空压机课件-解体检修

阿特拉斯GA132-7.5

压缩机培训

（编制：刘振辉）－2－内容摘要（目录）1.解体前注意事项。2.空压机解体步骤。3.各部件检查。4.空压机安装工序。－2－

培训内容一：解体前主要事项为了避免因拆卸不当而降低装配精度，在拆卸时，轴承、垫圈、壳体及阴阳转子在圆周方向的相对位置上都应作上记号。拆卸下的轴承及内外垫圈、套各成一组分别放开，不能错乱。拆卸工作台及周围场地必须保持清洁，拆下的零件放入清洗盘内浸泡，装配时仍需按原记号方向装入。为了避免拆卸再装后误差不能相消。在阴阳转子的相互啮合处作出记号，以便装配时恢复原精度。在拆卸时，还要了解轴——阴阳转子的阶梯方向，然后决定拆卸阴阳转子的移出方向；然后拆去两端轴盖和轴上的轴向定位零件。如紧固螺钉、弹簧挡圈等零件。－3－排端吸端1：壳体4：排端7：定位销23：吸端10、11：阴阳转子13、26：轴承17、20、27、29：端盖－2－空压机轴系图－2－培训内容二：空压机解体步骤1、在空压机进出气管（卸荷阀）、油管连接端盖上做好记号，拆卸连接螺栓。将空压机进出气管绑扎牢固并进行封堵。2、拆卸电机联轴器护罩，退出电机。3、拆卸空压机地脚固定螺栓，将空压机移至检修区域。－4－4、用液压拉马拆卸联轴器，取出平键。5、拆卸联轴器护罩与机壳固定螺栓，拔出短轴及护罩。此时可见到齿轮组及承力轴承。两联轴器间使用橡胶软连接对轮侧机头侧阳转子阴转子－2－6、拆卸阳转子驱动端齿轮压紧盖固定螺栓，拆卸端盖及套管。7、用丝杆及液压千斤顶拆卸阳转子驱动端传动齿轮，取出连接键。传动齿轮－2－8、拆卸承力轴承止退块。9、拆卸承力轴承端盖与机壳连接螺栓及销钉，并将端盖与机壳分离。－2－10、拆卸推力轴承端盖与机壳连接螺栓，通过顶丝将端盖与机壳分离，并抽出转子和推力端。－2－11、拆下排端端盖螺钉，同时拆下2个端盖，取出弹性垫。12、拆卸端盖固定螺栓，顺轴方向，使用铜棒同时将两转子敲出。－2－注意隔环的位置拆卸后，各部件按序摆放－2－

培训内容三：各部件检查

检查阴阳转子轴与轴承、带轮配合处的轴径及轴承座孔磨损情况。检查排、吸端的轴承座孔磨损情况。检查轴承。轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕等不良情况。－5－

培训内容四：空压机安装工序安装注意事项：1、安装时要特别注意，一定要按认向安装，一是考虑受力情况，二是考虑润滑供油等问题。面对面的排列安装布置，轴承的接触角线朝运转轴线方向收敛。同时轴承内环伸出外环，当两轴承的外环压紧到一起时，外环间的原始间隙开始消除，增加了预加载荷。2、先将轴承装入轴承座内。涂专用润滑油，不可用安装用的润滑脂，用压力机将轴承压入到位。然后用套子顶住轴承将阴阳转子轴立位置于轴承上，用压力机将阴阳转子轴压入到位。装配后首先要测量轴向跳动及径向跳动，其数值在规定范围之内。3、螺钉的压紧次序必须选择合适，不然引起端盖倾斜，影响传动零件的准确传动。十字联接压入、对角、对侧依次逐渐压紧，最终全部压紧。－6－回装承力侧轴承：1、回装承力轴承内圈及小轴承内圈，可使用电加热器，加热温度控制在110℃以下。2、轴承内圈安装到位。3、切勿先回装推力侧轴承内圈。－2－传动短轴回装：1、加热22315轴承内圈，并将其安装到短轴上。2、回装隔环，使其贴紧轴承内圈。3、加热轴套后回装，使其贴紧隔环。4、将双唇油封安装到端盖上，并将短轴组合压入端盖，上紧螺栓。注意不要损坏油封。5、回装传动齿轮内部NU2308轴承外圈及滚珠，将齿轮安装到短轴上。隔环轴套－2－推力轴承回装：1、按标记将两转子放入外壳内，并将排端端盖安装到外壳上。2、套上隔环，加热NU315轴承内圈后回装到位。3、依次回装轴承外圈。4、加热7666轴承一半内圈进行回装。5、回装7666轴承外圈，最后加热一半内圈回装。6、用压盖将轴承压到位，回装固定螺栓。7、按标记回装弹性垫，回装端盖；注意密封圈的完好。－2－承力端盖回装：1、将承力端盖安装到壳体上，均匀紧固螺栓。2、阳转子端套入隔环，回装连接健。3、适当加热齿轮后回装到位。4、回装固定套及压盖。5、回装轴承