海天注塑机操作规程(培训资料)

海天注塑机操作规程(培训资料)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩.设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护灯闪耀,蜂鸣器响，这时必需将半自动转换到手动,报警停顿等待排解故障,排解故储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等缘由，通过分析即能排解故障。当开冷车时,在手开工况下照实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用〕防止开冷车或喷料。3)对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩.当安全门翻开，移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门翻开时其它闭模装脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停顿全部工作动作,起紧急保护作用。一只行程开关。三只行移动模板程开连锁13作用，10作规671、2:锁紧螺母扇安85:保险罩关上，11:机械保险触板三只即有一只行程开关不动作,闭模电源不接通，注塑机不会合模，到达合模保护作安全门下的机架上装一只二位二通液压伐，当二扇安全门关上，连动杆脱开安全门不翻开，都不能闭模。总之:机械、电器和液压三项措施保护闭模，这要其中有一项安全措施不失受伤.一.注塑成型机多级注射优点：几何外形简单的制品,适应流道和等缺陷。1度;？提高熔接痕的强度；？防止产生冷却变形。不上进料；？防止带进空气;？防止产生分子取向变形.品重量误差；?削减缩孔;？降低品烧伤;?削减弯曲(翘曲)及变形;11提高涂漆性和电镀牢度。定注射压力时稍高一点，从而依二。依据成型制品模具先择注塑机:程，选择适宜的注塑机，在保证制品成型2。注塑机的主要技术参数:出行程和顶出压力等。先择适应成型制品的注塑机的技术要求,可按以下几条分:合模力：制品投影面积乘模具型腔压力?合模力,，合？QF型腔压力；最大注射量:制品重量〈最大注射量。制品重量=最大注射量＊75,85%。4〕注塑机最小模厚5)模具模距离<移模行程。6〕拉杆间距离：就是安装模具位置；模具长＊宽?拉杆距离7)其它：抽芯装置、气辅、枯燥、模温机等。三.注塑机的操作行。在开车前要检查注塑机的安全装守我们厂制定的“注塑机操作规程“进展操作。HTF450B/W3PC积小,外触点少不易发生电器故障，机械、电器和液压三重保护，操作时对人和设备更安全。〔一〕操作显示屏1直观。画面选择键,F1,F8为画面键，以F8可切换三组画面.F1F2F3F4F5F6F7F8监测一监测二检测设定参数错误显示模具资数下一组F1F2F3F4F5F6F7F8状态显示开关模射出托模中子其它温度下一组3)F1F2F3F4F5F6F7F8状态显示系统参数日期时间生产治理使用权限版权询问关于IMCS下一组工艺参数。，“Y”为确认键，“N”为消退键。输入键可储存设定参数,删除键可将设定值消退为“0”。以便更改设定值。显示屏英文字码键画面选择键数字输入减小键增大键打印键方向键急停按钮电脑操作显示屏安装模具或调试模具工艺技术参数时用手动操作键。6。电热开关键、油泵马达键和急停按钮。7.［十](二)开车和关车操作1。开车通电显示状态画面显示温度画面开空气开关按手动键按FB7设定各区温度料筒上电热圈通电翻开加料座冷却水按电热键按数字键冷却加料座显示开关模画面、设定压力、流量、时间、位置按FB2键按FB3键显示注射预设定工艺参数设定显示托模画面设定工艺参数按FB4键按FB5键FB6油泵电机启动，待马达键灯亮,油泵工作正常按马达键按动作选择键检查、锁模、顶进退和射台进退，等动作是否符合要求检查实际FB7键温度与设定温度相符后保温15分钟生产制品手动生产制品，待生产按动作键关安全门投入正常生产关机半自动切换成手动操作关电热开模取出制品按手动键按电热键模具闭合，但在闭而不上高座台退模具里喷防绣剂按注射座台退键按关模键压锁模时机松开关模键油泵马达关切断电源按马达键关空气开关关掉油温、模温顺加料座冷却水关冷却水做注塑机保养工作，清扫工作场所.(三)FB［十一］12346758914101112131。注塑机工作状态显示，分别显示手动、半自动和全自动三种。2。显示注塑机当时工作动作名称.自动循环完成的楷模总数显示.注塑机完成一个成型周期总时间显示。注塑机当时分别动作所在位置的显示值.6。7。注塑机当时射出位置和监控的显示值。8.9。由此图案表示注塑机料筒通电加温。10。显示注塑机液压油箱当时的油温。11。无显示电动机图案，表示油泵电机没有通电启动.12。就绪:为注塑机报警时显示当时故障缘由。状态显示:此栏画面任一指示灯亮即显示屏显示该个画面。2。FB2［十二］14253671.度，不使用为常规合模速度。2。开模行程：动模板移动最大距离。3.间的时段,为再循环暂停时间。4。模板位置:显示动模板当时位置。5。显示关模速度的曲线图。6.显示开模速度的曲线图.7那时段，托模或中子与开模一起工作。21〕50bar/cm50%左右。2〕步加快，所以用低压慢流量。并可25％14015bar/cm30mm482bar/cm，作用在模具面上的力更小，因模具受力面积更大.”23)500bar/cm100～120bar/cm流量设在40％以下。3.射出操作1245361位置即转换到下段，直到注射到最终一段没有用完设定时间，连续注射直到设定时间到停顿注射，转换保压动作。2.3保压时压力曲线图。射出时速度曲线图.6。射出量显示，设定射出料位置加射退位置的和为射出量显示。12345速。有利于加工几何外形简单的制品，，削减流淌纹，防止制品烧伤,提高熔接处的强度，削减制品重量误差等.调整，第四段注射速度不宜过快,否有完全冻结,如不保压，模具型腔则：压力设定不低于第四段注射力，保证成型制品饱满;保压时螺杆不宜设得过高过大和过长，否则影压力及后补料始终作用在浇口上.4。储料1。射退方式:可选用位置或时间掌握,一般选用位置掌握.2。储料：可分别三段设定压力、速度和位置。背压设定，公司现有注塑机均3时止。随后预塑到设定的预塑位置，预塑停止，接着开模。70b