合成树脂及塑料

第2节合成树脂合成树脂由单体合成或天然高聚物改性获得树脂

指遇热变软，具有可塑性的天然高分子化合物的统称。

一般是无定型的透明或半透明的固体或半固体。天然树脂

天然橡胶、树胶、虫胶、琥珀等按来源分类树脂的用途离子交换树脂合成塑料涂料黏合剂合成纤维合成橡胶热塑性塑料的主要成型方法量合成树脂（线性高聚物）添加剂混炼造粒热塑性塑料压制成型注塑成型挤出成型吹塑成型压延成型发泡成型人造革制造层压板材人造革泡沫塑料塑料薄膜连续状管、带、线状制品一定形状的模塑制品空心瓶、桶状制品、薄膜热固性塑料的主要成型方法量合成树脂（活性低聚物）添加剂（填料等）混合粉碎干燥浸渍压塑粉层压成型模压成型一定形状塑料制品层压板增强塑料注塑成型第一节树脂与塑料一塑料的分类按使用范围和性能分类通用塑料一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的材料，仅作为非结构性材料。产量较小，价格较高，并具有优良特性的塑料。工程塑料一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），可应用于特殊要求的塑料。如有机硅塑料。特种塑料四大通用塑料：PE、PP、PVC、PS五大工程塑料：PA、PC、POM、PPO、PBT（ABS）聚乙烯树脂（PE）及塑料中压法高压法低压法按压力分三种生产方法各有优缺点工业上并存聚乙烯树脂（PE）及塑料按聚合压力分类高压聚乙烯——低密度聚乙烯（LDPE）1中压聚乙烯——高密度聚乙烯（HDPE）2低压聚乙烯——高密度聚乙烯（HDPE）3聚乙烯树脂（PE）及塑料按密度大小分类低密度聚乙烯（LDPE）：0.910~0.925g/cm31低密度聚乙烯（MDPE）：2高密度聚乙烯（HDPE）：0.941~0.965g/cm33线性低密度聚乙烯（LLDPE）4聚乙烯树脂（PE）及塑料按分子量大小分类1000~1200——低分子量聚乙烯111万以下

——中分子量聚乙烯211~25万——高分子量聚乙烯3325~150万——特高分子量聚乙烯44150万以上——超高分子量聚乙烯5聚乙烯树脂（PE）及塑料聚乙烯生产方法（高压法、中压法、低压法）比较比较项目高压法中压法低压法操作条件聚合压力，MPa聚合温度，℃引发剂98.1-245.2150-330微量氧或有机过氧化物2-7125-150金属氧化物＜260齐格勒-纳塔引发剂转化率，%16-27接近100接近100反应机理自由基型配位离子型配位离子型实施方法气相本体聚合液相悬浮聚合液相悬浮聚合工艺流程简单复杂复杂结构性能大分子支化程度相对密度纯度热变形温度，℃高低（0.910-0.925）高50℃，较软介于两者之间居中（0.926-0.940）基本与低压法相同基本与低压法相同大分子排列整齐高（0.941-0.970）产品含有引发剂残基78℃，较硬建设投资高低低操作费用低高高聚乙烯树脂（PE）及塑料一、主要原料乙烯最简单的烯烃，无色可燃性气体乙烯CH2=CH2聚乙烯树脂（PE）及塑料二、聚乙烯生产工艺(一）乙烯高压聚合生产工艺2.聚合主要工艺条件（4）添加剂抗氧剂

4-甲基-2，6-二叔丁基苯酚润滑剂

可用油酸酰胺或硬脂酸铵、油酸铵、亚麻仁油酸三者的混合物。开口剂用高分散的硅胶、铝胶或其混合物。

抗静电剂以上添加剂的种类和用量根据生产的聚乙烯牌号和用途加于聚乙烯树酯中。聚乙烯树脂（PE）及塑料二、聚乙烯生产工艺(一）乙烯高压聚合生产工艺2.聚合主要工艺条件（5）聚合温度取决于引发剂的种类。

氧：＞230℃

有机过氧化物：150℃聚乙烯树脂（PE）及塑料二、聚乙烯生产工艺(一）乙烯高压聚合生产工艺2.聚合主要工艺条件（6）聚合压力108-245MPa，高低取决于聚乙烯生产牌号，压力越大产物相对分子质量越大。聚乙烯树脂（PE）及塑料二、聚乙烯生产工艺(一）乙烯高压聚合生产工艺2.聚合主要工艺条件（7）聚合转化率与产率乙烯单程聚合转化率为16%-27%，未反应单体经冷却循环使用，总产率为95%。第二节聚乙烯树脂（PE）及塑料二、聚乙烯生产工艺(一）乙烯高压聚合生产工艺2.聚合主要工艺条件（8）聚合产物的相对分子质量测定相对分子质量范围10000-50000，重均相对分子质量控制在100000以上。一般通过熔融指数（MI）法测定，其对应关系如下：熔融指数数均相对分子质量熔融指数数均相对分子质量熔融指数数均相对分子质量20.96.424000280001.80.2532000480000.0050.001530007600第二节聚乙烯树脂（PE）及塑料二、聚乙烯生产工艺(一）乙烯高压聚合生产工艺3.乙烯高压聚合生产工艺流程生产过程（四个工段）压缩聚合分离掺合聚乙烯树脂（PE）及塑料二、聚乙烯生产工艺(一）乙烯高压聚合生产工艺3.乙烯高压聚合生产工艺流程乙烯一次压缩二次压缩气相聚合高压分离器低压分离器挤出切粒PE粒状树脂引发剂优点：

流程比较简单，产品性能良好，用途。缺点：

对设备和自动化要求高。第三节聚甲基丙烯酸甲酯俗称“有机玻璃”，简称PMMA。是具有较高软化点，较好冲击强度和耐气候性的，清澈、无色透明的热塑性塑料。聚甲基丙烯酸甲酯1.结构式一、主要原料CH2＝C－COOCH3CH3聚甲基丙烯酸甲酯2.理化性质一、主要原料常温常压下是带有特殊气味的无色、透明液体，易溶于有机溶剂中。相对分子质量熔点，℃沸点，℃相对密度100－48.8100.60.936闪点（闭口），℃折光指数聚合热，kJ/mol爆炸极限（体积），%101.411856.52.12-12.5物理常数表分子结构中含有不饱和双键，结构不对称，容易发生聚合反应。酯基可以水解、醇解、胺解等反应。第三节聚甲基丙烯酸甲酯3.原料来源一、主要原料生产MMA的路线合成法丙酮氰醇法异丁烯氧化法废有机玻璃解聚法第三节聚甲基丙烯酸甲酯1.聚合机理自由基聚合二、PMMA的生产工艺(一)聚合原理与实施方法聚甲基丙烯酸甲酯2.引发方式光、热、或引发剂二、PMMA的生产工艺(一)聚合原理与实施方法聚甲基丙烯酸甲酯3.工业实施方法本体聚合：生产有机玻璃；悬浮聚合：生产模塑粉；乳液聚合：生产皮革或织物处理剂。溶液聚合：生产油漆，但应用较少。二、PMMA的生产工艺(一)聚合原理与实施方法★在利用本体聚合生产有机玻璃时，主关键的问题是如何控制克服甲基丙烯酸甲酯聚合过程中的“凝胶效应”和聚合过程体积收缩问题。聚甲基丙烯酸甲酯2.性能聚甲基丙烯酸甲酯的结构、性能与用途ClicktoaddTitle1光学性能→高度透明1ClicktoaddTitle2力学性能→质轻而坚韧

2ClicktoaddTitle1热学性能→易燃塑料，耐热T仅为80℃3ClicktoaddTitle2电学性能→高频率绝缘材料

4ClicktoaddTitle1环境性能→耐候性好，耐溶剂一般

5聚甲基丙烯酸甲酯3.用途聚甲基丙烯酸甲酯的结构、性能与用途第三节聚甲基丙烯酸甲酯3.用途三、聚甲基丙烯酸甲酯的结构、性能与用途第三节聚甲基丙烯酸甲酯3.用途三、聚甲基丙烯酸甲酯的结构、性能与用途聚甲基丙烯酸甲酯3.用途聚甲基丙烯酸甲酯的结构、性能与用途照明及采光：

常用于灯罩，汽车、轮船、飞机上的窗玻璃及挡风玻璃，仪表窗、展示窗、广告窗、天花板、照明板等。

光学仪器：各种光学镜片如眼镜、放大镜及透镜等，信息传播材料如光盘及光纤等。

医学材料：用于牙科材料如牙托、假牙以及假肢材料等。

日用品：各种产品模型、标本及工艺美术品等，各种钮扣、发夹、儿童玩具、笔杆及绘图仪器等。第四节聚氯乙烯树脂及塑料

概况

是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，简称PVC。近年来，由于PVC合成原料丰富、合成路线的改进、树脂中氯乙烯单体含量的降低，价格低廉，在化学建材等应用领域中的用量日益扩大，其需求量增加很快，地位逐渐加强。第四节聚氯乙烯树脂及塑料分类通用型→

平均聚合度为500-1500高聚合度→平均聚合度为大于1700以上按相对分子质量的大小按形态不同粉状→用于生产压延和挤出制品糊状→用于人造革、壁纸、儿童玩具及乳胶手套按树脂结构不同紧密型→用于硬制品的生产疏松型→用于软制品的生产

聚氯乙烯树脂及塑料单体一、主要原料

氯乙烯CH2＝CHCl

常温常压下是带有乙醚香味的无色气体，容易液化。来源

乙炔电石法路线联合法路线→目前生产氯乙烯的主要路线乙烯氧氯化法→新的路线

聚氯乙烯树脂及塑料1.聚合原理二、聚氯乙烯的生产工艺（一）聚合原理与方法聚合机理：自由基型聚合引发剂：为油溶性的偶氮类、有机过氧化物类和氧化-还原引发体系。链增长方式：头-尾相连存在问题：增长链向单体的转移，是影响产物相对分子质量的主要因素，这种转移随温度的升高而加快。聚氯乙烯树脂及塑料2.聚合实施方法选择二、聚氯乙烯的生产工艺聚合方法本体聚合有凝胶效应而产生“自动加速”悬浮聚合具有操作简单、生产成本低、产品质量好、经济效益好、用途广

泛等特点，适于大规模的工业生产。乳液聚合有凝胶效应而产生“自动加速”溶液聚合生产成本高，除特殊涂料生产使用外，其应用较少。（一）聚合原理与方法聚氯乙烯树脂及塑料2.聚合实施方法选择二、聚氯乙烯的生产工艺选择原则要根据产品的用途、劳动强度、成本高低等进行合理选择。（一）聚合原理与方法聚氯乙烯树脂及塑料1.特点与技术进步

二、聚氯乙烯的生产工艺操作简单、生产成本低、产品质量好、经济效益好、用途广泛等，适于大规模的工业生产。在树脂质量上，用悬浮聚合生产的PVC树脂的孔隙率提高了300%以上，经过适当处理的树脂，其单体氯乙烯的残留量由原来的0.1%降到了0.0005%以下。同时，设备结构改进、大型化和采用计算机数控联机质量控制，使批次之间树脂质量更加稳定。另外，清釜技术、大釜技术和残留单体回收技术的发展，减少了开釜次数，进而减少了氯乙烯单体的释放量；采用烧结、冷凝或吸收方法汽提产品和处理废气，进一步减少了氯乙烯单体的消耗。（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺聚氯乙烯树脂及塑料2.悬浮聚合工艺条件

氯乙烯单体纯度在99.9%以上，其他杂质的含量如表。

乙炔→参与聚合后，形成不饱和键使产物热稳定性变坏。不饱和多氯化物存在，不但降低聚合速率、降低产物聚合度，还容易产生支链，使产品性能变坏，“魚眼”增多。二、聚氯乙烯的生产工艺（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺组分含量，%组分含量，%组分含量，%乙烯丙烯乙炔丁二烯0.00020.00020.00020.00021-丁烯-3-炔乙醛二氯化物水0.000100.00010.005HCl铁00.00001聚氯乙烯树脂及塑料2.悬浮聚合工艺条件引发剂多用有机过氧化物和偶氮类引发剂，复合使用，效果比单独使用好，其优点是反应速度均匀，操作更加稳定，产品质量好，同时使生产安全。工业生产中聚合时间一般控制在5～10h，应用选择t1/2为2～3h的引发剂。如果采用复合型引发剂，最好是一种引发剂的为t1/2为1～2h，另一种引发剂的t1/2为4～6h。二、聚氯乙烯的生产工艺（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺聚氯乙烯树脂及塑料2.悬浮聚合工艺条件分散剂

明胶、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素等。

明胶→用量为单体量的0.05%～0.2%，所得树脂的颗粒为乒乓球状，不疏松、粒度大小不均，“魚眼”多。

聚乙烯醇→所得聚氯乙烯为疏松型棉花球状的多孔树脂，吸收增塑剂速度快，加工塑化性能好，“魚眼”少，热稳定性好。二、聚氯乙烯的生产工艺（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺聚氯乙烯树脂及塑料2.悬浮聚合工艺条件分散剂(工业上)主分散剂:纤维素类和聚乙烯醇（醇解度75～90%的）助分散剂：非离子山梨糖醇如一月桂酸酯、一硬脂酸酯、三硬脂酸酯等

两者进行复合使用效果也很好二、聚氯乙烯的生产工艺（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺聚氯乙烯树脂及塑料2.悬浮聚合工艺条件水质与水量水→去离子水，水中的氯离子、铁和氧等的含量要严格控制，其中氯离子超过一定含量会造成树脂颗粒不均，“魚眼”增多；水中的铁会降低树脂的热稳定性，并能终止反应。用量→与树脂内部结构有关，紧密型树脂（作明胶为分散剂）的生产，单体与水的质量比为1∶1.1～1∶1.3；疏松型树脂（以聚乙烯醇为分散剂）的生产，单体与水的质量比为1∶1.4～1∶2.0。作用→起分散作用，有利于传热，控制生产容易。二、聚氯乙烯的生产工艺（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺聚氯乙烯树脂及塑料2.悬浮聚合工艺条件系统中的氧因为氧对聚合有缓聚和阻聚作用，应将各种原料中的氧和系统中的氧彻底清除干净。二、聚氯乙烯的生产工艺（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺

聚氯乙烯树脂及塑料2.悬浮聚合工艺条件其他助剂pH调节剂：pH值控制在7～8。需要加入水溶性碳酸盐、磷酸盐、醋酸钠等起缓冲作用的pH调节剂。防止粘釜剂：水浴黑、亚硝基R盐，还有多元酚的缩合物等。泡沫抑制剂（消泡剂）：邻苯二甲酸二丁酯、（未）饱和的C6～C20羧酸甘油酯等。热稳定剂、润滑剂等。二、聚氯乙烯的生产工艺（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺聚氯乙烯树脂及塑料3.氯乙烯悬浮聚合生产工艺

工艺配方（质量分数）去离子水 100氯乙烯 50～70悬浮剂（聚乙烯醇）0.05～0.5引发剂（过氧化二碳酸二异丙酯）0.02～0.3缓冲剂（磷酸氢二钠）0～0.1消泡剂（邻苯二甲酸二丁酯）0～0.002二、聚氯乙烯的生产工艺（二）氯乙烯悬浮聚合生产工艺

聚氯乙烯树脂及塑料1.聚氯乙烯的结构分子链中含有强极性的氯原子，分子间力大，氯、氢原子空间排列基本无序；树脂中含有残留的少量双键、支链及引发剂残基。聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能一般性能树脂为白色或淡黄色的粉末，制品的软硬程度可以增塑剂量的多少进行调整。纯聚氯乙烯的吸水率和透气性都很小。聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能力学性能聚氯乙烯具有较高的硬度和力学性能，并相对分子质量的增大而提高，但随温度的升高而下降。聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能热学性能聚氯乙烯的热稳定性十分差，在140℃即开始分解，到180℃迅速分解，难燃。聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能电学性能

聚氯乙烯的电性能较好，其电绝缘性不如PE和PP，一般只能用于中低压和低频绝缘材料。聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能环境性能聚氯乙烯可耐除发烟硫酸和浓硝酸以外的大多数无机酸、碱、多数有机溶剂（如乙醇、汽油和矿物油）和无机盐，适合作化工防腐材料。聚氯乙烯易发生降解，引起制品颜色的变化，顺序为：白色→粉红色→淡黄色→褐色→红综色→约黑色→黑色聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能加工性能

聚氯乙烯粉末树脂以颗粒状态存在

聚氯乙烯在160℃以前以颗粒状态存在，在60℃以后颗粒破碎成初级粒子，在190℃时初级粒子熔融。聚氯乙烯的结构、性能及用途第四节聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能加工性能

聚氯乙烯的加工稳定性不好

改性方法:一是在其中加入热稳定剂，以提高分解温度，使其在熔融温度之上；二是在其中加入增塑剂，以降低其熔融温度，使其在分解温度之上。

要求:加工温度控制要精确，加工时间尽量短。三、聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能加工性能聚氯乙烯熔体的流动性不好

易产生熔体破碎和制品表面粗糙等现象，必须加入加工助剂。聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能加工性能聚氯乙烯熔体之间、与加工设备之间的磨擦力大需要加入相容性大的内润滑剂或相容性差的外润滑剂。聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能加工性能聚氯乙烯熔体为非牛顿流体

可以通过提高螺杆转速来降低粘度，但要尽量少调温度。聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能加工性能聚氯乙烯在加工前需要干燥处理

条件是110℃，1～1.5h。聚氯乙烯的结构、性能及用途第四节聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能加工性能聚氯乙烯加工配方组分多，要充分混合均匀

注意加料顺序，为防吸油，吸油性大的填料后加；为防止影响其他组分分散，而润滑剂要后加。混合温度一般在110℃。三、聚氯乙烯的结构、性能及用途第四节聚氯乙烯树脂及塑料2.聚氯乙烯的性能加工性能聚氯乙烯遇金属离子会加速降解加工前要进行磁选，设备不应有铁锈。三、聚氯乙烯的结构、性能及用途聚氯乙烯树脂及塑料3.聚氯乙烯塑料的用途聚氯乙烯的结构、性能及用途PVC塑料用途硬质PVC塑料软质PVC塑料管材：软管、硬管等型材：门、窗、家具等板材：瓦楞板、密实板、发泡板等片材：吸塑制品如包装盒等丝类：纱窗、蚊帐、绳索等瓶类：食品、药品、化妆品包装材料等注塑品：管件、阀门、办公用品、壳等薄膜：大棚膜、包装膜、装饰膜，雨衣电缆：中低压绝缘和电缆料等鞋类：雨鞋、凉鞋、鞋底、鞋面材料等革类：人造革、地板革、壁纸等其他：软透明管、唱片及垫片等第五节聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料优点具有高度透明、电绝缘性好、易着色、加工流动性好、刚性好、及化学腐蚀等。缺点性脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差、不耐沸水等。改性克服聚苯乙烯脆性大、耐热性低的缺点，工业采用和其他单体共聚、共混。如ABS、MBS、AAS、ACS、AS树脂等。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料一

主要原料

化学性质非常活泼，单体在贮存、运输过程中，需要加入少量的间苯二酚或叔丁基间苯二酚等阻聚剂以防止自聚结构式：CH2＝CH－四种均可，应用较多的是：

本体聚合

悬浮聚合离子型聚合（包括配位离子型）自由基型聚合聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料二

聚苯乙烯生产工艺聚合机理聚合方法1.单体：纯度＞99.5%

2.引发剂：热引发3.反应器：塔式、釜式、槽式和管式等一般采用：两个或更多反应器串联4.工艺：预聚→聚合→后处理随着苯乙烯本体聚合工艺的不断改造，还出现了五釜串联、三釜一管串联、一立一卧串联等生产工艺。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料二

聚苯乙烯生产工艺苯乙烯的本体聚合苯乙烯高温悬浮聚合苯乙烯低温悬浮聚合聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料二

聚苯乙烯生产工艺苯乙烯悬浮聚合饱和烃类聚合物属热塑性树脂聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料三聚苯乙烯塑料的结构、性能与用途

结构

一般性能：无色透明粒料，制品能断不能弯，断口处呈现蚌壳色银光。光学性能：透明性好，同PC和PMMA人称三大透明塑料。但不能用于高档光学仪器。力学性能：硬而脆、无延伸性，难做工程塑料，PS的耐磨性差。热学性能：耐热性、耐低温性能不好，线膨胀系数较大，不易带金属嵌件。电学性能：电绝缘性优良，适于做高频绝缘材料。环境性能：PS的耐候性不好，耐辐射性好。加工性能：是一种易于加工的塑料，在加工前一般不需干燥。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料三聚苯乙烯塑料的结构、性能与用途性能第五节聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料三聚苯乙烯塑料的结构、性能与用途用途电器制品：电视机、录音机及各种电器的配件、壳体及高频电容器等。透明制品：光学仪器、透明模型、灯罩、仪器罩壳及包装容器等。儿童玩具、装饰板、磁带盒、家具把手、梳子、牙刷把、笔杆及文具等。包装材料：泡沫塑料，多用于电器、精密仪表、工艺品、玻璃制品及陶瓷制品等包装；隔热材料等。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料四ABS树脂的生产ABS树脂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料四ABS树脂的生产合成方法1.掺合法：是将苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂与橡胶及其它添加剂一起进行熔融混炼掺合。2.接枝共聚法

根据产物中橡胶含量的多少，可以分为高抗冲击型、中冲击型、通用型和特殊性能型几种。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料四ABS树脂的生产BACD12345678910111213141516171819A+BB+D抗氧化剂单体回收引发剂乳化剂水引发剂乳化剂水引发剂分散剂水引发剂乳化剂水凝胶剂水丁腈胶乳聚丙烯腈-苯乙烯乳液丁苯胶粒丙烯腈

A丁二烯

B苯乙烯

S引发剂乳化剂水ABS乳液聚丁二烯乳液ABS粒子ABS树脂粒子颜料添加剂水水合成方法ABS大分子主链由三种结构单元重复连接而成，不同的结构单元赋予其不同的性能。丙烯腈：耐化学腐蚀剂性好、表面硬度高；丁二烯：韧性好；苯乙烯：透明性好、着色性、电绝缘性及加工性。三种单体结合：形成了坚韧、硬质、刚性的ABS树脂。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料四ABS树脂的生产ABS塑料的结构聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料四ABS树脂的生产一般性能不透明呈象牙色的粒料，可制成五颜六色。力学性能冲击强度，耐磨性优良，尺寸稳定性好，热学性能可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能电绝缘性较好，几乎不受温度、湿度和频率的影响环境性能耐候性差。加工性能加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS塑料的性能聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料四ABS树脂的生产壳体材料：广泛用于制造电话机、移动电话、传呼机、电视机、洗衣机、录音机、收音机、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。机械配件：可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。汽车配件：具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。其他制品：化工各类防腐蚀管材、镀金制品、文具如笔杆等，保温、防震用泡沫塑料，仿木制品等。ABS塑料的用途分子中含有活性功能基而能与其他物质进行离子交换的树脂。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料五聚苯乙烯型离子交换树脂离子交换树脂网状结构的高分子骨架和连接在骨架上的功能基。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料五聚苯乙烯型离子交换树脂组成先合成网状结构的高分子骨架，后通过高聚物的化学变化引入相应功能基。聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料五聚苯乙烯型离子交换树脂合成过程聚苯乙烯磺酸型阳离子交换树脂聚苯乙烯季胺型阴离子交换树脂聚苯乙烯(PS)、ABS树脂及塑料五聚苯乙烯型离子交换树脂应用酚醛树脂及塑料酚醛树脂（PF）

酚类化合物和醛类化合物缩聚而得的高分子高聚物。酚醛树脂及塑料最常用酚苯酚，其次是甲酚、二甲酚和对苯二酚等最常用醛甲醛，其次是康醛酚醛树脂及塑料最重要的

苯酚和甲醛制得的酚醛树脂是第一个工业化生产的树脂品种酚醛树脂及塑料酚醛塑料是以酚醛树脂为主要成分并添加大量其他助剂而制得的制品。酚醛树脂及塑料PF层压制品PF泡沫塑料制品PF纤维制品PF铸造制品PF封装材料分类按成型加工方法的不同PF模塑料制品酚醛树脂及塑料一、主要原料苯酚由于苯环上羟基作用，使其邻位、对位氢原子很活泼，成为三官能团化合物。甲醛分子上的羰基具有双官能团的性能。第六节酚醛树脂及塑料二、酚醛树脂的生产原理与工艺1、热塑性酚醛树脂的聚合原理与生产工艺热塑性酚醛树脂的聚合原理

热塑性酚醛树脂：酸性介质中缩聚而成，酚与甲醛的物质的量的比为6∶5或7∶6酚醛树脂及塑料OHOH＋CH2O－CH2OHOH－CH2－OHOHH2O－CH2OHOH－CH2－OHOH－CH2－OHnn二羟二苯基甲烷热塑性酚醛树脂固化时，利用树脂中酚基上未反应的对位活泼氢与甲醛或六甲基四胺作用，形成不溶不熔的热固性酚醛树脂。二、酚醛树脂的生产原理与工艺1、热塑性酚醛树脂的聚合原理与生产工艺酚醛树脂及塑料二、酚醛树脂的生产原理与工艺1、热塑性酚醛树脂的聚合原理与生产工艺热塑性酚醛树脂的生产工艺生产方法:

有间歇法和连续法两种，其中以间歇法为主。应用：制备模塑粉模塑粉的组成：酚醛树脂、填料、固化剂、着色剂、润滑剂等。优点：贮存稳定，成型速度快。生产过程：原料准备、溶液缩聚、树脂干燥、卸料与冷却、树脂的粉碎酚醛树脂及塑料二、酚醛树脂的生产原理与工艺1、热塑性酚醛树脂的聚合原理与生产工艺溶液缩聚生产酚醛树脂装置示意123蒸汽水水压缩空气福尔马林苯酚卸出树脂下水道空气管路真空管路酚醛树脂及塑料二、酚醛树脂的生产原理与工艺2、热固性酚醛树脂的聚合原理与生产工艺热固性酚醛树脂的聚合原理热固性酚醛树脂：苯酚与甲醛在碱性介质中缩聚而得，一般酚与甲醛的物质的量的比为6∶7。反应分三个阶段：第一阶段形成各种羟基酚，第二阶段是各种羟基酚之间进行反应第三阶段是形成网状大分子的反应酚醛树脂及塑料二、酚醛树脂的生产原理与工艺2、热固性酚醛树脂的聚合原理与生产工艺热固性酚醛树脂的生产工艺

生产设备与工艺：与生产热塑性酚醛树脂时的设备与工艺相同。酚醛树脂及塑料三、酚醛树脂的性能及用途纯酚醛树脂性脆、机械强度低、耐热性及抗氧化性能力不高、易吸水、高频绝缘性和耐电弧性不好等原因，很少单独加工成制品，要对酚醛树脂进行改性后再使用.改性的方法化学方法改性、物理改性酚醛树脂及塑料三、酚醛树脂的性能及用途热塑性酚醛树脂用于：

PF模压粉和泡沫塑料的原料热固性酚醛树脂用于：

层压、泡沫及铸造等制品的原料酚醛树脂及塑料三、酚醛树脂的性能及用途1、酚醛树脂模塑料的性能与应用性能机械性能电器性能物理性能耐热性耐腐蚀性酚醛树脂及塑料三、酚醛树脂的性能及用途1、酚醛树脂模塑料的性能与应用应用

PF模压塑料主要用于电器绝缘件，日用品、汽车电器和仪表零件等。酚醛树脂及塑料三、酚醛树脂的性能及用途2．酚醛树脂层压制品的性能与应用纸基层压板用于制造电器绝缘结构零件如接线板绝缘垫圈等布基层压板

多用于垫圈、轴瓦、轴承、皮带及无声齿轮等机械零件，以及电话、无线设备和要求不高的绝缘体等。玻璃布基层压板

用于电机、电器及无线电工程中。石棉层压板

用于刹车片及离合器等耐磨材料及要求高机械强度及耐热的机械零件。超级纤维层压板

作为耐烧蚀导弹外壳、宇宙飞船的耐热面层等。层压管

用于电器绝缘结构零件。敷铜层压板

用于印刷电路板。环氧树脂及塑料环氧树脂（EP）指大分子链上含有醚基而在两端含有环氧基团的一类聚合物。环氧树脂及塑料分类按组成可以分为双酚A型、双酚F型、双酚S型及脂环型多种类型。最常见的双酚A型（通用型、标准型）。环氧树脂及塑料一、主要原料环氧氯丙烷

CH2－CH－CH2Cl

O双酚A二酚基丙烷的简称。双酚A是工业上合成环氧树脂、聚碳酸脂和聚砜的主要原料。HO－－C－－OHCH3CH3环氧树脂及塑料二、环氧树脂的分类按相对分子质量的高低分类低相对分子质量环氧树脂中相对分子质量环氧树脂高相对分子质量环氧树脂环氧树脂及塑料三、环氧树脂的生产工艺1.聚合与固化机理(1)环氧氯丙烷、双酚A在NaOH作用下的线型加成反应(2)线型加成产物的固化反应环氧树脂及塑料三、环氧树脂的生产工艺2.环氧树脂生产工艺的控制条件原料配比

低、中相对分子质量环氧树脂的原料配比（环氧氯丙烷与双酚A的物质的量的比）理论上是2∶1，实际上环氧氯丙烷的量还要大些。对于高相对对分子质量环氧树脂生产时，原料配比接近1∶1。环氧树脂及塑料三、环氧树脂的生产工艺2.环氧树脂生产工艺的控制条件反应温度与时间采用低温，对生成低相对分子质量的环氧树脂有利。环氧树脂及塑料三、环氧树脂的生产工艺2.环氧树脂生产工艺的控制条件氢氧化钠的用量与投料方式

合成低相对分子质量环氧树脂时，NaOH要过量，一般配成30%的溶液，合成高相对分子质量环氧树脂时，配成10%的溶液。加入方式，一般分二次滴加为好。环氧树脂及塑料三、环氧树脂的生产工艺2.环氧树脂生产工艺的控制条件加料顺序

先将双酚A溶解于环氧氯丙烷中，再滴加NaOH时，则生成最低相对分子质量的环氧树脂；若先将双酚A溶解于碱液中，然后将该溶液加到环氧氯丙烷中树脂的相对分子质量较小；若先将双酚A溶解于碱液中，然后加入环氧氯丙烷，生成的树脂相对分子质量较大。环氧树脂及塑料四、环氧树脂的结构、性能与用途1、环氧树脂的结构

固化前属于线性结构，具有热塑性。中、低相对分子质量：多用于粘合剂和涂料，用于塑料必须加入固化剂交联固化后形成网状结构才可。高相对分子质量：可直接加工成塑料制品。环氧塑料：由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增塑剂、增韧剂、增强剂及填料等组成。环氧树脂及塑料四、环氧树脂的结构、性能与用途2、环氧树脂的性能性能取决于树脂的种类、交联程度、固化剂种类、填料的性能等。中力学性能用EP制成的玻璃钢制品的力学性能很好，比一般的工程塑料还要好。热学性能具有优良的耐热性能。电学性能电学性能优良。环境性能耐化学性能与固化剂种类有关。加工性能可以过压制、注塑、层压、浇铸等进行成型加工环氧树脂及塑料四、环氧树脂的结构、性能与用途3、环氧树脂的用途环氧树脂玻璃钢制品用作大型壳体，如游船、汽车车身、座椅、快餐桌、发动机罩、后轮罩、仪表盘、化工防腐管、防腐槽、防腐罐、飞机降舵及氧气瓶等。注塑和压制制品主要用于汽车发动机部件、头灯反射镜、制动用制品、开关壳体、线圈架、家电底座、电动机外壳等浇涛制品各种电子和电器元件的塑封，金属零配件的固定泡沫塑料制品主要用于中低温度绝热材料、轻质高强夹心材料、防震包装材料、漂浮材料及飞机上吸音材料等。工聚氨酯及塑料聚氨酯（PU

）

凡主链上含有—NH—CO—链的高聚物，统称聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。

是由异氰酸酯和聚醚型或聚酯型多羟基化合物通过逐步聚合反应而制成。线型：由二元异氰酸酯与二元醇制得。体型：由二元或多元异氰酸酯与多元醇聚氨酯及塑料一、主要原料

1、异氰酸酯依据产品的用途不同选用不同的异氰酸酯。如甲苯二异氰酸酯（TDI），可用于软质到硬质泡沫制品；二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），用于半硬和硬质泡沫制品；多亚甲基对苯基多异氰酸酯（PAPI），可用于热固型的硬质泡沫、混炼及浇铸PU制品。聚氨酯及塑料一、主要原料

2、多羟基化合物聚醚是以环氧乙烷、环氧丙烷或四氢呋喃等环氧化合物为单体。用丙二醇、丁二醇、甘油等多元醇或乙二胺、三乙胺等胺类化合物为起始剂，进行开环聚合而制得的产物。聚氨酯及塑料一、主要原料

2、多羟基化合物聚酯以羟基为端基的聚酯是过量多元醇与二元酸反应的液体产物。其中二元醇与二元酸合成的线型聚酯主要用于软质PU，二元醇与多元醇合成的支链型聚酯主要用于硬质PU。聚氨酯及塑料一、主要原料

2、多羟基化合物其他

催化剂有胺类和锡类。一般两者复合加入。

发泡剂有水、液态二氧化碳、氟氯烷烃、氢氟酸、戊烷及环戊烷等。

泡沫稳定剂水溶性聚醚硅氧烷。

交联剂及扩链剂甘油、三羟基甲基丙烷及季戊四醇等。

聚氨酯及塑料二、聚氨酯的生产工艺生产方法按化学反应的过程可以分为：一步法二步法1、聚氨酯泡沫塑料的生产工艺生产方法按产品的形状和操作方法可以分为：块状法喷涂法浇铸法聚氨酯及塑料二、聚氨酯的生产工艺1、聚氨酯泡沫塑料的生产工艺一步法发泡机混合头发泡发泡浇涛发泡成品成品聚酯或聚醚多异氰酸酯催化剂等一步法生产聚氨酯泡沫塑料工