第三节 砌筑工程

第三节砌筑工程一、概述（一）常用砌筑材料1、普通砖（1）烧结普通砖（实心砖）以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经烧结而成的普通砖。外形为直角六面体，标准尺寸为240mm×115mm×53mm，按抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15和MU10五个强度等级。（2）烧结多孔砖和空心砖烧结多孔砖：以黏土、页岩、煤矸石为主要原料烧结而成的，主要用于结构承重的多孔砖。孔洞率不小于15%，使用时孔道垂直于承压面，主要用于六层以下建筑物的承重部位。有两种类型P：240*115*90mmM:190*190*90mm强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10MU10和MU7.5六个质量等级：优等品、一等品和合格品烧结空心砖：以黏土、页岩、粉煤灰为主要原料烧结而成的，主要用于非承重部位的空心砖。孔洞率不小于35%，孔道一般平行于大面或条面，主要用于非承重墙及框架结构的填充墙。规格：390*190*190mm强度等级：MU5.0、MU3.0、MU2.0三个；质量等级：优等品、一等品和合格品；2、硅酸盐类砖（1）蒸压灰砂砖以石灰和砂为主要原料，经计量配料、搅拌混合、消化、压制成型、蒸压养护、成品包装等工序而制成的实心砖或空心砖。主要用于多层混合结构建筑的承重墙体。规格为：240mm×115mm×53mm

；强度等级：MU25、MU20、MU15、MU10四个；质量等级：优等品、一等品和合格品（2）蒸压粉煤灰砖以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料，经配料、搅拌、轮碾、压制成型、高压蒸气养护等生产工艺制成的实心砖粉煤灰砖。是在饱和蒸气压（蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8MPa以上）中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定。强度等级：MU20、MU15、MU10MU7.5四个。（3）炉渣砖:以燃烧后的残渣为主要原料，加入一定量的石灰和石膏，加水搅拌后压制成型，经蒸养而成的产品。（4）矿渣砖：以淬火高炉矿渣和石灰为原料，加水搅拌均匀，消解活化，压制成型，经蒸养而成的产品。（5）煤矸石砖：以煤矸石为原料，经磨粉后掺入少量黏土，压制成型，风干送入窑内煅烧而成。砌块是利用混凝土、工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单、砌筑速度快的优点砌块和砖的区别：1、凡是称之为砖的，在制作过程中都有加热的过程，一般是焙烧或者蒸汽加热，而砌块一般都是预制的，不需要加热，类似于混凝土，只需要养护。2、砖材料在砌筑前都需要浇水湿润，而砌块一般不需浇水或不可浇水。3、砌块（1）混凝土小型空心砌块以水泥为胶凝材料，砂石为骨料加水搅拌、振动加压成型，经养护而成的具有一定空心率的砌体材料。水泥品种一般选择P·O、P·S、P·P、P·C，宜采用散装水泥(相对于袋装水泥而言的。它是指水泥从工厂生产出来之后，不用任何小包装，直接通过专用设备或容器、从工厂运输到中转站或用户手中)，强度一般选用32.5MPa。可掺入部分粉煤灰或粒化高炉矿渣等活性混合材料，以节约材料；细骨料主要采用砂、石屑，粗骨料可采用碎石、卵石或重矿渣等。常见规格尺寸为：390mm×190mm×190mm，最小外壁厚不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm，小砌块的空心率应不小于25%。按抗压强度分为：MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0和MU20.0六个强度等级。特性：强度高、自重轻、砌筑方便、墙面平整度好、施工效率高。用途：一般用于各类建筑的承重墙体及框架结构填充墙。（2）轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥为胶凝材料，炉渣等工业废渣为轻骨料加水搅拌、振动成型，经养护而成的具有较大空心率的砌体材料。常见规格尺寸为：390mm×190mm×190mm，最小外壁厚不小于30mm。按抗压强度分为：MU1.5、MU2.5、MU3.5、MU5.0、MU7.5和MU10.0六个强度等级。特性：自重轻、保温隔热性好、抗震性能强、防火、吸声隔声性能优异、施工方便、砌筑效率高。用途：用于框架结构的填充墙、各类建筑的非承重墙及一般低层建筑墙体。陶粒混凝土小砌块（3）蒸压加气混凝土砌块以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰等为基本原料，并加入适量发气剂(铝粉)，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停切割、蒸压养护、成品加工、包装等工艺制成的一种多孔轻质的墙体材料。常见规格尺寸为：长度600mm，宽度100、125、150、200、250、300、120、180、240mm，高度200、250、300mm。按抗压强度分为：MU1.0、MU2.0、MU2.5、MU3.5、MU5.0、MU7.5和MU10.0七个强度等级。特性：质量轻、保温隔热性能好、防火、吸声、有一定强度、可加工性好、施工简便。用途：应用于多层及高层建筑的分户墙、分隔墙和框架结构的填充墙及三层以下的房屋承重墙。（4）其他砌块石膏空心砌块以高强度石膏粉为主要原料，加入适量功能性掺料及化学外加剂配料混合，浇注成型，机械抽心，干燥养护制成的轻质石膏墙体材料。规格：600mm×500mm×110mm。特点：质轻、耐火、可锯、可刨、安装简便、施工快捷。用途：用于高层框架轻板结构及各种危房改造、房屋加层、大开间分隔等内隔墙。大孔陶粒混凝土空心砌块：采用黏土陶粒为骨料的大孔混凝土制成的空心砌块。规格：400mm×200mm×200mm。用途：用于框架结构的填充墙和一般隔墙。4、石材（1）毛石：由人工采用撬凿法和爆破法开采出来的不规则石块。（2）粗料石：亦称块石，形状比毛石整齐，具有近乎规则的六个面，是经粗加工而得的成品。（3）细料石：经过选择后，再经人工打凿和琢磨而成的成品。5、砌筑砂浆它是将单个的砖块、石块或砌块组合成砌体的胶结材料，同时又是填充块体之间缝隙的填充材料。（1）作用：将各个块体胶结在一起，形成一个整体；当砂浆硬结后，可以均匀地传递荷载，保证砌体的整体性；由于砂浆填满了砖石间的缝隙，对房屋起到保温的作用。（2）种类：A.水泥砂浆B.混合砂浆C.石灰砂浆D.其他砂浆：防水砂浆、嵌缝砂浆、聚合物砂浆（3）砌筑砂浆材料A.水泥水泥是水硬性矿物胶凝材料，粉末状的水泥与水混合成可塑性浆体，经过一系列的物理化学作用后，变成坚硬的水泥石块，并能将散粒状(或块状)材料粘结成为整体。水泥按其主要水硬性矿物名称分为硅酸盐系水泥、铝酸盐系水泥、硫酸盐系水泥、硫铝酸盐系水泥和磷酸盐系水泥。硅酸盐水泥定义：由硅酸盐水泥熟料、0％～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。有两种类型：不参加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ；在硅酸盐水泥孰料粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号为P·Ⅱ。2）硅酸盐水泥的水化和凝结硬化水化－物质由无水状态变为有水状态，由低含水变为高含水，统称为水化。凝结－水泥加水拌和初期形成具有可塑性的浆体，然后逐渐变稠并失去可塑性的过程称为凝结。硬化－此后，浆体的强度逐渐提高并变成坚硬的石状固体（水泥石），这一过程称为硬化。

影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素：矿物组成及各组分的比例，石膏的掺量，水泥细度、养护时间,温度和湿度，水灰比，外加剂，储存状况。3）硅酸盐水泥的技术要求a.细度:筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%,或表面积法总表面积大于300m2/kg,否则为不合格。b.凝结时间:初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h。c.标号:根据3d和28d的抗压强度和抗折强度,将硅酸盐水泥划分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等六个标号。d.体积安定性

是水泥硬化后因体积膨胀而产生不均匀变形的性质。体积安定性不良的水泥应作废品处理。原因:

熟料中含游离氧化钙（f-CaO)过多熟料中含游离氧化镁（f-MaO)过多石膏过多

游离氧化钙、镁膨胀原因a.熟料中f-CaO、f-MgO都是过烧的，结构致密，水化很慢；

b.水泥硬化后才吸收孔隙中水分熟化：CaO+H2O=Ca(OH)2MgO+H2O=Mg(OH)2c.体积膨胀，从而引起不均匀体积膨胀，使水泥石开裂。4）水泥石的腐蚀与防止定义：水泥石在外界侵蚀性介质（软水、含酸或盐的水等）的作用下结构受到破坏，强度降低的现象称为水泥石的腐蚀。措施：

根据侵蚀环境特点,合理选用水泥品种；提高水泥石的密实度；加作保护层－石材、陶瓷、沥青5）硅酸盐水泥的应用与存放常用于：重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程要求凝结快的现场浇注的混凝土工程冬季施工及严寒地区遭受反复冻融的工程不宜用于：

受流动的软水和有水压作用的工程受海水和矿物水作用的工程大体积工程耐热、耐酸工程掺混合材的硅酸盐水泥定义－凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材料和适量的石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，均属掺混合材料的硅酸盐水泥。掺入目的：

a.改善水泥的性能b.增加品种

c.提高产量d.节约熟料，

e.降低成本混合材料定义－在水泥生产过程中，为改善水泥的性能，调节水泥标号，扩大使用范围而掺入的天然或人工的矿质原料称为混合材。

分类：活性混合材－具有火山灰性或潜在水硬性的材料，如矿渣、粉煤灰等。非活性混合材－不具有潜在水硬性的材料，与水泥矿物组成不起化学作用，如石灰石粉、慢冷矿渣等。品种有：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。1）普通硅酸盐水泥－代号P·O硅酸盐水泥熟料＋(6—15)%混合材料＋适量石膏后磨细制成的水硬性胶凝材料。标号（GB175-1999）32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R性质：同硅酸盐水泥相近

普通硅酸盐的特性普通硅酸盐与硅酸盐性质差异:(1)早期强度略低(2)耐腐蚀性稍好(3)水化热略低(4)抗冻性和抗掺性略差(5)耐磨性略差2）矿渣硅酸盐水泥－代号P·S硅酸盐水泥熟料＋粒化高炉矿渣＋适量石膏后磨细制成的水硬性胶凝材料。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20％—70％。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过过水泥质量的8％，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20％。

32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R3）火山灰质硅酸盐水泥－代号P·P硅酸盐水泥熟料＋火山灰质混合材料＋适量石膏后磨细制成的水硬性胶凝材料。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20％—50％。

强度等级：27.5、32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5R

4）粉煤灰硅酸盐水泥－代号P·F硅酸盐水泥熟料＋粉煤灰＋适量石膏后磨细制成的水硬性胶凝材料。水泥中粉煤灰掺加量按质量百分比计为20％—40％。

强度等级：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R5）复合硅酸盐水泥－代号P·C硅酸盐水泥熟料＋两种或两种以上规定的混合材料＋适量石膏后磨细制成的水硬性胶凝材料。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比计为15％—50％。

强度等级：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R三种水泥的共性矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥凝结硬化速度慢，早期强度低，后期强度高；水化放热速度慢，放热量低；对温度敏感性高，温度低时影响强度发展；抗软水等的腐蚀性好；矿渣水泥耐热性好适于水下、大体积混凝土结构和蒸养的混凝土构件；不适于抗冻、干燥地区的混凝土工程。

五种常用水泥的主要性能特性品种P·Ⅰ、P·ⅡP·OP·SP·PP·F水化热高低凝结时间快较快较慢，低温下尤甚强度发展早期强度高早期强度较高早期强度低，但后期强度可等于同标号硅酸盐水泥抗硫酸腐蚀较差较强当SiO2多时，抗硫酸盐腐蚀性好当AlO3多时，抗硫酸盐腐蚀性差抗冻性好较差干缩性小较大大较小保水性较好差好差蒸养适应性不宜高于60～80℃好1）高铝水泥（铝酸盐水泥）：它是由绿矾土和石灰石为原料,经高温熔融煅烧所得的以铝酸钙为主要成分的熟料,经磨细而得的水硬性胶凝材料，代号CA。特性：快凝早强、水化热大、较高耐热性、抗碱性极差、抗矿物水和硫酸盐作用能力很强、自然条件下，长期强度及其他性能略有降低的趋势。根据Al2O3含量分为：CA-50、CA-60、CA-70、CA-80四类其他品种水泥高铝水泥的应用适于：紧急抢修的工程，临时军事工事；冬季施工的工程－水化放热量大且集中；有抗硫酸盐腐蚀要求的工程－f-CaO极少耐高温（1300～1400℃）的工程－高温时，烧结结合代替了水化结合。

不适于：长期承重的结构工程－晶体转变引起的强度倒缩；大体积工程－温度过高引起强度倒缩。与硅酸盐水泥混用2）膨胀水泥：在水化和硬化过程中产生体积膨胀的水泥

。一般硅酸盐水泥在空气中硬化时，体积会发生收缩。收缩会使水泥石结构产生微裂缝，降低水泥石结构的密实性，影响结构的抗渗、抗冻、抗腐蚀等。膨胀水泥在硬化过程中体积不会发生收缩，还略有膨胀，可以解决由于收缩带来的不利后果。

按其主要成分有硅酸盐型、铝酸盐型、硫铝酸盐型、铁铝酸钙型几类，其膨胀机理是水泥中所形成的钙矾石的膨胀。钙矾石是由水泥、砂子加硫酸亚铁和氯化镁填加剂经复合而成。常用于水泥混凝土路面、机场道面或桥梁修补混凝土，还可用于防止渗漏、修补裂缝及管道接头等工程。3）白色和彩色硅酸盐水泥a.白水泥：以适当成分的生料烧至部分熔融，得到的硅酸钙为主，铁含量少的熟料，加入适量的石膏，磨细制成的白色水硬性胶凝材料。强度等级：32.5、42.5、52.5、62.5

b.彩色硅酸盐水泥有红色、黄色、蓝色、绿色、棕色、黑色等。强度等级：27.5、32.5、42.5根据着色方法有三种生产方式：一是直接烧成法，在水泥生料中加入着色原料而直接煅烧成彩色水泥熟料，再加入适量石膏共同磨细；二是染色法，将白色硅酸盐水泥熟料或硅酸盐水泥熟料、适量石膏和碱性着色物质共同磨细制得彩色水泥；三是将干燥状态的着色物质直接掺入白水泥或硅酸盐水泥中。当工程量较少时，常用第三种办法。B.沙子：砌筑砂浆使用中沙。C. 塑化材料：石灰膏电石膏粉煤灰外加剂（4）砂浆的技术要求A.流动性：也叫稠度，指砂浆的稀稠程度。B.保水性：指砂浆从搅拌机出料后到使用在物体上，砂浆中的水和胶结料以及骨料之间分离的快慢程度。C.强度：有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、和M0.4七个等级。（5）影响砂浆强度的因素：配合比、原材料、搅拌时间（6）砌筑砂浆的拌制A、原材料必须符合要求，而且具备完整的测试数据和书面材料。B、砂浆一般采用机械搅拌，如果采用人工搅拌，宜将石灰膏先化成石灰浆，水泥和沙子均匀后，加入石灰浆中，最后用水调整稠度，翻版3—4遍，直至色泽均匀，稠度一致，没有疙瘩为合格。C、砂浆的配合比由试验室提供。D、砌筑砂浆拌制后，应及时送到作业地点，要做到随拌随用。一般在2h之内用完，气温低于10℃延长至3h，但气温达到冬期施工条件时，应按冬期施工的有关规定执行。（二）砌筑常用工具和设备1、常用工具瓦刀、大铲、刨锛、摊灰尺、溜子、灰板、抿子、筛子、砖夹、灰槽、橡皮管、桶、灰镐、灰耙、灰勺、灰叉子、钢丝刷、笤帚等。2、质量检测工具钢卷尺、托线板、线坠、塞尺、水平尺、准线、百格网、方尺、龙门板、皮数杆。二、一般砖体砌筑施工(一)砖砌体组砌原则1、组砌形式：1/4砖墙、1/2砖墙、3/4砖墙、1砖墙和1.5砖墙。2、砌体必须错缝。3、控制水平灰缝厚度。4、做好墙体之间的连接。（二）砖在砌体中摆放位置的名称顺砖、丁砖(三)实心砖砌体的组砌方法1、一顺一丁组砌法（满丁满条组砌法）2、梅花丁砌法（沙包式、十字式）3、三顺一丁砌法4、其他：全顺、全丁、二平一侧砌法组砌方法一顺一丁

一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长，如图(a)所示。

三顺一丁

三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长梅花丁梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，立角处的竖缝相互错开1/4砖长构造柱设有钢筋混凝土构造柱的墙体，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，最后支模浇注混凝土。砖墙应砌成马牙槎（五退五进，先退后进），墙与柱应沿高度方向每500㎜设水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m砌筑方法砖砌体的砌筑方法中“三一”砌砖法和挤浆法最为常用。“三一”砌砖法：

即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。挤浆法：

即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖，减少烦琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。砌筑工艺流程（1）抄平（2）放线（3）摆砖（4）立皮数杆（5）盘角、挂线（6）砌砖（7）清理1.抄平

砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。2.放线

根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线。抄平弹线3.摆砖

摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。立皮数杆

皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆1—皮数杆

2—准线

3—竹片

4—圆铁钉

立线杆时有个“规矩”，使用外脚手架砌砖时，线杆应立在墙内侧，当采用里脚手砌砖时，线杆则立在墙外面。线杆可以钉在预埋好的木桩上，也可以采用工具式线杆卡子钉在墙上。当采用线杆卡子，且线杆立在墙内，由于楼板碍事卡子伸不下去，这时就得让瓦工先砌起十几皮砖之后才能钉立卡子。立线杆时，先将卡子上的扁钉钉在下部墙的灰缝中，线杆插入套内，根据水准仪抄平者指挥，上下移动线杆使它达到标高，合适时再拧紧卡子上的螺丝。5.挂线

为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四墙可单面挂线，三七墙及以上的墙则应双面挂线。6.砌砖

砌砖的操作方法很多，常用的是“三一”砌砖法和挤浆法。砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角。盘角又称立头角，指在砌墙时先砌墙角，然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。7.勾缝、清理

清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙