养养生，确保砼砼强度。（4）、钢筋砼盖板吊装盖板快件堆放时采采用两点搁置置，用钢丝绳绳绑捆吊装。吊吊装时要避免免损坏盖板边边缘，吊装到到位后用10号水泥砂浆浆填缝。（5）、附属施工1）、截水墙涵台帽砼施工前进进行截水墙铺铺砌，基坑开开挖标准参照照涵台基础施施工。沉降缝缝设置及砌筑筑尺寸按设计计图纸要求进进行。2）、洞口砌筑洞口形式主要有八八字墙、跌井井等结构形式式，采用浆砌砌片石结构，砌砌筑施工方法法同涵台基础础及台身，为为确保外形美美观，裸露于于覆盖范围以以外的部分采采用粗料石砌砌筑，并严格格控制砌筑缝缝隙符合规范范要求。3）、防渗处理防渗处理施工严格格按照有关要要求进行，确确保工后没有有渗水现象。防防渗工作主要要包括沉降缝缝、盖板间安安装缝填塞沥沥青麻絮等弹弹性材料，盖盖板顶铺设防防水层，涵台台背涂刷沥青青涂料。2、圆管涵工程（1）、基坑开挖采用用人工配合机机械的形式进进行开挖。开开挖之前先进进行精确的测测量放线，画画出开挖轮廓廓，确定开挖挖机具停放的的位置及弃碴碴位置，开挖挖时采用放坡坡开挖，必要要时进行坑壁壁防护。当基基坑位于原有有的灌溉水流流的沟渠修筑筑时，要开挖挖临时通道保保护好灌溉水水流。（2）、基槽开挖后，应应紧接着进行行垫层铺设。压压实度应在90%以上，按重重型击实法试试验测定。（3）、基座的施工基座可立模现浇，砼砼使用强制式式砼搅拌机现现场拌合，基基座的尺寸应应符合设计要要求。管基砼砼可分两次浇浇筑，先浇筑筑管底以下部部分，并预留留管基厚度及及安放管节座座浆砼2~3cm，待安安放管节后再再浇筑管底以以上部分。（3）、管节的安装圆管涵的砼管节计计划在专业预预制厂购买，用用汽车运输到到施工现场进进行安装。管节从下游开始安安装，使接头头面向上游，每每节涵管应紧紧贴于基座上上，使涵管受受力均匀，所所有管节应按按正确的轴线线和坡度敷设设。（4）、接缝处理涵管接缝宽度不应应大于10mmm，严禁加加大接缝来满满足涵长的要要求，应用沥沥青或其它具具有弹性的不不透水材料填填塞接缝内、外外侧，以形成成一柔性密封封层。三、排水工程排水工程要满足横横向和纵向排排水的要求，全全线通过设置置边沟、截水水沟等构造物物形成一套完完整的排水系系统。1、施工注意事项1)、对于纵向边沟，在在施工时，沟沟型按照梯形形截面规则开开挖，夯实基基底，达到密密实度要求，并并保证基底的的干燥。2)、在浆砌预制块时时，预制块咬咬口紧密，嵌嵌缝饱满、密密实、勾缝平平顺无脱落，缝缝宽一致。3)、在施工时，边沟沟线形平顺，尽尽可能采用直直线形，转弯弯处作成弧形形，其半径不不小于10mm，与涵洞进出口平顺顺衔接。4)、为防止水流下渗渗和冲刷，截截水沟进行严严密的防渗和和加固处理，地地质不良地段段和土质松软软，透水性较较大或裂隙较较多的岩石路路段，对沟底底纵坡较大的的土质截水沟沟及截水沟的的出水口，采采取必要加固固措施，防止止渗漏和冲刷刷沟底及沟壁壁，出入口必必须与其他设设施平顺衔接接。5)、平曲线处边沟施施工时，沟底底纵坡与曲线线前后沟底纵纵坡平顺衔接接，不允许曲曲线内侧有积积水或外溢现现象发生。曲曲线外侧边沟沟要适当加深深，其增加值值等于超高值值，但曲线在在坡顶时可不不加深边沟。2、施工方法(1)排水沟分分M7.5号水水泥砂浆砌片片石排水沟、边边沟、截水沟沟三种型式，梯形边边沟以M7..5号片石砌筑，缝缝宽1厘米用M100水泥砂浆砌砌缝，片石之间的三三角区用M110砂浆补齐齐。(2)排水沟在路堑堑坡口外5mm设置，土质质挖方段设梯梯形截水沟；；在路基填土土高小于600cm和挖方方路段设置边边沟，采用梯梯形边沟，出出水口处的自自然沟采用77.5号浆砌砌片石铺砌，长长2m，厚0.255m。(3)当土质良好，堑顶顶不高或水沟沟浆砌加固时时，一般不小小于2m，边沟边边缘至路堤侧侧的取土坑为为2m。(4)截水沟和边沟的下下游出口段，应应绕开路堤坡坡脚及桥台前前锥体坡脚向向外引出，以以防止水流冲冲刷，如下方方为弃土堆，其其渗水条件差差者，须以弃弃土堆外侧挖挖沟引出。(5)边沟底部坡度，要要符合线路坡坡度和地形坡坡度，达到流流水畅通，几几何尺寸符合合设计需求。3、施工控制(1)施工时根据地形地地表水流情况况，开挖临时时边沟，及堑堑顶截水沟，将将水引排到路路基施工以外外，并核实排排水设计数量量。(2)地面排水设备的纵纵坡不小于22‰。(3)盲沟、渗沟开挖后后，引排疏干干沟内积水，检检查验收合格格后及时安排排下道工序施施工。(4)沟底铺砌应置于稳稳定地层上，台台阶连接处砌砌筑密贴，防防止水下渗。(5)渗沟出口与纵向排排水设施或挡挡土构筑物的的衔接密贴牢牢固，保证渗渗沟排水畅通通。(6)路堤（堑）边沟、截截水沟在路基基表层完工前前必须配套完完工。四、防护工程1、砌筑工程1）、基坑开挖以机机械开挖为主主，人工开挖挖辅助。网格格骨架、拱形形骨架式护坡坡必须准确定定位防线。2）、浆砌块、片石石的砂浆又机机械拌和以保保证砂浆质量量，圬工砌体体采用人工砌砌筑方式，砌砌体应铺砌稳稳定，相互锁锁结，分层错错缝，线条直直顺，曲线光光滑，外观平平整光滑。3）、草皮护坡要严严格控制草皮皮质量，栽铺铺后洒水养护护。4）、防护工程的施施工紧随路基基填挖施工进进行，每完成成一段路基就就要完成一段段防护工程。5）、根据图纸规定定的伸缩缝和和沉降缝的长长度，应分段段砌筑，段间间设沉降缝，缝缝内用麻絮填填塞，其泄水水孔、耳墙、砂砂砾反滤层应应与墙体同步步进行。泄水水孔可预留孔孔洞或埋设铁铁管；反滤层层应砌高一层层后，即行填填筑一层，当当达到耳墙位位置时，清理理边坡后先进进行耳墙砌筑筑。6）、墙高超过2米米的挡墙应搭搭设脚手架和和作业平台。材材料的垂直运运输可视实际际情况采取临临时坡道或卷卷扬机提升架架等方法。砂砂浆在现场用用搅拌机拌制制，坚决杜绝绝人工拌和。片片石直接运至至现场，敲除除尖锐棱角，锡锡除风化软岩岩，然后才能能使用。7）、浆砌片石砌筑筑应做到挂线线施工、座浆浆饱满、丁顺顺合理、尺寸寸准确、养护护及时的基本本要求，并使使外观优美，线线形流畅。8）、勾缝砂浆严格格按设计标号号掌握，砂子子过筛，用中中细砂，含泥泥量不得超过过0.5-11.0%，水水泥安定性等等指标要符合合要求。勾成成凹缝，勾出出的缝面要平平整光滑、密密实、砂浆凝凝固到一定时时再开始修整整缝面，施工工中用括板保保证缝条的宽宽度一致，严严格控制勾缝缝时间，不得得在低温下进进行，勾缝后后加强养护，防防止局部脱落落。2、绿化施工●种植准备1）、按绿化工程布布置的图纸标标出种植地段段、种植位置置及品种的轮轮廓，并进行行放样；在种种植之前这些些布置得到监监理工程师的的检查认可。2）、种植地段修整整到监理工程程师指示的线线形和坡度，并并具有舒顺的的外形。在种种植中，所有有大土块、硬硬土及其他杂杂物和不适于于种植的材料料进行清除，3）、种植草皮的表表土、肥料、水水等满足草皮皮生长的条件件。草皮选种种具有耐旱、耐耐涝、蔓面大大、根部发达达、茎低矮强强壮和多年生生长的草皮，并并适宜当地的的生长环境。4）、种植季节按施施工总工期进进行合理安排排，在当地最最适宜的季节节进行种植，以以利草皮正常常生长。土壤壤条件不适合合种植时进行行土壤处理。5）、草皮种植前114天，向监理理工程师提供供有关种植草草皮供应来源源的全部资料料。并从苗圃圃采集场地运运出前7天，以书面面通知监理工工程师，在苗苗圃采集场地地挖移以前进进行检查。监监理工程师检检查后，进行行种植。●运输保管在运出植物前，由由园艺人员按按起苗、调运运等技术要求求负责将植物物挖出、包扎扎、打捆，以以备运输；任任何时候，植植物根系保持持潮湿、防冻冻、防止过热热。草皮植物在合适的的容器内存放放运输，保护护好根系植物容器分别系有有清楚的标签签，标明植物物名称或其他他详细资料，运到工地后1天内内种不完的植植物，存放在在阴凉潮湿处处，以防日晒晒风吹，影响响草皮的成活活率。●种植由有经验的工人，按按照正常做法法进行种植。在在铺植地表的的准备工作完完成以后，铺铺植草皮，按按铺成条状方方格。除平铺铺外，在边坡坡较高较陡之之外采用铺植植。自坡脚处处向上钉铺，用用小尖木桩或或竹签将草皮皮钉固于边坡坡上；铺植的的形式采用叠叠铺或方格铺铺植。铺植后后进行喷灌浇浇水。●种植管理种植前和种植后，进进行适当修整整，以保持植植物的自然形形态。修剪工工作由有经验验的人员，按按照园艺惯列列进行，将有有病的、损坏坏的或枯萎的的去掉。在对植物生长有妨妨害的种植区区，设置标志志、立支柱牵牵索、设临时时篱笆等警告告、防护措施施，以保证植植物的成活及及正常生长。植区内保持清洁，堆堆放杂物或用用作临时场地地。在越冬前种植时，其其上覆盖保温温薄膜，以防防新植草皮受受冻。五、路面工程1．级配碎石底基层层（级配碎石石）●准备工作本工程路面垫层施施工前，需做做好路床的土土壤密实度试试验，压实度度应符合设计计规范要求。●材料所用级配碎石采用用质地坚硬、耐磨的材料料，碎石的最最大粒径不应应超过63mm。施工前前应做好材料料试验，所用用碎石应清洁洁无土、不含含石粉及风化化杂质。●摊铺：摊铺前对底层的设设计高程和路路中线、路边线进行行测量，应符符合规定偏差差，表面清洁洁无杂物。级级配碎石的摊摊铺虚厚约为为2.5～3.0。●碾压：1）、初压用8T两轮轮压路机碾压压3～4遍后，换用用振动压路机机碾压，后两两轮每次重叠叠轮宽的1/3，且自两侧侧路肩开始，先先压路面两侧侧二三遍后，逐逐渐错轮向路路中心进行；；再设超高的的平曲线段上上，碾压从内内侧路肩开始始，逐渐错轮轮向外侧路肩肩进行。碾压压至表面平整整，无明显轮轮迹，达到压压实度标准为为止。2）、严禁压路机在已已完成的或正正在碾压的路路段上“调头”和急刹车。3）、碎石碾压好后，先先洒水，再撒撒布嵌缝隙中中粗砂0.5立方米/100平方米，扫扫漫均匀。2、5%水泥稳定碎石基层层●准备工作1)．向向驻施工现场场监理单位报报送“基层开工报报告单”，经同意后后方可进行基基层施工。2).土土基、垫层、底底层及其中埋埋设的各种沟沟、管等隐蔽蔽构造物，必必须经过自检检合格，报请请驻地监理单单位检验，签签字认可后，方方可铺筑其上上面的基层。3).各各种材料进场场前，及早检检查其规格和和品质，不符符合技术要求求的不得进场场。材料进场场时，应检查查其数量，并并按施工平面面图堆放，而而且还应按规规定项目对其其抽样检查，其其抽样检查结结果，报驻地地监理单位。4)．水水泥稳定土基基层施工前应应铺筑试验段段.●施工放样1)．恢恢复中心线，每每10m设标桩桩，桩上划出出基层设计高高和基层松铺铺的厚度。松铺厚度度=压实厚度X松铺系数2)．中中心线两侧按按路面设计图图设计标桩，在在标桩上划出出基层设计高高和松铺厚度度，这样做是是为了使基层层的高度、厚厚度和平整度度达到质量标标准。●拌和中心站集中拌和((厂拌)法施工，集集中拌合时必必须掌握下列列要点：1)．碎碎石粒料的最最大尺寸应符符合规范规定定。2)．配配料必须准确确。3)．混混合料的含水水量要略大于于最佳值(视气温情况况而定)，使混合料运运到现场摊铺铺后碾压时的的含水量不小小于最佳值(比最佳值大1％左右)。4)．拌拌和必须均匀匀。5).根根据集料和混混合料含水量量的大小，及及时调整用水水量。●摊铺1).在在铺筑段两侧侧先培土，以以控制基层的的宽度和厚度度。2).应应尽快将拌成成的混合料，用用自卸汽车运运送到铺筑现现场，装车时时应控制每车车料的数量基基本相同。3).采采用平地机配配人工的施工工方式摊铺混混合料，由人人工辅助摊铺铺整平。4)．根根据松铺系数数(水泥稳定碎碎石松铺系数数约1．30～1．35)，严格控制制卸料距离。通通常由专人指指挥卸料，避避免料多或不不够。5)．人人工整平或机机械整平时，要要消除粗、细细集料离析现现象。●整型、碾压1).用用平地机整型型，人工辅助助。用轻型机机械如拖拉机机、推土机在在初步整平地地段，快速碾碾压一遍，以以暴露潜在的的不平整，再再给予整型，通通常整型要1—2次.2)．对对局部低洼处处，应用齿耙耙将其表层55cm耙松，并并用新拌的混混合料进行找找补、整平、严严禁用贴“薄饼”的方法找平平。3)．在在整型过程中中，严禁任何何车辆通行。4).整整型后，立即即用12t以上三轮压压路机、重型型轮胎压路机机或振动压路路机碾压。碾碾压时应控制制车速，由近近向中、由低低向高碾压，直直到达到所需需的压实度。在碾压过过程中，基层层表面应始终终保持潮湿，如如表层水蒸发发较快，应及及时补洒少量量的水。如在在碾压过程中中有“弹簧”、松散、起起皮等现象，应应及时翻开重重新拌和(加适量的水水泥)，或用其它它方法处理，使使其达到质量量要求。●横缝的处理1).用用人工将末端端混合料整型型，横缝必须须垂直整齐，紧紧靠混合料放放两根方木，方方木的高度应应与混合料的的压实厚度相相同，整平紧紧靠方木的混混合料。2).方方木另一侧用用砂砾或碎石石回填约3Om长，其高度度略高出方木木几厘米。3).将将混合料碾压压密实。4).第第二天重新摊摊铺混合料之之前，将砂砾砾(或碎石)和方木除去去将下承层顶顶面清扫干净净后，重新开开始摊铺混合合料。5).也也可将在前面面的一段(约2～3m)不进行碾压压，继续施工工时，剔除未未经压实的混混合料，并将将已碾压密实实且高程和平平整度符合要要求的末段挖挖成一横向(与中心线垂垂直)的垂直向下下的断面，然然后再摊铺新新的混合料。●纵缝处理1)．尽尽量避免纵向向接缝。2)．在在不能避免纵纵向接缝的情情况下，纵缝缝必须垂直相相接，严禁斜斜接。3)．在在前一幅摊铺铺时，在靠后后一幅的一侧侧用方木或钢钢模板做支撑撑，其高度应应与混合料压压实厚度相同同。4).在在摊铺另一幅幅之前，拆除除支撑，继续续摊铺混合料料，整型、碾碾压。●养生1).经经压实后，检检查压实度合合格，立即开开始养生，采采用洒水保湿湿养生。2).养养生期不宜少少于7d，养生期间间应封闭交通通。3).养养生期结束，如如不立即铺筑筑面层，则应应延长养生期期，不得使基基层长期暴晒晒而使基层开开裂。3、水泥砼路面的施施工●基层的检测验收：：基层各项技技术指标应符符合设计和施施工技术规范范要求，如压压实度、标高高、横坡度、强强度、宽度等等。●施工前准备有足够够的符合技术术要求的原材材料。●做好配合砼比设计计，满足要求求。（1）施工工序：准备基层→施工放放样→立模→砼的拌和→砼运输→摊铺→振捣、整平→真空吸水→磨光→压纹→切缝→养生→拆模。（2）施工内容及重点点1）材料的选择：①水泥选用强度高，收收缩性小，耐耐磨性强，抗抗冻性好，标标号不低于425号的普通硅硅酸盐水泥。注注意事项：水水泥的物理性性能和化学成成分应符合国国家有关标准准的规定。不不同标号、厂厂牌、品种、出出厂日期的水水泥，不得混混合堆放，严严禁混合使用用。②砂选择质地坚硬、耐耐磨洁净，符符合规定级配配要求，细度度模数宜在2.5以上。③碎石选择质地坚硬硬、耐磨洁净净，符合规定定级配要求，且且最大粒径不不应超过400mm。④水、电由自行按安安全模式布置置，宜在拌和和场设蓄水池池，以防水量量不足时备用用。2）立模：①模板的选用：a、砼路面模板采用用24cm钢模板。b、模板应无缺操作作，有足够的的刚度，内侧侧和顶、底面面均光洁、平平整、顺直，局局部变形不得得大于3mm。振捣时时模板横向最最大挠曲应小小于4mm，高度应应与砼路面板板厚度一致，误误差不超过22mm。纵缝模模板平缝的拉拉杆穿孔眼位位应准确。c、模板周转使用前前，应对前次次拆下的模板板进行检验，如如有变形损坏坏，应整修至至达到要求后后才能使用。②立模施工要点：a、立模前应检测基基层的顶面标标高和路拱横横坡以及基层层表层有否磨磨损破坏等，否否则应整修基基层至符合要要求才可立模模铺筑砼。b、立模的平面位置置和高程要符符合设计要求求，其误差应应小于砼路面面质量验收的的容许误差。c立摸时应使钢模向向外侧微倾，使使钢模内边角角支撑排式震震动棒与三轴轴滚动提浆机机，保证摊铺铺时路面的平平整度。d、模板应支立稳固固，接头严密密平顺。模板板的接头以及及与基层接触触处采用砂浆浆封堵或用塑塑料薄膜铺在在钢模边，采采用塑料薄膜膜防漏措施时时应控制薄膜膜与混土形成成夹层。e、浇筑砼前，在模模板内侧涂布布脱模剂（隔隔离剂），可可用肥皂液[皂：水=1：（5-7）]、机油、机机油肥皂水[5：15：（80-85）]等。3）砼的拌制和运输输：①砼的拌和采用双卧卧轴强制搅拌拌机集中搅拌拌，以保证砼砼的拌和质量量。②投入搅拌机的每盘盘原材料数量量，严格按施施工配合比搅搅拌机容量确确定，并称量量准确。③开工搅拌第1拌砼砼拌合物时，先先用适量的砼砼拌合物或砂砂浆搅拌，拌拌后排弃，然然后再按规定定的配合比进进行拌制。④搅拌机装料顺序为为砂、水泥、石石子，进料后后边搅拌边加加水。砼采用自卸汽车运运输，自卸汽汽车选用铁皮皮车厢，车厢厢后挡板必须须紧密，装载载不应过满，以以防漏浆或外外溢。运输时时应运行平稳稳，避免产生生离析，并必必须在初凝前前运至摊铺地地点。4）摊铺：①摊铺前的准备工作作a、摊铺关先检查模模板位置、高高程、相邻模模板接头处的的高差、模板板是否支设稳稳固，基层是是否平整、润润湿，模板内内侧面是否涂涂脱模剂，水水泥砼板壁是是否涂沥青，以以及钢筋的安安设和传力杆杆、拉杆等设设置情况，合合格后方可摊摊铺砼。b、检查、维修砼运运输通道以及及设置安全护护栏、并派专专职交通指挥挥人员指挥交交通。②摊铺施工要点：a、铺厚度考虑时预预留高度，高高度应在砼路路面施工初期期（试点阶段段）试验确定定，一般在10%左右。b、模板边及施工缝缝处混凝土铺铺筑应用铁锹锹（扣锹法）摊摊铺，禁止抛抛掷和耧耙。c、每工作班砼的摊摊铺、振捣、整整平、做面应应连续进行，不不得中断。如如因故中断，应应设置施工缝缝，并宜设在在设计规定的的接缝位置。5）振捣、整平的内内容和要求：：①摊铺好的砼拌和物物，随即用插插入式和排插插式振动器均均匀地振实。②振捣时插入式振动动器先在模板板（或砼板壁壁）边缘、角角隅处初振或或全面积顺序序初振一次，同同一位置振动动时不宜少于于20s。插入式振振动器移动间间距不大于其其作用半径的的1.5倍，与模模板的距离不不大于作用半半径的0.5倍，并避避免碰撞模板板和钢筋。然然后，再用排排插式全面往往返振捣。③砼拌合物全面振捣捣后,再用排插式式振动梁进一一步拖拉振实实并初步整平平。排插式振动梁梁往返拖拉2-3遍，使表面面泛浆，并赶赶出气泡。排排插式振动梁梁移动速度要要缓慢均匀，不不许中途停顿顿，前进速度度以每分钟1.2-1.55m为宜.凡有不平之之处,应及时辅以以人工挖填补补平.补填时宜用用较细的拌合合物,但严禁用纯砂浆填补补。④最后用三轴滚动提提浆机进行施施工，使表面面进一步提浆浆调匀调平。6）真空吸水施工①基本特点：a、真空吸水为非必必要工序，但但有特定优点点，本工程水水泥砼路面将将采用真空吸吸水方法，以以节约作业时时间，提高工工作效率。但但在高温季节节时白天施工工不宜采用真真空吸水作业业，防止板面面过干致使后后续作业无法法施工。b、采用该工艺时，砼砼拌合物水灰灰比比常规增增大5%-100%，可易于摊摊铺、振捣、减减轻劳动强度度，加快施工工进度，并且且还可缩短砼砼抹面工序的的等待时间，降降低成型砼的的最终水灰比比，从而增加加了密实性，提提高了强度，改改善了抗干缩缩性、抗渗性性和抗冻性。②要求：a、真空吸水深度不不可超过300mm。b、真空吸水时间宜宜为砼路面板板厚的1.5倍（吸水水时间以miin计，板厚厚以cm计），c、吸垫铺设，特别别是周边应紧紧贴密致。开开泵吸水一般般控制真空表表1min内逐步步升高到400-5500mmlllg，最高高值不宜大于于650-7700mmlllg。计量量出水量至达达到要求，并并作记录。关关泵亦逐渐减减小真空度，并并略提起吸垫垫四角，继续续抽吸10-155s，以脱尽作作业表面及管管路中残余水水。d、真空吸水后用磨磨光机进行磨磨平起浆，并并用滚杠拉平平，以保证表表面平整和进进一步增强板板面的均匀性性和强度。7）板面处理：①抹面时严禁在砼表表面洒水或撒撒水泥。②抹面一般分两次进进行，第一次次在整平后随随即进行。驱驱除泌水并压压下石子。第第二次抹面须须在砼泌水基基本结束，处处于初凝状态态但表面尚湿湿润时进行。③砼板面应平整密实实，并用3m直尺检查平平整度。④抹平后沿横方向用用压纹滚槽器器压槽，使路路面砼有粗糙糙的纹理表现现。对纵坡大大于2%的水泥砼路路面还要求用用铺砂法测定定其构造深度度应为0.6-1.00mm。⑤当烈日曝晒或干旱旱风吹时,做面宜在遮遮阳棚下进行行。8）横向胀缝的施工工：①设缝情况：机动车车道水泥砼路路面按设计设设置，或根据据实际情况进进行设置，当当水泥砼路面面与构造物（桥桥梁、涵洞）相相接，或交叉叉口处，均应应设置胀缝。胀胀缝应与中心心线成90°，缝壁必须须坚直，缝隙隙宽度一致，缝缝中不得连浆浆。缝下部设设胀缝板，上上部灌封缝料料。②胀缝施工要点：a、胀缝两侧的砼板板，一般设滑滑动传力杆传传递荷载。传传力杆穿过胀胀缝板，并用用钢筋支架固固定就位。传传力杆的一半半长度稍多一一些（5cm）涂沥青青并套长100cm的小套筒筒（塑料或白白铁皮加工），小小套筒留3cm空隙，填填以纱头。b、胀缝封缝槽里切切缝机在两侧侧切出封缝空空间2.5cm，后后者胀缝两侧侧砼板平齐，平平整度好。c、胀缝板事先预制制，常用的有有油浸纤维板板（或软木板板）、海绵橡橡胶泡沫板等等。d、预制胀缝板嵌入入前，使缝壁壁洁净干燥，胀胀缝板与缝壁壁紧密结合，且且胀缝板与基基层表紧密接接触。横向施工缝施工要要求：施工结束时应设置置施工缝；施施工缝宜位于于设计所规定定的缩缝或胀胀缝处，各个个车道的施工工缝应注意避避免设在同一一个横断面上上；施工缝如如设于缩缝处处，板的1/2厚度位置应应增设传办杆杆。横向缩缝施工要点点：①锯缝应及时，在砼砼硬结后尽早早进行，特别别是在夏季施施工不可拖延延，但也不能能过早，否则则砼强度不足足会导致粗料料从砂浆中脱脱落。②锯缝宜在砼强度达达到5-10MMpa进进行，也也可以由工地地试锯确定锯锯缝时间。9）砼路面板养护：：①基本要求：砼板做做面完毕应及及时养护，使使砼中结合料料有良好的水水化、水解强强度发育条件件以及防止收收缩裂缝的产产生。②养护方法和要点：：a、养护时间，一般般在14-211d砼强度达到到设计要求。b、养护期间和封缝缝前，禁止车车辆通行。并并设置禁止通通行标志及派派专职交通指指挥人员指挥挥交通。c、湿草袋覆盖养生生是最常用的的湿治养生方方法，草袋还还兼有隔温作作用，可保护护砼少受剧烈烈的天气变化化影响。在规规定的养生期期内草袋要经经常洒水，保保持潮湿。草草袋不仅要严严密覆盖砼板板面，且要覆覆盖好板的边边侧。模板拆除施工要求求：①拆模时间要注意掌掌握，拆模过过早易损坏砼砼，过迟则又又影响模板周周转使用。②拆模时间应根据气气温和砼强度度增长情况确确定，当采用用普通水泥时时，一般的允允许拆模时间间如下：昼液平均气温（℃℃）510152025>30允许拆模时间(hh)724836302418注:a、允许拆模时间，从从砼做面完毕毕后至开始拆拆模时；b、此表列数据适用用于无早强剂剂、缓凝剂等等外加剂的硅硅酸盐水泥和和普通硅酸盐盐水泥。c、拆模时要操作细细致，不损坏坏板的边、角角。d、拆除的模板应清清除干净，堆堆放整齐。模模板有损伤、变变形时，要及及时修复后才才能再次使用用。10）夏季施工早期收收缩裂缝的防防止：①早期收缩裂缝的特特征：a.砼板在施工期期间因收缩产产和的裂缝，其其裂缝的产生生与行车荷载载无关。b.早期收缩裂缝缝有两种。产产生于砼塑性性状态时的常常称作“塑裂”，其缝短而而细、细而浅浅，如及时发发现进行再次次抹面可能缓缓解，一般在在硬结后终止止，危害较小小。另一种产产生于硬结以以后，通车之之前，由剧烈烈的温度、湿湿度变化引起起收缩裂缝，常常称作“缩裂”，可导致砼砼板的断裂，危危害甚大，成成为不合格的的砼板块。②防止早期收缩裂缝缝的技术措施施：（1）缩小湿度差，湿湿度差抑止收收缩a、作业时间避开午午间气温高峰峰，起早落夜夜，例如在12：00—16：00停止浇筑。b、作业紧凑，缩短短在烈日或旱旱风下的施工工时间，必要要时可设遮阳阳棚遮阳。c、及时养生，增加加洒水润湿草草袋次数，确确实保证保湿湿养生，并且且养生时间足足够（养生还还能增强砼抗抗裂强度）。d、大风时挡风（大大风速的蒸发发量比高温还还厉害）。（2）地方材料应先调调查料源，严严格控制砂石石料的含泥量量及级配，并并取样实验，试试验合格并经经监理认可后后进料。（3）现场设专人收料料，不合格的的材料拒收，施施工过程中如如发现不合格格的材料应及及时清理出现现场。六、交通安全设施工程程1、标志工程标志的基础的施工工严格按照设设计图纸及施施工规范规定定实施，标志志安装采用吊吊车和自动升升降机进行安安装。安装的的标志与交通通流向几乎成成直角，在曲曲线路段，标标志的设置角角度由交通流流的行进方向向来确定或根根据监理工程程师指示确定定。标志板的运输、搬搬运、采取两两块标志邻接接面之间应用用柔软材料分分隔并轻拿轻轻放，以免磨磨损标志板面面。标志安装完毕后，要要及时清扫所所有标志板，在在清扫过程中中注意不要损损坏标志面或或产生其他缺缺陷。第三节、各主要分分项工程的施施工顺序施工队伍进场后，首首先着手施工工前的准备工工作，即施工工便道、临时时设施、水电电、通讯线路路等以及机械械设备、材料料的准备工作作。为路基土土石方、桥梁梁工程施工创创造必要的施施工条件。各分项工程的施工工顺序如下：：1、路基路基挖方施工顺序序：清理表土土、树根→机械分层开开挖土方至设设计标高→至上而下整整修边坡和分分级边坡防护护至设计标高高→开挖边沟和和砌筑→整修路槽、机机械压实路基填筑施工顺序序：清理表土土→陡坡挖台阶→软土地基→土方摊铺整整平→路基分层压压实至标高→边坡防护2、挡土墙砌体防护测量放样→基坑开开挖→基底检验→基础砌筑→基础回填→墙身砌筑→沉降缝处理理、勾缝。3、涵洞工程：（1）、盖板涵施工顺顺序：放样→挖基→基础垫层→砌筑基基础、涵身→盖板安装或或现浇→对称分层填填筑→小型压实机机械压实（2）、圆管涵施工顺顺序：放样→挖基→基础垫层→管基→→涵管安装→对称分层填填筑→小型压实机机械压实4、防护及排水工程程：(1)防护及排水水砌石工程施施工顺序：测量放样→挖基→→立样板、线线架→拌制砂浆、处处理片石→运砂浆石料→砌筑→勾缝→养护5、路面工程（1）、级配碎石底基基层测量放样→准备下下承层→运输和摊铺铺级配碎石→洒水湿润碎碎石→运输和撒布布石屑→补充洒水并并拌和→整型→碾压。（2）、水泥稳定基层层清扫洒水→拌和→→运输→摊铺→压实→检查→养生。（3）、水泥砼路面清理表面浮碴粉尘尘→安装模板→安装拉杆、传传力杆、角隅隅钢筋→水泥砼拌和→运输→摊铺→振捣密实→抹面→刻纹→养生。第五章工期及施工进进度计划安排排一、总工期计划安安排招标文件规定本工工程合同工期期为5个月。经对对本合同段工工程进行分析析，确定本工工程的总工期期为5个月，计划划开工日期：：20XX年8月1日，完工日期期：20XX年12月31日。按招标文文件规定的合合同工期竣工工。实际开工工时间以监理理工程师发出出的开工令为为准。二、初步的分项工工程施工进度度计划考虑到分项工程工工程量、工序序交接等因素素，本工程分分项工程具体体进度安排如如下《分项工工程进度安排排表》。分项工程进度安排排表序号分项工程名称主要工程内容及工工程量时间安排工期（天）一施工准备承包人驻地建设、修修筑施工便道道、供水、供供电、拌和场场建设、材料料采样试验、配配合比设计、交交桩复测、建建立测量控制制网、技术交交底、编制实实施性施工组组织设计、其其它开工前准准备工作20XX年8月11日～20XX年8月55日5二挖方、清基347030mm320XX年8月55日～20XX年12月月5日120三路基填方180238mm320XX年8月55日～20XX年11月月25日110四涵洞56道20XX年9月55日～20XX年11月月5日60五排水工程26284m20XX年8月225日～20XX年12月月25日120六防护工程7064m320XX年9月110日～20XX年11月月5日55七路面工程128513mm220XX年9月11日～20XX年12月月20日110八工程收尾配套及验验收1.工程收尾配配套2.临时设施拆拆除及现场清清理3.工程验收20XX年12月月25日～20XX年12月月31日5第六章质量目标、质量保保证体系及技技术组织措施施第一节、质量目标标一、质量方针和质质量目标1、质量方针：满足足顾客要求，实实现质量承诺诺。2、质量目标：1）、全部工程交工工验收达到交交通部现行《公公路工程质量量检验评定标标准》合格要要求。第二节、质量保证证体系我公司已通过ISSO90011质量体系的的认证，本项项目将严格按按照ISO90001质量体系要要求，建立健健全质量保证证体系，见“质量保证体体系框图”。一、思想保证体系系积极贯彻“强化化过程管理，致致力持续改进进，建造优质质工程，满足足顾客需求”的质量方针针，使大家牢牢固树立百年年大计，质量量第一的思想想，提高全员员质量意识，同同时根据本工工程特点进行行质量重点教教育，确保工工程质量。二、组织保证体系系1、成立质量管理领领导小组，见见“质量管理领领导小组机构构图”。2、搞好分工负责：：在质量管理理上，项目经经理统管全盘盘，全面负责责现场施工，其其他领导成员员按照工程结结构和分类进进行分工，实实行领导干部部分段、分片片质量管理责责任制。3、明确工程质量终终身责任制：：按照质量目目标，层层分分解，终身负负责，一级包包一级，一级级保一级。4、成立以项目总工工程师牵头，工工程部长为主主管，全体技技术人员及班班组业务骨干干组成的质量量体系运作领领导小组。三、目标管理保证证体系本合同工程质量管管理总目标分分项工程合格格率100%。将此目标标分解落实到到各科室及施施工队，以分分项工程为基基础确保总目目标的实现。四、施工生产过程程质量保证体体系1、建立以总工程师师为首的技术术管理体系，实实行技术人员员承包责任制制，确保技术术工作的严密密性与正确性性。2、推行现代化的技技术管理，并并严格按照网网络计划实施施，使整个工工程随时处于于受控状态。3、建立施工方案数数据库和信息息反馈机制，实实施动态管理理。4、坚持设计文件图图纸会审和技技术交底制度度，对重、难难点工程下发发《作业指导导书》，搞好好岗前培训。5、建立能满足各项项实验要求的的实验室，切切实把好实验验关。6、严格工序控制。施施工中严格执执行“五不施工”制度。质量保证体系框图图建立健全完善的质量管理体系建立健全完善的质量管理体系与管理制度思想保证工程回访强化巩固质量意识质量是企业的生命质量保证体系质量管理保证项目部安质环保部队专职质检工程师行政管理保证施工队长、技术主任责任制工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制经济保证经济法规经济责任制制定奖惩条令经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工组织保证精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪器制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证推广新技术新工艺提高技术水平确保达到优良工程标准反馈质量管理领导小组组机构图项目部质量管理领导小组组长：项目经理担任副组长：项目技术负责人担任组员：项目专职质检工程师、工程技术科长、各队队长、试验室主任、物资设备部部长等队质量领导小组副组长：技术主管担任组员：队或公司专职质检员、各工班班长组长：队长担任项目部质量管理领导小组组长：项目经理担任副组长：项目技术负责人担任组员：项目专职质检工程师、工程技术科长、各队队长、试验室主任、物资设备部部长等队质量领导小组副组长：技术主管担任组员：队或公司专职质检员、各工班班长组长：队长担任五、建立完善的质质量自检保证证体系：1、成立得力的质量量检测机构：：项目经理项目经理总工程师总工程师质检负责人质检负责人机械负责人测量负责人试验负责人队负责人机械负责人测量负责人试验负责人队负责人各专业施工2、确立合理的质量量管理流程：：项目经理项目经理总工程师质检科总工程师质检科自检组工地实验室自检组工地实验室操作方法检测数据检测各类试验工程常规检测外形检查施工放样检测操作方法检测数据检测各类试验工程常规检测外形检查施工放样检测计算机室计算机室计算分析数据处理计算分析数据处理优化方案优化方案1）、质量管理层次次分以下程序序：①开工前的放样测量量验收和各种种材料、配比比试验、机具具规格性能验验证及试机。由由测量、试验验工程师负责责。②施工过程中的测量量、试验及施施工工艺，操操作规程、规规范监督查验验。由测量、试试验、项目工工程师负责。③施工工序完成由质质检工程师组组织主持验收收，关键工序序由项目经理理、技术负责责人组织。④分项工程完成，由由技术负责人人主持，项目目经理及有关关人员参加，进进行检测评比比。⑤项目经理部质检科科确认自检的的检查有效后后进行复检。经质检科复查合格格，质检工程程师签字将检检查表格报送送监理工程师师，请监理工工程师进行检检查。3、制定行之有效的的质量检查程程序：单项工程完成后，中间交验程序质量检查框图单项工程完成后，中间交验程序质量检查框图上道工序完成单项工程完成上道工序完成单项工程完成报监理工程师填报中间交工证书质检科复检自检组自检报监理工程师填报中间交工证书质检科复检自检组自检返工不合格取土区、砼拌合返工不合格取土区、砼拌合返工不合格不合格填报质量检查表不合格不合格不合格填报质量检查表不合格不合格不合格质检科复检不合格不合格质检科复检报监理工程师报监理工程师不合格不合格不合格不合格计量支付下一道工序计量支付下一道工序第三节、确保工程程质量的措施施一、质量保证措施1、建立完整的工程程质量保证体体系。强化组织机构，加加强质检领导导。在项目经经理的直接领领导下，成立立以项目经理理为组长的全全面质量领导导小组，总工工程师及各部部、处负责人人为副组长，狠狠抓质量管理理，形成行政政上支持、技技术上把关的的良性循环的的质量保证体体系。1）、工程质量管理理机构。质量管理组织机构构框图”。质量管理组织机构框图测量队试验室质检工程师项目经理公司总经理项目部质量领导小组测量量测组试验员各施工队队长工班班组长质量管理组织机构框图测量队试验室质检工程师项目经理公司总经理项目部质量领导小组测量量测组试验员各施工队队长工班班组长项目技术负责人项目技术负责人专职质检员专职质检员班组兼职质检员班组兼职质检员2）、技术质量管理理体系项目部设工程科、配配备相应的专专业工程师；；施工队设技技术室，配技技术主管1名、专业工工程师2～4名；单位工工程设主管工工程师。详