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机械制造工艺基础第五章车削掌握轴套零件的装夹及车削工艺知识目标技能目标学会正确快速的在车床车削轴套类工件。第四节典型零件的车削工件的车削根据其功用、结构形状、材料和热处理以及尺寸不同而不同。轴套是典型的短套筒工件，其结构如图。一、轴套车削分析1.主要表面分析内孔既是支撑其他工件的支撑面，也是本工件的主要基准面；外圆及其台阶面也是用于支撑其他工件的。2.主要技术要求分析内孔与外圆的同轴度控制在0.003mm内，台阶面与外圆的垂直度控制在0.020mm内，本身孔的粗糙度为0.8μm。

二、轴套的车削方案1.毛坯的选择根据轴套的材料为45钢，中批量生产，工件直径尺寸差异较大，工件壁薄、刚度大、容易变形，加工粘度要求较高，工件经过淬火处理等因素，选择模锻件。2.基准分析主要定位基准为的内孔轴线，加工内孔是的定位基准为外圆轴线。3.安装方案加工大端及内孔时，可直接采用三卡盘装夹，粗加工小端可采用反夹大端，半精、精加工小端时，应该配心轴。以孔定位轴向夹紧工件。型孔加工时，可采用分度头安装，并直接用分度法，保证在工件圆周上均匀分布的位置要求。对大端的四个螺钉孔，则采用夹具安装，以大端面及孔作为定位基准，防止型孔转动。4.轴套表面的加工方法内孔采用精磨达到翌和精度及粗糙度的要求，外圆及其台阶面采用磨削加工；其余回转面以半精车满足加工要求，型孔在立铣床上完成；四个安装孔采用钻削。5.热处理工艺的安排退火淬火调质6.中间检验的安排中间检验应安排在转换车间前，容易出现毛刺工序后安排去毛刺。三、轴套的车削工艺过程准备毛坯热处理粗车大端粗车小端检验热处理半精车大端半精车小端铣小端型孔钻大端四小孔钳工去毛刺中间检验热处理麿大端孔磨小端外圆及台阶磨大端孔检验知识小结：一、轴套车削

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