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文档简介

**·**会所工程模板专项施工方案广西**工程有限公司2007年5月30日目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc171311600"第一章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc171311601"1.1工程概况3HYPERLINK\l"_Toc171311602"1.2总体策划3HYPERLINK\l"_Toc171311603"第二章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc171311604"2.1施工准备4HYPERLINK\l"_Toc171311605"2.2流水段划分5HYPERLINK\l"_Toc171311606"2.3施工缝位置5HYPERLINK\l"_Toc171311607"第三章模板设计6HYPERLINK\l"_Toc171311608"3.1模板设计依据6HYPERLINK\l"_Toc171311609"3.2模板设计原则6HYPERLINK\l"_Toc171311610"3.3模板方案6HYPERLINK\l"_Toc171311611"3.4模板验算9HYPERLINK\l"_Toc171311612"墙体模板验算9HYPERLINK\l"_Toc171311613"柱模板验算12HYPERLINK\l"_Toc171311614"梁模板验算15HYPERLINK\l"_Toc171311615"板模板验算19HYPERLINK\l"_Toc171311616"第四章模板施工21HYPERLINK\l"_Toc171311617"4.1模板加工21HYPERLINK\l"_Toc171311618"4.2模板运输21HYPERLINK\l"_Toc171311619"4.3模板的安装21HYPERLINK\l"_Toc171311620"4.4模板的拆除23HYPERLINK\l"_Toc171311621"第五章技术质量保证措施24HYPERLINK\l"_Toc171311622"5.1材料质量标准24HYPERLINK\l"_Toc171311623"5.2施工质量要求24HYPERLINK\l"_Toc171311624"第六章节约材料措施和成品保护25HYPERLINK\l"_Toc171311625"第七章安全、文明、环保施工措施25模板专项施工方案第一章工程概况1.1工程概况**·**会所工程为规化小区的配套用房,位于广西桂林市**片区**路东侧,**南巷路*号,由广西**房地产有限责任公司投资开发,北京**建设规划设计有限公司设计,建筑面积为2577m2,地下室800m2、地上1777m2,框架结构。本工程地下一层,层高4.2m,地上2层,层高均为4.5m,房屋高度11.25m。本工程±0.000相当于绝对标高151.18米。本工程结构为框架结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级,结构重要性系数为1.00。本工程抗震等级为为丙类,主体结构抗震等级为:地上框架按三级。地下室防水等级为三级、水池防水等级为一级、屋面防水等级为二级。本工程主楼基础采用梁板式筏形基础。地梁截面有:400×750、500×2500等。梁截面有:300×900、300×850、300×600、300×800、500×1100、300×1000、400×85等等。墙厚:地下室墙厚300mm。柱尺寸有:500×600、300×300、400×400、200×300。现浇板厚有:160mm、110mm。1.2总体策划根据本工程特点,本模板方案主要满足适用、先进、合理等要求。模板采用1830㎜×915㎜×18㎜厚的胶合板、2440㎜×1220㎜×10㎜厚的竹胶板,背楞采用50×100×2000、木方配合¢48×3.5钢管,用对拉螺栓(M12)拉接,支撑材料为¢48×3.5钢管。模板作为一种周转性材料,在施工质量中起着关键性的作用,对施工工期、成本投入、质量控制(尤其砼的外型尺寸、外观质量)有着重要影响。第二章施工部署2.1施工准备技术准备1)审图施工前认真查看图纸(包括结构与建筑、专业图纸的对应情况),做好图纸审查记录,包括图纸会审记录、设计交底记录及设计答疑文件等。并根据相关规范及图纸找出模板施工中的难点,做到重点突出。2)管理人员及劳务人员研讨及交底会项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底(包括书面和口头)外,由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目工程部和质量总监参加。加工场地准备1.结构施工阶段设置木模加工棚及模板堆放区。2.模板堆放区必须满足相关消防要求,电源从临近配电箱引出。3.木模堆放区维护:四周设2米高防护架。堆放区栏杆钢管均刷红、白漆,并在内侧满挂密目安全网。4.设专人负责模板堆放和标识,模板堆放应分规格、分类型集中堆放。模板下部垫通长50×80mm木方,(下雨天气应用塑料布遮盖);模板用红漆在背面标注其编号。材料准备根据流水段的划分,项目技术部按照施工总进度计划编制了模板用量计划。所有模板一次投入到主体结束。模板材料计划用量表材料名称规格单位数量备注胶合板18mm平方米1500根据需要调整木方50×80mmm立方米300根据需要调整钢管Ф48米6000根据需要调整劳动力准备劳动力计划表模板加工组现场施工组组长1人组长1人木工8人木工30人共计9人共计31人机械准备木工加工机械一览表序号机械名称数量规格1平刨1MB504B2压刨1MB104A3圆锯2MT5004无齿锯1JG4005手电锯4测量准备根据平面控制网,在基础垫层上放出底板控制轴线和独立柱基础控制轴线。板(包括底板)砼浇筑完成支设竖向模板前,在板(包括底板)上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.2流水段划分施工流水段:考虑地下水因素,±0.000以下以两地下室为流水段进行施工,便于有效组织劳力突击施工;±0.000以上,整体施工,不分流水段。2.3施工缝位置底板不设置施工缝。导墙:地下室外墙500mm。顶板:留置于顶板上表面处。第三章模板设计3.1模板设计依据结构施工图、建筑施工图;《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);《施工手册》;设计交底、答疑文件;《建筑施工手册》缩印本第二版;施工组织设计及质量目标计划;广西地方有关文件规定和强制要求;建设工程施工合同;建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3.2模板设计原则为确保该工程结构质量在设计过程中,需做到以下几点:接缝要严密,不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确,模板构造合理,便于支拆。在施工过程中,不变形、不破坏、不倒塌。合理配备模板,减少一次性投入,实施文明施工。3.3模板方案A基础梁模板本工程基础设计为筏板加上返梁,上返基础梁采用吊模的办法。3轴×(A-C)轴处地下室有高低差,以3轴为界一边标高-5.40m,一边-7.00m,设计有500×2550的JCL1,根据“结施5”此处采用砖胎模进行施工。240砖胎模做法:砖胎模采用M5.0水泥砂浆砌筑,砖模背面填素土并夯实,内侧用1:2.5水泥砂浆抹面,砖用MU7.5粘土砖。B基础底板及上部导墙模板基础底板侧面模板及上部导墙采用采用18mm厚胶合板,导墙高根据“结施6”为600mm,并设膨胀止水条。导墙背楞及支撑:项目内背楞外背楞支撑导墙横向50×80木方,,间距300mmm坚向Φ48×3.5≤5500㎜Φ48×3.5钢管管支撑,间距15000mm支撑:采用Φ48×3.5钢管。C墙体模板墙体采用18mm厚胶合板,内背楞为50×80木方外背楞为双钢管,头一道双钢管距地230mm,地下室外墙墙体对拉螺栓焊接止水钢板。背楞及支撑:项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑墙体竖向:50×800木方,间距300mmm横向:Φ48×33.5双钢管通长长布置,间距距460mmmΦ12,横向间距4660mmΦ48×3.5钢管管支撑,内侧纵向各3道,间距1500㎜D梁板模板梁板模板采用18㎜厚胶合板面板,50×80@200木方做主龙骨。支撑体系为满堂脚手架体系。拆模时,先拆梁侧模板,后拆梁底模板,在梁与梁的交叉点处均拼制单块梁底模板,保留延期支撑。背楞及支撑:项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑顶板80mm×50mmm木方,间距300mmmΦ48×3.5×33.5钢管,板厚≤250㎜,间距10000mm。钢管支撑,纵横立立杆间距≤1000mmm,水平杆杆间距为1800㎜梁梁底模沿长向设550×80木方间距小小于250mmm;梁侧模50×80木方,间距距小于3000mm.侧模用竖向钢管固固定,间距5500mmm。梁高≥800mmm加斜撑。当梁高超过7000mm设一一道Φ12对拉螺栓Φ48×3.5钢管管,纵横间距距1000mmm;纵横梁梁交点下设一一根Φ48×3..5钢管支撑(超超过700mmm的梁)E楼梯模板楼梯模板梁板模板采用18mm胶合板做面板,50×80木方做次龙骨,支撑体系为满堂红脚手架体系,Φ48×3.5钢管做主龙骨。具体形式见图。F独立柱模板独立柱面板采用18㎜厚九合板,支承与满堂脚手架拉接三道,以保证模板的垂直度和控制水平位移。竖向,50×80木方,间距小于250mm;横向,双钢管,柱箍间距≤500mm;Φ48×3.5钢管支撑,每边3道,支撑与满堂架连接。3.4模板验算墙体模板验算墙体模板内背楞为@300,外背楞为@460,对拉螺栓为@460。根据《建筑施工手册》缩印本第二版“模板工程”P1292页“现浇混凝土结构模板的设计”的有关公式和原理进行验算。.1墙模板侧压力计算:墙厚取B=0.40m,墙高取H=4.1m。1、新浇筑砼对模板的侧压力:a.侧压力标准值按F1=γcH和F2=0.22γc.t0.β1.β2.ν1/2计算,取其较小值。其中γc为砼重力密度,普通砼取24KN/M3;新浇砼初凝时间t0=200/(T+15),T为砼温度取250C;施工中砼分层浇筑,浇筑速度为V=2m/h;t0=5hβ1=1.2(掺具有缓凝作用的外加剂)β2=1.15(坍落度取150mm)H=4.2mF1=24×4.2=100.8kN/m2F2=0.22γc.t0.β1.β2.ν1/2=0.22×24×5×1.2×1.15×21/2=51.5kN/m2侧压力标准值取F0=51.5kN/m2。b.侧压力设计值F=F2×分项系数×折减系数=51.5×1.2×0.9=55.6kN/m22、倾倒砼时产生水平荷载查表水平荷载标准值为2KN/m2水平荷载设计值为:2×1.4×0.9=2.5KN/m2根据上述计算,荷载组合,墙体砼浇筑时对模板产生的侧压力为:F’=55.6+2.5=58.1kN/m2=0.058N/mm2.2对模板各部位的验算1、面板(18mm胶合板)验算按四等跨梁计算,跨长=300mm,取其100mm板条作为计算单元,作用力为均布荷载,则:q1=0.058N/mm2×100mm=5.8N/mm;(用于计算承载力)q2=0.056N/mm×100mm=5.6N/mm.(用于计算挠度)a.强度验算M=0.105q1l2=0.107×5.8×(300)2=54810N.mm截面抵抗矩:W=bh2/6=100×(18)2/6=5400mm3式中b=100mm,h=18mm面板最大内力为:δ=M/W=54810/5400=10.15N/mm218mm厚胶合板强度设计值:f木胶=20N/mm2÷1.55=12.90N/mm2δ=10.15N/mm2<f木胶=12.90N/mm2结论:面板强度满足要求。b.挠度验算挠度w=(0.6444q2l4)/(1000EI)其中E=5200××0.9=44680N//mm2I=bh3/122=100××183/12=488600mmm4w=(0.6322×5.6××3004)/(1000×46880×486600)=11.28mmm<2mm(砼表表面平整度要要求)结论:满足混凝土土平整度允许许偏差要求。2、内背楞(50××80木方)验算算:按五等跨梁计算,跨跨长l=460mmm,作用力为均均布荷载,则q1=0.058×3300=177.4N/mmm;q2=0.0056×3000=16..8N/mmm。a.强度验算:弯矩M=0.1055q1l2=0.1005×17..4×(4660)2截面抵抗矩:W==bh2/6=500×(80))2/6=533333mm33;式中b=50mmm、h=80mmm;内背楞最大内力为为:δ=M/W==3855993.2/553333==7.23NN/mm2<f=177N/mm22结论:内背楞强度度满足要求。b.挠度验算:挠度w=(0.6444q2l4)/(1000EI);其中E=9000NN/mm2;I=bh3/12=550×8033/12=211333333mm4;W=(0.6444×16.88×46044)/(1000×90000×21333333)==0.25mmm<2mm(砼表表面平整度要要求)结论:内背楞挠度度满足要求。c.剪力验算:V=0.06066×ql=0.06066×17.44×460==485N剪应力:τ=3V/2bh其b=50mmm,h=80mmmτ=(3×485))/(2×550×80))=0.188N/mm22<fV=1.4NN/mm2结论:内背楞抗剪剪能力满足要要求。3、外背楞(两根ΦΦ48×3..5钢管)验算算:按五等跨梁计算,跨跨长l=460mmm,作用力力为集中荷载载,双Ф48×3..5钢管为外背背楞。E=2.06×1105N/mm2I==10.788×104mm4W==4.49××103mm3则P1=17.4×4660=80004N;P2=16.88×460==7728NNa.强度计算:弯矩M=0.1711P1l=0.1771×80004×截面抵抗矩:W==2Wg=2×4..49×1003=8980mmm3外背楞最大内力为为:δ=M/W==6295994.64//8980==70.1NN/mm2<fm=205NN/mm2结论:外背楞强度度满足要求。b.挠度验算:挠度w=(1.0977P2l3)/(2××100EII);w=(1.0977×77288×46033)/(2××100×22.06×1105×10.778×1044)=0.19mmm<2mm结论:外背楞挠度度满足要求。4、对拉螺杆验算对拉螺杆M12,截截面积为766mm2,允许拉力力为12.9KKN。N=460×4660×0.0058=122.27KNN<12.99KN<266KN(26型号3形扣扣件容许拉力力)结论:对拉螺杆的的设计符合要要求。柱模板验算根据《建筑施工手手册》缩印本本第二版“模板工程”P1292页“现浇混凝土土结构模板的的设计”的有关公式式和原理进行行验算。取500mm×6000mm,柱柱模板加工高高度取4.33m柱模板受到的侧压压力为:1、新浇筑砼对模板板的侧压力::a.侧压力标准值按F1=γcH和F2=0.22γc..t0.β1.β2.ν1/2计算,取取其较小值。其中γc为砼重力密度,普普通钢筋砼取取24KN//M3;新浇砼初凝时间tt0=200/(T+15),T为砼温度取取250C;t0=5hV=99(m/h))β1=1.0β2=1.15(坍落落度取1500mm)H=4.3mF1=24×4.3==103.22kN/m22F2=0.22γγc.t0.β1.β2.ν1/2=0..22×244×5×1..0×1.115×91//2=91kN//m2侧压力标准值取FF0=91kNN/m2。b.侧压力设计值F=F2×分项系系数×折减系数=91×11.2×0..9=98kkN/m22、倾倒砼时产生水水平荷载查表水平荷载标准准值为2KN/mm2水平荷载设计值为为:2×1.44×0.9==2.5KNN/m2根据上述计算,荷荷载组合,墙墙体砼浇筑时时对模板产生生的侧压力为为:F’=98+2.5==100.55kN/m22=0.1001N/mmm21、面板验算按三等跨连续梁计计算,纵向背背楞净距为2250mm,,跨长=250mmm,取其1000mm板条作作为计算单元元,作用力为为均布荷载。则:q1=0.1101N/mmm2×100mmm=10.11N/mmm;q2=0.098N//mm2×100mmm=9.8NN/mm。a.强度验算弯矩M=0.10qq1l2=00.10×110.1×((250)22=663125NNmm截面抵抗矩:W==bh2/6=1000×(188)2/6=54000mm3式中b=100mm,h=18mmm面板最大内力为::δ=M/W=631125/54400=111.69N//mm2δ=11.69N//mm2<f木胶=12..90N/mmm2结论:面板强度满满足要求。b.挠度验算挠度w=(0.6777q2l4)/(1000EI)其中E=5200××0.9=44680N//mm2I=bh3/122=100××183/12=488600mmm4w=(0.6777×9.8××2504)/(1000×46880×486600)=11.14mmm<2mm结论:满足混凝土土平整度允许许偏差要求。2、内背楞(50××80木方)验算:按五等跨梁计算,跨跨长l=500mmm,作用力为均均布荷载,则:q1=0.101N//mm2×250mmm=25.225N/mmm;q2=00.098NN/mm×2250mm==24.5NN/mm.a.强度验算:弯矩M=0.1055ql2=0.1005×25..25×(5500)2=6628813N··mm截面抵抗矩:W==bh2/6=500×(80))2/6=533333mm33;式中b=50mm,hh=80mmm;面板最大内力为::δ=M/W==6628113/533333=122.43N//mm2<f木方=17NN/mm2结论:内背楞强度度满足要求。b.挠度验算:挠度w=(0.6444q2l4)/(1000EI);其中E=9000NN/mm2;I=bh3/12=550×8033/12=211333333mm4;w=(0.6444×24.55×50044)/(1000×90000×21333333))=0.511mm<2mm结论:内背楞挠度度满足要求。3、外背楞(两根ΦΦ48×3..5钢管)验算算:(对拉螺杆间间距按5000mm验算)按简支单跨梁计算算,跨长l=836mmm,作用力力为三个集中中荷载,F1=0.101×5500×2550=126625Na.强度计算:弯矩M=P×(L//4-A)=126225×(836/44-118)=11488875N··mm截面抵抗矩:W==4.499×10³×2=8.998×10³³mm3面板最大内力为::δ=M/W==11488875/8..98×100³=128NN/mm2<fm=205NN/mm2结论:外背楞强度度满足要求。b.挠度验算:w=P/(488EI)×(L3+6AL2-8A3)式中E=2.06×1105、I=10..78×1005、L=936mmm、A=118mmm经计算得:w=11.41mmm<1.5mmm结论:外背楞挠度度满足要求梁模板验算根据《建筑施工手手册》缩印本本第二版“模板工程”P1292页“现浇混凝土土结构模板的的设计”的有关公式式和原理进行行验算。(以18厚胶合板进进行验算)(一)荷载计算1、模板及支架自重重:查表取:F1=55×0.0118=0.009KN/mm22、新浇砼自重:取梁截面500mmm×1100mmm进行计算。F2=24×0.900=21.66KN/mm23、钢筋荷重:查表取:F3=22.0KN//m3×0.9=1.88KN/mm24、振捣混凝土时产产生的荷载::水平模板:F4==2.0KNN/m2,对侧模:F4’=4.0KKN/m25、新浇混凝土对模模板侧面的压压力:F5=0.22γ.tt0.β1.β2.ν1/2=0.22×244×6×1..2×1.115×2=61.83KKN/m2F5’=γcH=24×0.99=21.66KN/mm2取F5=21.6KN//m26.荷载组合:(1)梁底模及支架的的强度验算荷荷载组合:F=F1+F2++F3+F44=[(F1+FF2+F3)×1.2+F4×1.4]×0.9=[(0.099+21.66+1.8)×1.2++2.0××1.4]×0.9=27.9KNN/m2(2)梁底模及支架挠挠度验算荷载载组合:F=F1++F2+F33=(0..09+211.6+1..8)×1.2××0.9=25..4KN//m2(3)梁侧模强度验算算荷载组合::F=F4++F5=(4××1.4+221.6×1.2)×0.9=28..34KNN/m2(4)侧模挠度验算荷荷载组合:F=FF5=1.22×21.6×0.9=225.92KKN/m2(二)梁底模验算算:按五跨连续梁计算算,跨长2550mm,取板宽4500mm计算1.恒载作用时产生的的弯矩:F=(F1+F2+F33)×1.2××0.9=25.28KKN/m22按5等跨连续梁计算::M1=0.105qll2=0.1005×25..28×0..252=0.1666KN·mm2.活载作用时产生的的弯矩:F=2.0×1..4×0.9=22.52KNN按5等跨连续梁计算::M2=0.171×22.52×0.25==0.1088KN·mm3.强度验算:弯矩:M=MM1+M2=0.1666+0.1108=0..274KNN·m截面抵抗矩:WW=1/6××b×h2=1/6××1000××182=540000mm3f木胶=20/1..55=122.9N/mmm2σ=M/W=2744×10000/540000=5.007N/mmm2<f木胶=12..9N/mmm2符合要求。4.挠度验算:W=W1=0.6644×qll4/100EEI式中:q=F恒=25.228KN/mm2×1=255.28KNN/ml=0.25mE=5200×00.9=46680N/mmm2I=1/12×bb×h3=1/122×10000×183=4860000mm4w=0.644××25.288×25044/(1000×46800×4860000)=00.28mmm<L×1/400==250×11/400==0.6255mm符合要求(三)龙骨验算:按简支梁验算,跨跨长为7000mm=4550+2500。根据《建筑施工手手册》缩印本本(第二版)P82Mmax=[277.8×0..25×0..45×0..35/0..7]×{{0.1255+0.455×0.355/(2×00.7)}=370000NN.mmW=1/6×b××h2=1/6××50×8002=5333333mm3σ=M/W=3700000/553333==6.94NN/mm2<f木胶=17N/mm22符合要求。(四)梁侧模计算:1、多层板面验算强度验算按三等跨连续梁计计算,板宽取取100mmmq=0.028334×100=22.834NN/mmM=0.10×qql2=0.100×2.8344×2002=113336N.mmmW=1//6bh2=1/6×100×182=5400mmm3σ=M/W=113336/54400=2..10N//mm2f木=20/1.555=12.99N/mmm2σ<f木满足足要求挠度验算:q=0.025992×1000=2.5992N/mmmw=0.677ql4/100EEI=0.677×22.592××2004/100××5200××0.9×1100×1883×1/122=0.12mm<11.5mmm抗剪强度验算:q=0.028334×1000=2.8334N/mmmV=0.60qql=0.660×2.8834×2000=3400NV=3V/2··bh=1..5×3400/100××18=0..28N/mmm2<1.2N//mm2符合要求2、龙骨验算(500×80mmm木方)按四等跨连续梁计计算。抗弯强度验算q=0.028334×[(700-1150)/2]=77.8N//mmM=0..107×77.8×100002=8346600N·mmmW=1//6bh22=1/6××50×8002=533333mm3其中:b=50㎜h=880mmσ=M/W=8344600/553333==15.655N/mm22<f木=17N//mm2符合要求挠度验算W=00.632ql4/100EEI式中:q=0.02259×3000=7.88N/mml=5500mmE=90000×0.9=88100NN/mm2I=1/112×50×10003=41666667mmm4w=0.632××7.8×5004/100×8100×41666667=0..09mm<<1.5mmm(五)支撑验算1、支撑方案:纵横杆间距≤10000㎜,水平杆间间距≤1500㎜,扫扫地杆距地150㎜,设置在在立杆底部的的可调支座伸伸出长度不得得超过300㎜。立杆截面积An==489mmm2、立杆回转转半径i=15.88mm、材料料强度分项系系数γm′=1.56607、荷载N=10000×1000×0.028834=228340NN。a.支撑强度验算δ=N/An=288340/4489=588N/mm22<fc=2205N/mmm2结论:支撑强度满满足要求。b.支撑稳定性验算长细比λ=l/ii=15000/15.88=95查得稳定系数θ==0.6266/817684m2m支撑稳定性满足要要求。板模板验算根据《建筑施工手手册》缩印本本第二版“模板工程”P1292页“现浇混凝土土结构模板的的设计”的有关公式式和原理进行行验算。(按按10厚竹胶板验验算)荷载计算:1.模板自重:查表取F1=5××0.0122=0.0336KN/mm22.新浇砼自重:取1m板带计算,板板厚取0.16m。F2=24×0.255=6KN//m23.钢筋自重:查表:楼板1.11KN/m33F3=1.1×0.116=0.2275KN//m24.施工人员及施工设设备荷载:查得:F4=2..5KN/mm3,F4′=2.5KKN1.当均布荷载F3==2.5KNN/m3作用时,弯弯矩计算:按按5跨连续梁计计算:M1=0.105qll2=0.1005×2.55×0.2552=0.0116KN·mm2.当集中力F3′==2.5KNN作用时,弯弯矩计算:M2=0.171FLL=0.1771×2.55×0.255=0.1007KN·mmM2>M1取弯距较大者,故故取F4=2.5KKN荷载组合:计算承载力时荷载载组合:F=[(F1+F22+F3)×1.2++F4′×1.4]]×0.9计算刚度时,荷载载组合:F=(F1+F22+F3)×1.2××0.9(三)板模10厚厚竹胶板验算算:1.恒载作用时产生的的弯矩:F=(F1+F2+F33)×1.2××0.9=(0.0366+6+0..275)×1.2××0.9=6.9KN//m2按5等跨连续梁计算::M1=0.105qll2=0.1005×6.99×0.3002=0.0665KN·mm2.活载作用时产生的的弯矩:F=2.5×1..4×0.9=33.15KNN按5等跨连续梁计算::M2=0.171×33.15×0.30==0.1622KN·mm3.强度验算:弯矩:M=MM1+M2=0.0665+0.1162=0..227KNN·m=2227N·mmm截面抵抗矩:WW=1/6××b×h2=1/6××1000××122=240000mm3f木胶=20/1..55=122.9N/mmm2σ=M/W=2277×10000/240000=9.442N/mmm2<f木胶=12..9N/mmm2符合要求。4.挠度验算:W=W1=0.6644×qll4/100EEI式中:q=F恒=6.9KKN/m2×1=6..9KN/mml=0.30mE=5200×00.9=46680N/mmm2I=1/12×bb×h3=1/122×10000×123=1440000mm4w=0.644××6.9×33004/(1000×46800×1440000)=00.53mmm<L×1/400==300×11/400==0.75mmm符合要求(四)板模板内背楞验算算:荷载计算q恒=6.9KN/mm2×0.3m=22.40KKN/m==2.04NN/mmF活=3.15KN强度验算:按四等跨连续梁计计算:L=1000mmmW=1/6bh22=1/6××50×8002=533333mm3M恒=0.107qll2=0.1007×2.007×100002=2214490N·mmmM活=0.169pll=0.1669×3.115×1033×10000=5323350N·mmmσ=M/W=(22214900+5512250)/533333=14..43N/mmm2<f木=17N/mm223.挠度验算:W=0.6322×ql4/100EEI式中:q=F恒×0.3==2.07NN/mml=1000mmmE=9000×00.9=81100N//mm2I=1/12×bb×h3=1/122×50×8803=21333333mm44W=0.632××2.07××100044/(1000×21333333×88100)==0.75mmm<1.5mm符合要求(四)满堂架支撑验算::满堂架支撑同梁模模,梁模支撑撑经计算,符符合要求,故故板支撑体系系验算略。第四章模板施施工4.1模板加工模板自行加工,加加工模板的工工作面必须平平整和有足够够的强度。木木胶合板接缝缝采用对接拼拼缝,在接缝缝处必须附加加一根50mmm×80mm木方方。模板堆放放必须在其下下部垫50×80的木方,堆堆放高度≤1.5m,随随加工随用。穿墙螺栓:地下外墙采用对拉螺杆φ12加焊3mm厚50mm*50mm止水片。对拉螺栓水平间距为460mm,竖向间距为460mm。对拉螺杆距模板下口2/3墙高以下采用双螺帽。4.2模板运输模板运至安装部位位,运输前检检查模板的几几何尺寸、脱脱模剂涂刷等等情况,核对对规格与安装装部位是否吻吻合。4.3模板的安装装模板安装前的准备备工作1.模板的基准定位工工作:首先引测建筑的边边柱或者墙轴轴线,并以该该轴线为起点点,引出每条条轴线,并根根据轴线与施施工图用墨线线弹出模板的的内线,边线线以及外侧控控制线,施工工前4线必须到位位,以便于模模板的安装和和校正。立面面钢筋绑扎完完成后,在每每层立面钢筋筋上部放出标标高;立面拆拆模后,在每每层立面上放放出控制轴线线和标高。2.标高测量:利用水准仪将建筑筑物水平标高高根据实际要要求,直接引引测到模板的的安装位置。3.已经破损或者不符符合模板设计计图的零配件件以及面板,不不得投入使用用。4.已经检查合格的拼拼装后模板块块,应按照要要求堆码放,重重叠放置时要要在层间放置置垫木,底层层模板离地保保证10cmm以上距离。模板的支设1.柱模的支设:弹柱外边线→搭设设安装架子→模板安装就就位→检查对角线线、垂直和位位置→安装柱箍→全面检查校校正→群体固定阴阳角及接缝处加加设海棉条。模模板安装就位位前,须利用用同等级的砂砂浆在模板安安装的砼表面面找平,以防防模板下口跑跑浆。对于跨楼层的独立立柱,支设上上一层柱模时时,必须保证证柱模搭接下下层完成砼柱柱300mm以上,并并且最底一道道柱箍在已完完成柱面100—150mmm以下,以确确保上下层柱柱面不出现错错台。2.墙模的支设放线→墙、柱钢筋绑扎→→钢筋隐蔽→支一侧模板→穿套管、螺螺杆→支另侧模板→模板紧固校校正→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保保养。3.梁板的支设梁、板模支设步骤骤:弹出梁轴线及水平平线并复核→搭设梁板支支架→安装梁底卡卡具→安装梁底模模板→(梁底起拱)→绑扎钢筋→钢筋验收→安装梁侧模→安装另一侧侧梁模(梁高超过0..7m安装对拉螺螺栓)→复核梁模尺尺寸、位置→与相邻模板板连固梁、板跨度≥4mm时,模板必必须起拱,起起拱高度为全全跨长度的1/10000(在背楞上上起拱)。支设主、次梁的三三排架,并将将排架与满堂堂架整体拉结结。支设主、次梁侧模模、底模以及及支架。拼装板底模板。独立支撑配设可调调支撑,在主主次梁相交处处、次次梁相相交处,梁底底拼装成独立立板,并将可可调支撑朝上上放置,以便便于早拆后,所所有相交梁底底保留后续支支撑。4.4模板的拆除除拆模之前必须通知知监理,在得得到监理工程程师同意后方方可进行拆模模。各构件拆模强度::结构类型结构跨度拆模强度拆模时间的确定导墙1.2Mpa同条件试块试压结结果墙、柱1.2Mpa同条件试块试压结结果楼梯支撑砼强度达到1000%同条件试块试压结结果悬臂构件≤2砼强度达到75%%同条件试块试压结结果>2砼强度达到1000%同条件试块试压结结果板>2,≤8砼强度达到75%%同条件试块试压结结果>8砼强度达到1000%同条件试块试压结结果梁≤8砼强度达到75%%同条件试块试压结结果>8砼强度达到1000%同条件试块试压结结果注:根据以往的经经验,竖向结结构拆模时间间约1天左右;水水平结构一般般为7~8天左右。现现场技术人员员可以此经验验值组织试验验工送压同条条件试块。第五章技术质量量保证措施5.1材料质量标标准钢材技术性能必须须符合《碳素素结构钢》(GB7000-88)的要求。多层胶合板技术性性能必须符合合《混凝土模模板用胶合板板》(ZBB700006-888)要求。木方必须符合质量量标准要求。5.2施工质量要要求严格控制预拼模板板精度,其组组拼精度要求求符合下列要要求:序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量量3截面内部尺寸偏差差基础±5尺量柱、墙、梁±24每层高垂直度3直尺、尺量5相邻板的表面高低低差22m靠尺、楔形塞塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管管、螺栓中心线位移2拉线,尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10,-09预留中心线位移5拉线,尺量孔洞内孔洞尺寸+5,-010门窗洞口中心线位移3拉线,尺量宽高±5对角线6质量控制1.每层主轴线和分部部轴线放线后后,规

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