某高速公路地质灾害滑坡治理工程技术标全套文件

表1施工组织设计文字说明第1章工程概况1编制依据本方案为投标阶段的施工组织设计，本工程主要包括（锚索）抗滑桩工程，锚索工程，削坡减载工程，（截）排水沟工程等的施工。本工程采用现行中华人民共和国及重庆市、行业的相关法规、规范及标准：（1）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GD50204-92）（4）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）（5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）（6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）（7）《长江三峡工程库区滑坡防治工程设计与施工技术规程》（试行）（8）《重庆市滑坡及危岩工程防治技术规定》（试行）（9）《建设工程项目管理规范》（GBT50326-2001）（10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）（11）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（12）《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018-2001）（13）《钢筋砼及验收规范》（JB10-89）（14）《重庆奉节至云阳、云阳至万州高速公路项目地质灾害治理招标文件》及补遗文件（15）《重庆奉节至云阳高速公路某合同段RK96+380～RK96+750段滑坡工程地质勘察报告》（16）《重庆奉节至云阳高速公路某合同段RK96+380～RK96+750段滑坡治理工程施工图设计》（17）我单位施工能力及《质量保证体系》、《安全文明施工管理措施》等规章制度（18）工程建设地区自然环境及周边环境、施工区现场踏勘、调查情况2、工程概况2.1滑坡概况重庆奉节至云阳高速公路某合同段某某段滑坡病害位于奉节县某镇黄井乡周家包村境内路线右侧，奉云高速公路在此段以挖方路基形式通过，挖方最高边坡达30米，目前线路部分开挖，路基未成形，由于路基开挖使老滑坡复活，变形加剧，出现改线段边坡坍塌，民房开裂等变形。该段原设计主线路堑右边坡最大挖方高度32m，一、二、三级边坡坡率均为1：0.5，四级边坡坡率为1：0.75，整个边坡防护工程主要采用护面墙和人字型骨架植草防护为主。2006年12月路堑部分开挖后，发现边坡出现坍塌现象，至2007年6月中旬受多次强降雨影响，RK96+550~+630段边坡坍塌规模进一步扩大，距坡口线外60~70米的民房及其地面出现数条裂缝，其基本走向为NW70°，裂缝最大宽度达1～2cm，延伸长度约5～15m。2007年7月中旬，边坡继续开挖时，坡面出现新变形，原裂缝继续张开，并且延伸更长，因此施工被迫停止。滑坡剪出口在降雨时出现一明显渗水带，目前已有轻微剪出的迹象，可见轻微擦痕。经勘察调查分析，滑坡变形速度有明显加快趋势，特别是雨后滑坡的变形更为明显。边坡的坍塌范围也随降雨而继续发展。老滑坡的复活不但影响了在建高速公路的正常施工和将来运营的安全，而且直接影响居民的生命财产安全。为此，重庆某公司渝东分公司采用公开招标形式，对该滑坡进行处治。2.2工程建设区自然环境条件气候工程建设区属于中纬度亚热带暖湿季风气候区。气候温和湿润，雨量充沛，四季分明，冬多绵雨，全年无霜期295天。多年平均气温16.4℃,一月平均气温：5.1℃,七月平均气温27.5℃,极端最高气温43.1℃,极端最低气温-9.2℃。多年平均降水量1179mm，其中3月～8月降水量占全年68%以上。地形地貌滑坡区位于某镇背斜北翼，北高南低，地形呈波状起伏，海拔高度在350m～420m，相对高差70m。地面坡度约30°～40°，局部沟谷较发育，谷坡狭窄，沟谷纵横，山岭连绵，地貌受地质构造、岩性控制明显。山岭走向近东西向，水流落差大，偶见跌水。该区属构造剥蚀低山丘陵地貌。区域地质构造及地震滑坡区内所处地段属川东皱褶带与川粤湘黔隆起带某一部分。该区发育的主要构造为某镇背斜。受强烈的挤压作用影响，局部产状变化较大。某河背斜轴向顺河道向东西方向延伸，某河的支流长河两岸，其北岸岩层北倾，南岸岩层南倾，在建高速公路走廊带内构造形式以褶皱变形为主，断裂构造不发育。区内地震水平不高，强度小，频度低，地壳稳定性相对较好，属弱震环境，地震烈度为Ⅵ度。地层岩性滑坡区上覆第四系残坡积层（Q4el+dl）：由碎石土组成，为附近泥岩、灰岩强（全）风化产物，多数已开垦为农田，潮湿，中密，厚度不均一，一般在7～29m，广泛分布于斜坡坡面及坡脚地带；下伏基岩为三叠系巴东组（T2b）泥岩、灰岩，泥岩为紫红色，泥质结构，薄～中厚层状构造，主要由粘土矿物质组成，全风化土残留岩块、碎石及角砾；强风化带呈碎石夹短柱状，质软，泥质结构，构造不明显；灰岩以灰黄色、青灰色为主，隐晶质结构，中薄层构造，主要由碳酸盐矿物组成，局部发育有溶沟或溶槽。水文地质条件滑坡处于一相对低洼区，具有较大的汇水面积，加之滑体主要由堆积层组成，大气降雨部分以地表径流的形式从坡面排入左侧自然冲沟内，另一部分渗入坡体形成地下水，同时滑坡坡面平缓，地表水不易排出，从而导致滑坡体内地下水较发育。据调查可知，滑坡前部出口一线有出水带，特别是降雨后出水更为明显，坡面上分布有数个大小不等的人工水塘。目前仍有积水；滑坡左侧自然冲沟内存在季节性流水，流量随降雨量有所变化。2.3施工工期本项目施工工期为4个月。2.4施工材料情况砂、石料细砂可以采集、选购符合规范的长江沙或附近河流沙，石料可以在附近采石场就近采购，均可以通过机耕道和既有公路运输。水泥可以采用奉节县水泥厂或重庆市本地水泥厂生产的水泥，可以通过水运、陆运到工地。水电工程沿线水资源丰富，无污染，施工时可直接从河流、水塘中抽取、储备。工程附近有民用电力线经过，可满足施工需要，在施工时根据需要与当地电力部门协调安装变压器。其他工程材料其他工程材料以及钢材均可通过现有公路或水运至工程现场。各料场、码头至工地可通过现有的公路、乡村道和施工便道便可到达，交通运输较为方便。2.5主要工程项目及数量表编号项目名称单位数量1抗滑桩1-1HRB235钢筋筋kg49027.61-2HRB335钢筋筋kg1265300..51-3桩身C30砼m37848.01-4护壁C20砼m3416.926φ15.2mm预应应力锚索m425.03仰排水孔m300.04M7.5浆砌片石石截水沟m3915.05挖运土方m3235600.00第2章人员、设备及资金投入情况2.1主要设备、人员根据施工进度和业主要求，人员及物资设备分期分批进入现场，并根据实际情况随时随地加强。在中标签订合同后，项目主要管理人员和测量、设备、材料人员将在3日内到达施工现场。第一批施工人员约50人和部分先期使用的机械设备，在5日内进驻现场，施工队伍及机械就近从我单位已经完成施工的地质灾害治理工程项目经理部调入。第二批施工人员及设备在十五日内陆续进场，人员约50人，施工正常时人数有150人左右，施工高峰阶段有200人左右。机械设备进场根据具体情况，采用汽车或火车配合汽车运至工地现场。自行车辆及人员直接到达工地现场。详细情况见表4《设备到场计划时间表》、表5《人员到场计划时间表》。2.2各实施措施涉及的资金投入情况表序号实施措施资金投入计划（万万元）备注1确保工程质量和工工期的措施52雨季施工措施23安全、文明施工措措施34环保、水保施工措措施25支付保障措施10合计222.3组织机构设置根据我单位的实际情况，拟将本工程列为所重点工程项目，拟在RK96附近设置经理部，作为本工程的管理、指挥中心。本工程实行项目经理负责制，实施一级管理体制，经理部下设相关职能部门。组织结构设置框图项目经理项目经理总工程师项目副经理工程技术部工地实验室质检部计划财务部综合办公室材料部机械设备部安全监察部资料室抗滑桩施工一队抗滑桩施工二队抗滑桩施工三队土石方施工一队锚索施工一队锚索施工二队截水沟施工一队截水沟施工二队第3章施工目标及现场划分3.1工点布置及任务划分钢筋加工棚、砂石钢筋材料堆放场地设置根据对现场情况调查，本工程抗滑桩、锚索将采用集中加工、集中组装进行。钢筋加工棚、砂石钢筋材料堆放场地均设置在RK96+380～RK96+750段右侧，滑坡体坡脚下，尽量不往滑坡体上堆加荷载。削坡减载土石方工程根据本次设计削坡减载的土石方工程数量及现场运输等因素综合考虑，土石方工程拟由一个土石方施工队完成，负责本次治理工程的土方开挖、运输及边坡修整施工任务。抗滑桩工程抗滑桩人工挖孔、钢筋加工及砼浇注工程量大，施工难度大，考虑本次工程工期较短等因素，把本次抗滑桩工程划分为三段，分别由三个施工队完成，各段施工按跳桩方式进行施工。锚索工程锚索工程施工工序繁多，任务重，本次施工任务由两个施工队完成，完成锚索钻孔、锚索制作安装及仰排水孔等施工。3.1.5（截）排水沟工程本次治理工程（截）排水沟由两个施工队伍完成，分别完成滑坡四周（截）排水沟的施工任务。3.2施工目标总目标精心组织，确保工期；规范施工，强化过程；以人为本，力创精品；预防为主，杜绝事故；健全机构，绿色环保；快速、有序、优质、高效地完成本合同段全部工程和实施缺陷修复。工期目标通过合理安排和认真测算，本合同段工程施工总工期目标确定为4个月。计划开工时间：2008年3月1日，计划竣工时间：2008年6月29日，计120个日历日。质量目标确保本合同段全部工程达到优良标准。具体目标如下：杜绝工程质量重大事故的发生；分项工程一次验收合格率100%；分部工程验收优良率95%；单位工程验收达到优良标准；竣工文件真实可靠，内容规范完整。安全目标严格按照施工安全规范操作，杜绝安全隐患，确保安全施工。环境保护目标创建“绿色样板工程”，建立环保组织机构，环境保护教育培训率达100%；严格执行环境保护法和《技术规范》规定的强制性条款，贯彻执行率和覆盖面达100%。采取有效防治措施，保护现场环境，减少对环境的污染和破坏。无条件接受环境保护监测单位的指导和监督，落实环境保护法规。3.3现场布置说明及水、电、通讯、临时用地计划施工交通利用现有的施工道路边施工边通行。需要再修临时便道时，原则上切实做好植被保护或易地存放，施工结束后原位恢复植被。为了确保施工期间交通畅通无阻和施工人员的安全，拟在施工区段两端以外200米处设置减速警示牌，并派专人进行车辆通行指挥，确保公路安全、通畅。施工和生活用电、用水根据附近的电源，设专用配电室，采用集中管理，用电从配电室分为三路接出：一路作为办公、生活用电；一路作为拌合场的机械用电，另一路作为施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制；临时用电的电缆采用架空与地面埋设相结合的方法，并做好相应的警示标志，电缆分配箱将根据工程的施工流向分别逐一设置。本工程临时用水根据附近的水源的情况，布置输水管线。3.3.3临时建筑、消防及临时通讯设施。搭建生产、生活区与办公区临时用房。临时用房一律用军用帐篷。本工程临时设施为：宿舍、办公室、食堂、重要材料仓库、工地实验室等设施。临建生活区、办公区要严格分开，整个区域要干净整齐，体现出企业的精神面貌与现代的管理风范。生产区的临建要简洁适用，各种材料码放整齐、管理有序。在施工区、生活区按消防要求设置足够的消防设施。现场临时通讯采用无线对讲机指挥联系。第4章主要工程项目施工方案、施工方法4.1施工测量：4.1.1施工测量工艺流程经检、校的仪器经检、校的仪器校测起始依据场地控制网测设下一工序报测量监理工程师细部放线自检校核合格定位放线4.1.2工程定位放线4.1.2.1成立施工测量组根据本工程任务紧的特点，组建由四名专业测量人员组成的测量小组，研究已有测量成果资料及坐标、高程点的现场分布情况，编制出测量方案。做好各项内业准备工作。4.1.2.2使用仪器TC800全站仪、水准仪S3各一台。4.1.2.3建立坐标、高程控制图根据测量监理工程师所提供的坐标点及高程点，做好书面现场醒目标识记录，保存及研究测量成果资料，经现场复核无误后，对全程坐标点，高程点进行加密布设，并交技术负责人复核无误后，进行加固及现场醒目标识保护。4.1.2.4测量放线（1）用极坐标法作边线桩的定位放线。要求轴线定位误差不大于5mm。（2）采用三角高程测量法，按监理工程师指定的高程控制点，在桩外5m处，每20m测设一个高程控制桩，进行现场高程控制，其测量精度必须符合《工程测量规范》GB50026-93的要求。（3）施工测量，采用全站仪测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时，往返测量平差，树立永久性醒目标志，并加以保护。4.1.2.5施工测量复核（1）测量组根据经检验后的坐标点及高程按设计要求进行施工放线后，报工程技术负责人组织有关人员对主要桩点及各类轴线按精度要求进行复核。（2）工程技术负责人签定认定复核无误后，提交现场施工段之测量资料，报请测量监理工程师校核。并由监理工程师书面回复实施通知后，该段工程才能动工实施。（3）在施工活动过程中，当监理工程师要求对现场某段桩位或定位线、高程，进行复查时。由工程技术负责人汇同测量组及其它有关人员积极配合监理工程师进行工作，以确保工程施工的无误性。（4）对施工测量活动中的一切事件，均应具有可追忆性的书面记录。4.2刷方减重刷方减重是稳定滑坡、减少下滑力的重要措施，可收到立竿见影的效果，同时也是预应力锚索框架施工的前期工作，其施工方案、施工工艺、施工速度对预应力锚索框架施工和预应力锚索抗滑桩施工均有极大影响。本次刷方减重工程量大，从下至上共有6级坡，上部坡段，滚石和流土不但直接影响下方的工作，而且容易造成安全事故；放炮时采取防范措施，做到既不破坏坡体结构，又不形成飞石砸坏设备、击伤人员。施工方案和技术措施（1）施工顺序为自上而下逐级刷方，集中力量，为锚索施工创造条件。在每一台阶开挖时先用挖掘机挖去较为松动的土石，每次挖阶高度3～3.5m。在可能条件下一次甩至坡下。挖掘时尽可能挖到坚硬岩石面上，然后再前进，以便给钻孔爆破创造条件，使挖掘、钻爆平行作业。做到边开挖土方，边爆破石方，最后再挖、甩石方。当台阶宽度较大时，一次甩不到预定位置时配备推土机推至坡下。（2）主要采用挖掘机、推土机、装载机和自卸汽车刷方运渣，提高效率，缩短工期，为抗滑桩施工、预应力锚索框架施工创造良好的施工条件和施工环境。（3）刷方必须放炮时，进行松动爆破，严格控制装药量，避免超挖和震松坡体，飞石伤人，砸坏设备。（4）及时测量放线，严格按设计坡形刷方。（5）需要放炮时，提前发出信号，设立警戒，保证安全。4.3抗滑桩工程4.3.1施工方案抗滑桩采用人工挖孔，钢模支护，钢筋砼护壁，人工绑扎钢筋，桩身砼现场制作连续浇灌。（1）抗滑桩分两次跳槽施工，土层采用人工开挖，孔内土方采用卷扬机提升，挖出的土方应运离施工现场，严禁现场堆放、积压。（2）抗滑桩石方采用光面爆破法爆破施工，每次爆破深度不大于0.8m，爆破后桩四周采用人工剔打平整。并随时校正桩的垂直度。（3）井内石方用卷扬机提升，每次提升重量不大于200公斤，并派专人指挥，以保证施工安全。（4）钢筋现场制作。挖孔过程中施工员下达钢筋配料单，抗滑桩隐蔽验收后，钢筋采用孔内制作安装。（5）现场制作搅拌砼，机械振捣。4.3.2施工方法该工程滑坡采用抗滑桩支挡，抗滑桩有两种截面，分别为1.5m×2.0m和3.0m×3.5m，施工中根据施工地质情况，在必要时提出反馈变更设计建议，以实现信息化施工，优化和提高滑坡治理工程的效果。4.3.2.1施工顺序抗滑桩分二次跳槽施工。4.3.2.2施工工艺流程见下页4.3.2.3施工放线测量按设计坐标，放线复测桩位，在桩位外设置龙门桩轴线误差不大于5mm，以便施工时随时校正桩位，保证桩心偏差不大于20mm。4.3.2.5桩井圈施工在挖孔桩孔口做钢筋砼护圈，护圈厚400mm，开口比桩挖方区宽300mm高于周边土300mm，深度1m便于挡地面来水和定位。并在井圈外设置排水沟，井口设置活动遮雨蓬，以保证桩开挖顺利进行。4.3.2.6搭设施工平台在护圈上用钢管搭设操作平台，平台3m×3m，平台上铺设8mm厚木板，并在平台上搭设提升脚手架井架，以利土石方运输，井架荷载≤2000kg。在桩靠滑坡前缘一侧用脚手架搭设2.4m宽水平运输走道，满铺2×1.2m钢模作走道板，用于桩土石方及钢筋运输通道。对于挖孔桩挖出的土石方，在桩下侧用块石筑坝拦截用挖机起装运至回填土方处。4.3.3人工挖孔抗滑桩施工工艺流程图4.3.3.1土方采用分段开挖，分段长度为1.2m。挖好后，应及时支模和浇筑护壁钢筋砼。4.3.3.2护护壁模板采用用组合钢模拼拼装，面铺一一层纱布，吊吊滑模施工，就就位后，用钢钢管校正模板板位置，以保保证桩位正确确。在模板顶顶放置移动操操作平台，板板用来浇筑砼砼，及井下作作业人员局部部防护。组合合模板做成上上小下大形状状，利于滑模模，利用紧缩缩器控制之钢钢丝吊绳直接接将滑模吊至至下一护圈位位置。4.3.3.3护护壁砼必须用用振捣棒振动动密实，当护护壁砼达到一一定强度后下下滑模板，浇浇注砼砼内掺掺入高效早强强剂。后不停停待开挖下一一段的土方，如如此循环，直直到挖入岩层层内不小于11m深度，当岩岩层较为稳定定时采用钢丝丝网加抹灰防防掉块处理。护护壁、吊滑模模、支护、钢钢筋砼浇筑示示意图如下：：4.3.3.4炸炸药选择。对对于基岩，可可在桩孔内采采用小药卷爆爆破，用手持持式电钻或风风钻成孔，孔孔径45mm，炸药采采用2#岩石硝铵炸炸药，药卷直直径为25mm和32mm两种，用8#毫秒电雷管管分4秒引爆。4.3.3.5爆破孔布置置。布孔形状状为周边按孔孔距0.3mm布孔，隔孔孔装药，空孔孔作导向及减减震。孔深11.2m，中中心为一捣心心孔，孔深11.5m，具具体开头如同同梅花形。4.3.3.6装装药方法。装装药结构采用用间隔装药，捣捣心孔底层装装药量为0..6kg，用用砂间隔0..4m，上层层装药0.44kg，周边边孔下层装药药量0.155kg，用砂砂间隔0.55m，上层装装药0.155kg，一次次爆破用药量量不大于4kg。具体装装药情况应由由专业爆破人人员制定施工工方案，依据据现场具体情情况针对处理理。4.3.3.7起起爆方式。电电力起爆器起起爆，起爆顺顺序为捣心孔孔上层用一段段毫秒电雷管管，下层用两两段毫秒电雷雷管，周边孔孔上层用三段段毫秒电雷管管，下层用五五段毫秒电雷雷管。4.3.3.8挖孔注意事事项（1）施工操作人员具具有三年以上上相关经验，并并做好入场教教育工作。（2）孔口必须设置围围栏，以防止止雨水、地表表水流入，严严格控制非施施工人员进入入现场。（3）人工挖孔采用专专用提桶及提提绳将孔内土土、石用卷扬扬机提升至孔孔口，在施工工通道上转运运至指定弃渣渣处。（4）孔内必须用安全全电压照明，电电压36V以下。对于于岩层裂隙来来水，采用软软木条及海带带止水，孔内内积水采用吊吊桶或泵抽排排方式处理。（5）当孔深大于8mm时，采用空空压机送风。每每一施工区域域采用一台电电动6m3空压机不间间断送风，岩岩石爆破后待待孔内烟排净净后方可下井井施工，且应应由爆破工先先下井检查起起爆质量。（6）护壁应定期检查查是否有变形形、裂缝等情情况，设置应应急软爬梯，施施工人员上下下井前检查自自动卡保险装装置的吊笼安安全可靠。（7）每孔必须校核孔孔的垂直度，滑滑模段可由滑滑模引导，下下部每挖深一一节校核一次次。对地质情情况进行实事事求是的记录录，并及时向向有关部门汇汇报情况。（8）炸药、雷管分开开妥善保管，当当天没用完的的应送回有关关部门，严禁禁放在现场。4.3.4抗滑桩桩施工要求4.3.4.1抗抗滑桩的施工工应严格按施施工设计图施施工。应将开挖过程作为为对滑坡再勘勘察的过程来来进行，及进进行编录施工工地质情况，以以利于反馈设设计、实现信信息化施工。4.3.4.2施施工准备应按按下列要求进进行，以确保保施工能连续续、快速、安安全地进行；；（1）按工程要求进行行备料，钢筋筋、水泥应在在交货时提交交质量检测证证书。（2）钢筋应专门建库库堆放，避免免锈蚀。（3）水泥宜使用普通通硅酸盐水泥泥，严禁使用用受潮和过期期水泥。（4）砂石翻新的杂质质和有机质的的含量应符合合《砼结构工工程施工及验验收规范》的的有关规定。4.3.4.3桩桩孔采用以人人工开挖为主主，并按下列列原则进行：：（1）开挖前应整平孔孔口，孔口应应有明确施工工安全标志，并并做好桩区围围栏和地表截截、排水及防防渗工作，在在雨季施工时时，孔口地面面上加筑适当当高度的围堰堰。（2）采用跳跃方式，每每次间隔1～2孔。（3）按由浅至深、由由两侧向中间间施工的顺序序进行。（4）松散层段原则上上以人工开挖挖为主。孔口口做锁口处理理。基岩段可可采用少药量量、多炮眼的的松动爆破方方式。开挖基基本盛开后再再人工刻凿孔孔壁至设计尺尺寸。（5）根据岩土体的自自稳性、可能能的日生产进进度和模板的的高度，经过过计算确定一一次最大开挖挖深度。一般般地，自稳性性较好的可塑塑～硬塑状粘粘性土，或销销密以上的碎碎块石土，或或基岩中为1.05～1.2m；软弱弱的粘性土或或松散的、易易跨塌的碎石石层中为0.5～0.6m。（6）每开挖一段应及及时进行岩性性编录，仔细细核对滑面（带带）情况，进进行综合分析析，如实际位位置与设计有有较大出入时时，将发现的的异常及时向向建设单位和和勘察、设计计单位汇报，通通过设计变更更处理。实际际桩底高程应应会勘察、设设计单位现场场确定。（7）开挖的弃渣可用用1t以上的卷扬扬机吊起，每每次不得超过过0.2m3。吊斗的活活门应有双套套防开保险装装置。吊出后后应立即运走走，堆放于安安全的低洼地地带，不得破破坏环境，诱诱发次发生灾灾害，并应尽尽可能被搬迁迁新建填土场场地所利用。4.3.4.4桩桩孔开挖过程程中应及时对对地下水进行行处理。当滑体的富水性较较差时，可采采用坑内直接接排水。当富富水性好，水水量很大时，宜宜采用桩孔外外管井排水。4.3.4.5桩桩孔开挖过程程中应及时进进行钢筋砼护护壁。桩芯砼强度宜采用用C30。护壁的的单次高度根根据一次最大大开挖深度确确定，一般每每开挖1.0～1.5m护壁一一节。护壁厚厚度应满足设设计要求，并并力求均匀，与与围岩接触良良好。护壁后后的桩孔应保保持垂直、光光滑。为便于于拆卸和长期期使用，护壁壁模板以钢模模为主。模板板支架应支撑撑，并不应在在灌注后12小时内拆除除。4.3.4.6桩桩芯砼灌注，应应符合下列要要求：（1）待灌注的桩，孔孔底沉渣必须须清理干净，经经检查合格后后，方才能安安放钢筋笼。（2）所准备的材料应应满足单桩连连续灌注。（3）当孔底积水厚度度小于10ccm时，可采采用干法灌注注。否则应采采取孔外点降降排水措施进进行处理。（4）当采用干法灌注注时，砼应通通过串筒或导导管进入桩孔孔，串筒或导导管的下口与与砼而后距离离的不得大于于3m，且应保保持1m以上。（5）桩身砼灌注应连连续进行，一一般不留施工工缝。当必须须留置施工缝缝时，应按《砼砼结构工程施施工及验收规规范》（GBJ500204-992）的有关规规定进行处理理。（6）桩身砼土，每连连续灌注0.5～0.7m时，应应使用插入式式振动器振捣捣密实一次。（7）对已浇注完毕的的抗滑桩及时时派专人用麻麻袋、草帘加加以覆盖并浇浇清水进行养养护，养护期期7天以上。4.3.4.7抗抗滑桩的施工工应符合下列列安全规定（1）施工时应与滑坡坡监测同步进进行。当滑坡坡出现变形，并并将危及施工工人员安全时时，及时通知知人员撤离。（2）孔口必须设围栏栏和防水地表表水、雨水流流入的安全设设施。严格控控制非施工人人员进入现场场。严禁向孔孔内抛掷物品品。人员上下下可用卷扬机机和吊斗等组组成的升降设设施。同时应应准备性能良良好的软梯和和安全绳备用用。孔内有重重物起吊时，应应有联系信号号，统一指挥挥。升降设备备应由专人并并按起重安全全规则操作。（3）孔下工作人员必必须戴安全帽帽，同时作业业人员不宜超超过2人。（4）每日开工前必须须检测井下的的有害有毒气气体。孔深超超过10m后或10m内有CO、CO2、甲烷及瓦瓦斯有害气体体含量超标或或氧气不足时时，均应使用用通风设施向向井内作业面面送风。孔下下爆破后，必必须向井内通通风，使炮烟烟全部排除后后，才能下井井作业。（5）孔下照明必须采采用36V安全电压。进进入井内的电电气设备必须须接零接地，并并装设漏电保保护装置，防防止漏电触电电事故。（6）孔内爆破时，必必须经过设计计计算，并由由取得爆破操操作证的专门门技术工人负负责整个操作作过程。起爆爆装置宜用导导爆管，若用用导火索时，其其长度应能保保证点炮人员员安全撤离。（7）干法灌注砼时，随随时检查串筒筒或导管是否否畅通，其底底口与砼面的的距离应保持持1m以上，以以确保砼能顺顺序下落。4.3.4.8抗抗滑桩属于隐隐蔽工程施工过程中，应做做好各种施工工和检验记录录。对发生的的故障及其处处理情况，应应记录备案。4.3.4.9抗抗滑桩质量检检验（1）包括原材料质量量、孔位偏差差、桩身断面面尺寸、孔底底高程，孔的的偏斜、桩周周土与滑带土土、钢筋笼焊焊接、钢筋笼笼制作、砼试试块强度、桩桩身质量、桩桩顶高程等。检检查方法为目目测、尺检、测测量、取样试试验等。（2）抗滑桩的检测按按下表中的规规定执行抗滑桩检测数量表表序号防治工程类别检验数量检测方法占总桩数最少数1一类10%5动力检测或钻孔取取芯检测2二类5%33三类3%2（3）保证项目a、成桩深度、锚固段段长度和桩身身断面必须达达到设计要求求。b、实际浇注砼体积严严禁小于计算算体积，桩身身连续完整。c、原材料和砼强度必必须符合设计计要求和有关关规范的规定定。d、钢筋配置应符合设设计要求。（4）允许偏差项目抗滑桩的允许偏差差项目应符合合下表的规定定抗滑桩允许偏差项项目表序号项目允许偏差1桩身断面尺寸±50mm2桩的垂直度桩长≤5m，50mm；；桩长>5m，1%但不大于2550mm3主筋间距±10mm4箍筋间距±10mm5保护层厚度±10mm4.4锚索工程程4.4.1施工方方案首先进行锚索基本本试验，即抗抗拔拉破坏试试验。在基本本试验锚孔施施工完成后，在在锚固浆体达达到28天龄期且锚锚墩砼强度达达到80%后进行抗拔拔拉破坏试验验。本次采用3个锚索索试验孔，试试验孔锚索长长度原则为335m（具体体以全部锚固固段深入设计计锚固地层11米以上控制），锚锚固段长度分分别为8米，6米，4米，其自由段段不注浆。试试验孔具体位位置由监理和和设计代表现现场确定，使使试验孔可代代表工程孔锚锚固地层实际际情况。试验验孔自由段不不注浆，锚固固段与自由段段之间设置止止浆袋，锚固固段外侧应设设引排气管，排排气管伸入锚锚固段内5～10厘米，其注浆浆方法与充满满标准和工程程孔相同。试试验时记录各各级荷载及锚锚头位移等详详细数据，并并在工程锚索索施工前及时时向设计单位位提交试验报报告，以验证证与调整设计计。安装锚索前，先进进行钻孔深度度，钻孔倾角角，锚索长度度的检验；然然后安装经现现场监理检验验制作合格的的锚索并注浆浆；锚索施工工完毕后，按按规范要求进进行锚索验收收试验和长度度检验。报验合格4.4.2施工工顺序报验合格测量放线定位测量放线定位锚索钻孔锚索制作封锚张拉锁定锚索注浆报验合格锚索安装4.4.3施工方方法4.4.3.1施施工准备（1）认真核对设计文文件，详细研研究设计内容容、设计要求求、地层条件件。（2）对施工阶段可能遇遇到的地下埋埋设物、障碍碍物进行核查查，确定其位位置、形状、尺尺寸和数量，制制定排出和防防护处理措施施。（3）掌握锚固工程周周围状况、建建筑物状态及及其影响，预预测可能出现现的问题并提提出相应对策策。（4）认真检查原料及及设备状况、锚锚索质量，其其主要技术性性能是否符合合设计要求。4.4.3.2锚索施工工工艺流程图见见下页4.4.3.3造孔造孔是本项施工的的重要工作，成成孔的质量直直接影响到锚锚索的安装，水水泥砂浆的灌灌注质量，进进而影响到锚锚索与孔壁的的粘结力，影影响锚索的锚锚固质量，因因此在钻孔过过程中，必须须严格按设计计要求施工，确确保成孔质量量。（1）机械选取选用MD-50锚锚杆钻机及英英格索兰VHP9000、750型空压压机。（2）钻孔①根据设计，首先测测量确定锚固固钻孔的孔位位、钻孔方位位及标名钻孔孔编号，开钻钻前对钻机安安装进行复测测，由于钻机机安装质量不不仅影响钻孔孔质量，同时时还会影响施施工进度和人人员安全。因因此，钻机安安装应做到“正、平、稳稳、固”，要求确保保钻机受力后后不摇摆、不不位移。钻机机安装好后，进进行全面检查查并测量复核核钻机方位、倾倾角、水平度度和开孔钻机机落差点。检检查合格后再再进行试车检检查。钻孔开孔角度误差差不超过正负负1度，钻机定定点就位后应应使锚索水平平方向孔距误误差不大于550mm，垂垂直方向误差差不大于500mm。②钻孔方法根据本工程特点采采取风动潜孔孔锤冲击回旋旋钻进方法辅辅助长螺旋干干钻钻进成孔孔。③清孔钻孔达到设计深度度后，撤除钻钻机，采用高高压空气将空空中的岩粉及及水全部清除除出空外。锚索施工工艺流程程图（3）注意事项=1\*GB3①锚索钻机要求干钻钻，减少锚索索施工对岩体体地质稳定性性的影响，保保证孔壁的粘粘结性能。=2\*GB3②锚索钻孔深度应确确保进入基岩岩不少于7mm。=3\*GB3③钻孔过程中应对每每个孔的地层层变化、钻进进状态（钻压压钻速）、地地下水及有些些特殊情况作作现场记录，如如地层破碎松松软时，所采采取跟管钻进进技术，以使使钻孔完整不不坍孔；如坍坍孔，应立即即停钻，进行行固壁灌浆处处理，水泥砂砂浆初凝后，重重新扫孔钻进进。=4\*GB3④钻孔完成后要用高高压风彻底清清孔，孔底不不能有淤泥，以以保证水泥砂砂浆与孔壁岩岩体的粘结强强度。=5\*GB3⑤锚索成孔偏斜度不不大于3％，孔深超超过锚索设计计长0.5米。桩上预留留直径168mmmPVC管作为锚索索孔。=6\*GB3⑥锚孔钻进时，应做做好记录，若若地质条件与与设计不符，应应及时通报监监理、业主及及设计单位，以以便及时变更更设计。4.4.3.4锚索制作（1）下料。锚索下料长长度应满足最最短张拉长度度，下料长度度按下公式计计算：L=LO+a+bb+0.3式中：LL锚索下料长长度LO设计长度a外锚锚头厚度b锚具总长以上单位均为米。下料时，钢绞线采采用砂轮切割割机，严禁使使用电焊或气气割，以免钢钢绞线受热而而降低其抗拉拉强度。（2）编束编束前对钢绞线进进行外观检查查，要确保每每根钢绞线顺顺直，不扭不不叉，排列均均匀，除锈除除油污，对有有死弯、机械械损坏及锈坑坑处应剔除。编编束时，严格格按照设计图图纸安装，保保证锚索的“平、直、顺”。4.4.3.5锚索安装清孔完后，核对锚锚索编号与孔孔号一致，安安装时利用锚锚索的重力，人人工与机械结结合，平顺缓缓缓推进，使使之下滑到位位，放后不得得随意敲击，不不得悬挂重物物，注浆管与与锚索一同放放入钻孔。锚索自由段应特别别注意防腐措措施，防腐做做法位：除锈锈、涂润滑油油二次、绕扎扎塑料布、涂涂润滑油、装装入塑料套管管。4.4.3.6注浆锚固注浆程序如下下：=1\*GB3①锚孔用高压风冲洗洗，排出渣和和污物；=2\*GB3②将组装好的锚索（包包括注浆管）平平顺，缓缓推推送至孔底；；=3\*GB3③采用孔底压注浆，从从注浆管注入入拌和好的水水泥砂浆；=4\*GB3④注浆过程应严格遵遵守规范要求求。4.4.3.7锚索张拉锚索施工前应作抗抗拔性能试验验，以确保锚锚固砂浆与锚锚固段孔壁的的粘结强度，试试验时锚固长长度取3.55m，试验孔孔应取岩芯作作岩石性能试试验。张拉工作应在注浆浆后，孔内水水泥砂浆完全全固结并达到到设计强度值值后进行。张张拉时，应注注意下列事项项：（1）张拉承压面应平整整，将台座、锚锚具安装好，并并和锚索轴线线方向垂直。安安装千斤顶时时注意千斤顶顶轴线要在一一条直线上，而而且不可压弯弯锚头部分。（2）安装前，对千斤顶顶和油泵进行行标定，按规规定的数值张张拉，张拉时时，事前检查查油泵阀门的的工作情况，油油管的畅通情情况，以免在在张拉时油泵泵工作不正常常而造成张拉拉失败。（3）待锚固砂浆强度达达到设计强度度的80％后方可进进行张拉，此前不不可扰动预应应力筋。（4）锚索张拉应先施加加30～50KN的拉力将其其调直。两根根锚索均采用用逐级张拉，每每级50KN。采取对称称张拉的方法法，即两根锚锚索轮流分级级张拉。超张张拉值为张拉拉值的15％。张拉时时应考虑临近近锚索的相互互影响。（5）锚索验收应随机抽抽样，验收锚锚索数量为总总数的5％，且不少少于5根。4.4.3.8补浆采用与内锚固段相相同浆液，超超张拉完毕后后，通过补浆浆孔注浆，使使得锚索完全全被砂浆封闭闭，达到锚孔孔内锚索的全全部封闭。4.4.3.9封锚张拉完成，锚孔注注浆后，从锚锚具量起，量量5cm钢绞线线，多余的截截，浇注100cm后的C30混凝土锚头头保护层。4.5截水沟施施工4.5.1施工工工艺流程测量放线测量放线截水沟开挖基底清理、夯实条石加工、砌筑检查、验收砂浆抹面4.5.2截水沟沟开挖组织工人按测量人人员的放线开开挖截水沟，每每三个工人一一组，每15-20米一段。每段段所开挖的土土石方统一堆堆积在一处，当当天开挖的土土石方当天应应运走，严禁禁积压堆放。4.5.3截水沟沟砌筑（1）材料选择块石应大致方正，上上下面大致平平等行。石料料厚度200～300mm，石料宽度度及长度应分分别为石料厚厚度的1～1.5倍和1.5～3倍，石料的的尖锐角应凿凿去，所有垂垂直于外露面面的镶面石的的表面应修凿凿平顺，其表表面凹陷深度度不得大于220mm。角角隅石根据需需要修凿成所所需形状。（2）块石砌筑块石砌筑应成行铺铺砌，并砌成成大致水平层层次。镶面石石应按一丁一一顺或一丁二二顺砌筑，任任何层次石块块与相邻层石石块搭接至少少80mm，砂砂浆砌缝不大大于30mmm。邦衬石及及腹石的竖缝缝应相互错开开。块石砌筑筑施工技术要要求概括为：：平（砌筑面面大体平整）、稳稳（所有石块块大面朝下安安放稳实）、紧紧（石块间必必须紧靠）、满满（石缝用砂砂浆填满捣实实，不留空隙隙）。4.6钢筋制作作、安装4.6.1施工准准备4.6.1.1检检查钢筋是否否有出厂合格格证明和复检检报告。4.6.1.2钢钢筋处表面如如有铁锈的应应在绑扎前清清除干净，锈锈蚀严重的钢钢筋不得使用用。4.6.1.3应应将绑扎钢筋筋地点清扫干干净。4.6.1.4由由每个施工段段技术员按图图纸和操作工工艺标准向班班组进行安全全、技术交底底。4.6.2钢筋工工程质量程序序控制图（见见附后程序框图图）4.6.3钢筋的的存放施工现场应对不同同型号的钢筋筋标明并分别别堆放，以便便明确识别。钢钢筋应保持清清洁并应无锈锈蚀、铁屑、氧氧化皮、油、油油脂、柏油、泥泥土、油漆、缓缓凝剂、滴下下的砼以及盐盐或其他任何何材料的污染染等使与钢筋筋之间粘结受受到损害。钢钢筋制作前，必必须具备清洁洁工序。所有材料应堆在木木板或砼的支支承上并覆盖盖好，离地面面至少有1550mm的净空，并并以足够的支支撑防止钢筋筋变形。4.6.4钢筋加加工钢筋制作区设于现现场外的基地地加工厂，由由内业技术人人员按设计图图纸及规范要要求提出加工工计划，在加加工场加工成成半成品，按按现场进度随随用随运。同同时，现场准准备一部分各各种规格的钢钢筋以备急用用，在各种规规格钢筋入场场时，在监理理工程师的参参与下做好抽抽检工作。4.6.5钢筋配配料表应根据施工图纸制制定最终的钢钢筋一览表，并并绘出图纸中中的钢筋形状状和尺寸，在在绑扎钢筋架架之前，将钢钢筋最终一览览表提交监理理工程师批准准，监理工程程师审核合格格后方可进入入钢筋制安工工序。在钢筋的供应、断断料和弯折作作出安排之前前，应对这类类钢筋表的正正确性和完整整性全面负责责。4.6.6钢筋代代换保证钢筋的等级、类类型和直径按按图纸的要求求使用。当必必须更换钢筋筋时，应征得得业主和设计计的同意并应应符合下列规规定：4.6.6.1不不同种类钢筋筋的更换，应应按钢筋受拉拉承载力设计计值相等的原原则进行。4.6.6.2当当构件受抗裂裂，裂缝宽度度或挠度控制制时，钢筋更更换后应进行行抗裂性，裂裂缝宽度或挠挠度验算。4.6.6.3钢钢筋更换后，应应满足砼设计计规范所规定定的钢筋间距距，锚固长度度，最小钢筋筋直径、根数数等要求。4.6.6.4对对主要受力构构件，不应用用I级光面钢筋筋更换变形钢钢筋。4.6.7钢筋接接头据设计要求受力筋筋采用螺纹套套丝对接和气气压对焊连接接，其它构造造钢筋采用搭搭接方式。其其它采用焊接接和绑扎。接接头的质量标标准应满足现现行《砼结构构工程施工及及验收规范》（GB50204-92）焊接工程质量程序（特殊过程）控制图如下：（见附后程序框图）接头位置及接头数数量严格按结结构设计规范范要求施工，具具体详见下表表：接头区段内受力钢钢筋接头面积积的允许百分分率（%）接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网网中钢筋的搭搭接接头2550焊接骨架和焊接网网的搭接接头头5050受力钢筋的焊接（机机械连接）接接头50不限制当采用闪光对焊焊焊接热轧钢筋筋时：（1）为了保证质量钢钢筋的焊接端端应在垂直于于钢筋轴线方方向切平，两两焊接端面彼彼此平行。焊焊渣必须清除除。（2）在构件任一有钢钢筋焊接的区区段内，闪光光对焊接头的的钢筋面积，在在受拉区不应应超过钢筋总总面积约50%。上述区段段长度不小于于35d（d为钢筋直径径）且不小于于500mmm，同一钢筋筋在上述区段段内不得有两两个接头。（3）如钢筋级别，牌牌号和直径有有变动，或焊焊工有变换，应应对建立的焊焊接参数进行行校核，其方方法是取两根根钢筋试样进进行90º冷弯试验，90º冷弯围绕一一固定的梢进进行，I级钢筋冷弯弯直径为2倍钢筋直径径，II组钢筋为4倍钢筋直径径。焊接点位位于弯曲的中中点，如果弯弯曲外侧的横横向裂缝宽度度不超过0..15mm，则则该焊接参数数可行。4.6.8钢筋绑绑扎钢筋绑扎严格执行行DB51//T32.44-91挖孔孔桩钢筋，挡挡墙钢筋在施施工面处直接接绑扎。抗滑桩钢筋绑扎工工艺流程：立竖向受力钢筋立竖向受力钢筋套柱箍筋画箍筋间距线移交下一道工序检查校正报验合格绑箍筋桩筋定位：桩主筋筋与最下端箍箍筋焊接，保保证主筋间距距位置均匀排排列。桩主筋筋在接长时，确确保下层筋两两米以上的自自由端，在孔孔内用钢筋锥锥螺纹接长。桩桩箍筋绑扎采采用分层套箍箍法，保证箍箍筋只数。主主筋保护层厚厚度采用砂浆浆垫块固定其其位置。绑扎钢筋网和绑扎扎骨架，外形形尺寸的允许许偏差应符合合规范GB502204-922，表的规定。并应应满足下列规规定：4.6.8.1搭搭接钢筋的末末端距钢筋弯弯折处，应大大于钢筋直径径10倍，搭接头头不应位于构构件最大弯矩矩处。4.6.8.2钢钢筋搭接处，应应在中心和两两端用铁丝绑绑扎。4.6.8.3受受拉钢筋绑扎扎接头的长度度应不小于11.2La++5d，且不不小于3000mm，受压钢钢筋搭接长度度不应小于LLa，且不应应小于2000mm（钢筋的的锚固长度LLa）。纵向受拉钢筋的最最小锚固长度度La（mm）钢筋类型砼强度等级C30I级钢筋25d月牙纹II级钢筋35dIII级钢筋40d冷拔低炭钢丝250注：1、当钢筋直径大于于25mm时，其锚锚固长度应按按表中数值增增加5d。2、在任何情况下，纵纵向受拉钢筋筋的锚固长度度不应小于2250mm。3、其中d=钢筋直直径毫米。纵向受力钢筋的最最小搭接长度度纵向受力钢筋的最最小搭接长度度L1E一、二级抗震等级级1.2La+5dd三、四抗震等级1.2La非抗震1.2La注：当不同直径的的钢筋搭接时时，其搭接值值按较小的直直径计算。各受力钢筋之间的的绑扎接头位位置应相互错错开，当采用用焊接接头时时从任一接头头中心至长度度为钢筋直径径的50倍且不小于于500mm的区域范范围内，有接接头的受力钢钢筋面积占受受力钢筋总面面积的容许百百分率，应符符合下表规定定：接头区段内受力钢钢筋接头面积积的允许百分分率（%）接头形式受拉区受压区绑扎骨加和绑扎网网中钢筋的搭搭接接头2550焊接骨架和焊接网网的搭接接头5050受力钢筋的焊接接接头50不限制钢筋焊接接头、焊焊接制品的机机械性能必须须符合钢筋焊焊接及验收的的专门规定。绑扎接头中钢筋的的横向净距S不应小于钢钢筋直径且不不应小于255mm（见GB502204-922）。在绑扎骨架中非焊焊接的接头长长度范围内，当当搭接钢筋为为受拉时，其其箍筋间距不不应大于5d，且不应大大于100mm；当搭接接钢筋为受压压时，其箍筋筋间距不应大大于10d，且不应大大于200mm（d为受力钢筋筋中的最小直直径）。受力钢筋的砼保护护层厚度，应应符合要求。为为保证砼保护护层厚度，浇浇筑砼时钢筋筋使用的垫块块应在砼浇筑筑前获得监理理工程师的批批准。砼垫块块的等级应保保证与浇筑构构件的砼等级级相同。此垫垫块应用预埋埋铅丝系在钢钢筋上。4.7砼工程浇筑砼部位的钢筋筋（含模板）等等全部安装完完毕，检查符符合设计要求求，并办理隐隐蔽、验收手手续后方可进进行砼浇筑（砼工程质量量（程序）控控制图见附后后程序框图）。4.7.1砼材料料4.7.1.1水水泥在本工程中所用的的水泥尽量采采用同一厂家家生产的同一一标号普通硅硅酸盐水泥，应应符合GBJ1775-99《普通硅酸酸盐水泥》中中各项规定。若若遇水泥来源源紧张，需用用其它厂家水水泥时，应另另做配合比。水泥主要采用袋装装水泥，并且且标有商牌号号和生产日期期，每批单独独交付的水泥泥在进场之前前，应先将厂厂家的质量证证明文件提交交给业主和监监理。交货之之后应做到先先检验后使用用。超过生产日期三个个月的水泥以以及当业主对对水泥质量有有怀疑，或水水泥中有呈块块状或部分凝凝结状态时，必必须进行复查查试验或禁止止使用。4.7.1.2水水泥的贮存水泥进场后应按不不同品种、规规格、不同货货源进行堆放放，并贮藏于于干燥架空，不不受雨淋而通通风良好的构构筑物中，以以防止水泥变变质。每批交货的水泥均均应分别贮存存，应按水泥泥到货的先后后顺序使用。如如遇水泥来自自不同厂家，不不同种类和来来自不同货源源的水泥应分分别贮放在明明显标识的仓仓库内。袋装装水泥应不启启封贮存，直直到用于工程程。任何顺现现场的袋装水水泥一经启封封应立即使用用。否则应予予以处理掉。4.7.1.3骨骨料对来自各个货源的的骨料应按批批次对产品进进行验收，其其强度、级配配、坚固性、吸吸水量、有害害物质含量及及含泥量等均均应符合JGJ522-92和JGJ533-96中所规定的的要求。当怀疑骨料中所含含成分而可能能引起碱性骨骨料反应时，应应根据砼结构构或构件的使使用条件，进进行专门试验验，以确定是是否可用，或或可参照有关关部门规定执执行。4.7.1.4骨骨料的贮存骨料在运输、装卸卸堆入过程中中应防止颗料料离析和泥土土或其它杂质质混入。每种粗骨与细骨料料应根据规格格尺寸分别堆堆放。每堆骨骨料四周都应应通畅地进行行排水。当骨骨料受到潮湿湿时，施工期期间必须不断断地测量骨料料的含水量。在在每批砼搅拌拌配料并搅拌拌时，根据其其含水量调整整施工配合比比，应经业主主同意，必要要时需在现场场实施补充加加工措施，有有效地清洗骨骨料，以保证证骨料完全符符合规范要求求。骨料加工工和清洗所采采用的方法要要得到业主的的批准。4.7.1.5水水砼用水，采用饮用用自来水，用用于清洗骨料料的搅拌砼以以及养护砼，含含有害物质，能能满足JGJ633-89对砼用水的的要求。4.7.1.6外外加剂为改善砼的和易性性，提高砼的的抗渗性、耐耐久性或为了了护壁砼尽早早达到一定强强度，在砼搅搅拌过程中所所掺加的外加加剂应符合JGJ544-79的规定。本本工程中不得得使用高含量量碱和氯的外外加剂。含有外加剂的任何何类型砼，在在施工前应单单独设计配合合比，并要做做单独的试验验和试搅拌。4.7.2砼制作作及运输施工前应会同砼施施工小组根据据结构种类、技技术要求、钢钢筋疏密程度度，及砼输送送和浇捣的方方法提交具体体施工方案，在在征得业主同同意的情况下下，才能进行行施工。施工工时应在整个个砼浇捣过程程中，按稳定定连续的速率率为预拌砼的的浇筑作出周周密的安排。4.7.2.1业业主的检查施工现场已施工完完的工作面（钢钢筋安装绑扎扎与轴线、标标高偏差等），均均应经业主、监监理工程师检检查验收合格格后，才能浇浇捣砼。4.7.2.2砼砼的制作砼的生产能力应满满足现场砼浇浇注需要，砼砼后仓施工人人员固定，材材料充足，使使浇筑工作不不间断。4.7.2.3普普通拌制砼普通拌制砼用于挖挖孔桩的井圈圈锁及护壁。搅拌好的砼在搅拌拌处利用井架架提升（段）或或下降（段）至至抗滑桩的运运输走道上，再再利用挖孔桩桩自身的起吊吊设备到位浇浇注。其运输输工具为双轮轮手推车。4.7.3浇捣砼砼在浇捣砼之前，项项目技术负责责人应指派技技术人员或专专人检查各方方面准备情况况，待都已做做好了准备工工作，才能开开始浇捣砼，在在浇捣全过程程中，项目经经理应指定进进行管理，并并指派专人专专管钢筋，一一旦发现有钢钢筋走动、变变形、垫块脱脱落等现象，应应及时纠正或或调整。砼从开始搅拌之时时起，浇注时时限不得超过过GB502204-922中所规定的的时间。在整整个浇注过程程中砼分层不不大于5000mm。从高处处倾落砼时，其其卸落高度不不应超过2m。若超过2m时，应采用用滑槽、导管管或串筒等，但但在使用前必必须用水湿润润，如卸落高高度超过100m时，导管、串串筒内要装有有减速装置，以以防砼离析。砼砼灌入桩内应应及时进行捣捣实，要避免免漏振、欠振振和超震。砼砼分层捣固时时，为使上下下层砼结合成成一整体，振振捣器应插入入下层砼5cm。振捣器器应尽量避免免碰撞钢筋或或预埋件。表表面振动的移移动间距就应应能保证振动动器的平板覆覆盖已振实部部分的边缘。浇筑前底部应先填填以5～10cm厚与砼配配合比相同的的砂浆，桩砼砼应分层振捣捣，每层厚度度不天于500cm。如因特殊原因，桩桩砼浇筑时留留有施工缝，施施工缝处须待待已浇砼的抗抗压强度不小小于1.2mmpa时，才才允许继续浇浇筑，在继续续浇筑前，施施工缝砼表面面应凿毛，剔剔除石子，并并用水清洗干干净后，先浇浇一层水泥浆浆，然后继续续浇筑砼，同同时应细致操操作振实，合合新旧砼紧密密结合。4.7.4砼养护护砼浇筑完毕后，应应12小时以内加加盖草垫和浇浇水，冻期浇浇筑的砼，应应养护到具有有抗冻能力的的临界强度后后，方可撤除除养护措施。模模板和保温层层应在砼冷却却到5℃后方可拆除除。当砼温度度与外界温度度相差大于220℃叶，拆除模模后，砼应加加草垫覆盖、保保温，使其缓缓慢冷却。4.7.5砼质量量检查砼在拌制和浇筑过过程中应按《砼砼结构工程施施工及验收规规范》（GB502204-922）规定进行行检查，砼试试件，应在砼砼的浇筑地点点随机取样制制作，试件的的留置应符合合规范规定：：4.7.5.1每每100m3的同配合比比的砼，其取取样不少于一一次；且当有有一工作班施施工量不足1100m3时，每一班班取样一次。4.7.5.2每每次取样应至至少留一组标标准试件，同同条件养护留留设试件组数数，具体留设设组数根据现现场实际需要要确定。4.7.5.3出出具砼原材及及配合比报告告。4.7.5.4砼砼浇注前应架架好砼运输通通道、人行通通道。浇注过过程中派专人人护筋、桩砼砼浇注应连续续进行。4.7.5.5施施工缝留设严严格按设计及及有关规范执执行。4.7.5.6砼砼的振捣采用用Ф50插入式振动动棒，快插慢慢拔，每一插插点振捣时间间不小于30秒，振动棒棒插入间距不不大于300，且必须插插入下层砼不不小于50。4.7.5.7砼砼的留盘，每每施工段，现现场配试验工工，配标准试试件盒3套，坍落度度测筒一个。4.8模板工程模板工程主要是抗抗滑桩地面以以上部分的施施工部分，本本工程模板采采用钢模板成成型。4.8.1模板支支撑前，必须须对地面桩护护圈和桩芯砼砼、钢筋进行行彻底清理。桩桩芯砼必须凿凿去浮石、浮浮浆；护圈必必须通过打垫垫层或凿除平平整，保证模模板安桩后固固正、平稳。4.8.2支模前前应对钢筋进进行复检和测测量定位。4.8.3模板支支撑前必须刷刷遍脱模剂。支支撑完后检查查脱模剂有无无缺损，并及及时补刷。保保证脱模顺利利和砼表面光光滑、密实。4.8.4严禁脱脱模剂玷污钢钢筋和砼接头头处，若玷污污必须清理干干净。4.8.5钢模支支撑采用“U”形扣件扣接接，外侧钢管管加固，定位位的支撑固定定方法。钢模模下部的固定定必须采用螺螺栓固定于护护圈砼内。4.8.6模板拆拆卸应做到轻轻、稳。先拆拆不受力面，后后拆受力面，模模板拆下后应应及时刷油，保保护，并分类类堆码整齐。4.9滑坡施工监监测4.9.1监测依依据（1）重庆奉节至云阳高高速公路某标某某段滑坡病病害工程地质质勘察报告及及治理工程施工图设设计。（2）砼大坝安全监测测技术规范SDJ3336-89试行。（3）采用北京坐标系系（1956）、黄海高高程。4.9.2水平位位移监测（1）在滑坡200米米外稳固的基基岩或房顶上上，先埋观测测墩，观测墩墩应落在基岩岩上，用砼浇浇筑，其大小小为：下口660cm×60cm，上上口30cmm×30cm，离离地面高1..25m，砼砼表面保持平平整，中间埋埋设强制对中中装置。基准准点施测采用用全球卫星定定位系统（GPS）进行，等等级为二等，其其中点位误差差2mm以内。基基准点每15天观测一次次。（2）在滑体内布置观观测点，并中中间埋设强制制对中装置。将将观测与观测墩布布设成有结点点的导线网，等等级为三等。观观测采用全站站仪，测角中中误差≤1.5秒，点点位误差≤5mm。（3）水平位移监测点点观测频率为为每月10次，如出出现异常情况况，应加密观观测。野外资资料经验收合合格后，采用用严密平差法法平差，并及及时提交中间间性资料。4.9.3垂直位位移监测（1）水准基点埋设在在远离滑坡影影响范围的基基岩上，三点点为一组进行行埋设。（2）垂直位移监测观观测点布设在在水平位移观观测墩上。垂垂直位移观测测采用精密水水准仪进行，等等级为二等。（3）将上述观测点组组成水准环线线，平差采用用严密平差法法平差，精度度要求：每公公里高差中误误差≤1.5mmm。（4）垂直位移监测点点观测频率为为每月10次，如出出现异常情况况，应加密观测测。4.9.4房屋裂裂缝监测对滑体上已有建筑筑，对其存在在裂缝者，对对裂缝由地质质专业人员进进行判断，在在主要裂缝处处设置单点自自动位移计，每每三天专人监监测一次，测测量精度0..1mm，并并作好详细记记录，如发现现异常情况，及及时向有关部部门汇报。4.9.5测量仪仪器4.9.5.1平平面施测采用用TC16110和TC800电子全站仪仪。4.9.5.2高高程施测采用用S3水准仪。4.9.5.3裂裂缝监测采用用油标卡尺。第5章各分项工工程的施工顺顺序依据工程设计、施施工特点及施施工条件，本本着合理安排排工序，精心心组织施工的的原则，以确确保各工序质质量实现总体体质量符合设设计及施工规规范要求，有有效控制各阶阶段施工进度度，实现总体体工期目标为为前提。各分分项施工顺序序如下：（1）（截）排水工程程施工顺序：：测量放线-→基础开挖夯夯实-→砌筑-→养护（2）削坡减载工程施施工顺序：测测量放线-→清坡施工-→土石方开挖→土石方运输输-→坡度检查验验收。（3）预应力锚索抗滑桩桩工程施工顺顺序：平整场场地—→放线—→锚索施工—→第一批抗滑滑桩桩坑开挖挖及护壁浇筑筑—→桩体钢筋笼笼绑扎—→混凝土浇筑筑—→锚索张拉及及封锚—→第二批抗滑滑桩桩坑开挖挖及护壁浇筑筑—→桩体钢筋笼笼绑扎—→混凝土浇筑筑—→锚索张拉及及封锚—→第三批抗滑滑桩桩坑开挖挖及护壁浇筑筑→桩体钢筋笼笼绑扎—→混凝土浇筑筑—→锚索张拉及及封锚。（4）预应力锚索施工顺顺序：放线——→钻孔—→锚索制作与与安装—→锚索孔压浆浆—→锚索张拉封封锚。（5）仰斜排水孔施工工顺序：放线线—→排水孔钻孔孔—→排水管制作作与安装—→排水孔口处处理。第6章确保工程程质量和工期期的措施6.1确保工程程质量的措施施工程质量目标为实现我单位的“依法经营、信信守合同、精精心施工、让让顾客满意，以以人为本、持持续改进、安安全环保、创创社会效益”的质量方针针，确保“优良工程”的质量目标标，我们将在在本项目工程程建设中严把把质量关，树树立“质量第一”的思想，以以高度的责任任感，本着对对人民、对业业主高度负责责的态度，确确保工程质量量均达到《公公路工程质量量检验评定标标准》（JTTGF80//1-20004）的优良工程程标准。质量管理体系见下下图按ISO9002标标准成立以项项目经理负总总责的创优领领导小组和以以项目总工程程师负责的技技术管理体系系，建立完备备的质量保证证体系，充分分发挥各个部部门只能。质量管理体系框图图6.2确保工期的的措施工期目标确保4个月完成合合同规定全部部工程施工任任务，具体安安排如下：（1）施工准备：20008年3月1日——2008年3月5日。（2）土石方工程：20008年3月5日——2008年4月20日。（3）抗滑桩工程：22008年3月10日——2008年6月25日（4）锚索工程：20008年3月20日——2008年6月25日（5）截水沟工程：22008年3月5日——2008年4月20日（5）竣工验收：20008年6月25日——2008年6月29日确保工期的措施结合本工程交叉项项目多、技术术复杂、工期期紧迫、重点点、难点突出出的特点，应应用现代网络络管理技术，进进行严格的进进度管理，确确保工期目标标的实现，具具体措施如下下：（1）领导小组机构组长：项目经理副组长：项目总工工、项目副经经理组员：各相关职能能部室负责人人及施工队队队长（2）明确领导小组职责责a、目标任务负责制定总工期目目标及各个阶阶段目标，审审定批准施工工网络及进度度计划安排，批批准及检查施施工资源的配配备，使工程程施工有序进进行；执行严严格的验工计计价制度及进进度指标奖罚罚制度，利用用经济杠杆促促进工期目标标的实现。b、选调精干队伍本项目将按专业化化组织施工，并并配备经验丰丰富、年富力力强、责任心心强、有管理理经验的人员参加施工，保保证按期、优优质完成任务务。c、加强机具设备配备备和投入在设备保障上根据据本工程的施施工特点和施施工工艺要求求，从公司范范围内按1:1..2～1:1.55的要求调配配精良设备，实实现机械化施施工。各专业业施工队设机机械维修小组组，加强设备备维修和保养养，并备足易易损零配件和和常用维修设设备，发现问问题及时更换换，以提高设设备的完好率率和利用率。d、强化组织指挥我们将采取项目法法管理，即项项目经理领导导下的施技、计计财、安全、质质量、物资、综综合办及试验验室间的密切切配合，建立立现场调度制制度，设立现现场施工调度度员，及时对对现场施工进进行资源调配配及计划调整整，协调好施施工工序。同同时将加强同同地方及其他他施工单位的的合作，理顺顺关系，使施施工始终有序序、顺利进行行。e、加强动员教育，开开展劳动竞赛赛在施工中，注意思思想鼓励和形形势教育，增增强责任感和和紧迫感，分分项、分段制制定奖罚办法法，根据完成成任务的情况况进行奖罚，调调动职工的积积极性。f、加强车辆疏导加强同各施工部门门的联系，合合理安排运输输路线，并派派专人指挥疏疏导车辆，疏疏导交通。g、制定施工阶段计划划按总体工期的要求求，合理科学学地制定出阶阶段性计划，月月计划，周计计划，根据施施工进度，不不断分析、总总结，不断进进行调整，以以适应施工进进度工期的要要求。h、保证特殊（关键）工工程进度合理安排，统筹兼兼顾地组织突突击力量，用用网络关键路路线法控制工工程进行并选选用现代施工工设备，保证证施工资源满满足施工进度度要求。执行重点、难点、特特殊工程的施施工评审和监监督制度，重重点、难点和和特殊工程开开工前，先评评审施工方案案和施工准备备情况，评审审批准后方可可开工。建立施工监测和监监控机构，配配备所需人员员及设备，及及时对施工进进行监测，对对监测资料及及时利用微机机进行分析，提提出新的监控控指令，使施施工始终处于于合格控制状状态，确保浇浇注施工顺利利进行，项目目工程主控目目标得以实现现。i、雨季施工制定切实可行的雨雨、夏季施工工措施，使项项目施工不受受雨、夏季特特殊季节影响响。第7章重点和难点工程程本工程的施工重点点和难点应为为：锚索工程程。锚索工程是为抗滑滑桩提供抗滑滑力的主要构构件，其施工工质量是否达达到设计要求求，直接关系系到整个治理理工程的成败败，必须采取取科学的施工工方案和有效效的技术措施施，确保锚索索的质量。锚索施工主要有两两大环节，一一是锚索孔成成孔，二是锚锚索灌浆。锚锚索孔成孔的的技术关键是是如何防止孔孔壁坍塌卡钻钻；灌浆的技技术关键是如如何将孔底的的空气、岩渣渣和地下水排排出孔外，保保证灌浆饱满满密实。为此此，我们拟采采取以下方案案和技术措施施:1、采用先进的大功率率双管同步推推进的钻机打打锚索孔。由于地层复杂，岩岩层松散破碎碎，施钻过程程中上侧孔壁壁破碎岩块在在重力作用下下受震动和钻钻具碰撞，易易造成坍塌，若若不采取措施施，就会造成成卡钻事故，影影响工程进度度。锚索孔钻钻成后，如没没有套管保护护，在下钢绞绞线的过程中中可能会坍塌塌掉块，钢绞绞线下不到位位造成质量事事故，甚至使使钻孔报废。因因此，根据施施工具体情况况，必要时采采取套管跟进进技术，确保保钻孔顺利进进行。因为目前国内大多多使用的风动动水平钻机和和液压水平钻钻机功率较小小，而且不能能双管同步推推进，效率低低，影响进度度。为此，我我们拟采用先先进的大功率率双管同步推推进的大功率率钻机打锚索索孔。2、高风压冲击和旋转转相结合滑坡上钻锚索孔，不不能开水钻进进，以防循环环水进入坡体体，进一步加加大滑坡险情情并影响锚固固效果，所以以采用干钻方方式，以冲击击为主，较软软地层用牙轮轮钻头旋转钻钻进，高压风风出渣。因为为锚索孔孔径径大，上述钻钻机钻进效率率高，单位时时间内孔内锤锤击和切削出出的岩渣多，只只有将孔底岩岩渣及时排出出，才能保证证钻进速度，避避免岩渣滞留留孔内，致使使扭矩增大，甚甚至包钻，造造成事故，影影响施工进度度。我们拟配配备美国英格格索兰VHP-900型空压机，输送压力为为10.5kPPa，风量为255.5m3/min。3、钻具安装导向装置置，确保锚索索孔顺直，使使锚索处于良良好的受力状状态。4、采用反向压浆工艺艺，确保锚索索灌浆饱满。反向压浆工艺是指指压浆管下到到孔底，由内内向外压浆，防防止正向压浆浆（由孔口向向孔底压浆）中中常出现的弊弊端——锚固段底部部有压缩空气气或滞留泥水水而造成灌浆浆不饱满，不不能保证灌浆浆质量。第8章雨季的施施工措施及安安排该项目要经过雨季季，施工时要要结合工程具具体情况编制制雨季施工方方案，报监理理工程师审批批后进行。雨雨季施工时为为确保工程质质量、施工安安全等，我们们将采取的下下述具体措施施：1、加强与当地气象部部门的联系，及及时掌握天气气变化情况，提提前做好雨中中必须施工的的工程项目所所必须的工程程材料、设备备、人员及防防护准备，或或进行施工安安排的调整，把把无法进行雨雨中施工的项项目调整到无无雨时施工。2、在施工安排上，将将不适合雨季季施工的桩孔孔开挖、锚索钻孔等安排到非雨雨天施工，避免免雨季给工程程施工造成总总体干扰。3、提前做好防排水设设施，对重要要场地、路段段进行硬化，防防止路基、施施工便道、场场地、现场被被水冲刷、浸浸泡，加强对对施工便道维维修养护，保保证便道顺通通。4、晴天备足库存水泥泥、钢筋等材材料，对混凝凝土搅拌场地地采取搭棚遮遮雨，石料、砂砂子做好防护护，在混凝土土拌和中及时时测集料含水水量，调整混混凝土配合比比。5、备足抽水设备，备备足雨布，以便下雨时时对浇筑中或或刚浇筑完的的混凝土及其其它禁湿物及及时进行遮盖盖。对施工人人员配备雨天天劳保用品，做做好雨季人身身安全工作。6、雨季施工期，机械械设备、工程程材料及临时时生活住地要要撤离洪水能能危及的部位位，防止洪水水淹泡事件的的发生。7、成立雨季抗洪领导导小组及值班班分队，在万万一发生洪灾灾时及时抗洪洪抢险，减少少洪灾损失。第9章文明、安安全施工保证证体系9.1安全保证证体系安全施工目标根据本合同段的地地理位置和施施工特点，实实行专管与群群管相结合，严严格按《公路路工程施工安安全技术规范范施工》，加加强预控和预预测，实现“无重伤以上上责任事故；；无重大机械械设备、行车车事故；无火火灾事故,无行车险性性以上事故”的安全施工工目标。安全施工保证体系系生产管理和技术管管理的规章制制度是统一组组织职工进行行的活动准则则，是保证正正常生产的有有力工具。没没有规章制度度，就容易出出问题，因此此安全施工也也必须建立健健全切实可行行的规章制度度。.1树立安全管理理制度、建立立保证体系（1）安全施工责任制制度建立和认真贯彻安安全施工责任任制，做到分分级负责，分分片负责，事事事有人负责责，时时有人人负责，把安安全施工方针针贯彻到日常常生产的各个个环节中去，把把安全和生产产真正地统一一起来。现场场建立安全施施工制度，是是实现安全施施工、科学管管理的前提，是是贯彻“安全第一、防防护为主”原则的根本本保证。因此此只有制定完完善和详尽的的规章制度，才才能便于检查查和监督，从从而杜绝安全全事故发生的的隐患。（2）安全教育制度各施工班组将经常常利用各种有有效形式，广广泛开展安全全施工宣传活活动，组织职职工学习有关关安全施工的的政策、法令令，教育职工工树立安全和和生产统一的的思想，自觉觉遵守安全施施工规章制度度。（3）安全技术措施制度度安全技术措施是指指导安全施工工的技术问题题，也是进行行安全施工交交底的重要依依据。因此，如如我公司中标标，在工程开开工前，将根根据本工程的的实际情况，按按照实施性安安全措施制度度，以指导生生产作业。（4）安全交底制度安全交底是具体贯贯彻安全技术术措施的主要要方法，是一一项经常性的的工作，亦是是最实际最安全施工保证体系系框图深刻的安全教育。各各施工班组领领导布置生产产任务时，对对施工安全要要提出明确的的要求，把施施工技术和安安全同时交底底，并组织工工人讨论，订订立保证安全全施工措施，使使人人心中有有数，个个做做到安全施工工。（5）安全检查制度为了及时和消除不不安全因素，应应加强经常性性的安全检查查，并根据施施工和季节变变化的特点，以以一定周期的的定期进行群群众性安全检检查。.2实现安全目目标的技术措措施（1）建立健全施工安安全制度，实实行安全责任任人制度，项项目经理为施施工安全第一一任人。项目目经理部设置置一名专职安安全员，各职职能部门设置置兼职安全员员，班组设置置安全负责人人，确保安全全保证措施的的层层落实，既既有执行者，又又有监督者。（2）坚持全员的三级级安全教育，对对上岗的工人人，进行班组组、项目经理理部、公司的的三级教育，对对未经三级教教育的工人，不不予上岗，坚坚持每周一小小时的安全学学习制度，努努力提高全员员的安全意识识，掌握必要要的安全知识识，提高自我我保护意识。（3）进行安全技术交交底，每个部部位工序施工工前，均由质质量安全部门门、技术部门门组织对管理理人员、操作作工人进行安安全技术交底底，并提出各各个工期、各各个工序的安安全技术要求求几安全注意意事项。（4）定期进行安全检检查，按照要要求做到班组组日检、项目目部周检、公公司月检，对对在安全检查查中查出的安安全问题，要要求必须彻底底整改，对不不按要求整改改的，坚决令令其停工整改改，对各类违违章行为及时时纠正，并按按有关规定，做做罚款处理。（5）加强对施工队伍伍的管理。对对施工队伍进进行安全资质质审查，明确确安全责任人人，现场要有有安全责任人人，负责其施施工现场的安安全施工和管管理。坚持每每个季度召开开一次施工队队伍负责人会会议，根据各各个时期的施施工特点及时时传达和布置置有关安全施施工要求，坚坚持施工队伍伍在施工前的的安全教育工工作。（6）认真落实安全防防护措施，注注意安全防护护用品的投资资，对施工安安全施工所需需的各种安全全设施，在资资金上给予充充分的保证，对对安装电气、机机械设备等安安全防护设置置，必须经施施工队、项目目部、公司的的工程、质安安、总工等部部门的验收，合合格后才能使使用。（7）加强特种作业人人员的管理，所所有特种作业业人员包括电电工、焊工、风风焊工、起重重吊装工等，多多必须持证上上岗，无证人人员不得上岗岗。（8）施工现场按规定定设置安全防防护措施，人人员进入施工工现场要按规规定使用安全全防护用品，非非施工人员一一律不得擅自自进入施工现现场。（9）施工现场必须悬悬挂安全宣传传标语和标志志牌，配