某火电厂冷却塔上部监理实施细则

#5、#6冷却塔上部结构监理实施细则1.目的和适用范围及编制依据：1.1目的以设计图纸为依据，以施工规范为标准，提高监理监控水平，确保5#、6#冷却塔各单项都达到优质工程，特编写本细则。1.2适用范围适用于XXXX三期2×330MW机组工程，5#、6#冷却塔上部。1.3编制依据《火电施工质量及评定标准》《火电机组达标考核标准》《质量管理体系要求》（GB/T19001-2000）《职业健康安全管理体系规范》（GB/T24001-1996）《火电冷却塔工程质量监督检查典型大纲》《电力建设消除施工质量通病守则》《监理工作程序》《施工组织总设计》《冷却塔施工专业组织设计》2.工程概况：XXXX2×330MW机组冷却塔工程，每座塔淋水面积为4500㎡冷，冷却塔为双曲线自然通风逆流塔，结构为钢筋混凝土工程；5#冷却塔中心坐标为A：5778.00m，B：60904.00m；6#冷却塔中心坐标A：5650.00m,B:60904.00m,±0.00m相当绝对标高1156.5m；每座塔包含筒壁、池壁、池底、淋水构件预制吊装单项工程。冷却塔总高105.00m，环梁半径39.306m，筒壁底标高7.8m出口半径25.499m喉部标高在82m处，喉部半径24m，筒壁最大壁厚0.7m，最小壁厚0.16m，砼为C35、F250、P8，池壁、淋水预制构件砼为C30、F250、P83.工作方针：有利于质量创优，有利于安全文明施工；有利于投资控制，有利于进度提前；有利于环境保护，有利于信息共享；有利于合同执行，有利于现场和谐作业；4.工程质量目标：分项工程合格率100％，优良率大于95％；分部工程合格率100％，优良率大于95％；单位工程合格率100％，优良率大于95％；混凝土生产水平达到优良，结构里实外光，表面接缝平整，曲线过度柔和平滑，预制构件尺寸准确、棱角顺直。5.安全管理目标5.1在施工期间杜绝人身伤亡、设备严重损坏及机械、火灾、交通事故；5.2环境卫生指标达到国家环保标准：5.3不发生重伤和恶性未遂事故，轻伤事故率控制在3‰以下；5.4安全文明施工达到国内同行业一流水平。6.质量监理细则6.1质量过程控制物资采购前，要严格对供货商的资质进行审查；物资到场后，首先要对照进货单，进厂合格证等证明文件，对材料进行复检取样，如复检不合格，应加倍取样复检，如仍不合格，应对该材料进行退货；原材料质量的具体控制办法：.1对采购回的原材料，在复检取样前核对该产品合格证、生产厂家、生产日期是否和原材料，核实无误根据原材料的进厂数量、批量进行抽样复检；对于具有明显外观缺陷的材料拒绝见证取样，以防止变质、过期、损坏、不合格的材料用于该项工程中。.2不定期的检查承包商的“材料跟踪记录”，并要求其将“材料跟踪记录”及时的反馈到物资供应部门和技术管理部门。.3对地方材料及时按照标准分批、分期进行复检。质量检查验收：.1审查承包商针对本工程所建立的质量体系（包含质量管理、技术管理、质量保证组织机构及制度、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证）及其运行过程中的情况。.2严格执行四级验收制度，班组自检合格后，填写自检记录和质检报验单，项目部、监理处逐级检查验收。.3在施工过程中，监理重点巡视检查的部位有：隐蔽工程、结构重要部位等，隐蔽工程，停工待检点及见证点要经监理师的确认，未经监理师认可的任何工程项目不得隐蔽；四级验收项目，提前24小时通知监理工程师；对于监理师的口头或书面形式提出的指令和整改通知单，都必须认真执行，并且以书面形式在五天以内给予答复。.4理工程师必须经常深入施工现场，掌握施工动态，对施工质量随时检查、抽查，发现问题限期整改，如未能按时整改完成可下达暂停令，并按照质量管理相关文件进行罚款，做到不合格产品绝对不能转入下道工序。7.资料管理：7.1工程技术资料和质量文件的整理，归档是监理工作的一项重要内容，监理工程师必须认真审批填写，然后交给专业资料员归口入档。7.2工程技术资料和质量文件记录是工程过程控制、竣工验收、质量评定的主要依据是由建设提供给使用的质量保证证明；凡资料不全的项目，一律不予验收和评定，不能进行竣工验收。7.3工程技术资料的填写和整理必须做到以下几点：真实性：坚持物证相符，严禁弄虚作假，捏造事实；及时性：工程施工中，见证取样，记录填写报审及时，不得后补，基本做到同步进行；完整性：各类技术和质量资料规范完整，签字手续齐全；准确性：技术质量资料准确可靠，时间无误；8.冷却塔筒壁监理细则：8.1冷却塔质量标准和检验方法：（表一）模板质量标准和检验方法序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具合格优良1模板安装一类必须有足够刚度、强强度和稳定性性观察、手摇、检查查2中心线垂直偏差一类≤15用经纬仪或铅垂仪仪3模板表面清理和涂涂刷隔离剂二类基本干净满刷干净均匀无遗漏观察检查4模板内部清理二类基本干净干净观察检查5预埋件二类应符合规范标准预埋件制作与安装装3±526模板接缝宽二类mm≤2.5≤1.5观察和楔形塞尺7半径偏差三类mm+20～-5钢尺检查8标高偏差三类mm±15/节水准仪检查9模板表面平整度三类mm≤52m靠尺和楔形塞塞尺10截面尺寸偏差三类mm+2～-5尺量检查（表二）砼工程质量标准和检验方法序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具合格优良1砼组成材料品种、规规格、数量一类必须符合设计要求求和现行规范范、标准检查出厂证件和试试验报告2砼强度一类必须符合规范要求求检查砼强度试验报报告3砼抗渗指标一类必须符合规范标准准检查抗渗试验报告告4砼抗冻指标一类必须符合规范标准准观察检查,检查试试验报告5施工缝留设一类必须符合设计要求求和规范6砼施工缝和螺栓孔孔的密实性一类严禁渗漏水试运观察检查7结构裂缝一类mm必须符合设计要求求和规范放大镜检查8砼表面质量蜂窝内壁二类不应有观察检查外壁孔洞露筋9半径偏差三类mm+20～-15经纬仪、尺量10截面厚度偏差三类mm+10～-5尺量检查11塔总高度偏差三类mm±0.001H水准仪检查12人孔洞口偏差标高三类mm±10尺量检查中心线mm≤20尺量检查13预埋暗栓偏差标高三类mm±20尺量检查中心线mm≤20经纬仪检查砼平整mm≤5观察检查14拆模后预埋铁件中中心位移mm≤10尺量检查钢筋工程质量标准和检验方法序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具1钢筋种类一类必须符合设计要求求和有关现行行标准出厂合格证和复检检报告2钢筋直径数量一类必须符合设计要求求观察、点数、尺量量3钢筋焊接一类必须符合规范4接头部位一类必须符合设计规范范观察、尺量5钢筋表面质量一类应无损伤、油污、裂裂纹及锈疮全面观察检查6钢筋绑扎变形二类不应有观察、手扳、点数数和计算检查查缺扣松扣≤20%且不集中≤10%且不集中7主筋间距偏差无套管三类mm±20用尺量五档取其绝绝对偏差埴的的平均值有套管±508主筋保护层偏差三类mm+10～-5尺量检查8.2筒壁质量控制：筒壁采用的专用大型模板，全部采用新模板，新模板进场后打模清理干净，隔离剂涂抹要均匀；筒壁对拉螺栓孔堵塞一定得严密，二人一组，里外对堵，洞口抹光压平；每节模板拆除后，对混凝土表面清理打磨干净，人字柱用塑料布包裹严密，以防筒壁施工二次污染；模板每次翻模后，对模板的打磨一定光滑；每一节水平接缝处清理一定得干净，无松散的渣块和其它杂物；每节在十字吊盘后，都要检查中心位置；浇筑筒壁用混凝土间隙不得超过2小时，随用随搅，对于每节所留试块取样一定得现场见证，对于混凝土的配合比、塌落度、和易性等随时检测，如发现问题，及时请实验室进行调整；混凝土浇筑前，检查接缝处湿润情况，以及铺设砂浆是否均匀；混凝土浇筑完，在混凝土未过初凝期前，不得取出止水凹槽压条，以防凹槽混凝土变形、坍塌；筒壁拆模后，涂刷养护液进行养护；8.3冷却塔池壁监理细则：冷却塔池壁质量标准和检验方法：（表一）模板质量标准和检验方法序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具合格优良1模板安装一类必须有足够刚度、强强度和稳定性性观察、手摇、检查查2中心线垂直偏差一类≤15用经纬仪或铅垂仪仪3模板表面清理和涂涂刷隔离剂二类基本干净满刷干净均匀无遗漏观察检查4模板内部清理二类基本干净干净观察检查5预埋件二类应符合规范标准预埋件制作与安装装3±526模板接缝宽二类mm≤2.5≤1.5观察和楔形塞尺7半径偏差三类mm+20～-5钢尺检查8标高偏差三类mm±15/节水准仪检查9模板表面平整度三类mm≤52m靠尺和楔形塞塞尺10截面尺寸偏差三类mm+2～-5尺量检查（表二）砼工程质量标准和检验方法序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具合格优良1砼组成材料品种、规规格、数量一类必须符合设计要求求和现行规范范、标准检查出厂证件和试试验报告2砼强度一类必须符合规范要求求检查砼强度试验报报告3砼抗渗指标一类必须符合规范标准准检查抗渗试验报告告4砼抗冻指标一类必须符合规范标准准检查抗冻试验报告告5施工缝留设一类必须符合设计要求求和规范6砼施工缝和螺栓孔孔的密实性一类严禁渗漏水试运观察检查7结构裂缝一类mm必须符合设计要求求和规范放大镜检查8半径偏差三类mm+20～-15经纬仪、尺量9截面厚度偏差三类mm+10～-5尺量检查10拆模后预埋铁件中中心位移mm10≤尺量检查钢筋工程质量标准和检验方法序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具1钢筋种类一类必须符合设计要求求和有关现行行标准出厂合格证和复检检报告2钢筋直径数量一类必须符合设计要求求观察、点数、尺量量3钢筋焊接一类必须符合规范4接头部位一类必须符合设计规范范观察、尺量5钢筋表面质量一类应无损伤、油污、裂裂纹及锈疮全面观察检查6钢筋绑扎变形缺扣松扣二类≤20%且不集中≤10%且不集中点数和计算检查7主筋保护层偏差三类mm+10～-5尺量检查冷却塔池壁质量控制：.1池壁模板全部采用镜面竹胶模板，接缝处全部加双面胶条；.2浇筑时接茬处表面湿润，砂浆铺设均匀且厚度掌握在50㎜；.3池壁在初凝后进行浇水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态；.4拆模后将对拉螺栓坑抹平压光，池壁混凝土进行验收合格后进行回填隐蔽；8.4淋水构件预制和吊装监理细则：冷却塔淋水构件预制、吊装质量标准和检验方法：模板尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）梁柱水槽长50105宽+2-5+2-5+2-5高（厚）+2-5+2-5+2-5侧向弯曲L/1000且≤≤15L/1000且≤≤15L/1000且≤≤15表面平整≤3≤3≤3拼板表面高低差111插筋预埋件中心位位置偏移555主筋保护层厚+5-3+5-3+5-3横截面尺寸偏差+5～-3质量控制：.1主次梁、柱墩、水槽浇筑前要对钢筋绑扎，竹胶模板的支设进行验收，经验收合格后方可进行浇注；.2淋水柱预制现有钢制大模板8套，每8根柱为一个验收批次，按照隐蔽项目进行验评。.3隔风板每10个为一个验收批次，每批次验收前认真填写自检记录；.4预制件堆放、吊装过程中，注意成品保护，不能使成品件缺棱少角，更不能使梁、柱产生裂缝；.5吊装时根据吊车性能确定吊装方案；.6砼预制件吊装运输过程中为防止棱角处受损，加垫保护；8.5质量通病防治：混凝土冷缝防治：.1筒壁0～5节必须两台泵车同时浇筑，掌握好浇筑顺序；.2确定泵车的停车部位，使泵车的有效施工半径增大，减少倒车次数。.3掌握好间歇时间，使结构砼在间歇时间内进行浇筑，浇筑振捣时，振捣棒要插入下层50mm进行振捣。配合比不准的防治:.1砼的配合比,应根据气候、运输距离、施工方法、结构部位等项不同情况，由试验室随时调整配合比，不得全施工期只用一个配合比；.2砼长时间没入模,会造成塌落度变小,和易性变差，应加适量水和水泥进行调整；.3对于搅拌站的计量器定期抽查，以求每班计量准确。模板漏浆的防治：.1模板的拼缝间隙，垂直度必须符合验收规范；.2拐角垂直面模板缝密封条,应采用水涨性嵌缝密封材料；.3在原结构面上支立模板,接合面一律加密封条；.4二次使用木模板必须修理平整、补孔，表面水泥垢清理干净；.5模板支设一定得牢固，以防止结构变形漏浆。混凝土捣固不实的防治：.1振捣工必须是具有一定工作经验的、责任心强的技术工，不得随意更换；.2振捣工程必须按照作业指导书按次序振捣，每层灌浆高度不能超过作业指导书规定的高度；.3每班做三次塌落度试验，试验过程监理一定在场见证；.4砼下灰高度应在2m以内,超过2m时应使用串桶、导管、溜槽作业。混凝土结构表面不平整度的防治：.1模