某水利枢纽电源电站锚喷支护工程竣工监理工作总结报告

电源电站锚喷支护工程竣工监理工作总结报告2006-31．工程概况电源电站支护工程于2004年1月中旬开始施工，至2006年1月全部结束，前后共历时约25个月完成。其支护结构类型主要为系统锚杆、随机锚杆、加强锚杆、锚桩及系统喷钢纤维砼、喷砼、挂网喷砼、随机临时喷护。其中锚杆（桩）采用钢筋直径为φ22…φ32，系统锚杆注浆采用R28300#水泥砂浆，随机锚杆注浆采用水泥锚固卷，喷护砼强度均为R28250#。电源电站各洞室共累计完成各型系统、加强锚杆4942根，完成各型随机、加强锚杆3698根，完成各型加强锚桩56根；完成各型砼喷护1051.83m3；各型排水孔共计=SUM(ABOVE)8654.02m。其具体工程量详见以下各附表：表1.1电源源电站系统、加加强锚杆（桩桩）完成工程程量汇总表序号部位直径（mm）长度（m）设计及变更量（根根）实际完成量（根）完成比率（%）1通风洞φ224.52842841002交通洞φ224.5106010601003φ25628281004厂房φ224.536361005φ2568968961006φ326186186100791134113410084φ281239391009排水洞φ222132132100102.5969610011主变洞φ224.521121110012配电洞φ22399100134.5111110014交通竖井φ223959510015交通平洞φ222494910016尾水洞、竖井φ224.519219210017φ25636436410018引水洞φ22314414410019电缆廊道φ22299100203.566100累计锚杆49424942100锚桩3939100表1.2电电源电站随机机、加强锚杆杆（桩）完成成工程量汇总总表序号部位直径（mm）长度（m）设计及变更量（根根）实际完成量（根）完成比率（%）1通风洞φ22（25）2…10.5/158/2交通洞φ22（25、32）1.5…9/975/34φ25121717/4厂房φ22（25、32）2…9/498/5排水洞φ22（25、28）2…6/182/6主变洞φ22（25、32）3…9/85/7配电洞φ223、4.5/130/8交通竖井φ224/136/9交通平洞///0/10尾水洞、竖井φ22（25、32）2…8/915/11引水洞φ22（25、28）2.5、4.5/587/12电缆廊道φ252、3、6/32/累计锚杆3698/锚桩17/表1.3电电源电站系统统排水孔完成成工程量汇总总表序号部位直径（mm）长度（m）设计及变更量（mm）实际完成量（m）完成比率（%）1通风洞￠564m、1m1951951002交通洞￠564m、6m104010401003厂房￠563m、5m123312331004排水洞￠461m4084081005￠91/5189.025189.021006主变洞￠563m1201201007配电洞￠563m1051051008交通竖井￠562m1181181009交通平洞￠562m505010010尾水洞、竖井//00011引水洞//00012电缆廊道￠562m200196100累计￠46/408408100￠56/30613057100￠91/5189.025189.02100表1.4电源电站站砼喷护完成成工程量汇总总表序号部位类型厚度（cm）原设计量（m3）实际完成量（m33）完成比率（%）1通风洞R28250素砼1085.186.981002交通洞R28250素砼10368.75368.751003R28250挂网素素砼10/24.481004厂房R28250钢纤砼砼15412.65412.651005主变洞R28250挂网素素砼12/141.931006交通竖井R28250素砼5/2.481007尾水竖井R28250素砼5/14.56100累计1051.831002.监理工作依据2.1设计图纸序号图号图名102DE63-006-05~~07通风洞及交通洞开开挖支护图（1/3~3/3）202DE63-006-10~~11交通竖井及交通平平洞开挖支护护图（1/22~2/2）302DE63-006-12引水钢管坝后镇墩墩开挖图402DE63-006-13引水隧洞开挖图502DE61-003-01~~02上（下）层厂外排排水洞开挖及及排水孔布置置图602DE63-006-0144~023主厂房开挖及支护护图（1/110~10//10）702DE63-006-24~~25电缆廊道开挖图（1/2~2/2）802DE63-006-0266~027主变洞和配电洞开开挖及支护图图（1/2~~2/2）902DE63-006-0288电站厂房岩锚梁吊吊车梁锚固支支护图1002DE63-006-0299~031电源电站尾水隧洞洞开挖局部修修改图（1//3~3/33）2.2设计通知序号文号内容1（2004）**设设枢电厂（22）字第01号电源电站交通洞及及通风洞开挖挖有关问题2（2004）**设设枢电厂（22）字第02号电源电站通风洞洞洞挖局部修改改3（2004）**设设枢电厂（22）字第03号电源电站交通洞脸脸锚固处理要要求及有关问问题4（2004）**设设枢基（渗）字字第01号电源电站厂外排水水洞排水部分分参数修改5（2004）**设设枢电厂（22）字第04号电源电站主厂房岩岩锚梁跨交通通洞段开挖修修改及有关问问题6（2004）**设设枢电厂（22）字第06号电源电站主厂房母母线廊道支护护修改及有关关问题7（2004）**设设枢电厂（22）字第07号电源电站交通洞00+102..0~2+1125.0洞洞段不良块体体加固及有关关问题8（2004）**设设枢电厂（22）字第08号电源电站主厂房▽▽74.200m处台口长长度尺寸修改改9（2004）**设设枢电厂（22）字第09号电源电站主厂房顶顶拱不利块体体锚固处理要要求10（2004）**设设枢基（渗）字字第03号电源电站上层厂外外排水洞开挖挖支护方案修修改11（2004）**设设枢电厂（22）字第11号电源电站主厂房上上、下游边墙墙不利块体锚锚固处理要求求12（2004）**设设枢电厂（22）字第12号电源电站母线廊道道尾水闸门竖竖井开挖尺寸寸局部修改及及增加开挖工工程量13（2004）**设设枢电厂（22）字第13号电源电站主变洞开开挖局部修改改14（2004）**设设枢电厂（22）字第14号电源电站主厂房边边墙▽70.400~▽63.000m不利块体体的锚固处理理要求”设计通知15（2004）**设设枢电厂（22）字第15号电源电站主变洞增增加挂网喷护护及有关问题题16（2004）**设设枢电厂（22）字第17号电源电站主厂房开开挖及支护局局部修改17（2004）**设设枢电厂（22）字第19号电源电站交通竖井井及交通平洞洞开挖局部修修改18（2004）**设设枢电厂（22）字第20号电源电站2#尾水水洞不利块体体加固处理要要求19（2004）**设设枢电厂（22）字第21号电源电站主厂房上上、下游墙不不利块体加固固处理要求及及有关问题20（2004）**设设枢电厂（22）字第24号电源电站主厂房、尾尾水洞不利块块体加固处理理有关问题21（2005）**设设枢电厂（22）字第01号电源电站主厂房及及尾水洞不利利块体加固处处理要求修改改及有关问题题22（2005）**设设枢电厂（22）字第05号电源电站交通洞底底板高程修改改及有关问题题23（2005）**设设枢电厂（22）字第07号电源电站1#尾水水闸门竖井、2#尾水洞及2#引水竖井块体加固处理要求24(2005)**设设枢电厂（2）字第09号电源电站1#、22#引水洞（0+0000~0+1445范围）块体体加固处理要要求25（2005）**设设枢电厂（22）字第10号电源电站1#尾水水洞、2#尾水闸门门竖井块体加加固处理要求求及有关问题题26(2005)**设设枢电厂(2)字第13号电源电站1#引水水竖井圆弧段段块体加固处处理要求及有有关问题2.3规范规程及质量标准（1）（2）3监理工作内容序号工作内容单位数量序号工作内容单位数量1核发设计图纸套107砼喷护厚度质量检检查处1152核发设计通知份208现场材料取样组343审批施工措施、方方案、计划份189现场砂浆、砼试件件取样组344发出各类监理文件件份1010锚杆抗拔试验取样样组245编制各类监理报告告份2811单元工程评定个1796锚杆、排水孔造孔孔质量检查孔1064124进度控制电源电站支护工程程阶段性进度度控制序号内容12004年1月116日电源电站支支护工程正式式开始施工204年6月中中旬交通洞支支护工程完成成304年10月初通风洞锚喷支支护工程全部部结束405年5月底引水洞支护工工程完成505年6月底排水洞支护工工程完成605年7月厂房、尾水洞及及尾水竖井支支护工程全部部完成705年8月下旬主变、配电电洞及交通平平洞、竖井支支护工程全部部结束806年元月电缆廊道支支护工程结束束，至此电源源电站支护工工程全部结束束5.施工方法5.1锚杆（桩）施工方法定位：依据设计图纸、设计通知、设计变更等设计文件由测量队测量定位。造孔：锚桩及φ32直径锚杆采用Atlas台钻配合潜孔钻造孔，孔径￠91、￠100（锚桩）；φ25、φ22直径锚杆采用手风钻造孔，孔径￠50。锚杆（桩）制作：9m锚杆等分安装3个￠8居中环，距孔口≮20cm绑扎内径20mm进浆管，距杆底约10cm绑扎内径15mm回浆管。6m锚杆等分安装2个￠8居中环。锚杆（桩）注浆安装：安装前先采用高压风水清洗并吹干孔内岩粉及积水，锚杆（桩）安装采用人工安装。锚桩及9m锚杆安装采用“先插杆后注浆”工艺，锚杆（桩）安装后孔口采用棉纱混合锚固剂进行封堵，以防漏浆和碰撞；注浆采用挤压式注浆机、R28300砂浆注浆，待回浆管回浓浆后停止注浆。6m及4.5m锚杆安装采用“先注浆后插杆”工艺，注浆时注浆管先伸至孔底，然后退出50mm~10mm开始注浆，注浆管随砂浆注入缓慢匀速拔出，待孔内注满砂浆后再插入锚杆，孔口采用棉纱混合锚固剂封堵固定。随机锚杆施工方法：随机锚杆根据现场洞室开挖所揭示地质情况及地质编录所提供资料随洞室开挖对不稳定块体随机支护。随机支护采用手风钻造孔，冲孔后根据径孔、杆径、锚固药卷长径确定锚固剂用量，将水泥卷浸水待不冒气泡后立即插入孔内，随即再插入锚杆。5.2砼喷护施工方法施工准备：岩面及墙脚障碍物、松散块体等清理；高压风水冲洗受喷面；埋设砼厚度控制标志。施工方法：采用湿喷法分段分层自下而上喷射。5.3排水孔施工方法定位：依据设计图纸、设计通知、设计变更等设计文件由测量队测量定位。造孔：电源电站排水孔分￠91、￠46、￠56等3种类型，其中排水洞￠91排水孔采用潜孔钻造孔，其余￠46、￠56排水孔采用手风钻造孔。6.工程质量控制及完成情况6.1主要控制内容及控制措施6.1.1锚杆（桩）施工质量控制事前控制：a.施工方案选择：为了能确定好的施工工艺，确保锚杆注浆密实度，我们在正式施工前，要求施工单位对各型锚杆做了生产性实验。通过实验结果及对施工进度和投资控制的考虑，确定对6m、4.5m锚杆注浆采用“先注浆后插杆”工艺施工，对9m锚杆注浆采用“先插杆后注浆”工艺施工。b.注浆设备选择：施工前，要求施工单位对各式注浆机注浆性能进行了现场试验比较，其中挤压式注浆机可适应各种浓度砂浆，能满足锚杆注浆砂浆配比要求，故而要求施工单位采用挤压式注浆机，以保证注浆密实度。c.材料选择及质量控制：监理工程师对所有进场材料均进行登记并严格检查其出厂合格证或材质检验报告，并按要求对水泥、砂、钢材、外加剂等现场取样复检，对不合格材料限期要求施工单位清除出场，坚决杜绝使用。同时，监理工程师对材料特别是砂的选用也进行了控制。天然砂干净、磨圆度好，既不会影响砂浆强度，同时又对设备磨损小，利于注浆，因而要求施工单位优先采用天然砂注浆。事中控制：a.造孔质量控制造孔过程中，监理工程师对孔位、孔向、孔深等进行随机抽样量测检查。特别对随机锚杆，在洞室开挖后，根据现场地质情况，定出孔位、孔向、锚杆长，并要求施工单位严格执行，以保证锚杆能真正对块体起到其锚固作用。b.锚杆制作与安装质量控制：洗孔：锚杆在安装前，要求施工单位严格按要求用高压风水对锚杆孔进行冲洗，清除岩粉并吹干孔内积水，以保证砂浆强度及与岩壁粘接牢固。制作：在锚杆制作过程中，监理工程师主要对锚杆下料长度、锚杆居中环设置及进回浆管材质、绑扎长度进行检查控制。安装：外露长：锚杆外露过长（超出砼厚）会对后序砼喷护外观及锚杆头保护造成影响，不利砼面整体外观形象，亦不利锚杆头防腐保护。故在施工中要求施工单位严格控制锚杆外露长度，除设计特殊要求外，一般外露长不得超过砼厚度。孔口处理：为了防止锚杆在注浆时孔口溢浆，防止注浆后锚杆受到碰撞影响砂浆强度质量，我们在孔口采用棉纺混合锚固剂封口，既能有效防止漏浆，又能很快固定锚杆防止撞动。砂浆配比：注浆砂浆配比是否合格直接影响砂浆强度及密实度，是评定锚杆质量的重要控制点。为了便于控制，要求施工单位按照核定配比将砂、外加剂等按1袋水泥用量分别称量并袋装好，抽检合格后方同意施工。同时因每批砂含水量不同，故在实际拌浆操作中以用水量控制为重点，对水的用量以标准用水量为准，拌浆过程实行旁站跟踪控制，对用水量适当调整，保证砂浆有足够的浓度以保证其注浆密实度，同时又有良好的可注性，最终保证注浆质量。同时按规范要求对砂浆现场取样送检，以了解和控制其砂浆强度。注浆过程控制：采用“先插杆后注浆”工艺施工时，为了能更直观地判断注浆饱满度，要求施工单位采用了内径10mm~15mm的回浆管，这样管内均能回浆便于观察。当回浆管内回浓浆时，即可确定孔内砂浆己达饱满，可以停止注浆；。当采用“先注浆后插杆”工艺施工时，主要对工人的操作进行控制，保证注浆管在注浆时随砂浆注入缓慢匀速退出，而不能人为往外拔管使砂浆出现间断。同时在插杆后观察孔口是否有砂浆溢出，若无浆溢出则要求重新注浆，注浆后孔口及时采用棉纺混合锚固剂封口。6.1.2砼喷护施工质量控制事前控制：施工方案选择：电源电站喷护采用湿喷法施工。材料选择及质量控制：水泥选择：电源电站喷护用水泥采用业主提供三峡牌425#普通硅酸盐水泥，该水泥凝结时间较快，与速凝剂有良好相容性，性能稳定。骨料的选用：天然砂及天然卵石磨圆度好，级配好，同时在喷射时具有对设备磨损小，回弹量亦比人工石小等优点，故在骨料选用上要求施工单位采用天然砂及天然卵石。材料质量控制：对所有进场材料均进行登记并严格检查其出厂合格证或材质检验报告，并按要求对水泥、砂、石、外加剂等现场取样复检，对不合格材料限期要求施工单位清除出场，坚决杜绝使用。事中控制：开仓控制：砼喷护开仓前，施工单位必须按要求清除受喷面各障碍物及墙脚堆积物，对受喷面所有松散块体轻撬清除，同时采用高压风水将受喷面冲洗干净；按砼厚度要求制作并埋设厚度标志，待所有准备工作完成后报监理工程师验收，验收合格后签发开仓证方可开仓喷护。对于挂网喷护的，要求按2m*2m间排距在岩面梅花型布置膨胀螺栓钩以固定住铁丝网，防止其在喷护时脱落。配比控制：现场要求施工单位按配比采用计量工具对砂石等原材料称量计量，并在计量工具上刻划出标记，同时在现场悬挂配比标识牌，以备核对检查；配料时监理员及施工单位质检员采取现场旁站跟踪控制，监理工程师对配比采取抽查控制，每班至少抽查配比2次。同时按规范等要求对配比现场取样，以控制其砼强度情况。厚度控制：于施工前在岩面上埋设厚度控制标志，喷护完成后随即以每20m为一断面，对洞室顶拱、边墙钻孔检查，其中顶拱至少检查3孔，若发现厚度不符设计和规范要求，则要求施工单位即刻补喷以达到要求。为保证砼施工质量，不至于因一次喷护太厚至砼与岩面、砼与砼之间拉裂空鼓或坍落，要求施工单位在喷护时采取分段分层喷护，同时每层喷射厚度要求控制在2~3cm，并且后一层喷射在前一层砼终凝后进行。感观控制即整体性控制：砼喷射要求自下而上喷射，喷嘴与受喷面保持垂直，距离保持1m左右；采用台架对高处喷射时，台架每次移动间距不能过远，以保证喷射角度及两块砼间的良好衔接，使喷射砼面平整顺滑。事后控制：砼喷护完成后检查若发现有厚度不符设计规范要求、外观出现现夹层、脱空、裂缝等现象，则即时要求清除并予以补喷。同时喷护完成24h后即要求洒水养护，养护t不得少于7d。6.1.3排水孔施工质量控制排水孔施工主要是对其孔深、孔位、孔向、方位等进行控制。现主要是对排水洞￠91排水孔进行控制，其它洞室排水孔采取随机抽查控制。排水洞￠91排水孔施工时对单孔孔深、孔位、孔斜、方位均进行跟踪控制，开孔前先检查验收，合格后发开孔证开孔，开孔后再对孔斜随机检查，对超出允许范围者即时要求施工单位进行调整。成孔后对孔深及时进行检查，对孔深不符设计及规范要求者及时要求补钻。6.2工程质量完成及评定情况6.2.1现场施工材料及试件检查、试验情况施工过程中现场监理工程师根据施工验收规范要求对现场各施工材料、试件等均进行了及时的抽检取样。其中共抽检水泥、砂石、钢筋、外加剂等原材料34组，合格率为100%；共取样锚杆注浆砂浆23组，取样喷护砼11组，合格率均为100%；共检测系统锚杆抗拔试验72根（24组），合格率100%。具体检查情况详以下各表：表6.2.1.1电源源电站支护工工程原材料监监理取样检查查汇总表序号材料名称类型规格生产厂家取样组数合格率（%）备注1水泥普硅32.5#荆门水泥厂2100用于砼喷护及锚杆杆注浆普硅42.5#荆门水泥厂7100华新水泥厂1100葛洲坝水泥厂1100水泥累计取样检查查111002砂人工砂98.7拌合楼3100用于砼喷护下岸溪料场1100河砂下岸溪料场4100用于锚杆注浆砂累计取样检查81003小石人工碎石98.7拌合楼1100用于砼喷护下岸溪料场2100天然卵石虾子沟料场2100小石累计取样检查查51004钢筋φ22/1100总公司提供用于各各洞室支护φ25/1100φ32/5100钢筋累计取样检查查71005膨胀剂EAE型河南新密明珠1100用于锚杆注浆6减水剂JG-2型北京建材院11007锚固剂水泥卷舜大牌1100用于随机锚固表6.2.1.2电源电站站锚喷支护工工程试件监理理取样试验汇汇总表序号试件名称设计强度取样组数龄期（d）最大值(Mpa))最小值(Mpa))平均值(Mpa))合格率（%）备注1砂浆R28300#5743.123.429.07100用于锚杆注浆152848.133.339.181002R28250#1730.930.930.90100用于厂房喷护22841.834.538.15100砂浆累计取样检查查231003素砼R28250#42835.125.930.33100用于交通洞、通风风洞钢纤维砼72849.425.729.06100用于厂房喷护砼累计取样检查11100表6.2.1.2电源源电站锚喷支支护工程系统统锚杆抗拔试试验汇总表序号部位锚杆规格设计锚固力（KNN）设计量（根）检测根数现场拉拔力（KNN）合格率（%）1通风洞φ22*4.5m1292843＞1291002交通洞φ22*4.5m129106015＞1291003厂房φ32*9m257108812＞2571004φ32*6m2571866＞2571005φ25*6m16788018＞1671006主变、配电洞φ22*4.5m1292313＞1291007交通竖井、平洞φ22*3m1291443＞1291008尾水洞φ25*6m1673646＞1671009尾水竖井φ22*4.5m1291923＞12910010引水洞φ22*3m1291443＞129100累计4573721006.2.2工程施工质量检查统计情况施工过程中现场监理工程师根据施工验收规范要求对现场各洞室系统锚杆、排水孔造孔及砼喷护均进行了抽样检查，共累计抽检锚杆造孔618孔，其中孔位合格率88.31%，孔深合格率90.38%，孔向合格率88.97%；共累计抽检排水孔造孔446孔，其中孔位合格率90.65%，孔深合格率92.86%，孔向合格率90.61%；共累计抽检砼喷护厚度115处，合格率86.38%。具体检查情况详以下各表：表6.2.2.1电源电电站系统锚杆杆造孔质量检检查汇总表设计标准孔位偏差（≤100cm）孔深偏差（达设计计深）孔向偏差（≤2°°）序号部位孔径（mm）孔深（m）孔向孔数抽检孔数最大值最小值平均值合格率(%)最大值最小值平均值合格率(%)最大值最小值平均值合格率(%)1通风洞￠454.4/28430124590-6-2-393.33401.583.332交通洞￠454.4/1060110134690.91-8-1-292.7330186.363厂房￠56（91）//22042791507907-1-391.76301.593.194排水洞￠452.4(1..9)/22845160788.89-60491.1150293.335主变、配电洞￠454((2.6)/23130205890-80-490411.5906交通竖井、平洞￠452.6((1.6)6770490602907尾水洞、竖井￠455.1（3.7）/55668170885-70-491.1840291.188引水洞￠452.960-290301909电缆廊道￠451.9（3.4）/156153583.33-50383.33311.583.33汇总48666182006.5688.31-80-0.890.38601.5688.97表6.2.2.2电源电电站系统排水水孔造孔质量量检查汇总表表设计标准孔位偏差（≤100cm）孔深偏差（达设计计深）孔向偏差（≤2°°）序号部位孔径（mm）孔深（m）孔向孔数抽检孔数最大值最小值平均值合格率(%)最大值最小值平均值合格率(%)最大值最小值平均值合格率(%)1通风洞￠564/46102025809-5590301902交通洞￠564/19843150588.378-5388.373.51.51.588.373厂房￠565/22836300588.8910-5497.22.50191.674排水洞￠91//260260503100155101002011005排水洞￠461/40848100510010-5391.67301.591.676主变、配电洞￠563/7512153591.67-50391.6730.2183.337交通竖井、平洞￠562/8413151584.62-50492.3130.5192.318尾水洞、竖井///09引水洞///010电缆廊道￠562/9824200391.67-50591.6730187.5汇590.651504.6392.863.501.1390.61表6.2.2.3电源电电站砼喷护质质量检查情况况汇总表序号部位类型设计厚度(cm))抽检点数最大厚(cm)最小厚(cm)平均厚(cm)合格率%外观质量1厂房钢纤维砼1545251215.188.9平整无裂缝、局部部存在少量渗渗水点2通风洞素砼1015159.510.693.3平整无裂缝、无渗渗水点3交通洞素砼104512710.173.3无裂缝脱空，局部部存在渗水4主变洞挂网喷护1210251012.590平整无裂缝，无铁铁丝网外露，无无渗水6.2.3工程质量验收评定统计情况电源电站共验收评定各洞室系统锚杆（桩）80单元，其中优良单元77个，合格率100%，优良率96.15%；共验收评定砼喷护30单元，其中优良单元28个，合格率100%，优良率93.33%；共验收评定排水孔69单元，其中优良单元67个，合格率100%，优良率97.10%。具体评定情况详以下各表：表6.2.3.1电电源电站系统统锚杆（锚桩桩）质量验收收评定汇总表表序号部位类型累计单元数合格单元数优良单元数合格率（%）优良率（%）1通风洞φ22*4.5m5551001002交通洞φ22*4.5m1414141001003厂房φ25*6mφ32*6mφ32*9m38383510092.114厂房（锚桩）4φ28*12m2221001005排水洞φ22*2mφφ22*2.55m3331001006主变洞φ22*4.5m3331001007配电洞φ22*3mφφ22*4.55m2221001008交通竖井φ22*3m1111001009交通平洞φ22*2m11110010010尾水洞、竖井φ25*6mφφ22*4.55m88810010011引水洞φ22*3m22210010012电缆廊道φ22*2mφ222*3.55m111100100累计锚杆78787510096.15锚桩222100100表6.2.3.2电源电站系系统排水孔质质量验收评定定汇总表序号部位类型累计单元数合格单元数优良单元数合格率（%）优良率（%）1通风洞￠56*4m4441001002交通洞￠56*4m11119100823厂房￠56*5m1212121001004排水洞￠46*1m3331001005￠912828281001005主变洞￠56*3m1111001006配电洞￠56*3m1111001007交通竖井￠56*2m1111001008交通平洞￠56*2m1111001009尾水洞、竖井/0000010引水洞/0000011电缆廊道￠56*2m777100100累计69696710097.10表6.2.3.3电源电站砼砼喷护质量验验收评定汇总总表序号部位类型累计单元数合格单元数优良单元数合格率（%）优良率（%）1通风洞素砼4441001002交通洞素砼10108100803厂房钢纤维砼1515151001005主变洞挂网喷护111100100累计30302810093.337.工程中出现主要地质缺陷及处理电源电站主要地质缺陷及支护处理措施统计表序号地质缺陷部位缺陷描述支护处理措施部位桩号高程1交通洞0+110~0++120洞顶及左侧墙该段存在在顺洞向延伸伸的长大陡倾倾角结构面，洞洞顶受缓倾角角裂隙切割至至顶拱及左边边墙出现不利利块体在不利块块体范围内增增加35根垂直于于开挖面的￠￠32@1200cm~150cmm、L=9m、外露10ccm的加强锚锚杆2厂房0+0~0+1000+220~0+3300++50~0++60顶拱顶拱存在在3处由结构面面切割而形成成的独立块体体，临空在块块体内增加￠￠32加强锚杆杆（L=9m）共14根3厂房上游侧墙0+5~0+60076.26~644多条纵横横结构面组合合贯穿岩锚梁梁上下方，并并在岩锚梁上上方将岩体水水平向下切割割成倒三角形形不稳块体，块块体面积较大