氯化氢废酸收集池QC2015.12.30

废酸集中收集，降低生产成本烧碱分厂QC小组发布人：张燕清2015年12月目录一、小组概况二、选择课题三、设定目标四、现状调查五、原因分析六、确定要因七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、总结和谐担当务实创新收集一、小组概况课题：氯化氢新增废水收集池小组名称：烧碱分厂QC小组注册号：小组类型：现场型序号姓名性别年龄文化程度行政职务组内分工1胡鹏男32本科副厂长（主持工作）全面组织协调2陆文庆男47中专设备副厂长协调设备3许琼武女32本科责任工程师编写方案组织施工5骆振华男44中专检修工段长具体实施6陆世阳男40大专氯化氢工段长具体实施7张燕清男25本科技术员成果撰写二、选择课题1L/2h废酸酸水雨水中和PH=7~9排外环境污染资源浪费PH超标单体分厂1、降膜吸收器取样口。2、合成炉氯化氢纯度分析台。3、高纯盐酸泵出口取样。4、冷凝酸排放口。5、冷凝酸汇集管。废酸集中收集，降低生产成本三、设定目标取样频次：1次/2h每次取样外排：1L2台一个月废液0.72M3中和处理每月耗碱280Kg每年耗碱3080Kg每年浪费10181.6元碱：2200元/t盐酸：430元/t目标通过对废液的收集回用：从而每年节约成本10181.6元。减少废水排放量，避免环境污染。四、现状调查现状从烧碱装置试车至今，氯化氢降膜吸收器出口盐酸浓度取样分析液由水池流入废水坑内。取样频次为1次/2h，每次取样外排量大约为1L，浓度为31%。进行废水坑后，经废水泵输送至酸碱废水池内，用合格的碱进行中和反应，待PH值达到7~9时，输送至单体分厂存在问题取样液进入废水池内，由于废水坑地面防腐困难，酸水渗透到地面，一旦下雨，周围全为酸水，伴随着酸水一起进入总排，导致总排PH值超标，对环境造成一定的影响。浪费污染WHY？五、原因分析酸水外排，物料浪费，污染环境原因废液具有腐蚀性料人1、工作责任心不强。2、操作技能欠缺。环工作环境差机1、现用的废水坑不防腐蚀。2、现在没有废液回收的专用设备。法无法可依：氯化氢取样现用的工艺规程中未涉及废液回收。六、确定要因项目具体内容确认方法负责人要因判断人工作责任心不强日常检查陆世阳操作技能欠缺技能考试许琼武料废液（盐酸）具有腐蚀性调查分析张燕清环工作环境差调查分析张燕清机现用的废水坑不防腐蚀现场调查陆文庆现没有废酸回收专用设备现场调查许琼武法无“法”可依：氯化氢现有操作规程未涉及废酸回收调查分析许琼武非要因非要因要因要因非要因非要因非要因七、制定对策（一）在降膜吸收器取样出口，新增一个地下玻璃钢贮槽，也叫废液收集池，在取样过程中产生的废酸，进入废液收集池后，经液下泵输送至循环液槽V0703A内，重新循环利用。在收集池上安装带显示的液位计，当液位达到60%以上时，启动液下泵，输送至循环液槽内，设置液位L限与泵联锁。当液位降至20%时，联锁停泵。制定方案：七、制定对策（二）项目风险改造后，在泵运行时，可能造成负压，导致贮槽抽瘪。对策废液池顶部排气口直接和原盐酸贮槽排气口相连。取到补气平衡的作用。防止设备事故的发生。七、制定对策（三）项目风险改造后，岗位员工对新设备不了解，不会操作，由于操作失误而引发设备故障，甚至是事故。对策编写操作规程，加强操作人员的责任意识教育和操作技能培训，完善管理制度，建立监督机制，确保设施正常运行。疑惑八、对策实施（一）、项目设计1、流程图和氯化氢工艺图的修改。2、土建条件图和收集池布置图的绘制。3、设备图的绘制。（盐酸贮槽、液下泵安装尺寸）流程图设计土建图八、对策实施（二）项目审批审批表批复分厂公司开始实施八、对策实施设备购置计划表通过分厂矿部设备准备完毕（三）设备购置采供部采购设备八、对策实施（四）项目施工基础建设安宁市连然建筑公司设备安装昆明中天达玻璃钢开发有限公司管道布置烧碱分厂检修班电气安装电仪分厂调试运行施工氯化氢新增废水收集池改造项目操作规程分厂领导技术员工段长工段员工全员掌握九、效果检查（一）九、效果检查（二）氯化氢工序自2015年11月通过“氯化氢新增废水收集池”的技术改造至今已有两个月，收集酸水约为1.5M3，原来用于中和这些酸水的碱大约要用550Kg，按照每吨碱2200元/t、盐酸430元/t来计，这两个月至少节约成本：2200×0.55+1.5×430=1855元。每月节约成本927.5元目标达成十、总结我们QC小组自七月成立以来，小组成员分工明确，团结协作，各项工作的开展有条不紊。通过这次小组活动，锻炼了一批管理和技术人员，提高了一