电火花加工原理

在电极与工件之间加印一定电压的同时,在其间隙中注入加工液。电弧柱的产生,导致电流流动,产生的高温开始融解工件。加工液工件电极电火花加工原理使电极与工件接近,使加印的电压击穿其之间的油绝缘层,产生电流,获得电弧火花。电弧产生的大量热量也使电弧周围的油瞬时气化而剧烈膨胀,产生的爆炸现象炸飞了电弧热所融化的工件碎屑。放电结束,电流中止,电极与工件冷却,绝缘层恢复,工件上留下刚才的加工层。放電參數VONOFFITT無負荷電壓放電電壓ON：脈衝寬度OFF：休止時間在一般放电加工中,是使用液体介质(工作液)中进行。

电火花加工液目前,多采用石油产物作为液体介质(工作液)

液体介质(工作液)主要作用压缩放电信道-使放电能量高度集中在极少区域内加速电极间隙的冷却

加速排除电蚀废弃物

有助加强电极表面之覆盖效应

石油产物主要特性

密度(15oC)[g/cm3]引火点

(PM)[oC]粘度40oC[mm2/s]添加剂

三菱推獎加工液EDF-K2密度(15oC)=0.77[g/cm3]引火点(PM)=83[oC]粘度40oC=2.2[mm2/s]石油产物

三菱推獎加工液EDF-K2密度(15oC)=0.77[g/cm3]引火點(PM)=83[oC]黏度40oC=2.2[mm2/s]液体介质(工作液)比较。

电火花加工液目前,多采用石油产物作为工作液石油产物主要特性

密度

当密度过大时,加工所产生的金属废弃物会悬浮在工作液中,但当这些金属废弃物长时间在悬浮而不沉降时,会使工作液混浊,严重的会导致在加工时产生电弧现象或二次放电.影响加工稳定性

引火点/闪点

当工作液与空气接触时,会产生蒸发现象,变化成工作液蒸气,但当工作液蒸气与空气达到一定份量并与火源接触时,便会出现瞬间爆炸现象.这现象出现时的温度便是工作液的引火点/闪点

引火点/闪点较高时,表示稳定性较好,而工作液的寿命也较长

三菱建議用加工液EDM-F1密度(15oC)=0.762[g/cm3]引火點(PM)=82[oC]黏度40oC=1.62[mm2/s]三菱建議用加工液EDM-H1密度(15oC)=0.786[g/cm3]引火點(PM)=103[oC]黏度40oC=2.2~3.1[mm2/s]石油产物

3) 粘度

粘度是指一种液体流动的阻力 工作液粘度高时,有助于限制放电信道的扩展,集中放电的能量,加强蚀除的效果 但其流动的阻力亦相对较大,呈现粘附性,对加工废弃物的排除不利,小能量加工更为明显

当粘度高时,有利提高加工速度,是应用大面积加工上较普遍.

当粘度低时,有利排除加工废弃物,是应用小面积或一般加工上较普遍.4) 添加剂 在油中添加活化剂(如:硫,重油,四氯化炭)/添加剂(如:石墨粉末,铝粉末,硅粉末)都能够有效地提高加工效率.

工作液A:2umRy工作液B:2umRy电火花加工液石油产物液体介质(工作液)比较。石油产物主要特性大面积加工

粉末加工原理 Ｓ（面积

）Ｃ(静电容量

）=ε・―

ｄ（距离

）εd油＋粉末＞εd油ε油＋粉末＜ε油油＋粉末加工油中加工电极电极工件工件CC电火花加工液(导电率)粉末添加剂

大面积加工粉末加工原理（油）（大面积Ｓ~□５０以上、表面粗度１０μｍ以下）精加工加工电流少↓距离ｄ减少↓Ｃ（絶縁性）量増大↓有效放电率减少加工表面不平均电火花加工液Ｓ（面积）Ｃ(静电容量）=ε・―

ｄ（距离）粉末添加剂

大面积加工（油＋粉末）(大面积Ｓ~□５０以上、表面粗度１０μｍ以下)精加工加工电流少

↓粉末添加距离ｄ増加导电率（导电性）ε减少

↓Ｃ（絶縁性）减少

↓

有效放电率増大

加工表面平均电火花加工液Ｓ（面积）Ｃ(静电容量）=ε・―

ｄ（距离）粉末添加剂

粉末裝置規格EA8粉末裝置：I）機床標準油箱容量200LII）粉末所需之份量500g至1kgIII）每次加入石墨粉後，可加工使用150至200小時。IV)當每次添加粉末後，只可使用粉末加工，直至粉末失效後，將粉末過濾走。粉末外置缸加工使用特點當平時只需用油加工時，只需將工件裝在工作台上加工便可。工作缸油缸粉末外置油缸粉末加工缸當需用粉末加工時，將粉末加工缸裝上，便可用粉末加工，如加工完不需粉末加工，可將粉末