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文档简介
****设计院研发基地办公楼工程质量通病防治为提高工程的内在品质和观感质量,****设计院研发基地办公楼工程项目部结合实际,制定了以下质量通病防治措施:1.钢筋工程现象:柱钢筋位移;梁主筋伸进支座长度不够;板的弯起钢筋,负弯矩钢筋被踩到下面;板钢筋绑扎不直、不方正,位置不准;柱钢筋骨架不垂直。防治:①浇灌前检查位置是否正确,并用钢筋套箍固定钢筋。必要时在模板上口设卡子固定柱主筋位置。②严格按翻样加工图示尺寸加工并绑扎。③在钢筋绑好后禁止施工人员在上面行走,必要时应支设架板。浇灌混凝土时派专人看护,并在钢筋下支垫足够数量的钢筋保护层塑料、混凝土垫块。④在绑扎前在模板上两面划线,随时纠正,一次成活。⑤在绑竖向钢筋时,要吊正主筋后再绑箍筋,不能绑成同一方向顺扣。⑥高柱的钢筋绑扎成型先搭脚手架,将钢筋固定在脚手架上,以防止钢筋扭曲变形。在柱钢筋上、中、下加三道钢筋定位钢筋,以控制钢筋位置。2.模板工程现象:梁身不正直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。防治:整修模板四边和大面平整,梁板模板支撑系统有足够的刚度和强度,防止混凝土浇筑时荷载加大而模板变形。梁板模按规定起拱,梁上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。梁侧面支顶立竿和斜向支撑应满足刚度要求而需要的数量,1.2m以上模板横向连接处两端均应设置相对称的立杆和斜撑,防止梁侧面鼓出。悬挑构件下部支撑要有足够的强度和刚度,且混凝土强度要达到100%时方能拆模。3.混凝土工程现象一:混凝土表面出现麻面。防治一:模板表面清理干净,不能粘有硬性水泥浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。现象二:混凝土表面出现露筋。防治二:浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整。保护层厚度可用水泥砂浆垫块进行控制。为防止钢筋位移,严禁振动棒撞击钢筋。现象三:混凝土表面出现蜂窝。防治三:混凝土搅拌时,严格控制配合比,保证拌合料计量准确。混凝土应拌合均匀,颜色一致,保证搅拌时间。混凝土自由倾落高度不能超过1.5m,浇筑楼板时,自由倾落高度不能超过1.0m。人工送灰时,应用铁锨反扣在模板上,不能象扬场一样随意抛洒。现象四:混凝土表面出现孔洞和烂根。防治四:在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇注,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。预留孔洞处应在两侧同时下料。柱子浇筑时,应先在底部灌注高度50mm同混凝土等到强度不加石子的水泥砂桨,浇筑混凝土时底部要有专人观察,并用铁锤敲击钢模板,配合振动棒将柱根振捣密实,防止出现烂根现象。现象五:混凝土表面出现砼裂缝防治五:严格控制混凝土原材料质量,对混凝土搅拌进行抽样检查,确保混凝土配合比的稳定性。控制好混凝土的坍落度,在保证泵送能力的前提下,尽量减小混凝土的坍落度,避免产生大量的干缩裂缝。做好混凝土的养护工作。在混凝土浇筑完毕后应及时进行覆盖和洒水养护。冬期施工时还应进行保温处理。4.砌筑工程现象:缝路宽度、平直度不合格。防治:①进行选砖工序。施工前画出排砖图。施工时按图先进行试排。②砌筑墙角做到“三层一吊,五层一靠”,砌三层砖用线坠吊一下垂直度,砌五层砖用靠尺加线坠靠一次,使墙角垂直度始终保持在允许偏差以内。③砖墙挂立线做到“三线归一”。第一步先挂立线用线坠进行吊正;第二步拴上水平线拉紧,使立线拉成弓弦样;第三步用线吊顺水平线方向吊找平线,当锤线与平线、立线三线相重合,说明立线和平线是在同一垂直面上。砌墙做到“上跟线、下跟棱、对接要平顺”。上跟线是指砖的上棱紧跟挂线,下跟棱是指跟紧下砖外棱。④沿墙面在竖缝处弹线,用线坠引测,随着墙体不断向上引伸,做为控制游丁走缝的基准。5.防水工程现象一:防水层空鼓。防治一:发生在找平层与防水层之间的接缝处,其原因是基层潮湿,找平层含水率大,使涂膜空鼓,形成气泡。防止办法:基层表面要保持干燥,含水率≤9%,避开在雨天、大风天操作。必要时采取架空覆盖等措施,防止雨淋,涂刷前将找平层表面尘土、杂物清扫干净。现象二:多水房间渗漏。防治二:重视穿楼板的管道四周孔洞补洞的混凝土质量。每个管道四周补洞分二次完成,第一次只允许补楼板厚的二分之一,捣固密实。等达到强度后再进行第二次补洞。第1次补洞必须低于原板面10mm,补洞材料采用细石混凝土。达到强度后再用加胶水泥砂浆把管周补好压实,除地漏外,其余管周围必须高于混凝土板面10mm。然后用1:3水泥砂浆做好防水基层找平压实。凡遇管根部周围,找平层要略高于地面,而在地漏周围,要略低于地面。整个房间向地漏方向找坡,坡度以1-2%为宜。待基层干燥以后,对基层进行清理,对阴阳角管根部。地漏和排水口等部位更要认真清理。在大面积涂刷底胶前,先把阴阳角管子根部复杂部分均匀涂刷一遍,再在大面积进行涂刷,涂刷必须均匀。在底胶固化4h以上,才能进行下道工序。现象三:屋面防水渗漏防治三:把各种穿过屋面的预埋管件及穿管周围补好,补的方法同卫生间。屋面的女儿墙、坡度等己按设计图纸施工完毕。清理基层,用水泥砂浆找平,找平层在施工时每6m见方进行分仓设置分格缝,并嵌填密封材料。沟边女儿墙等阴角做成圆弧状面压平,浇水养护达到强度后进行下道工序。防水卷材在混凝土女儿墙收头时采用不锈钢压条钉压,并用密封材料封固。伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台,管道与找平层间留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头处用金属箍箍紧,并用密封材料封严。屋面垂直出入口防水层收头压在混凝土压顶下;屋面水平出入口收头压在踏步下,防水层的泛水设护墙。6.幕墙工程现象一:幕墙安装偏差超标。防治一:①幕墙预埋件与主体施工同步进行,由于幕墙结构构件对预埋件的标高、中心线、平整度要求高,土建施工时必须有专业人员专人负责预留预埋。②采用激光经纬线、钢尺、经纬仪复核调校主体结构的轴线及建筑的垂直度偏差。根椐已复核平面主要轴线,投测到外墙面上,从外墙面悬挑50×5角钢。建立外墙墙面平面分格进出控制点,控制点分布在墙两端端部和中部,根据控制点用细钢丝拉直建立墙面控制垂线。③所有构件的安装必须控制在误差之内。现象二:幕墙色差偏大。防治二:安装玻璃、石材主材进货检验,用样板对照检查,特别是石材安装时,当出现标准允许的色差时,将颜色一致的石材安装在同一平面上。现象三:幕墙打胶污染。防治三:接缝打胶预防污染。打胶之前进行清理,保持打胶缝隙的清洁干燥。在石材板缝边粘贴30mm宽度的水性胶带,防止胶液污染板面。待胶干后清除多余的胶和胶带。7.门窗工程现象一:木门安装观感质量低。防治一:木门进场应进行检验,表面应洁净,油漆应色泽均匀,不允许有滑痕、漏刷、裂缝、起皮、腐蚀和气泡存在。门套颜色应与门扇颜色一致。安装时,膨胀胶粘剂涂抹应均匀,不污染墙面和门套表面,门套与墙体缝隙填嵌密封胶,胶缝均匀成一条细线。现象二:铝合金窗安装偏差超标及防水效果差。防治二:①首先要制作标准样板窗,进行抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能试验,符合要求后,再大批量制作。②窗制作完成后,应进行保护,对门窗框采用塑料薄膜和胶带进行双重保护,将所有的表面严密包裹起来,防止水泥砂浆进入污染。③窗构件连接应牢固并用耐腐蚀的填充材料使接缝严密,防水。④窗外框与墙面须弹性连接,与墙面间的缝隙采用矿棉或玻璃棉填塞,缝隙外留5~8mm深槽口填嵌密封膏等填充材料。⑤外框与墙壁每边固定点不少于3点,固定方法采用膨胀螺栓固定。⑥对同一标高的窗,必须保证标高一致,同墙面同位置的窗应保证上下位置一致。⑦待装饰面层完毕后,应用密封胶对门窗框与墙体之间的缝隙予以密封,密封面为凹圆型,并连续、均匀。⑧玻璃安装:玻璃应放在窗扇凹槽的中间,内外侧的间隙不小于2mm,且大于5mm,玻璃的下部不能直接座落在金属面上,应用3mm厚的氯丁橡胶垫块垫起,玻璃嵌入窗扇的深度不小于6mm。玻璃安装完后,应使用密封条挤紧,密封条应有伸缩余量,一般比窗的装配边长20~30mm,转脚处斜面断开,并用胶粘结牢固,同一边不得有2个以上的接头。8.地面工程现象一:地面石材铺贴空鼓。防治一:施工中控制好基层处理、刷水泥素浆结合层、铺干硬性水泥砂浆结合层、铺砌石材板、振实砂浆等工艺流程的施工质量。铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1∶2~1∶3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在高出板面水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大);铺砌石材板块应先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平。现象二:地砖空鼓以及黑边。防治二:主要原因是基层清理干净,砖背抹灰厚度不够或饱满。另一原因是上人过早,粘结砂浆未达到强度,将块材浇水充分,背面铺抹砂浆到边,并保证厚度,铺贴时四角均匀落下,用橡皮锤轻轻敲击,使砖体四周格出灰浆。不足整砖时,没有砌割半砖或小条铺贴而用砂浆修补、形成黑边。防止办法:按规矩进行砖块的切割铺贴。现象三:水泥砂浆地面空鼓。防治三:要认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物,并冲洗干净。面层施工前1-2天,应对基层认真进行浇水湿润。素水泥浆结合层在调浆后应涂刷均匀,浆内掺入胶。不能采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。施工时应保证用料符合要求,铺灰、压实应掌握好时间,保证垫层、面层应有的厚度。现象四:地面标高错误。防治四:多出现在厕所、盥洗室、浴室等处,原因是楼板上坡标高超高,防水层过厚等原因。施工时应认真核对标高,超过处应提前凿除处理,严格掌握每遍的施工厚度,防止超高。9.内墙饰面现象一:抹灰工程在砌体与框架梁柱之间容易出现开裂、抹灰出现空鼓、裂纹、脱落等。防治一:砌筑时做好框架梁底斜砖顶砌,预制混凝土块,顶砖采用切割工具切角。抹灰前应先作好样板间,验收后才能展开施工。先将墙体表面灰尘、砂浆清理干净,提前一天撒水养护,用加胶素水泥浆进行拉毛处理墙体、梁柱表面,养护至用手摸时,有扎手的感觉,方可进行下步施工。用射钉枪和手锤,将宽度大于20cm的钢丝网片牢固的钉在梁柱与墙体交界处,贴灰饼、冲筋,因此项工作是整个室内抹灰质量的关键,因应严格控制其平整、垂直、阴阳角方正度,作为一道重要工序检查验收,之后才能进行大面积底子灰施抹。底子灰具有一定强度后,用专用工具在各阴角部位划出深2~3mm的凹槽,这样利于施工罩面灰时保持阴角顺直、平整及方正。现象二:抹灰面不平,阴阳角不垂直,不方正。防治二:主要防止办法是抹灰前挂线、贴饼、冲筋等要找规矩,用靠线板检查墙面垂直和平整度。抹阴角砂浆稠度应稍小,阴角要用阴角抹子上下窜平窜直。阳角也应用专用阳角抹子上下窜直,尽量多窜几遍,避免产生裂缝。现象三:墙面瓷砖镶贴偏差超标。防治三:①饰面砖应表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏。饰面砖应表面光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,并应做材料复试,合格后方可使用。②饰面砖镶贴前应先选砖预排,先排出地面线然后上引至墙面,墙、地面砖对缝。非整砖应排在次要部位或阴角处。③镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。④镶贴前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,采用塑料十字卡控制墙面砖缝的水平与垂直,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽窄一致。⑤接缝宜用与瓷砖相同颜色的水泥浆嵌缝,嵌缝后应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。现场再按编号精准定位安装的施工方法,保证大面积木质吸音板墙面的质量和观感效果。现象四:卫生间墙地砖感观缺乏美感防治四:针对卫生间墙、地面设备多、孔洞多、施工交叉多,容易出现质量问题(尤其是观感)的特点,采取对墙地砖进行计算机排版,做到墙地砖对缝排布粘贴,安装设施对称、对缝安装。然后,逐间量尺寸,逐间排砖,逐间放贴砖控制线,然后协调各专业按控制线进行开孔、安装设备,最后严格按线贴砖的科学施工管理,保证卫生间墙、地砖的质量和观感效果。10.室内吊顶现象一:轻钢龙骨吊顶变形防治一:①龙骨安装:吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。吊杆应顺直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满,并做防锈处理。②全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。通长次龙骨有连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。应按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端,高低跨处先安装高跨部分,再安装低跨部分,对于检修孔、上人孔、通风等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。次龙骨应紧贴主龙骨安装,次龙骨间隔600mm。主龙骨中间部分起拱高度不应小于短向跨度的1/200。③龙骨安装是根据先弹好的标高线就位的,因此龙骨的调平宜在同一时间完成。④报告厅钢网架下大面积吊顶,采取四周用灯槽与墙面分隔,中间留出环状跌级和放射状槽缝的新工艺做法,防止出现裂缝。现象二:吊顶面板起翘、裂缝。防治二:①确保所用石膏面板表面平整,边缘整齐,板的长边沿纵向次龙骨铺设,短边端部应准确地落在次龙骨的中央部位,从吊顶的一端开始逐块错缝排列,余量放在最后安装。板与墙面留出10mm间隙做成凹槽。②面板在自由状态下进行固定,防止出现弯曲、凸鼓现象。自攻螺钉与板面垂直。弯曲、变形的应剔除,自攻丝应略埋入板面0.5~1mm并不使板面破损,钉眼做防锈处理,用石膏腻子抹平。③面板之间接缝处理:面板之间留3mm缝,把缝内清理干净,无污物,用刀裁成“V”型,抹石膏腻子填平,砂纸磨光,贴上绷带,然后与其他面一起刮腻子。④吊顶四周与墙面相接处留设凹槽,消除此处吊顶伸缩变形产生的裂缝。11.采暖、给排水工程现象一:阀门或管件连接处有返潮、滴漏现象。防治一:原因有管件砂眼、螺纹加工有断丝现象,安装时螺纹接头拧紧程度不够。阀门或管件安装前认真检查,螺纹加工时必须严格按表一所列标准进行,加工后螺纹光滑,无毛刺,无断丝;螺纹接头安装时按表二选用合适的管钳,上紧后应外留螺纹1~2丝扣,同时应将外露麻丝清理干净,并对外露丝扣做防腐处理;阀门连接螺栓紧固时选用合适的扳手,用力要均匀;UPVC管的粘接要严格按操作工艺操作。螺纹加工要求表一公称直径(㎜)15202532405065螺距(㎜)1.811.812.312.312.312.312.31螺纹长度(㎜)14161820222427总丝扣(扣)8999101112螺纹安装管钳选用要求表二公称直径(㎜)15~2020~2532~5050~80管钳型号12″14″18″24″现象二:管道安装中出现局部塌腰下沉,扭斜翘曲现象,严重影响使用效果。防治二:原因是管道支吊架间距过大,标高不准,管道安装前未调直。管道支吊架安装时严格按照有关规定布置,保证管道平直,管道与支架的接触应紧密可靠,管道安装前必须预先进行调直。现象三:成排喷头安装后纵横向排列不整齐,吊顶上安装的喷头扣斗与吊顶平面接触不平整,或喷头歪斜不正。防治三:在安装横支管时,合理安排三通出口,吊顶开孔要合适;在安装喷头时,支立管长度要合适,喷头安装好后其扣件要紧贴吊顶平面。现象四:镀锌钢管采取焊接,镀锌钢管与法兰焊接后焊接处不做防腐处理。防治四:严格执行规定中镀锌管道允许焊接的规定;对镀锌管与法兰焊接处用环氧树脂漆做内外防腐处理。现象五:管道采用卡箍连接后,成排卡箍的两边紧固点不在同一轴线上,管道局部有下垂或上拱现象。防治五:安装卡箍时,应注意将成排卡箍紧固点放置在同一轴线上;对局部下垂或上拱的管道,通过支吊架的调整使之达到。现象六:管道穿过楼板和墙壁未设套管或设置的套管太小,端部不平齐,高度不一,管道安装后在套管与管道之间没有填充隔热防火材料,套管处有渗漏现象。防治六:按规定设置套管,套管比管子大两个直径等级,且两管缝隙中用隔热防火材料和防水油膏填充密实。用水房间楼板上设置的套管,要保证地面装饰后外露高度不小于50毫米,且要采用防水型套管。现象七:定型支、吊架不配套,金属支、吊架规格不合适,制作粗糙,随意用气焊割断,割眼,表面有返锈现象。防治七:定型支、吊架选用与管道生产厂家配套的产品;金属支、吊架按标准图造型制作;支、吊架切断用砂轮切割机或手锯,螺栓孔用电钻打孔;严禁气割或使用带膨胀螺栓的扁铁管卡。支、吊架安装前认真按设计要求和规范规定除锈、刷油。严禁气割或使用带膨胀螺栓的扁铁管卡。明装支、吊、托架采用镀锌标准制件。现象八:卫生洁具安装不牢固,有漏水现象,地漏高出地坪。防治八:原因有卫生洁具支托架不平整,不牢固,用木楔固定;给水配件及排水管密封不严密;地漏安装标高控制不好。卫生洁具采用预埋螺栓和膨胀螺栓固定;给水配件和排水管的安装选用配套配件,安装要符合有关规定;地漏的顶面比净地面低0.01米。现象九:管道采用丝扣连接时,丝扣处麻丝外露。防治九:采用丝扣连接时,丝扣处外露的麻丝及时清理干净,并在丝扣处涂刷防腐油漆。现象十:预制楼板上开洞穿越管道。防治十:管道穿越楼板时,严禁在预制楼板上开洞,如有必要在图纸会审时对设计方提出增加现浇板预留套管方法。现象十一:管道、设备表面脱皮、返锈、表面油漆不均匀,有流坠或漏涂现象。防治十一:管道、设备表面除锈和刷油要加强责任心,重视质量,提高质量意识。现象十二:管道、设备保温隔热层不平整防治十二:加强责任心,保温过程中必须认真按操作规程施工。现象十三:玻璃布接头松脱。防治十三:粘接绑扎应牢固、并加强检查。13.电气安装现象一:配电柜基础型钢焊接处,垫铁与基础型钢焊接处,接地螺丝焊接处清渣除锈不干净,有漏刷油漆现象。防治一:施工人员应加强责任心,重视质量,提高质量意识,做好自、互检。现象二:配电柜内电气元件、瓷件、油漆损伤。防治二:施工中使用工具、仪器要细心操作,并做好电器元件的防护措施。现象三:配电柜内二次线压接不紧,线端漏编号,接线错误。防治三:接线前认真阅读原理图,接线时按设计编号,接完线后按设计图检查编号及接线的正确与否,作业过程中加强责任心,线端压接要紧。现象四:手车式二次线回路辅助开关切换失灵,机械性能差。防治四:反复试调,属生产厂家的问题及时提出,厂家负责更换。现象五:电缆桥架转弯处不使用弯通,用直线段T型连接,不能满足电缆最小允许弯曲半径的要求。防治五:桥架组装敷设时,按敷设的路径选取适用的非直线段弯通.现象六:电缆桥架的托盘或梯架不与支、吊架连接固定。防治六:应加强检查,按要求用螺栓或压板固定托盘或梯架。现象七:电缆桥敷设到配电箱(柜)时不作连接。防治七:做好技术交底,将桥架与配电箱(柜)用连接板连接。现象八:钢管弯曲半径小,煨弯时出现弯扁、裂缝等现象。防治八:用手动煨弯器时,要正确放置好管焊缝的位置,煨弯时移动要适度,用力不要过猛;使用液压弯管器时,模具要与管径相匹配。现象九:预留管口位置不准确,地坪内暗敷管弯曲部分外露。防治九:配管时未对电气进线位置进行准确测量,造成定位不准,地坪内暗敷时,埋深不够,未考虑钢管弯曲半径部分下埋深度。根据设计要求,进行修复,深埋改正。现象十:跨接地线焊接不牢、漏烛、焊接长度不够。防治十:加强操作者的责任心,提高焊接技术水平,严格按规范要求进行操作和检查。现象十一:暗配管路堵塞。防治十一:配管后应及时进行扫管,发现堵塞,及时修复。配管时对管口及时用管堵堵实,进行保护。现象
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