某核电站淡水厂GAC滤池调试方案

田湾核电站淡水厂GAC滤池调试田湾核电站淡水厂设计产水量1200m3/h，其中生活和生产水量各600m3/h。厂外加压泵站送来的源水经2跟DN500的管道送入配水池，然后分别输入三座机械加速澄清池，并在澄清池的进水管上投加混凝剂。澄清池的出水分别进入6个砂滤池，砂滤池的出水合为两根母管进入6个活性炭滤池。碳滤后的清水50%进入生产清水池，经生产水泵提升后送入厂区生产管道；另50%水量进入生活清水池，经生活水泵提升后送入厂区生活管道。在水源污染日趋严重的今天，常规处理工艺无法保障供水的安全性。用于饮用水深度处理的颗粒活性炭，越来越受到人们的高度重视。因为用GAC池滤，进行二次过滤，能有效去除TOC、挥发性有机物和特种有机物，并能利用较多的活性炭的吸附容量。1

田湾淡水厂GAC滤池设计数据GAC滤池设计数据表序

号项目单位GAC滤池1设计水量米3/时12002滤速米/时9.53强制滤速米/时三池维修13.334滤层厚米1.75承托层厚米0.666冲洗强度升/秒.米2137冲洗历时分6-108工作周期小时72-1449膨胀率%20%10格数格611每格面积米26×3.5=21112每格冲洗水量升/秒

2773273所用颗粒活性炭（GAC）符合GB7701.124－87规定的净水用煤质活性炭的技术指标具体数据所用GAC技术指标项目

指标

所用GAC粒度

指标所用GAC水分（％）

≤5

4＞2.75

≤2%1.9%强度（％）≥85

901.50~2.775

不规定76.1%碘吸附值（mg//g）≥800

8501.00~1.550

≤14%12%

≤1.00

≤10%

10%

GAC滤池属虹吸式滤池，有一套真空系统，设2台V95真空泵，配有2个1.5m3及1个m3的真空罐串联与并联组合式连接。真空泵启停自动控制，由真空罐上电节点真空表决定，当真空表值降-3.50H2O（可调）时，启动一台真空泵。真空表值升至-6.00H2O（可调）时，停止真空泵，下一次又降至-3.50H2O，启动另一台泵。2

调试在所有电气、机械、仪表安装完毕，滤料铺设完毕之后，我们组织机械、电气、自控工艺、安全等技术力量较强的班子，对GAC滤池的所有设备、工艺参数进行彻底了解和熟悉，调试人员严格服从指挥和调度，各就各位，并按各自专业分工进行调试。调试前全体人员试一次通讯工具，同时加强安全监督管理。运用清水池足够量的临时用水按调试方案进行仔细、完整的调试，并随时做好记录，最终确认滤料是否清洗干净（滤料的清洗与滤料填装同步进行），测定滤池的技术参数和技术状态，确定反冲阀门的开启度。下面就田湾淡水厂GAC滤池调试作以叙述，希望能给将要运行的滤池调试以借鉴和帮助。2.1机械单体调试①

真空设备调试

检查内容：检查电源电压是否正常；检查水环真空泵；检查真空管道连接是否完好；检查真空管道各处阀门是否完好。

运转时检查项目：电动机转向是否正确；检查真空管道是否漏气；当所有抽真空的阀门全部关闭时，真空表的读数值应为最大，且当真空泵出口阀门也关闭时，该数值应保持1分钟或非常缓慢下降。对上述的内容认真检查，做好记录。只有达到了上述要求才表示该真空系统完好。②

阀门调试对所有的手动阀门进行手动调试，要求阀门开启灵活、到位；对所有的电动阀门进行调试，要求转动平稳，能够开到位、关到位，在开或关的过程中与其相对应的电动按钮无误；对用信号控制的阀门的调试应与仪控人员配合完成，开启、关闭阀门，要求开启灵活、到位。认真检查，做好记录。③

潜污泵调试：检查内容：检查电源电压是否正常；检查电气线路连接是否正确；检查排污管道阀门是否符合工艺要求状态；检查污水池水位是否满足开机条件；检查管道出口是否畅通。

启动后检查项目：启动潜污泵，同时注意观察电流的变化；注意潜污泵声音是否正常；检查潜污泵管道振动是否正常；检查出水量是否正常。认真检查，做好记录。④

其他检查：检查渠道清理和水封井充水；进水渠闸板起吊；管道是否渗漏的检查。2.2电气单体调试①

滤池低压柜受电（略）②

电动机调试（略）③

仪表调试（略）2.3

分系统调试

管道清洗

在滤料尚未铺装前完成，具体管道清洗程序:①将反冲阀门开启度调到70%；②打开反冲阀；③关闭1#池排水通气阀；④打开1#池排水虹吸管真空阀，使1#池排水畅通，后关闭；⑤开启反冲泵，打开泵前阀进行冲洗；⑥冲洗结束后关闭泵前阀；⑦关闭反冲泵；⑧关闭反冲阀门；⑨打开1#池排水通气阀，破坏真空，冲洗完毕

滤料清洗滤料在铺设过程中边铺设边冲洗，冲洗过程中严格控制阀门的开启度，如出现跑料现象，立即停止冲洗，调节反冲后再行冲洗。冲洗过程中每10min现场检验一次水样(浊度、色度)以确定滤料清洗是否清洁，滤料清洗后冲洗结束排水浊度<20NTU，则认为清洗干净，并作好记录。

滤池消毒、浸泡试验

在铺设颗粒活性炭（GAC）之前对滤池进行消毒，用一定浓度漂汾精液浸泡24小时，然后冲洗2~3次。如铺设颗粒活性炭（GAC）之后消毒GAC将被氧化而缩短其使用寿命。滤料填装完毕后进行浸泡试验（浸泡试验前后各做1次水样全分析）。GAC滤池真空系统试验①

阀门状态确认（略）②

进水、排水系统真空调试（以1#池为例）打开真空泵的高压水进水阀；打开1#真空泵抽气电磁阀GCB80AA101；半自动开启1#真空泵；当压力表升至-0.035MPa时进行下一步动作；打开1#池进水虹吸管真空电磁阀GCB80AA104，看1#池进水是否能形成真空，如能形成关闭GCB80AA104；打开1#池进水虹吸管通气电磁阀GCB80AA103，看1#池进水是否能被破坏，如能破坏说明1#进水真空完好；打开1#池排水虹吸管真空电磁阀GCB80AA106，看1#池排水是否能形成真空，如能形成关闭GCB80AA106；打开1#池排水虹吸管通气电磁阀GCB80AA105，看1#池排水是否能被破坏，如能破坏说明1#排水真空完好。GAC滤池过滤、反冲系统调试①

阀门状态（略）②

过滤系统调试（以1#池为例）观察滤池渠道来水情况，如水漫过进水虹洗管入口，关毕1#池进水虹吸管通气电磁阀GCB80AA103，打开1#池进水虹吸管真空电磁阀GCB80AA104使滤池进水,后关毕1#池进水虹吸管真空电磁阀GCB80AA104，打开初滤水排水阀GCB72AA504，将初滤水放掉后关闭，待水位升至正常值1.5~1.8米，开启清水阀GCB51AA101，使滤池进入过滤状态。在过滤过程中测定该池滤速、强制滤速和初滤水、期中水、期末水浊度及浊度、色度去初率测定。③

反冲系统调试（以1#池为例）滤池反冲时，打开1#池进水虹吸管通气电磁阀GCB80AA103，破坏真空停止进水，全开清水阀GCB51AA101，待水位降至0.4~0.5米，关清水阀GCB51AA101；打开1#池排水虹吸管真空电磁阀GCB80AA106使滤池排水畅通，关毕排水虹吸管真空电磁阀GCB80AA106，开反冲洗阀，开反冲洗泵，冲洗6~8分钟，待滤料冲洗干净，关反冲洗泵，关冲洗阀。开1#池排水虹吸管通气电磁阀GCB80AA105，关1#池进水虹吸管通气电磁阀

GCB80AA015阀,开1#池进水虹吸管真空电磁阀

GCB80AA104,进水后关进水虹吸管真空电磁阀

GCB80AA104，待水位升至正常值1.5~1.8米，开清水阀GCB51AA101阀完成冲洗过程。在冲洗过程中测定该池冲洗强度、膨胀率、含泥量、冲洗历时、冲洗末期水浊度。2.3.6

GAC滤池反冲阀开启度的初步确定反冲阀的开启度由滤料的膨胀率（20%）和冲洗强度值、含泥量来初步确定。调试时电工人员和技术人员各自带一个对讲机，以便联络。技术人员在滤池上测量膨胀率和冲洗强度，电工在管廊间按要求开闭阀门，当膨胀率符合设计数值时记录该时阀门状态，并将阀门限位调制该角度，而后重新冲洗该池，复核膨胀率、冲洗强度。最终调节使其符合设计要求，但在实际运行还将进行调节、复核。2.4GAC滤池整个系统调试（以1#池为例）如水漫过进水虹洗管入口，滤池进行进水动作,待水位升至正常值1.5~1.8米，使滤池进入过滤状态。过滤过程中保持正常水位。在过滤过程中测定该池滤速、强制滤速和初滤水、期中水、期末水浊度测定。当运行72~144小时，炭滤池进行排水和反冲洗操作，至此完成滤池整个运行系统的调试。在冲洗过程中测定该池冲洗强度、膨胀率、含泥量、冲洗历时、冲洗末期水浊度2.5

测定项目及整定数据见表三①

测定滤速测定目的：检查其是否达到设计滤速，同时确定和调整其冲洗强度、冲洗历时，判断滤层有无杂质测定方法：保持水位在正常水位以上，然后关闭进水阀，待水稳定后，开启清水阀，同时按下秒表，测定滤池水位下降一定距离的时间，重复3次。②

测定冲洗强度测定目的：检查滤池工作一段时间后，冲洗强度是否有变化。通过测定冲洗强度校定阀门开度保证滤池冲洗的合理。测定方法：从冲洗过程中的某个水位开始记时，至水位不再上升为止。记录所需时间和距离。每池重复2次。③

测定膨胀率设计标准值：20%测定目的：检查其是否在设计允许范围。通过测定膨胀率校定冲洗强度的大小。测定方法：冲洗前将专用测试器置于池中，冲洗完毕后检查滤料遗留在哪些高度，找出最高距离。④

测定含泥量设计标准值：小于3%视为正常测定目的：通过测定滤料含泥量衡量冲洗效果。测定方法：从冲洗后滤料表层15cm处取样500g进行测定。⑤

测定冲洗历时设计标准值：6~14min测定目的：通过测定滤料含泥量衡量冲洗效果。测定方法：用秒表记时从冲洗开始至冲洗结束。⑥

调试所需检测化验项目a)

测定各个滤池过滤周期初滤水、期中水、期末水浊度、色度测定及浊度去初率测定。b)

测定GAC滤池含泥量c)

铺装滤料前滤料（活性炭、承托层）质量分析d)

水样全分析

e)

现场水质检测（浊度、色度、氨氮、DO、COD、嗅和味、肉眼可见物）f)

反冲洗水浊度检测g)

运行中滤料分析

h)

清洗滤料过程中水样检测

表三数据整定值池号反冲阀开启度冲洗强度(l/ss.m2)冲洗历时(minn)滤速m/s滤料高度(m)膨胀率(%)滤料流失情况123127013.1822.11.80202320少量230016.1721.51.67211819无323010920.71.66211819无425011.3921.61.75191618无531015.1823.41.76201717无628013823.11.70201818无3

调试注意事项及紧急措施①

如出现跑砂现象，立即停止冲洗，调节反冲后在行冲洗②

如有阀门突然损坏不能动作，致使滤池水位拥高，立即带起排水虹吸或打开放空阀③

检查时时刻注意安全，随时观察滤池水位、盖好盖板。④

所有参加调试人员作业前要任务明确，作业时要精力集中，服从统一指挥，不得擅自离开自己的岗位。⑤

调试过程中除操作人员、监护人员等相关人员外，其它人员不得随意进行各受电区域各和设备运行区域。⑥

巡检人员应勤于巡视，发现问题及时汇报，遇紧急情况采取紧急措施以防事故扩大。⑦

调试过程中的检修工作必须在切断电源，采取有效措施