某蓄水池混凝土施工交底

技术交底记录编号：工程名称施工班组土建分项工程蓄水池和水处理结结构施工图号一、设计要求：水处理结构和蓄水水池板厚4000mm，内外外墙厚350mm，砼标标号为C25S6二、材料要求水泥采用325号普通通硅酸盐水泥泥；掺用外加加剂时，亦可可采用矿渣硅硅酸盐水泥。在在受侵蚀介质质作用时，应应按设计要求求选用。不得得使用过期或或受潮结块的的水泥。砂亦用中砂，含泥量量不的大于3%。石子用卵石或碎石，最最大粒径不大大于40mm，含泥量量不大于1%，吸水率不不大于1.5%。外加剂根据粗细骨料级配配情况，抗渗渗等级要求及及材料供应情情况等，可采采用加气剂（松松香酸钠或松松香热聚物）、密密实剂（氢氧氧化铁或氯化化铁防水剂）、早早强剂（三乙乙醇胺）或减减水剂（木质质素磺酸钙、MF或NNO减水剂）及及膨胀剂（UUNE膨胀剂剂）等，掺量量由试验确定定。三、主要机具设备备机械设备：混凝土土搅拌机、装装载机、散装装水泥罐车、机机动翻斗汽车车、自卸翻斗斗汽车、覆带带式起重机、插插入式震动器器等。主要机具：大、小小平锹、铁板板、磅秤、水水桶、胶皮管管、串筒、溜溜槽、混凝土土吊斗、铁锨锨、抹子、试试模等。四、作业条件编制施工方案。完成钢筋绑扎、模模板支设，办办理隐检预检检手续，并在在模板上弹好好混凝土浇筑筑标高线。模板内的垃圾、木木屑、泥土、积积水和钢筋上上的油污等清清除干净。模模板在浇筑前前1d胶水润湿，但但不得留有积积水；钢板内内侧应刷好隔隔离剂。准备足够数量、质质量合乎要求求的砂、石、水水泥、掺合料料及外加剂等等材料，以满满足混凝土连连续浇筑的要要求。施工机具设备经维维修、试运转转，处于良好好状态；电源源充足，可满满足施工要求求。浇筑混凝土用脚手手架走道以搭搭设完毕，运运输混凝土道道路修筑好，经经检查符合施施工安全要求求。试验室根据实际原原材料材质情情况，通过试试配提出混凝凝土配合比，试试配的抗渗等等级应按设计计要求提高0.2Mpaa,水泥用量(含掺合料)不少于3200kg/m33.含砂率35%-440%;灰砂比宜为1:2-11:2.5;;水灰比不大大于0.6;塌落度不大大于5cm;如用泵送混混凝土或掺外外加剂时,不受此限;掺加引气剂剂的防水混凝凝土,其含气量应应控制在3%-5%%.防水混凝土抗渗\\抗压试模以以齐备.五施工操作工艺1、混凝土搅拌:防水水混凝土应用用机械搅拌,先将砂,石子,水泥一次倒倒入搅拌筒内内搅拌0.5-11.0minn,再加水搅拌1.5—2.5miin,外加剂最后后加入.搅拌前外加加剂应用拌合合水稀释均匀匀,搅拌时间可可适当延长1—1.5miin.但搅拌掺引引剂的防水混混凝土时,因其含气率率与搅拌时间间有关,不可以过长,以免气泡消消失,搅拌时间应应控制在1.5—2.0miin.2、模板支设:模板要要求表面平整整,拼缝严密,吸湿性小,支撑牢固;墙模板采用用对拉螺栓固固定时,应加焊止水水环,并须满焊.3、混凝土运输:混混凝土从搅拌拌机卸出后,应及时用机机动翻斗车,自卸翻斗汽汽车,手推车或吊吊运送倒使用用地点;道路应平整,并尽减少运运输中的转环环节,以防混凝土土产生离析,水泥浆流失;如发现有离离析现象,在浇筑前采采用二次搅拌拌.凝土浇灌:拌好混混凝土要及时时浇灌,常温下30min内运至现场,在初凝前浇浇筑完毕;如运距较远远或气温较高高,宜掺缓凝减减水剂.混凝土浇筑筑时塌落度:对厚度大于于或等于255cm的结构构宜为1—3cm;厚度小于255cm及钢筋筋稠密的结构构宜为3—5cm.混凝土入模模时的自由倾倾落高度不应应超过2.00m,超过时应用用串筒,溜槽,留管或开门门子下料,进行分段分分层均匀连续续浇筑,分层厚度为25—30cm,相邻浇筑面面必须均衡,不留垂直高高低搓,必须留搓时,应作成斜面,其坡度不大大于1/7.凝土振捣:防水混混凝土应采用用机械振捣,插入式震动动器插点间距距不应大于550cm;振捣时间宜宜为10—30s,振捣到表面面泛浆无气泡泡为至,避免漏振,欠振和超振.表面再用铁铁锹拍实拍平平,待混凝土出出凝后用铁抹抹子抹压,以增加表面面致密性.施工缝的位置及接接缝形式:防水混凝土土尽量不留或或少留施工缝缝.必须留设时,底板和顶板板只允许留垂垂直施工缝,在结构的变变形缝或后浇浇缝带处;墙体一般只只允许留水平平施工缝,其位置留在在底板面上部部200—300mmm处,不得留在剪剪力或弯矩最最大处或底板板与墙交接处处;如墙体需留留垂直施工缝缝,应留在结构构的变形缝,后浇缝带处.墙体水平施施工缝的形式式可作成企口口风,高低缝,平缝加止水水钢板或橡胶胶或塑料止水水带等.当墙厚在300cm以上时,应用企口缝;厚度小于300cm时,可采用高低低缝或平缝按按止水片.止水片采用用钢板时,接缝处电弧弧焊连接封闭闭;用橡胶或塑塑料止水带应应用热压胶结结.如墙体留垂垂直施工缝,亦采留在结结构的变形缝缝或后浇缝带带处,一般留凹形形企口缝或垂垂直平缝埋设设橡胶止水带带湖钢板止水水片,以延长渗漏漏路线.施工缝处理施工缝新旧混凝土土接搓处,继续浇筑前,施工缝处应应凿毛,清理浮浆及及松散石子,用水冲洗保保持湿润,用相同等级级减半石子混混凝土或去石石子水泥砂浆浆先铺20~25mmm厚一层,然后继续浇浇筑混凝土.6、养护防水混凝土浇筑后后4~6h应覆盖浇水水养护,3d内每天浇水4~6次,以后每天浇浇水2~3次,养护时间不不小于14d.7、拆模防水混凝土结构须须在混凝土强强度达到40%以上时,方可在其上上继续进行下下道工序,达到70%时方可拆除.六.质量标准防水混凝土的原材材料、外加剂剂及预埋件等等，必须符合合设计要求和和施工规范及及有关标准的的规定。防水混凝土必须密密实，其强度度和抗渗等级级必须符合设设计要求及有有关标准的规规定。施工缝、变形缝、后后浇缝、止水水片（带）、穿穿墙管、支模模铁件等的设设置和构造，均均必须符合设设计要求和施施工验收规范范的规定，严严禁出现渗漏漏。（二）结构混凝土表面平平整，无蜂窝窝、孔洞、漏漏筋、夹层、裂裂缝等缺陷；；预埋件的位位置、标高正正确。（三）允许偏差项项目地下防水混凝土工工程的尺寸允允许偏差及检检验方法项次项目允许偏差mm检验方法高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2各层标高±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5-2尺量检查4墙垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预埋螺栓中心线位置偏移58电梯井井筒长、宽对中心线+25-0用吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000，且不大于30七、成品保护保证钢筋、模板的的位置正确，防防止踩踏钢筋筋和碰坏模板板支撑。保护好预埋穿墙管管、电线管、电电线盒、预埋埋铁件及止水水片（带）的的位置正确，并并固定靠牢，防防止振捣混凝凝土时碰动，造造成位移、挤挤偏和表面铁铁件陷进混凝凝土内。在拆除和调运其他他物件时，应应避免碰坏施施工缝企口和和损坏止水片片（带）。拆拆模后应及时回填土，防止地地基被水浸泡泡，造成不均均匀沉降或长长时间曝晒，导导致出现温度度收缩裂缝。八、安全措施混凝土搅拌机及配配套机械作业业前，应进行行无负荷试运运转，运转正正常后在开机机工作。搅拌机、皮带机、卷卷扬机等应有有专用开关箱箱并装有漏电电保护器；停停机时应拉断断电闸，下班班时应上锁。混凝土振动器操作作人员应穿胶胶鞋、带绝缘缘手套，震动动器应有防漏漏电装置，不不得挂在钢筋筋上操作。使使用钢筋模板板、应有导电电措施，并设设接地线，防防止机电设备备漏电，造成成处电事故九、施工注意事项项墙、体模板固定应应避免采用穿穿铁丝拉结；；固定结构内内部设置的紧紧固钢筋及绑绑扎铁丝不得得接触模板，以以免造成漏水水通路线，引引起局部渗漏漏。混凝土浇筑应严格格控制水灰比比，防止随意意加大塌落度度；浇筑应分分层均匀进行行；振捣密实实，避免漏振振、欠振或超超振，或将止止水片（带）振振片或未按要要求处理施工工缝而造成渗渗漏水。如地下水位较高，应应采取措施降降低下水位降降低至底板以以下0.5mm，直至地下下结构浇筑完完成，回填土土完毕，以防防地基浸泡造造成不均匀下下沉，引起结结构裂缝。水泥进场时应对其其品种、级别别、包装