某环城路市政道路配套施工组织设计

目录第一章施工方案与平面布置………………………21.1工程概况………………………21.2施工方案…………………………21.3平面布置………………………22第二章工程质量、安全生产、文明施工与环境保护保证措施…………………242.1工程质量与安全目标…………242.2确保工程质量的保证措施……………………242.3确保安全生产的保证措施……………………282.4文明施工的保证措施…………292.5环境保护的技术保证措施……………………31第三章施工进度计划、劳动力和材料供应计划、主要施工设备配置…………323.1施工总进度计划………………323.2劳动力安排计划………………323.3材料供应计划…………………343.4施工设备配置计划……………35第四章针对本工程的特点和难点分析及解决措施……………364.1本工程特点、难点……………364.2解决措施………………………36附图一：项目部组织机构图………………………39附图二：安全生产体系框架图……………………40附图三：工期保证体系框图………………………41附图四：施工进度计划网络图……………………42附图五：施工进度计划横道图……………………43附图六：施工总平面布置图………………………44施工方案与平面布置1.1工程概况环城东路北起环城北路，南至xx路，工程设计范围起点桩号为K0+11.80，终点桩号为K0+895.61。县前东路西起xx，东至xx，工程设计范围起点桩号K0+000，终点桩号K0+268.13。工程施工总工期160日历天。工程主要内容包括：道路工程、给排水工程、路灯管道预埋工程、电缆排管预埋工程、综合通信管道预埋工程、燃气管道工程等。1.2施工方案道路工程施工方案.1路基主要施工方法1）施工工艺：检查基层→铺设矿碴基层→碾压→铺5%水泥稳定碎石→碾压→养生→监理工程师验收2）施工方法：采用自卸汽车运输，推土机或挖掘机平整，18t压路机进行初压，振动压路机碾压3）施工要点：①底基层：铲除原基层后，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果，不符合要求的路段，采用补充碾压、加厚底基层、换填材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。低洼和坑洞，应仔细填补及压实。并逐一断面检查土基标高，必须验收合格后，方能铺筑基层或底基层。②测量：在土基上放中线设桩，在对应断面的路肩外设指示桩进行水平测量，在指示桩上标出基层或底基层的标高。③选料：矿碴、碎石最大粒径与层厚之比为0.5左右，填隙料为石碴重量的30%-40%。④碾压：初压，用18t两轮压路机碾压3-4遍，使矿碴稳定就位，碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行，每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后，撒铺填隙料，将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上，用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入石碴间的孔隙中。碾压方法同初压，但路面两侧应多压2-3遍。再次撒铺级配填料，用振动压路机进行碾压，碾压过程中，对局部填料不足之处，人工进行找补，将局部多余的填料扒出路外。级配填料表面孔隙全部填满后，用18t压路机再碾压1-2遍。.2水泥碎石基层施工方法1）施工工艺：材料及机具准备→清理基层→放样→水泥稳定碎石摊铺→碾压→养生。2）施工方法：①首先恢复中线，测量设置边桩，引进高程控制网，并对垫层进行复检，对机械设备进行调试，采用摊铺机铺筑。②先用轻型压路机稳压，后用振动压路机碾压成型。碾压过程中如有局部过干或过湿现象，则应及时洒水补充或翻开凉晒后碾压，使其达到质量要求。碾压时注意碾压遍数，碾压过程中禁止压路机调头作业。间断施工时，应留横缝，将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，方木另一侧应固定。继续摊铺混合料之前，将方木去后，将下承层顶面清扫干净，重新开始摊铺混合料。③经检查压实度合格，即开始养生，用养护毯湿养生。养生期不宜少于7天—14天。④第二层水泥稳定碎石基层，待第一层7d无侧限抗压强度达到要求后进行。.3路缘石工程施工方法1）施工工艺：测量放线→刨槽→安装→铺砌→勾缝。2）施工方法：路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出缘石线，路口及分隔带、安全岛等圆弧，并在桩上标明路缘石顶面标高。按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm，刨槽深度可加深1-2cm,以保证基础厚度，槽底要修理平整。缘石用石灰砂浆铺底。按缘石顶面测量标高拉线，按线砌缘石。需先算好块数，曲线处缘石应注意外形圆顺，缝隙用木条掌握。缘石不留缝，缘石线要顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。.4沥青砼面层施工方法1）沥青混凝土路面施工顺序：清洁基层表面→一层沥青粘层油（0.8-1.0kg/m）→铺筑粗粒式沥青混凝土（8cmAC-30型）→铺筑中粒式沥青混凝土面层（4cmAC-16型）。2）在铺筑前，对下层进行检查，不符合要求，不准铺筑沥青砼。采用摊铺机一幅摊铺。应找平、振捣，精度要高，按照规定的厚度在车道宽度内摊铺。3）混合料摊铺之后立即进行碾压，用静态二轮压路机完成（2遍）。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3～4遍，再用轮胎压路机碾压4～6遍，使其达到压实度。终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度＞80℃）。初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。4）碾压工作应按确定的方案进行。摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法，应取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。5）沥青混凝土路面施工要点：施工采用厂拌机摊的方法。装载机装料进机，沥青拌合机拌料、自卸车运输、沥青摊铺机摊铺、钢轮、轮胎压路机和振动压路机碾压。（1）准备阶段主要工作是熟悉设计图纸、招标文件及合同规定、人员配置、混凝土配合比设计、拌合场设置、材料准备、设备的安装调试、工作面的提供等。现分述如下：①熟悉设计图纸、招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务。通过详细的分析和研究，可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量。为合理确定施工计划打下基础。同时还可以了解业主意图，对项目实施过程中更好的履行合同，维护双方利益创造条件。②人员配置。沥青混凝土路面施工时，各工序相互联系非常紧密，往往是连续作业，所以人员配置都是一班制，在关键工序上要多配置责任心强、技术较好的人员。③沥青混凝土配合比设计。由工地试验室准备原材料，送到业主指定的专业试验室去做，这项工作要尽量提前，最好能在贮备材料前完成，因为有了配合比，就可以准确的确定材料的各种规格及数量。在做配合比设计时，要注意是否有各种外加剂（如掺加抗剥落剂及其它改性材料）。④拌合场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性，场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。要尽量使生产区和生活区分开，且生活区在上风处。场内运输道路要平整、方便。进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰，同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开。动力用电是自供还是接入电力电网也要考虑。⑤材料的准备。做好沥青混凝土路面所需各种材料的采购非常重要，材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素。材料的数量是否充足直接影响到工期及路面铺筑的质量，所以要给以充分的重视和管理。材料在采购时要随机抽检，选用物理力学指标满足技术标准要求的材料。⑥设备的安装调试。路面的平整度主要取决于摊铺机，摊铺机最少选用1台，摊铺机的生产效率较高，压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量以实际工作量确定。其它设备均要与整个施工环节相匹配。总之，设备在选型上要以故障率低且性能优越为宜。⑦工作面的提供。沥青混凝土面层是铺筑在刚性的基层之上，基层的强度、平整度、弯沉的大小，对沥青混凝土面层有至关重要的影响。所以，提供一个整齐、干净、有足够强度的工作面是必须的。基层与面层之间铺设沥青透层，各沥青砼面层不连续施工或已施工的沥青砼下面层表面被污染时，施工面层前需对已施工的下面层表面进行清扫，并设置沥青粘层后摊铺。⑧在准备阶段的各项工作完备后，即进入铺筑阶段，准备工作越充分、细致，铺筑阶段随之越顺利。本阶段的主要工序是沥青混凝土混合料的拌和运输、摊铺、碾压、检测、缺陷处理、资料收集整理。（2）拌和。沥青混凝土的拌和主要控制的是温度、油石比及材料的级配。油石比的控制是利用电子称量器，对各种材料进行分别称量，而级配的控制方法是两级控制，先是从各个生料仓的出料斗门及皮带转速进行初控，经过混合并由运料皮带及提升机送进振动筛，由振动筛重新筛分，振动筛的尺寸选择要基本与规范中的筛孔尺寸一致。当然振动筛一般只有4级，可以取与规范中筛孔尺寸相近的，并进行分段。拌和设备是自动化程度比较高的；各种数据随时可以通过操作室的指令进行调整，工地试验室要随时抽检油石比及级配，只要生产正常，调好的设备不允许随意改变各种数据的设置。拌和过程中常见的缺陷是沥青混凝土混合料油石比不准确或温度不一致。有时由于下雨没有覆盖碎石及砂，也造成混合料含有较高的水分。不合格的混合料不能出场。（3）运输。沥青混凝土混合料运输时用15吨以上的自卸汽车，汽车的性能要好，尤其是刹车。装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水的混和物，可以防止粘料。另外，装好料的汽车要用保温布覆盖，然后可以出场。运输时间一般不得大于0.5h。（4）摊铺。运料车辆到达摊铺机作业面时，摊铺机要调好各种初始状态。摊铺厚度、宽度以设计为准。摊铺机熨平板的仰角要准确，行走速度要稳定，找平装置要能正常的工作。现在许多摊铺机都配有无接触式均衡梁，该套装置是利用电脑对声钠探头获取的几个垂直点距离进行处理，及时的对摊铺机熨平板提升装置进行控制，平整度是能够保证的。摊铺机在正常行走时，方向的调整是很重要，操作手要集中精力，精心操作。另外，对履带底部及声钠探头下面的基层上的杂物要清除干净。还要指挥好运料车辆，不能碰撞摊铺机或刹车时松时紧。摊铺机要连续作业。如因故停止时间超过1h，就要设置横缝。纵缝一般不存在。级配良好的混合料经装配精良的摊铺机摊铺很少需要修补。（5）碾压。摊铺成型后，即时进行碾压，碾压前要认真检查，发现有局部离析及边缘不规则时要进行人工修补。双钢轮压路机先稳压一遍，稳压时尤其注意起步及停车的速度，力求速度均衡，行走要直，碾压工作面长度不要大于50m。双钢轮压路机稳压完成后，即可进行复压，复压完毕后，轮胎压路机进行终压。碾压过程中，技术人员要随时检查，发现有缺陷及时处理。压路机的行走速度控制在4km/h。压路机必须带有轮胎洒水功能。（6）检测及缺陷处理。应该说检测是贯穿于沥青混凝土路面施工的全过程。碾压成型后的路面必须满足设计要求。检测内容包括：测定平整度、厚度、宽度、高程、钻芯取样等工作。平整度的测定有两种办法，一种是用6m长铝合金尺杆（规范要求是3m直尺）。另一种办法是车载连续平整度仪。两种办法都要用到，局部可采用6m直尺，对比较长的范围采用车载连续平整度仪。两种办法综合使用，可以准确的测定路面的平整度。厚度、宽度及高程的测定在此不再详述。钻芯取样的试件带到试验室后，要做马歇尔试验及其它试验，经过试验数据的处理，评价沥青混凝土路面的内在物理力学性能。这些性能主要包括压实度、空隙率、容重、稳定度、流值等。要满足规范要求，沥青混凝土路面才合格。常见沥青混凝土路面缺陷是比较复杂的，从使用效果来看，主要表现在路面波浪、横缝跳车、密实度不够、局部推移、松散、隆起等。这些缺陷都是施工过程中造成。路面波浪在施工过程中主要是由于摊铺机造成的。当然沥青混合料软弱或混合料温度组成的变化导致混合料劲度的不均匀也是其中因素之一。消除波浪的主要办法是调整好摊铺机的性能，同时要求沥青混合料要保持稳定的温度及级配。找平系统要处于良好状态，操作人员要随时检查，发现问题及时处理。横缝跳车主要是工艺上的问题，横缝在处理时，要将已成型的路面切齐，并在接触面上浇洒粘层沥青，摊铺机在开铺前，掌握好松铺系数，刚摊铺完，人工修补，碾压时，先横向碾压，再纵向碾压，经过这样处理，一般不会出现横缝。密实度不够的主要原因是油石比不准确、级配曲线中细料出线、压实遍数不够或压实机具偏轻造成的，在施工时，严格检测是完全可以避免的。局部推移、松散、隆起主要原因是基层软弱、油石比偏大、压路机起停速度太快等因素造成的。（7）资料的收集整理。沥青混凝土路面施工过程中各种原材料的自检资料，质量评定资料都是非常重要的。要真实准确的记录每一个工作环节的详细数据，资料要归档存放，资料的种类包括各种检测试验表、照片、声像及原始记录。做好资料是竣工验收的关键依据。（8）沥青砼路面施工基本要求、注意事项。要把沥青路面修好，必须贯彻“精心设计，精心施工”的原则。从我单位对沥青路面的施工实践中，概括出下列几个方面，它他相互之间又有内在联系，缺一不可。为便于记忆起见，可用下列几个字概括，即：“水”，“土”、“石”、“油”、“压”、“养”、“温”等。现分述如下。①处理好“水”的问题。对每一个市政工程技术人员来说，如何把“水”处理好，是修好路基、路面、桥涵等到工程的关键。对沥青路面而言，要强调的是如何排队结构层中的“水”，使之有来有去，有进有出，不能让“水”留在结构层和路基中，故须注意下列问题：路基排水：边沟是否常年畅通，垭口或路堑地段的地下水有否出路，路基是否经常处于干燥状态，软土路基有否作特殊处理等。解决这些问题的办法是加深边沟，增设盲沟以及对软土路基作出各种必要的处理等等。用料的含水量：基层有在最佳含水量下进行碾压的问题，石灰渣有在水的作用下充分消解的要求，油面层矿料必须干燥等。沥青面层防渗问题：多雨地区，要求油面层切实做好下封闭，这是一条成功的经验；要妥善处理防渗和防滑的矛盾；要求油面层建成后，通过一个夏天行车，基涌透系数在5ML/min以下。雨天禁止油面层施工，但对那些需要洒水的基层，可争取时间，充分利用降水，但需注意最佳含水量下碾压的问题。②对石料的要求。基层石料强度要求不低于三级，面层石料强度要求不低于二级，作防滑处理时要求用一级石料。石料粒径、各类油面层矿料，应符合各自级配要求。对不同等级的交通量，有石料压碎值的指标，以保证油路通车后对抗滑性的要求。石料的酸碱性：碱性石料与沥青粘结性较好，但摩擦系数衰减得较快，而酸性石料一般硬度较大，可与沥青粘结性较差。为解决沥青和酸性矿料的粘结性，可考虑用石灰、水泥及外掺剂加以改善。③对沥青的要求。油石比：指油和石料的重量比，用百分比来表示。各种不同类型的沥青面层，其油石比的大小，原则上要通过试验来确定。当油石比偏大时，油面易产生光面，甚至泛油成灾，摩擦系数不能保证，容易引起交通事故；当油石比偏小时，油面易产生麻面，重则松散破坏。因此，合适的油石比是修好油路的重要一环。油料的熬制和老化问题：石油沥青的最高油温，宜控制在160°C以内，熬油工人在实践中摸索到的“三色”管“三火”的经验，现说明如下：油面冒汽泡，气体呈淡白色（轻烟）时，表明油中还有水份，可升火加温。气体呈淡青色（浓烟），表明油料已基本脱水，轻质油份部分挥发，要压火保温。气体呈淡黄色（黄烟），轻油大量挥发，马上封火降温，以防油料老化和油面着火。油料的稠度和试验。④对碾压的要求。碾压前，须检查混合料是否均匀，粗细料有否分离现象，否则要重新拌和。并检查基层宽度、路拱横坡等是否符合要求，然后进行碾压。基层要在最佳含水量进行碾压，以达到最大密实度之要求；沥青路面要在规定的碾压温度内完成碾压工艺，以保证具有最大密实度下的最高强度。基层碾压尽量使用重吨位压路机，能加载的应加载，以便发挥其压实功能；面层碾压视沥青面层的种类，采用不同种类的压路机。碾压遍数按施工规范规定执行，并压至无轮迹之要求。碾压时速先慢后快，一般为2-4KM/H。压实次序应遵循“先边后中”的原则。并禁止压路机在刚修好的沥青路上停驶、调头，热天尤其要注意，以防油路早期破坏。当油面厚度较大时，要使驱动轮在前，从动轮在后，以免油面层发生推挤，对乳化沥青所筑的沥青路面，更应如此。做好压路机手的思想工作、经常性维修保养工作，保持压路机经常处于良好的使用状态。⑤沥青路面初期养护。初期养护是沥青路面施工的最后一道工序，必须组织人员指挥车辆全断面均匀碾压，并限制车速，待油料重分布、矿料达到最合适位置以后，才能认为油路施工结束。及时将飞散的矿料扫回行车道，以便通过行车碾压达到稳定，同时对泛油现象应进行及时处理。克服“重油面，轻基层，轻路肩，轻排水”的思想，以利油路质量稳定提高。⑥几项温度的控制。油温控制在160°C。对石油沥青路面而言，摊铺混合料温度为145°C，碾压温度为100-120°C，碾压终了温度为70°C。并必须将以上温度记入原始记录。⑦其它。沥青面层分三层进行施工，应先清洁基层表面，后铺筑下封层乳化沥青混凝土，再铺设粗粒式沥青混凝土，最后再铺设细粒式沥青混凝土面层。1.2.1.5砼面层施工技术措施1)材料要求水泥：应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥。砂：应采用洁净、坚硬、符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂。经配合比试验后采用。石料：应采用质地坚硬的碎（砾）石，并符合规定级配。施工前根据路面设计要求及材料供应情况，做好混凝土配料试验工作，配料要求级配合理，含砂率应按石料和砂的用量、种类、规格及水灰比确定。模板一般采用22cm槽钢，弯道部分采用短槽钢（取5m长）2)施工方法模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为0.8—1.0m，弯道部分应适当加密至0.4—0.8m。要支立牢固，保证振捣时不倾斜不下沉。浇筑混凝土前内侧要刷一层脱模剂。支好的模板，要复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，不达标部分要进行调整加固，做到高程准确，线条直顺，固定牢固，内部与顶部光滑平整，棱角整齐。一般直线段可采用定型钢模板或特制钢模板，其安支方法接头需要加密铁橛，接头卡卡牢，以保证直顺。路面的分块一般按设计规定，在高填土、弯道和路基土不均匀地段应减小横缝间距。胀缝板的安装：伸缝板应与路面中心线垂直，伸缝板两侧必须用铁橛钉牢，以使缝板垂直。缝隙宽度必须一致，缝隙上部应浇灌填缝料，下部设伸缝板。上部预留填料空缝处设提缝板与伸缝板必须密合，以保证缝中不连浆。待混凝土初凝前后抹面时将提缝板轻轻提出。横向施工缝：遇临时停止浇注或班次停工，浇注端应恰好赶在伸缝处。如不能赶在伸缝处也要按照伸缝做法去做施工缝。缩缝施工：应采用切缝法，即当混凝土达到设计强度的25%—30%时，应采用切缝机切割。纵缝施工：在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青，要避免涂在拉杆上。纵缝应平直、连续，不得弯曲。①摊铺混凝土摊铺前应做好如下检查工作：检查底层密实和平整情况。模板尺寸、位置、高度、脱模剂的涂刷质量，支撑是否牢固，模板内杂物的清理等。预埋伸缝板和钢筋安放位置是否正确。传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套管是否套好。检查已完混凝土板侧面是否涂刷沥青。摊铺混凝土时应预留沉落高度，一般应高出模板2—2.5cm。一块混凝土板必须一次连续浇注完毕。遇雨必须架好防雨棚。②混凝土振捣混凝土摊铺找平后，使用平板振捣器，先沿混凝土板四周振捣1—2遍，然后垂直路线方向振捣。行行重叠20cm左右。振捣总遍数不少于4次。在平板振捣振实后，用全幅振动梁捣夯振实并整平板面，全幅振捣不少于2次，振完后达到表面平整成型，不露石子。纵横缝边缘尖加强振捣，如有漏振之处，应用振捣棒或插钎捣实。③混凝土成活在全幅平板振捣器振实整平后，紧跟第一遍抹面工作。先用手拉平板振捣器拉搓一遍，再用长塑料抹子揉搓去高填低，揉出灰浆，使其均匀分布在板面上。第二遍用短塑料抹子做进一步找平压实，同时注意纠正偏移了的缝板。当第二遍抹面后，如有风吹日晒，应及时用苫布覆盖。第三遍抹面工作，是在第二遍抹面后，间歇一定时间（常温下为2—3H），以排除出现的泌水，抹面后使用大排笔沿横向坡方向轻轻拉毛，最后取出伸缩缝隙提缝板，用“L”形抹子修整边角和接缝，再用小排笔轻扫达到板面一致。最后用压纹机压纹。成活时严禁在板面洒水或撒水泥。④养护成活后立即用0.5cm筛子在板面上筛盖2—3cm锯末，4H后在锯末上覆盖一层草帘，然后洒水，经常保持湿润。初期养护2—3D，将锯末除掉，用粘土围埝蓄水养护，时间视气温情况而定，一般不少于14D，当混凝土强度达到80%时方可停止养护。养护初期严禁行人上路面或堆置物品。混凝土路面抗折强度大于设计强度时方可开放交通。⑤拆模拆模时间一般在24小时左右，根据气温适当调整：气温越高，拆模时间越早；反之，气温越低，拆模的时间越长。⑥填缝缝内遗留的石子、灰浆、泥土、锯末等杂物，在沥青聚合物填缝前应剔除，并用空压机对缝吹洗干净、晾干，全面露出缝板，不得有连浆现象。常用灌填缝材料有沥青橡胶材料、沥青玛蹄脂、聚氯乙烯胶泥等。灌缝操作：在缝口刷石粉水浆（1:20）作防粘剂。在缝内涂一层冷底子油（油与汽油成4:6）。将长嘴漏斗插入缝内，灌入混合料，边灌边插扦捣实。给排水工程施工方案.1给水工程1）施工顺序：测量放线→土方开挖→垫层基础→管道安装→阀门井砌筑→水压试验→清洗、消毒→沟槽回填2）土方开挖：设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施；管沟开挖确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5～10㎝可停挖：遇地下水时，可挖至设计标高以上10～15㎝,待下管之前平整沟底；沟底遇大颗粒石块时,应将其开挖至沟底设计标高以下20㎝,再用粗砂夯填至沟底设计标高；在深沟开挖时,要注意沟壁的稳定情况,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，在沟上设专人监视，并采取措施，防止塌方伤人；采用机械开挖时，为保证不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。待下一工序开始前挖除；管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记录及绘出断面图。3）堆土要点：尽量堆土于沟槽一侧，堆土线距边线不小于0.5～1.0m，沟边宽度留大一些，在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离；堆土不宜靠近建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得大于1.5m，防止土堆的侧压力将墙推倒；堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口和测量标志等，并不得阻碍交通。4）管道施工：①球墨铸铁管及管件的外观质量应符合下列规定：管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；球墨铸铁管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。②球墨铸铁管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。③沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。④管道沿曲线安装时，接口的允许转角，不得大于相关规范规定。⑤当柔性接口采用滑入式T形、梯唇形及柔性机械式接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合现行有关规定。橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距。安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合；螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固刚性接口填料应符合设计规定。⑥球墨铸铁管及管件安装偏差应符合下列规定：管道安装允许偏差应符合相关规范规定；闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。5）水压实验①压力管道全部回填前应进行强度及严密性实验，管道强度及严密性实验采用水压实验法实验。管道水压实验分段长度不宜大于1㎞。水泵、压力计安装在实验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。实验管段灌满水后，在1Mpa的工作压力下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于24h。水压实验过程中，后背顶撑，管道两侧严禁站人。水压升至实验压后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度实验为合格。②管道严密性实验时，不得有漏水现象，允许渗水量符合相关规定，严密性实验为合格。6）沟槽回填：沟槽底铺50CM厚细岩碴垫层夯实平整,100厚碎石垫层(碎石粒径3-5CM)夯实平整,20CM砂垫层夯实平整(压实度不少于90%),4CM中粗砂回填(压实度不少于95%),至管顶50CM碎石夹砂,碎石与砂体积比7:3,碎石最大粒径4CM(压实度不少于95%)7）冲洗消毒：交工前按相关要求进行通水冲洗、消毒处理，经有关部门取样检验水质合格后交付使用。8）阀门井施工:①阀门井砌筑。砖材在使用前浇水湿润，不得有干心现象。砌筑时砖体上下错缝、内外搭接，砂浆饱满，不得有通缝，砌井严格按图纸施工，随时掌握直径尺寸，收口时每次收井尺寸不宜超过3cm，井室砌筑好后及时安装井盖。②阀门安装。阀门安装前，应按设计要求检查型号，清理阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否符合标准。阀门安装必须垂直安放在支承座上。阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当，旋转扭力要均衡。③法兰安装。法兰盘盘应无砂眼，裂裂纹或辐向伤伤痕，螺孔位位置应正确，接接合面应平正正有不中断的的止水线。管管子应插入法法兰厚度的三三分之二，法法兰内径应大大于管子外径径2-4cm，应应进行内外焊焊接稳固。法法兰与附件组组装时，垂直直度允许偏差差为2-3mm。加加垫片前，应应将法兰凸面面刷净磨光、水水线刮干净，涂涂上白油，垫垫片安放时应应平正。螺栓栓安装螺栓安安装前，应清清除铁锈及污污物并涂上机机油。螺栓孔孔应对正，以以能插入规定定的螺栓为准准，但不得使使用小于规定定直径的螺栓栓。紧螺栓时时，应对称均均匀拧紧，安安装完成后，应应对法兰及螺螺栓进行防腐腐处理。.2排水工程排水工程主要施工工方法：分大大挖法和非开开挖牵引法、顶顶管法施工。本工程雨水、污水排水采用大开挖方法施工1）大开挖施工施工顺顺序为：钢筋混凝土管：测测量放样→沟槽开挖→施工排水→垫层→基层→基础→下管→安管、接口→砌筑检查井井（雨水口井井）→闭水→回填。2）大开挖法施工要求求①钢筋混凝土管：采采用橡胶圈接接口；20ccm厚片石垫层层、30cm厚C20混凝土基础础，基础断面:135度C20钢筋混混凝土管基。②检查井、雨水进水水口：MU110标准砖,M7.5水泥砂砂浆砌筑。垫层、基础础：30cm片石垫层，7cm厚原素混凝土土垫层、155cm厚钢筋筋砼底板。3）大开挖施工方法①沟槽的测量控制：：沟槽开挖的的测量控制采采用坡度板（也也称龙门板）法法。在木中心心位置钉一个个小钉，控制制沟槽中心位位置和沟槽高高程。②沟槽开挖与支撑：：沟槽开挖方方法，以反铲铲挖掘机为主主，人工配合合挖土的方法法，沟槽边挖挖成台阶式。当当沟槽深度在在1.5～2.0m范围围，采用木挡挡土板疏撑,沟槽在2.0～2.5m以上上，采用木挡挡土板密撑，2.5m以上，采用槽钢密撑。③施工排水：当机械械挖深接近槽槽底时，采用用人工修整，排排水沟设在槽槽底两侧。排排水沟的断面面尺寸为300CM*30CM。排排水沟一般低低于槽底20-30CCM，并以3-5%的坡度坡向向集水井，由由水泵排出。4）管道基础施工：①钢筋混凝土管管道道基础：（1）片石垫层。沟槽槽经项目监理理工程师验收收合格后，方方可铺填片石石垫层。采用用人工铺填、蛙蛙式夯夯实，确确保密实度达达到规范要求求。（2）混凝土基础。A施工工艺：清理基基层→安模板→砼浇筑→砼振捣→养生。B施工方法：采用现现拌砼，人工工浇筑。先检检验基层的标标高、平整度度、压实度等等，均须符合合要求。不符符之处，应予予整修。安模模板,浇筑、振捣捣混凝土，混混凝土养生。5）管道安装①下管：承插钢筋砼管采用用人机配合下下管。下管时时，必须有专专人指挥，以以保管材平衡衡下降，否则则会摔坏。②安管、接口（1）清理管口：将承口口内的所有杂杂物予以清除除，并擦洗干干净，因为任任何附加物都都可能造成接接口漏水。（2）按胶圈：将胶圈上上的粘接物清清擦干净；把把胶圈弯成心心形或花形((大口径)装入承口槽槽内，并用手手沿整个胶圈圈按压一遍，确确保胶圈各个个部分不翘不不扭，均匀一一致地卡在槽槽内。（3）安装，采用钢丝绳绳和手扳葫芦芦将安装的二二节管子锁住住，扣紧，锁锁管时应在插插口端作出标标记，锁管前前后均应检查查使之符合要要求。当管子子需要截短后后再安装时，插插口端加工成成坡口形状。6）检查井、进水井的的施工①施工工艺：测量放放样→沟槽开挖→施工排水→搅拌桩→垫层→混凝土垫层→钢筋混凝土土底板→砖砌井壁→井口钢筋混混凝土加固→井壁粉刷→安井圈、井井盖②施工方法：（1）搅拌桩施工方法法参照道路搅搅拌桩施工；；（2）垫层、基础：300cm片石垫层，7cm厚原素混凝土垫垫层、15cm厚钢筋砼砼底板；（3）按井墙位置挂线，先先砌筑井墙一一层，然后按按设计尺寸，挂挂对角线核对对方正；（4）砌筑井墙，随切随随刮平缝，每每砌高30cm应将墙外外空间及时回回填夯实；（5）砌至雨水支管处满满卧砂浆，砌砌砖已包满支支管时将管口口周围用砂浆浆抹严抹平，不不能有缝隙，管管顶砌半圆砖砖砌，管口要要与井墙面齐齐平。支管与与井墙必须斜斜交时，允许许管口入墙22cm，另一侧侧凸出2cm，超过此此一侧限时须须调整雨水口口位置；（6）井口应与路面施工工配合同时升升高，当井圈圈安装好后，盖盖好井盖，以以防破坏。7）管道闭水试验用水泥砂浆在试验验管段两端砖砖砌堵密→在上游井内内放水→试验时灌水水至井口，高高度稳定后→量得水面下下降值，计算算求出30min的渗水量，当当其试验段渗渗水量小于等等于规定的允允许渗水量时时为合格。闭水试验应在管道道填土前进行行，试验段灌灌满水后浸泡泡24h后进行，闭闭水试验的水水位应在试验验段上游管道道内顶以上2m，试验关要要检测堵口是是否密封，砖砖堵、管道、井井身有无漏水水或严重渗水水。8）回填（沟槽还土）管道安装检查合格格后，清理管管道两侧沟槽槽内的松土，分分层铺填筑符符合要求的填填料，分层铺铺筑厚不得超超过200mm，并逐层夯夯实至规定的的压实度。夯夯实的方法：：振动法（平平振、插振、夯夯实等）、水水撼法、碾压压法等，根据据地基情况选选择后，报监监理工程审批批。①管道工程的沟槽，当当主体结构验验收合格，并并根据闭水试试验要求，凡凡已具备回填填条件者均应应及时回填，特特别应该去将将管道两侧部部分填好，以以防晾槽过久久造成损失。②回填前应保持排水水沟畅通，槽槽内无积水，并并将槽底木料料、草帘等杂杂物及软泥清清理干净。③在回填过程中，必必须保持构筑筑物两侧回填填土高度匀称称，避免因一一侧受压造成成主体位移或或破坏结构物物。④回填土不得采用淤淤泥、石块等等。⑤各不同部位回填的的压实度应符符合规范和设设计要求。9）施工要点①采用挖掘机结合人人工挖土、自自卸汽车运输输。管座采用用自拌砼、现现场浇筑。人人机配合下管管。②道沟开挖时，除可可用于回填的的合格土方外外，弃方要立立即清运，回回填用的土方方必须置于基基坑安全线以以外，以防止止边坡受压塌塌方。要准备备足够的排水水设备，以防防止雨水或地地下水浸泡沟沟槽。基坑挖挖至接近设计计标高时，应应保留20—30cm一层不挖挖，等基础施施工前，用人人工突击挖除除，并迅速检检验。如基底底土质较差，不不能达到强度度要求时，用用石粉或碎石石换填，夯实实后浇筑砼基基础。③管基要装模浇筑，用用平板振动器器振捣密实，且且强度达到70%后才能安装装管节。④管沟回填充前要按按规范要求对对管节进行闭闭水试验，验验收合格后方方可进行回填填，且要选用用透水性良好好的填料分层层回填夯实。路灯管道预埋工程程施工方案1.2.3.1工工序流程施工中采用以下流流程：定灯位位→挖沟→埋管→浇注路灯基基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安安装→实验、调试→自检→竣工验收1.2.3.2施施工方法1）定灯位：按照施工工图及现场情情况，以标杆杆为基准确按按照图距定路路灯安装位置置。2）挖沟及埋管：以距距路基石700cm为中心，开开挖宽1000cm深100cm电缆管预预埋沟，按照照施工图纸预预埋相应的电电缆管。3）浇注路灯基础浇注注：按甲方提提供路灯基础础图纸预制金金属构件开挖挖相应尺寸的的基坑，金属构件进行热镀镀锌处理，防防腐质量等应应符合现行国国家标准和有有关规定。4）敷设电缆。应符合合下列要求：：电缆型号应应符合设计要要求，排列整整齐，无机械械损伤，标志志牌齐全、正正确、清晰；；电缆的固定定、间距、弯弯曲半径应符符合规定；电电缆接头良好好，绝缘应符符合规定；电电缆沟应符合合要求，沟内内无杂物；保保护管的连接接、防腐应符符合规定。5）路灯安装规定。路路灯安装高度度（从光源到到地面）、仰仰角、装灯方方向宜保持一一致。基础坑坑开挖尺寸应应符合设计规规定，基础混混凝土强度等等级不低于C20，基础内电电缆护管从基基础中心穿础础并应超出基基础平面30～50mm。浇制钢钢筋混凝土基基础前必须排排除坑内积水水。灯具安装装纵向中心线线和灯臂纵向向中心线应一一致，灯具横横向水平线应应与地面平行行，紧固后目目测应无歪斜斜。灯头固定定牢靠，可调调灯头应按设设计调整至正正确位置，灯灯头接线应符符合规范规定定。在灯臂、灯灯盘、灯杆内内穿线不得有有接头，穿线线孔口或管口口应光滑、无无毛刺，并应应采用绝缘套套管或包扎，包包扎长度不得得小于2000mm。各种螺螺母紧固，宜宜加垫片和弹弹簧垫。紧固固后螺出螺母母不得少于两两个螺距。6）电气设备安装（路路灯控制箱安安装）。材料到场后后经开箱检验验，经业主同同意后方可进进行安装使用用；动触头与静静触头的中心心线应一致，触触头应接触紧紧密；配电柜柜（箱、盘）的的漆层（镀层层）应完整无无损伤。固定定电器的支架架应刷漆。机机械闭锁、电电气闭锁动作作应准确、可可靠。7）有隐蔽工程，应提提前通知业主主，经业主检检查验收合格格后方可进行行下一道工序序。8）用调试设备、仪表表、仪器必须须经国家认可可有计量资格格的有关单位位检验合格，并并由专人使用用、保管。调调试时应有详详细记录。9）施工前作好技术交交底，吃透图图纸，领会设设计意图，配配合其它专业业工作，要作作好成品保护护及各专业协协调。10）电缆敷设前前，应进行电电气性能试验验，合格后方方可施工。电电缆敷设应根根据其走向、规规格合理安排排顺序。11）需开孔的配配电箱（柜），必必须用开孔机机开孔，严禁禁气焊等切割割开孔。电线线进入配电箱箱、接线盒等等应有护管帽帽。穿线前应应有防止外物物落入措施。12）线在管内或经槽内内不允许有接接头和缠绕。导导线在出口处处应装有护线线套，并用500V绝缘电阻应应大于1MΩ，同时作好好记录。13）有配电箱（柜柜）接地及各各系统的保护护接地、工作作接地应接入入原大楼接地地网上，完善善整个接地系系统。14）安装完成后后进行检查，确确认无误，方方可进行分项项调试，并作作好调试记录录。15）各分项调试试完成后，可可进行系统调调试，联动调调试，试运行行并作好记录录。16）其它部分电电气设备安装装应严格按图图纸标高、部部位进行。电缆排管预埋、综综合通信管道道工程施工方方案1.2.4.1施施工工艺1）施工顺序：测测量放线→土方开挖→垫层基础→安管→模板安装→砼浇筑→工作（综合手手）井砌筑→回填①土方开挖。该基础采用用机械挖，人人工铲平的施施工方法，机机械挖至高于于设计底标高高100mmm后，余土用用人工铲平。人人工清挖底1100mm之之前，由施工工员用水平仪仪随时抄平出出距坑底1000mm的水水平桩，每隔隔2.5米打一个小木木橛或钢筋头头，人工再根根据水平桩铲铲平设计底标标高，清挖的的土随挖机挖挖出。挖出的的土应及时运运走，无法运运走应堆放在在离基坑2米以外堆放，土土不宜堆得过过高，用推土土机及时碾平平压实。该工工程土质较好好边坡按照1：0.75的系数放坡坡，基底每边边加500mmm的施工工工作面进行开开挖。基坑挖挖好后必须在在基坑四周挖挖一条排水沟沟，把积水及及时排掉，基基坑验收后，立立即浇筑垫层层。超挖的部部分严禁用浮浮土回填，经经设计、监理理认可后，进进行处理。。

②清理及混凝土垫层。地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。

③测量放线。按照设计要求以及甲方提供的控制点，做测量放线工作。在具体操作中，尽量减少偶然误差对测量结果带来的影响。高程控制采用DS3水准仪往返测量并按以上规范进行平差，每个水准点用混凝土加固埋设编号注册。

④模板安、拆。现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码，并涂刷脱模剂。所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意关模后，根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即关模。竖向要在模板外立木方，间距300㎜。水平方向加钢管箍，柱子在钢管箍外加立管，通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。为保证混凝土外观质量模板拼缝用胶带粘贴。模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。模板拆除时间,柱在1—1.5天不损伤混凝土棱角时拆除,梁侧模3天拆除。拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。

⑤预埋件定位固定。为确保预埋件位置准确，预埋件标高、定件，预埋铁件与结构钢筋焊接固定(经施测标高、位置准确)，这样在浇捣砼时不会发生预埋件标高、位置的错动，保证了其位置准确、标高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要检查，复核。浇筑砼时，应经常注意观察模板，预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。⑥混凝土的搅拌、运运输、浇筑、振振捣。混凝土土开始搅拌时时，由主管技技术部门、工工长组织有关关人员，对初初次搅拌的混混凝土的坍落度、和和易性等进行行鉴定，检查查是否符合配配合比通知单单要求，经调调整合格后再再正式搅拌。混混凝土自搅拌拌机中卸出后后，应及时送送到浇筑地点点。该工程混混凝土运输采用自卸车输送。插插入式振捣棒棒移动间距不不大于振捣棒棒作用半径的的1.5倍（D50棒不大于54cm），每每一振点延续续时间以表面面出现浮浆和和不再沉落为为准。为减少少混凝土表面面及模板侧边边的气泡，清清水混凝土施施工时采用二二次振捣工艺艺，一次在混混凝土布料后后振捣，第二二次在混凝土土静置一段时时间后再振捣捣而且实行、分分层布料、分分层浇筑。每每次布料厚度度控制在5000mm以内内，采用D50插入式振动动器振捣，每每次振捣时间间为15秒左右，在在振捣过程中中，视混凝土土翻浆和不再再下沉及混凝凝土表面无气气泡泛起，方方可将振动棒棒缓慢上拔。浇浇筑时应尽量量避免振动器器直接接触模模板。

⑦质量要求。模板及支架架系统必须满满足混凝土浇浇筑的强度、刚刚度、稳定性性要求。模板板的安装必须须垂直，角模模方正，位置置、标高正确确。模板之间间的接缝严密密。脱模剂涂涂刷均匀。拆拆除模板时不不损坏棱角。

⑧混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。⑨砼的养护。自然养养护是常温下下用适当的材材料覆盖砼，并并适当浇水，使使砼在规定的的时间内保持持足够的湿润润状态，从而而达到砼养护护的必须要求求。

1.2..4.2电缆工作井施工电缆工作井施工时时沟槽开挖，底底板、墙体、盖盖板、沟槽回回填施工工艺艺同电缆沟相相应施工工艺艺，其施工工工艺为：抹面面前清理墙面面，洒水湿润润，抹面从上上到下一次完完成，分三层层抹面，每层层抹成后，用用平尺刮平搓搓毛，最后用用铁抹压实收收光，抹面施施工缝留设要要逐层梯次搭搭接，抹面终终凝后挂铺麻袋养护。1.2.4.3接接地要求1）盘坑、工作井、人人孔井、分线线箱均要求做做好接地工作作，接地方式式采用镀锌角角钢垂直敷设设地下，再用用镀锌扁钢连连接，连接点点长度按规程程要求是扁钢钢宽度的2倍电焊焊接接，焊接点采采用喷锌处理理。2）盘坑、工作井、人人孔井的接地地桩按设计布置。3）电缆管道全线要求求接地，接地地方式采用Φ12镀锌圆钢水水平放射式接接地，使电缆缆管道接地成成为一个整体体。4）接地电阻要求少于于其工频电阻阻值4欧姆。1.2.4.4施施工注意事项项1）浇筑电缆管道时要要达到2.5%的坡降以利利导管排水。2）所有电缆工作井、人人孔井、盘坑坑、分线箱基基础等一律要要求就近排水水（有特殊困困难时先同电电力部门联系系以利另找解解决排水途径径）。3）电缆导管在施工过过程中有中断断和施工完毕毕后，管口必必须由木桩堵堵塞，防小动动物或水泥浆浆钻进管内。4）电力电缆在直线段段施工时务必必绝对直线，遇遇特殊情况必必须出现小转转角时，其小小转角要安排排到工作井中中。5）在施工中如需要分分线箱位置移移动及其它没没有想到事项项，要先反馈馈设计人员，共共同解决问题题。6）本工程在施工过程程中要同弱电电、通讯、给给排水等管道道协调好通道道的纵横关系系。7）管道选用石子时，直直径选用1-3人凿石子。8）本工程每组终端电电缆头均要采采用冷缩型，终终端电缆头同同时配氧化锌锌避雷器和做做好接地工作作，其电阻≤4Ω。1.2.5燃气管管道施工方案案.1施工工艺测量放样→沟沟槽开挖→验槽→安装管道→部分回填→强度实验→气密性实验→全部回填夯夯实.2主要部位施工方法法及技术要点点1）土石方工程土方开挖前，由现现场工程师按按设计图纸放放出管道埋设设开挖边线，用用石灰作出标标记，在开挖挖过程中，对对土质、地下下水位的变化化经常检查，作作好原始记录录，绘出开挖挖沟槽的断面面图。若遇基基槽内有地下下水时，立即即用潜水泵将将槽内的积水水抽送道路排排污井内。沟沟槽开挖至设设计深度及时时通知业主、监监理验沟槽。验验收符合设计计要求后，方方可进行下道道工序施工。检检查土开挖状状况，对土质质较松的地段段要放边坡或或支撑，以防防大面积塌方方伤人。符合合回填质量要要求的土方用用于回填沟槽槽，多余土方方及时外运出出场。2）管道安装地下燃气管道与构构筑物或相邻邻管道之间水水平、垂直间间距应满足设设计图纸要求求，如受地形形限制调整布布置有困难，而而又确实无法法解决时，经经与有关部门门协商，采取取有效措施后后，上述距离离可适当缩小小，地下燃气气管道穿过排排水管、热力力管道、联合合地沟及其它它各种用途沟沟槽时，应将将燃气管敷设设于套管内，套套管伸出构筑筑物外壁不应应小于规范要要求的水平净净距，地下燃燃气管道严禁禁穿越窑井、电电缆井。所有管材、管道附附件等材料均均应有出厂材材料合格证书书，在安装前前按有关要求求进行检查。施工时做到管基不走线、不下沉。管道安装完后，应用压缩空气进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，吹扫完后进行管道强度试验，压力为0.15Mpa进行气密性实验，并对所有接口处进行自检，保持24小时经换算后无压降为合格。3）土方回填夯实燃气管道经试压合合格后，方可可进行土方回回填夯实。回回填前先将沟沟槽内积水排排完干净，严严禁带水回填填，回填土分分3层夯实，符符合设计及验验收规范要求求。1.3平面布置施工总平面布置工程临时设施的布布置本着有利利于施工、方方便生活、易易于管理、安安全可靠的原原则。在取得得建设单位的的同意后，将将主要施工辅辅助生产设施施设在道路边边的空地处，临临时设施搭设设符合城市文文明施工标准准；具体见施施工总平面布布置附图。.1施工用水：从从沿街管网装装表接入。采用镀镀锌钢管沿道道路外侧布置置，每百米设设开关一个。.2施工用电：从从变压器处接接入，采用三三相五线制（TN-S接零保护系系统）架空线线引入（距地地净空4米）。沿道路布置置，每百米设设一个分电箱箱；临时用电电线路从总电电箱直接引入入作业面，安安装配电箱、开开关箱；施工工照明及手持持电动工具的的使用遵守（施施工现场临时时用电安全技技术规范）。同同时做好防雷雷、电气防火火等工作。自自备一台发电机供供生产停电使使用。.3场内外主要交交通组织及隔隔离围护:采用分段施施工；在涉及及居民区时，采采用施工隔离离围墙围护，在在其他道路出出入口处，采采用钢管或彩彩钢瓦围护，夜夜间加设红灯灯，必要时，作作封闭或半封封闭施工，并并派员值勤。.4施工通讯:项项目部管理人人员匀配有移移动电话，办办公室配一台台全国直拔传传真电话。.5现场安全防护护、警示标志志的设立:在施工沿线线范围内的各各出入口处，均均设立防护栏栏，并设置明明显的指示标标志、标记，同同时设立警示示牌，做到安安全生产、文文明施工。.6生产临时设施施1）拌和站设置：设置置道路边。占占地约100～150平米。2）加工车间、设备及及仓储：配电电房约10平米，仓库库（含小型机机具）约50平米（水泥泥采用散装），加加工车间约30-50平米（钢筋筋加工为成品品后现场绑扎扎）。.7办公室、生活活区设置:由于工期较较短，考虑现现场无建设办办公、生活用用房的场地，拟拟采用外租解解决，项目部部办公室、会会议室面积约约50平米；值班班室约12平米；生活活用房面积约约200平米。.8施工现场设置2处处值班亭，主主要用于协调调施工现场的的各方面工作作，加强保卫卫，维护正常常的生产、生生活、交通秩秩序，解决群群众的实际困困难等。.9施工现场形象设置置:进场后，首首先应做好文文明施工的工工作，做好相相应的围护布布置。施工时时在道路边醒醒目处设宣传传门廊，用4×4cm角铁支支架搭设，用用彩钢板饰面面，布置相应应工程概况牌牌。.10施工总平面面布置图(见附后图)施工交通组织.1交通管理体系成立专门交通疏解解小组，设组组长一名、副副组长一名，组组员6名。制定科科学合理的交交通疏解方案案和应急措施施，建立交通通疏解管理制制度，实行专专人负责制和和奖罚制度，明明确工作重点点和每日的工工作要点，管管理成员送到到交警队进行行交通规则和和疏导技巧的的培训。.2交通组织临时设施施1）施工区域设置整整齐连续的LL-98型路栏，施施工区域内与与居民、单位位相关的过路路口、通道应应设置QB-98型过道桥板板，确保居民民安全通行，与与居民、单位位相邻一侧做做好安全措施施。2）施工材料、机具具设备按规定定整齐堆放在在指定的场地地内并使用路路栏或围栏作作安全围护。3）现场机械、用电电、沟槽坑开开挖必须符合合安全规范，并并做好临边安安全保护，保保证车辆的安安全通行。搭搭设有临边安安全围护的坚坚固平整的通通行便道，保保障行人安全全通行。.3交通维护措施1）本工程的交通组组织将与当地地有关管理部部门密切合作作，工程开工工之前我们将将编制详细的的交通组织方方案，并将交交通组织方案案提前报有关关管理部门审审批同意后才才组织实施。2）在施工范围的路路口处设置明明显的交通标标志，引导车车辆渠化分流流，标志所用用材料均采用用交通设施标标志指定用材材。交通疏解解员分班全天天候指挥。疏疏解员上班时时按要求穿反反光马甲，佩佩带袖章，装装备指挥旗，按按交通批示牌牌的交警部门门批准的交通通疏解方案指指挥车辆行驶驶，其他略。工程质量、安全生生产、文明施施工与环境保保护保证措施施2.1工程质量与与安全目标本工程质量目标：：确保合格工工程，力争创创质量奖杯。安全目标:确保无无重伤以上安安全事故2.2确保工程质质量的保证措措施质量保证措施.1贯彻执行GB/TT190011-ISO99001标准。认真真执行关于工工程质量方面面的方针政策策，有关的规规范、规定。认认真执行公司司的“质量手册”和“程序文件”，根据工程程的特点，编编制本项目的的“质量计划”，对工程质质量进行控制制。使质量体体系的每一个个要素和每一一个活动贯穿穿一体，使质质量管理科学学化、规范化化、系统化和和国际化；以以确保各项施施工始终处于于受控状态，全全方位、全过过程得到控制制。.2成立全面质量管理理领导小组。全全面质量管理理小组由项目目经理任组长长，项目技术术负责人任副副组长，有关关职能部门负负责人和施工工员、质检员员为组员，开开展全面质量量管理活动。对对施工中的难难点进行分析析和处理，运运用科学手段段和方法进行行技术攻关活活动。坚持以以“预防为主”的方针，加加强施工过程程控制。建立立健全全面质质量管理体系系，以创优质质工程为目标标。从经济、技技术、组织、施施工控制等方方面保证，使使工程合格率率为100%，全面提高高工程质量。力力争创质量奖奖。.3认真学习施工设计计文件，吃透透设计意图严格按施工设计文文件、变更设设计、、施工工规范、规定定、验收标准准和本工程项项目的施工组组织设计进行行施工。、发发现问题，及及时请建设、设设计、监理单单位核实后进进行变更，以以保证工程质质量。.4制订具有针对性的的作业指导书书和方案开工前要认真详细细编制实施性性施工组织设设计，并对特特殊过程、关关键工序、重重要的工艺流流程编制施工工作业指导书书，每道工序序都要求有详详细可操作的的技术交底，以以便对特殊过过程、工序、工工艺进行有效效的控制，保保证工程质量量。.5加强职工质量意识识教育，提高高全员质量意意识加强对施工人员的的质量教育和和业务技术培培训，使大家家牢固树立起起“质量第一”的思想，提提高施工人员员的业务技术术水平和操作作能力。质量管理具体措施施.1严把材料关，确保保材料质量，坚坚持材料的“四不”原则。加强强材料质量检检验、复验与与协调、管理理，派专人负负责。积极推推广应用新技技术、新工艺艺、新材料。.2项目部设设专职质质检员、安全全人员，专人人负责质量的的检查、评定定及安全体系系的运行。.3加强职工教育，使使项目部全体体人员提高质质量意识，加加强职工技能能培训，提高高职工的技术术水平。牢固固树立“百年大计，质质量第一”、“质量是企业业生命”的意识。.4特殊岗位人员必须须持证上岗。.5编制分部、分项工工程作业指导导书及工程质质量计划书，每每道工序实行行“三检制度”。上道工序序不合格，决决不进行下道道工序的施工工。工程质量量与经济利益益直接挂钩，实实行优质优价价。.6项目部组建各种层层次各种类型型的质量管理理QC小组，对施施工难度大、质质量要求高的的部位进行QC攻关，以工工序的质量为为重点，确保保项目质量目目标的实现。.7在施工过程中，对对各种影响施施工质量的因因素实施有效效控制，动态态地分析，确确保工程质量量符合设计和和规范要求。施施工班组成员员进行自检、互互检、交接检检，保证本班班组施工质量量。.8进行全员文明生产产与产成品保保护的职业道道德教育，采采取积极可靠靠的保护成品品、半成品的的措施，实行行经济奖罚。.9施工项目质量管理理领导小组组组织有关人员员进行图纸会会审，编制施施工指导性文文件，制定工工序质量控制制文件，编制制冬雨期施工工技术措施，对对关键工序施施工的可行性性、可靠性进进行验证。.10工程项目竣竣工交验之前前，必须对排排水管道进行行闭水试验，达达到要求后方方可报竣工交交验。.11制定有关质质量文件的记记录、签证、保保管、归档的的管理办法，做做好隐检、预预检资料，分分部分项工程程验收资料，各各种试验报告告、材料试验验单及各种验验证报告的收收集与整理工工作。.12施工中出现现的技术问题题，应由现场场技术负责人人会同设计部部门、监理单单位及建设单单位协调解决决，不得擅自自处理。.13施工设计文文件审核：由由项目总工程程师和作业队队技术主管进进行分级审核核，做到层层层把关。审核核中发现的问问题要及时反反馈，在图纸纸上进行标识识。末进行审审核的设计文文件，一律不不准施工。.14变更设计：：发现设计图图纸上的问题题或设施与施施工现场不符符时，按规定定的程序和手手续进行变更更，未履行变变更设计手续续且未经过批批准的项目一一律不准施工工。.15技术交底：：工程项目开开工前，由项项目总工程师师对施工作业业队进行以工工程特点、内内容、施工部部署、施工顺顺序、进度安安排、设计要要求等主要内内容的技术交交底。施工过过程中，由作作业队技术主主管将单位、分分部、分项工工程的内容、将将施工工艺、工工艺、操作要要求、质量技技术标准向现现场领工员、班班组长及工作作进行详细的的技术交底，以以提高操作者者的业务技术术水平，保证证质量。.16测量复核：：测量工作应应由两组人员员或一组人员员用两种不同同的方法进行行复核，以确确保建筑物的的中线、水平平、几何尺寸寸正确无误。.17隐蔽工程检检查：开工前前制定全部隐隐蔽工程检查查项目，报监监理工程师审审批，按规定定准备好各种种表格；施工工过程中严格格执行施工人人员自检，专专业检查工程程师检查确认认合格后报监监理工程师检检查的程序和和制度。末经经检查的不得得隐蔽，不得得转入下道工工序；技术资资料应与工程程同步。.18工程试验：：工地试验室室要配齐试验验仪器和计量量检测器具，并并按规定周期期对仪器进行行校正，使仪仪器处于完好好状态。对工工程材料进行行检验和试验验，严格把关关，提出正确确的试验数据据。凡经试验验不合格的原原材料，一律律不能使用。.19原始记录、技技术资料的管管理：作好施施工现场的中中线、水平测测量记录，如如实填写工程程日志和反映映施工过程的的质量报告和和报表。在施施工过程中注注意随时收集集、记录和整整理各项资料料，建立健全全各种工程台台帐。要妥保保管设计文件件、图纸、施施工规范、规规定，并使其其处于受控状状态。施工质量检验.1严格按施工质量检检验评定标准准检查各分部部、分项工程程的施工质量量，并做好记记录。.2定位轴线、点位、桩桩位、边线采采用经纬仪或或全站仪进行行闭合法复核核，距离采用用全站仪或测测距仪复核。标标高采用水准准仪进行测定定，对有特殊殊要求的则采采用高精密水水准仪测定。.3车行道平整度采用用三米直尺带塞塞尺测量，严严格按照施工工验收规范执执行，对不合合格坚决实行行返工，直至至符合规范。.4对于原材料的物理理、化学试验验，砼试件的的力学性能、及及其它各种试试验均严格按按照规定送检检有资质的试试验室，做到到及时、真实实、规范。.5其它部位则根据部部位工程的特特点及要求采采用相适应的的器具或专用用仪器来测定定。质量保证管理体系系成立以项目经理为为首的技术负负责人、专职职质检员、施施工员、各项项目班组组成成的质量体系系。质量管理工作要正正确处理好三三个关系。.1正确处理质量与进进度的关系。以以质量为中心心，质量与进度度产生矛盾时时，优先考虑质质量，在保证质量量前提下，加加快进度，从从好中求快。.2处理好技术和业务务管理的关系系，技术工作和和其它业务工工作都是企业业经营的重要要支柱，不能能单纯依靠技技术工作，忽忽视业务管理理，只有技术术、管理一起起抓，才能获获得全面的经经济效益。.3正确处理质量和成成本的关系，任何产品没没有质量都是是无效的劳动动，降低成本本是提高经济济效益的主要要途径，但必必须从保证质质量，加强管管理提高工效效降低消耗入入手，在好中中求省。工程质量控制检查查验收制度.1工程隐蔽验收制度度。在未经建建设单位代表表或监理工程程师认可，不不得进行隐蔽蔽。.2工程验收工作一定定要有文字记记录，并经有有关人员认可可，存档备案案，同时做好好其它各项原原始记录和施施工日记，做做到准确、整整洁、齐全，并并及时汇总信信息反馈，及及时采取措施施。.3工程验收自检制度度、分部分项项工程各专业业工段均先自自行验收合格格后，会同建建设单位代表表或监理工程程师检查验收收，认可后才才能进行下一一工序施工。.4进行工程重要部位位的复核工作作，如对轴线线、标高的复复核工作。检验与试验.1建立与管理好各种种测量、试验验仪器。.2建立并保持抽验和和报验程序，规规定自检、抽抽检管理要求求，以防止未未经检验或检检验不合格的的产品被误用用、转序、交交付。三级验收及分部分分项质量评定定制度。.1施工过程中，各分分管工种负责责人督促班组组做好自检工工作，确保当当天问题当天天整改完毕。.2分项工程施工完毕毕后，质检员员及时组织班班组进行分项项工程质量评评定工作，并并填写分项工工程质量评定定表交总工程程师确认。.3项目经理每月组织织一次施工班班组之间的质质量互检，并并进行质量讲讲评。.4单位质监部门对每每个项目进行行不定期抽样样检查，发现现问题以书面面形式发出期期限整改令单单，项目经理理负责在指定定限期内将整整改情况以书书面形式反馈馈到单位质监监部门。成品保护.1加强成品保护工作作，制定具体体的成品保护护措施，规定定下一工序进进场之前，须须检查上一道道工序成品是是否完好，若若在施工中损损坏工程成品品，由下一工工序单位无条条件修复。.2加强现场保安工作作，非工作人人员不许进入入现场，以防防人为有意破破坏成品。2.3确保安全生生产的保证措措施目标:确保无重伤以上安安全事故，轻轻伤率小于1‰。安全组织措施根据本工程特点，对对此项目实行行三级安全管管理，建立以以项目经理为为首的安全生生产管理体系系。项目经理理→专职安全员→各专业施工工队防范重点.1事故控制点：触电电事故；物体体打击事故；；设备机具伤伤害事故。.2控制点管理：制度度健全无漏洞洞；检查无差差错；设备无无故障；人员员无违章。安全管理措施.1施工现场工作人员员必须按照安安全生产、文文明施工的要要求，积极推推行施工现场场的标准化管管理，按施工工组织设计，科科学组织施工工。.2按照业主指定区域域设置临时设设施，严禁侵侵占道路及安安全防护等设设施。.3施工现场全体人员员必须严格执执行《建筑安安装工程安全全技术规程》和和《建筑安装装工人安全技技术操作规程程》。.4施工现场临时用电电线路，设施施的安装和使使用必须符合合建设部颁发发的《施工临临时用电安全全技术规范》（JGJ45-99）的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计架设严禁任意拉线接电。配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱及开关箱，实行分级配电，开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB5929-95标准的要求。.5电动机械和手持电电动工具的安安全装置应符符合国家有关关标准和安全全技术规程，在在做好保护接接零的同时，应应按要求装设设漏电保护器器。.6施工现场必须设有有保证施工安安全的照明，危危险潮湿场所所的照明以及及手持照明灯灯具，必须采采用符合安全全要求的电压压。.7高处作业必须设置置防护措施，并符合JGJJ90-911《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》。.8各工序进行上下立立体交叉作业业时，不得在在同一垂直方方向上操作。.9雨天进行高处作业业时，必须采取可可靠的防滑措措施。遇有六六级以上强风风浓雾等恶劣劣气候不得从从事高处作业业。.10施工机械按按照施工总平平面图规定的的位置线路停停置，不得侵占场场内道路，施施工机械进场场后需经过安安全检查，合合格后才能使使用。电动卷卷扬机安装在通视良良好，距起吊吊物15米以外的位置置，固定牢固固，防止吊物物时产生倾覆覆与滑动。尾尾部封绳和紧紧绳要正确锁锁固在锚桩上上。.11现场的特种种作业人员必必须按GB55035-995《特种作作业人员安全全技术考核管管理规定》经经专门培训、考考核后，持证证上岗。.12各种施工车车辆按要求行行驶，加强检查查，禁止酒后后驾驶，防止止交通事故。.13基坑开挖后后，安全员要要经常对基坑坑边坡进行检检查，随时查查看地面有无无开裂现象，防止塌方滑滑坡，对基坑边缘缘及危险区域域设防护栏杆杆，夜间设红红灯警示。.14施工人员正正确使用劳动动保护用品，进进入施工现场必须戴安全帽，高高处作业必须须挂安全带。严严格执行操作作规程和施工工规章制度，禁禁止违章指挥挥和违章作业业。.15每月进行一一次安全检查查和安全评价价，检查按建建设部JBJJ59-999《建设施工工安全检查评评分标准》的的要求进行。.16建立消防、防防火责任制，并并按国标设置置警告牌和配配置相应的器器材，并设置置监护措施。2.4文明施工的的保证措施健全管理组织施工现场成立立以项目经理理为组长，主主管生产副经经理、项目技术术负责人为副副组长，科、室室、队负责人人等人员为成成员的施工现现场文明管理理领导小组，管管理领导工地地的创建文明明工地工作。健全管理制度.1个人岗位责任制：：据文明施工工需要按专业业、岗位、区区域分片包干干，建立岗位位责任制。.2经济责任制：文明明施工职责列列入经济考核核中，一同“包”、“保”、检查与考考核。.3检查制度：由组长长或副组长牵牵头，综合办办公室主办、组组织有关人员员进行综合检检查，按专业业、标准、工工作面全面检检查并制定相相应表格，填填写检查结果果，张榜公布布。.4奖惩制度度：制定相关关奖罚细则，坚坚持奖罚兑现现。.5持证上岗制度：施施工现场所有有工作人员一一律挂牌持证证上岗。健全管理资料文明施工标准准、规定、法法律法规和要要求等资料齐齐全，各阶段段施工方案应应有对文明施施工要求的文文字表述。现现场施工日志志中要有文明明施工内容，检查资料、活动等及时记录归档。现场管理措施.1开展“整理、整顿、清扫扫和素养”活动。整理理，对施工现现场存在的人人、事、物定定期进行分析析，按照施工工要求区分需需要或不需要要，合理或不不合理，对不不需要，不合合理的给予及及时处理；整整顿，通过上上一步整理后后，把施工现现场所需要人人、机、物、料料等按照施工工需要，科学学合理安排定定位，使人、物物、场所在空空间处于最佳佳结合；清扫扫，定期对施施工现场的设设备、物品、场场地加以维护护打扫，保持持现场环境卫卫生，干净整整齐，无垃圾圾、污物，设设备运转正常常，确保做到到现场工完场场清，建筑垃垃圾集中堆放放并清运；素素养，努力提提高施工现场场全体职工的的素质，有计计划地组织广广大职工开展展爱国主义、集集体主义、社社会主义职业业道德、职业业纪律教育以以及岗位和劳劳动技能培训训，经常性组组织职工开展展丰富多彩的的群众文体活活动，养成遵遵章守纪和文文明施工习惯惯，极大地调调动全体职工工的积极性，自自觉管理，自自我控制、创创造一个整齐齐、清洁、方方便、安全和和标准化的施施工环境。.2合理定置。依据国国家、行业、地地方关于现场场管理的法律律、法规、规规定、管理办办法，设计要要求及自然条条件，施工方方案等，把工工地施工期间间所需要的资资源在空间上上合理布置，使施工现场标准化、秩序化、规范化。重点把握物与场所布置定位。设备的位置，生产、生活临时设施、供水、供电设施的位置，各种材料、半成品、构件和机具的存放位置，安全防火措施。.3目视管理。目视管管理就是以视视觉显示为基基本手段，以以公开化为基本原则，通过色彩适适宜的各种视视觉感和信息息来组织现场施工生产活动，结合合本公司近几几年来的创建建文明生产经经验，主要有有：对各阶段段及月、旬、日日计划制成图图表或施工任任务书，公布布于众或直接接下达到班组组，使每位职职工都知道自自己要干什么么，要干多