某热电站热力系统土建工程监理实施细则

热电站项目热力系统土建工程监理实施细则项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2008年10月1日目录TOC\o"1-1"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc208317453"1编制依据3HYPERLINK\l"_Toc208317454"1.1已批准的《新疆**二期热电站项目监理规划》3HYPERLINK\l"_Toc208317455"1.2与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料3HYPERLINK\l"_Toc208317456"与专业工程相关的标准3HYPERLINK\l"_Toc208317457"设计文件、技术资料3HYPERLINK\l"_Toc208317458"1.3施工方案、施工组织设计3HYPERLINK\l"_Toc208317459"2专业工程的特点3HYPERLINK\l"_Toc208317460"2.1工程概述4HYPERLINK\l"_Toc208317461"2.2建筑结构材料4HYPERLINK\l"_Toc208317462"2.3监理范围5HYPERLINK\l"_Toc208317463"3监理工作流5HYPERLINK\l"_Toc208317464"4监理工作的控制目标及控制要点6HYPERLINK\l"_Toc208317465"4.1控制目标6HYPERLINK\l"_Toc208317466"质量控制目标7HYPERLINK\l"_Toc208317467"项目进度目标7HYPERLINK\l"_Toc208317468"投资控制目标7HYPERLINK\l"_Toc208317469"4.2控制要点7HYPERLINK\l"_Toc208317470"进度控制要点7HYPERLINK\l"_Toc208317471"投资控制要点7HYPERLINK\l"_Toc208317472"质量控制要点7HYPERLINK\l"_Toc208317473"5监理工作的方法及措施34HYPERLINK\l"_Toc208317474"5.1监理的工作方法34HYPERLINK\l"_Toc208317475"主动控制34HYPERLINK\l"_Toc208317476"被动控制35HYPERLINK\l"_Toc208317477"主动控制与被动控制相结合35HYPERLINK\l"_Toc208317478"5.2监理控制措施：35HYPERLINK\l"_Toc208317479"施工阶段的质量控制35编制依据已批准的《热电站项目监理规划》；与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料：与专业工程相关的标准：◆《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002◆《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002◆《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002◆《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002◆《塑料门窗安装及验收规范》JGJ103—96◆《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001◆《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208—2002◆《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002◆《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2002◆《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96◆《地面与楼面工程施工与验收规范》GBJ209-83◆《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002◆《建筑桩基技术规程》JGJ94-94◆《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002◆《电力工程地基处理技术规范》DL/T5024-2005◆《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005◆《钢筋连接通用技术规程》JGJ107-2003◆《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004◆《工程建设监理规范》GB50319-2000◆《电力工程建设监理规范与建设资质管理办法实施手册》设计文件、技术资料：新疆**院提供的设计图纸等。施工方案、施工组织设计：新疆**公司提供的施工方案、施工组织设计等.专业工程的特点工程概述主厂房按二机三炉燃煤机组进行设计，装机容量2×135MW，主厂房布置为汽机房—除氧煤仓间—锅炉房，汽机房跨度为27.00m，除氧煤仓间跨度为8.00m、11.50m，纵向柱距为8.00m，汽机房纵向长度105.50m，除氧煤仓间纵向长度129.50m。主厂房纵向机组单元中间设置变形缝，双柱双屋架。从汽机房看，右为主厂房固定端，左为扩建端，即本工程主厂房为左扩建型式。汽机房运转层标高9.00m，两台机组纵向岛式布置，屋架下弦最低标高为24.20m，单坡屋面，吊车梁轨顶标高20.00m，设75/20t桥式吊车一台。汽机房0.00m层设检修场地满足检修汽机需要。除氧煤仓间共分五层：0.00m层布置中速磨煤机及电气配电间；9.00m层为运转层，集中控制室、机组工程师室、机组交接班室布置其中；17.00m层为除氧煤仓层，布置4台除氧器、6个原煤斗、6个粉煤斗；25.50m层布置有两条输煤皮带及值班室、输煤配电室，输煤栈桥入口在固定端0~1轴之间。锅炉9.00m以下为室内布置，9米以上紧身封闭。锅炉房在运转层通过炉前平台与煤仓间相连，炉前平台宽为8.00m。三台锅炉共设三部客货两用电梯，载重量1吨，电梯井及顶部机房外墙采用保温压型钢板封闭。主厂房体系庞大、组合复杂，且平面、立面布置受工艺布置影响较大，立面处理简洁、明快，新颖美观。灰白色基调的汽机房彩钢板墙面，饰以浅砖红色线条,勾画出现代工业建筑的特征。充分运用建筑设计手法，努力创造出具有时代气息、符合当地建筑文化、美观而实用的主厂房建筑。主厂房外立面及色彩充分考虑与原有厂房的协调统一。汽机房9.00m运转层以下外围护墙采用承重空心砖；汽机房固扩端墙9.00m运转层以上围护采用彩色复合压型钢板封闭外，其他采用加气混凝土砌块砌筑。除氧煤仓间9.00m运转层以下外围护墙采用砌体封闭；9.00m运转层以上外墙围护采用加气混凝土砌块为主，局部采用承重空心砖，外围护与汽机房及锅炉房统一。室内填充墙采用加气混凝土砌块为主，局部采用承重空心砖。锅炉运转层9.00m以下维护部分用砌体封闭，以上部分采用保温复合压型钢板紧身封闭。在两台机组之间设一双柱温度伸缩缝，双柱插入距为1.50m。引风机房采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。轻质砌块填充墙。为方便引风机检修设单轨吊。电除尘器支架为钢结构，电除尘器支架基础采用钢筋混凝土独立基础。建筑结构材料◆型钢、钢板：Q235B、Q345B；◆钢筋：HPB235：主要用于箍筋、板钢筋；HRB335、HRB400：用于梁、柱主要受力钢筋；◆混凝土：预制混凝土构件混凝土强度等级为C30～C45，现浇混凝土结构为C25～C50，素混凝土为C20，素混凝土垫层C15；建筑物的地下部分采用防水混凝土，抗渗等级为S6。◆砂浆：地上或防潮层以上砌体采用M5混合砂浆，地下采用M10水泥砂浆。◆砌体：砖（MU7.5～MU10）及加气混凝土砌块等。◆压型钢板：彩色镀铝锌复合压型钢板用于有保温要求的建筑，如主厂房和输煤栈桥等。◆楼地面：矿物骨料耐磨地面和金属骨料耐磨地面，砂浆型耐磨楼地面，中级地砖楼地面；控制室楼面高标准地砖。◆屋面防水：主厂房等主要生产建筑物屋面防水等级为Ⅱ级防水，其他辅助生产建筑物屋面防水等级为Ⅲ级。保温材料为珍珠岩，防水为普通防水卷材。◆门窗：塑钢门窗、钢质木质防火门或木门，一框双玻；局部钢化玻璃窗、彩板门窗。本期工程建设规模为2×135MW抽汽供热式汽轮发电机组配3×410t/h燃煤锅炉，不留有再扩建的余地。2008年3月开工建设，计划在2010年6月底前全部建成投产。本监理实施细则适用于现浇钢筋混凝土结构主厂房和炉架、钢结构主厂房；空冷平台工程；电除尘、引风机土建工程等；监理范围包括主厂房区域、电气设施、输煤系统、除灰及除尘设施、化学水系统、供热及辅助（附属）生产建（构）筑物等工程监理工作。◆主厂房区域建（构）筑物：主厂房（集控室）、除尘器基础、锅炉基础、送风机房、引风机（增压风机）房、烟囱及烟道、冷却塔等。◆电气建（构）筑物:110kV、220kV配电装置、变压器基础、网络继电通讯室。◆燃料建（构）筑物:浅缝式煤槽、转运站、碎煤机室、输煤栈桥、地下煤廊、电子汽车衡、推煤机库、输煤综合楼、煤场挡风墙等。◆除灰建（构）筑物:灰库、空压机房、渣仓等。◆化学建（构）筑物:化水处理室、化验楼及室外设施、中和水泵房等。◆辅助生产建（构）筑物：油罐区及油泵房、综合管架等。◆辅属建（构）筑物：综合生产办公楼、材料库、检修间、车库等。监理工作流签订监理合同成立项目监理部编写监理规划签订监理合同成立项目监理部编写监理规划编写监理实施细则参加施工招标、评标和合同谈判参与施工图会审和设计交底审查分包单位资格施工准备阶段监理施工过程监理巡捡、报验、旁站见证，主持监理例会、编写监理月报签订监理合同成立项目监理部编写监理规划编写监理实施细则参加施工招标、评标和合同谈判参与施工图会审和设计交底审查分包单位资格施工准备监理施工过程监理巡捡、报验、旁站见证，主持监理例会、编写监理月报①审查施工组织设计①审查施工组织设计②审查施工方案、技术措施③审查承包单位质保体系质量手册和HSE管理体系④审查安全、文明施工措施⑤审查三级进度网络计划⑥审查质量检验项目划分方案⑦检查持证上岗人员资质⑧检查劳动力、机具、材料配备⑨审查开工报告，签署监理意见HSE审查承包单位工程结算书工程监理总结审查承包单位工程结算书工程监理总结监理资料归档监理业务终结签证单位工程质量验评、工程技术资料核查工程竣工预验收，参加“三查四定”及办理工程中间交接参加工程竣工验收审查交工技术文件，审批工程竣工报验单主要材料、构配件件、设备质检检主要工序质检隐蔽工程及分项分分部工程质检检评定审核分项分部工程程完成工程质质量工程付款签证监理工作的控制目标及控制要点控制目标质量控制目标◆检验批、分项工程合格率100%，检验批、分项工程报验一次合格率90%以上；◆分部、子分部工程合格率100%；◆单位工程合格率100%，优良率不低于60%项目进度目标投资控制目标根据《施工协议书》、设计文件和规范相关要求，严格核查工程量，控制各项费用支出，做好组织协调工作，避免各种因业主或非承包方的原因造成的索赔，将工程总投资严格控制在批准的概算范围内，力争节余。控制要点进度控制要点☆里程碑计划；☆施工计划；☆人员、机具等施工资源能否满足工程需要；☆外部协作环境等。投资控制要点☆施工组织设计、施工方案审查；☆工程量审查；☆索赔预控；☆工程款项审批。质量控制要点（见下页)建筑物质量控制要点序号类别控制点控制内容1W设计交底设计中的特殊要求求，施工中应应特别注意的的问题和材料料选用等。2W施工图会审施工图存在的问题题得到解决。3H材料检验合格证书，检验报报告，材料规规格、材质符符合设计要求求。4H施工方案审查施工工艺、技术措措施、质量及及安全保证措措施，施工进进度，施工机机具等。5H、S地基与基础坐标、标高，验槽槽，钢筋制作作绑扎，砼浇浇灌，回填土土。6H、W主体结构钢筋钢筋规格、制作、绑绑扎、间距、搭搭接、接头检检验。7H模板中心线，垂直度，几几何尺寸，缝缝隙，预埋件件，支撑系统统的牢固与稳稳定性。8H、S混凝土商品砼合格证、塌塌落度、振捣捣情况、隐蔽蔽记录、养护护。9H、W砌体砂浆配比，砖墙中中心线、垂直直度、砂浆饱饱满度，预留留孔洞。10W室内外装修楼地面的平整度，墙墙面的平整度度、垂直度，粘粘接强度，色色度均匀11W、H屋面防水基层处理，材料搭搭接长度，孔孔洞、泛水等等的处理12W钢铝门窗加工与安安装门窗出厂合格证，预预埋件数量位位置，开闭灵灵活，严密，牢牢固，填嵌饱饱满。13H交工技术文件、竣竣工图交工技术文件数据据准确、会签签齐全、质量量评定资料完完善、初评合合格14W、H钢结构制做、安装装材料合格证、高强强螺栓复试报报告、特殊工工种上岗证、制制安、焊接工工艺评价设备基础、水池等质量控制要点序号类别控制点控制内容1W设计交底设计中的特殊要求求，施工中应应特别注意的的问题和材料料选用等。2W施工图会审施工图存在的问题题得到解决。3H材料检验检查合格证书，检检验报告，材材料规格、材材质符合设计计要求。4H施工方案审查施工工艺、技术措措施、质量及及安全保证措措施，施工进进度，施工机机具等。5H测量放线坐标、水准点测量量成果。6H地基验槽土质与设计相符，几几何尺寸，标标高。7H、W钢筋规格，制作，搭接接牢固程度，焊焊接接头检验验，钢筋间距距。8H模板中心线，垂直度，几几何尺寸，缝缝隙，支撑的的牢固与稳定定性。9H地脚螺栓固定数量、规格、方位位、固定方式式及稳定性、标标高、中心。10W、S浇灌砼商品砼合格证、塌塌落度、振捣捣、地脚螺栓栓复检，隐蔽蔽记录，养护护。11H、S基础隐蔽基础有无麻面、孔孔洞、裂纹，回回填土分层夯夯实。12W基础交安装基础各项数据、坐坐标、标高、螺螺栓或孔间距距尺寸、外观观质量，安装装单位负责验验收。13H交工技术文件、竣竣工图交工技术文件数据据准确、会签签齐全、质量量评定资料完完善、初评合合格。H为停工待检点，W为见证点S旁站点针对本项目的具体情况，施工过程的质量控制按以下内容组织实施：单位工程定位放线质量标准和检验方法◆适用范围：本条适用于各单位工程（各建、构筑物和主要设备基础）。◆检查数量：全数检查。◆质量标准和检验方法：见表.3.1。表.3.1单位工程定位放线质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1控制桩测设根据建（构）筑物物的主轴线设设控制桩。桩桩深度应超过过冰冻土层。主主厂房桩数不不应少于12个，其他主主要建（构）筑筑物不应少于于4个

观察检查和检查测测设记录2平面控制桩精度应符合二级导线的的精度要求，主主厂房和输煤煤系统建筑物物还应符合现现行有关标准准的规定

经纬仪和钢尺检查查3高程控制桩精度应符合三等水准的的精度要求

水准仪检查4全站仪定位精度应符合现行有关标标准的规定

检查测量记录地基处理详见：《新疆**二期热电站项目地基强夯监理实施细则》土方回填工程：◆检查数量：主控项目☆基底处理：应全数检查。☆压实系数：场地平整：每层100m2～400m2取1组；单独基坑：20m2～50m2取1组，且不得少于1组；室内回填：沟道及基础，每层20m2～50m2取1组，其他50m2～200m2取1组。☆边坡检查：每20m取1点，每边不应少于1点。☆标高检查：基坑，每20m2抽查1处，但每个基坑不应少于1处；基槽、管沟每20延米抽查1处，但不应少于3处；平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100m2～400m2取1点，但不应少于10点。一般项目☆回填土料：应全数检查。☆分层厚度、含水率：每层填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如设计无要求时，应按现行有关标准执行。☆平整度检查：基坑，每20m2抽查1处，但每个基坑不应少于1处；基槽、管沟每20延米抽查1处，但不应少于3处；平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100m2～400m2取1点，但不应少于10点。◆质量标准和检验方法：祥见表.3.3表.3.3土方回填工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1基底处理必须符合设计要求求和现行有关关标准的规定定

观察检查及检查施施工记录2分层压实系数必须符合设计要求求

检查试验记录3边坡坡度应符合设计要求和和现行有关标标准及施工技技术措施规定定

观察或坡度尺检查查4标高偏差柱基、基坑、基槽槽0～50mm水准仪检查场地平整人工±30机械±50管沟0～50地（路）面基层0～50一般项目1回填土料应符合设计要求

观察检查或取样试试验2分层厚度及含水量量应符合设计要求

观察检查及检查试试验记录3表面平整度柱基、基坑、基槽槽≤20mm2m靠尺和楔形塞塞尺检查挖方场地平整人工≤20机械≤30管沟≤20地（路）面基层≤20钢筋混凝土结构主主厂房及炉架架基础模板安装工程：◆检查数量：主控项目☆表第1项、第2项、第44项：全数检检查。☆表第3项：按各类独立基基础的个数分分别抽查25％，且均不不应少于3个。一般项目☆表第1项、第2项、第33项，全数检检查；其余检检查项目按各各类独立基础础的个数分别别抽查25％，且均不不应少于3个。◆质量标准和检验方方法：见表表模板安装工程质质量标准与检检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架☆应根据工程结构形形式、荷载大大小、地基土土类别、施工工设备和材料料供应等条件件进行设计。模模板及其支架架应具有足够够的承载能力力、刚度和稳稳定性，能可可靠地承受浇浇筑混凝土的的重力、侧压压力以及施工工荷载

对照模板设计文件件和施工技术术方案观察和和手摇动检查查2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂剂时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处

观察检查3预埋件、预留孔（洞洞）必须齐全、正确、牢牢固，预埋件件制作应符合合本部分附录录B的有关规定定

观察和手摇动检查查4施工缝、变形缝设设置必须符合设计要求求和现行有关关标准的规定定

观察检查一般项目1模板安装的一般要要求（1）模板的接缝不应应漏浆；在浇浇筑混凝土前前，木模板应应浇水湿润，但但模板内不应应有积水。

（2）模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能的的隔离剂。

（3）浇筑混凝凝土前，模板板内的杂物应应清理干净

观察检查2轴线位移≤5mm经纬仪、钢尺检查查3标高

偏差有装配件的支承面面0～10mm水准仪检查其他±5mm4截面尺寸偏差±5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+10～0mm钢尺检查6全高垂直度≤5mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心心偏差≤10mm纵横两个方向检查查8模板表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞塞尺检查9上部结构插筋中心心线位移≤5mm观察、钢尺检查10上部结构插筋标高高偏差+10～0mm钢尺或水准仪检查查直埋地脚螺栓基础础模板安装工工程：◆检查数量：主控项目☆全数检查。一般项目☆表第1项、第2项、第33项全数检查查，其余检查查项目按各类类独立基础的的个数分别抽抽查25％，且均不不应少于3个。◆质量标准和检验方方法：见表表模板安装工程质质量标准与检检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架☆应根据工程结构构形式、荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。应具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重力、侧侧压力以及施施工荷载

对照模板设计文件件和施工技术术方案观察和和手摇动检查查2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离离剂时，不得得沾污钢筋和和混凝土接槎槎处

观察检查3预埋件、预留孔（洞洞）必须齐全、正确确、牢固，预预埋件制作应应符合本部分分附录B的有关规定定

观察和手摇动检查查4施工缝、变形缝设设置必须符合设计要要求和现行有有关标准的规规定

观察检查5预埋螺栓固定架具有足够的强度、刚刚度、稳定性性

观察和手摇动检查查6预埋螺栓规格数量量必须符合设计要求求

观察检查7预埋螺栓安装质量同组螺栓中心与轴轴线的相对位位移偏差≤2mm经纬仪、钢尺检查查各组螺栓中心之间间的相对位移移偏差≤1mm拉线、钢尺（全检检）顶标高+10～+5mm水准仪测量（全检检）垂直偏差≤L6/450mm吊线、钢尺一般项目1模板安装的一般要要求（1）模板的接缝不应应漏浆；在浇浇筑混凝土前前，木模板应应浇水湿润，但但模板内不应应有积水。

（2）模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能的的隔离剂。

（3）浇筑混凝凝土前，模板板内的杂物应应清理干净

观察，检查技术处处理方案2模板轴线位移≤5mm经纬仪、钢尺标准准3标高偏差±5mm水准仪检查4截面尺寸偏差±5mm钢尺检查5全高垂直度≤5mm吊线和钢尺检查6预埋件、孔洞中心心偏差≤10mm纵横两个方向检查查7模板表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞塞尺检查注：L6为预埋螺螺栓长度。模板拆除工程：◆检查数量：全数数检查。◆质量标准和检验验方法：见表表表模板拆除工程质质量标准和检检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架拆拆除的顺序及及安全措施☆应按施工技术方案案执行

观察检查2底模及支架拆除时时的混凝土强强度a设计有要求时应符合设计要求

检查同条件养护试试件强度试验验报告设计无要求时板≤2m≥50％

＞2m，≤8m≥75％

＞8m≥100％

梁拱壳≤8m≥75％

＞8m≥100％

悬臂构件≥100％

3预应力构件对后张法，侧模模宜在预应力力张拉前拆除除；底模支架架的拆除应按按施工技术方方案执行，当当无具体要求求时，不应在在建立预应力力前拆除

观察检查4后浇带模板拆除和支顶按施工工技术方案执执行

观察检查一般项目1侧模拆除混凝土强度应能保保证其表面及及棱角不受损损伤

观察检查2模板拆除模板拆除时，不不应对楼层形形成冲击荷载载。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及时清运

观察检查钢筋工程：钢筋加工：◆检查数量：主控项目☆钢筋原材料：按进进场的批次和和产品的抽样样检验方案确确定。☆钢筋加工：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。一般项目☆钢筋表面质量：进进场时和使用用前应全数检检查。☆其他一般项目：按按每工作班同同一类型钢筋筋、同一加工工设备抽查不不应少于3件。◆质量标准和检验验方法：见表表表钢筋加工质量标准准和检验方法法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1原材料抽检☆钢筋进场时，应按按GB14999等的规定抽抽取试件作力力学性能试验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定

检查产品合格证证、出厂检验验报告和进场场复验报告2有抗震要求的框架架结构☆求构受强设当体对抗检强应规拉值度比于服值准不

检查进场复验报告告3化学成分专项检验验当发现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验

检查化学成分等等专项检验报报告4受力钢筋弯钩和弯弯折钢作弯不筋的部应直筋30弯不筋的部符求9弯弧应直

5箍筋末端弯钩箍筋做钩合；具应规的径本目外小筋的：构于震结平度结小径抗的应直

一般项目1钢筋表面质量钢筋应平直、无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈

2钢筋调直应符合设计要求和和现行有关标标准的规定

3钢筋加工偏差受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸±10mm4弯起钢筋的弯折位位置±20mm5箍筋内净尺寸±5mm钢筋安装：◆检查数量：主控项目☆钢筋焊接（机械连连接）接头力力学性能：按按现行有关规规程确定。☆其他主控项目：应应全数检查。一般项目☆接头位置和外观质质量：应全数数检查。☆在批柱础构少和有自少空墙轴5分板横检查不◆质量标准和检验验方法：见表表表钢筋安装质量标标准和检验方方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1受力钢筋的品种种、级别、规规格和数量☆必须符合设计要求求

观察和钢尺检查2纵向受力钢筋连接接方式应符合设计要求和和现行有关标标准的规定

观察检查3焊接（机械连接接）接头的质质量应符合本部分附录录C的规定

检查产品合格证证、接头力学学性能试验报报告一

般

项

目1接头位置宜设在受力较小处处。同一纵向向受力钢筋不不宜设置两个个或两个以上上接头；接头头末端至钢筋筋弯起点距离离不应小于钢钢筋直径的10倍

观察和钢尺检查2受力钢筋焊接（机机械连接）接接头设置宜相互错开。在连连接区段长度度为35d且不小于5000mm范围围内，接头面面积百分率应应符合GB502204的规定

观察和钢尺检查3绑扎搭接接头纵筋接互头横应直应m长标；接分板构大件于确大百对不他根况

观察和钢尺检查4箍筋配置在梁、柱类构件件的纵向受力力钢筋搭接长长度范围内，应应按设计要求求配置箍筋。当当设计无具体体要求时应符符合GB502204的规定

钢尺检查5钢

筋

网网片长、宽偏差±10钢尺检查6网眼尺寸偏差±20钢尺检查，尺量量连续三档，取取最大值7网片对角线差≤10钢尺检查8钢筋

骨架长度偏差±10钢尺检查9宽、高度偏差±5钢尺检查10受力

钢筋间距偏差±10尺量两端、中间各各一点11排距偏差±5钢尺检查，取最大大值12保护层厚度偏差基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查13箍筋、横向钢筋间间距偏差±20钢尺检查，尺量量连续三档，取取最大值14钢筋弯起点位移≤20钢尺检查15预埋件≤5钢尺检查16水平高差+3～0钢尺和楔形塞尺检检查注：d为纵向受力力钢筋的较大大直径；Ll为搭接长度度。现浇混凝土工程混凝土施工：◆检查数量：主控项目☆混凝土取样与试件件留置应符合合下列规定：：

每拌制100盘且且不超过1000m³的同同配合比的混混凝土，取样样不得少于1次；

每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盘时，取样样不得少于1次；

当一次连续浇筑超超过10000m³时，同同一配合比的的混凝土每2200m³取取样不得少于于1次；

每一楼层、同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于1次；

留准同试组实定☆抗渗混凝土：同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取样样不应少于1次，留置组组数可根据实实际需要确定定。☆原材料称量：每工工作台班检查查不应少于1次。☆混凝土运输、浇筑筑及间歇：应应全数检查。一般项目☆全数检查。◆质量标准和检验验方法：见表表表混凝土施工质量量标准和检验验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1混凝土强度及试试件取样留置置☆必须符合设计要求求和现行有关关标准的规定定

检查施工记录及试试件强度试验验报告2抗渗混凝土抗渗混凝土试件件应在浇筑地地点随机取样样。抗渗性能能应符合设计计要求

检查试件抗渗试验验报告3混凝土原材料每每盘称量的偏偏差水泥、掺合料±2％

检查搅拌记录，复复称粗、细骨料±3％水、外加剂±2％4混凝土运输、浇筑筑及间歇全部时间不应超超过混凝土的的初凝时间，同同一施工段的的混凝土应连连续浇筑，并并应在底层混混凝土初凝之之前将上一层层混凝土浇筑筑完毕。当底底层混凝土初初凝后浇筑上上一层混凝土土时，应按施施工缝的要求求进行处理

观察，检查施工记记录一般项目施工缝留置及处理理应按设计要求和施施工技术方案案确定、执行行

观察，检查施工记记录后浇带留置位置应按设计要求和和施工技术方方案确定，混混凝土浇筑应应按施工技术术方案进行

观察，检查施工记记录3养护方有规

观察，检查施工记记录混凝土结构外观及及尺寸偏差：：◆检查数量：主控项目☆全数检查。一般项目☆表第1项全数检查，其余余检查项目按按各类独立基基础的个数分分别抽查25％，且均不不应少于3个。◆质量标准和检验验方法：见表表表混凝土结构外观观及尺寸偏差差质量标准与与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1外观质量☆不应有严重缺陷陷。对已经出出现的严重缺缺陷，应由施施工单位提出出技术处理方方案，并经监监理（建设）、设设计单位认可可后进行处理理，对经处理理的部位，应应重新检查验验收

观察，检查技术处处理方案2尺寸偏差☆不应有影响结构构性能和使用用功能的尺寸寸偏差。对超超过尺寸允许许偏差且影响响结构性能和和安装、使用用功能的部位位，应由施工工单位提出技技术处理方案案，并经监理理（建设）、设设计单位认可可后进行处理理。对经处理理的部位，应应重新检查验验收

量测，检查技术处处理方案3大体积混凝土控温温措施必须符合设计要要求和现行有有关标准的规规定

检查施工措施和记记录一般项目1外观质量不宜有一般缺陷陷。对已经出出现的一般缺缺陷，应由施施工单位按技技术处理方案案进行处理，并并重新检查验验收

观察，检查技术处处理方案2轴线位移≤8mm经纬仪、钢尺检查查3标高偏差有装配件的支承面面0～10mm水准仪检查其他±8mm4截面尺寸偏差+8～5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+15～0mm钢尺检查6全高垂直度≤8mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心心偏差≤15mm纵横两个方向检查查8混凝土表面平整度度≤8mm2m靠尺和楔形塞塞尺检查9上部结构插筋中心心偏差≤5mm观察、钢尺检查注：所有缺陷在土土方回填前应应按施工规范范处理完毕。预制构件：◆检查数量：主控项目☆结构性能检验：应应按现行有关关标准的规定定试验。☆其他主控项目：应应全数检查。一般项目☆外观质量：应全数数检查。☆其他一般项目：同同一工作班生生产的同类型型构件，抽查查5％，且不少少于3件。◆质量标准和检验验方法：见表表表预制构件质量标标准和检验方方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1结构性能检验☆预制构件应进行行结构性能检检验。结构性性能检验不合合格的预制构构件不得用于于混凝土结构构

检查结构性能试验验报告2外观质量☆不应有严重缺陷陷，对已出现现的严重缺陷陷，应按技术术处理方案进进行处理，并并重新验收

观察，检查技术处处理方案3尺寸要求☆预制构件不应有有影响结构性性能和安装、使使用功能的尺尺寸偏差。对对超过尺寸允允许偏差且影影响结构性能能和安装、使使用功能的部部位，应由施施工单位提出出技术处理方方案，并经监监理（建设）、设设计单位认可可后进行处理理。对经处理理的部位，应应重新检查验验收

观察，检查技术处处理方案4构件标志和预埋埋件、插筋、预预留孔洞预制构件应在明明显部位标明明生产单位、构构件型号等。构构件上的预埋埋件、插筋和和预留孔洞应应符合标准图图或设计的要要求

观察检查一

般

项

目1外观质量不宜有一般缺陷陷，对已出现现的一般缺陷陷，应按技术术处理方案进进行处理，并并重新验收

观察，检查技术处处理方案2长度偏差板、梁+10～5mm钢尺检查柱+5～10墙板±5薄腹梁、桁架+15～103宽度、高（厚）度度偏差±5mm钢尺量一端及中中部，取其中中较大值4侧向弯曲梁、柱、板25于

拉线、钢尺量最最大侧向弯曲曲处墙板、薄腹梁、桁桁架20于5预埋件中心位移钢尺检查螺栓位移螺栓外露长度偏差差6预留孔中心位移钢尺检查7预留洞中心位移钢尺检查8主筋保护层厚度偏偏差板钢尺或保护层厚厚度测定仪式式量测梁、柱、墙板、薄薄腹梁、桁架架9板、墙板对角线差差钢尺量两个对角线线10板、墙板、柱、梁梁表面平整度度2m靠尺和塞尺检检查11梁、墙板、薄腹腹梁、桁架预预应力构件预预留孔道位置置偏差钢尺检查12翘曲板2调平尺在两端量测测墙板2注：填充墙砌体工程：：◆适用范围：适用用于房屋建筑筑采用空心砖砖、蒸压加气气混凝土砌块块、轻骨料混混凝土小型空空心砌块等砌砌筑填充墙砌砌体的施工质质量验收。◆检查数量：主控项目☆同本部分、有关规规定。一般项目☆拉结钢筋或网片位位置：每检验验批抽检20％，且不应应少于5处。☆砂浆饱满度：每步步架至少3处，且每处处不应少于3块。☆表错灰宽验间查3积道线标每☆门窗洞口：每检验验批抽检10％，且不应应少于5处；梁底砌砌筑每验收批批抽10％填充墙片片（每两柱间间的填充墙为为一墙片），且且不应少于3片墙。◆质量标准和检验验方法：见表表.3.5表.3.5填充墙砌砌体工程质量量标准和检验验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1块材强度等级应符合设计要求求和现行有关关标准的规定定

检查合格证书、性性能检测报告告2砂浆强度等级应符合设计要求求和现行有关关标准的规定定

检查砂浆试块试验验报告一

般

项

目1无混砌现象蒸压加气混凝土土砌块砌体和和轻骨料混凝凝土小型空心心砌块砌体不不应与其他块块材混砌

观察检查2拉结钢筋或网片的的位置填充墙砌体留置置的拉结钢筋筋或网片的位位置应与块体体皮数相符合合；拉结钢筋筋或网片应置置于灰缝中，埋埋置长度应符符合设计要求求，竖向位置置偏差不应超超过一皮高度度

观察与钢尺检查3错缝搭砌填充墙砌筑时应应错缝搭砌，蒸蒸压加气混凝凝土砌块搭砌砌长度不应小小于砌块长度度的1/3；轻骨料混混凝土小型空空心砌块搭砌砌长度不应小小于90mmm；竖向通缝缝不应大于2皮

观察与钢尺检查4灰缝厚度和宽度填充墙砌体的灰灰缝厚度和宽宽度应正确。空空心砖、轻骨骨料混凝土小小型空心砌块块的砌体灰缝缝应为8mmm～12mm。蒸蒸压加气混凝凝土砌块砌体体的水平灰缝缝厚度及竖向向灰缝宽度分分别宜为155mm和20mm

用尺量5皮空心心砖或小砌块块的高度和22m砌体长度度折算5梁底砌法填充墙砌至接近近梁、板底时时，应留一定定空隙，待填填充墙砌完并并应至少间隔隔7天后，再将将其补砌挤紧紧

观察检查6轴线位移≤10mm钢尺检查7垂直度（每层）≤3m≤5mm用2m托线板、吊吊线和尺检查查，或用其他他测量仪器检检查＞3m≤108砂浆饱满度≥80％

用百格网检查砖砖底面与砂浆浆的粘结痕迹迹面积。每处其9表面平整度≤8mm用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查10门窗洞口高度、宽宽度偏差±5mm钢尺检查11外墙上、下窗口偏偏移≤20mm用经纬仪或吊线检检查水泥混凝土整体面面层：◆检查数量：主控项目☆水泥：按同一生产产厂家、同一一等级、同一一品种、同一一批号且连续续进场的水泥泥，袋装不超超过200t为一批，散散装不超过500t为一批，每每批抽样至少少1次。☆砂子、石子、外加加剂：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。☆水泥混凝土强度试试块的组数：：每一层（或或检验批）建建筑地面工程程不应小于1组。当每一一层（或检验验批）建筑地地面工程面积积大于10000m2时，每增加加1000mm2应增做1组试块；小小于10000m2按1000mm2计算。当改改变配合比时时，亦应相应应地制作试块块组数。一般项目☆按每一层次或每层层施工段（或或变形缝）作作为检验批，高高层建筑的标标准层可按每每三层（不足足三层按三层层计）作为检检验批。☆按有代表性的自然然间抽查10％（过道按10延米，仓库库、厂房按两两轴线为1间），但不不少于3间；楼梯踏踏步、台阶按按每层楼段为为1处，但均不不少于3间（处）。◆质量标准和检验方方法：见表.3.66表.3.6水泥混凝凝土整体面层层质量标准和和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1原材料质量应符合设计要求和和现行有关标标准的规定

观察检查和检查查材质合格证证明文件及检检测报告2和标

检查配合比通知知单及检测报报告3面层与下一层结合合面层与下一层应应结合牢固，无无空鼓、裂纹纹（空鼓面积积小于4000cm2，且每间不不多于2处可不计）

用小锤轻击检查4混凝土配合比设计计应符合设计要求和和现行有关标标准的规定

检查配合比设计资资料5混凝土运输、浇浇筑及间歇应符合现行有关标标准的规定

观察、检查施工记记录一

般

项

目1施工配合比应符合现行有关关标准的规定定，首次使用用的混凝土配配合比应进行行开盘鉴定

检查开盘鉴定资资料和试件强强度试验报告告2伸缩缝的位置应符合设计和施施工方案的要要求，伸缩缝缝的处理应按按技术方案执执行

观察、检查施工记记录3养护应符合施工技术方方案和现行有有关标准的规规定

观察、检查施工记记录4表面质量不应有裂纹、脱皮皮、麻面、起起砂等缺陷

观察检查5坡度应符合设计要求，不不得有倒泛水水和积水现象象

观察和采用泼水水或用坡度尺尺检查6踢脚线质量水泥砂浆踢脚线线与墙面应紧紧密结合，高高度一致，出出墙厚度均匀匀（局部空鼓鼓长度不大于于300mmm，且每间不不多于2处可不计）

用小锤轻击、钢钢尺和观察检检查7楼梯踏步和台阶宽度、高度应符符合设计要求求。相邻踏步步高度和宽度度差不应大于于10mm，每每踏步两端宽宽度差不应大大于10mmm。齿角应整整齐，防滑条条应顺直

观察检查和钢尺检检查8表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞塞尺检查9踢脚线上口平直度度≤4mm拉5m线和用钢尺检检查10缝格平直偏差≤3mm拉5m线和用钢尺检检查11旋转楼梯踏步两两端宽度偏差差≤5mm钢尺检查水泥砂浆面层◆检查数量：主控项目☆水泥：按同一生产产厂家、同一一等级、同一一品种、同一一批号且连续续进场的水泥泥，袋装不超超过200t为一批，散散装不超过500t为一批，每每批抽样至少少1次。☆砂子、外加剂：按按进场的批次次和产品的抽抽样检验方案案确定。☆水泥砂浆强度试块块的组数：每每一层（或检检验批）建筑筑地面工程不不应小于1组。当每一一层（或检验验批）建筑地地面工程面积积大于10000m2时，每增加加1000mm2应增做1组试块；小小于10000m2按1000mm2计算。当改改变配合比时时，亦应相应应地制作试块块组数。一般项目☆按每一层次或每层层施工段（或或变形缝）作作为检验批，高高层建筑的标标准层可按每每三层（不足足三层按三层层计）作为检检验批。☆按有代表性的自然然间抽查10％（过道按10延米，仓库库、厂房按两两轴线为1间），但不不少于3间；楼梯踏踏步、台阶按按每层楼段为为1处，但均不不少于3间（处）。◆质量标准和检验方方法：见表.3.77表.3.7水泥砂砂浆面层质量量标准和检验验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1应符合设计要求和和现行有关标标准的规定

观察检查和检查查材质合格证证明文件及检检测报告2面层的体积比或强强度等级必须符合设计要求求和关定

检查配合比通知单单及检测报告告3面层与下一层粘结结应结合牢固、无无空鼓裂纹（空空鼓面积小于于400cmm2，且每间不不多于2处可不计）

用小锤轻击检查一般项目1坡度应符合设计要求，不不得有倒泛水水和积水现象象

观察和采用泼水水或坡度尺检检查2面层表面应洁净，无裂纹、脱脱皮、麻面、起起砂等缺陷

观察检查3踢脚线质量与墙面应紧密结结合，高度一一致，出墙厚厚度均匀（局局部空鼓长度度不大于3000mm，且且每间不多于于2处可不计）

用小锤轻击、钢钢尺和观察检检查4楼梯踏步和台阶宽度、高度应符符合设计要求求。相邻踏步步高度和宽度度差不应大于于10mm，每每踏步两端宽宽度差不应大大于10mmm。齿角应整整齐，防滑条条应顺直

观察和钢尺检查5表面平整度≤4mm2m靠尺和楔形塞塞尺检查6踢脚线上口平直度度≤4mm拉5m线和用钢尺检检查7缝格平直偏差≤3mm拉5m线和用钢尺检检查8旋转楼梯踏步两两端宽度偏差差≤5mm钢尺检查砖面层：◆检查数量：主控项目☆材料：按进场的批批次和产品的的抽样检验方方案确定。一般项目☆按每一层次或每层层施工段（或或变形缝）作作为检验批，高高层建筑的标标准层可按每每三层（不足足三层按三层层计）作为检检验批。☆按有代表性的自然然间抽查10％（过道按10延长米，仓仓库、厂房按按两轴线为1间），但不不少于3间；楼梯踏踏步、台阶按按每层楼段为为1处，但均不不少于3间（处）。◆质量标准和检验方方法：见表.3.88表.3.8砖面层层质量标准和和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1板块的品种和质量量☆必须符合设计要求求和有关标准准的规定

观察检查和检查查材质合格证证明文件及检检测报告2面层与下一层结合合牢固，无空鼓（单单块砖边角有有局部空鼓，且且每间不超过过总数的5％可不计）

用小锤轻击检查一

般

项

目1面层表面质量表面应洁净，图图案清晰，色色泽一致，接接缝平整，深深浅一致，周周边顺直。板板块无裂纹、掉掉角和缺棱等等缺陷

观察检查2邻接处的镶边用料料及尺寸应符合设计要求，边边角整齐、光光滑

观察和用钢尺检查查3踢脚线质量表面应洁净，高高度一致，结结合牢固，出出墙厚度一致致

用小锤轻击、钢钢尺和观察检检查4楼梯踏步和台阶质质量板块的缝隙宽度度应一致，齿齿角整齐；楼楼层梯段相邻邻踏步高度差差不大于100mm；防滑滑条顺直

观察和用钢尺检查查5面层表面坡度应符合设计要求求，不倒泛水水、无积水；；与地漏、管管道结合处应应严密牢固、无无渗漏

观察、泼水或坡坡度尺及蓄水水检查6表面平整度陶瓷锦砖、陶瓷瓷地砖≤2.0mm用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查水泥花砖≤3.0缸砖≤4.07缝格平直度≤3.0mm拉5m线和用钢尺检检查8接缝高低差陶瓷锦砖、陶瓷泥≤0.5mm用钢尺和楔形塞尺尺检查缸砖≤1.59踢脚线上口平直度度陶瓷锦砖、陶瓷泥≤4.0mm拉5m线和用钢尺检检查缸砖≤3.010板块间隙宽度a≤2.0mm钢尺检查a板块间隙宽度如如设计有要求求时，则按设设计要求检查查。屋面工程卷材防水层：◆检查数量：主控项目☆0规外验质格任物验☆细部：应全数检查查。一般项目☆按铺贴面积每1000m2抽查1处，每处100m2，且不得少少于3处。◆质量标准和检验验方法：见表表.3.9.11表.3.9.1卷卷材防水层质质量标准和检检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1卷材及配套材料质质量必须符合设计要求求和现行有关关标准的规定定

检查出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽样样试验报告2细部做法防水层及其转角处处、变形缝、穿穿墙管道等必计和现行行有关标准的的规定

观察检查和检查隐隐蔽工程验收收记录一般项目1基层质量基层应牢固，基面面应洁净、平平整，不得有有空鼓、松动动、起砂和脱脱皮现象；阴阴阳角处应做做成圆弧形

观察检查和检查隐隐蔽工程验收收记录2搭接缝缝应符合现现行有关标准准的规定。搭搭接缝应粘结结牢固，密封封严密，不得得有皱折、翘翘边和鼓泡等等缺陷

观察检查3侧墙卷材防水层的的保护层与防防水层应粘结牢固，结合合紧密，厚度度均匀一致

观察检查4卷材搭接宽度偏差差≥10mm用钢尺检查钢构件（屋架、桁桁架）组装工工程：◆检查数量：主控项目☆表.3.9.2第第1项：按铣平平面数量抽查查10％，且不应应少于3个。☆表.3.9.2第第2项：应全数数检查。一般项目☆表.3.9.2第第1项、第3项：应全数数检查。☆表.3.9.2第第2项：按接触触面的数量抽抽查10％，且不应应少于10个。☆表.3.9.2第第4项～第14项：按钢构构件数抽查10％，宜不应应少于3件。☆.3.9.21件应抽节且至少3个节点。☆表.3.9.2第第16项：按坡口口数量抽查10％，且至少3条。☆表.3.9.2第第17项～第21项：按构件件数量抽查10％，且不应应少于3件。◆质量标准和检验验方法：见表表.3.9.22表.3.9.2钢钢构件（屋架架、桁架）组组装工程质量量标准与检验验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法与器具主控项目1端部铣平两端铣平时构件长长度偏差±2.0mm钢尺、角尺、塞尺尺检查两端铣平时零件长长度偏差±0.5mm铣平面的平面度≤0.3mm铣平面对轴线的垂垂直度≤L2/1500mm2外形尺寸桁架受力支托（支支承面）表面面至第一安装装孔距离偏差差±1.0mm钢尺检查构件连接处的截截面几何尺寸寸偏差±3.0mm受压构件（杆件）弯弯曲矢高不大于L2/10000，且不大于于10.0mmm

一

般

项

目1焊接H型钢接缝应符合现行有关标标准的规定

观察和钢尺检查2顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴贴

0.3mm塞尺检检查3外露铣平面应防锈保护

观察检查4焊接组装精度对口错边不大于t/10，且且不大于3..0mm

钢尺检查5间隙偏差±1.0mm6搭接长度偏差±5.0mm7缝隙≤1.5mm8高度偏差±2.0mm钢尺检查9垂直度不大于b1/1000，且不大于于3.0mmm

10中心偏移±2.0mm11型钢错位连接处≤1.0mm其他处≤2.0mm12箱形截面高度偏差±2.0mm13宽度偏差±2.0mm14垂直度不大于b1/2000，且不大于于3.0mmm

15桁架结构杆件轴件件交点错位≤3.0mm钢尺检查16安装焊缝坡口坡口角度±5º

焊缝量规检查钝边±1.0mm17外形尺寸偏差桁架最外端两个个孔或两端支支承面最外侧侧距离偏差l≤24m+3.0～7..0mm钢尺检查l＞24m+5.0～100.0mm18桁架跨中高度偏差差±10.0mm19桁架跨中拱度设计要求起拱±L2/5000mm设计未要求起拱+10.0～55mm20相邻节间弦杆弯弯曲（受压除除外）≤L2/1000mm21檩条连接支座间距距偏差±5.0mm注：L2为长度；；t为板、壁的的厚度；b1为宽度或板板的自由外伸伸宽度。塑料门窗安装工程程：◆检查数量：☆同一品种、类型和和规格的门窗窗，每100樘应划分为为一个检验批批，不足100樘也应划分分为一个检验验批。☆每个检验批应至少少抽查5％，并不得得少于3樘，不足3樘时应全数数检查；高层层建筑的外窗窗，每个检验验批应至少抽抽查10％，并不得得少于6樘，不足6樘时应全数数检查。◆质量标准和检验方方法：见表..3.10..表.3.10..塑塑料门窗安装装工程质量标标准和检验方方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主

控

项

目1门窗质量门窗的品种、类类型、规格、尺尺寸、开启方方向、安装位位置、连接方方式及填嵌密密封处理应符符合设计要求求，内衬增强强型钢的壁厚厚及设置应符符合国家现行行产品标准的的质量要求

观察、钢尺检查查、检查产品品合格证书、性性能检测报告告、进场验收收记录和复验验报告；检查查隐蔽工程验验收记录2框、扇安装门窗框、副框和和扇的安装必必须牢固。固固定片或膨胀胀螺栓的数量量与位置应正正确，连接方方式应符合设设计要求。固固定点应距窗窗角、中横框框、中竖框1150mm～～200mmm，固定点间间距应不大于于600mmm

观察、手扳检查查、检查隐蔽蔽工程验收记记录3拼樘料与框连接门窗拼樘料内衬衬增加型钢的的规格、壁厚厚必须符合设设计要求，型型钢应与型材材内腔紧密吻吻合，其两端端必须与洞口口固定牢固。窗窗框必须与拼拼樘料连接紧紧密，固定点点间距应不大大于600mmm

观察、手扳检查查、钢尺检查查、检查进场场验收记录4门窗扇安装门窗扇应开关灵灵活、关闭严严密，无倒翘翘。推拉门窗窗扇必须有防防脱落措施

观察、开启和关关闭检查、手手扳检查5配件质量及安装门窗配件的型号号、规格、数数量应符合设设计要求，安安装应牢固，位位置应正确，功功能应满足使使用要求

观察、手扳检查查、钢尺检查查6门窗框与墙体之之间缝隙的填填嵌门窗框与墙体间间缝隙应采用用闭孔弹性材材料填嵌饱满满，表面应采采用密封胶密密封。密封胶胶应粘结牢固固，表面应光光滑、顺直、无无裂纹

观察、轻敲门窗窗框检查、检检查隐蔽工程程验收记录一

般

项

目1表面质量门窗表面应洁净净、平整、光光滑，大面应应无划痕、碰碰伤

观察检查2密封条及旋转窗间间隙门窗扇的密封条条不得脱槽。旋旋转窗间隙应应基本均匀

观察检查3门窗扇开关力平开门窗扇平铰铰链的开关力力应不大于80N；滑撑铰链链的开关力应应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗窗扇的开关力力应不大于100N

观察、用弹簧秤检检查4玻璃密封条与玻玻璃槽口的接接缝应平整，不得卷边边、脱槽

观察检查5排水孔排水孔应畅通，位位置和数量应应符合设计要要求

观察检查6门窗槽口宽度、高高度偏差≤1500±2mm用钢尺检查＞1500±37门窗槽口对角线长长度差≤2000≤3mm用钢尺检查＞2000≤58门窗框的正、侧侧面垂直度≤3mm用1m垂直检测尺检检查9门窗横框的水平度度≤3mm用1m水平尺和塞尺尺检查10门窗横框标高偏差差≤5mm用钢尺检查表.3.10.（续续）类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具一般项目11门窗竖向偏离中心心≤5mm用钢尺检查12双层门窗内外框间间距偏差≤4mm用钢尺检查13同樘平开门窗相邻邻扇高度差≤2mm用钢尺检查14平开门窗铰链部门门配合间隙偏偏差+2～1mm用塞尺检查15推拉门窗扇与框搭搭接量偏差+1.5～2..5mm用钢直尺检查16推拉门窗扇与竖框框平行度偏差差≤2mm用1m水平尺和塞尺尺检查特种门安装工程：：◆适用范围：本条条适用于防火火门、防盗门门、自动门、旋旋转门等特种种门安装工程程的施工质量量验收。◆检查数量：☆同一品种、类型和和规格的特种种门，每50樘应划分为为一个检验批批，不足50樘也应划分分为一个检验验批。☆特种门每个检验批批应至少抽查查50％，并不得得少于10樘，不足10樘时应全数数检查。◆质量标准和检验验方法：见表表.3.111表.3.11特种种门安装工程程质量标准和和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1门质量和性能应符合设计要求和和有关标准的的规定

检查生产许可证证、产品合格格证书和性能能检测报告2门品种、类型、规规格、防腐处处理应符合设计要求和和有关标准的的规定

观察、钢尺检查查、检查进场场验收记录和和隐蔽工程验验收记录3机械、自动、智能能化装置应符合设计要求和和有关标准的的规定

启动机械装置、自自动装置或智智能化装置、观观察4门安装及预埋件特种门安装必须须牢固。预埋埋件的数量、位位置、埋设方方式、与框的的连接方式必必须符合设计计要求

观察、手扳检查查、检查隐蔽蔽工程验收记记录5门配件、安装及功功能特种门的配件应应齐全，位置置应正确，安安装应牢固。功功能应满足使使用要求和特特种门的各项项性能要求

观察、手扳检查查、检查产品品合格证书、性性能检测报告告和进场验收收记录一般项目1表面装饰应符合设计要求

观察检查2表面质量应洁净，无划痕、碰碰伤等现象

观察检查3推拉自动门的感应应时间开门响应时间≤0.5s用秒表检查堵门保护延时16～20门扇全开启后保保持时间13～17表.3.11（续）类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具一

般

项

目4防火门开启方向宜为平开门，必必须为疏散方方向，不宜装装锁和插销

观察检查5门的开启与关闭必须启闭灵活（在在不大于80N的推力作用用下即可打开开），并具有有自行关闭的的功能

观察检查、采用用数字显示式式电子测力计计或其他测力力计测定开启启力6密封槽框与扇搭接处宜宜留密封槽，且且嵌填不燃性性材料制成的的密封条

观察检查7门槽口对角线长度度差Ⅰ级≤2mm用钢尺检查Ⅱ级≤38门框的正、侧面面垂直度≤3mm用1m垂直检测尺检检查9框与扇接触面平平整度≤2mm用钢直尺和塞尺检检查10扇与框间立缝、门门扇对口留缝缝宽度1.5～2.5mm用塞尺检查11工业厂房双扇大大门对口留缝缝宽度2～5mm用塞尺检查12扇与上框间留缝缝宽度1～1.5mm用塞尺检查13门扇与地面间面留留缝宽度外门4～5mm用塞尺检查内门6～8卫生间门10～12厂房大门10～20门窗玻璃安装工程程：◆检查数量：☆同一品种、类型和和规格的门窗窗玻璃，每100樘应划分为为一个检验批批，不足100樘也应划分分为一个检验验批。☆每个检验批应至少少抽查5％，并不得得少于3樘，不足3樘时应全数数检查；高层层建筑的外窗窗，每个检验验批应至少抽抽查10％，并不得得少于6樘，不足6樘时应全数数检查。◆质量标准和检验验方法：见表表.3.122.表.3.12.门门窗玻璃安装装工程质量标标准和检验方方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1玻璃的品种、规规格、尺寸、色色彩、图案和和涂膜朝向应符合设计要求，单单块玻璃大于于1.5m2时应使用安安全玻璃

观察；检查产品品合格证书、性性能检测报告告和进场验收收记录2玻璃裁割与安装质质量门窗玻璃裁割尺尺寸应正确。安安装后的玻璃璃应牢固，不不得有裂纹、损损伤和松动

观察、轻敲检查3安装方法应符合设计要求

观察、检查施工记记录4固定玻璃的钉子子或钢丝卡数量、规格应保证证玻璃安装牢牢固

观察、检查施工记记录5木压条镶钉镶钉木压条接触触玻璃处，应应与裁口边缘缘平齐。木压压条应互相紧紧密连接，并并与裁口边缘缘紧贴，割角角应整齐

观察检查6密封条镶嵌密封条与玻璃、玻玻璃槽口的接接触应紧密、平平整。密封胶胶与玻璃、玻玻璃槽口的边边缘应粘结牢牢固、接缝平平齐

观察检查7带密封条的玻璃压压条封条必须与玻璃璃全部贴紧，压压条与型材之之间应无明显显缝隙，压条条接缝应不大大于0.5mmm

观察、钢尺检查一般项目1玻璃表面表面应洁净，不不得有腻子、密密封胶、涂料料等污渍。中中空玻璃内外外表面均应洁洁净，玻璃中中空层内不得得有灰尘和水水蒸气

观察检查2镀膜层和磨砂层门窗玻璃不应直直接接触型材材。单面镀膜膜玻璃的镀膜膜层及磨砂玻玻璃的磨砂面面应朝向室内内。中空玻璃璃的单面镀膜膜玻璃应在最最外层，镀膜膜层应朝向室室内

观察检查3腻子填抹饱满、粘结结牢固；腻子子边缘与裁口口应平齐。固固定玻璃的卡卡子不应在腻腻子表面显露露

观察检查一般抹灰工程：◆检查数量：☆相同材料、工艺和和施工条件的的室外抹灰工工程，每5000m2～1000mm2应划为一个个检验批，不不足500mm2也应划为一一个检验批。☆相同材料、工艺和和施工条件的的室内抹灰工工程，每50个自然间（大大面积房间和和走廊按抹灰灰面积30mm2为一间）应应划分为一个个检验批，不不足50间也应划分分为一个检验验批。☆室内每个检验批应应至少抽查10％，并不得得少于3间；不足3间时应全数数检查。☆室外每个检验批每每100m2应至少抽查1处，每处不不得小于100m2。◆质量标准和检验验方法：见表表.3.122.表.3.12.一一般抹灰工程程质量标准和和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1层粘结及面层质量量a☆抹灰层与基层之之间及各抹灰灰层之间必须须粘结牢固，抹抹灰层应无脱脱层、空鼓，面面层应无爆灰灰和裂缝

观察、用小锤轻轻击检查、检检查施工记录录2基层表面抹灰前基层表面面的尘土、污污垢、油渍等等应清除干净净，并应洒水水润湿

检查施工记录3材料品种和性能抹灰所用材料的的品种和性能能应符合设计计要求。水泥泥的凝结时间间和安定性复复验应合格。砂砂浆的配合比比应符合设计计要求

检查产品合格证证书、进场验验收记录、复复验报告和施施工记录4操作要求抹灰工程应分层层进行。当抹抹灰总厚度大大于或等于335mm时，应应采取加强措措施。不同材材料基体交接接处表面的抹抹灰，应采取取防止开裂的的加强措施，当当采用加强网网时，加强网网与各基体的的搭接宽度不不应小于1000mm

检查隐蔽工程验验收记录和施施工记录5护角和门窗框与与墙体间缝隙隙的填塞质量量护角材料、高度度符合现行施施工标准的规规定；门窗框框与墙体间缝缝隙填塞密实实

观察、小锤轻击击和钢尺检查查表.3.12.（续续）类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具2细部质量护角、孔洞、槽槽、盒周围的的抹灰表面应应整齐、光滑滑；管道后面面的抹灰表面面应平整

观察检查3层与层之间材料料要求、层总总厚度抹灰层的总厚度度应符合设计计要求；水泥泥砂浆不得抹抹在石灰砂浆浆层上；罩面面石膏灰不得得抹在水泥砂砂浆层上

检查施工记录4分格缝的质量抹灰分格缝的设设置应符合设设计要求，宽宽度和深度应应均匀，表面面应光滑，棱棱角应整齐

观察、钢尺检查5滴水线、滴水槽滴水线（槽）应应整齐顺直，滴滴水线应内高高外低，滴水水槽宽度和深深度均不应小小于10mmm

观察、钢尺检查6立面垂直度高级抹灰≤3mm用2m垂直检测尺检检查普通抹灰≤47表面平直度b高级抹灰≤3mm用2m靠尺和塞尺检检查普通抹灰≤48阴阳角方正c高级抹灰≤2mm用直角检测尺检查查普通抹灰≤49分格条（缝）直线线度高级抹灰≤3mm用5m线，不足足5m拉通线，用用钢直尺检查查普通抹灰≤410墙裙、勒脚上口直直线度高级抹灰≤3mm拉5m线，不足足5m拉通线，用用钢直尺检查查普通抹灰≤4a对外墙和顶棚的的抹灰层质量量检验时，该该项为强制性性条文。

b顶棚抹灰灰，表面平整整度可不检查查，但应平顺顺。

c普通抹灰灰，阴角方正正可不检查。涂饰工程：水性涂料涂饰工程程：◆检查数量：☆室外涂饰工程，每每一栋楼的同同类涂料涂饰饰的墙面每5500m2～1000mm2应划分为一一个检验批，不不足500mm2也应划分为为一个检验批批。☆室内涂饰工程，同同类涂料涂饰饰的墙面每50间（大面积积房间和走廊廊按涂饰面积积30m2为一间）应应划分为一个个检验批，不不足50间也应划分分为一个检验验批。☆室外涂饰工程，每每100m2应至少检查1处，每处不不得小于100m2。☆室内涂饰工程，每每个检验批应应至少抽查10％，并不得得少于3间；不足3间时应全数数检查。◆质量标准和检验方方法：见表表水性涂料涂饰工程程（复层涂料料）质量标准准和检验方法法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1涂料品种、型号和和性能应符合设计要求和和现行有关标标准的规定

书测场涂饰颜色和图案应符合设计要求

观察检查3涂饰综合质量涂料应涂饰均匀、粘粘结牢固，不不得漏涂、透透底、起皮和和掉粉

观察、手摸检查4基层处理应符合现行有关标标准的规定

观察、手摸检查、检检查施工记录录一般项目1涂层与其他装修材材料和设备衔衔接处应吻合，界面应清清晰

观察检查2涂饰质量颜色均匀一致

观察检查泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片片溶剂型涂料涂饰工工程（色漆）：：◆检查数量：☆室外涂饰工程，每每一栋楼的同同类涂料涂饰饰的墙面每5500m2～1000mm2应划分为一一个检验批，不不足500mm2也应划分为为一个检验批批。☆室内涂饰工程，同同类涂料涂饰饰的墙面每50间（大面积积房间和走廊廊按涂饰面积积30m2为一间）应应划分为一个个检验批，不不足50间也应划分分为一个检验验批。☆室外涂饰工程，每每100m2应至少检查1处，每处不不得小于100m2。☆室内涂饰工程，每每个检验批应应至少抽查10％，并不得得少于3间；不足3间时应全数数检查。◆质量标准和检验方方法：见表表溶剂型涂料涂饰工工程（色漆）质质量标准和检检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1涂料品种、型号和和性能应符合设计要求和和现行有关标标准的规定

书测场涂料颜色、光泽、图图案应符合设计要求

观察检查3涂饰综合质量涂料涂饰应均匀、粘粘结牢固，不不得漏涂、透透底、起皮和和反锈

观察、手摸检查4基层处理应符合现行有关标标准的规定

观察、手摸检查、检检查施工记录录一般项目1涂层与其他装修材材料和设备衔衔接处应吻合，界面应清清晰

观察检查2涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致

观察、手摸检查光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀、光光滑无挡手感感刷纹普通涂饰刷纹通顺裹棱、流坠、皱皮皮普通涂饰明显处不允许3装饰线、分色线直直线度普通涂饰≤2mm拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查钢构件组装工程：：◆检查数量：主控项目☆表.3.14..第1项：按铣平平面数量抽查查10％，且不应应少于3个。☆表.3.14..第2项：应全数数检查。一般项目☆表.3.14第1项项、第3项：应全数数检查。☆表.3.14.第22项：按接触触面的数量抽抽查10％，且不应应少于10个。☆表.3.14第4项项～第19项：按钢构构件数抽查10％，宜不应应少于3件。☆表.3.14第200项：按坡口口数量抽查10％，且至少3条。☆表.3.14第211项～第24项：按构件件数量抽查10％，且不应应少于3件。◆质量标准和检验验方法：见表表.3.144表.3.14钢构件件（墙架、檩檩条、支撑系系统）组装工工程质量标准准与检验方法法类别序号检验项目质量标准单位检验方法与器具主控项目1端部铣平两端铣平时构件长长度偏差±2.0mm钢尺、角尺、塞尺尺检查两端铣平时零件长长度偏差±0.5mm铣平面的平面度≤0.3mm铣平面对轴线的垂垂直度≤L2/1500mm2外形尺寸面偏偏差±3.0mm钢尺检查受压构件（杆件）弯弯曲矢高不大于L2/10000，且不大于于10.0mmm

一

般

项

目1焊接H型钢接缝应符合现行国家标标准的规定

观察和钢尺检查2顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴贴

0.3mm塞尺检检查3外露铣平面应防锈保护

观察检查4焊接H型钢精度截面高度偏差h1＜500±2.0mm钢尺检查500＜h1＜11000±3.0mmh1＞1000±4.0mm5截面宽度偏差±3.0mm6腹板中心偏移≤2.0mm7翼缘板垂直度不大于b1/1000，且不大于于3.0mmm

8弯曲矢高（受压构构件除外）不大于L2/10000，且不大于于10.0mmm

9扭曲不大于h1/2550，且不大于于5.0mmm

10腹板局部平面度t＜14≤3.0mmt≥14≤2.0mm11焊接组装精度对口错边不大于t/10，且且不大于3..0mm

钢尺检查12间隙偏差±1.0mm13搭接长度偏差±5.0mm表.3.14（续）类别序号检验项目质量标准单位检验方法与器具一

般

项

目14焊接组装精度缝隙≤1.5mm钢尺检查15高度偏差±2.0mm16垂直度不大于b1/1000，且不大于于3.0mmm

17中心偏移±2.0mm18型钢错位连接处≤1.0mm其他处≤2.0mm19箱形截面高度偏差±2.0mm宽度偏差±2.0mm垂直度不大于b1/2000，且不大于于3.0mmm

20安装焊缝坡口坡口角度±5º

焊缝量规检查钝边±1.0mm21外形尺寸构件长度偏差±4.0mm钢尺检查22构件两端最外侧侧安装孔距离离偏差±3.0mm23构件弯曲矢高不大于L2/10000，且不大于于10.0mmm

拉线和钢尺检查24截面尺寸偏差+5.0～2..0mm钢尺检查注：L2为长度；；b1为宽度或板板的自由外伸伸宽度；h1为截面高度度；t为板、壁的的厚度。钢构件（钢梯、平平台及栏杆）组组装工程：◆检查数量：主控项目☆全数检查。一般项目☆表.3.15第1项项～第8项：按钢构构件数抽查10％，宜不应应少于3件。☆表.3.15第9项项：按坡口数数量抽查10％，且至少3条。☆表.3.15第100项～第24项：按构件件数量抽查10％，且不应应少于3件。◆质量标准和检验方方法：见表..3.15表.3.15钢构件件（钢梯、平平台及栏杆）组组装工程质量量标准与检验验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法与器具主控项目1外形尺寸构件连接处的截面面几何尺寸±3.0mm钢尺检查受压构件（杆件）弯弯曲矢高不大于L2/1