钻机试油井控工作及要求

钻机试油的井控工作及要求邹永清川庆钻探公司二级井控能力提升培训二0一五年十一月提要

◆试油作业与钻井作业的比较

◆钻机试油的特点

◆钻机试油的井控工作及要求

试油作业与钻井作业的比较

3一（一）井控风险认识

钻井作业通常是利用钻井液液柱压力略大于地层压力的情况下揭开产层，一般仅出现溢流，关井后通过压井能很快重建井内压力平衡。

试油作业通常要通过替液、掏空、抽汲等工艺将地层流体引入井筒，然后进行放喷测试，一般井口压力较高，地面直接面临地层油、气或水的处理，其中包括对CO、CO2、H2S等有毒有害气体的应急处置。（一）井控风险认识

简单比喻钻井是用钻井液压制住地层流体，不得轻易进行放喷；试油则是想法将地层流体引出来，目的是探明其产能及物性。形象比喻钻井是将“老虎”关在笼中不让出来；试油则是将“老虎”从笼中放出来遛遛。（一）井控风险认识

国内几起影响较大的井控事故：

◆2003年“12.23”重庆罗家16H井井喷事故造成243人丧失生命，直接导致中国石油主要领导人引咎辞职；◆2005年“12.26”塔中823井喷事故造成南疆沙漠公路两端地区5天运输中断；

◆

2006年“3.25”重庆罗家2井喷失控事故使周边1.3万名群众紧急疏散，流离失所；

◆

2007年“6.5”吉林红G＋4－52井井喷失控，周边的水井油井都被殃及池鱼；

◆

2007年大港“9.9”西60－8井事故报废一套钻井队的吃饭家什，设备基本烧毁，所有营房全部烧掉，还造成一人死亡。——摘自2007年9月集团公司领导在集团公司井控工作会上的讲话（一）井控风险认识

例举的5个案例中除“12.23”属钻井作业中发生，其余4个均发生在试油或修井作业中。见井喷案例汇编（二）案例2、4、6实际2003-2007年间国内在试修作业中发生的还有：2005年“12.30”冀东M101-P10井、2005年“5.10”陕171井、2006年“2.4”辽河黄26-34井。

——见案例分析一、二、三、八（一）井控风险认识

四年间八起井喷及失控着火事故七起发生在试修作业过程中足见试油及修井作业的井控风险极高根据案例分析，造成井控事故的主要原因表现为：

1、风险认识不足，研读设计不深；

2、习惯性违章，执行技术措施和要求不力；

3、应急能力不强；

4、粗糙管理，履行职责不够。（一）井控风险认识

试油井喷失控原因：（1）井控意识不强，违章操作。如“低压井、旧井不会发生井喷”、“井控设备配套和安装凑合”、“作业工艺简单、几天就完，马虎一点没事”、“井控设备安装及试压不符合规定要求”、“空井时间过长，无人观察井口”、“洗井不彻底”、“没有及时发现溢流或发现溢流后不能及时正确关井”。（2）起管柱产生过大的抽汲力，尤其是带大直径的工具（如封隔器、射孔管柱等）。（3）起管柱不灌或没有灌满作业液。（4）片面强调保护油气层而使用作业液密度偏小。（5）井身结构设计不合理及完善程度较差。如：套管腐蚀严重或其它原因导致抗压强度大大下降、固井质量差引起互窜等。（6）地质设计中未准确提供相关资料，造成思想准备不足、防范措施不落实等。（7）井漏后发生溢流、井喷。（8）注水井不停注或未减压。（9）作业液中混油过量或不均匀，造成液柱压力偏低。（10）排除溢流过程中处理不当造成井喷失控。（11）其它原因：如喷漏同层（或喷漏同存）、违章作业、制度不健全、职责不明确、检查保养不到位、自然灾害等。（一）井控风险认识

黄26－34井井喷失控着火

罗家2井天然气窜出地面点火罗家16H井井喷事故塔中823井井喷红G＋4－52井井喷失控西60－8井井喷着火（二）执行井控标准

钻井执行钻井作业井控标准。试油、修井执行井下作业井控标准。钻机试油执行既要执行钻井作业井控标准，又要执行井下作业井控标准。修井机进行浅钻井、侧钻井执行钻井作业井控标准。（三）井控装备

1、井口组合

钻井常用井口组合试油常用井口组合通常受钻台底座高度限制相对而言，试修作业井口装置的控制手段较简单（三）井控装备2、控制流程

钻井常用控制流程（三）井控装备2、控制流程

试修常用控制流程（三）井控装备2、控制流程

钻机试油常用放喷测试流程相对而言，试修作业因工序多样，其控制流程越复杂，存在薄弱点就越多，井控风险越大。（四）施工工艺钻井作业

通常是钻进、固井，在裸眼中作业。试油作业

通常有射孔、压裂、放喷、测试等，在套管中作业。试油作业的工艺更复杂，从工况上单井控方面涉及面更大，它包括起下钻作业、液体循环冲洗作业、旋转钻凿作业、套管修理、射孔及改采油层、井下爆炸、油层强制改造作业及增产措施等七类共计十种工况的井控工作，还包含侧钻、重钻或加深钻中的钻井井控，而且多数工况是在产层已经暴露的情况下进行。（五）设备配套

钻井队和试修队相比，试修队配套更简单，往往仅一台作业机，可满足正常的起下管柱作业，实施关井时一般没有司控台和液控箱，更没有远程的备用摇控装置，唯一只有在远控台可实施控制；很少有配套的循环泵、循环罐及加重系统，关井后通常只有等待，现组织压裂车（作循环泵）及压井液，延误时间较长。总体讲：施工方低成本投入战略及建设方工程费用投入局限，制约了试修队设备设施条件的发展，试修井控安全保障能力相对较弱。钻机试油的特点

3二（一）与钻井作业井控的区别

（1）井下作业井控从工况上来说要比钻井井控复杂得多，涉及面广。井下作业还包括打捞、处理卡钻、冲砂、挤注、侧钻、套铣、套管修补、补孔、回采、井下爆炸、连续油管作业、抽汲、气举、加砂、酸化、排液、测试等，而钻井井控一般归结为四种工况。（2）井下作业井控包括钻井井控，其中侧钻、加深井的井控工作与钻井井控相同，并执行《钻井井控规定》。（3）不同的试修设备之间差异较大。（4）试修设备运移性强，作业时间短。（5）井下作业都是在油层套管内作业，需综合参考钻井和采油（气）井的相关资料。（6）井下工具多样化，使井下作业井控工作复杂化。如：酸化、加砂、射孔、抽汲。（7）井口装置及作业的要求不同。许多作业需要将油管摆放在井场，井口装置不能过高，否则会大大增加劳动强度，也增加作业强度。（8）洗井、压井多用反循环。但归根结底都是利用井口防喷装置建立的回压及井筒内液柱压力去平衡地层压力，或者说基本保持井内压力平衡，保证正常的生产工作顺利进行。（一）与钻井作业井控的区别

1.关于二级井控

◆地层压力的检测

（1）钻前用传播时间预测：参考邻井资料、参考地震资料（2）钻进时的检测：页岩密度法、dc指数法、标准化钻速法、c指数法、σ法、井涌观测法、岩屑分析法、气体录井、温度录井等（3）钻井后的检测：声波时差法、电阻（导）率评价

（4）试油开发检测：关井求压、井下测井、生产监测等一次井控主要是搞好地层压力的监测，选择合理的作业液密度立足一次井控，做好二次井控（一）与钻井作业井控的区别

立足一次井控，做好二次井控◆溢流的发现：

（1）三类十五种显示（2）液面坐岗（3）观察——静止观察、循环观察、短起下观察等（问题：起钻作业的三观察？？）二次井控主要包括：发现、关井、求压、压井等工作。◆关井：

（1）关井方法——硬关井或软关井

（2）关井原则——发现溢流立即关井，疑似溢流关井检查（3）“四·五”或“四·七”动作（4）岗位分工1.关于二级井控

（一）与钻井作业井控的区别

立足一次井控，做好二次井控二次井控主要包括：发现、关井、求压、压井等工作。◆求压：

1、“U”型管原理：Pp=Pd+Pmd=Pa+Pma2、立压（油压）Pd的确定：溢流后，一般应关井10-15min读取立压（油压），此时的值通常认为是地层压力与管内液柱压力之差。（1）井内管柱无回压阀——直接读取立压（油压）表1.关于二级井控

（一）与钻井作业井控的区别

立足一次井控，做好二次井控二次井控主要包括：发现、关井、求压、压井等工作。（2）井内管柱有回压阀

憋压法：井内完全关闭情况下，缓慢开泵注入作业液，观察套压开始上升时停泵，读出此时立压（油压）Pd1，则关井立压（油压）Pd=Pd1-ΔPa

循环法：缓慢开泵，同时适当调节节流阀保持套压等于关井套压，泵入排量等于压井小排量时，读取泵压Pt，则关井立压（油压）Pd=Pt-PciPci——小排量循环压耗，MPa

1.关于二级井控

（一）与钻井作业井控的区别

（1）气柱压力计算（通用公式）：

已知井口关井压力Pt（MPa），产层中部井深H（m），则ρ压缩气=0.00603Pt（g/cm3）

P地层压力=0.00981ρ压缩气H+Pt

=（1+0.06H/1000）×Pt（MPa）2.关于压井计算

（一）与钻井作业井控的区别

例：龙004-X1井产层中部深度5598m，液体排尽后，关井油压为107MPa,因下有HTHP封隔器，环空为清水套压为4.5MPa，求地层压力。解：液体排尽，井内为纯气体，则

ρ压缩气=0.00603Pt=0.00603×107=0.645g/cm3P地层压力=0.00981ρ压缩气H+Pt=0.00981×0.645×5598+107=142.43MPa或P地层压力=（1+0.06H/1000）×Pt=（1+0.06×5598/1000）×107=142.93MPa2.关于压井计算

（一）与钻井作业井控的区别

思考：

已知某井井口关井压力25.0MPa，测试求得产层中部4500m地层压力为90.0MPa，井底取水样密度1.07g/cm3，试求关井平稳条件下，井下地层水液面深度是多少，压井时应选用的压井液密度是多少。（设附加密度取0.10g/cm3）2.关于压井计算

（一）与钻井作业井控的区别

（2）气柱压力计算（理论公式）：

近似公式：P地层压力=Pt×e^（1.25×10-4ρH）

——ρ为与空气的相对密度，适用于低压浅井。

精确公式：P地层压力=Pt×eS——S=0.03415ρH/TZT为平均温度，单位K；Z为平均压缩系数，查表可得，深井、浅井均适用。2.关于压井计算

（一）与钻井作业井控的区别

（3）允许关井压力的校核：

[Pa]=80%P套管抗内压-0.00981（ρ

m1-ρ

m0

）H例：已知作业液密度为1.26g/cm3，在套管鞋1829m处地破压力梯度是17.64kPa/m，求最大允许关井压力。解：P破裂=GH=17.64×1829=32.26MPa[Pa]=P破裂-P作业液=32.26-1.26×0.0098×1829=9.68MPa

或G=ρg→ρ破裂=G/g=17.64/0.0098=1.8g/cm3[Pa]=Δρ·gH=（1.8-1.26）×0.0098×1829=9.68MPa2.关于压井计算

（一）与钻井作业井控的区别

例：已知177.8mm和127mm套管抗内压强度分别是78MPa和96MPa，127mm套管悬挂在177.8mm套管内，悬挂头井深3250m，井筒内作业液介质为清水，计算最大允许试压值，并计算用密度1.32g/cm3的作业液条件下允许关井压力。解：（1）127mm套管强度大于177.8mm套管强度，故仅校核177.8mm套管，需P附加≤80%P套管内压∴P附加≤80%P套管内压=0.8×78=62.4MPa

（2）P附加′≤80%P套管内压-△P作业液柱

=0.8×78-0.32×0.0098×3250=52.2MPa2.关于压井计算

（一）与钻井作业井控的区别

（4）利用关井立套压求溢流高度：

ρw=ρm-（Pa-Pd）/gHw

若忽略气柱压力的影响则ρw=0∴Hw=（Pa-Pd）/gρm

2.关于压井计算

（一）与钻井作业井控的区别

例：如图，某大斜度气井发生溢流3.0m3，已知作业液密度1.42g/cm3，不计气柱压力的影响，求溢流占垂直高度。解：hw=（Pa-Pd）/gρm

=（5-3.5）/（0.00981×1.42）

=107.68m2.关于压井计算

（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。

（1）循环法：把配好的压井液泵入井内进行循环，将密度较大的压井液替入井筒，从而把井压住。循环压井法可分为正循环和反循环两种工艺。

◆正循环法压井：压井液由管内泵入，再从环空返至地面的压井方法。其特点是对井底附加回压小、地层污染小、建立液柱压力快，适用于具备正循环条件的井。

◆反循环法压井：压井液从环空进入，再从管内返至地面的压井方法。有排除液流时间短、地面压井液增量少、压井成功率高等优点，但对井底附加回压大、地层污染大、易压漏地层，适用于压力高、产量大的油气井及有井下工具、不具备正循环条件的作业井。（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。

（2）灌注法：向井筒内灌注一段压井液，用井筒液柱压力平衡地层压力的压井方法。

◆优点：压井简单，可基本消除对产层的损害。适用：空井筒、井内无法建立循环通道、井底压力不高、工作简单、时间短的修井、低压井作业等。

（3）挤注法：压井时井口只有进口而没有出口，在地面用高压将压井液挤入井内，把井筒内的油气水挤回地层的压井方法。

◆缺点：易将脏物等挤入污染产层、造成孔道堵塞。适用：油或套管不连通、无循环通道、堵塞、不能采用灌注法压井等情况。（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。

◆置换法：是因地层因渗透性差、通道堵塞等，直接挤入存在困难的一种挤入法。就是将高密度的压井液挤入井筒，使井筒内的液体压缩，在重力作用下重浆下沉、轻密度液体置换到上部位置，泄去上部轻密度液体再挤入重密度压井液，直到重密度压井液在井筒内形成一定的液柱高度足以平衡地层压力，最后可以开井进行处理。对于气井的置换法压井应该是比较容易的，其关键是泄压时应根据压力情况，最好是见液返出就关井，不准有液体返出，否则井筒内有效液柱压力会降低，相反会增加压井工作的难度。（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。

1、关井立压（油压）为零，说明井内作业液液柱压力可以平衡地层压力，发生溢流是因为抽汲、井壁扩散、屑粒携带气等因素，使进入井内的气体膨胀所致。

◆处理方法：（1）关井套压为零时，保持正常循环的排量和泵压，敞井循环即可。（2）关井套压不为零时，通过节流循环，循环中控制泵压不变，当观察套压为零后，停止循环即可。（3）以上两种情况排除溢流后，可再经过观察或短起一检验，判断是否需要调整作业液密度，然后恢复正常作业。

常规压井包括立压（油压）为零和不为零的压井。（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。

常规压井包括立压（油压）为零和不为零的压井。

2、关井立压（油压）和套压均不为零，说明井内作业液液柱压力不足平衡地层压力，则需重新建立井内新的平衡。

◆处理方法：（1）司钻法（二次循环法）（2）工程师法（一次循环法）（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。

＞＞＞司钻法（二次循环法）需用两个循环周完成压井，压井过程中保持井底压力不变。就是发生溢流关井后，第一周采用原密度作业液循环，排除环空中已被地层流体污染的作业液，第二周再将压井液泵入井内使井内重新建立平衡的一种压井方法。（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。

＞＞＞工程师法（一次循环法）就是发生溢流关井后，先配制压井液，再将配制好的压井液直接泵入井内使井内重新建立平衡的一种压井方法。在一个循环周内将溢流排除并建立平衡，压井过程中保持井底压力不变。（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。

思考：反循环压井如何计算？1、弄清什么是循环压力：指泵送作业液通过管汇、管柱、井下工具，再经环空上返至地面因摩擦引起的压力。

2、循环压力在管内外的分布情况：（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。根据水力学原理：对于管内流，PL=32fρmLQ2/πd5

对于环空流，PL=32fρmLQ2/π（Dh-DP）3（Dh+DP）2PL——循环系统的压力损耗ρm——泥浆密度

f——泥浆与管壁的摩擦系数L——管柱长度

Q——排量Dh——井径，套管内径

DP——管柱外径d——管柱内径式中可以看出，PL∝ρm、L、Q2、f，其中f（泥浆与管壁的摩擦系数）的影响因素较复杂，除与管壁性质有关外，还与泥浆的流态、流型等因素有关。（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。近年国内外一般用下面经验公式进行计算对于内壁光滑的管内流PL=0.136ρm0.8η0.2LQ1.8/d4.8对于内平扣管的管内流PL=0.082ρm0.8η0.2LQ1.8/d4.8对于贯眼扣管的管内流PL=0.152ρm0.8η0.2LQ1.8/d4.8对于环空流PL=0.152ρm0.8η0.2LQ1.8/（Dh-DP）3（Dh+DP）1.8式中PL——循环系统的压力损耗，Paρm——泥浆密度，kg/m3η——泥浆塑性粘度，泊（mPa·s）

Dh、DP、d——相关直径，m多段复合管柱的计算PL=0.082ρm0.8η0.2

（L1/d14.8+L2/d24.8+…）Q1.8（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。例：正反循环时，正眼和环空压耗分配情况7″内容19.4L/m5″内容9.26L/m3-1/2″内容4.5L/m外容6.2L/m2-7/8″内容3.0L/m外容4.2L/m7″Dh=157mm，3-1/2″Dp=88.9mm3-1/2″d=76mm∴PL正眼/PL环空=（Dh-DP）3（Dh+DP）1.8/d4.8

=（0.157-0.0889）3（0.157+0.0889）1.8/0.0764.8≈68-1/2″Dh=216mm，5″Dp=127mm5″d=108.62mm∴PL正眼/PL环空=（Dh-DP）3（Dh+DP）1.8/d4.8

=（0.216-0.127）3（0.216+0.127）1.8/0.108624.8≈4（一）与钻井作业井控的区别

3.关于压井方法

现场常用有循环法、灌注法、挤注法。通过计算可以看出：不论是正循环还是反循环，常规井身结构及管柱的情况下，循环压力的损耗大部分分布在管内，因此压井计算时，相应的附加控制压力应根据当前循环的方式酌情进行考虑。通常利用反循环进行压井时由于管内循环压力的损耗较大，地面的附加控制压力宜考虑较小，甚至可以不考虑附加。因此试油作业反循环压井时相关计算较简单。（二）试油作业井控的薄弱环节

1、起钻抽汲随着试油（气）工艺的发展，井下作业的各种施工工具日益丰富，各种施工工艺不断创新，不同工具、不同工艺均可能在产层暴露而环空间隙较小的情况下进行起下钻作业，特别在起钻过程中，如果不严格制定和落实防抽汲措施，很容易形成溢流甚至造成井喷。

统计：2010年川西钻探公司试油中共6井次溢流，其中因抽汲作用形成的就有4井次。（二）试油作业井控的薄弱环节

2、井口失控试油（气）期间，倒换井口作业比较频繁，通常每一道工序都要进行至少一次的拆换井口作业，而且大都是在产层暴露的情况下进行，拆换井口过程中始终存在一定时间的井口无控制过程，发生溢流或井喷时直接面临的则是井口失控。

典型案例：2005年“12.26”塔中823井

2008年“9.7”辽河法52－46井（二）试油作业井控的薄弱环节

3、流程剌漏试油（气）工艺常常都要进行酸化或加砂等增产措施，而且近年的酸化或加砂施工量还在不断增加，其放喷、排液或测试期间，排出液体对控制流程的冲刷及腐蚀作用是相当严重的，一旦任何一个部分发生剌漏，后果是不堪设想的。

常见如：弯管、闸门、丝扣或法兰、油嘴套本体等（二）试油作业井控的薄弱环节

4、工具失效试油（气）井的井下工具繁多，使用过程中因阀件打不开或关不严、密封失效等情况时有发生，给井控工作带来不利，如窜漏、不能建立循环实现有效压井等。

典型案例：2010年蓬莱1井APR工具失效无法循环

2010年合川001-21-x2井桥塞失效起钻时溢流2013年龙岗022-H2井裸封管柱单流阀失效造成溢流

钻机试油的井控工作及要求3三（一）集团公司相关井控规定

1、井控工作方针安全工作方针：安全第一、预防为主、综合治理HSE工作方针：平稳、均衡、效率、受控、协调

井控工作方针：警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患（一）集团公司相关井控规定

2、273号和274号文件

中油工程字[2006]273号《关于进一步加强油气田企业安全环保工作的意见》，主要为加强油气田勘探开发的安全环保工作、构建油气田安全环保工作的长效机制提出了系列意见，对全面落实安全环保责任制、加强要害部位的监控、落实各项安全环保措施等方面的工作作了统一部署和安排，其中包括对井控管理的相关要求。自此各级相继成立了井控管理办公室，井控各项工作由兼职转变成为系统的专职井控管理。（一）集团公司相关井控规定

2、273号和274号文件

中油工程字[2006]274号《关于关于进一步加强井控工作的实施意见》，对集团公司加强油气田企业安全环保工作意见中的井控工作提出了进一步的规范和要求。其中首次明确了“三高”油气井的定义：（一）集团公司相关井控规定

2、273号和274号文件◆高压油气井是指以地质设计提供的地层压力为依据，当地层流体充满井筒时，预测井口关井压力可能达到或超过35MPa的井。◆

高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于150mg/m3（100ppm）的井。◆高危地区油气井是指在井口周围500m范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所，油库、炸药库等易燃易爆物品存放点，地面水资源及工业、农业、国防设施（包括开采地下资源的作业坑道），或位于江河、湖泊、滩海和海上的含有硫化氢（地层天然气中硫化氢含量高于15mg/m3（10ppm））、一氧化碳等有毒有害气体的井。（一）集团公司相关井控规定

3、集团公司井控规定包括钻井作业和井下作业两大板块的井控规定

4、集团公司井控培训管理办法对培训岗位、年限、证件等作了统一规定

5、集团公司井控装备判废管理规定对使用年限、检测、管理等方面作了统一规定其中SY/T6426《钻井井控技术规程》（二）川庆钻探公司相关井控规范1、井控规定实施细则

（1）关于井控管理九项制度：其中集团公司井下作业（试修）为七项，但川庆增加了坐岗和开工前的检查验收，合计也为九项。

分别为：井控分级责任制度井控操作证制度

井控装备的安装检修试压现场服务制度钻开油气层（试油开工）的申报审批制度

防喷演习制度坐岗制度干部24小时值班制度井喷事故逐级汇报制度井控例会制度（二）川庆钻探公司相关井控规范1、井控规定实施细则

（2）关于井控突发事件分级：行政级启动级集团公司（井喷突发事件）川庆公司（井控突发事件）处级（井控突发事件）国家或集团公司级ⅠⅠⅠ集团公司级ⅡⅡ川庆公司级ⅡⅢⅢ处级ⅣⅣⅤ现场级ⅢⅤⅥ（二）川庆钻探公司相关井控规范1、井控规定实施细则

（3）关于防喷演习工况的种类：其中集团公司井下作业（试修）为五种工况项，但川庆减少了“”绳索作业工况，由此和钻井作业的四种工况一致，防喷演习操作程序统一为“四七”或“四五”动作。分别为：钻进、起下钻杆、空井、起下钻铤循环、起下管柱、空井、起下特殊管柱（二）川庆钻探公司相关井控规范1、井控规定实施细则

（3）关于防喷演习工况的种类：具体试修作业过程中有绳索作业工况的处理：◆空井电测、电缆射孔、下电缆桥塞等绳索作业工况时发生溢流，则采取抢起（割）绳索，按空井工况关井程序进行关井。◆管柱内电测校深、管柱抽汲降液面等工况时发生溢流，则采取抢起（割）绳索，按起下管柱工况关井程序进行关井。◆空井发生溢流时，若具备抢下管柱条件，则抢下尽可能多的管柱（带止回阀），按起下管柱工况关井程序进行关井。（二）川庆钻探公司相关井控规范2、井控岗位职责

川庆工技处[2009]23号：（关于印发《钻井队井控岗位职责（试行）》等三项井控岗位职责的通知）进一步明晰了作业现场各岗位的井控职责。3、井控工作管理规定

川庆工技处[2009]24号：（关于印发《川庆钻探公司井控工作管理规定（试行）的通知》进一步明确了相关井控工作制度的内容和要求。（二）川庆钻探公司相关井控规范4、井控隐患治理

川庆工技处[2009]29号：

《关于进一步加强现场井控安全隐患问题治理的通知》，重点对井控问题的消项、重复出现、排名通报等工作作了明确要求。5、井控问题处罚暂行规定

川庆工技处[2010]18号：关于印发《现场井控问题处罚暂行规定》的通知对现场井控问题进行分类并明确处罚规定。（二）川庆钻探公司相关井控规范6、关于气体钻井作业

川庆工技处[2012]1号：关于印发《气体钻井作业旋转控制头选用和钻进工况井口控制程序的暂行规定》的通知

7、相关会议纪要

2012年8月16日：关于钻井液储备及页岩气（煤层气）井控措施优化专题会的会议纪要。

2012年9月14日：四川油气田钻完井井口高度调节会议纪要。（二）川庆钻探公司相关井控规范8、领导讲话

井控工作要求：不发生、控得住、制得了（胥永杰在川庆2011第一次HSE会议讲话—2011.1.4）

9、通知、通报川庆工技处[2009]14号：关于进一步加强井控安全工作的通知——“发现溢流立即关井、疑似溢流关井检查”的关井原则。

2011年12月13日：四川油气田2011年第二次井控例会的会议纪要，明确防喷单根用旋塞的规定。（二）川庆钻探公司相关井控规范10、原钻机试油流程的安装

不得将钻井用放喷管线作测试或放喷使用。《关于进一步加强试油（修井）井控管汇管理的通知》（工技处发〔2015〕1号）11、井控作业许可制度实行分类分级管理及审批。《关于实行井控作业许可管理的通知》（川庆工技发〔2015〕5号）（三）井下作业井控实施细则相关规定1、施工设计

井下作业设计（包括地质设计、工程设计和施工设计）中应有井控方面的内容。地质设计>>>>>>为啥干工程设计>>>>>>干什么施工设计>>>>>>怎么干

施工设计由现场根据具体情况加以完善，报上级主管部门审核和批准后方可实施。

高含硫（含量超过30g/m3）井或上部未封固井段存在硫化氢含量高于30g/m3的地层不宜进行带压起下钻作业。（三）井下作业井控实施细则相关规定1、施工设计

井下作业设计（包括地质设计、工程设计和施工设计）中应有井控方面的内容。施工设计中应包括的井控内容：

——防喷器、内防喷工具、地面流程的检查、安装、试压、保养的具体要求。——防硫化氢和井喷应急预案，以及硫化氢防护器具、检测仪器的配备要求。——各重点工序的具体井控技术措施。——保护油层套管的具体要求和措施。——根据地质设计中提供的周边环境调查情况制定相应措施。（三）井下作业井控实施细则相关规定2、防喷器的安装

◆起下钻及旋转作业应安装防喷器，同时应配齐提升短节、内防喷工具、油管挂等管串附件。

◆起下连续油管作业时，应配相应等级的连续油管防喷器组。电缆作业、抽汲作业应分别安装好相应的电缆防喷器及防喷管。

◆压井结束后防喷器的安装应在观察一个拆采油（气）井口装置、装防喷器的作业时间周期，在确认井内压稳的情况下再循环井筒工作液不少于1.5周后才能拆卸采油（气）井口装置，安装防喷器。（三）井下作业井控实施细则相关规定2、防喷器的安装

◆井控装置在井控车间、现场安装或更换配件后均应进行试压，同时采集试压自动记录曲线。

◆闸板防喷器在套管最小抗内压强度的80%、闸板防喷器额定工作压力、特殊四通额定工作压力三者中选择最小者进行试压。

◆在套管最小抗内压强度的80%以内，环形防喷器（封闭钻杆或油管）试压值为其额定工作压力的70%。

◆防喷器现场安装后连续使用1个月应重新试压。（三）井下作业井控实施细则相关规定3、地面流程的安装

◆压井管汇、节流管汇、防喷管线的压力等级与设计用防喷器的压力等级相匹配。

◆流程管线应为钢制硬管线，其内径不小于57mm，材质满足流体性质要求。

◆流程管线不应以焊接的方式进行连接。

◆压井管汇、节流管汇、内防喷管线的试压：按设计用防喷器的压力等级进行试压。

◆内防喷管线长度超过6m时应用水泥基墩地脚螺栓固定。

（三）井下作业井控实施细则相关规定4、分离器及其安全阀的安装

◆分离器距井口的距离不小于15m。

◆立式分离器应用直径不小于16mm的钢丝绳和直径不小于22mm的正反扣螺栓对角四方绷紧、固定，固定坑尺寸长×宽×深为0.8m×0.6m×0.8m，绷绳与地面成45°角，因地势条件受限时最小不低于30°，最大不超过70°。

◆分离器安全阀泄压管线应接至井场外的安全地带（高含硫井分离器安全阀泄压管线应接至燃烧池），出口处地势开阔、无障碍物，其通径不应小于安全阀泄压出口的通径，出口末端不得接弯头。（三）井下作业井控实施细则相关规定4、分离器及其安全阀的安装

◆安全阀与分离器连接管道的截面积不得小于安全阀的进口端截面积（总和），连接管道应尽量短而直。

◆安全阀开启压力设置为分离器允许工作压力的1.05-1.10倍。允许工作压力>>10MPa设计压力>>12MPa耐压试验压力>>15MPa

（三）井下作业井控实施细则相关规定5、放喷管线的安装

◆两条放喷管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离。

◆放喷管线每隔10m～15m用水泥基墩、地脚螺栓固定，悬空10m应采取支撑固定。

◆水泥基墩坑尺寸长×宽×深为0.8m×0.6m×0.8m，如遇地表松软时，基墩坑体积应大于1.2m3。

◆地脚螺栓直径不小于20mm，预埋长度大于0.5m，固定压板圆弧与管线外径相匹配。

◆地面流程固定时，管线、接箍、弯头及法兰等不应被淹埋或固定在水泥基墩内。（三）井下作业井控实施细则相关规定5、放喷管线的安装

◆放喷管线在转弯处、出口处宜用双墩双卡固定，若采用单墩双卡固定，则水泥基墩坑尺寸为长×宽×深为1.0m×0.8m×0.8m，燃烧筒法兰或管线出口距最后一个固定压板不超过1m。

◆高压、高含硫井的放喷管线安装时应考虑有至少两条独立的放喷通道。

◆放喷管线在车辆跨越处应安装过桥盖板，过桥盖板下的管线应无接头连接。（三）井下作业井控实施细则相关规定6、压力表的安装