某铁路站房钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底交底单位名称：中铁*局**专线第四分项目部编号：工程名称新建铁路***铁铁路客运专线线设计文件图号**客运专线．上上坊站（图号号：09102）施工部位基础、主体工程交底日期2010年9月300日技术交底内容：一、交底范围：站房中心里程：DDK12+1140，基础主轴轴线轮廓线为为100.88m*25mm。本交底适用用于站房基础、主体部部分钢筋绑扎扎及安装。二、施工的技术交交底综述本工程采采用的钢筋型型号有HPB2335级热轧光圆圆钢筋，HRB3335级热轧带肋肋钢筋,HRB4400级热轧带肋肋钢筋，钢筋筋的强度标准准值应具有不不小于95%的保证率，钢钢筋的抗拉强强度实测值与与屈服强度实实测值的比值值不应小于1.25，且钢筋的的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比值不应大于于1.3，且钢筋在在最大拉力下下的总伸长率率实测值不应应小于9%，在施工中中，当需要以以强度等级较较高的钢筋代代替原设计中中的纵向钢筋筋时，应按钢钢筋受拉设计计承载值相等等的原则进行行代换，并应应满足正常使使用极限状态态。抗震构造造措施和最小小含钢率等要要求，且应通通知设计方并并得到结构设设计人的书面面许可。（1）、凡纵向钢筋直径dd≤20mm时，可可采用焊接或或搭接，板钢钢筋采用绑扎扎搭接。当纵纵向钢筋采用用焊接时，应应按现行规范范要求及构件件钢筋的接头头位置分别采采用，除图中中注明外，搭搭接焊接焊缝缝为0.3d，焊缝宽度度为0.8d，焊缝长度度单面焊为11d，焊缝长度度双面焊为6d；凡纵向钢筋筋直径d≥20mm的钢筋，接头宜采用焊接或直直螺纹接头，纵纵向钢筋直径d≥28mm的，采用用直螺纹接头头（跨度大于于8m的梁的纵向向钢筋宜采用用机械连接）；；本工程框架架梁、框架柱柱的钢筋接长长时，应确保保其连接强度度，位于同一一连接区段内内的受拉钢筋筋的面积占受受拉钢筋总截截面面积的百百分率不应大大于50%，且有连接接接头的截面面相隔距离为为35d（d为纵向钢筋筋中的最大直直径），病不不少于500mm，接头不不得位于框架架梁、柱节点点区和梁的悬悬挑断，悬臂臂部分不允许许有接头和搭搭接；其他钢钢筋可采用绑绑扎搭接，同同一连接区段段内的受拉钢钢筋搭接接头头面积不超过过受拉钢筋面面积的25%，且梁、柱柱筋搭接长度度范围内的箍箍筋间距＜100mmm（d为搭接钢筋筋的较小直径径），除图纸纸注明外，可可按不小于纵纵向钢筋绑扎扎搭接的最小小搭接长度在在受力较小处处错位连接，相相邻接头错开开1.3搭接长度，且且不应小于500mmm，当梁柱纵纵筋采用搭接接连接时，应应在纵向搭接接长度范围内内均按≤5d（d为搭接钢筋筋的较小直径径），及≤100的间距加密密箍筋，加密密箍筋直径不不应小于搭接接钢筋较大直直径的0.25倍；剪力墙墙暗柱及端柱柱纵向钢筋连连接及锚固要要求与框架柱柱相同。（2）、承台钢筋主要型号号为：HRB3335φ25、HRB3335φ22、HRB3335φ20、HRB3335φ12、HPB2335φ8。柱钢筋主主要型号有：：HRB4000φ28、HRB4000φ25、HRB4000φ22、HRB4000φ18、HPB2335φ12、HPB2335φ10。梁、板钢钢筋主要型号号有：HRB4000φ25、HRB4000φ22、HRB4000φ20、HRB4000φ18、HRB4000φ16、HRB4000φ14、HRB4000φ12、HPB2335φ12、HPB2235φ10、HPB2335φ8三、基坑开开挖部分（3）、本工程钢筋采用现现场加工成型型，由塔吊进进行垂直运输输至施工作业业面。（4）、有抗震要求的部位位，Ⅲ级钢采用90°弯钩，其长长度见设计和和规范要求。（5）、基础及柱中钢筋筋避雷接地要要按照设计要要求预埋三、承台、基础梁梁钢筋绑扎本站房工工程为基础承台总数数共60个，最大承承台底部尺寸寸为5760××4000mmm，最小承台台底部尺寸为为1600××1600mmm，承台最大大深度为4.5m，（1）工艺流程弹钢筋位置线→放放垫块→铺设承台钢钢筋→绑扎基础梁梁钢筋→二次放线确确定柱插筋位位置→柱插筋→申报隐检→隐蔽验收→浇灌承台混混凝土→转入下一道道工序。（2）、构造措施基础梁面筋应通长长设置，纵向向受拉钢筋锚锚固承台长度度应应满足设设计及规范要要求；凡主次次梁的梁底在在同一标高的的，主梁的主主筋在下，次次梁主筋在上上，同时在交交接处设置两两根吊筋，吊吊筋处每边附附加3根箍筋；基基础梁宽≤350mmm时，拉筋直直径为6mm，采用各一拉拉一设置，间间距为200mmm；梁＞350mmm时，拉筋直直径为8mm，拉筋间间距为非加密密区箍筋的2倍，对于多排拉筋筋时，上下两两排拉筋竖向向错开设置；；梁的下部钢钢筋不在跨中中1/3范围搭接或或连接，上部部钢筋不在支支座1/3范围连接。（3）、框架柱底部插插筋应满足伸伸入基础锚固固长度要求，其其角筋应伸至至基础底面并并弯折，弯折折厚的水平长长度不小于10d，其他构造造要求详苏G02-22003第5页③详图（4）、在梁的上部、底底部应根据填填充墙构造柱柱的要求预留留构造柱插筋筋，不得遗漏漏。（5）、为防柱钢筋绑扎浇浇筑混凝土过过程中位移，在在柱立筋下端端附加Ф12mm水平筋与承承台底面上层层筋绑扎连接接，上端用Ф14mm临时定位箍箍点焊固定。（6）、沉降后浇带处处钢筋绑扎时时两边的钢筋筋必须保证在在一条直线上上且固定牢固固，该处防水水保护层上表表面距最下排排钢筋150mm以上（7）、钢筋保护层:为保证钢筋的保护护层厚度，支支模前将混凝凝土垫块在主筋上，间距距为1000mmm，以保证证保护层厚度度满足设计要要求，其中：：承台保护层层厚度50mm；地地下室外墙、外外柱、地下室室的顶板和梁梁的迎水面的的混凝土保护护层厚度为50mm（非迎水面面：梁：42mm、柱42mm，墙、板28mm）；地下室室内的墙、柱柱、板和梁的的保护层厚度度梁：35mm、柱42mm，墙、板21mmm。四、地下室墙、板钢筋筋绑扎与安装装操作工艺：摆放并并固定好墙筋筋脚手架绑扎竖向梯梯子筋绑扎横横向梯子钢筋绑扎竖竖筋绑扎横筋（1）、摆放并固定好墙筋筋脚手架：在在绑扎墙筋前前，在已画好好的线的两侧侧各摆放并固固定好墙筋脚脚手架，脚手手架上的防护护栏杆满挂防防护网。（2）、绑扎并调整竖向梯梯子筋位置：：在伸出混凝凝土面的钢筋筋上绑扎竖向向梯子筋，根根据第一排横横筋标高调整整竖向梯子筋筋的位置。（3）、绑扎横向梯子筋：：在竖向梯子子筋及柱筋上上绑扎横身材北子筋筋，根据第一一排横筋标高高调整竖向梯梯子筋的位置置（4）、绑扎横向梯子子筋：在竖向向梯子筋及柱柱筋上绑扎横横向梯子筋。（5）、绑扎横竖钢筋筋：按绑扎调调整好的横竖竖向定位筋，绑绑扎横竖墙筋筋。（6）、第一排墙体保保护层为将保保护层。所有有墙体钢筋均均为竖筋在内内，水平筋在在外。墙体水水平筋放置在在墙体暗柱主主筋外，墙体体连梁放置在在墙体主筋内内。钢筋的弯弯钩朝向混凝凝土内。五、柱钢筋绑扎操作工艺：搭设柱柱筋支撑脚手手架套柱箍筋连接并绑扎扎竖向受力筋筋画箍筋间距距线绑箍筋（1）、按图纸要求间距，计计算好每根柱柱箍筋数量，先先将箍筋都套套在下层出楼楼面的柱筋上上，然后立柱柱钢筋，柱筋筋接头采用电电渣压力焊接接。（2）、接头的位置应应相互错开，并并避开框架梁梁端、柱端的的箍筋加密区区，同一连接接区段内柱筋筋接头数量不不超过50%。（3）、在立好的柱钢钢筋上用粉笔笔划出箍筋和和水平筋间距距，然后将已已套好的箍筋筋往上移动，逐逐根扎好。（4）、箍筋与主筋垂垂直，箍筋转转角与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点成梅花式交交错绑扎。箍箍筋的接头(即弯钩叠合合处)应沿柱子竖竖向交错布置置，如下图。柱箍筋弯钩、拉筋筋绑扎（5）、柱上下两端箍箍筋应加密，加加密区长度及及加密区内箍箍筋间距应符符合设计图纸纸要求。如设设计要求箍筋筋设拉筋时，拉拉筋应钩到箍箍筋外皮。如如上图。（6）、柱箍筋端头弯弯成135度，平直长长度不小于10d。（7）、如箍筋采用990度搭接，搭搭接处应焊接接，焊缝长度度单面焊缝不不小于11d。（8）、基础、柱顶、梁梁与柱交接等等处，箍筋间间距按设计及及规范要求加加密。（9）、当柱截面尺寸寸有变化时，柱柱钢筋收缩位位置，尺寸要要符合设计要要求。（10）、箍筋的接头((弯钩叠合处)应交错布置置在四角纵向向钢筋上，柱柱角钢筋与箍箍筋间用双扣扣交错绑牢，绑绑扣相互间应应成八字形；；箍筋与主筋筋要垂直；下下层柱竖向筋筋露出楼面部部分，用柱箍箍将其固定；；柱上下纵向向钢筋根数变变化时，应严严格按照设计计及规范要求求进行绑扎。（11）、柱筋保护层::为保证钢筋的保护护层厚度，支支模前将混凝凝土垫块在主筋上，间距距为1000mmm，以保证证保护层厚度度满足设计要要求（厚度为为42mm）。六、梁钢筋绑扎操作工艺：：主筋穿好箍箍筋，按画好好的间距逐个个分开→固定弯起筋筋和主筋→穿次梁弯起起筋和主筋并并套好箍筋→放主梁架立立筋、次梁架架立筋→按固定间距距将梁底主筋筋与箍筋绑住住→绑扎主梁钢钢筋(架立筋与箍箍筋用套扣法法绑扎→再绑次梁筋筋。(1)、梁高小于于600mm的梁筋采用用模内绑扎。(2)、首先在主主梁模板上按按图纸标志尺尺寸画好箍筋筋的间距。(3)、箍筋弯钩的叠合处处，在梁中应应交错绑扎，箍箍筋弯钩为135度。在绑梁梁上部纵向筋筋的箍筋，宜宜用套扣法绑绑扎。如下图图：梁上部纵向筋箍筋筋绑扎(5)、如果做成封封闭箍时，单单面焊缝长度度为11d。(6)、弯起筋和负负弯矩钢筋位位置要准确，梁梁与柱交接处处，梁钢筋锚锚入柱内长度度要符合设计计要求。(7)、主次梁钢筋筋，要在主筋筋下垫好垫块块，保证主筋筋保护层的厚厚度。(8)、梁的受拉钢钢筋直径等于于或大于16mm时，采用焊焊接接头，焊焊接接头长度度为10d。(9)、搭接长度的的末端与钢筋筋弯曲处的距距离，不得小小于钢筋直径径的10倍。接头不不宜位于构件件最大弯矩处处。受拉区域域内Ⅰ级钢筋绑扎扎接的末端应应做钩(Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不不做弯钩)，搭接处应应在中心和两两端扎牢。(10)、搭接接头头位置应相互互错开，在同同一连接区段段内，纵向钢钢筋搭接接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积为为受拉区不得得超过25%。(11)、梁主筋为为双排筋时，用用短钢筋垫在在两层钢筋之之间，钢筋排排距应符合设设计要求。(12)、主梁钢筋筋也可先在楼楼板上绑扎，然然后入模，其其方法是:在主梁需穿次梁的的部位稍稍抬抬高→再在次梁梁梁口搁两根横横杆→把次梁的长长钢筋辅在横横杆上按箍筋筋间距划线→套箍筋并按按线摆开→抽换横杆，将将下部纵向钢钢筋落入箍筋筋内→可按架立钢钢筋、弯起钢钢筋、受拉钢钢筋的顺序和和箍筋绑扎→将骨架稍抬抬起抽横杆→将梁骨架落落入模内(注意:绑扎箍筋时时应按设计要要求部位间距距加密)，其间距为50mm。(11)框架梁筋保护层::为保证钢筋的保护护层厚度，支支模前将混凝凝土垫块在主筋上，间距距为1000mmm，以保证证保护层厚度度满足设计要要求（厚度为为35mm）。七、楼板钢筋绑扎(1)、操作流程核验模板标高→弹弹钢筋位置线线→绑扎底层钢钢筋→安放垫块→敷设专业管管线→安放钢筋马马凳→标识上层钢钢筋网间距→绑扎上层钢钢筋→申报隐检→隐检验收签签证→转入下道工工序。(2)、楼板钢筋直直径较小，加加设钢筋马凳凳间距为600mm，梅花型摆摆放，确保上上层钢筋不产产生挠度。(3)、绑扎完楼板板钢筋后，及及时搭设人行行马道，防止止下道工序施施工时直接踩踩踏钢筋上，使使钢筋产生位位移及变形。(4)、浇筑混凝土土过程中，安安排专职钢筋筋工值班，发发现钢筋位移移和变形后及及时修复，保保证钢筋间距距、位置、保保护层（厚度度为21mm）始终符合设设计要求。八、技术质量保证证措施（一）、原材方面面（1）进场热轧光圆钢钢筋必须符合合《普通低碳碳钢热轧圆盘盘条》（GB701）和《钢筋筋混凝土用热热轧光圆钢筋筋》（GB13001）的规定；；进场热轧带带肋钢筋必须须符合，钢筋筋混凝土用热热轧逞肋钢筋筋》（GB14999）的规定。每每次进场钢筋筋必须具有原原材质量证明明书，其质量量必须符合有有关标准的规规定。（2）原材复试符合有有关规范要求求，且见证取取样数必须≥总试验数的30%。热轧钢筋进场时，应应按批进行检检查和验收。（3）外观检验进场钢筋表面必须须清洁无损伤伤，不得带有有颗粒状或片片状铁锈、裂裂纹、结疤、折折叠、油渍和和漆污等。直直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。（4）力学性能试验从每批钢筋中任选选两根钢筋，每每根取两个试试样分别进行行拉伸试验（包包托屈服点、抗抗拉强度和伸伸长率）和冷冷弯试验。如如有一项试验验结果不符合合要求，则从从同一批中另另取双倍数量量的试样重作作各项试验。如如仍有一个试试样不合格，则则该批钢筋为为不合格品。（二）、焊接方面面：对于现场场需钢筋焊接的的，应提前进进行试件焊接接，交于宁杭客运专专线中心实验验室进行焊接接性能检测报报告，合格后后，方可进行行下一步工序序施工（三）、配料加工方面面（1）配料时在满足设计计及相关规范范的前提下要要有利于保证证加工安装质质量，要考虑虑附加筋。（2）、成型钢筋形状、尺寸寸准确，平面面上没有翘曲曲不平。末端端净空直径＞＞钢筋直径的的2.5倍。弯弯曲点处不得得有裂纹和顺顺弯现象。（3）、钢筋加工的允许许偏偏差。项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm弯起点高度±5mm箍筋内净尺寸±5mm（四）、钢筋绑扎、安安装质量要求求钢筋绑扎安装必须须符合《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB502204-20002）、《钢筋筋机械连接通通用技术规程程》（JGJ1007-20003）的要求。项次项目允许偏差（mm）1绑扎钢筋网的长与宽±102绑扎钢筋网网眼尺寸±203绑扎钢筋骨架宽度、高度±54绑扎钢筋骨架的长度±105受力钢筋间距±106受力钢筋排距±57钢筋弯起点位置208绑扎箍筋、横向钢筋间距±209焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，010受力筋保护层基础±10梁、柱+5墙、板、壳±3（五）、剥肋滚压直螺螺纹机械连接接接头检验1、工程中应用滚压直直螺纹接头时时，套筒提供供单位应提交交有效的型式式检验报告。2、钢筋连接作业开始始前及施工过过程中，应对对每批进场钢钢筋进行接头头工艺检验，工工艺检验应符符合下列要求求：（1）、每种规格钢筋的接接头试件不应应少于三根；；（2）、接头试件的钢筋母母材应时行抗抗拉强度试验验；（3）、三根接头试件的抗抗拉强度均不不应小于该级级别金纲筋抗抗拉强度的标标准值，同时时尚应不少于于0.9倍钢筋筋母材的实际际抗拉强度。计计算钢筋实际际抗拉强度时时，应采用钢钢筋实际横截截面积。3、现场检验现场检验应进行拧拧紧力矩检验验、接头外观观质量检查和和单向拉伸试试验。(1)、用力矩扳手手按规定的接接头拧紧力矩矩值抽检接头头的施工质量量。抽检数量量为：梁、柱柱构件按接头头数的15％，且每个个构件的接头头抽检数不得得少于一个接接头；基础、墙墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。(2)、滚压直螺纹纹接头的单向向拉伸强度试试验按验收批批进行。同一一施工条件下下采用同一批批材料的同等等级、同型式式、同规格接接头，以500个为一个验验收批进行检检验和验收，不不足500个也作为一一个验收批。(3)、对每一验收收批均应按《钢钢筋机械连接接通用技术规规程》(JGJll07—2003)中A级接头的性性能进行检验验与验收，在在工程结构中中随机抽取三三个试件做单单向拉伸试验验。当三个试件抗拉强强度均不小于于该级别钢筋筋抗拉强度的的标准值时，验验收批判定为为合格。如有一个试件的抗抗拉强度不符符合要求，应应再取六个试试件进行复检检。复检中仍仍有一个试件件不符合要求求，则该验收收批判定为不不合格。滚压直螺纹接头的的单向拉伸试试验破坏形式式有三种：钢钢筋母材拉断断、套筒拉断断、钢筋从套套筒中滑脱，只只要满足强度度要求，任何何破坏形式均均可判为合格格。（4）、在现场连续检验十十个验收批，其其全部单向拉拉伸试验一次次抽样合格时时，验收批接接头数量可扩扩大为1000个。套筒及钢筋丝头设设计见下表：：钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20602.520.3±0.3标准型套筒长度的1/2+2P（P为螺距）22652.522.3±0.32570325.3±0.32880328.3±0.33290332.3±0.3九、安全、质量保保证措施（一）、安全保证证措施（1）、施工人员必须进行行培训，并持持证上岗操作作，进入先插