框剪结构高层商住楼工程监理实施细则

建筑幕墙工程监理一、材料控制：1、玻璃：普通玻璃浮华玻璃钢化、半钢化玻璃镀膜玻璃中空玻璃夹丝玻璃2、密封材料及其它联合材料：密封胶材料分类耐侯密封胶结构密封胶中空玻璃密封胶其它联结材料3、铝合金型材：铝合金型材一般要求阳极氧化膜及色泽要求铝型材表面质量检验方法铝合金型材尺寸精度铝合金型材选用4、铝合金板材：单层铝板复合铝板二、幕墙施工过程质量控制：1、幕墙工程监理流程2、各施工阶段要点三、幕墙安装过程检查项目：1、幕墙安装过程检查项目2、隐蔽工程检查项目3、幕墙分项质量验收、评定4、幕墙外观检查四、幕墙组装质量标准1、玻璃幕墙允许偏差标准2、幕墙组装质量要求明框玻璃幕墙组装质量要求隐框玻璃幕墙组装质量要求玻璃幕墙外观质量要求金属板幕墙构件及组装要求五、点式幕墙组装质量标准1、检查项目2、构件与配件质量要求3、结构焊接质量要求4、点式幕墙组装质量要求5、点式幕墙外观要求二、材料控制1、玻璃普通玻璃质量要求a．厚度偏差厚度允许偏差范围（mmm）2±0．153±0．204±0．205±0．256±0．3弯曲度不得超过0.3%。尺寸偏差（包括偏斜）不得超过±3mm。边部凸出或残缺部份不得超过3mm，一片玻璃只允许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5mm。普通玻璃透光率厚度（mm）透光率（%不小于于）2883、4865、682玻璃表面不允许有擦不掉的白雾状或黄色的附着物。外观等级缺陷种类说明特选品一等品二等品波筋（包括波纹辊子花）允许看出波纹筋的的最大角度30o45o50mm边部，660o60o100mm边部，90o气泡长度1mm以下的的集中的不允许集中的不允许不限长度大于1mm的的每平方米面面积允许个数数6mm，6≤8mm，88～10mm，2≤10mm，1010～20mm，2划伤宽度0.1mm以下每每平方米的面面积允许个数数长度≤50mm4长度≤100mm4不限宽度大于0.1mmm每平方米米的面积允许许条件不许有宽度0.1～0.4mmm长＜100mmm,1宽0.1～0.8mmm长＜100mmm,2砂粒非破坏性的，直径径0.5～2mm每平方方米面积允许许个数不许有310疙瘩非破坏性的透明疙疙瘩，波及范范围直径不超超过3mm每平方米米面积允许个个数不许有13线道不许有30mm边部允许许有宽0.55mm以下为1条宽0.5mm以下的的为2条二等品玻璃板边15mm内,允许有上表所列任何缺陷。幕墙玻璃应采用特选品或一级品，不得采用二级品。玻璃不允许有裂子、压口和破坏性的耐火材料结节癖点存在。（2）浮法玻璃质量要求a．厚度允许偏差厚度（mm）允许偏差（mm）3，4±0．205，6+0．20-00.308，10±0.3512±0.40一片玻璃厚薄差不得大于0.3mm。玻璃尺寸允许偏差厚度（mm）允许偏差（mm）≤1500＞15003，4，5，6±3±48，10，12±4±5弯曲度不得超过0.3%。凸出或残缺允许值厚度（mm）凸出或残缺缺角深度（mm）3，4，5，6358，10，1246浮法玻璃透光度不小于表中数值厚度（mm）透光率%38748658468388010781275外观质量缺陷民称说明优等品一等品二等品光学变形光入射角厚3mm，55oo厚≥4mm，60oo厚3mm，50oo厚≥4mm，60oo厚3mm，40oo厚≥4mm，60oo气泡长0.5～1mm，每每平方米允许许个数3510长＞1mm，每平平方米允许个个数长1～1.5mm，2长1～1.5mm，3长1～1。5mm，2＞1..5～5mm，2夹杂物长0.3～1mm，每每平方米允许许个数123长＞1mm，每平平方米允许个个数长1～1.5mm50mm边部，11长1～1.5mm1长1～2mm2划伤宽≤0.1mm，每平平方米允许个个数长≤50mm，1长≤50mm，2长≤100mm，6宽＞0.1mm，每每平方米允许许个数不许有宽0.1～0.5mmm,长≤50mm，1宽0.1～1mm,,长≤100mmm，3线道正面可以看到的，每每片玻璃允许许条数不许有50mm边部，112雾点（沾锡、麻点点与光畸变点点）表面擦不掉的点状状或条纹斑点点，每平方米米允许个数肉眼看不出斑点状，直径≤22mm，4个条纹状，宽宽≤2mm，长≤50mm，2条幕墙浮法玻璃应选用优等品、一等品，不得采用二等品。钢化玻璃和半钢化玻璃质量要求a．璃边长允许偏差边的长度b（mmm）b≤10001000＜b≤220002000＜b≤33000允许偏差(mm))玻璃厚度(mm))456+1-2±3±481012+2-315±4±419±5±5±6化玻璃外观质量要求缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每m边长长上允许有长长度不超过220mm,自玻璃边部部向玻璃板表表面延伸深度度不超过6mmm,自板面向玻玻璃厚度延伸伸深度不超过过厚度一半的的爆边1个3个划伤宽度在0.1mmm以下的轻微微划伤距离玻璃表面6000mm处观观察不到的不不限宽度在0.1～00.5mm之间,每0.1m2面积内允许许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以以等分角线计计算,长度在5mmm范围内不允许有夹钳印玻璃的挂钩痕迹中中心与玻璃边边缘的距离不得大于12mmm结石均不允许存在疙瘩、气泡、线道道、疙瘩砂粒粒优等品不得低于平平板玻璃一等等品的规定合格品不得低于平平板玻璃二等等品的规定面钢化玻璃的弯曲度，变形时不超过0.5%。波形时不超过0.3%。抗冲击性：取6块试样按GB9963-88第5.5条规定的试验方法进行试验。（碎片状态：Ⅰ类钢化玻璃厚度为4mm时，所有五块试样中中最大碎片的质量不超过15g，厚度大于或等于5mm时，用成品做试样，每块试样在50mm*50mm区域内的碎片数必须超过40个。Ⅱ类钢化玻璃，根据平面玻璃与人体等接触破坏时的碎片状态，4块试样全部破坏并且每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样的65cm2面积的质量。Ⅲ类钢化玻璃的碎片状态应全部符合Ⅰ、Ⅱ类的所有条件；抗弯强度：取30块试样，其强度平均值不得低于200Mpa；热稳定性：钢化玻璃的耐温急变性按GB9963-88规定方法试验，3块试样均不应破碎。）热反射玻璃（镀膜玻璃）质量要求a．热反射镀膜玻璃尺寸偏差mm玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏偏差＜2000×20000＞2440×330003、4、5、6±3±48、10、12±4±5热反射镀膜玻璃的外观质量和技术指标，除应符合GB11611的优等品或一等品的有关规定外，尚应符合下表规定：热反射镀膜玻璃的技术指标缺陷允许数数名称说明明针眼0.5mm＜直径径≤1.2mmm，每平方米米面积内集中的允许2处1.2mm＜直径径≤1.8mmm，每平方米米面积内集中的不允许1.8mm＜直径径≤2.5mmm，每平方米米面积内高边缘15mm以以内允许4个,中部允许2个直径＞2.5mmm不允许划伤0.1mm＜宽度度≤0.3mmm,每平方米面面积内宽度＞0.3mmm,每平方米面面积内长度＜100mmm,允许8条宽度＜0.4mmm,长度＜1000mm允许1条斑纹1.6mm＜直径径＜5mm,每平方米面面积内允许4个擦伤离边缘15mm以以内,面积＜2000mm2离边缘15mm以以内,面积＜3000mm2离边缘大于15mmm的中央部部分允许1处不允许不允许中空玻璃质量要求a中空玻璃长宽尺寸允许偏差长度（mm）允许偏差（mm）＜1000±2．01000～20000±2．5＞2000～25000±3．0中空玻璃厚度允许偏差玻璃厚度（mm）公称厚度（mm）允许偏差（mm）≤6＜18±1．018～25±1．5＞6＞25±2．0中空玻璃对角线允许偏差对角线长度（mmm）偏差（mm）＜10004≥1000～250006中空玻璃性能要求试验项目试验条件性能要求密封在实验压力低于环环境气压10±0.55kPa，厚度增长长必须≥0.8mm。在该气气压下保持22.5h后，厚度增增长偏差＜15%为不渗漏全部试样不允许由由渗漏现象露点将露点仪温度降到到≤-40oC时，使露点点仪与试样表表面接触3min全部试样内表面无无结露或结霜霜紫外线照射紫外线照射1688h试样内表面不得有有结雾和污染染的痕迹气候循环及高温、高高湿气候试验经3200次循环，高高温、高湿试试验经224次循环，试试验后进行露露点测试总计12块试样，至少111块无结露或或结霜外观：中空玻璃的内表面不得由妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。性能要求：中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB7020进行检验，必须满足上表要求。隐框幕墙选用中空玻璃时，第二道密封胶要采用硅酮结构密封胶，所订购中空玻璃密封胶也应为同一厂硅酮密封胶。夹丝玻璃质量保证要求a．由于加网（加丝）玻璃的特点，在现场任意切割试困难的，夜市不允许的，因此在设计及订货时就应该严格定出规格来，最好选用前与厂方考虑联系。由于玻璃内加钢筋网（丝），在它的边缘施工时要注意保护，不能将钢丝端暴露在外，再则在框中一定要干燥以免钢网吸收湿气，导致玻璃剥落（特别在离寒区防冻裂），在框中下部钢网一定涂防腐涂料，下框体与玻璃之间应预留空隙，下留3ф5排水洞，不能有积水浸泡。堆置与存放，一定每块用垫块分开，放在阴凉干燥地方，以免潮气侵入网体而使玻璃剥落，钢丝锈蚀，强度降低。由于加网后，边缘的强度比一般玻璃的边缘强度更低，所以在热应力计算方面要慎重，夹角玻应用地点，条件应特别注意这一点。做防火隔断和门时，一定要加框使用，不要无边框使用，以免潮气侵入，强度降低。不能作固结方式支座，要避免产生弯曲应力，因为它的边缘强度太低。夹层玻璃质量保证要求a．平面夹片玻璃厚度允许偏差是原片玻璃厚度允许的偏差之和。b.夹片玻璃的技术要求，应符合国家标准GB9962-88的规定：外观质量必须符合下表的规定。缺陷名称优等品合格品胶合层气泡不允许存在直径300mm圈圈内允许长度度为1～2mm的胶合层气气泡2个胶合层杂质直径500mm圈圈内允许长22mm以下的的胶合层杂质质直径500mm圈圈内允许长33mm以下的的胶合层杂质质4个裂痕不允许存在爆边每平方米玻璃允许许有不超过220mm自玻玻璃边部向玻玻璃表面延伸伸深度不超过过4mm，自板板面向玻璃厚厚度延伸深度度不超过厚度度的一半。4个6个叠差、磨伤、脱胶胶不得影响使用，可可由供需双方方商定材料：夹层玻璃可使用符合GB4871一等品的普通平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃、夹丝抛光玻璃、平钢化玻璃、镀膜玻璃等，但是Ⅲ类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃，中间层材料无特别规定。弯曲度:平面夹层玻璃的弯曲度不可超过0.3%。曲面夹层玻璃不进行弯曲度测试。耐辐照性：取夹层玻璃试样三块进行试验，试验后试样不可显著变色、气泡及混浊现象。夹层玻璃的可透光率的相对减少率不大于10%。耐热性:取夹层玻璃试样3块,加热至100oC,保温2h,然后让试样冷却至室温,允许玻璃出现裂缝,但距边部或裂缝超过13mm处不允许有影响使用的气泡或其它缺陷产生。抗冲击性:取6块试样,逐步将试样水平放置在钢框上,采用质量为1040g(直径为63.5mm)表面光滑的钢球,放置在距离试样表面1200mm高度的位置，从静止状态下不加外力自由下落在试样中心点25mm以内，当5块或5块以上符合下列（1）、（2）规定的任一条件时为合格；当3块或3块以下符合规定时为不合格；当4块符合规定时，则需追加试样6块进行试验，6块均符合规定时为合格：（1）玻璃不得破坏；（2）如果玻璃破坏，中间膜不得断裂或不得因玻璃剥落而暴露。抗穿透性：夹层玻璃抵抗人体等冲击的能力。试样为4块，每块分别进行霰弹袋试验，下落高度为300～230mm，构成夹层玻璃的2块玻璃应全部破坏，但破坏部分不可产生使直径为75mm的球自由通过的开口。2、密封材料及其它联结材料（1）根据主要成分划分的密封材料种类根据主要成分划分分详细内容符号硅酮系列是以硅为主要成分分的密封材料料，有湿气硬硬化的单组份份形及以基料料和硬化剂反反应而硬化的的双组份形SR改性硅酮系列以改性硅酮为主要要成分的密封封材料，有湿湿气硬化的单单组份形及以以基料和硬化化剂反应而硬硬化的双组份份形MS聚硫系列以聚硫为主要成分分的密封材料料，有湿气硬硬化的单组份份形和以基料料和硬化剂反反应而硬化的的双成份形PS聚氨脂系列以聚氨脂为主要成成分的密封材材料，它有湿湿气硬化的单单组份形及基基料和硬化剂剂反应而硬化化的双成份形形PU丙烯系列是以丙烯树脂为主主要成分的密密封材料，它它有干燥硬化化单成份形有有乳剂型和溶溶乳剂ACSBR系列是以苯乙烯一丁二二烯橡胶为主主要成分的密密封材料，它它是干燥硬化化单一成份乳乳液型的SB丁基橡胶系列丁基橡胶为主要成成分的密封材材料，是干燥燥硬化单一成成份形的溶剂剂。BU建筑密封胶（耐侯胶）建筑密封胶主要有硅酮密封胶和聚硫密封胶，聚硫密封胶与硅酮结构密封胶相容性能差，不宜配合使用。不得用结构密封胶代替建筑密封胶，更不得用过期结构密封胶降级为建筑密封胶用。硅酮建筑密封胶的性能，应符合下表要求：耐侯硅酮密封胶的性能项目目技术指标表干时间（h）1.5～10流尚性（mm）无凝固时间（25dd）3全面附着（d）7～14邵氏硬度26极限拉伸强度（NN/mm2）0.11～0.114污染无撕力（N/mm）3.8凝固14d后的变位能能力（%）≥25*有效期（月）9～12*如需要变位能力大于50%的胶，要由厂家专门供货目前工程中多采用进口胶(如美国GE公司、DowCorning公司和Tremco公司的产品)，这些胶除有原厂家的出厂合格证外，还要经我国制定部门进行检测。结构密封胶a．概述结构胶连结玻璃与玻璃、玻璃与铝材，承受风力、地震力、自重和温度变化，起幕墙中重要的结构作用，因此对其力学性能有较高的要求。目前国内所采用的结构胶多为进口，其中以GE4000系列和DowCorning胶为主。近年，国内郑州中原应用技术研究所生产的MF-881结构胶已具有良好的性能，正在推广应用。关于粘结拉伸强度，过去由于供应商，提供这方面的技术质料，很不统一，有时提供的拉伸强度注明使哑铃型的，有时是注明是H型的。由于实验方法和目的不同，这两种拉伸强度有本质的区别。哑铃型拉伸强度只反映结构硅酮密封胶本身的拉伸强度和断裂伸长率，这是对一般密封材料的性能要求之一，但对结构密封胶来说就远远不够了，其本质问题没有反映出来。作为结构粘结密封胶，除具有优良的密封性能外，更重要的事应与被粘结材料能可靠的粘结，具有优良粘结拉伸性能，由此可见，哑铃型拉伸强度不能反映这两方面的性能，只有H型粘拉伸强度才能同时说明这两方面的性能，才满足结构硅酮密封胶的实际需要，因此，采用这种拉伸粘结拉伸强度，作为结构硅酮密封胶重要的技术指标之一。在作这项实验时还需注意以下事项：1．在送结构硅酮密封胶样品时，同时还应送与结构硅酮密封胶相容性试验合格的被粘结材料（如铝合金型材和玻璃等）；2．粘结拉伸试验的破坏不允许发生在被粘结材料与粘结材料的交界表面上，一组试验应该100%符合要求，如一组试件中有一个试件的破坏发生在交界面上，该试验应重新制备试件，重新进行粘结拉伸试验，如仍然粘结拉伸破坏发生交界上，经认真分析排除试验操作不慎造成失败的因素后，该胶不能用作结构密封胶。3．粘结破坏必须100%发生结构硅酮密封胶内部，即内聚力破坏率应为100%，方可认为粘结拉伸强度和粘结伸长率达到技术指标要求，这样才可认为粘结拉伸试验合格。4．结构硅酮密封胶有多种颜色可供选择，但浅色、透明和某些彩色结构硅酮密封胶耐紫外线性能胶黑色差，因此，只适用在室内使用，在室内有时为了与被粘结材料的颜色协调，选用透明或浅色及彩色结构硅酮密封胶，而室外一般都采用黑色结构硅酮密封胶。b.结构密封胶有单组份与双组份两种：单组份结构密封胶是在工厂已配置好，产品形态由一种包装容器构成，本身已处于可直接施工状态的密封胶。单组份密封胶有醋酸基的酸性密封胶和乙醇基的中性密封胶。酸性密封胶在水解反应时会释放醋酸，对镀膜玻璃的镀膜层和中空玻璃的组件有腐蚀作用，不能用于隐框玻璃幕墙。双组份结构密封胶的固化机理是靠向基胶中加入固化剂并充分搅拌混合以触发密封胶固化，固化时表里同时进行固化反应，基胶中结合了羟基的进行缩合反应，而结合了乙烯基则进行加聚反应。加聚反应固化时间短，且固化时不生成水分、醇等副产品，而当它与天然橡胶、氯丁橡胶、蜡或软质聚氯乙烯等物质接触时，固化剂活性会降低，而产生固化不良现象。在施工中究竟选用单组份结构密封胶，还是选用双组份结构密封胶，要根据施工条件、批量大小等因素综合进行经济、技术比较后确定。单组份结构密封胶胶双组份结构密封胶胶1.在工厂按严密的配配方，严格的的工艺条件生生产，配比与与混合可靠1.在现场配合、搅拌拌，配合比掌掌握不准，充充分搅拌混合合不易保证2.施用方便，只需把把310毫升桶后盖盖装上涂枪就就能在任何地地方使用2.需专用调胶机在装装备完整的专专用车间里注注胶，设备与与厂房投资大大3.浪费少，只要对用用胶量计算准准确，按用量量订货，批量量使用就不会会浪费，在施施用过程中，即即使间断施工工最多浪费不不会超过一支支胶3.浪费大，出厂厂时基胶为35加仑，催化化剂为4加仑，适用用了大批量连连续生产，如如果施工中中中断时间超过过15分钟，要用用基胶将打胶胶机中已混合合固化剂的胶胶冲掉，浪费费较大4.用手工涂胶枪枪挤胶，压力力较小，胶缝缝不易密实，易易生空缝4.用高压气流挤挤胶，胶缝在在大的气压下下挤掉，但气气流与胶同时时挤出，排气气补充分时易易生泡5.靠吸收空气中中水分由表及及里固化，固固化时间长，如如果养生环境境温湿度无保保证，则不能完全固化化5.在固化剂作用用下内外层同同时固化，固固化时间短，只只要混合充分分，固化质粮粮油保证6.使用成本比双双组份高，（91-92年）参考价价如下：D．C79542.55元/支（310毫升）WEC70a337.5元/支（310毫升）6.使用成本比比单组份低，（91-92年）参考价如下：dc98335元/300毫升结构胶的性能要求结构硅酮密封胶应由专门厂家生产，此厂家应经甲方、监理方、设计方和施工安装方协商决定。结构硅酮密封胶应符合下表的技术标准，并经检测合格，有检测报告。结构胶与相接触材料的相容性必须经过专门性试验，并有物理耐用年限和保险年限的质量证书。结构硅酮胶的性能项目指标有效期（月）双组份：＞6单组份：＞9～12施工温度（oC）双组份：10～332单组份：-20～70使用温度（oC）-48～88表干时间（h）≤3初步固化时间（dd）7完全固化时间（dd）14-21操作时间（minn）30邵氏硬度35-45抗拉强度（N/mmm2）极限拉伸强度：22.0，延伸150%强度：0.88延伸率（%）200蠕变不明显流淌性（mm）2.4剥离强度（N/mmm）5.6耐热性（oC）150接口变位承载能力力（10d后）不小于12.5%%中空玻璃密封胶中空玻璃由两块玻璃经密封胶双道密封胶粘合而成。两道密封胶中，第一道为丁基胶，第二道为硅酮密封胶。在明框幕墙中，第二道密封允许采用聚硫密封胶；但在隐框合半隐框幕墙中，第二道密封胶只能采用硅酮密封胶。常用的第二道硅酮结构胶有：GE3103单组份GE3723双组份DC982双组份GEIGS3103的性能硬度(邵A)35极限抗拉强度300PSI(22.1N/mmm2)剥离强度50PPI(8..8N/mmm)变位承载能力±5%指触干时间2.5h固化时间5～7d抗臭气及紫外线性性能极良下垂度0.1”(最大))上列三种密封胶仅用于中空玻璃第二道密封,它们与硅酮结构(建筑)密封胶性能相容,可配套使用,即凡是使用硅酮密封胶作中空玻璃结构性玻璃装配或防风雨填缝的中空玻璃必须使用中空玻璃二道密封胶作第二道密封,使用其它密封胶必须作相容性试验。其它联结材料a.双面贴胶带目前国内幕墙工程使用两种材料制成的双面胶带，即聚氨基甲酸乙酯（又称聚氨脂）低发泡双面胶带合聚乙烯树脂低发泡双面胶带，要根据幕墙承受的风荷载、高度和玻璃块的大小，同时要结合玻璃、铝合金型材的重量以及注胶厚度来选用。性能见下表：聚氨基甲酸乙酯双面胶带的性能（适用于风荷载大于1.8KN/m2情况）项目技术指标密度g/ccm30.682邵氏硬度35拉伸强度N/mm220.91延伸率%125承受压应力NN/mm2压缩10%时，00.11动态拉伸粘结性N/mmm20.39，停留115min静态拉伸粘结性N/mmm27×10-3，20000h动态剪切力NN/mm20.28停留155min隔热值W/m33.k0.55抗紫外线((300W,,25～30cm)),30000h不变烤漆耐污染性(700OC)2000h无污染聚乙烯双面胶带的性能（适用于风荷载小于1.8KN/m2情况）项目技术指标密度g/ccm30.205邵氏硬度40拉伸强度N/mm220.87延伸率%125承受压应力NN/mm2压缩10%时，00.18剥离强度N/mm22.76×10--2剪切强度N/mm24×10-2保持244h隔热值W/m33.k0.41使用温度OC-44～75施工温度OC15～52将玻璃粘结在铝框上时，双面贴胶条会被压缩10%左右，所以，双面贴的厚度应比结构胶厚度大1mm。例如经计算结构胶厚度需6mm时，可采用7mm厚的双面贴胶带。b.氯乙烯发泡填充料（小圆棒）小圆棒用于垫衬空隙，以便进行注胶。氯乙烯发泡填充料应符合下表的要求：氯乙烯发泡填充料料的性能表项目技术指标10mm30mm50mm拉伸强度N/mm220.360.240.52延伸率%46.552.364.3压缩后变形率（纵向%）4.04.12.5压缩后恢复（纵纵向%）3.23.63.5永久压缩变形率半半径%3.03.43.425%压缩时，纵纵向变形率%0.750.771.1250%压缩时，纵纵向变形率%1.351.441.6575%压缩时，纵纵向变形率%3.213.443.70c.预埋埋件目前幕墙多采用现现场制作的预预埋件，由镀镀锌钢板焊接接锚筋而成。钢钢板厚度不宜宜小于8mmm，锚筋不少少于4根，直径不不小于8mmm。3、铝合金型材铝合金型材一般要要求铝合金型材应符合合国家标准《铝铝合金建筑型型材》GB//T52377-93的有有关规定。该该标准适用于于建筑行业用用LD30和LD31合金金热挤压型材材。与GB/T52377-93相配配套的引用标标准为：GB228金属属拉伸试验方方法GB/T31990铝及铝合合金加工产品品的化学成分分GB3199铝铝及铝合金加加工产品的化化学成分GB4340金金属维氏硬度度实验方法GB6397金金属拉伸实验验试样GB6462金金属和氧化物物覆盖层横断面厚度度显微镜测量量方法GB/T69887铝及铝合合金的化学分分析方法GB8013铝铝及铝合金阳阳极氧化阳极氧化膜膜的总规范GB8014铝铝及铝合金阳阳极氧化阳极氧化膜膜厚度的定义义和有关测量量的规定GB/T111110铝及铝铝合金阳极氧氧化阳极氧化膜膜厚度的封孔孔质量的测定定方法导纳法GB/T149952.1铝铝及铝合金阳阳极氧化阳极氧化膜膜的封孔质量量评定酸浸法GB/T149952.2铝铝及铝合金阳阳极氧化阳极氧化膜膜的封孔质量量评定磷铬酸酸法YS67LDD30、LD31铝合合金挤压用圆圆铸锭铝合金型材表面应应符合下列要要求：a.型材材表面应清洁洁，不允许有有裂纹、起皮皮、腐蚀和气气泡存在。b.型材材表面上允许许有轻微的压压坑、碰伤、擦擦伤和划伤存存在，其允许许深度应符合合下表规定；；由模具造成成的纵向挤压压痕深度，LD30合金不得超超过0.08mmm、LD31合金金不得超过00.05mmm。铝合金型材表面允允许压痕深度度合金状态允许深度（mm）装饰面非装饰面普通级高精度、超高精度度普通级高精级、超高精级级RCS≤0.08≤0.05＜0.20＜0.15其它＜0.15＜0.1＜0.20＜0.15阳极氧化膜及色泽泽质量要求：：a.需表表面处理的型型应在合同中中注明色泽，氧氧化膜厚度级级别。b.空心型型材内表面不不按本表要求求，有特殊要要求时在合同同中注明。c.氧化化膜厚度级别别应符合下表表规定。合同同中氧化膜厚厚度级别的一一般按AA15级供货。氧化膜厚度分级级别最小平均膜厚（ccm）最小局部膜厚（ccm）AA10108AA151512AA202016AA252520氧化膜封孔质量符符合下表规定定。氧化膜封孔质量实验方法合格指标磷铬酸浸蚀重量损损失法≤30mg/dm22酸浸后重量损失法法≤20mg/dm22导纳法＜20us1色泽应符合合供需双方协协商确定的实实物标样。型材表面不允许又又腐蚀斑点、电电灼伤、黑斑斑、氧化膜脱脱落等缺陷存存在；非装饰饰面上允许有有轻微的不均均（不均度由由供需双方协协商）；允许许距型材端头头80mm内局局部无膜。铝型材表面质量检检验方法：a.型材材的表面质量量用肉眼检查查，不使用放放大仪器。对对缺陷深度不不能确定时,可采用打磨磨法测量.b.对轻微缺陷陷判定:在距型材至至少为3m处,有正常视力力的人目视型型材表面时,不应发现缺缺陷存在。氧化膜厚度的测定定方法氧化膜厚度的测定定方法应符合合GB80114规；氧化膜膜厚度的仲裁裁按GB64662执行。氧化膜封孔质量的的仲裁方法氧化膜封孔质量的的仲裁按GB/T44952.11～149522.2执行。e.氧化膜封孔质质量的实验方方法酸浸后重重量损失法按按GB/T149522.1执行。导纳法按按GB111110执行。型材色差测量方法法型材色差差测量方法应应参照GB80113的规定，由由供需双方协协商确定。铝合金型材尺寸精精度精度分级型材尺寸允许偏差差分为普通级级、高精级、超超高精级三个个等级。幕墙用铝合金型材材应选用高精精级，对装配配要求特别高高的型材应选选用超高精级级。经供需双方协商，型型材部分（或或全部）选用用高精级或超超高精级尺寸寸偏差时应在在双方签订的的技术图样、协协议、订货合合同上注明。横截面尺寸寸允许偏差技术图样上标注尺尺寸偏差应符符合表1（高精级）或或表2（超高精级级）的规定。技技术图样上未未注明偏差且且可以直接测测量的尺寸偏偏差应符合表表3（普通级）的的规定。高精级铝型材允许许偏差(单位:mm)表1外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（±）金属实体不小于775%的部分尺寸寸空间大于25%，即即金属实体小小于75%的所有部位位尺寸3栏以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包围面积不小小于70mmm2时的壁厚测量点与基准边的的距离L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏≤250≤30.15壁厚的10%最大大1.52,最小0.250.250.30----＞3～60.180.300.360.41---＞6～120.200.360.410.460.51--＞12～190.230.410.460.510.56--＞19～250.250.460.510.560.640.76-＞25～380.300.530.580.660.760.89-＞38～500.360.610.660.790.911.071.27＞50～1000.610.860.971.221.451.732.03＞100～1500.861.121.271.631.982.392.79＞150～2001.121.371.572.082.513.053.56＞200～2501.371.631.882.543.053.684.32注：除另有说明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封闭且空心部部分的面积大大于开口宽度度平方数两倍倍的型材。高精级铝型材允许许偏差(单位:mm)表2外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（±）金属实体不小于775%的部分尺寸寸空间大于25%，即即金属实体小小于75%的所有部位位尺寸3栏以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包围面积不小小于70mmm2时的壁厚测量点与基准边的的距离L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏≤250≤30.10壁厚的5%最大11.00,最小0.160.180.20----＞3～60.120.210.240.26---＞6～120.130.260.270.290.30--＞12～190.150.290.310.320.33--＞19～250.170.330.340.350.380.42-＞25～380.200.380.390.410.450.49-＞38～500.240.440.450.490.540.590.71＞50～1000.410.610.650.760.850.961.13＞100～1500.570.800.851.021.161.331.55＞150～2000.750.981.051.301.461.691.98＞200～2500.911.161.251.581.792.042.40注：除另有说明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封闭且空心部部分的面积大大于开口宽度度平方数两倍倍的型材。高精级铝型材允许许偏差(单位:mm)表3外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（±）金属实体不小于775%的部分尺寸寸空间大于25%，即即金属实体小小于75%的所有部位位尺寸3栏以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包围面积不小小于70mmm2时的壁厚测量点与基准边的的距离L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏≤250≤30.23壁厚的15%最大大2.30,最小0.380.330.38----＞3～60.270.390.450.51---＞6～120.300.470.510.580.61--＞12～190.350.530.580.640.67--＞19～250.380.600.640.700.770.89-＞25～380.450.690.730.830.911.00-＞38～500.540.790.830.991.101.201.40＞50～1000.921.101.201.501.702.002.30＞100～1501.301.501.602.002.402.803.20＞150～2001.701.802.002.603.003.604.10＞200～2502.102.102.403.203.704.304.90注：除另有说明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封闭且空心部部分的面积大大于开口宽度度平方数两倍倍的型材。型材的角度允许偏偏差型材角度允许偏差差应符合表4的规定。型材的角度允许偏偏差表4级别允许偏差普通级±2o高精级±1o超高精级±0.5o注：当允许偏差要要求（+）或（-）时，则为为表中数值的的2倍。型材的平面间隙把直尺横放在型材材任一平面上上，如图5所示。型材的平面间隙表5型材宽度平面间隙普通级高精级超高精级空、实心型材实心型材实心型材空、实心型材≤25≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10＞25≤0.8%×B≤0.4%×B≤0.6%×B＜0.4%×B任意25mm宽度度上≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10注：1.B为所测型型材平面宽度度；2.对于包括开开口部分的型型材平面不适适用。如果要要求将开口两两边的平面及及开口部分合合起来作为一一个完整的平平面时，应在在图样中注明明。型材的曲面面间隙将标准弧样板紧贴贴在型材的曲曲面上，型材材曲面与标准准弧样板之间间的间隙叫做做曲面间隙。要要求检查曲面面间隙的型材材，必须在图图样上注明。曲曲面间隙用样样板检查，样样板由需方提提供。曲面间隙规定如下下：每25 mm弦长上上允许的最大大曲面间隙为为0.13mmm，不足25mmm的部分按按25mm计算算。铝合金型材的选用用尺寸及允许许偏差型材横截面尺寸允允许偏差有3个精度等级级，主要结构构件的型材横横截面尺寸的的允许偏差可可选用高精度度级、装配尺尺寸及特殊要要求高的，其其尺寸允许偏偏差可选用超超高精级。型型材的弯曲、扭扭拧、平面间间隙及横截面面的角度等允允许偏差均分分为3个等级。配套使用的的型材,最好的在同同一生产厂家家订货，这样样有利于保证证装配尺寸、色色泽等协调一一致。关于型材的的壁厚工程上所使用的建建筑型材的壁壁厚时重要的的安全技术指指标之一，是是根据工程设设计要求而定定的。考虑到到型材使用状状态下的各种种影响因素，尤尤其是屋面建建筑所用型材材，其设计和和生产时应慎慎重选择壁厚厚，片面追求求壁厚是不适适宜的，一般般情况下，建建筑型材壁厚厚不宜低于以以下数值：门结构型材：2..0mm窗结构型材:11.4mm幕墙、玻璃屋顶：：3.0mmm其它型材:1..0mm表面质量RCS状态表面质质量好，而经经淬火露淬火火的型材表面面缺陷相对增增多。就合金金而言，LD31合金型材表表面要比LD30合金型材表表面光洁。氧化膜厚度厚度等级为15μμ，AA15为一般情况况下选用。厚度等级AA200、AA25用于大气污污染严重、条条件恶劣的环环境或需要耐耐磨时选用。4、铝合金板材单层铝板单层铝板应符合GGB31911要求。铝板板表面应采用用阳极氧化膜膜或碳氟树脂脂喷涂。氧化化膜厚度不宜宜小于AA15级。单层铝板的弹性模模量7×104N/mm2；线膨胀系系数为2.3×110-5/oC。单层铝板多采用纯纯铝板，厚度度为3mm。为了了提高铝板的的强度和刚度度，在板后焊焊上加强肋，加加强肋由厚铝铝带组成。联联接方法为：：先用闪光焊焊机将螺帽焊焊在铝板背面面，然后将铝铝带钻孔套入入螺帽内，用用螺丝固定。除普通铝板外，还还可采用LF21防锈铝板作作为幕墙板材材，板厚多为为2.5mmm～5mm厚的PVC或其它化学学材料，铝板板表面滚涂氟氟化碳，喷涂涂罩面漆。复合铝板复合铝板内、外两两层为0.55mm厚的铝铝板，中间夹夹层为2mmm～5mm厚的PVC或其它化学学材料。铝板板表面滚涂氟氟化碳，喷涂涂罩面漆。复合铝板颜色均匀匀，表面凭证证，加工制作作方便。但夹夹层化学材料料在火灾时产产生毒气，对对人体有威胁胁。铝板与PVC夹层层用胶粘结，粘粘结强度不高高，所以弯折折时可撕开切切口，折角处处由于只剩00.5mm厚厚的铝板,形成一个薄薄弱环节,耐久性差,强度也较低低。三、幕墙施工过程程质量控制1、幕墙工程监理流流程项目分项工作内容1.会审和确认设计资资料1.会审图纸检查图纸是否齐全全设计是否满足业主主要求施工安装的可行性性安全、合理、技术术先进2.向分包单位作技术术交底对重点部位设计意意图、技术要要求、难点与与关键部位的的质量保证措措施对施工分分包单位说明明3.设计修改业主、施工单位有有异议时，与与设计方（建建筑设计院，承承包商）进行行协商，对设设计资料进行行修改4.确认设计资料会签2.幕墙试验1.审查、确认试验内内容、实验方方法、评判标标准审阅承包方提出的的试验计划，试试验内容、标标准，提出要要求确定测量地点，承承担单位决定试验日期与进进度2.确认试件设计图试件是否包含活动动部分、包含含所有典型节节点试件的做法与设计计一致3.试验设备、场地检检查试验箱是否满足试试验要求，密密封性加气压设备、淋水水设备是否符符合要求气压、气量测量仪仪表位移计布置安全措施4.试验过程监督试验准备气渗试验、水渗试试验、气压试试验、位移试试验全过程监监督初步确认试验结果果，决定是否否有必要补充充试验5.实验报告审查、接接受、存档对试验单位提交的的实验报告进进行审查试验结论通知承包包商实验报告存档3.施工组织设计1.确认加工计划审查承包商的构件件加工作作计计划书对质量与进度方面面的问题提出出修改意见确认加工精度与质质量要求2.确认施工安装单位位提出的施工工组织设计总体编制说明审查查重点审查内容材料、构件运输、堆堆放安装计划（机械、工工具、人员、进进度）安全措施有问题与施工单位位协商修改4.进场材料、构件检检查1.核对合同中材料、构构件清单检查进场构件材料料是否符合清清单种的数量量、规格、产产地、厂家2.对材料构件进行检检查开箱检查产品厂家家、型号、规规格、数量玻璃、铝材的质量量是否符合标标准胶的厂家、牌号、使使用期3.检查材料的堆放、储储存、保管铝材的堆放、保护护膜是否完好好玻璃的储存5.施工前检查1.对主体结构施工质质量检查整体垂直度混凝土表面平整度度主要构件平面和标标高位置2.预埋件检查预埋件数量、位置置是否与设计计图一致预埋件位置偏差漏放预埋件的补救救措施预埋件的镀锌层和和防锈处理3.施工条件检查二次装修前所有工工序是否完成成，有无污梁梁可能，采取取防治污染措措施外脚手拆除吊篮准备是否完成成室内露面清除干净净6.测量放线1.放线计划水平标高测量方法法，接面标高高点设置平面幕墙基准线布布置2.检查、复核水平位位置基准线和和各层标高点点检查基准线是否完完备，是否有有遗漏各层标高是否齐全全7.加工制作1.加工车间检查铝料加工场地检查查，铝料来料料及加工后的的堆放！截料料机械和量具具是否精度足足够玻璃构件加工车间间是否封闭，清清洁，气温变变化影响较小小，室内气温温在26O以下，有足足够的堆放、养养护场地2.铝料加工检查截料尺寸精度度，槽、豁口口榫头的加工工精度毛刺处理堆放、保护、打捆捆、运输3.玻璃构件加工胶的配比打胶机工作性能双面贴粘结是否整整齐结构胶打胶符合要要求水平摆放养护8.施工安装1.立柱安装立柱先连结零件，连连结件再连结结预埋件2.横梁安装安装精度、构件间间缝隙不必过过大横梁安装精度3.玻璃构件安装镀膜面是否正确拼缝横平竖直密封胶光填密实、整整齐、美观、无无污染4.自检纪录抽查定期抽查自检纪录录5.隐蔽工程检查预埋件、连接件安安装、防锈缝缝层幕墙与建筑物之间间的包封温度缝、防裂缝处处理幕墙与建筑之间间间隙光填防火材料封填防雷系统9.验收1.外观检查横平竖直色彩均匀表面平整，映象清清晰无污染、无破损开启灵活，关闭严严密2.抽样检查立柱，竖缝横梁，平缝分隔框3.性能检查浇水检查噪音4.确认验收报告，交交工2、各施工阶段监理理要点（1）合同谈判阶阶段在合同谈判阶段,,监理应参与与合同起草、修修改、审查。招招中注意以下下各点：a.材料料、附件的生生产厂家、牌牌号、型号、规规格和主要性性能b.主要要构造大样及及做法施工工艺及技术要要求工程验收标准e.性能能实验方法和和性能验收条条件（2）施工前准准备阶段a.核对全全部幕墙施工工图对已建结构进行复复测，按实际际尺寸要求调调整设计检查施工现场准备备，为幕墙安安装准备条件件检查已到现场的材材料、零附件件质量是否符符合有关标准准，有无出厂厂合格证检查预埋件是否齐齐全、位置是是否正确，必必要时采取补补救措施编制监理计划，准准备各种检验验表格和测量量工具铝合金材料到货和和进场的监理理开箱检验材料、附件按合同同指定地点到到货后，应在在规定期限内内，由业主、监监理、商检部部门会同承包包商进行现场场开箱检验。在正式开箱检验前前，承包商应应交付下列文文件：产地证书装船港证书性能测定报告提货单开箱检验首先核对对包装箱外的的标志：发货货人，收货人人，装船港，到到达港，货物物名称，数量量，重量是否否与合同规定定相符，包装装是否完好无无损，有无水水浸及其它痕痕迹。然后开祥和对材料料、零部件的的型号、规格格、数量与货货单是否相符符，与合同中中该批次得到到货量是否相相符。上述检验都应填写写到货纪录，如如有错漏短缺缺，应明确指指出并填写纪纪录，上述文文件几方均应应签字。铝合金材料①检查铝合金材材料的出厂合合格证、化学学成分报告、力力学性能报告告。②检查表面氧化化膜层质量。③铝合金板表面面保护材料是是否完好。如如有剥离破损损，应予以修修补。铝合金型材检测步步骤①每批型材应检检查外观尺寸寸、化学成分分、室温力学学性能、表面面质量、阳极极氧化和电解解着色质量。封封孔质量只作作定期检查。②化学成分分析析的取样：供供方在铸造时时按熔次取样样，需方客队队型材任意抽抽样检验。经经氧化处理的的型材，应将将氧化膜彻底底清除后再取取样。③室温力学性能能的取样：从从每批型材中中抽取两根型型材，每根沿沿挤压方向取取一个试样。④氧化膜试验的的取样：测定定膜厚应在每每批型材中任任取两根，每每根各取一个个试样。⑤定期评定封孔孔质量时，任任选一批型材材，抽取两根根，每根取一一个试样。⑥重复试验：当当力学性能试试验结果即使使有一项指标标不合格时，也也应从该批（炉炉）型材中另另取4个试样进行行重复试验，其其中每个不合合格试样代表表的型材本身身必须切取一一个试样。重重复试验合格格，则全批合合格；如果重重复试验仍有有不合格试样样时，则全批批报废。标志、包装、运输输、储存①标志：型型材的包装箱箱标志应符合合GB31199的规定。②包装、运运输和储存按按GB31199执行。每批型材应附有符符合本规定的的质量证明书书,注明:供方名称；产品名称；合金牌号和状态；；型号；重量或件数；批号；力学性能、氧化膜膜厚度检验结结果及技术监监督部门印记记；本标准号；型材生产许可证编编号；包装日期；五金件核对来货与合同规规定的型号、规规格、厂家一一致；数量是是否齐备；出出厂合格证是是否齐全。钢板、不锈钢板的的出厂合格证证、钢材化学学成分和力学学性能测试报报告是否齐全全。普通钢零件、预埋埋件的热镀锌锌涂层是否完完好。膨胀螺栓厂家、型型号、规格是是否与合同相相符；有无抗抗拔力实验报报告。玻璃进场的监理检查玻璃产地证书书，核对中空空玻璃和夹层层玻璃的加工工地点和厂家家是否与合同同一致。核对出厂合格证、性性能测试报告告（测试报告告见下表）。检验项目标准要求产品编号实测值单项结论Q/CT01-994//透光率（%）14±1S1BR-1413.09合格8±2S41GN-86.17合格（玻）反射率（%%）22±3S1BR-1424.32合格20±2S41GN-818.14合格色度值a*b*S1BR-a*b*合格-3±2-4.177.85合格-17±599±2S41GN-8-12.257.82合格合格耐腐性500转3000转S1BR-140.21%合格T1-T0/T0≤11.4S41GN-80.59%合格耐酸性5%HC1224hS1BR-14△T：1.51%合格△T≤12S41GN-8△T：1.06%合格耐碱性5%NaoH24hS1BR-14△T：0.81%合格△T≤12S41GN-8△T：0.68%合格抽查镀膜玻璃的尺尺寸偏差是否否在下表内热反射镀膜玻璃尺尺寸偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸允许偏差差＜2000×20000＞2440×3300.6±3±4±4±5镀膜玻璃外观质量量应符合浮法法玻璃标准优优等品或一级级品要求.镀膜层质量量应符合下表表要求。热反射镀膜玻璃的的技术指标缺陷允许数名称说明针眼0.5mm＜直径径≤1.2mmm,每平方米面面积内集中的允许2处1.2mm＜直径径≤1.8mmm,每平方米面面积内集中的不允许1.8mm＜直径径≤2.5mmm,每平方米面面积内离边缘75mm允允许4个，中部允允许2个直径＞2.5mmm不允许划伤0.1mm＜宽度度＜0.3mmm,每平方米面面积内宽度＞0.3mmm,每平方米面面积内长度＜100mmm允许8条m0斑纹1.6mm＜直径径＜5mm,每平方米面面积内允许4个擦伤离边缘15mm,,面积＜2000mm2离边缘15mm,,面积＜3000mm2允许1处不允许检查时可将玻璃放放在3m距离处，应应无明显的缺缺陷。中空玻璃应检查边边缘是否双道道蜜蜂，铝框框型式是否指指定（扎制成成型或挤压成成型）吸热玻璃在3m处处观察，应无无明显色差。检查玻璃边缘是否否已经处理。建筑密封胶（耐侯侯胶）的监理理检查耐侯胶厂家、型型号、规格、出出厂合格证和和性能报告是是否与合同相相符。检查胶筒伤的有效效日期是否能能保证施工期期内用完。检查是否将结构胶胶误作耐侯胶胶用，更不得得将过期结构构胶“降格”为耐侯胶用用。结构密封胶（结构构胶）监理生产厂家、灌装地地点是否符合合合同规定，有有无产地证书书和出厂合格格证。有无相容性试验报报告，如无此此报告，应督督促承包商立立即进行此项项试验。（相相容性试验应应采用本工程程的相关材料料，如玻璃、铝铝型材等，在在结构胶生产产厂家进行或或推定实验室室进行，一般般需3个月左右）。有无耐用年限保证证书。来货是否在有效期期内（单组分分有效期6个月；双组组份有效期9～12个月），并并留够到工地地后的施工工工期。构件加工制作和施施工安装监理理要点铝料加工检查监督督加工车间环境是否否清洁，无严严重灰尘、污污染源。使用的量具是否保保证精度（例例如用钢卷尺尺量测对角线线长度差则不不符合精度要要求）。铝料的下料长度、打打孔和开槽尺尺寸等，偏差差是否在允许许范围内。加工后铝料保护塑塑料外包封是是否完整，否否则采取修补补措施。玻璃板材加工制作作的检查场地周围封闭，地地面清洁少尘尘，储存胶的的房间应有空空调设备。打胶机配料（胶料料和固化剂）准准确，搅拌后后颜色均匀。每每半打胶后留留出蝴蝶试件件和胶杯试件件。打胶记录录齐全，记载载清楚。铝框成型尺寸准确确，规方，凭凭证。隐框板材双面贴铺铺设平直。玻璃边缘用两块布布两次清洁，清清洁后不再用用手触摸。打胶均匀，密实，及及时清洁多余余的胶。静置场地适宜，板板材之间垫块块平整，码放放层数不过高高。当班未用完的胶应应倒掉，不得得隔天再用。定期检查评定制作作质量，填写写质量评定表表。安装过程监理要点点检查进场半成品保保护措施。核查放样定位及测测量放线。检查总标高是否与与设计相符。核定龙骨标高和位位置后，对超超差部分，监监督校正，确确保幕墙安装装的垂直度、平平整度和位置置准确。检查提升机具和脚脚手工具，是是否有安全保保护措施。电气设备和电动工工具，需作绝绝缘电压测试试。各种连接件、装饰饰压条、螺栓栓、橡胶条密密封材料等必必须与图纸进进行核对、清清点，分类堆堆放备用。四、幕墙施工质量量检查合验收收1、幕墙安装检查项项目作业检查项目说明设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否否准确，钢弦弦线的拉力是是否足够吊锤是否完好目测尺量预埋件和锚固件位置施工精度固定状态有无变形、生锈防锈涂料是否完好好按设计图检查铁码、连接件安装部位加工精度固定状态防锈处理垫片是否安装完毕毕按设计图检查构件安装安装部位加工精度，安装后后横平竖直、大大面平整螺栓、铆钉安装固固定外观：色调、色差差、污染、划划痕功能：雨水泄水通通路；密封状状态防锈处理对照图纸、样板、现现场实大构件件等检查五金件安装安装部位加工精度固定状态外观对照图纸、样板检检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、气气泡外观、色泽周边污染按样板要求清洁有无遗漏未清洗的的部分有无残留物目测2、隐蔽工程检查项项目有些工序施工完毕毕后,即被隐蔽遮遮盖,不可能在工工程验收时在在检查,因此,隐蔽工程检检查必须在施施工过程中随随时进行。隐蔽工程检查时,,业主、监理理和承包商三三方均应参加加，共同签署署隐蔽工程检检查记录。以以下项目应进进行隐蔽工程程检查：（1）连接节点安装（2）幕墙四周间隙处理理幕墙与主体结构之之间保温材料料安装防火棉安装伸缩缝、沉降缝及及墙面转角处处处理防雷接地安装3、幕墙分项质量验验收评定（1）玻璃板材制制作质量评定定表保证项目项目质量情况1玻璃品种质量符合合设计要求，有有厂家标志；；2铝材品种规格符合合设计要求；；3结构胶品种为9883、储存期符符合设计要求求；4装配后静置时间符符合设计规定定，固化完毕毕；5玻璃构件堆放符合合规定，保护护胶纸完整；；基本项目项目质量情况等级1234567891玻璃表面有无划伤伤、擦伤2镀膜有无明显针孔孔、擦伤、划划伤3铝框氧气膜有无明明显划伤、擦擦伤4铝框周边结构胶注注胶密实、表表面平整允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）1234567891铝框内口尺寸差≤2000±22.0＞2000±22.52铝框对边尺寸差≤2000≤22.0＞2000≤33.03铝框装配间隙≤2000≤33.0＞2000≤33.54铝框高低差≤0.5检查结果保证项目基本项目检查项，其其中优良项，优良率%允许偏差项目检查项，其其中合格项，合格率%评定等级监理员：核定等级：年月说明检查数量:按不同的种类、各各抽查5%，但每侧不不少于3个，每3层一组。保证项目：1．观察检查出厂合合格证及厂家家标志。2．观察检查出厂合合格证、测量量检查。3．观察检查出厂合合格证。4．观察检查。5．观察检查。基本项目：评定代号：优良∨∨，合格○，不合格×。1．玻璃表面：合格：基本无划伤伤或很微少划划伤、擦伤；；优良：无划伤、擦擦伤。2．镀膜：合格：基本没有或或有轻微针孔孔、划伤、擦擦伤；优良：无针孔、划划伤、擦伤。3．铝框氧化膜合格：无明显划伤伤、擦伤；优良：无划伤、擦擦伤。4．铝框周边结构胶胶：合格：结构胶注胶胶基本密实、平平整；优良：结构胶注胶胶密实、平整整。允许偏差项目：各项抽查5点。（2）玻璃幕墙结结点安装质量量检验评定表表保证项目项目质量情况1埋件及附件形状尺尺寸必须符合合设计要求和和有关规定2焊条牌号性能必须须符合设计要要求和有关规规定3焊缝必须饱满，其其性能必须符符合验收规定定4经点防腐处理必须须符合设计要要求5经点施工孔洞必须须符合设计要要求基本项目项目质量情况等级1234567891膨胀螺栓预埋件周周围混凝土密密实2预埋件平整3五金件焊缝外观质质量和焊缝长长度4五金件紧固，螺栓栓无疑漏、紧紧固5垫片的安装有无遗遗漏损坏允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）1234567891预埋件标高差±102预埋件前后差±203预埋件左右差±304预埋件边缘与中心心倾斜±3检查结果保证项目基本项目检查项，其其中优良项，优良率%允许偏差项目检查项，其其中合格项，合格率%评定等级监理员：核定等级：年月说明检查数量：按不同类型各抽查查5%，每三层为为一组。保证项目：1．观察和检查2．观察检查3．观察测量4．观察并检查试验验报告5．观察检查基本项目：评定代号：合格○○，不合格×。1．观察检查：膨胀螺栓、预埋件件周围混凝土土密实、无蜂蜂窝、麻面、不不起砂，为合合格，否则不不合格。2．观察检查：预埋件基本平整、无无外凸和内凹凹，为合格，否否则不合格。3．观察检查：焊缝饱满,焊缝长长度大于1550mm；预预埋件不准确确之结点已按按修补样板处处理好，为合合格，否则不不合格。4．观察、用扳手拧拧：螺栓紧固，无遗漏漏，为合格，否否则不合格。5．观察检查：垫片无遗漏、无损损坏，为合格格，否则不合合格。允许偏差项目：各项每层取8个点点。（3）玻璃幕墙横横梁与立柱安安装质量检验验评定表保证项目项目质量情况1立柱与主体结构连连接可靠2铝材规格、型号与与设计相符3连接件材料规格与与设计相符4钢材及螺栓防腐处处理符合设计计要求基本项目项目质量情况等级1234567891立柱与主体连接质质量2横梁与主体连接质质量3立柱活动接头、间间隙4铝材表面保护膜完完整5防雷均压环与预埋埋件连接允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）1234567891横相邻横梁水平标高高差≤1.02梁横梁、立柱、平面面高差≤1.03立柱标高差≤3.04主轴线前后差≤2.05轴线左右差≤3.06柱相邻立柱标高差≤3.07相邻立柱距离差≤5.0检查结果保证项目基本项目检查项，其其中优良项，优良率%允许偏差项目检查项，其其中合格项，合格率%评定等级监理员：核定等级：年月说明检查数量：每侧不少于三行三三列，每三层层为一组。保证项目：1．观察检查。2．观察检查出厂合合格证、产品品验收证。3．观察检查出厂合合格证、产品品验收证。4．观察检查。基本项目：评定代号：优良∨∨，合格○，不合格×。1．：立柱与主体连连接：观察检检查。合格：附件齐全、连连接基本可靠靠。优良：附件齐全、连连接牢固。2．横梁与主体连接接：观察检查查。合格：附件齐全、连连接基本可靠靠。优良：附件齐全、连连接牢固。3．立柱活动接头：：观察检查。合格：各间隙基本本均匀，范围围在10mmm～20mm之间间。优良：间隙均匀，符符合要求。4．铝材表面保护膜膜：观察检查查。合格：无明显撕裂裂，基本完整整。优良：无撕裂、破破损。5．防雷均压环与预预埋件连接：：观察检查。合格：连接基本可可靠、完整。优良：连接可靠、完完整。允许偏差项目：每项检查不少于33点。（4）玻璃板材安安装质量检验验评定表保证项目项目质量情况1玻璃板材制作质量量已经检查，符符合设计要求求2活动扇五金件型号号、规格、质质量符合设计计要求3隔热保温棉质量、规规格尺寸符合合设计要求4防火棉质量、规格格符合设计要要求5耐侯胶型号为7993，日期在储储存期限以内内基本项目项目质量情况等级1234567891立柱固定压块完整整、良好固定定2安装时横梁表面清清洁、无灰尘尘3小圆棒填塞，耐侯侯胶密实、平平整4玻璃表面清洁，无无污染、色差差5窗下女儿墙，保温温材料铺设质质量6幕墙防火棉填塞7活动角开关灵活，锁锁定可靠，缝缝隙密封8水平盖板平整、美美观9洒水试验合格，不不渗漏允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）1234567891相邻玻璃高低偏差差≤0.52相邻玻璃缝宽偏差差≤1.03表面平整度（3mm靠尺）≤2.04竖缝直线（3m靠靠尺）≤3.05横框水平度（3mm靠尺）≤3.06玻璃对角线（卷尺尺）≤2.0检查结果保证项目基本项目检查项，其其中优良项，优良率%允许偏差项目检查项，其其中合格项，合格率%评定等级监理员：核定等级：年月说明检查数量：各项抽查5%，但但不少于3件，每三层层为一组。保证项目：1．观察检查，并检检查玻璃扳材材制作质量记记录。2．观察检查出厂合合格证。3．观察检查出厂合合格证。4．观察检查和出厂厂合格证。5．观察检查和出厂厂合格证、产产品说明书。基本项目：评定代号：优良∨∨，合格○，不合格×。1．：立柱：观察检检查。合格：立柱固定，压压块基本完整整，较好固定定。优良：立柱固定，压压块完整，固固定良好。2．横梁：观察检查查。合格：横梁表面基基本无灰尘，无无污物。优良：横梁表面洁洁净。3．小圆棒：观察检检查。合格：小圆棒填塞塞符合要求，耐耐侯胶基本密密实，表面基基本平整。优良：小圆棒填塞塞符合要求，耐耐侯胶注胶密密实，表面平平整。4．玻璃：观察检查查。合格：玻璃表面无无污染，无明明显色差。优良：玻璃表面洁洁净，无色差差。5．保温材料：观察察检查。合格：保温材料符符合要求，基基本平整，安安装基本牢固固。优良：保温材料符符合要求，平平整拼接良好好安装牢固。6．防火棉：观察检检查。合格：防火棉质量量符合要求，安安装基本牢固固，无较大缝缝隙。优良：防火棉质量量符合要求，安安装牢固塞缝缝严密。7．活动窗扇：观察察和开闭检查查。合格：关闭紧密，开开启灵活，锁锁定可靠。优良：关闭紧密，开开启灵活，锁锁定可靠缝隙隙严密。8．水平盖板：观察察检查。合格：平整，较美美观。优良：平整，美观观。9．洒水试验：观察察检查。合格：连续洒水115min，基本无渗渗水现象。优良：连续喷洒水水15min，无任何渗渗水现象。允许偏差项目：各项检查5点。4、幕墙的外观检验验幕墙工程观感检验验应按下列要要求进行:（1）明框幕墙框框料应竖直横横平，单元式式幕墙的单元元拼缝或隐框框幕墙分隔玻玻璃拼缝应竖竖直横平，缝缝宽应适宜与与均匀；（2）玻璃的品种种、规格与色色彩应与设计计相符，整幅幅幕墙玻璃的的色泽应基本本均匀，不应应有析碱、发发霉和镀膜脱脱落等现象；；（3）玻璃的安装装方向应正确确，镀膜玻璃璃镀膜一侧应应朝向室内；；（4）墙面玻璃应应平整，室外外景物映在幕幕墙外侧面上上的图像应不不因安装施工工质量而失真真；（5）铝合金料的的色彩应与设设计相符，色色泽应基本均均匀，不应有有镀膜脱落等等现象；铝合金装饰压条表表面应平整，不不应有肉眼可可察觉的变形形，波纹或局局部压砸等缺缺陷；隐蔽节点的遮封装装修应整齐美美观；幕墙不得渗漏；幕墙变形时不应发发出响声。五、幕墙物理性能能试验标准1、物理性能幕墙的物理性能等等级因依据GB/T152255按照建筑物物所在地区的的地理、气候候条件，建筑筑物高度、体体型和环境以以及建筑物的的重要性等选选定。（1）风压变形性能以安全检测压力差差值P3进行分级，其其分级指标应应符合表一的的规定。表11：风压变形形性能分级（kPa）分级指标等级ⅠⅡⅢⅣⅤP3P3≥5.05.0＞P3≥44.04.0＞P3≥33.03.0＞P3≥22.02.0＞P3≥11.0注：表中分级值表表示在此风荷荷载标准值作作用下，幕墙墙主要受力杆杆件的相对挠挠度值不应大大于L/180（L—杆件长度），其其绝对挠度值值在20mmm以内。如绝绝对挠度值超超过20mmm时，以20mmm所对应的的压力值作为为分级值。（2）雨水渗漏性性能以发生渗漏现象的的前级压力差差值P作为分级依依据，其分级级指标值应符符合表2的规定。表2：雨水渗漏漏性能分级（Pa）分级指标部位区别等级级ⅠⅡⅢⅣⅤP固定部位P≥25002500＞P≥116001600＞P≥110001000＞P≥7700700＞P≥5000可开启部位P≥500500＞P≥3550350＞P≥2550250＞P≥1550150＞P≥1000注：设计时固定部部分P值根据风荷荷载标准值除除以2.25所得数据进进行确定。可可开启部分的的等级和固定定部分相对应应。（3）空气渗性能以标准状态下，压压力差10Pa的空气渗透透量q为分级依据据，其分级指指标应符合表表3的规定。表3空气渗透性性能分级（m3/m·h）分级指标部位区别等级级ⅠⅡⅢⅣⅤq固定部位q≤0.010.01＜q≤00.050.05＜q≤00.100.10＜q≤00.200.20＜q≤00.50可开启部位q≤0.50.5＜q≤1..51.5＜q≤2..52.5＜q≤4..04.0＜q≤6..0（4）保温性能以转热系数K进行行分级,其分级指标标值应符合表表4的规定。表4：保温性能分级（W/mm2K）分级指标等级ⅠⅡⅢⅣKK≤0.70.7＜K≤1..251.25＜K≤22.02.0＜K≤3..3注：表中K值为幕幕墙中固定部部分和可开启启部分各占面面积的加权平平均值。隔声性能以空气计权隔声量量RW进行分级，其其分级指标应应符合表5的规定。表5：隔声性能分级（dB）分级指标等级ⅠⅡⅢⅣRWRW≥4040＞RW≥3535＞RW≥3030＞RW≥25注：按不同构造单单元分类进行行隔声量测量量，然后通过过转声量的计计算求得整体体幕墙的隔声声量值。耐撞击性能能以撞击物体的运动动量F进行分级，分分界线以下不不使幕墙发生生损伤位依据据，其分级指指标应符合表表6的规定。表6：耐撞击性能分级级（N·m/s）分级指标等级ⅠⅡⅢⅣFF＞280280＞F≥2110210＞F≥1440140＞F≥700平面内变形性能以建筑物层间相对对位移值r表示。要求求幕墙在该相相对位移范围围内不受损坏坏，其分级指指标应符合表表7的规定。表7：平面内变变形性能分级级分级指标等级ⅠⅡⅢⅣⅤrr≥1/1001/100＞r≥≥1/15001/150＞r≥≥1/20001/200＞r≥≥1/30001/300＞r≥≥1/4000注：表中r=△//h，式中△为层间位移移量，h为层高。幕墙的防火性能要要求幕墙应按建筑防火火设计分区和和层间分隔等等要求采取防防火措施，设设计应符合GBJ16和GB500045的有关规定定。幕墙的防雷性能要要求幕墙的防雷设计应应符合GB500057的有关规定定。幕墙应形形成自身的防防雷体系并和和主体结构的的防雷体系有有可靠的连接接。幕墙的抗震性能要要求幕墙的构造应具有有抗震性能力力，并满足主主体结构的抗抗震要求。六、幕墙组装质量量标准1、玻璃幕墙允许偏偏差标准（1）幕墙主要竖向构构件及主要横横向构件的尺尺寸允许偏差规定定。（mm）序号部位材料允许偏差1长度主要竖向构件±1.0组要横向构件铝型材±0.5金属板型材0-1.02端头斜度-15＇（2）幕墙的竖向构件件和横向构件件的组装允许许偏差规定。（mmm）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间间距尺寸(固定端头)±2.0用钢卷尺2相邻两横向构件间间距尺寸间距时≤20000时间距时＞20000时±1.5±2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长≤20000时对角线长＞20000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺尺4竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时10152025用经纬仪或激光仪仪5相邻两横向构件的的水平标高差差1用钢卷尺或水平仪仪6横向构件水平度构件长≤20000时2水平仪或水平尺构件长＞20000时37竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平平面度相邻三立柱宽度≤20m宽度≤40m宽度≤60m宽度＞60m＜2≤5≤7≤9≤10用激光仪9同高度内主要横向向构件的高度度差长度≤35长度＞35≤5≤7用水平仪2、幕墙组装质量要要求（1）明框玻璃幕墙组组装质量要求求。幕墙玻璃镶嵌时,,对于插入槽槽口的配合尺尺寸可参照表表10及表11,并根据JGJ1102的规定进行行校核计算。配配合尺寸见图图1和图2。表10单层玻璃与与槽口的配合合尺寸（mm）厚度abc5～6≥3.5≥15≥58～10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥5注：包括夹层玻璃璃aacb图1玻璃与槽口口的配合尺寸寸示意图表11中空空玻璃与槽口口的配合尺寸寸mm厚度abc4+da+4≥5≥16≥55+da+5≥5≥16≥56+da+6≥5≥17≥58+da+8以上上≥6≥18≥