某航道整治复建工程施工质量监理细则

长江中游**水道航道整治复建工程施工质量监理实施细则编制：审批：武汉**工程建设咨询监理有限公司长江**航道整治工程项目监理部2004年11月目录前言一工程划分与质量控制目标二施工测量质量控制三原材料质量控制四基础工程质量控制五钢筋混凝土斜坡道质量控制六挡土墙及砌石工程质量控制七垫层与面层质量控制八滑道安装工程质量控制九钢结构焊接工程质量控制十附属设施质量控制十一土建工程质量控制十二装饰工程质量控制长江**航道整治复建工程施工质量监理实施细则前言长江中游**水道航道整治工程为一座设计年吞吐量为客运44.8万人次的1000吨级客运泊位和陆域道路、场地、生产及辅助生产用房组成，码头结构为斜坡式人行踏步道码头。本施工监理合同为码头的水工结构和陆域形成。按交通部《港口工程质量检验评定标准(JTJ221—98)》(以下简称“评定标准”)和国家有关建筑标准的规定，将本工程分为水工建筑物和生产及辅助生产用房2个单位工程、9个分部工程和30个分项工程；本文是为本工程的施工监理而编写的质量监理施工实施细则，供监理工程师工作时参考。一、工程划分与质量控制目标㈠工程划分1、斜坡码头本工程客运泊位为1个单位工程，分基槽与岸坡开挖、基础、斜坡道、钢栈桥、挡土墙及面层、码头设施等6个分部工程和21个分项工程。分部工程中凡预制或现浇混凝土及钢筋混凝土结构，均包括模板、钢筋和混凝土三个分项工程。以下带★符号为主要分部工程和带☆符号主要分项工程。⑴基槽与岸坡开挖。分以下分项工程：①基槽与岸坡开挖。⑵基础(★)。分以下分项工程：①坡道抛石；②坡道夯实(☆)；③坡道整平等。⑶斜坡道结构(★)。分以下分项工程：①现浇混凝土滑道(☆)；②混凝土面层；③干砌条石踏步；④干（浆）砌块石护坡等。⑷趸船①混凝土系船块体；⑸挡土墙及面层(★)。分以下分项工程：①砌石挡土墙(☆)；②土石方回填(☆)；③抛石棱体；④倒滤层；⑤垫层；⑥面层。⑹码头设施。分以下分项工程：①滑道轨道安装；②系船柱制作与安装；③系缆环；④护轮坎；⑤橡胶护舷；⑥铁栏杆。2、陆域形成本工程道路、场地为一个单位工程，分基槽与岸坡开挖、基础、垫层及基层、面层等3个分部工程和6个分项工程。以下带★符号为主要分部工程和带☆符号主要分项工程。⑴基础。分以下分项工程：①挖、填土石方；②碎（砾）石垫层；③地基压实等。⑵垫层及基层（★）。分以下分项工程：①级配碎（砾）石等。⑶面层（★）。分以下分项工程：①现浇混凝土面层（☆）；②沥青板伸缩缝等。3、本工程生产及辅助生产用房为1个单位工程，分基础、钢筋混凝土框架、砖石、楼地（屋）面、装饰、水电暖通等6个分部工程和24个分项工程。以下带★符号为主要分部工程和带☆符号主要分项工程。⑴基础（★）。分以下分项工程：①挖孔灌注桩（☆）；②挖、填土石方；③碎（砾）石垫层；④地基压实等。⑵钢筋混凝土框架（★）。分以下分项工程：①钢筋制作与安装；②模板制作与安装；③现浇混凝土等（☆）。⑶砖石工程。分以下分项工程：①墙体；②构筑物等。⑷楼地（屋）面。分以下分项工程：①级配碎（砾）石垫层及基层；②现浇混凝土面层；③屋面卷材防水等。⑸装饰工程。分以下分项工程：①铝合金、塑钢门；②塑钢窗；③铝合金顶棚扣板；④楼地面地砖；⑤内墙装修；⑥外墙装修等。⑹水电暖通。分以下分项工程：①供电照明；②给排水；③暖通；④通信；⑤消防；⑥环境保护等。㈡质量控制目标由于项目法人对工程质量要求较高，施工合同规定，单位工程质量必须达到优良。按“评定标准”的规定，必须做到：1、全部15个分部工程的质量100%合格，分部工程的质量90%以上优良。3个单位工程的优良品率为85%以上。为达到这一目标，必须做到：(1)全部51个分项工程的质量全部合格。为此，应做到：①主要分项工程(带☆符号者)全部符合“评定标准”的相应规定；②一般项目基本符合“评定标准”的相应规定；③允许偏差项目的测点实测值有90％及以上在允许偏差范围内，其余虽然超过允许范围，但不影响正常使用。(2)基础、斜坡道、挡土墙及面层、场地垫层及基层、场地面层、钢筋混凝土框架等7个主要分部工程的质量达到优良，必须做到：①主要分部工程所含23项分项工程的质量全部合格；②所含全部23项分项工程中有90％及以上为优良，且主要分项工程(带☆符号者)全部优良。允许偏差项目的测点实测值有95％及以上在允许偏差范围内，其余虽然超过允许范围，但不影响正常使用。2、单位工程的检验资料，按照“评定标准”附录A的规定进行整理，基本齐全；3、外观质量的观感评分，按照“评定标准”附录B的规定进行，得分率达到90％以上。二、施工测量质量监控㈠测量监控目标以标准合格的测量仪器(包括测量工具)，引用准确的基础资料(坐标点与水准点)，布设出合格的施工用测量控制网(平面与高程)，以确保建筑物(构筑物)的位置与高程的准确性，且能为观测建筑物的位移与沉降提供条件。㈡测量的目的和重要性施工测量的目的主要是建立施工测量控制网，为施工放样，工程验收和建筑物的变形观测服务。施工测量贯穿于整个施工过程，是施工的先导，又是施工放样、建筑物定位和工程验收的手段，对保证工程质量和加速施工进度都起着十分重要的作用。承包人在编制施工组织设计时，应将施工测量作为重要的内容来编写，而且要根据工程规模和施工总平面布置图，选择适当的施工控制网；根据施工进度和施工技术要求，采用适宜的放样、验收方法。监理工程师在审查施工组织设计时，亦应对施工测量进行审查。在施工测量过程中，监理工程师也应督促测量人员经常检查、校核测量仪器的准确性和放样数据的正确性，且应严格遵守操作规程，以免出现疏漏差错，造成返工，给工程带来损失。㈢测量监控程序如图2-1所示向承包人提供测量基础资料X或S①向承包人提供测量基础资料X或S①由整体到局部，先控制后细部；②测点间应通视；③监理现场旁站监督，检查测量仪器的准确性。④监理工程师监督。①坐标控制点不少于两个；②水准点不少于一个；③施工现场校验；④监理工程师监督。埋设与引测施工用水准点与控制点埋设与引测施工用水准点与控制点C提供施工用测量资料提供施工用测量资料C①测量扩展网与资料；②附计算书，网点必须闭合；①测量扩展网与资料；②附计算书，网点必须闭合；③提交测量人员资质资料。①①布点是否符合规范要求；②布点是否满足施工要求；③测量与计算是否有误；④监理工程师审查测量成果。审查施工用测量资料J审查施工用测量资料J①旁站监理，实地检查；①旁站监理，实地检查；②经常检查校正仪器；③监理工程师审查测量成果。审查施工用测量资料审查施工用测量资料CX：项目法人S：设计人C：承包人J：监理工程师图2-1施工测量监控程序图从测量监理程序图可以看出，监理工程师主要应把好三关：⑴测量仪器与测量工具的检查。校验经纬仪和水准仪的准确性，测量仪器应在测量部门规定的检查周期内使用，测量工具亦应符合测量规范的要求。⑵现场旁站。监督测量操作的正确性、测量方法的合理性和原始记录的完整性。督促测量人员尽可能在现场完成测量成果，(如位置绘制等)以保持测量资料的原始性。⑶审核测量成果。核实原始记录的真实性、计算的正确性、测量成果的规范性与完整性。㈣测量控制要求1、高程控制应符合表2-1的规定。高程控制主要技术要求表2-1序号项目单位误差范围1每公里高差中误差差偶然中误差mm±32全中误差±63检测已测测段高差差之差±20L1/24附合或环行闭合差差、往返测互互差±20R1/25最大线路长度附合或环行往返Km506单程－7支线往返25注：表中L为已测测段路线长度（Km），R为附合或环行线路线长度（Km），计算往返互差时，R为测段或区段长度（Km）。2、施工测量要求施工测量的总要求应当是：“由整体到局部，先控制后细部”。也就是说应先进行控制测量，后根据控制点测定建筑物轴线和细部放样。施工控制测量是整个施工测量的基础，分为平面控制和高程控制两部分。(1)平面控制网的布设本工程为单一的斜坡码头，仅施工水工结构和陆域，只设一级平面控制网，既控制轴线，又控制细部放样。=2\*GB2⑵高程控制测量①高程控制网的布设本工程属中小型水运工程，故高程控制网分一级布置，按四等水准引测，设基本水准点和临时水准点。基本水准点用来控制整个施工区，临时水准点是为放样需要而加密的点。②高程基准面本工程中采用的高程基准面为全国统一的高程基准面，即黄海平均海平面。=3\*GB2⑶其他技术要求①施工基线要尽可能与拟建的码头前沿线平行。坐标点的基础相对稳定，不易被施工所扰动，点间通视情况良好。②施工用的高程控制制点(水准点)要选自高等等级水准点引引测，并设置置在没有沉降降的物体上。③工程竣工后，承包包人除了应向向项目法人提提供本工程建建筑物(构筑物)的坐标和标标高以外，还还应当提供永永久性测量控控制点(坐标点与水水准点)，控制点应应设置在具有有明显标志、无无沉降、无位位移的永久性性建筑物上，并并明显标明控控制点坐标、标标高、设点日日期和立标单单位名称。若若无合适位置置，则至少打打两根钢筋混混凝土预制桩桩作为控制点点，同样进行行明显标记(此项成果应应随竣工资料料一齐归档)。④被引测的坐标控制制点和水准点点的技术等级级应符合港口口工程测量规规范的规定。⑤施工用测量网、测测量控制点、水水准点的布网网要求和测点点精度应符合合测量规范规规定。⑥承包人必须向监理理工程师提交交带有布网平平面图的测量量资料。⑦经监理工程师审核核并由总监理理工程师签字字后的测量成成果才能用于于施工。(五)沉降与位移移观测1、施工工期间承包人人应设置临时时观测点，对对工程部位、受受影响的建筑筑物及码头边边坡进行位移移与沉降观测测，为工程施施工提供决策策依据。2、码头头施工完毕后后，承包人应应在码头面、挡挡土墙、斜坡坡道等位置设设置观测点，定定期测量码头头沉降与位移移的变化。如如沉降的变化化速率过大，则则应采取措施施确保码头安安全。3、所有有沉降与位移移的观测成果果(包括点位)连同绘制的的曲线图应作作为工程资料料在竣工验收收时移交给项项目法人。(六)港池开挖测测量码头港池池开挖前，承承包人应进行行测量，绘制制平面图与断断面图，报经经监理工程师师审查签认后后交项目法人人备案。三、原材料质量控控制㈠原材材料的种类用于工程的原材料料主要有钢筋筋、水泥、砂砂、石、拌和和水与外加剂剂。本章就这这6种材料的质质量控制进行行叙述。㈡质量监控程序(如如图6-2所示)。①材料进场的数量、规格与日期；①材料进场的数量、规格与日期；②材料出场检验合格证（含厂名）；③生产厂质量自检报告。提交材料进场计划与产品出厂合格证C不合格审查材料进场计划J审查材料进场计划J①材料数量、规格、进场日期与施工计划是否吻合；②出场检验证明是否真实；③质量自检与材料批量是否吻合。合格材料进场C材料进场C①到场材料数量；②按规格要求堆存；③材料自检。材料检查J材料检查J①现场实地检查材料数量与规格；②审查承包人材料试验报告；③对材料进行抽查试验。材料使用材料使用CC：承包人J：监理工工程师图3-1材料质质量监控程序序图㈢质量监控目标每种原材材料用于不同同的工程部位位有不同的要要求。上述6种材料主要要用于钢筋混混凝土工程。设设计施工规范范对于用在不不同部位的混混凝土的强度度与配合比均均有不同的要要求。但材料料的基本性能能和检验方法法却是相同或或相近的。材材料质量控制制目标就是通通过各种手段段检查、验证证与监督材料料的性能是否否满足规范要要求。(四)材料监控内容(见见表3-1)。材料检验的内容、标标准和方法表3-1材料名称检验内容检验要求与质量标标准检验方法水泥1.品种;2.标号1.转窑水泥泥并符合设计计要求;2.出厂质量量合格证;3.符合GBB175-992标准;4.承包人对对水泥进行试试验、提交试试验报告。1.无论数量量多少,每批应至少少检查一次或或每50吨检查一次;2.监理抽抽查,指定合格单单位进行试验验;3.详见《港港共规范》。砂1、杂质含量量；2、粗细度与级级配1、采用河砂砂、杂质含量量不超过5％；2、粗细度与级配应应符合规范要要求；3、大于1.25mmm的粘土块≤1％1、按港工规规范进行；2、实地查看，经验验判断；3、每400m3为为一试验组碎石1、级配；2、杂质含量；；3、强度；4、最大粒径1、级配符合合规范要求；；2、杂质含量≤1％％，软质颗粒粒含量10％；3、立方体强度≥11.5倍混凝土标标号．且≥60MPa；4、最大粒径应应：①d≤8Omm②d≤构件最小截面的11/4③d≤钢筋最小净距的33/41、筛分试验验；2、立方体强度或压压碎指标试验验；3、每400m3为一一试验组；4、详见港口工程规规范拌和用水水质1、采用淡水水pH值≥4；2、不宜用海水和天天然况化水；；3、硫酸盐不得大于于0.22％专业部门化验外加剂性质按(港工规范》要求进进行产品质量证明41、规格2、性能1、型号、规规格符合设计计要求，性能符合GB14494—91规定；2、分批试验；①同一截面为一批；；②每批重量不超过660t。3、冷拉与冷弯试验验；4、焊接试验，焊条条应符合规范范要求1、分批分组组在现场进行行冷拉、冷弯弯和焊接试验验；2、若一组试验有一一项不合格，则则另取双倍数数量做第二次次试验，如仍仍有一项不合合格，则钢筋筋为质量不合合格，不予验验收；3、详见《港工工规范》㈤原材料检查要求1、水泥⑴水泥品种。水工建建筑物中的混混凝土使用水水泥品种如表表3-2所示。⑵水泥标号。本工程程为I级建筑物，故故水泥标号不不得低于425号，也不得得使用立窑水水泥。⑶编号及取样。水泥泥出厂按同品品种、同标号号编号和取样样(袋装散装分分别进行)，每一编号号为一单位。⑷出厂水泥试验报告告。由厂家随随货提交的水水泥出厂或试试验报告的内内容应包括：：①水泥标准规定的各各项技术要求求及试验结果果；②混合材料的名称和和掺加量；③转窑或立窑生产。28天强度的试验结果果，应在水泥泥出厂日起算算，32天内补报。水泥品种选择表表3-2要求环境条件优先采用可采用不宜采用大气区普通水泥硅酸盐水泥矿渣水泥、抗抗硫酸盐水泥泥、粉煤灰水水泥(对于混凝土土)浪溅区受冻普通水泥硅酸盐水泥抗硫酸盐水泥泥火山灰质水泥泥、粉煤灰水水泥、矿渣水水泥不受冻普通水泥硅酸盐水泥矿渣水泥、抗抗硫酸盐水泥泥、粉煤灰水水泥(对于混凝土土)水位变动区受冻抗硫酸盐水泥泥、普通水泥泥、硅酸盐水水泥矿渣水泥、火火山灰质水泥泥、粉煤灰质质水泥不受冻抗硫酸盐水泥泥、普通水泥泥矿渣水泥、硅硅酸盐水泥、粉粉煤灰水泥((对于混凝土土)火山灰质水泥泥水下区矿渣水泥、抗抗硫酸盐水泥泥、火山灰质质水泥、粉煤煤灰水泥硅酸盐水泥、普普通水泥⑸包装、运输与保管管①包装。可散装与袋袋装。袋装水水泥净重50kg((土2％)随机抽20袋，总重不不得少于1000kkg。②标志。水泥袋上应应标明工厂名名称、生产许许可证编号、水水泥品种、代代号、包装日日期和编号。③运输和保管。水泥泥在运输与保保管时，不得得受潮和混入入杂物，不同同品种的水泥泥应分别存放放。根据水泥泥检验规则，在在水泥到货后后应核查包装装上的厂名、品品种、标号、出出厂日期、每每袋净重(抽查)。在水泥发发出之后32天内，核查28天强度补充充资料。在三三个月之内要要进行复查，如如发现问题，应应及时与厂方方联系。④储存。库存或专用用罐存。库存存时，库的密密封性要好，不不漏雨，垫板板高出地面30cm以上，码垛垛离墙30cm以上，垛高高不超过10袋，短期存存放也不能超超过15袋。存期不不宜太长，强强度因存期而而降低，程度度如下：存期(月)1361218强度降低(％)5~~814~2023~30330~40约50由于水泥强度随存存期而降低，因因此，袋装水水泥出厂后，宜宜在3个月内用完完，超过3个月的水泥泥一般视为过过期水泥，使使用前应重新新检验。2、砂(细骨料)(1)采用质地地坚固、粒径径在5mm一般的岩石石颗粒，其杂杂质(粘土、淤泥泥、粉末)≤5％(重量)，级配较好(粗细砂比例例均匀)。(2)本工程的的混凝土中使使用河砂。3、碎石石(粗骨料)⑴采用质地坚硬的碎碎石、卵石或或两者的混合合物作骨料。可可用岩石立方方体进行强度度试验，也可可用压碎指标标进行检验。①用立方体试压时，试试件饱水状态态下的抗压强强度不小于该该混凝土标号号的1.5倍，且不小小于60MPa。②用压碎指标检验时时，压碎指标标见表3-3。碎石(粗骨骨料)压碎指标表3-3岩石种类混凝土标号压碎指标值(％)碎石卵石水成岩60∽4010∽12≤930∽1013∽2019∽18变质岩或深成的火火成岩60∽4012∽1912∽1830∽1020∽3119∽30喷出的火成岩60∽40≤13不限30∽10不限不限注：①水成岩包括石灰岩岩、砂岩等；；变质岩包括括片麻岩、石石英岩等；深深成岩包括花花岗岩、正长长岩、闪长岩岩和橄榄岩等等；喷出的火火成岩包括玄玄武岩和辉绿绿岩等。②压碎指标值中，接接近较小值适适用于高标号号的混凝土，接接近较大值者者适用于较低低标号的混凝凝土。(2)碎石杂质质含量限值①粘土、淤泥及微细细粉末≤1.0％(重量)；②水溶性硫酸盐及硫硫化物≤0.5％(重量)；③碎石中不得混入石石灰石块。(3)碎石最最大粒径要求求：①不大于80mm;;②不大于构件截面最最小尺寸的1/4，对于10cm以下的混凝凝土板最大粒粒径可不大于于1/2板厚；③不大于钢筋最小净净距的3/4。(4)为保证混混凝土质量和和节约水泥，碎碎石粒径宜均均匀分级，选选定合适的配配合比。当最最大粒径等于于或小于40mm时，可不分分级，但对于于薄壁结构，要要求通过1/2最大粒径的的筛余率为30％~60％。4、拌和用水本工程混凝土和钢钢筋混凝土拌拌和用水，应应采用不含有有影响水泥正正常凝结、硬硬化和促使钢钢筋锈蚀的饮饮用水。水中中氯离子含量量不宜大于200mgg/L。不得采用用沼泽水、工工业废水或含含有害杂质(酸、盐、塘塘、油等)的水。5、外加剂(1)外加剂的的用途。为提提高混凝土的的耐久性和强强度，改善混混凝土拌和物物的和易性，节节约水泥或加加速施工进度度，在拌制混混凝土时，根根据不同的要要求，掺入各各种外加剂。(2)外加剂的的种类与作用用：①改善新拌混凝土的的硫化性能——碱水剂、引引气剂等；②调节混凝土凝结、硬硬化性能——缓凝剂、速速凝剂、早强强剂等；③调节混凝土的含气气量——引气剂、消消泡剂等；④改善混凝土的耐久久性——引气剂、缓缓锈剂、防水水剂、防冻剂剂等；⑤为混凝土提供特殊殊功能——膨胀剂、骨骨料反映抑制制剂等。四、基础工程质量量监控=1\*GB4㈠工程范围基础工程是斜坡式式码头的一项项主要分部工工程，它包括括4项分项工程程，其中基床床夯实为主要要分项工程。1、基床抛石；2、基床夯实(☆))；3、基床整平；4、挖孔灌注桩(☆☆)；㈡质量监控目标码头基础工程是码码头斜坡道的的基础，质量量监控的目标标是监督承包包人按设计要要求和施工规规范建设成一一个合格的工工程，为斜坡坡道施工打好好基础。㈢质量监控程序(见见图4-1)。①①完成测量；②挖掘机械进场；③选定弃土区且得到批准；④建立基槽测量标志。基槽开挖基槽开挖C①①明确开工时间；②各项准备工作已完工。提交开工申请书C提交开工申请书C①①现场实地检查；②各项准备工作是否落实；③机械是否满足要求；④人员是否到位。审批开工申请审批开工申请J①监理旁站；①监理旁站；②检查开挖深度；③进行工程计量。基槽开挖基槽开挖C挖土质量自评提交验收申请C挖土质量自评提交验收申请C①分段测量、分段验收；②按“标准”规定，分项（隐蔽）工程质量自评，质检员签字。①①作为分项（隐蔽）工程验收；②按规范规定进行断面测量检查；③进行工程计量。不合格挖土验收挖土验收J合格（转下页）（接上页）①石料按量进场并检查合格；②①石料按量进场并检查合格；②管理人员已到位。基床抛石、开工申请C①①各项准备工作是否落实；②石料数量能否满足需要；③上道工序已验收合格。审批基床抛石申请审批基床抛石申请J基床夯实基床夯实C基床抛石质量自评提交验收申请基床抛石质量自评提交验收申请C①①分段抛石、分段测量、分段验收；②专职质检员签字。不合格合格①现场检查；①现场检查；②验收合格，监理签认。基床抛石验收J合格提交基床夯实开工申请C提交基床夯实开工申请C①进场；②夯实机械符合要求。不同意①夯①夯实机械是否到位；②人员是否到位。审批基床夯实开工申请J同意基床夯实基床夯实C基床夯实质量自评并提交验收申请基床夯实质量自评并提交验收申请C①①分段夯实、分段测量、分段验收；②夯实质量自评，专职质检员签字。①现场检查；①现场检查；②基床平整度。基床夯实验收J不合格①整平设备已进场；①整平设备已进场；②填充石料备齐。基床整平开工申请C基床整平开工申请C不同意①各项准备是否落实；①各项准备是否落实；②石料备齐。审批基床整平开工申请J同意（转下页）（接上页）①监理旁站；①监理旁站；②注意观察补充石料数量。基床整平C基床整平质量自评并提交验收申请C基床整平质量自评并提交验收申请C①分段整平、分段测量、分段验收；②自评质量定级，专职质检员签字；②注意观察补充石料数量。①现场检查，测量抽查①现场检查，测量抽查；②基床平面尺寸、标高、坡度及平整度符合规范要求；③验收合格后，监理签字。基床整平验收基床整平验收J不合格合格C墙身工程开工事宜J、C：承墙身工程开工事宜J、CJ：监理工工程师图4-1码头头基础工程施施工监控程序序图=4\*GB4㈣质量监控内容1、基槽开挖⑴基槽开挖尺寸不应应小于设计要要求，底部不不得出现浅点点；⑵基槽开挖至设计标标高时，应核核对土质，该该层土质应符符合设计要求求。2、基床抛石⑴主要项目：石料的的规格和质量量必须符合设设计要求和规规范规定内。⑵一般项目：抛填前前应检查基床床和岸坡，如如有超过设计计要求和规范范规定的回淤淤和塌坡，应应进行清理。⑶墙身后棱体抛填程程序和速率应应符合设计要要求和规范规规定。⑷棱体断面的平均轮轮廓线不得小小于设计断面面，坡面的坡坡度应符合设设计要求。⑸允许偏差的项目（见见表4-1）抛石棱体允允许偏差、检检验数量和方方法表4-1序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1棱体顶部边线±100每一断面（5～110m一个断面）1或2用经纬仪和钢尺量量2棱体顶部标高+200，－02m一个点且不少于三三点用水准仪检查3坡面轮廓线水上±200水下±300用测深水砣检查3、基床夯实(1)夯锤的重重量、落距和和冲击能量必必须符合规范范规定。(2)夯实方法法应符合规范范规定。一般般情况下应进进行夯实。夯夯实遍数不得得少于试夯所所确定的遍数数。(3)夯实范围围、分层厚度度、分段搭接接长度应符合合设计要求与与规范规定。(4)基床夯实实验收复打一一夯次的平均均沉降量不大大于30mm。每个夯实实施工段(按基床厚度分)抽查不少于5m一段基床。(5)夯实前应应对抛石基床床顶面适当整整平，局部高高差不应大于于300mm。5～10m一个断面且且不少于3个断面，1～2m一个点且不不少于3个点。4、基床整平(1)整平的范范围和方法应应符合规范规规定。(2)基床顶面面的坡度应符符合设计要求求和规范规定定。(3)基床整平平的允许偏差差、检验数量量与方法按表表4-2的规定执行行。基床整平检验表表表4-2序号允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法细平极细平1±50±30每个断面（20mm一个断面）2～3用水准仪和水深测测杆检查，测测钢轨内侧1m和中线处。基基床顶宽小于于6m时，可只测测钢轨内侧1m处。5、挖孔灌注桩⑴桩孔的直径和深度度必须符合设设计要求。⑵孔底的深度必须清清理。清孔后后的沉渣厚度度：以摩擦力力为主的桩，严严禁大于300mm；以端承力力为主的桩，严严禁大于50mm。⑶灌注桩所用的原材材料和混凝土土配合比设计计必须符合设设计要求和规规范规定。⑷灌注桩钢筋笼所用用的钢筋品种种、制作和安安装质量必须须符合设计要要求和规范规规定。⑸混凝土必须连续灌灌注，严禁有有夹层和断桩桩。每孔实际际灌注混凝土土的数量，严严禁小于计算算体积。⑹混凝土的强度和抗抗冻等级必须须符合设计要要求和《港工工规范JTJ2221-98》的有关规规定。每根灌灌注桩留置的的强度试块不不得小于一组组。⑺灌注桩的桩顶标高高应符合设计计要求，顶部部松散的混凝凝土应凿除干干净。⑻灌注桩的允许偏差差、检验数量量和方法应符符合表4-3的规定。灌注桩桩允许偏差、检检验数量和方方法表4-3序号项目允许偏差((mm)检验单元和数量单元测点检验方法1钢筋笼顶标高±50每根桩（逐件检查查）1用钢尺或水准仪检检查2桩位置单排桩、边桩501用经纬仪或拉线用用钢尺量纵横横两方向，取取大值群桩的中间桩1003垂直度1%每根桩（抽查100%且不少于三三根）1吊线用钢尺量6、挖、填土石方⑴土石方开挖和回填填料的质量必必须符合设计计要求和规范范规定。⑵码头后方和软弱地地基上的回填填程序和速率率必须符合设设计要求和规规范规定。⑶填方基底的处理必必须符合设计计要求和规范范规定。⑷分层厚度和碾压、夯夯实的密实度度必须符合设设计要求和规规范规定。⑸土石方回填的允许许偏差、检验验数量和方法法应符合表4-4的规定。土石方挖、填的允允许偏差、检检验数量和方方法表4-4序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法开挖场地、道路底底层码头后方和场地面面积回填小型沟槽和地面、道道路基层人工机械人工机械1标高+0-550+50-1100±50±100+0，-50每处（每100mm2一处）1开挖用水准仪检查查，回填用水水准仪按10m方格网检查查2平整度－－－－201用2m靠尺和钢尺量7、倒滤层工程⑴倒滤层材料的规格和质质量必须符合合设计要求和和规范规定。⑵倒滤层的分段（层）施施工接茬处理理应符合规范范规定。⑶棱体倒滤层施工验验收后，应及及时回填覆盖盖。如有破坏坏，应重新补补做。⑷倒滤层允许偏差、检验数数量和方法应应符合表4-5的规定。倒滤层允许偏差、检验数数量和方法表4-5序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法陆上水上1倒滤层分层厚度+50，-0+100，-0每一断面（5～110m一个断面）每2m一个点用水准仪或测深水水砣检查2混合倒滤层厚度+100，-0+200，-03倒滤井10天下沉量≤100每个井（逐个检查查）1用钢尺量8、土工织物倒滤层层铺设工程⑴土工织物的品种、规规格和技术性性能必须符合合设计要求和和规范规定。⑵土工织物滤层的坡坡顶、坡趾或或立缝铺设的的固定措施，必必须符合设计计要求和技术术规程的规定定。⑶土工织物拼副的缝缝接方法应符符合《水运工工程土工织物物应用技术规规程》（JTJ/TT239）的规定。⑷土工织物滤层铺设设不得发生折折叠和破损现现象。⑸压稳砂袋的数量及及间距应符合合《水运工程程土工织物应应用技术规程程》（JTJ/TT239）的规定。⑹土工织物滤层施工工的允许偏差差、检验数量量和方法应符符合表4-6的规定。土工织物滤层施的的允许偏差、检检验数量和方方法表4-6序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平整度抛石面水下200每个断面（每100m一个断面）每2m一个点检查基层理坡或整整平测量记录录水上100砂、砂砾石面水下150水上1002搭接长度水上施工±L/10每块织物（抽查330%）3用尺量上、中、下下三处水下施工±L/5注：L为设计搭接接长度，单位位mm五、钢筋混凝土质质量控制㈠钢筋混凝土质量控控制范围水运工程中，钢筋筋混凝土是组组成建筑物或或构筑物最重重要的部分，范范围最广，用用途最大，因因此，质量控控制成了结构构物质量优劣劣的关键。钢筋混凝土包括模模板、钢筋和和混凝土三个个部分。在建建筑工程中，将将其作为三个个分项工程，而而在水运工程程中则将其作作为一个分项项工程，但在在质量控制上上仍作为三项项工程进行质质量评定。所所以，监理工工程师在监理理工作中，将将这三项工程程摆在同等重重要的地位进进行质量控制制。㈡质量监控目标钢筋混凝土的质量量监控目标是是从材料检验验、模板制作作、钢筋加工工与绑扎、模模板架立、混混凝土配合比比到混凝土的的搅拌、运输输、浇注、振振捣、养护等等环节进行全全过程的监督督与管理，使使其各项指标标均达到设计计要求与规范范规定。㈢质量监控程序(如如图5-1所示)①根据设计要求进行配合比设计；①根据设计要求进行配合比设计；②确定水泥品种混凝土配合比设计C①配合比是否符合设计要求；②①配合比是否符合设计要求；②检验后材料与配合比是否吻合配合比设计审查J①模板设计经监理检查；①模板设计经监理检查；②钢筋已检查合格钢筋绑扎架立模板C①①钢筋数量与设计图吻合；②模板尺寸与保护层厚度符合设计要求；③钢筋无锈蚀不合格钢筋模板验收钢筋模板验收J合格（转下页）（接上页）①旁站监理；①旁站监理；②试验、抽查；③运输时间应符合规范规定混凝土拌合运输C混凝土拌合运输C混凝土浇注混凝土浇注C混凝土养护C混凝土养护C混凝土构件验收J拆模C拆模CJ：监理工程师图5-1钢筋混混凝土质量监监控程序图㈣质量量监控内容1、模板本工程的预制构件件和现浇构件件均采用一般般模板，其质质量要求如下下：(1)模板及支支架必须有足足够的强度、刚刚度和稳定性性；(2)模板的拼拼缝应平顺、严严密，确保不不漏浆；(3)模板表面面应干净，脱脱模剂应涂刷刷均匀且不得得污染钢筋和和混凝土的接接茬处；(4)预埋件、预预留孔的数量量与规格应符符合设计要求求，安置牢固固；(5)预制构件件的混凝土底底胎表面应平平整光滑、不不应有局部沉沉降与开裂现现象。一般模板的允许偏偏差，检验数数量与方法请请参阅《港工工评定标准（JTJ2221-98）》。2、钢筋钢筋的品种、规格格、质量和性性能前面已有有详述，故本本节只说明钢钢筋的制作、绑绑扎、装设和和检验。(1)钢筋制作作①钢筋应平直，无局局部弯折，表表面应无颗粒粒状或片状锈锈皮；②钢筋加工后的形状状、尺寸、弯弯折圆弦半径径和弯钩应符符合规范规定定；③钢筋制作与检验详详见表5-1。钢筋制作检检验表表5-1序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1长度+5，-15每根钢筋或每片网网片(按类别各抽抽查10％，且不不少于10根或10片)1用钢尺量2弯起钢筋弯折点位位置±2013箍筋边长d≤lOmm±42d>lOmm土104点焊钢筋网片尺寸寸长、宽土102用钢尺量网眼尺寸土102对角线差151翘曲201放在水平面上用钢钢尺量(2)钢筋绑扎扎与装设①同一截面受力钢筋筋接头的数量量和绑扎接头头的搭接长度度必须符合规规范规定；②钢筋保护层应符合合设计要求，其其偏差不得大大于+10mm，－0(浪溅区)和+10mm，－5mm(其他区)；③钢筋骨架应绑扎或或焊接牢固，绑绑扎应铅丝头头向里按倒，不不得伸向保护护层；④钢筋保护层垫块，应应确保在混凝凝土浇注中不不发生移动；；⑤钢筋骨架绑扎与装装设应符合表表5-2的规定。钢筋骨架绑绑扎与装设检检验表表5-2序号项目允许偏差（mm）检验单元和和数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸寸长度+5，-15每个圆筒每块板2用钢尺量骨架主筋筋宽度+5，-103用钢尺量两端和中中部高度+5，-1032受力钢筋层(排))距±103用钢尺量两端和中中部三个断面面，取大值3受力钢筋间距±1034弯起钢筋弯起点位位置±152用钢尺量5箍筋边长板±203用钢尺量两端和逐逐步连续三挡，取大值值6焊接预埋件位置51用钢尺量3．混凝土监控内容容。（见表5-3~55-6）混凝土的一般表面面缺陷限值表表5-3序号工程部位限值缺陷水位变动区、浪溅溅区、大气区区及陆上结构的外露露部位水下区及泥面以下下部位1蜂窝面积小于所在面积的22‰，且一处面面积不大于2200cm小于所在面积2‰‰且一处面积积不大于4000cm2麻面砂斑面积小于所在面积的55‰小于所在面积的110‰3砂线长度每10m2累计长度度不大于3000cm注：混凝土缺陷的的定义如下：：露筋——钢筋没有被混凝土土包裹而外露露。空洞——深度大于保护层厚厚度或500mm的洞穴，包包括深度大于于保护层厚度度或500mm的严重蜂窝窝。缝隙夹渣——混凝凝土浇注间隔隔时间长，施施工缝未按规规定处理，混混凝土结构或或构件中有明明显的缝隙和和夹渣。麻面——包括俗称的“露石石”(漏浆造成的的表面石子失失浆外露)。“粘皮”因模板拆除除不当所造成成表面砂浆层层剥皮和大片片密集的非露露石性气泡。砂斑、砂线——混混凝土表面泌泌水充分胶结结而外露，用用木板轻刮可可落。片状的的(宽度大于10mm)称为砂斑，线线状的(宽度在10mm及其以下)称为砂线。混凝土检验内容、标标准与方法表5-4检验名称检验内容检验要求与标准检验方法1材料的质量与称量量1.质量2.称量⑴水泥⑵拌和水⑶砂石⑷外加剂1.见表6～～12.按批准的配合比设设计进行称量量，误差范围围为：⑴水泥±2%；⑵水±l％；⑶砂石±3%；⑷外加剂±1%1.见表6-12.仪器、剂量，跟班班检查(1)水泥：散装水水泥每班检查查仪器，袋装装水泥抽查包包重，检查包包数；(2)水：每班检查查4次计量器；；(3)砂石：每班检检查两次磅秤秤；(4)外加剂：每班班检查4次2砂石含水率含水率测定砂、碎石的含含水率后在混混凝土用水量量中扣除利用烘箱、天平、容容器等工具测测验3坍落度坍落度大小1.是否符合级配合比比要求2.满足和易性与流动动性要求3.每班检验两次(见港工规范)4试验(取试件)1.取样2.养护3.试验1.随机取样制模，每每40m3混凝土或每每台班取一组组(取同样一罐罐的三个试件件为一组)2.标准养护条件：温温度200C±30C；湿度90%以上；养护护天数28天3.抗拉、抗压、抗渗渗、抗冻1.检查试样编号2.专用仪器试压和试试拉5搅拌与运输1.搅拌时间2.配料及筒装置3.运输设备1.按额定转速确保搅搅拌时间；2.装料不超过拌和机机容量的100%；3.避免运输途中的离离析与漏浆1.注意察看；2.计量核实6浇注1.浇前检查2.间歇时间3.落高4.振捣1.模板钢筋位置准确确，底面无积积水；2.两层混凝土间的间间隔时间不能能超过初凝时时间；3.混凝土落高小于22m；4.振捣均匀、密实、顶顶层应二次振振捣；5.雨天、热天应采取取措施1.目测；2.时间自搅拌加水时时起算；3.倾倒高度要事先控控制；4.振捣方法应按规范范规定严格掌掌握；5.加盖、加冰7拆模与养护1.拆模时间2.模板清洗3.养护方式与时间1.拆模时间以构件强强度不损坏为为限；2.模板拆卸后应进行行清洗、修理理；3.潮湿养护≥10天天1.凭施工经验操作；；2.混凝土损坏时应修修补；3.按规范要求养护现浇滑道梁检验表表表5-5序号项目允许偏差((mm)检验单元和和数量单元测点检验方法1轴线位置10每段构件2用经纬仪和钢尺量量两端2段长±151用钢尺量3宽度梁高≤1.5m±103用钢尺量两端和中中部梁高>1.5m±154高度梁高≤1.5m±103梁高>1.5m±155顶面标高+5，-104用水准仪检查两端端的两边6顶面平整度102用2m靠尺和楔形尺尺量每段三分分点处7预埋螺栓位置垂直轴线方向5每个螺栓或预留孔孔(抽查20％)1拉线用钢尺量顺轴线方向101用钢尺量外伸长度+10，-518预留螺栓孔中心位置101用钢尺量纵横两方方向，取大值值深度±10l用钢尺量滑道梁构件安装检检验表表5-6序号项目允许偏差(mm))检验单元和数量单元测点检验方法简支梁连续梁1轴线位置1010每段梁2用经纬仪和钢尺量量底部两端2搁置长度设计搁置长度≤2200mm±15±152用钢尺量两端设计搁置长度>2200mm±1/103竖向倾斜梁高≤1000mm561吊线用钢尺量梁高>1000mmmH／100且不大于1154顶面标高±152用水准仪检查两端端顶部支承面面5结构前沿线位置101用经纬仪、拉线和和钢尺量注：L为梁设计搁搁置长度，HH为梁高度，单单位mm。六、挡土墙及砌石石工程㈠工程范围主要有以下分项工工程：1、挡土墙砌筑2、挡土墙后回填；；3、干（浆）砌块石石护坡；4、场地基础层。㈡质量监控目标本分部工程是整个个工程的重要要组成部分。为为使整个工程程质量达到优优良等级，4个分项工程程必须全部合合格，其中至至少三项应达达到优良。为为此，本分部部工程的质量量监控目标就就是确保两项项以上的分项项工程质量达达到优良等级级，不允许不不合格工程出出现。①基槽验收合格后，砌筑方能开工；②石料、①基槽验收合格后，砌筑方能开工；②石料、砌筑方案已确定；③人员已经就位。提交挡土墙砌筑开工申请提交挡土墙砌筑开工申请C审查挡土墙砌筑开工申请审查挡土墙砌筑开工申请J①基槽验收合格，监理已签认；①基槽验收合格，监理已签认；②对石料应严格控制。①监理巡视或旁站；②①监理巡视或旁站；②控制砌筑用砂浆和砌筑质量。挡土墙砌筑挡土墙砌筑C①监理验收签认。①监理验收签认。挡土墙砌筑验收J不合格合格（转下页）（接上页）①倒淤层验收合格后，回填方能开工；①倒淤层验收合格后，回填方能开工；②回填料、回填方案已确定；③人员已经就位。提交挡土墙后回填开工申请C①倒淤层验收合格，监理已签认；①倒淤层验收合格，监理已签认；②对回填速率应严格控制。审查挡土墙后回填开工申请J不同意①监理巡视或旁站；②①监理巡视或旁站；②控制砂卵石质量、分层厚度和密实度。回填回填施工C回填回填验收J不合格C：承包人J：监理工程师图6-1挡土墙墙砌筑与墙后后回填工程施施工监控程序序图㈣监理监控内容1、挡土墙砌筑⑴料石、块石的质量量与规格，必必须符合设计计要求和规范范规定。⑵砌筑砂浆的品种，必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。①同标号砂浆各组试试块的平均强强度不低于设设计标号。②任一组试块的强度度不低于设计计标号的75%。注：每50m3砌砌体应留置一一组砂浆试块块，不足50m3的也应留置置一组。⑶浆砌料石、块石的的组砌型式，错错缝和灰缝应应符合设计要要求和规范规规定。砌筑砂砂浆应饱满，勾勾缝密实牢固固，表面清晰晰洁净。⑷干砌块石应相互错错缝、坐实挤挤紧，不得有有松动、叠砌砌和浮砌。⑸护坡砌石的厚度不不应小于设计计要求，坡度度应符合设计计要求。⑹挡土、防浪墙砌石石施工的允许许偏差、检验验数量和方法法应符合表6-1的规定。挡土、防浪墙砌石石的允许偏差差、检验数量量和方法表6-1序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量量单元测点检验方法浆砌块石浆砌料石1前沿线对施工准线线偏移3030每段（逐件检查）2用经纬仪和钢尺量量两端2外形尺寸±50±408用钢尺量两端3顶面标高±40±203用水准仪检查两端端和中部4正面竖向倾斜前倾001吊线用钢尺量后倾H/100H/1005正面平整度40202用2m靠尺和楔形塞尺量量钢尺量竖向向和水平向6正面相邻块石错牙牙－101用钢尺量，取大值值注：H为墙全高，单位mmm。2、护坡块石施工的的允许偏差、检检验数量和方方法应符合表表6-2的规定。护坡坡块石施工的的允许偏差、检检验数量和方方法表6-2序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量量单元测点检验方法干砌浆砌1砌缝最大宽度≤3040每处（每10延米米一处）1用钢尺量，取大值值2三角缝最大宽度≤70≤8013通缝长度≤1000≤100014表面平整度402用2m靠尺和楔形塞尺量量垂直两端5相邻块顶面高差301用钢尺量注：①三角缝最大大宽度是指以以三角缝长边边为底的三角角缝高；②通缝是指块石错缝缝小于80mm的连续砌缝缝；③当设计有特殊要求求时，砌缝的的最大宽度按按设计要求检检查。3、挡土墙墙后回填填砂卵石⑴墙后回填砂卵石的的规格、杂质质含量必须符符合设计要求求和规范规定定。⑵回填程序和回填速速率必须符合合设计要求和和规范规定。⑶回填砂卵石必须分分层碾压，碾碾压后的填砂砂卵石密实度度必须满足设设计要求。分分层厚度与倒倒滤层相适应应。每800-11000m2取一个砂卵卵石样进行密密实度试验。⑷回填砂卵石允许偏偏差及检验如如表6-3。砂卵石回填填允许偏差、检检验数量和方方法表6-3序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量量单元测点检验方法码头后方和场地大大面积回填小型沟槽和地面道道路基层人工机械1标高±50±100+0，-50每处（每100mm2一处）1用水准仪按10mm方格网检查查2平整度－－201用2m靠尺和钢尺量注：码头后方和场场地大面积回回填的平均标标高不应低于于设计标高。七、垫层与面层㈠场地基础层1、碎石类垫层⑴碎石的规格和质量量，砾石、石石屑或砂的颗颗粒级配，必必须符合设计计要求和规范范规定。⑵碎石（或矿渣）必必须为质坚、无无杂质的石料料或经崩解稳稳定的轧制矿矿渣。⑶分层厚度和压实度度必须符合设设计要求和规规范规定。注：压实度试验每每一施工段（且且不大于1000mm2）取一个试试样，且不少少于3个。⑷级配碎石和填隙碎碎石的混合料料应拌合均匀匀，无粗细颗颗粒离析现象象。⑸碾压后表面应平整整密实，嵌缝缝料不得浮在在表面或聚集集成堆，边线线应整齐、无无松散现象，中中型压路机驶驶过无明显轮轮迹。⑹碎石类垫层与基层层施工的允许许偏差、检验验数量和方法法应符合表77-1的规定定。碎石类垫层层与基层施工工的允许偏差差、检验数量量和方法表7-1序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平整度15每处（道路每500m为一处，场场地每100m2为一处）1用2m靠尺和塞尺量2厚度+0，-201挖坑用钢尺量3标高+5，-151用水准仪测㈡现浇混凝土面层1、现浇混凝土道路路面层⑴本工程的道路面层层为现浇混凝凝土，原材料料质量、混凝凝土配合比和和强度必须符符合设计要求求和规范规定定。⑵接缝位置、规格、尺尺寸及传力杆杆和伸缩缝的的位置，必须须符合设计要要求和规范规规定。⑶混凝土应振捣密实实，接茬平顺顺。拉毛或压压纹应符合设设计要求并均均匀一致，不不得有空鼓、脱脱皮、石子外外露和缺边掉掉角等缺陷。⑷混凝土的断裂块数数不得超过总总块数的4‰，且应采取取措施处理。⑸坡向、雨水井或排排水口应符合合设计要求，排排水通畅、无无明显积水。面面层与其他构构筑物相接应应平顺。⑹胀缝无明显缺陷，填填缝材料应符符合设计要求求并填筑饱满满密实。⑺港区道路混凝土面面层的允许偏偏差、检验数数量和方法应应符合表7--2的规定。港区道路混凝土面面层的允许偏偏差、检验数数量和方法表7-2序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1厚度20，－5每处（每伸缩缝为为一处）1施工过程中用钢尺尺量2宽度±20每处（每20m为为一处）1用钢尺量3标高±103用水准仪检查边线线和中线4平整度52用2m靠尺和楔形塞尺量量垂直两方向向5相邻板块高差纵向3每处（每20m为为一处）1用2m靠尺和楔形塞尺量量，取大值横向3每处（每伸缩缝为为一处）16分割线顺直纵缝15每处（每20m为为一处）1拉20m线用钢尺量量，取大值横缝10每处（每伸缩缝为为一处）1注：表列序5只检检查做缝处，锯锯缝不作检查查。2、现浇混凝土场地地面层的允许许偏差、检验验数量和方法法应符合表77-3的规定定。现浇混凝土场地面面层的允许偏偏差、检验数数量和方法表7-3序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1厚度+20，－5每处（每伸缩缝为为一处）1施工过程中用钢尺尺量2顶面标高±20每处（每100mm为一处）1用水准仪检查100m方格网中部部3平整度62用2m靠尺和楔形塞尺量量中部垂直两两方向4相邻板顶面高差5每条缝（抽查500%）2用2m钢板尺和楔形塞尺尺量，取大值值5板块分割线顺直纵缝151拉20m线用钢尺量量，取大值横缝101注：①表列序4只只检查做缝处处，锯缝不作作检查；②当设计有特殊要求求时，面层顶顶标高的允许许偏差按设计计要求执行。八、滑道工程1、钢轨及配件的规规格和质量必必须符合设计计要求和规范范规定。2、垫板应平正，与与钢轨底面接接触应紧密，局局部间隙不应应大于1mm。3、固定滑道、垫板板的螺栓，其其螺母下应加加弹簧垫圈，螺螺母应拧紧。4、焊接质量应符合合设计要求和和规范规定。5、车档地锚坑的位位置、结构和和制作质量应应符合设计要要求和规范规规定。6、斜坡码头滑道安安装的允许偏偏差、检验数数量和方法应应符合表8--1的规定。斜坡码头滑滑道安装的允允许偏差、检检验数量和方方法表8-1序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法陆上水下1横轨枕间距±30－每对（抽查10%%）2用钢尺量2滑道中心线510每处（每10m一一处）1用经纬仪和钢尺量量3每组滑道轨距+5，－0+10，－0每处（每5m一处处）1用钢尺或轨距尺检检查4轨顶标高同一条轨±5±101用水准仪检查5同截面多轨轨顶最最大高差51016滑道接头错牙12每个接头（抽查110%）1用钢板尺和塞尺量量7伸缩缝间隙111九、钢结构焊接工工程㈠钢结构焊接工程1、钢材的品种、型型号、规格和和质量应符合合设计要求和和规范规定。2、钢结构的焊接必必须符合下列列规定：⑴焊条、焊剂、焊丝丝和施焊用的的保护气体等等，必须符合合设计要求和和钢结构焊接接的专门规定定。⑵焊工必须经考试合合格，并取得得相应工艺和和施焊条件的的合格证。⑶焊接接头力学性能能必须符合设设计要求和规规范规定。⑷对要求焊透的焊缝缝必须进行无无损探伤检查查。焊缝无损损探伤的检查查方法、数量量、部位和结结果必须符合合设计要求和和规范规定。⑸焊缝表面严禁有裂裂纹、夹渣、焊焊瘤、烧穿、弧弧坑、针状气气孔和熔合性性飞溅等缺陷陷。气孔和咬咬边应符合表表9-1的规定。焊缝气孔、咬边质质量标准表9-1序号项目质量标准一级二级三级1气孔不允许不允许2咬边不允许深度不超过0.55mm，累计总长长度不得超过过焊缝长度的的10%⑹钢结构焊接焊缝尺尺寸的允许偏偏差应符合表表9-2.焊缝尺寸的允许偏偏差表9-2序号项目目允许偏差（mm）一级二级三级1对接焊缝焊缝余高（mm）b＜200.5～20.5～2.50.5～3.5b≥200.5～30.5～3.50.5～4焊缝错边＜0.1δ且不大于于2＜0.1δ且不大于于32贴角焊缝焊缝余高（mm）k≤60～+1.5k＞60～+3.0焊脚尺寸（mm）k≤60～+1.5k＞60～+3.03T型接头要求焊透的K型焊缝K=δ/20～+1.5注：①b为焊缝宽度，kk为焊脚尺寸寸，δ母材厚度，单单位mm；②用焊口检测器检查查，按各种焊焊缝数量各抽抽查5%，但不少于5条，每条至至少检查1处。十、附属设施㈠工程范围本分部工程的分项项工程有：1、滑道道基础；2、钢筋筋混凝土滑道道；3、滑道道安装；4、系船船柱制安；5、系缆缆环制安；6、铁栏栏杆制安；7、橡胶胶护舷安装；；8、护轮轮坎。㈡质量监控目标本分部工工程的项目较较多，一般在在施工后期施施工，为确保保整个项目的的工程质量达达到优良等级级，本分部工工程中的分项项工程必须全全部合格。㈢质量监控程序与监监控内容1、由于于本分部工程程是在前述分分部工程完工工并验收合格格的基础上施施工的，有些些施工程序是是在前序工程程中完成的，如如各种预埋件件、螺栓、护护轮坎钢筋等等等。所以后后期施工，各各分项工程的的施工程序基基本上互不干干扰，可各自自独立进行施施工。承包人人只要分别向向监理工程师师提出开工申申请即可，完完成一项，验验收一项。2、监控控内容(1)滑道基础。为为钢筋混凝土土挖孔灌注桩桩，详见第“五”部分。(2)滑道梁。详详见第“五”部分。(3)滑道安装：：详见第“八”部分。⑷系船柱制安：①铸钢(或铁)的品种、型号和质质量必须符合合设计要求；；②系船柱表面应平顺顺、圆滑，不不得有裂缝，不不得有严重节节瘤、铁豆、结结疤和缺角。飞飞边与毛刺应应铲平、磨顺顺；③底盘应平整，无明明显翘曲和节节瘤、浮渣。螺螺孔应清理干干净；④系船柱安装允许偏偏差见表100-1。系船柱安装装允许偏差、检检验数量和方方法表10-2序号项目允许偏差(mm))检验单元和数量单元测点检验方法1平面位置50每个系船柱(逐件检查)1用经纬仪检查纵横横西方向2底盘标高±201用水准仪检查两对对边注：系船环的安装装允许偏差可可参照执行。⑸系网环制安：①系网环、垫圈、螺螺栓及预埋吊吊耳的材质、规规格、焊接和和防腐处理应应符合设计要要求。②预埋吊耳的方向、外外露长度和混混凝土的凹槽槽应符合设计计要求，并应应一致。螺栓栓外露长度不不大于螺径的的1/2。③系网环的安装允许许偏差见表110-3。系网环的安安装允许偏差差、检验数量量和方法表表10-3序号项目允许偏差(mm))检验单元和数量单元测点检验方法1标高±20每个(抽查1％且且不少于10个)1用水准仪检查2间距±201用钢尺量注：设在码头面上上的系网环，标标高不作检查查。⑹铁栏杆制安：①钢材的种类、规格格和质量必须须符合设计要要求和有关标标准规格。②立柱与基础必须连连接牢固。③立柱大面应顺直、线线条整齐，无无明显弯折和和偏扭。栏杆杆接头应平顺顺、焊缝饱满满、均匀。④除锈和油漆应符合合设计要求和和规范规定。⑤铁栏杆制作及安装装允许偏差、检检验数量和方方法应符合表表10-4。铁栏杆制作及安装装允许偏差、检检验数量和方方法表10-4序号项目允许偏差((mm)检验单元和数量单元测点检验方法1单片制作长度+10，-5每片栏杆（抽查110%且不小于5件）2用钢尺量2宽度（上下横杆距距离）±523平面翘曲L/1001放平台上，三角着着地用尺量另另一角翘起高高度4立柱长度+3，-52用钢尺量两边的立立柱5竖杆间距103用钢尺连续量三档档6横杆平直L/1000且不大大于151拉线用钢尺量7横杆对接表面高差差11用刻槽直尺和楔形形塞尺量8现场安装立柱位置10每根柱（抽查100%且不少于10根）2用钢尺量纵横两方方向9立柱竖向倾斜102吊线用钢尺量纵横横两方向10上横杆顶标高±10每处（每5m一处处）1用水准仪检查11上横杆顺直101拉10m线用钢尺量量注：①L为单片栏杆长度，单单位mm；②单片栏杆的允许偏偏差适用于工工厂制作的检检查验收，不不参加安装后后的栏杆整体体质量检验；；③就地制作并安装的的，除检查序序8～11外，还应检检查序5和序7项目。⑺橡胶护舷安装①护舷、螺栓、链索索卡具和铁件件的规格、质质量及防腐处处理必须符号号设计要求和和有关规定；；②护舷的固定构造和和质量必须符符号设计要求求和有关规定定；③护舷底盘与码头的的接触紧密，螺螺母应满扣拧拧紧，螺栓外外露2~3扣，螺栓顶顶端应缩紧在在护舷内，深深度应符合设设计要求；④护舷安装允许偏差差见表10-5。橡胶护舷安安装允许偏差差、检验数量量和方法表10-5序号项目允许偏差(mm))检验单元和数量单元测点检验方法岸壁式码头墩式码头1标高±20±50每个护舷(D型抽抽查50％，其它它逐个检查))l用水准仪检查2间距±50±1001用钢尺量3D形护舷接头高差10每个接头(抽查110％)1用钢尺量，取大值值(8)护轮坎：①本工程的护轮坎为为现浇钢筋混混凝土，强度度必须符合设设计要求；②构造筋、锚筋应顺顺直、均匀，保保护层符合设设计要求；③混凝土应密实，表表面平顺、完完整；④排水孔口应与面层层接顺，无堵堵塞；⑤混凝土护轮坎允许许偏差见表10-6。护轮坎允许许偏差、检验验数量和方法法表10-6序号项目允许偏差((mm)检验单元和数量单元测点检验方法1前沿线顺直10每处(每10m一一处)1用经纬仪和钢尺量量2顶面标高±101用水准仪检查3顶面宽度±101用钢尺量4平整度82用2m靠尺和楔形尺尺量顶面和临临水面5相邻段表面高差5每段1用钢板尺和塞尺量量6钢护角对接表面高高差3每个接头(抽查110％)17预埋件位置20查l用拉线钢尺量垂直直和水平两方方向，取大值值十一土建工程序号重点监理工程项目目可能产生隐患质量预控措施1水泥和钢筋材材质⒈使用无材质证明的的水泥或钢筋筋和混合堆放放的水泥或钢钢筋；⒉滥用进口钢筋；⒊使用过期变质水泥泥⒈钢筋隐蔽工程验收收时，必须检检查钢筋材质质证明，无证证明时不准浇浇捣混凝土；；⒉对质量有怀疑的钢钢筋，专业监监理员应负责责抽取试件复复验；⒊对进口钢筋除应有有国名和质量量证明外，尚尚应补做机械械性能试验和和化验，使用用进口钢筋时时，施工单位位应遵守有关关专门规定；；⒋水泥必须有出厂证证明或试验报报告方可用于于浇捣混凝土土，严禁使用用过期变质水水泥。2钢筋焊接质量（包包括气压焊、对对焊、电弧焊焊）⒈焊接接头偏心弯折折；⒉焊条规格长度不符符要求；⒊焊缝长、宽、厚度度不符要求；；⒋气压焊锻粗区尺寸寸年符要求；；⒌凹陷、焊瘤、裂纹纹、烧伤、咬咬边、气孔、夹夹渣等缺陷；；⒍焊条型号不符要求求⒈检查焊工有无合格格证，无合格格证的焊工禁禁止上岗；⒉焊工正式施焊前，必必须先按规定定进行焊接工工艺试验，试试验合格后方方可正式施焊焊；⒊每批钢筋焊接完成成后，施工单单位应自检并并按规定取样样进行机械性性能试验，专专业监理人员员应在施工单单位自检基础础上对焊接质质量进行抽查查，对质量有有怀疑时，应应抽样复查其其机械性能；；⒋气压焊在国内应用用时间不长，监监理组主办气气压焊讲座，帮帮助施工单位位提高气压焊焊接水平；⒌监理人员在检查焊焊接质量时应应同时检查焊焊条型号。3钢筋绑扎⒈钢筋规格、型号、数数量及成型尺尺寸与设计不不符；⒉钢筋搭接长度及接接头部位不符符合设计要求求或规范规定定；⒊钢筋间距或排距偏偏差；⒋框架接点钢筋锚固固长度不符设设计规定；⒌漏扎抗筋、吊吊筋或锚拉筋筋，因填土方方密时度不够够或因大跨度度预应力梁模模板支撑荷载载超过地基容容许承载能力力而引起地墙墙不均匀沉降降而开裂⒈监理组设专人对钢钢筋工程质量量进行监理；；⒉组织监理人员熟悉悉钢筋结构图图纸，找出易易出现钢筋差差错的结构部部位，重点预预控；⒊督促施工单位技术术负责人严格格审查钢筋翻翻样，监理组组对复杂结构构钢筋的翻样样进行重点抽抽查；⒋在施工单位自检基基础上由监理理组对钢筋隐隐蔽工程验收收签证后方可可浇捣混凝土土；⒌编制钢筋工艺卡发发给质检人员员和班组长掌掌握施工质量量。4灌注桩基础缩颈、堵管、孔斜斜、钢筋笼上上浮、沉渣超超厚、混凝土土强度达不到到设计要求⒈择优确定桩基施工工单位，监理理组设专人日日夜跟班监理理，做好施工工记录；⒉督促施工单位于桩桩孔开工前及及开工4小时后，对对钻机认真整整平，以防孔孔斜超限；⒊随时抽查混凝土原原材料质量，混混凝土配合比比应经监理组组审定后方可可依据施工；；⒋督促施工单位每桩桩测定混凝土土塌落度两次次，每5M测一次混凝凝土浇灌高度度，混凝土塌塌落度不得超超过20CM。⒌定期抽查水果单位位的开孔通知知单、浇灌通通知单和施工工记录；⒍混凝土强度规定按按GBJ1007-87新标准评定定，每月向监监理组报送一一次评定结果果。⒎掌握泥浆比重（11.1-1.2）和灌注速速度，防止管管子上浮；⒏发现缩颈堵管现象象时，随时进进行处理；⒐委托法定检测单位位作好桩基动动荷载试验，会会同设计单位位对有问题的的桩基采取补补救措施5承台和地梁⒈轴线标高偏差⒉地梁和承台连接处处蜂窝麻面及及露筋；⒊预埋柱子插筋规格格、型号、数数量及定位不不符合设计要要求；⒋桩顶浮渣未未清除干净⒈浇灌混凝土前，设设专人在承建建单位自检基基础上抽查模模板中线、标标高及几何尺尺寸是否满足足设计要求；；⒉对承台和地梁交接接处及钢筋稠稠密处注意仔仔细振捣；⒊浇灌混凝土前，对对钢筋进行隐隐蔽验收，对对柱子外围插插筋以钢管按按定位轴线和和设计柱子断断面尺寸扣除除保护层厚