水厂安全供水管理制度

水厂安全供水治理制度第一条为确保安全优质供水，严把各工序质量关，准时整改出错环节，严格依据工艺技术要求，保证出厂水水质，特制定本制度。其次条严格掌握运行水位，防止池面水位漂浮指型槽，甚至产生溢流。第三条定期进展排泥工作，排泥周期依据原水浊度和排泥水浊度确定。第四条沉淀池的出水应设置质量掌握点，浊度指标一般掌握在2ntu第五条沉淀池的停顿和启用操作应尽可能削减滤前水的浊度波动。第六条合理确定排泥区间和排泥时间，既要排清积泥，又要防止排清水。第七条藻类生殖旺盛时期，可实行前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。第八条定期清洗滤前水浊度仪，确保数据的准确性。第九条机械搅拌澄清池宜连续运行。第十条机械搅拌澄清池初始运行时应符合以下规定：150%～70%；21-23、原水浊度偏低时，在投药的同时可投加石灰或粘土；或在空池进原水；410％以上和澄清池出水根本达标后，方可削减加药量，增加水量。5、增加水量应间歇进展，间隔时间不少于3010%-15%，直至到达设计力量。6、搅拌强度和回流提升量应逐步增加到正常值。第十一条短时间停用后重投运时应符合以下规定：1、短时间停运期间，搅拌叶轮应连续低速运行，防止泥渣下沉。2、重投运期间，搅拌叶轮应连续低速运行，防止打碎矾花。370%。4、恢复运行时，宜用较大的搅拌速度以加大泥渣回流量，以增加其次反响室的泥浆浓度。5、恢复运行时应适当增加加药量。6、当其次反响室内泥浆沉降比到达10%以上后，可调整水量至正常值，并削减加药量至正常值。2室泥浆沉降比值。当其次反响室内泥浆沉降比到达或超过20%时，应10%～15%。第十三条机械搅拌澄清池不宜超负荷运行。第十四条机械搅拌澄清池出水口应设质量掌握点，出水浊度指标2ntu提高混凝效果。第十六条定期清洗滤前水浊度仪，确保数据的准确性。第十七条必需做好排泥工作，保持排泥阀的完好、敏捷，排泥管道的畅通。排泥周期依据原水浊度和排泥水浊度确定。第十八条启用斜管时，初始的上升流速应缓慢，清洗时应缓慢排水。第十九条斜管外表及斜管管内沉积产生的絮体泥渣应定期进展清洗。其次十条斜管沉淀池的出水口应设质量掌握点，出水浊度指标宜2ntu第五章v其次十一条v型滤池承受均质石英砂滤料、砾石承托层，石英砂有效粒径宜0.9-1.3mm，不均匀系数宜为k80＜1.41.0-1.310m/h其次十二条当滤池水头损失到达2.0-2.5m或滤后水浊度大于0.5ntu48气水-水冲洗方式进展反冲洗，同时用滤前水进展外表扫洗。气冲强13-171/s.m²，2-413-171/s.m²，2-3l/s.m²，3-4宜为4-61/s.²3-42-31/s.m²。1.22ntu。滤后应设置质量掌握点，滤后水浊度应小于设定目标值。洗后才能重启用。30mg/l24其次十八条滤池初用或冲洗后上水时，严禁暴露砂层。滤池应每录归档。10m/h不宜产生较大波动。0.8ntu池进展反冲洗。30%-4010ntu。1.52ntu，滤池应在过滤后设置质0.5ntu30mg/l24h第三十五条应每年对滤池做滤层抽样检查，沙层含泥量不应大于13%，并应记录归档。第三十六条滤池停用一周以上时，应将滤池放空；恢复时，必需进展反冲洗后才能重启用。第三十七条消毒剂选用液氯，加氯承受游离氯形式消毒，消毒时30第三十八条当水厂供水范围较大或输配距离较远时，出厂水余氯符合水质标准。第三十九条消毒剂加注管应保证肯定的入水深度，防止消毒剂外溢造成铺张和污染环境。第四十条加氯自动掌握可依据各厂条件自行打算。第四十一条消毒必需设置消毒效果掌握点，各掌握点每小时检测一次或自动监测，余氯量要到达掌握点设定值。第四十二条液氯的气化应依据水厂实际用氯量状况选用适宜、安全的气化方式。第四十三条利用电加热时，四周环境温度应掌握在安全范围。第四十四条承受真空式加氯机和水射器装置时，水射器的水压应0.25mpa。第四十五条加氯的全部设备、管道必需用防氯气腐蚀的材料。第四十六条加氯设备〔包括加氯系统和仪器仪表等〕应按该设备的操作手册〔规程〕进展操作、维护。第五十条清水池应定期排空清洗，清洗完毕经消毒合格后，方能蓄水。清洗人员必需持有安康证。第五十一条清水池的排空、溢流等管道严禁直接与下水道连通。第五十二条保证清水池四周的排水畅通，防止污水倒流和渗漏至池中。第五十三条清水池顶不得堆放污染水质的物品和杂物。第五十四条清水池顶种植植物时，应监测池顶的防水性能。第五十五条净水药剂承受聚合氯化铝，所用药剂必需经检验、检测合格方可使用。第五十六条投加量一般应以当日原水进展的混凝搅拌试验推举值注率。第五十七条投加净水药剂的浓度，可依据生产工艺、药剂种类和计量装置的需要进展配置，计量投加。第五十八条所投药剂在原水中应快速、均匀混合。第五十九条净水药剂的投加点，应依据不同药剂的特点和对混合强度的要求及其在制水工艺中的作用