某路畅通工程施工组织设计

施工组织设计本施工组织设计是根据业主颁发的XX路畅通工程的招标文件、设计图纸、参考资料等文件，经现场考察，本着确保工程质量优良，加强科学管理的前提下，组织连续均衡生产，缩短施工工期，并结合我公司具体情况来编制的。若我公司有幸中标，将在开工前，再进行优化组织设计，报请业主监理工程师审批。一、工程概况本项目起点XX路，终点为XXX，道路全长914.42米。，基层采用6%水泥稳定砂砾，设置乳化沥青透层油，沥青砼面层。1、技术指标（1）XX1路：人行道+3米非机动车道+2米设施带+24米机动车道+3米非机动车道+2.5米人行道（2）XX2：2.5米人行道+3米非机动车道+24米机动车道+3米非机动车道+2.5米人行道（3）XX2至XX3：1.5米人行道+3米非机动车道+2米设施带+30米机动车道+3米设施带++3米非机动车道+1.5米人行道2、主要工程量：（1）旧路处治：36750m2（2）6%水泥稳定砂砾基层（厚50cm）：14521m2（3）6%水泥稳定砂砾基层（厚30cm）：4862m2（4）透层：1771m2（5）沥青砼：19257m2编制依据与原则一、本工程施工组织设计的编制依据：（1）本工程招标文件、有关答疑纪要、地质资料等补充文件。（2）本工程的施工图纸与相关图集。（3）国家、省、市的有关建设工程法规与文件。（4）国家、省、市有关建筑工程的施工及验收规范、标准。（5）国家、省、市有关建筑施工安全技术规范、标准及文明施工的规定。（6）（7）《公路工程技术标准》JTGB01-2003《城市道路设计规范》CJJ37-90《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《公路路基设计规范》JTGD30-2004《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——城市建设部分》《公路工程抗震设计规范》JTJ004-89二、本工程施工组织设计的编制原则：1、2、合理安排施工进度，将是本工程能否保质保量按时完成的关键。3、明确劳动力、机具、材料、构件及各种半成品的供应计划。4、对运输道路、场地利用，水、电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划，以便预计施工中的各种需要及其变化，做好事前准备。第一章、项目部组成、主要技术人员、劳动力配置及保障措施（一）、项目部组成见附表。（二）、主要技术人员、劳动力配置：本工程约18000个工日，其中90%为二类工，土方工程采用机械施工。具体配置见附表。（三）、项目部组成、主要技术人员、劳动力配置保障组织措施a.组织强有力的工程项目经理部，选派施工过同类优质工程施工的，施工经验丰富、组织协能力强的项目管理人员组成，确保工程质量目标的实现。本工程项目部人员均有较长施工经验和认真负责的精神。具备承建优质工程的管理水平。b.建立健全质量保证体系。制定详细的质量目标计划，设立分部分项质量控制点，使质量管理工作落实到实处。c.d.加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中加强对各控制点的监控。e.认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所分管的分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。f.g.严格执行奖罚制度，时行内部优质优价，确保工程的质量。h.严格执行原材料、构配件的试验和检验制度，凡进入工地的原材料、构配件，必须先检查合格证，然后按规定取样复验，复检合格后方可使用严禁不合格的原材料、构配件进入料场。j.严格执行样板示范制度、操作人员挂牌制度以及砼浇灌证制度。（四）、技术保障措施a.按标准，从第一道工序开始入手，制定创优计划和各种技术措施。做到程序化、文件化、标准化。按公司程序文件要求，细化本工程工序施工质量控制计划和技术措施。质量最终结论由专职质检员检定。b.认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中存在的问题，及时编制可行并具有指导性的施工方案。按照本组织设计的总体要求，由各班组、各工种根据自身特点进一步细化施工措施。c.技术交底要根据工程施工特点详实、全面、及时、层层落实，具体到施工人员。d.认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、整理和归档工作，确保技术资料与工程进度同步，确保详实、准确、齐全，为工程质量评定和验收提供可靠的技术依据。e.认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高邮项目技术负责人和工程负责人逐一复核，确认无误后方可施工。（五）、管理保障措施a.项目部设置专职质量检查员，各班组和各工种设置兼职质量检查和到人员落实、控制到位，兼职质检员邮各班组长承担。b.专业性强的特殊工序及主要分项的关键工序进行重点监控，设专业质检员，跟踪检查。c.d.做好各工种的技术交底，加强各工种的随机管理，推行QC活动，彻底落实过程精品战略的实施。e.加强计量试验管理，配备专职计量员和试验员。本工程试验取送样员，系经市质检部门培训合格的送样员。f.把好材料质量关，按企业质量管理程序文件《产品采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》要求，对所需采购的物资进行严格的质量检验控制，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规范、验品种、验数量、验质量”。项目部组成人员表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及及承担过的项项目总部项目总工现场项目经理安全员质检员预算员施工员材料员人员配备情况一览览表姓名职务职称备注项目经理技术负责人高工施工负责人现场经理总调度工程部长工程师安质部长工程师实验室主任工程师测量班长高级技师拌合站站长工程师路基工程师工程师技术员工程师技术员助理工程师施工队长技师技工工种配备数量满足情况备注司机20电工2机修工3壮工20第二章、施工程序及总体组织部署1、整体施工方案一旦中标，项目经理部将迅速建立工地中心试验室，抓紧时间完成各材料试验及配合比试验，为工程提供可靠的试验数据。组织二支具有丰富经验的施工队伍，分别负责沥青路面、水泥稳定碎石基层，拌和场施工，单独作业，平行施工。各施工队伍既分工负责、独立作业，又相互协调、步调一致。整个工程在项目经理部的统一指挥下进行，工地必须做到场景布置合理，施工秩序井然，文明施工突出。2、施工准备（1）驻地建设及临时设施修建：中标后将立即组织技术和管理人员及施工队伍进场，租用房屋，清理场地，搭建工棚及拌和站，为施工人员提供生活和工作条件。（2）配置电话、对讲机等通讯设备及发电设备，接通生活用水，架设施工用电线路，确保通讯、通电、通水正常。（3）分批组织机械设备和材料进场。（4）技术准备：a．组织施工熟悉设计文件，核对设计图纸及有关资料，掌握、领会设计意图和设计要求；b．组织技术、施工人员进行现场测量放样，保护、复测导线点和水准点，并根据工程需要进行加密。c．组织施工技术人员学习有关法律法规、技术规范、操作规程，进行技术交底。（5）对原材料进行详细调查和试验检测，选择合格材料、料场和厂家，进行砼配合比及混合料组成设计。（6）根据工程具体情况，制定详细的施工组织计划和各分项工程的施工技术操作规程。3、主要项目施工程序本工程按照水泥稳定砂砾基层、透层、沥青路面的先后顺序平行作业，全线划分为三个段落。工期95天。3、1水泥稳定碎石基层一、水泥稳定碎石基层施工方案2、施工方案：根据施工进度安排，混合料采用中心站集中拌和，用两台摊铺机平行作业摊铺，两台摊铺机一前一后相距大约为5～10米进行摊铺；压路机一起进行碾压，避免横向接缝的出现。二、施工准备1、下承层的准备按照路基的质量检验评定标准，对路基的外观质量及实测项目进行检查，保证路基顶面的平整度，压实度、横坡等各个项目满足施工规范的要求，表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。摊铺前，在中间分隔带、路肩处做好土梗的培建工作。培建方法是在基层的设计宽度外（一般路段为中桩向外21.39m）支好模板，模板外回填土方并用人工进行夯实，切成直角梯形的形状，土路肩的上口宽度为24cm，高度24cm，下口宽度为51cm，培建时上口、下口要挂线，高度要严格按设计标高控制，做到平整直顺，培好后拆除模板，要将多余的土清理出去，保证场地清洁。2、施工测量在底基层上恢复中线，每10米设置一个标志桩，并在两侧边缘外0.3～0.5米设置指示桩，然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出底基层或基层的设计高。两台摊铺机衔接位置高程控制：利用铝合金杠尺控制摊铺机的摊铺高程，首先对杠尺进行检查，不合格或变形的杠尺不得使用。准备好足够数量的杠尺支墩，杠尺支墩高度是可以调节的。①将待摊铺的半幅路面再分成左右两半幅，中间桩的位置要比线路半幅中心线的位置向外偏移30cm～50cm，然后沿着桩线按照杠尺的长度（杠尺长度一般6米），在路面上作好白灰点，注意灰点不要作得太大、太厚。用水平仪测量出这些点位的标高。②根据设计标高计算出这些点位的结构层顶面的设计标高，用设计标高减去实测的标高，即为本结构层的厚度，也就是用来控制摊铺厚度的杠尺顶面与地面之间的高度。用支墩来调节杠尺的高度。③根据摊铺机的指示杆位置洒好灰线，灰线要清晰、直顺。基层两侧边线高程控制：采用挂线法控制，挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25（暂定），挂出路面两侧基准线（钢丝）。3、材料准备：水稳料采用拌合站集中拌料，稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，施工中注意经常检查输送带送料情况，检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保各种原材料正常供应，使拌料符合规范要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于最佳含水量（4.8%）0.5%-1.0%，并结合当天天气情况进行适当调整。，混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗压强度的检验。4、施工组织摊铺工作由项目指挥部统一协调管理，施工技术部、试验检测部、安保部、物资设备部、综合办公室统一协调工作，施工作业队为道路队。详见《施工组织机构框图》及《人员配备情况一览表》。5、施工机械详见《施工机械一览表》和施工方案6、运输道路的准备在进行混合料铺设前一天，要对运输道路进行考察，考察所运输道路的路况和交通流量，记录运输一趟所需要的时间，根据运输时间，确定好配备的运输车辆，运输车辆的配置必须要保证在摊铺机前有两台车等待。记录好必备的运输车辆的数目。施工便道设置专人负责指挥交通，保证混合料运输通畅。三、混合料的搅拌和运输混合料在中心拌和站集中拌和，用大型自卸车运到现场卸至摊铺机上。首先试验室对混合料的配合比要进行检验和复核，对出厂和进场的混合料含水量要进行检测，出场时混合料的含水量要大于最佳含水量的1-2%,根据碾压时的含水量大小调节搅拌时的含水量，保证碾压时混合料的含水量在最佳含水量的±1%。混合料的含水量调整好以后，对搅拌用水量及出厂含水量要作好记录。施工过程中拌合站、作业面有实验室安排专人负责粒料筛分，保证配比准确。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析。四、摊铺混合料运至现场，立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距5-10米进行摊铺，一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度控制在1—2m/min，使之与拌和能力相适应，避免摊铺机停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回摊铺机，使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象，铲除粗集料“窝”，并用新混合料填补使表面平整。另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。摊铺机摊铺时，我们采用的摊铺机为大型电子调和摊铺机，摊铺机就位必须与道路中线平行，相对较宽的半幅先进行摊铺，摊铺5～10米后，后面的摊铺机跟进。前面的摊铺机用钢线和铝杠控制行走高程，后面的摊铺机一边用摊铺好的灰面进行控制，另一边用钢线控制行走高程，高程点量测由专职的测量人员负责。摊铺机起步时保证平稳，行走速度均匀，摊铺开始时，便道进入马道的运输车辆必须要有人专门指挥，车辆倒退进入摊铺作业的路段，摊铺机前停放的车辆不能超过5台，其它车辆在便道上等候。摊铺机前安排专人指挥倒车及向摊铺机上卸料。摊铺开始后，机手与测量人员要密切配合，使摊铺按照规定的参数正确运行。摊铺机前等待车辆较少时，可适当减缓摊铺机的行走速度，以减少横向接缝的设置。五、碾压当混合料处于最佳含水量±1%时，应立即进行碾压。碾压要在路基全宽内进行碾压，由两侧向路中间碾压，纵向进退。压路机不允许在路基上调头、转弯。压路机的纵向进退长度30~50m。碾压外侧时不要破坏土梗，沿着土梗边缘进行碾压。碾压按照初压、复压、终压程序进行。一般摊铺30~50m即进行碾压了，做到摊铺一段，碾压一段，并要注意的摊铺延滞时间(即从开始拌和到压实成型，不能超过水泥终凝时间4h)，争取在三小时以内完成碾压。我经理部配备18t振动压路机、20t振动压路机、胶压路机对摊铺的下基层及时碾压，直到达到压实度标准为止。为了提高平整度，碾压在距离保证最佳含水量的同时，尽量延长。碾压时，先用20t压路机由低侧向高侧行返静压1遍，时速1.5km/h，然后用20t振动压路机振动碾压3~5遍，时速2.0~2.5km/h，最后用胶轮压路机收光1~2遍，使基层表面平整定型。振动碾压时，两相邻碾压道不小于30cm左右重叠量。碾压接头处为阶梯形，每次碾压接头错开0.5~1m。初压：用20t振动压路机向着摊铺方向行驶。先压纵缝，然后在横断面方向由低向高处碾压。往返静压1～2遍，时速1.5～1.7km/h。复压：用一台徐工220型振动压路机加振碾压，先弱振一遍，再强振1～2遍，碾压速度控制在2km/h左右。终压：用一台20吨胶轮压路机静压1～2遍，进行平整度的调整及厚度的调整，消除各种轮胎痕迹。碾压时后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍。在复压过程中，每碾压一遍即由试验室人员测定一次压实度，确定碾压遍数和压实度的关系，绘制压实度的增长曲线，直至达到规范规定要求的压实度为止。碾压结束后，碾压表面达到平整密实，无轮迹裂纹、搓板起皮、松散、反弹现象。碾压工作完成后，测量碾压成型后混合料的厚度，并且与摊铺的虚铺厚度进行比较，如果碾压成型后混合料的厚度与设计厚度不符，则对虚铺厚度进行调整，对虚铺和压实厚度进行记录，直至调整到压实厚度正好与设计相同为止。绘制出虚铺与压实厚度的关系曲线，计算出混合料的虚铺系数。计算出虚铺系数，作为正式施工时调整虚铺厚度的依据。六、横向接缝的处理水泥稳定碎石摊铺过程停歇超过2h时或摊铺每天工作结束后，摊铺机要驶离摊铺面，设置横向接缝。横向接缝的设置方法是在已经碾压完成的混合料末端沿线路垂直方向挖一条宽度为30cm的槽，深度直达下承层表面，靠摊铺好的面切成直线，垂直向下，将两根方木（长度为水泥稳定土层的一半，厚度与其压实厚度相同）放在槽内，并紧靠着已经完成的混合料，以保护其边缘不受破坏，用挖出的混合料回填槽内其余部分。当水泥稳定碎石摊铺中断时间超过2小时而未按横向接缝处理时，则应将摊铺机附近及下面未经压实的混合料铲除，并将已经碾压密实且高程和平整度都符合要求的末端挖成一个与线路垂直、垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。七、养生与交通管制碾压完成后当即用渗水土工布覆盖洒水养生，覆盖养生7d，揭去土工布。覆盖土工布时，确保搭接长度不小于10cm，结头处用砖块固定。覆盖整个路幅全宽，整个养生期水稳碎石底基层都保持湿润状态。养生期间封闭交通，定期洒水。养生期满，立即清除覆盖物，妥善收存，避免垃圾影响环境。在检查验收合格后进行下面层施工。八、质量检验混合料摊铺过程中试验室要进行含灰量检测，并且做7天无侧限抗压强度试快，碾压完成后立即对其施工质量进行检查，再一次按照质量检验评定标准检查其压实度、路面纵断高程、平整度、横度、宽度厚度等，并进行外观检查无坑洼、离析现象，表面平整密实。水稳基层检查项目和要求：粒料符合设计和施工规范要求，并且要质坚干净，矿渣分解稳定，无未分解渣块。水泥用量和矿料级配符合设计要求，摊铺时注意消除粗细料离析现象，混合料在最佳含水量状态下，用重型碾压至要求的压实度。碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期符合规范要求。水泥稳定碎石基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率规定分1压实度（%）代表值98每200m每车道22处30极值942平整度（mm）83m直尺，每2000m测2处*10尺153纵断高程（mm）+5，-10水准仪：每2000m测4断面54宽度（mm）不小于设计值尺量：每200mm测4处55厚度（mm）代表值-8每200m每车道11点20极值-156横坡（%）±0.3水准仪：每2000m测4断面57强度（MPA）符合设计要求20外观鉴定：表面平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。九、施工过程记录1、在整个施工过程中，每个工序所用时间、方法都要详细记录，要详细记录施工中所用机械与完成数量的关系，验证拌和站的供料能力，确定好摊铺机的正确摊铺速度，确定在正常情况下配套的运输车辆的数目，根据各种机械施工的实际功能，选择有效的机械组合，确定铺筑、压实各工序机械设备的选型配套问题。2、确定施工工艺，确定出厂含水量以保证碾压时含水量在最佳含水量的±1%，确定出厂含水量的偏差范围，确定压实厚度、松铺系数；确定碾压遍数，碾压速度与压实度的关系；确定标高、边坡、横坡的测控方法。3、确定最优的施工组织，解决各工序间的配合衔接问题，解决测量人员-现场工程师-机械操作手-试验人员-普工的协作、联络、调配问题。从而验证质量保证体系的运转情况。4、最后根据各个工序的施工记录，预测总的施工进度，如与总体施工进度计划不符，则要根据试验段的数据，对机械、人员、材料等进行适当调整。对运输车辆的装载量进行抽检，确定实际的摊铺量，以便以后做好备料工作以及和拌和料厂的合同签署工作。十、试验总结报告试验段工作完成后，要及时写出试验总结报告。经过监理验收批准后，提出正式开工申请。所有的试验数据将作为将来正式施工的指导资料。3.2、透层施工路基以外，必要时时辅以铁锹铲铲除清扫不掉掉的硬块，尽尽量使基层表表面骨料外露露，以利于乳乳化沥青与基基层的联结。对对喷洒区附近近的结构物和和树木表面及及人工构造物物应加以保护护，以免溅上上沥青受到污污染；透层应应紧接在基层层施工结束、表表面稍干后浇浇洒。当基层层完工后时间间较长，表面面过分干燥时时，应在喷洒洒乳化沥青前前1个小时左右右，用洒水车车在基层表面面少量洒水润润湿表面，并并待表面稍干干后浇洒透层层沥青，水不不宜洒得太多多，如遇到阴阴雨天，基层层表面已比较较湿润，则无无需洒水预湿湿。如遇大风或即将降降雨时，不得得浇洒透层沥沥青；气温低低于10时，也不宜宜浇洒透层沥沥青。透层沥青洒布后应应不致流淌，渗渗透入基层一一定深度，不不得在表面形形成油膜。浇洒透层沥青后，严严禁车辆、行行人通过。洒透层沥青后，当当不能及时铺铺筑面层时、并并需开放施工工车辆通过时时，应撒铺适适量的石屑或或粗砂。前一幅石屑撒布应应在与后一幅幅搭接的边缘缘留出约200cm宽不撒撒布石屑，留留待撒下一幅幅路时搭接，石石屑可少量露露黑，可有潮潮迹。从养生期间到后一一层铺筑完之之前，洒过透透层油的表面面，采用路帚帚拖扫的办法法养护，并防防止产生车辙辙。3.3、沥青路面面施工前，做好各项项准备工作，先先由试验室对对各种原材料料进行检测，进进行混合料组组成设计，经经监理检测认认可后使用。与与此同时，架架设好沥青砼砼拌和站，经经调试后试铺铺一百米实验路路，确定好松松铺系数，经经监理认可后后再大面积施施工。采用经纬仪进行测测量放样工作作，放出路线线中桩，以及及边桩。用水水准仪复测基基层高程，并并增设水准点点，对基层顶顶面进行人工工清理，彻底底清除各种杂杂物。沥青路面施工采用用沥青洒布车车喷洒沥青，施施工前检查沥沥青洒布车的的设备，并将将一定数量沥沥青装入油罐罐，在路上先先行试洒，确确定喷洒速度度及洒油量。在一切准备工作做做好后，按要要求速度浇洒洒第一层沥青青。沥青的浇洒温度根根据施工气温温及沥青标号号选择，石油油沥青的洒布布温度为130ºC~1700ºC，煤沥青的的洒布温度为为80ºC~1200ºC。乳化沥青青在常温下洒洒布，温乳慢液布温过发现浇洒沥青后有有空白、缺边边时，立即用用人工补洒，有有积聚时予以以刮除。保证前后两车喷洒洒的接茬搭接接良好。在每每段接茬处，可可用铁板或建建筑纸等横铺铺在本段起洒洒点前及终点点后，长度为为1~1.5mm。如需分两两幅浇洒时，纵纵向搭接宽度度宜为10~15ccm。浇洒第第二层沥青的的搭接缝应错错开。不洒即布料及达盖度料也青当缺上适局多余两幅搭接处，第一一幅浇洒沥青青留10~15ccm宽度不撒撒石料，待第第二幅浇洒沥沥青后一起撒撒布集料。撒布一段集料后，立立即用6—8t钢筒双轮压压路机碾压，碾碾压时从路边边逐渐移至路路中心，然后后再从另一边边开始移向中中心，作为1遍，宜碾压3~4遍。碾压速速度不超过22Km/h，以以后适当增加加。沥青双表处路面第第二层沥青摊摊铺和第一层层相同，严格格按照要求摊摊铺。沥青路面进行初期期养护，发现现有泛油时，在在泛油处补撒撒与最后一层层石料规格相相同的嵌缝料料并扫匀，过过多的浮动集集料扫出路面面外，并不得得搓动已经粘粘在位的集料料，如有其它它破坏现象，及及时进行修补补。3.4、人行道工工程施工1、工艺流程测量放线→安装侧侧石→10cm碎石→15cmCC20砼→6cm厚砼砖→养护。2、安装侧石采用质量合格、外外观完好无损损的侧石。按按标高先挂线线，然后在基基层上座上水水泥砂浆，铺铺上侧石，经经校正边线及及高程无误后后施工侧石后后座。3、人行道铺砼砖采用完好无损、质质量合格的砖砖。40cm厚8%石灰土稳定定层施工完成成并验收合格格后，利用侧侧石为边线，放放出中线，并并约隔5m左右测放放水平桩。按标高纵横挂线，然然后每隔3-5m先铺一一块控制点，然然后以挂线为为依据铺砌。铺铺砌时每块之之间预留1ccm砖缝。铺铺设时先将干干性沙浆找平平，试铺彩色色釉面砖，用用木棰或橡胶胶棰敲击，达达到标准。砖砖铺好后，用用水泥砂浆填填灌砖缝，并并用灰勺捣插插砖缝砂浆至至饱满。第三章、安全文明明施工保证措措施通过我公司在以往往工程施工中中的实践及经经验，充分认认识到文明施施工在项目管管理中的重要要作用。在本本工程施工中中，我们将严严格贯彻执行行国家有关文文明施工、环环境保护的标标准、规范，接接受业主及监监理工程师的的指导、监督督，切实把建建设项目的文文明施工、环环境保护与主主体工程建设设紧密结合，把把文明施工和和环境保护措措施落到实处处。3.1、文明施工工我公司将成立以项项目经理为组组长和一名付付组长的文明明施工领导小小组，组织进进行本项目文文明施工和环环保工作，负负责落实环保保政策和规章章制度，并将将各项文明施施工及环保工工作落实到责责任人。对于于环境保护工工作，将和当当地环保部门门保持密切联联系，搞好施施工环境保护护。文明施工工组织结构见见俯图。在制定安全，质量量管理文件时时，一并考虑虑文明施工的的要求，将文文明施工的精精神融会于安安全、质量的的管理工作中中去。项目施施工前，认真真编制施工组组织设计、施施工方案，施施工组织设计计必须包含现现场文明施工工内容。施工工现场必须按按照施工组织织设计或施工工方案的施工工平面布置图图进行现场平平面管理。项目经理作为文明明施工的组织织者，文明施施工的第一责责任人，全面面负责整个施施工现场的文文明施工管理理工作；对现现场文明施工工的状态负全全权责任，对对现场文明施施工的直接管管理由项目经经理部负责，质质量安全保证证部负责监督督检查。工区区负责人、车车间主任、班班组长等负责责本单位的文文明施工管理理；施工现场场其他人员，按按照职责分工工，实行个人人岗位责任制制。施工用的水、电管管线路布置要要求做到平、直直、顺、整齐齐有序。在开开挖阶段，严严格按自上而而下的顺序组组织施工。各作业队使用的材材料和半成品品要堆放整齐齐，布局合理理，并挂牌管管理。主要施工干道，应应经常保养维维护，为文明明施工创造必必要的条件，施施工设备严禁禁沿道停放，必必须在指定地地点有序停放放，经常冲洗洗察拭，确保保设备的车容容车貌和完好好率。组织专业服务队，对对施工场地内内的路面、排排水沟、工业业垃圾、生活活垃圾等进行行定期清扫、清清除。制定文明施工的管管理实施细则则，每周由监监督小组把文文明施工检查查情况在生产产调度会上向向各有关单位位汇报，提出出进一步的整整改措施。施工现场办公室或或会议室必须须布设下列图图表：①施工平面总总布置图；②施工工期控制制总进度计划划（横道图、网网络图）；③施工实际进进度形象图；；④单位工程负负责人、安全全生产责任人人、防火负责责人等及负责责人的职责范范围；⑤管理机构及及主管人员的的分工图表；；⑥睛雨图表。施工现场场区道路路要平整、坚坚实、畅通，场场地平整、边边坡整齐，无无大面积积水水，场内要设设置连续畅通通的排水系统统，排水良好好。工地生活后勤区域域应与施工作作业现场区采采用一定的设设施分隔。若若需在施工现现场设置临时时设施时，必必须采取有效效措施，确保保安全。生活区内设置垃圾圾容器，不得得将垃圾及杂杂物乱丢乱弃弃，生活区内内设置畅通的的排水沟，定定期清扫，确确保生活区内内排水良好，路路面整洁、无无异味。生活活区内根据施施工人员的情情况，设置公公共厕所和淋淋浴室，厕所所与职工食堂堂应有一定距距离或围蔽。施工现场入口处的的适当位置应应设置醒目、整整洁的施工标标牌，标明建建设工程的名名称、规模，建建设设计、监监理、施工单单位的名称、建建设单位工地地总代表，施施工单位项目目经理和总工工程师的姓名名，开、竣工工日期，施工工许可证批准准文号等内容容。现场材料的堆放及及设备的停放放，按照施工工组织设计指指定的区域范范围分类堆放放，整齐放稳稳，规格成形形，不散不乱乱。堆放场地地必须平整、坚坚实，并有良良好的排水设设施。各种材材料堆放位置置应有标牌或或标志线显示示。材料转运运、堆放、使使用要专人（兼兼职）管理，保保持场内整洁洁。进入工地，必须戴戴安全帽，遵遵守现场的各各项规章制度度，非施工人人员不准擅自自进入施工现现场。在施工现场选择适适当位置设置置宣传栏和巨巨幅标语，进进行文明施工工管理、安全全生产、质量量保证等方面面的宣传教育育。3.2、文明施工工措施我到最少境成部领制工案施明高政业共业明工党策神明自工设职员职主负明督淤运运无证车辆运送送余泥，不乱乱倒余泥、垃垃圾。五、坚持文明施工工检查制度，各各施工队每周周不少于一次次自检，公司司每月不少于于一次检查评评比。此外，根根据工程实际际情况，随时时组织检查。六、施工现场的管管理1.施工现场与与周围场地等等实行隔离管管理，采用门门式架或钢管管子作支柱、编编织布围蔽，其其下砌筑四皮皮砖，以防止止污水流出场场地外。1）施工范围沿线除除预留人员、车车辆的出入路路口外，全部部采用如下图图所示施工围围蔽，以降低低施工作业对对周围环境的的干扰与影响响。围墙位置置详见《施工工平面布置图图》。2）工地内设置的施施工临时设施施如现场办公公室，职工、民民工宿舍等外外墙批荡刷白白，张挂明显显标志，保证证明亮整洁。临临时设施布置置详见《施工工平面布置图图》。3）施工围蔽栏上设设立施工警示示牌，夜间挂挂红灯，并保保证施工沿线线在夜间有足足够的照明设设施。各交通通路口设置明明显的导向标标志并设专人人值班，维持持交通畅顺。4）施工期间，根据据监理工程师师、业主或当当地政府要求求，在要求的的时间和地点点，提供和维维持所有的照照明灯光、护护板、围墙、栅栅栏、警示信信号标志和值值班人员，对对工程进行保保护和为公众众提供安全和和方便。5）施工期间采取有有力措施保证证沿线单位、居居民的出入及及道路的畅通通：进行原有有路口范围的的路面施工时时，先设置临临时便道，以以确保出入口口和道路的畅畅通和安全。1.在施工作业业通道出口设设置洗车槽（洗洗车槽按市建建委工程文明明施工标准规规定执行），驶驶出现场的机机动车辆必须须在工地洗车车槽内冲洗干干净才上路行行驶，保证运运输过程不污污染市容环境境。2.安排一部洒洒水车进行洒洒水工作，保保持周围环境境不受泥尘污污染。3.现场办公室室及工棚设施施要合理、方方便、整齐划划一，工程一一开工，文明明施工的宣传传标语就要同同时悬挂。4.为方便公众众监督，施工工现场入口处处必须悬挂城城监部门颁发发的施工标牌牌，标明工程程名称、施工工单位、现场场负责人、施施工许可证号号、文明施工工负责人、投投诉电话等。5.严格控制施施工占用范围围、搭设临设设、停放机具具及材料堆放放等不得占用用施工范围外外的道路。6.施工场地两两侧沿线设置置排水沟，场场内设置横向向排水系统，将将现场内的积积水排至沉淀淀池，保证施施工现场道路路畅通、场地地平整，无大大面积积水。污污水未经处理理，绝对不允允许排入排水水系统。7.机具、材料料管理：1）材料仓库采用砖砖砌结构，并并将外墙批荡荡刷白，保证证明亮整洁。材材料进场后进进行分类堆放放，并按照ISO90002文件有关要要求进行标识识。工地一切切材料和设施施不得堆放在在围栏外，在在场内离开围围栏分类堆放放整齐，保证证施工现场道道路畅通，场场地整洁。2）施工机具统一在在确定场所内内摆放，并用用标识牌标明明每一类施工工机具摆放地地点。3）所有施工机具都都必须保持整整洁机容，每每天进行例行行保养。4）在运输和储存施施工材料时，采采取可靠措施施防止漏失。8.文明施工的的宣传和监督督：1）学习文明施工管管理规定，在在每周安全学学习例会中穿穿插文明施工工管理规定的的学习内容，务务使每个职工工明白文明施施工的重要性性。2）做好施工现场的的宣传工作。大大力开展“青年文明号”活动和积极极开展劳动竞竞赛。3）注意搞好与沿线线单位、居民民的协调工作作，以使工程程顺利开展。4）侧标工工工工施和等受的9.火全械运料用等行方规禁为10.工程竣工后后，及时拆除除工地及周围围的安全防护护设施及其他他临时设施，并并将工地四周周环境清理整整洁。11.散体物料料的管理：1）所有运输散体物物料的运输车车辆均符合徐徐州市对散体体运输车的规规定，不污染染城市道路。2）在工地出口处设设清洗槽和沉沉淀过滤池，清清洁进出工地地的车辆，清清洁后的污水水经过沉淀后后才排入城市市排水管网。3）自行办理余泥排排放许可证，将将余泥运至指指定地点堆放放。所有余泥泥运输车都保保证车容整洁洁。12.文明施工工方面的承诺诺：1)所有投诉问题保证证在8小时内予以以整改、答复复。2)文明施工检查中发发现的问题，保保证在8小时内予以以整改，并以以书面形式答答复。3)保证文明施工管理理措施落实，责责任到人，有有奖有罚。4)工程完工后，在道道路工程通车车半个月内拆拆除工地围栏栏、安全防护护设施和其他他临时设施，并并将工地及周周围环境清理理整洁，做到到工完料净场场清。5)无条件接受甲方和和监理工程师师有关文明施施工的指示。七、环境卫生管理理1.应场整施周卫2.在施工过程程中，确保路路面排水系统统畅通，如有有部分堵塞或或损坏，应立立即组织疏导导或修复。3.施工过程中中，若发现有有文物迹象，必必须立即采取取有效的封闭闭保护措施，通通知文物管理理部门处理。4.临时建筑采采用砖砌墙体体或集装箱式式临时设施，临临设要符合安安全、通风，明明亮、卫生的的要求。5.生活区内派派专人定时清清扫，并确保保生活区沟渠渠畅通，生活活污水要经过过处理才排入入沟渠。6.生活区落实实安全、防火火综合治理及及计生责任人人制度及文书书清除的专责责轮值制度。7.宿舍内严禁禁赌博和其他他违法行为，严严禁男女混住住及家属留宿宿。8.在生活区内内显眼处张挂挂防火、安全全警示牌。9.工地应设置置保健员，负负责工地员工工的医疗保健健，做好防病病治病，负责责监督检查食食堂、食品卫卫生，防止事事物中毒，并并检查生活区区现场的卫生生情况，发现现情况及时通通知整改。八、工程防护措施施结合本工程特点，做做好工程防护护措施。一）交付使用前，组织织有关部门检检查下列工作作是否完成。1、工程按设计文件件规定的内容容全部完成。2、工程质量达到了了有关施工及及验收规范的的标准和设计计文件的要求求。3、规定的竣工资料料和文件齐全全，并经检查查合格。4、在施工范围内清清除与工程无无关的杂物，现现场整洁干净净。二）工程竣工后有有条件进行封封闭，必须设设置围栏，防防止车辆及行行人通行。三）若无法封闭，必必须经常派人人清扫路面，发发现有碰损、凹凹凸不平的及及时进行修补补处理。九、综合治理方面面1.工地实行综综合治理责任任制，落实分分工责任，搞搞好综合治理理工作。2.进场人员按按公安及有关关部门规定，办办理手续、岗岗前培训及安安全、纪律法法制教育。3.现场保卫工工作应安排专专人负责，做做好防盗防窃窃，杜绝发生生群殴群斗事事件。4.加强民工宿宿舍的治安巡巡查，制定突突发事件的控控制及疏散路路线图，培训训民工学会使使用防火设施施。5.工程施工的的同时，应与与附近居民、单单位等搞好关关系，积极与与当地各级行行政及公安、交交通部门合作作，共创文明明工地。3.3、环境保护护措施我公司标段合同工工程施工中，将将坚持“保护和改善善环境”的方针，坚坚决执行国家家环境保护的的三大基本政政策：“预防为主”“谁污染水治治理”“强化环境管管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推推行清洁生产产技术和清洁洁生产，成立立环境保护领领导与实施机机构，并建立立环保专项资资金。3.3.1、环境境保护制度保保证1、为保证本项目的的施工环保，项项目经理部由由项目经理组组织编制《环环境保护管理理条例及实施施细则》并严严格执行。2、坚持监督、检查查制度项目部环保小组专专职人员，对对各工区的环环保设施、措措施执行情况况，每日进行行巡视、检查查，并做好巡巡视日记，发发现问题，及及时初具“环保通知书”，提醒注意意或责令整改改；每月进行行一次大检查查，严格按照照《管理条例例》进行处理理。3、严格“三同时制制度”在工程施施工过程中，将将防治环境污污染和生态破破坏的设施，与与主体工程同同时设计、同同时施工、同同时投产和使使用的环境保保护管理制度度。4、加强开工前教育育，通过专题题会议和生产产例会，对全全体职工进行行环保教育，提提高环保意识识，做到动工工前明确化，施施工过程中管管理制度化、标标准化，环境境保护实施具具体化。3.4安全保证证措施本标段工程安全管管理目标：杜杜绝重大安全全事故发生，轻轻伤事故发生生率控制于千千分之一，实实现施工全过过程安全生产产。在本工程施工中，我我公司将坚持持“安全第一，预预防为主”的方针，贯贯彻落实安全全生产责任制制，严格执行行《江苏省劳劳动安全卫生生条例》和当当地的安全生生产法规，从从组织、制度度和措施上把把关落实，诚诚恳接受业主主、监理的指指导监督，努努力做到安全全文明施工。3.5、施工安全全措施施工现场必须设置置安全防护措措施，必须配配备足够的消消防器材。在在各配电箱旁旁边必须悬挂挂相关的危险险标志牌。所所有作业人员员进场时必须须佩戴安全帽帽。施工人员员将严格按有有关施工规范范施工，做好好预防监测控控制措施，尤尤其应注意雨雨季的施工安安全，做好排排水和边坡支支护措施。a.在施工过程中的不不安全因素主主要是由塌方方造成。施工工中引起塌方方的主要原因因有：大型机械离沟坑边边太近，增大大土体的滑运运力；排水系统设计不合合理，使土体体抗滑力减小小，滑动力增增大。b.明确各级各各类人员在施施工活动中应应承担的安全全职责，做到到安全生产事事事有人负责责，并使责任任制落实到实实处。把安全全生产同经济济责任制挂钩钩，做到奖罚罚分明。第四章、工程形象进度计划划安排及保证证措施本工程施工工期995日历天，工工期较为紧张张。我单位具具有较强的施施工能力和施施工组织管理理能力，采取取流水施工，安安排我公司经经验丰富的建建造师，根据据对同类型的的工程施工的的经验，在保保证质量的前前提下，可以以充分发挥我我单位的实力力，采用各种种先进的施工工技术，大幅幅度降低工人人劳动强度，提提高劳动生产产率，保证工工程的工期。1、保证工程工期的的组织措施详本工程形象进度度计划安排表表⑴公司选派强有力的的项目管理班班子及技术素素质精良的施施工队伍承担担本工程的管管理和施工并并把本工程列列为重点工程程，从人、财财、物全力以以赴，确保本本工程实现创创优目标，按按期竣工。⑵强化项目经理部内内部管理人员员的工作效率率与协调能力力，加强与业业主和监理的的联系，加强强对各专业队队控制和各供供应厂商的协协作，并明确确各这方面各各人员的职责责分工，围绕绕本工程建设设的各方面人人员充分调动动统一，按时时完成工作总总目标。⑶组织足够劳动力，满满足施工总进进度要求，各各工种人员数数量和需用时时段按组织设设计中总体部部署的劳动力力计划组织。⑷我方具有稳定的施施工队伍，不不受农忙季节节的影响。⑸合理组织，加班加加点，缩短工工序交接时间间。2、保证工程工期的的技术措施⑴认真进行图纸会审审，在图纸提提花五天内即即进行组织会会审，并及时时编制详细的的的施工组织织设计和施工工方案，为施施工提供必要要的技术保证证。⑵施工技术员反复认认真看图研究究工程工序，编编制详细的施施工组织设计计，制定各工工序和各工种种交叉作业的的穿插作业，确确保分段工期期和总的工期期进度。使工工程的分部分分项工程，始始终在及时、准准确、正确的的方案指导下下进行。⑶大力推广应用先进进的施工技术术和机械，提提高劳动生产产率和施工速速度。在模板板方面，梁、板板模板采用多多层胶合板大大模板。并采采用脚手架早早拆模体系。⑷在现场管理方面，我我们具有现代代化的管理技技术和计算机机管理软件，可可以根据施工工进度优化工工序管理和进进度网络控制制，缩短施工工工期。(5)推广应用先进进的施工技术术，提高劳动动生产率和施施工速度。3、保证工程工期的的计划控制措措施⑴坚持计划施工。根根据总进度计计划，对各分分部分项工程程编排详细网网络计划，在在此基础上每每月安排作业业，将具体工工作内容及总总计划调整逐逐一落实到施施工中去，及及时掌握施工工动态，调整整布置，确保保工期受控，按按进度计划完完成。⑵加强动态管理，按按照网络控制制计划和主要要进度控制点点，严格遵循循日定量、周周控制，月平平衡的原则，保保证计划的实实施。⑶做好开工准备工作作，组织好施施工人员、机机械、材料及及时进场，为为顺利施工创创造良好的物物质条件；我公司有稳定的施施工队伍和相相配套的施工工机械，有较较为稳定的材材料供应渠道道，能够满足足本工程的施施工要求。⑷计划滚动控制开工前编制详细的的施工总进度度计划，并采采取微机管理理技术，对施施工计划实行行动态管理；；建立主要的的工程形象进进度控制点，围围绕总进度计计划，编制季季、月、周的的施工进度计计划，做到各各分部分项工工程的实际进进度按计划要要求进行；每每期根据前期期完成情况和和其它预测变变化情况，对对当期计划和和后期计划、总总计划进行重重新调整部署署，确保按原原定或非施工工原因调整了了的期限交工工。及时准确的编制材材料进场计划划，避免因材材料不到位而而出现的窝工工、停工。材材料、设备供供应应保证施施工进度，否否则要追究有有关人员的责责任，并负担担造成的损失失。4、保证工程工期的的管理措施(1)加强施工机械械的维修保养养，保证机械械运转良好；；（详安全措措施）(2)加强施工质量量管理和成品品保护，避免免返工。（详详成品保护措措施）(3)成立综合协调调小组，及时时发现、妥善善处理好周围围因素对工程程建设的不利利影响与政府府有关部门如如建委、质监监站、环卫、交交通、供水、供供电等协调好好关系，施工工前，立即与与上述部门取取得联系，工工程施工及时时向他们汇报报工程的进展展情况，取得得他们的支持持和帮助，使使之不影响工工程的正常施施工。(4)为创造良好的的施工环境在现场配一名民事事协调员，与与当地居委会会、派出所建建立联系，在在工程开工前前邀请居民代代表召开座谈谈会、沟通感感情，取得他他们的理解，并并建立定期的的拜访制度，协协调好与周围围居民的关系系，确保工程程的顺利进行行。现场设保卫干事一一名，专门负负责施工现场场治安、保卫卫工作，同时时协调同当地地派出所及周周边群众的关关系，避免突突发事件发生生。(5)农忙季节保证证措施①我单位拟投入本工工程施工的主主要工种，均均为正规施工工单位的施工工职工，不存存在农忙休假假问题，其它它辅助配合工工种采用部分分合同制工人人。②农忙季节来临时，早早预测、早准准备、早组织织预备劳务队队伍作为劳动动力的补充，以以确保农忙时时不减员。③充分发挥公司总部部的调控能力力，在全公司司范围内调剂剂劳动力资源源，确保不影影响施工。④分调动施工人员的的积极性，给给予不回家农农忙的施工人人员一定的经经济补偿，以以稳定职工的的“军心”。（7）环境保护措施为保证施工现场相相对安静、减减少噪音，创创造一个良好好的环境，我我方采取如下下措施：1、设置机械棚，减减少机械噪音音，混凝土和和砂浆搅拌机机设于临时搅搅拌棚吕，棚棚壁满挂聚苯苯乙烯泡沫板板，使砼和砂砂浆搅拌在封封闭、吸音的的棚中进行；；选用噪音小小的施工机械械、控制施工工噪音产生。2、严格控制施工时时间，午休及及二十二点至至六点的何处处时间不得施施工，特殊情情况如浇筑砼砼，应注意施施工操作，砼砼采用自密实实砼，避免产产生振动器振振动模板、钢钢筋时的强烈烈噪音，需振振动时采用低低噪音振动器器。3、工地食堂使用无烟烟煤，纱门、纱纱窗设施齐全全，做好灭蚊蚊、灭蝇、灭灭鼠工作，保保障环境卫生生和职工健康康生活。4、现场出入口道路路必须硬化，并并指定专人洒洒水清扫，防防止扬尘。5、现场垃圾及清理理出场，严禁禁凌空抛撒。6、对袋装水泥入库库存放，现场场用白灰等轻轻质量污染材材料应下垫上上盖，以防扬扬尘。7、禁止在场内焚烧烧油毡、橡胶胶、塑料、皮皮革、树叶。8、机动车按装PVVC阀和消音器器，确保不产产生黑烟和噪噪音。9、防止水源污染，防防止油料滴漏漏污染源，现现场食堂定期期排污清理，并并埋地排放至至城市污水管管道。10、工地设厕所并接接水冲洗，专专人打扫。11、现场设保卫干事事一名，专门门协调现场治治安、保卫、交交通、供水、供供电、环保、值值勤等工作，确确保工程顺利利进展。12、建立污水排放设设施（二级沉沉淀池）保证证现场和周边边。13、夜间灯光集中照照射，避免灯灯光扰民。第五章、施工质量保证措措施及目标㈠工程总体目标1、质量目标：按招招标文件要求求合格。2、工期目标：施工工工期确保郭郭庄路该线工工程在95日历天内竣工工。：杜故控伤4、文明施工目标：：确保施工现现场安全生产产、文明施工工，活完场地地清。5、环境保护目标：：环境保护采采取有效措施施，确保施工工不扰民，场场容场貌整洁洁有序，严格格控制污染源源的发生和扩扩散。：积熟果科术㈡保证工程质量的的组织措施程部工质的验织的人确量现项均工真神建的b.建立健全质量保证证体系。制定定详细的质量量目标计划，设设立分部分项项质量控制点点，使质量管管理工作落实实到实处。按照本公司质量保保证体系的配配置和本工程程的特点，从从管理体系和和工程实施体体系上建立了了本工程施工工全过程中的的质量保证体体系。c.按照ISO9002体体系和本公司司《质量保证证手册》的要要求，编制《项项目质量保证证计划》，对对施工过程中中的合同评审审、物资采购购、检验和试试验等要素制制定质量预控控措施，将影影响工程质量量的各种隐患患因素消灭在在萌芽之中。d.加强质量的过程控控制、动态管管理，全面实实施过程精品品战略，设置置工序质量控控制点，施工工中加强对各各控制点的监监控。位项项对量各对分程工作质f.严格执行“三检”制度，即自自检、互检。班班组在分项工工程施工完毕毕后，必须进进行自检和互互检，并评定定分项质量等等级，没有自自检、互检或或自检、互检检不合格者，质质量检查员不不予核定质量量等级，下道道工序不准施施工。g.严格执行奖罚制度度，时行内部部优质优价，确确保工程的质质量。h.严格执行原材料、构构配件的试验验和检验制度度，凡进入工工地的原材料料、构配件，必必须先检查合合格证，然后后按规定取样样复验，复检检合格后方可可使用严禁不不合格的原材材料、构配件件进入料场。j.严格执行样板示范范制度、操作作人员挂牌制制度以及砼浇浇灌证制度。㈢保证工程质量的的技术措施始定和措程件化按公司程序文件要要求，细化本本工程工序施施工质量控制制计划和技术术措施。质量量最终结论由由专职质检员员检定。b.认真进行图纸会审审，提前发现现和纠正图纸纸中存在的问问题，及时编编制可行并具具有指导性的的施工方案。的由各自一工c.根据检测楼的特点点制定分总分分项工程艺标标准，搞好技技术交底工作作，做好施工工按规定，操操作按规程、验验收按标准。d.认真做好隐蔽工程程的验收和技技术资料的收收集、整理和和归档工作，确确保技术资料料与工程进度度同步，确保保详实、准确确、齐全，为为工程质量评评定和验收提提供可靠的技技术依据。㈣保证工程质量管管理措施a.项目部设置专职质质量检查员，各各班组和各工工种设置兼职职质量检查和和到人员落实实、控制到位位，兼职质检检员邮各班组组长承担。b道接有准联c.做好各工种的技术术交底，加强强各工种的随随机管理，推推行QC活动，彻底底落实过程精精品战略的实实施。d.加强计量试验管理理，配备专职职计量员和试试验员。本工程试验取送样样员，系经市市质检部门培培训合格的送送样员。按管件购和验制求采进质制供过须验数量把人操关于种合护强意污而g.积极推广和应用新新技术、新工工艺，现场运运用项目管理理软件时施工工过程进行进进度、资源分分配等动态管管理。质量体系主要要素素控制方采对行中管量家对供并以购有的每每分工工用证录质格质序并同技补部体工量为工组部门成领主工动工总量师实工负术责责优头体做保管职意员来质术计精工管把审术质程制量奖工签项评量患理有制于程质于攻质的本部术解关工施工质量管理与工工程监理验收收设检每业组组量断照工现即施程理行单项（个）工程已完审核开工申请单单项（个）工程已完审核开工申请单每道（步）工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单不合格合格合格不合格合格施工单位自检合格不合格填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验收单签认中间交工证书计量合格不合格2）施工方案三级技技术交底程序序图公司向项目部技术交底公司向项目部技术交底班组向工人技术交底项目部向班组技术交底（3）工程质量管理流流程图技术方案执行技术方案执行班组自检项目部自检公司验收监理工程师验收监理工程师旁站检查第六章、工程施工方案及及工艺方法6.1、道路工程程施工方案、工艺1、路基施工前的准准备工作在施工前，道路用用地范围内的的植物、草头头、废渣、垃垃圾、废料及及有机杂质予予以清除，用用装载车运到到指定的弃土土场。仔细探明地下管线线情况，如发发现各种旧有有管线要及时时报送其管理理单位，联系系派专人处理理及监控。我我施工单位将将采用有关的的方法保护好好一切管线，确确保地下管线线安全才进行行路基开挖。2、路基施工（1）测量放线①路中线主点复测、加加密和固定主桩曲终复桩②路线高程复测中线恢复后，进行行中平测量，以以复核原水准准点标高和中中桩地面标高高。③横断面的检查与观观测测置面则标④路基放样根据设计图表放出出各路线中桩桩的路基边缘缘，以便定出出路轮廓。路填考落定路校路基边桩位置可根根据填土高度度及边坡坡度度实地测得。（2）路基填筑和挖方方①自卸车转运原土，在在沿路基铺设设的便道上沿沿线倾卸，并并通过装载机机和人工配合合进行分层平平土。②在土回填前，需检检查其质量是是否符合要求求，禁止含有有杂物。填筑筑路基时，平平整每层填土土，且自中线线向两边设置置2%~4%的横向坡度度，及时碾压压，雨季施工工时更应注意意。面筑实械分松超m路后小不m土宽计实小度坡④填筑路基宜采用水水平分层填筑筑法施工。即即按照横断面面全宽分成水水平层逐次向向上填筑。如如原地面不平平，由最低处处分层填起，每每填一层经过过压实符合规规定要求之后后，再填上一一层。⑤若填方分几个作业业段施工，两两段交接处，不不在同一时间间填筑，则先先填地段按1:1坡度分层留留台阶。若两两个地段同时时填，则分层层相互交叠衔衔接，其搭接接长度，不得得小于2m。⑥碾压阶段：碾压前前对填土层的的松铺厚度、平平整度和含水水量进行检查查，符合要求求后方可进行行碾压填土实实采用振动式式压路机进行行。填土密实实度必须达到到设计要求（附附路基压实度度表）:路基压实密实度表表填方高度路槽底距地面高度度cm压实度路基路槽底距地面高度≥80cm0-8095%80以下93%挖方路段压实度在在0—30cm范围围内为95%。⑦压实过程中的几个个技术要点:碾压时，横向接头头轮迹有一部部分重叠40-50ccm，前后相相邻两填区段段直纵向重叠叠1-1.5mm，碾压做到到无漏压、无无死角和确保保碾压顺序宜宜先内侧后外外侧。碾压时先轻后重，使使得土体的密密度逐步提高高。要采用压压路机进行预预压。采用振振动式压路机机进行正式碾碾压，先静压压一遍，然后后由弱振到强强振。路基边缘往往压实实不到，两侧侧采取多填宽宽度50cmm左右，压实实工作完毕再再按设计宽度度和坡度予以以刷齐、整平平。压实作业前用平地地机充分整平平，以保证压压实路基各层层均匀。⑧路基土方的压实度度的质量检测测。道路路基密实度的的高低是直接接反映其质量量好坏的关键键指标。在质质量控制方面面，首先要有有一套完整的的组织机构，并并有齐全的各各类专业检测测人员和先进进的检验试验验仪器。测采核弯测压沉灌压实工一须度宽高后填层明采施率00测标密面m下根别备验有准当土的实际含水率率未达到压实实试验范围之之内时，根据据需要均匀加加水充分拌匀匀，或将土摊摊平、晾干，使使达到上述要要求后方可进进行压实作业业。压实根据压实机具具的大小和松松铺厚度控制制压实遍数。压压路机的碾压压行驶速度开开始宜用慢速速，最大速度度不超过4kkm/h，由由两边向中间间，纵向进退退式进行。纵纵向轮迹重叠叠0.4～0.5m，横横向接头应重重叠1-1.5mm，并达到漏漏压、无死角角，以保证碾碾压均匀。土质路床顶面压实实完成后必须须进行弯沉检检验，检验频频率为每一幅幅双车道每550m检测四四点。在检测测弯沉的同时时，必须完成成好密度的检检测试验，进进行双指标控控制以满足土土路基质量要要求。⑨雨天施工要作好施施工场地的排排水，并保持持排水沟的畅畅通。3、路基铺设砂垫层层、碎石垫层层施工在已压实好的路基基表面铺设砂砂垫层，碎石石垫层，并压压实，为下道道工序水泥石石屑稳定层的的施工打好基基础。在铺设设垫层时，一一定要先铺碎碎石垫层，压压实后，再铺铺设砂垫层，再再压实。直到到路基表面基基本上处于较较稳定状态。6、2水泥稳定碎石基层层一、水泥稳定碎石石基层施工方方案下基放2、施工方案：根据据施工进度安安排，混合料料采用中心站站集中拌和，用用两台摊铺机机平行作业摊摊铺，两台摊摊铺机一前一一后相距大约约为5～10米进行摊铺；；压路机一起起进行碾压，避避免横向接缝缝的出现。二、施工准备1、下承层的准备按照路基基的质量检验验评定标准，对对路基的外观观质量及实测测项目进行检检查，保证路路基顶面的平平整度，压实实度、横坡等等各个项目满满足施工规范范的要求，表表面平整、坚坚实、无浮土土，没有松散散和软弱地点点，其各项指指标已达到规规范要求并经经监理工程师师检测。另外外在摊铺之前前对干燥地段段进行洒水润润湿。摊铺前，在中间分分隔带、路肩肩处做好土梗梗的培建工作作。培建方法法是在基层的的设计宽度外外（一般路段段为中桩向外外21.399m）支好好模板，模板外回填土方并并用人工进行行夯实，切成成直角梯形的的形状，土路路肩的上口宽宽度为24ccm，高度24ccm，下口宽宽度为51ccm，培建时上上口、下口要要挂线，高度度要严格按设设计标高控制制，做到平整整直顺，培好好后拆除模板板，要将多余余的土清理出出去，保证场场地清洁。2、施工测量在底基层层上恢复中线线，每10米设置一个标标志桩，并在在两侧边缘外外0.3～0.5米设置指示桩桩，然后进行行水平测量，在在两侧指示桩桩上用红漆标标出底基层或或基层的设计计高。两台摊铺机衔接位位置高程控制制：利用铝合合金杠尺控制制摊铺机的摊摊铺高程，首首先对杠尺进进行检查，不不合格或变形形的杠尺不得得使用。准备备好足够数量量的杠尺支墩墩，杠尺支墩墩高度是可以以调节的。①将待摊铺的半幅路路面再分成左左右两半幅，中中间桩的位置置要比线路半半幅中心线的的位置向外偏偏移30cmm～50cm，然然后沿着桩线线按照杠尺的的长度（杠尺尺长度一般66米），在路面面上作好白灰灰点，注意灰灰点不要作得得太大、太厚厚。用水平仪仪测量出这些些点位的标高高。②根据设计标高计算算出这些点位位的结构层顶顶面的设计标标高，用设计计标高减去实实测的标高，即即为本结构层层的厚度，也也就是用来控控制摊铺厚度度的杠尺顶面面与地面之间间的高度。用用支墩来调节节杠尺的高度度。③根据摊铺机的指示示杆位置洒好好灰线，灰线线要清晰、直直顺。基层两侧边线高程程控制：采用用挂线法控制制，挂线组依依据测量组成成果与设计摊摊捕厚度之和和乘以松铺系系数1.25（暂定），挂挂出路面两侧侧基准线（钢钢丝）。3、材料准备：水稳稳料采用拌合合站集中拌料料，稳定粒料料拌和机已经经调试完毕，经经测试所产混混合料符合规规范要求，施施工中注意经经常检查输送送带送料情况况，检查水泥泥螺旋推进器器工作情况、用用水输送情况况，确保各种种原材料正常常供应，使拌拌料符合规范范要求；把握握时间、天气气的变化，适适当调整供水水量，使含水水量大于最佳佳含水量（4.8%）0.5%--1.0%，并结合当当天天气情况况进行适当调调整。，混合合料运至现场场直至碾压结结束时，其含含水量接近最最佳值。试验验室按照规范范规定的频率率进行含水量量、混合料级级配、水泥剂剂量及无侧限限抗压强度的的检验。4、施工组织摊铺工作由项目指指挥部统一协协调管理，施施工技术部、试试验检测部、安安保部、物资资设备部、综综合办公室统统一协调工作作，施工作业业队为道路队队。详见《施施工组织机构构框图》及《人人员配备情况况一览表》。5、施工机械详见《施工机械一一览表》和施施工方案6、运输道路的准备备在进行混合料铺设设前一天，要要对运输道路路进行考察，考考察所运输道道路的路况和和交通流量，记记录运输一趟趟所需要的时时间，根据运运输时间，确确定好配备的的运输车辆，运运输车辆的配配置必须要保保证在摊铺机机前有两台车车等待。记录录好必备的运运输车辆的数数目。施工便便道设置专人人负责指挥交交通，保证混混合料运输通通畅。三、混合料的搅拌拌和运输混合料在中心拌和和站集中拌和和，用大型自自卸车运到现现场卸至摊铺铺机上。首先先试验室对混混合料的配合合比要进行检检验和复核，对对出厂和进场场的混合料含含水量要进行行检测，出场场时混合料的的含水量要大大于最佳含水水量的1-2%,根据碾压时时的含水量大大小调节搅拌拌时的含水量量，保证碾压压时混合料的的含水量在最最佳含水量的的±1%。混合料的的含水量调整整好以后，对对搅拌用水量量及出厂含水水量要作好记记录。施工过过程中拌合站站、作业面有有实验室安排排专人负责粒粒料筛分，保保证配比准确确。自卸车备备有蓬布，以以防雨淋。卸卸料时控制卸卸料速度，防防止离析。四、摊铺混合料运至现场，立立即进行摊铺铺。摊铺机位位于摊铺起点点，按松铺厚厚度垫好熨平平板，熨平板板两边靠中部部垫宽20ccm以上长60ccm的硬质木木板，高度与与松铺高度一一致。运料车车在摊铺机前前10-30ccm处停下，空空档等候,由摊铺机接接住,推向前进,运料车倒向向摊铺机受料料斗卸料，在在摊铺过程中中，边摊铺边边卸料，卸完完料后运输车车即离去,另一辆运输输车再倒向摊摊铺机。两台台摊铺机梯队队式作业，前前后相距5-10米进行摊铺，一一次铺筑成型型。摊铺机摊摊铺速度控制制在1—2m/min，使之与拌拌和能力相适适应，避免摊摊铺机停机待待料。在摊铺铺过程中由专专人处理两侧侧边缘，将大大料送回摊铺铺机，使之平平整、平顺。派派专人处理粗粗细集料离析析现象，铲除除局部粗集料料“窝”，并用新混混合料填补使使表面平整。另另外摊铺现场场配备不少于于200m的塑塑料薄膜，以以防未压实的的工作面遭雨雨淋。我摊型摊铺须线对幅铺面跟的钢控程摊用灰制用行高由量摊铺机起步时保证证平稳，行走走速度均匀，摊摊铺开始时，便便道进入马道道的运输车辆辆必须要有人人专门指挥，车车辆倒退进入入摊铺作业的的路段，摊铺铺机前停放的的车辆不能超超过5台，其它车车辆在便道上上等候。摊铺铺机前安排专专人指挥倒车车及向摊铺机机上卸料。摊摊铺开始后，机机手与测量人人员要密切配配合，使摊铺铺按照规定的的参数正确运运行。辆可摊走减缝五、碾压当混合料处于最佳佳含水量±1%时，应立即即进行碾压。碾碾压要在路基基全宽内进行行碾压，由两两侧向路中间间碾压，纵向向进退。压路路机不允许在在路基上调头头、转弯。压压路机的纵向向进退长度30~50mm。碾压外侧侧时不要破坏坏土梗，沿着着土梗边缘进进行碾压。碾碾压按照初压压、复压、终终压程序进行行。一般摊铺铺30~50mm即进行碾压压了，做到摊摊铺一段，碾碾压一段，并并要注意的摊摊铺延滞时间间(即从开始拌拌和到压实成成型，不能超超过水泥终凝凝时间4h)，争取在三三小时以内完完成碾压。我我经理部配备备18t振动压路机机、20t振动压路机机、胶压路机机对摊铺的下下基层及时碾碾压，直到达达到压实度标标准为止。为为了提高平整整度，碾压在在距离保证最最佳含水量的的同时，尽量量延长。碾压压时，先，再再用20t压路机由低低侧向高侧行行返静压1遍，时速1..5km/hh，然后用20t振动压路机机振动碾压3~5遍，时速2.0~2..5km/hh，最后用胶胶轮压路机收收光1~2遍，使基层层表面平整定定型。振动碾碾压时，两相相邻碾压道不不小于30ccm左右重叠叠量。碾压接接头处为阶梯梯形，每次碾碾压接头错开开0.5~1mm。初压：用20t振振动压路机向向着摊铺方向向行驶。先压压纵缝，然后后在横断面方方向由低向高高处碾压。往往返静压1～2遍，时速1.5～1.7km//h。复压：用一台徐工工220型振动压路路机加振碾压压，先弱振一一遍，再强振振1～2遍，碾压速速度控制在22km/h左左右。终压：用一台200吨胶轮压路路机静压1～2遍，进行平平整度的调整整及厚度的调调整，消除各各种轮胎痕迹迹。碾压时后轮必须超超过两段的接接缝处，后轮轮压完路面全全宽时即为一一遍。每即人次确数的制增直范的止碾压结束后，碾压压表面达到平平整密实，无无轮迹裂纹、搓搓板起皮、松松散、反弹现现象。碾压工工作完成后，测测量碾压成型型后混合料的的厚度，并且且与摊铺的虚虚铺厚度进行行比较，如果碾压成成型后混合料料的厚度与设设计厚度不符符，则对虚铺铺厚度进行调调整，对虚铺铺和压实厚度度进行记录，直直至调整到压压实厚度正好好与设计相同同为止。绘制制出虚铺与压压实厚度的关关系曲线，计计算出混合料料的虚铺系数数。计算出虚虚铺系数，作作为正式施工工时调整虚铺铺厚度的依据据。六、横向接缝的处处理水泥稳定碎石摊铺铺过程停歇超超过2h时或摊铺每每天工作结束束后，摊铺机机要驶离摊铺铺面，设置横横向接缝。横横向接缝的设设置方法是在在已经碾压完完成的混合料料末端沿线路路垂直方向挖挖一条宽度为为30cm的槽槽，深度直达达下承层表面面，靠摊铺好好的面切成直直线，垂直向向下，将两根根方木（长度度为水泥稳定定土层的一半半，厚度与其其压实厚度相相同）放在槽槽内，并紧靠靠着已经完成成的混合料，以以保护其边缘缘不受破坏，用用挖出的混合合料回填槽内内其余部分。摊间按处应附未混并压程都的一垂向然新七、养生与交通管管制碾压完成后当即用用渗水土工布布覆盖洒水养养生，覆盖养养生7d，揭去土工工布。覆盖土土工布时，确确保搭接长度度不小于100cm，结头头处用砖块固固定。覆盖整整个路幅全宽宽，整个养生生期水稳碎石石底基层都保保持湿润状态态。养生期间间封闭交通，定定期洒水。养养生期满，立立即清除覆盖盖物，妥善收收存，避免垃垃圾影响环境境。在检查验验收合格后进进行下面层施施工。八、质量检验混合料摊铺过程中中试验室要进进行含灰量检检测，并且做做7天无侧限抗抗压强度试快快，碾压完成成后立即对其其施工质量进进行检查，再再一次按照质质量检验评定定标准检查其其压实度、路路面纵断高程程、平整度、横横度、宽度厚厚度等，并进进行外观检查查无坑洼、离离析现象，表表面平整密实实。水稳基层检查项目目和要求：施求质矿定解水泥用量和矿料级级配符合设计计要求摊铺时注意消除粗粗细料离析现现象混合料在最佳含水水量状态下，用用重型碾压至至要求的压实实度。碾压检查合格后立立即覆盖或洒洒水养生，养养生期符合规规范要求。水泥稳定碎石基层层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率规定分1压实度（%）代表值98每200m每车道22处30极值942平整度（mm）83m直尺，每2000m测2处*10尺153纵断高程（mm）+5，-10水准仪：每2000m测4断面54宽度（mm）不小于设计值尺量：每200mm测4处55厚度（mm）代表值-8每200m每车道11点20极值-156横坡（%）±0.3水准仪：每2000m测4断面57强度（MPA）符合设计要求20外观鉴定：表面平平整密实、无无坑洼、无明明显离析。施工接茬平平整、稳定。九、施工过程记录录1、在整个施工过程程中，每个工工序所用时间间、方法都要要详细记录，要要详细记录施施工中所用机机械与完成数数量的关系，验验证拌和站的的供料能力，确确定好摊铺机机的正确摊铺铺速度，确定定在正常情况况下配套的运运输车辆的数数目，根据各各种机械施工工的实际功能能，选择有效效的机械组合合，确定铺筑筑、压实各工工序机械设备备的选型配套套问题。2、确定施工工艺，确确定出厂含水水量以保证碾碾压时含水量量在最佳含水水量的±1%，确定出厂含含水量的偏差差范围，确定定压实厚度、松松铺系数；确确定碾压遍数数，碾压速度度与压实度的的关系；确定定标高、边坡坡、横坡的测测控方法。3、确定最优的施工工组织，解决决各工序间的的配合衔接问问题，解决测测量人员-现场工程师-机械操作手-试验人员-普工的协作作、联络、调调配问题。从从而验证质量量保证体系的的运转情况。4、最后根据各个工工序的施工记记录，预测总总的施工进度度，如与总体体施工进度计计划不符，则则要根据试验验段的数据，对对机械、人员员、材料等进进行适当调整整。对运输车车辆的装载量量进行抽检，确确定实际的摊摊铺量，以便便以后做好备备料工作以及及和拌和料厂厂的合同签署署工作。十、试验总结报告告试验段工作完成后后，要及时写写出试验总结结报告。经过过监理验收批批准后，提出出正式开工申申请。所有的的试验数据将将作为将来正正式施工的指指导资料。浇洒透层前，路面面应清扫干净净，可用秃的的竹扫帚用力力将基层表面面的所有杂物物扫出。6.3、透层施工工路基以外，必要时时辅以铁锹铲铲除清扫不掉掉的硬块，尽尽量使基层表表面骨料外露露，以利于乳乳化沥青与基基层的联结。对对喷洒区附近近的结构物和和树木表面及及人工构造物物应加以保护护，以免溅上上沥青受到污污染；透层应应紧接在基层层施工结束、表表面稍干后浇浇洒。当基层层完工后时间间较长，表面面过分干燥时，应在喷喷洒乳化沥青青前1个小时左右右，用洒水车车在基层表面面少量洒水润润湿表面，并并待表面稍干干后浇洒透层层沥青，水不不宜洒得太多多，如遇到阴阴雨天，基层层表面已比较较湿润，则无无需洒水预湿湿。降得沥低宜沥透层沥青洒布后应应不致流淌，渗渗透入基层一一定深度，不不得在表面形形成油膜。浇洒透层沥青后，严严禁车辆、行行人通过。洒透层沥青后，当当不能及时铺铺筑面层时、并并需开放施工工车辆通过时时，应撒铺适适量的石屑或或粗砂。前一幅石屑撒布应应在与后一幅幅搭接的边缘缘留出约200cm宽不撒撒布石屑，留留待撒下一幅幅路时搭接，石石屑可少量露露黑，可有潮潮迹。从养生期间到后一一层铺筑完之之前，洒过透透层油的表面面，采用路帚帚拖扫的办法法养护，并防防止产生车辙辙。6.4普通沥青混混凝土路面施施工（1）沥青混合料的生生产a、材料的要求标