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文档简介
格栅1、格栅用于截留废水中粗大的悬浮物或漂浮物,防止其后处理过程中对管道阀门或水泵的堵塞2、格栅的运行操作a、开机前检查变速器的润滑,必要时加注润滑油;b、检查传动链条有无脱扣及其松紧度;c、耙齿转折处有无硬物;d、在“手动状态”下点动开关,查看运转有无异常;e、经“手动状态”检查符合要求时,将控制开关转换到“自控状态”运行。2格栅为间隙式运行,运转频率为每15分钟运转3分钟。集水井提升泵运行操作打开出水阀门检查外排阀门是否处在关闭状态,打开进调节池的阀门。检查毛发过滤器是否符合运行要求检查滤网桶是否放置合适。滤器顶盖是否压紧。在“手动状态”下逐一启动提升泵,检查有无异常声音,电流符合额定电流。以上符合运行时,将“手动按钮”转换到“自动控制”状态上运行。集水井提升泵是一备一开,每48小时切换一次。调节池其作用是原水水量调节和水质调节,保证污水处理系统的稳定性和连续性。调节池提升泵的操作打开进出水阀门:在手动状态下,逐一启动提升泵,检查有无震动及异常声音;电流是否符合额定电流;检查出水电磁流量计读数是否有误;调节池提升泵三台两开一备,48小时切换一次。水解池水解池是使废水在厌氧状态下,酸化、降解废水中部分大分子有机物,沉淀废水中的SS。打开进水阀门,检查布水器的布水均匀情况、根据设计流量调整进、出水阀门,使进、出水量符合连续运行要求。水解酸化池有SS沉降,应每天排泥一次。在环境温度较高时或原水水质较差时,水解池会产生气体上翻,带泥量大的现象,应适当增加排泥次数或延长时间。无动力格栅及水解池出水应及时清理。活性滤料生物滤池(BAF)活性滤料生物滤池是一种高效生物反应器,池内使用了一种新型滤料,在其表面生长有生物膜,污水自下向上流过滤料,池底则提供嚗气,使污水中的有机物得到吸附、截留与生物降解。最大特点是池内微生物量大,活性高、出水水质好、性能稳定启动清洗因滤料中含部分杂质及尘土,滤料填加完毕后需要清洗,清洗时,将清水池加满清水或利用BAF的出水蓄满,可按反冲洗步骤进行,或适当延长反冲洗时间,冲洗2-3次,清洗完毕后,即可打开进水阀门开始按调试计划进水启动。培菌挂膜当污水流经滤料表面时,在充分供氧的条件下,污水中的微生物就在滤料表面增殖,这些微生物吸附污水中有机物,迅速进行降解有机物的生命活动,逐渐在滤料表面形成粘状的生长有极多微生物的膜,即为生物膜,生物膜是由细菌、真菌,藻类、原生动物以及后生动物,在处理过程中,生物膜总是在不断地增长,更新、脱落。按设计水量的1/3-1/2启动运行开始挂膜,每天对进出水进行检测化验。当出水指标稳定并达到设计要求后,逐渐增大进水时,达到设计水量。整个培菌挂膜过程完成。稳定运行要保证活性滤料生物滤池的正常运转,首先要尽量保持微生物生长的良好的环境,控制进水的水量水质,保证微生物必要的营养料,防止进水中过多的悬浮物,防止进水中有机物浓度过高使滤池超负荷受到冲击。有条件可经常进行生物相观察,以使深入了解滤池的工作情况。反冲洗随着运行时间的增长,滤料上的生物膜不断老化脱落,生物膜及悬浮物不断积累,需要对滤池及时进行冲洗,反冲洗周期根据滤池运行情况灵活掌握,一般以12h、1d、2d为一个周期反冲洗步骤如下:a关闭进水阀。b打开反冲进气阀,打开反冲出水阀,启动反冲风机,气冲10分钟。c打开反冲进水阀,启动反冲泵,气水同时冲洗15分钟。d关闭反冲风机,关闭反冲进气阀,再水冲10分钟。e关闭反冲泵,关闭反冲进水阀,打开进水阀。BAF系统运行中注意事项a毛发滤器必须每班进行更换清洗,保证进水正常。bBAF反应器是污水处理的关键,因此爆气及反冲洗必须按要求操作,避免出现不平衡现象或反冲洗不到位。高效过滤池6.1高效过滤池通过池内的滤料对曝气生物滤池出水中的悬浮物进行截留,进一步提高出水水质。6.2反冲洗步骤如下:a、关闭出水阀。b、待水位达到出水堰时,打开反冲出水阀,打开反冲进气阀,启动反冲风机,气冲10分钟。c、打开反冲进水阀,启动反冲泵,气水同时冲洗15分钟。d、关闭反冲风机、关闭反冲进气阀,水冲10分钟。e、关闭反冲水泵,关闭反冲进阀,关闭反冲出水阀,打开出水阀,恢复正常运行二氧化氯发生器二氧化氯发生器是以氯酸钠和盐酸为原料,制成二氧化氯和氯气混合消毒成份的设备,用于水中消毒、脱色、除臭。化学反应方程式如下:加热8NaClO3+8HCl2ClO2+3Cl2+8NaCl+4H2O使用前的检查认真检查接头点及部件是否正常牢固;检查各控制阀门是否转动无误;检查安全阀,将橡胶塞塞紧,拧紧外盖;从加水口处加满水,检查有无泄漏点;打开温控开关,检查温控器显示是否正常;a;在射吸器(水射器)正常工作下,打开配药滴定阀,调整滴定量。药液的配比氯酸钠药液氯酸钠+水氯酸钠药液1:2(加热)滴定配比:氯酸钠+盐酸二氧化氯+氯气+氯化钠+水1:14、注意事项盐酸具有挥发性,如触及皮肤会烧伤,应立即用清水冲洗或使用碱性中和。操作时要加强保护措施。应注意配药间空气流通,操作时打开门窗通风。除磷设备1除磷设备通过向污水中加入硫酸铝,将污水中可溶性磷酸盐生成不溶性的磷酸盐沉淀出去,达到除磷的目的。2先将固体硫酸铝用水溶解,加入加药桶中,启动搅拌电机搅拌5分钟,再启动计量泵,根据需要调节流量。风机:运行前的检查检查风机的润滑油位是否符合运行要求;用手盘动传皮带,转动应灵活、轻松;检查滤气网罩是否牢固,每半月清洗一次。单机启动风机,检查压力、噪音、震动是否正常。设备常见故障原因及排除方法1.风机1.1风机不转原因分析处理方法电机不良,接线不不良点检电机,点检接接线转子粘合确认粘合原因,去去除粘合物混入异物去掉异物1.2异常声音异常振动原因分析处理方法皮带打滑皮带拉紧或更换齿轮油不足加油轴承润滑油脂不足足补充润滑油脂异物力粘接清扫内部内部接触点检内部压力异常除掉压力异常原因因旁路单向阀不良点检单向阀或更换换安全阀动作不良点检安全阀、调整整室内换气不足检查或改善换气设设施,降低室室内温度部分紧固部位松动动将松动部位紧固1.3异常发热原因分析处理方法排风压力上升除掉排风压力上升升的原因室内换气不足检查或改善换气设设施,降低室室内温度空气滤清器堵塞清扫空气滤清器1.4漏油原因分析处理方法加油量过多在停机状态放油到到油标中间部分紧固部位松动动将松动部位紧固密封垫破损更换密封垫1.5风量不足原因分析处理方法管道漏气清除配管部位的漏漏气安全阀的动作重调安全阀排风压力上升除掉排风侧压力上上升原因吸气压力上升除掉吸气压力上升升原因皮带打滑拉紧皮带或更换皮皮带转数不足检查皮带张紧度空气滤清器堵塞清扫空气滤清器管道离心泵2.1水泵不出水原因分析处理方法阀门未打开,管路路堵塞检查、去除阻塞物物电机转向不对或缺缺相调整电机转向,检检查缺相原因因吸入管漏气拧紧各密封面,排排除空气泵没灌满液体,泵泵腔内有空气气打开排气阀,排除除空气进口供水不足,吸吸程过高,底底阀漏水停机检查、调整管路阻力过大,泵泵选型不对减少管路弯道,重重新选泵2.2水泵流量不足原因分析处理方法先按2.1原因检检查先按2.1方法处处理阀门开度不足重新调节阀门开度度管道、泵流道或叶叶轮部分阻塞塞,水垢沉积积。去除阻塞物电压偏低稳压叶轮磨损更换叶轮2.3功率过大原因分析处理方法超过额定流量使用用关小出口阀门调节节流量吸程过高降低吸程泵轴承磨损更换轴承2.4杂音振动原因分析处理方法管路支撑不稳稳固管路液体混有气体提高吸入压力排气气产生汽蚀降低真空度轴承损坏更换轴承电机超载发热运行行调整按3.52.5电机发热原因分析处理方法流量过大,超载运运行关小出口阀门磨檫检查排除轴承损坏更换轴承电压不足稳压2.6水泵漏水原因分析处理方法机械密封磨损更换机械密封泵体有砂眼或破裂裂焊补或更换泵体密封面不平修正安装螺栓松懈紧固安全防护1.备用水泵应至少每月检查启动一次,保证处于良好状态。2.备用风机应至少每月检查启动一次;风机过滤网每半个月应清洗一次;风机润滑油每个月应检查补充一次。3.根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。4.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。5.对集水调节池进行清理和维修时,必须采取通风、换气,待有害气体含量符合规定时,证明无危险后,方可操作。6.清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。7.雨雪天气应注意防雷防滑,不要在室外避雨,池顶和楼梯上的积雪应及时清扫。8.未经允许严禁打开池顶人孔盖,以免发生危险。9.值班人员应严格按规定穿戴劳保防护用品。中水站管理制度1.污水站应保证每班有一名操作员,并配备一名专职负责人和专职化验员。操作员和化验员应具备一定的文化程度,认真好学,态度端正,操作仔细,责任心强。3.操作员和化验员应经专业的操作和化验培训,合格后才能上岗。4.在使用各设备前,操作人员一定要详细阅读并理解各设备的使用说明书,严格按照使用说明书进行操作。5.操作人员必须熟悉中水站的处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。6.操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。7.操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。操作人员应根据原水量及时调整处理水量,以保证设施的正常运行。9.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管领导。10.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气、漏油等。注意事项1、集水井不能抽空,否则提升泵进气后不上水,水泵空转,烧坏电机。2、鼓风机为罗茨鼓风机,在启动时须将鼓风
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