安装实例分析讲义

大金空调技术（上海）有限公司工事部2008年大金空调安装实例分析InstallationCaseAnalysis12大金上海各部门联系方式：售后服务热线：800-820-1081（固话）

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0099讲师自我介绍3

本讲义精选来自各安装现场的三百余幅照片，以生动翔实的实例说明了大金空调多联系统的安装规范和注意事项，学员应以不良实例为戒，在安装过程中遵守大金规范。本讲义及所有照片仅供大金培训使用。培训目的一、专用工具和材料要点：1、请务必使用空调安装专用工具；

2、请务必使用空调安装专用材料；

3、使用空调安装专用工具时，按照使用规范进行操作。41、为确保安装质量，请务必使用空调安装专用工具；5一、专用工具和材料1、为确保安装质量，请务必使用空调安装专用工具；6一、专用工具和材料1、为确保安装质量，请务必使用空调安装专用工具；7一、专用工具和材料82、为确保安装质量，请务必使用空调安装专用材料；一、专用工具和材料92、为确保安装质量，请务必使用空调安装专用材料；一、专用工具和材料103、使用空调安装专用工具时，按照使用规范进行操作。一、专用工具和材料113、使用空调安装专用工具时，按照使用规范进行操作。一、专用工具和材料12R410A冷媒管的厚度，不能使用厚度不符合要求的冷媒管。偏薄铜管变形一、专用工具和材料不能用非空调专用工具进行安装施工。锯下的管口这是喇叭口吗？锯下的断面粗糙，导致喇叭口连接不紧密，易泄露。扩口操作不规范，导致喇叭口变形。

13一、专用工具和材料在喇叭口连接时，推荐使用力矩扳手，避免拧得过紧或过松。为什么裂开？未使用力矩扳手，拧得过紧，导致喇叭口变形或钠子损坏，易泄露。14一、专用工具和材料连接配管的保温时，不能使用文具胶带。脱落开裂文具胶带（透明胶）脱落开裂。15一、专用工具和材料二、材料及设备保管要点：

1、仓库内保持清洁、通风状态；

2、配管放在离地约300mm高的支架上，末端必须用盲盖或胶带封口；3、按包装上照规定的箭头方向和堆放层数放置室内机。161、为保持配管的清洁、干燥，配管应放在离地约300mm高度的支架上，末端必须用盲盖或胶带封口保护，以防止灰尘、水分侵入管内，仓库内保持清洁、通风状态；配管离地、封口仓库清洁、通风17二、材料及设备保管不良实例：

仓库潮湿、灰尘多铜管直接放在地上铜管未封口杂质、异物容易进入配管内部；此外，配管容易被踩踏而造成变形。

18二、材料及设备保管直接对比如此多的杂质，会有怎样的后果？19二、材料及设备保管2、应按包装上照规定的箭头方向和堆放层数放置室内机。

按照方向与层数，整齐堆放20二、材料及设备保管不良实例：

设备倒置易造成损坏，如排水泵坏；设备裸露，杂质易侵入。室内机倒置室内机倒置，且裸露21二、材料及设备保管三、冷媒管安装要点：

1、Φ6.4~25.4冷媒管的固定间距1.2m以下，

Φ25.4以上冷媒管的固定间距1.5m以下；

2、采用抱箍、卡箍等规范的材料进行固定；

3、在分歧管前后、转弯前后以及与室内机连接附近都要固定；

4、分歧管前后至少需要500mm的直行距离，两个分歧管之间也至少需要1000mm间距；

5、安装分歧管时，必须保持在同一水平面内；

6、相同管径的冷媒管连接时，可采用胀管、束接；

7、冷媒管在焊接时需充入氮气，防止冷媒管被氧化；

8、安装冷媒管需横平竖直，并注意封口。221、Φ6.4~25.4冷媒管的固定间距1.2m以下，

Φ25.4以上冷媒管的固定间距1.5m以下，

冷媒管固定规范23三、冷媒管安装2、采用抱箍、卡箍等规范的材料进行固定，不可用封箱带、铁丝等；无吊杆固定，下垂铁丝捆绑隐患：1冷媒管热胀冷缩，导致下垂变形；2固定不规范，易损坏保温棉。

24三、冷媒管安装不良实例：如此固定，会有什么后果？25冷媒管外露三、冷媒管安装3、局部固定，在冷媒分歧管前后、冷媒管转弯前后以及冷媒管与室内机连接附近都需要进行固定；

局部冷媒管固定规范26三、冷媒管安装不良实例，局部固定不良或缺少固定：能够放稳吗？为什么如此弯曲？27三、冷媒管安装4、冷媒管立管同样需要固定；28U型卡箍内增加保温将气、液管分开固定三、冷媒管安装不良实例：29多根配管一起固定不牢固气液管同时固定破坏保温三、冷媒管安装5、室外冷媒管同样需要固定；30三、冷媒管安装6、室外机侧的冷媒配管同样需要固定；31室外侧配管缺少支撑三、冷媒管安装7、用装饰盖管保护室外冷媒管；32三、冷媒管安装室外侧冷媒管没有套管，暴露在外，不美观且易被腐蚀；33三、冷媒管安装保温被腐蚀，已破损。8、在安装分歧管时，必须保证分歧管前后都有≥500mm的直行距离，此外，两个分歧管之间也需要≥1000mm的距离；

分歧前后，保证至少500mm直段两分歧管之间，保证至少1000mm间距34三、冷媒管安装L≥

1000L≥

500L≥

500L≥

500不良实例：支管急转弯冷媒偏流，空调效果差，且偏流处可能有异常声响。35三、冷媒管安装不良实例：36三、冷媒管安装冷媒管急转弯，造成冷媒严重偏流，影响内机使用效果。37三、冷媒管安装180°急转弯，距离太近9、安装分歧管时，必须保持在同一水平面内；分歧管一上一下，会引起偏流38三、冷媒管安装10、安装冷媒管时，需要横平竖直。

工程项目现场家装项目现场39三、冷媒管安装不良实例：铜管随意弯曲弯曲使得局部阻力增大，导致系统等效长度更长，设备能力衰减。并且配管弯曲不美观，易造成业主投诉。40三、冷媒管安装11、相同管径的冷媒管连接时，可采用胀管、束接的方法，不能扩口之后焊接；严禁扩口(喇叭口)焊接扩口处焊接不紧密、不牢固，易泄露。41胀管(杯形口)焊接三、冷媒管安装12、冷媒管在安装过程中需注意及时封口，以免杂质侵入；

未及时封口胶带缠绕封口42三、冷媒管安装13、冷媒管在焊接时需充入氮气，防止冷媒管被氧化；

未充氮气，产生氧化膜充氮焊接，光洁铜管内氧化膜易导致设备损坏。43三、冷媒管安装不良实例：杂质进入系统内引起的故障；系统内的水分引起压缩机生锈44三、冷媒管安装正常的毛细管杂质引起毛细管阻塞不良实例：杂质进入系统内引起的故障；过滤器阻塞，出现结霜45三、冷媒管安装水分在节流口结冰（室外机热交换器出口处的分流器内）14、冷媒配管及附件的尺寸必须符合大金规范，不能与系统不匹配；Φ41.346三、冷媒管安装Φ22.2Φ9.5Φ19.1冷媒管急变径，形成节流，影响空调效果。其他需要注意的问题：为什么要堵住？焊接后倒水冷却？一头封堵，氮气无法充入。焊材剧烈收缩，焊接处产生缝隙47三、冷媒管安装四、冷凝水管安装要点：1、冷凝水管需要至少1%的坡度，固定间距为0.8~1.0m；

2、有的室内机带有提升泵，安装冷凝水管时须按照标准方式提升；

3、冷凝水管汇流时，必须错位连接；

4、支管与横向主管汇流呈90°或45°连接；

5、安装高静压负压型设备的冷凝水管时，必须设置存水弯；

6、冷凝水管与冷媒管须分层固定；

7、排气孔不能朝上；

8、连接冷凝水管时，须使用专用胶水。

481、安装冷凝水管横管时，需要保证至少1%的坡度，固定间距为0.8~1.0m；49四、冷凝水管安装固定间距0.8~1.0m，坡度≥1%2、带有提升泵室内机PVC32排水管的提升方式：软管不能弯曲(长约300mm)，后接弯头提升，排水管直径不能变小根据室内机确定长度≤150mm做急坡50四、冷凝水管安装现场标准的提升实例：51四、冷凝水管安装提升处必须固定3、PVC32和PVC25两种软管（辅助排水管）连接示意图：

52四、冷凝水管安装4、不能使用变径接头将排水管管径人为变小，否则会造成排水不畅。变径PVC32→2553四、冷凝水管安装不良实例：提升不符合大金规范；长度＞300变径倒坡软管弯曲管径变小PVC32→2554四、冷凝水管安装不良实例：排水提升管不能倾斜，提升高度必须在范围内。提升过高无固定无急坡提升倾斜无固定下垂55四、冷凝水管安装不良实例：提升后的横管须≤150mm，后做急坡以便排水。无急坡太长横管长度＞150横管长度＞150回水量过多，易出现故障AF。56四、冷凝水管安装不良实例：排水软管弯曲；排水软管作弯头排水管无固定，导致排水软管下垂弯曲软管长期受水流冲击，易开裂漏水。57四、冷凝水管安装严禁不使用排水软管而直接将室内机排水口和排水管连接；不使用辅助排水管排水管随同室内机共振易造成脱落。58四、冷凝水管安装不能使用其它非大金规定的材料来连接排水管；下垂变形不合格的软管塑料软管，铜丝固定不规范的连接，极易漏水。59四、冷凝水管安装5、冷凝水管汇流时，必须错位连接，严禁采取“T”字形对冲方式；

60四、冷凝水管安装6、支管与横向主管汇流呈90°或45°连接；

61四、冷凝水管安装627、安装高静压负压型设备的排水管时，必须设置存水弯。（如高静压风管机FDY、洁净空调FVY—F、新风VRV中FMQ25~60）

防止冷凝水被倒吸，从出风口吹出。四、冷凝水管安装63其他需要注意的问题：排气孔开口朝下某些情况下，为防止冷凝水从内机溢出，可在内机下设置积水盘四、冷凝水管安装防止杂质进入排水管内64其他需要注意的问题：使用专用粘合剂(最好有颜色)四、冷凝水管安装65其他需要注意的问题：请勿将铜管和排水管共同吊装。分层固定四、冷凝水管安装66五、保温作业要点：

1、保温厚度须符合大金推荐值；

2、配管连接部分必须充分保温；

3、分歧管保温必须严密；

4、固定配管时，避免保温变形；

5、保温材料之间必须紧密连接；

6、配管在贯穿部位同样需要保温，且须使用管套；

7、绝对不能因保温破损而导致铜管裸露。671、保温厚度符合大金推荐值；

Φ6.4-25.4铜管保温材料厚度≥10mmΦ28.6-41.3铜管保温材料厚度≥15mm五、保温作业68铜管的保温不能太薄。液管保温材料厚度仅8mm，太薄保温太薄，易结露五、保温作业692、配管连接部分必须充分绝热；附属保温套保温棉扎带紧靠室内机五、保温作业70不良实例：喇叭口保温不良，是结露的隐患；无扎带，且保温套被割断喇叭口裸露五、保温作业71不良实例：

接头处敞开无扎带严重结露五、保温作业723、分歧管保温必须严密；

推荐使用大金分歧管附带保温套分歧管不能裸露五、保温作业734、固定配管时，须避免保温受挤压变形；五、保温作业74保温棉受挤压，变形处易结露；五、保温作业75必须采取措施以避免保温变形；支撑处受压变形避免保温变形五、保温作业765、保温材料之间必须紧密连接，不能有缝隙；

保温连接规范连接不紧密五、保温作业77保温修补作业图示：

五、保温作业786、配管在贯穿部位同样需要保温，且须使用管套，避免破坏保温层。使用管套，保温严密无管套，保温破损五、保温作业79其他需要注意的问题：无论何种原因，配管都不能裸露在外五、保温作业80六、室内机安装要点：

1、水平安装；

2、合适的安装高度；

3、合适的气流方向；4、合适的使用场所；

5、吊杆下方采用双螺母固定；

6、吊杆长度大于1.5m时需加固；

7、出回风口需要防尘保护。

811、室内机必须水平安装；

室内机不水平将导致排水不畅，甚至积水，并且不美观。如此倾斜，用户会怎么想？六、室内机安装822、室内机机需要有合适的安装高度；

室内机过高室内机过低室内机与吊顶出风口错位六、室内机安装833、室内机机需要有合适的气流方向；

灯槽阻挡气流装潢阻挡气流六、室内机安装再次强调，灯槽严重阻挡气流，特别是制热时。84不良实例：下出风，气流难以均匀分布气流直吹设备散热口，易结露六、室内机安装854、选择室内机时须注意合适的使用场所；六、室内机安装卧室使用FXS80，噪音过大大空间展示厅，风管机风压不足865、室内机吊杆下方采用双螺母固定，下方预留吊杆约5cm；双螺母紧固预留吊杆5cm室内机与天花板之间距离≥30mm六、室内机安装876、吊杆长度大于1.5m时需加固；六、室内机安装887、出回风口需要防尘保护；六、室内机安装89不良实例：回风滤网脏堵风口无保护乱放杂物？六、室内机安装90其他需要注意的问题：定位不准，吊杆倾斜对于部分震动较大的内机须采用防震吊卡六、室内机安装91其他需要注意的问题：室内机无检修口无线遥控接收器安装在出风口旁六、室内机安装92七、风管连接要点：

1、根据现场具体情况选择风管材料；

2、结合现场具体情况选择不同形状和材料的出回风口；

3、出回风风口必须与风管连接紧密；

4、根据室内机静压等具体情况确定风管长度；

5、为防止共振，应进行软连接；

6、风管不能急转弯出风口不能急变径；

7、注意出风口与回风口的间距，防止气流短路；

8、风管需要固定。931、根据现场具体情况（如风速、管长、消防等）选择风管材料；

现场裁切粘贴，施工方便。材质较软，适用于局部较短的风管。一般在现场制作，安装成本高，适用于大型的风管。一般从外部进行保温处理，使用寿命长。工厂定制，现场拼接，安装方便，适用于各种场合。包括酚醛、玻璃纤维等内外覆铝箔的风管。防火等级B1难燃防火等级B1难燃防火等级A不燃防火等级B1难燃成型风管难以安装的情况采用软管连接，灵活方便。但由于阻力大，单管最长不超过两米七、风管连接942、根据现场具体情况（如风速、管长、消防等）选择风口材料；

旋流风口

喷流风口圆型散流器方型散流器单层百叶双层百叶风速3～5m/s，噪音小水平送风距离6～8米垂直送风距离3米左右扩散半径较小

风速4～6m/s，噪音小垂直送风距离3～5米扩散半径较大

风速可达10m/s以上垂直送风距离可达10米以上需注意噪音问题适用于层高较低的住宅适用于普通层高的办公楼适用于层高较高的大厅、体育馆、机场等七、风管连接953、出回风风口必须与风管连接紧密；

七、风管连接96存在的问题：

出风口连接不严密回风口连接不严密隐患：1、出风口漏风，导致气流短路，影响设备效果，且易结露；

2、回风口不紧密，导致机器吸入吊顶内的空气，影响效果。七、风管连接974、软接长度不应超过150mm；出风软管350mm，过长回风软管300mm，过长七、风管连接软管凹陷软管凹陷985、铝箔软管阻力较大，单管长一般不超过1m，最长不超过2m；铝箔风管长达5m，影响送风效果七、风管连接996、风管阻力不能超过设备的风压；出风风管过长直吹型风管机，10Pa七、风管连接1007、对于风管型内机，为防止风管随内机共振，需要进行软接；七、风管连接软接长度≤150mm新风处理机HRV1018、出风风管不能急变径；

出风口风管急变径七、风管连接1029、出风风管不能急转弯；

七、风管连接10310、注意出风口与回风口的间距，防止气流短路；

出风口回风口出风口回风口七、风管连接应尽量避免10411、根据风管材料进行固定，防止下垂变形。

七、风管连接105其他需要注意的问题：铝合金风口，结露严重既后回风又下回风?衣橱阻挡回风口七、风管连接106其他需要注意的问题：大空间，无回风风管直接吊顶回风设置双层回风滤网易导致回风受阻七、风管连接107其他需要注意的问题：出风风管的连接方法十分重要。为避免送风不良，必须重视风管的连接，具体见右图：七、风管连接108房间形式：L型房间形式：U型房间形式：狭长型送风口室内机送风管三通其他需要注意的问题：七、风管连接109八、室外机安装要点：

1、必须保证室外机的散热条件；

2、向上排风时，特别要注意天花板的高度，必要时增加风帽；

3、室外机安装在基础上，并设置橡胶减震垫，厚度≥10mm；

4、必须保证室外机的维修空间；

5、VRVⅢ和VRVⅡ（R410A）系统，多台外机之间连接必须使用大金分歧管；

6、室外分歧管须按照大金规范安装；

7、VRVⅡ（R22）系统多台室外机采用三通连接，但不能“T”型对冲连接；1101、必须保证室外机的散热条件；八、室外机安装百叶过密凹陷的空间百叶角度过大111不良实例：八、室外机安装室外机对吹室外机面对墙壁1122、向上排风时，特别要注意天花板的高度，必要时增加风帽；八、室外机安装当L＜3米时须设置导流风帽L113现场安装风帽的实例：八、室外机安装格珊开口率＞70%，百叶倾斜角＜20°1143、室外机安装在基础上，并设置橡胶减震垫，厚度≥10mm；八、室外机安装减震垫减震垫冷媒管支撑115八、室外机安装室外机直接放在地上无固定，且易腐蚀外机和支架之间无减震垫增大运转噪音不良实例：116

4、必须保证室外机的维修空间；八、室外机安装LL≥

500mm117不良实例：八、室外机安装室外机正面紧靠墙壁维修困难室外机位于高楼的外墙上维修困难1185、对于VRVⅢ和VRVⅡ（R410A）系统，多台外机连接必须使用大金分歧管；八、室外机安装急变径，非大金分歧管119VRVⅢ和VRVⅡ（R410A）系统室外机之间不能使用三通进行连接；八、室外机安装VRVⅢ室外机用三通连接影响外机冷媒流量1206、室外分歧管须按照大金规范安装；八、室外机安装室外机分歧管不能高于外机出口部分歧管必须水平安装LL≥500mm急转弯，造成节流1217、VRVⅡ（R22）系统多台室外机间的连接件为三通，三通不能“T”型对冲连接；八、室外机安装外机三通连接正确三通“T”型对冲1228、为了防止机油滞留在配管中，室外机冷媒配管水平安装；八、室外机安装123不良实例：室外机冷媒配管倾斜，末端外机处于下方；八、室外机安装易导致压缩机缺少冷冻油，甚至损坏压缩机1249、注意室外机的排水，切勿引起污染；八、室外机安装室外机排水管防止室外机化霜水滴落，造成纠纷积水盘排水管12510、为保证室外机热交换正常，定期对室外机翅片进行保养；八、室外机安装翅片太脏翅片损坏126九、系统作业要点：

1、气密试验时，必须从气液两管同时加压；

2、气密试验时，R410A系统加压到4.0MPa；

3、气密试验结束后，系统内可保持1MPa左右的压力；

4、真空作业时必须连接压力表，且须从气液两管同时抽真空；

5、真空作业时，压力必须达到-0.1MPa；

6、充填冷媒时，使用质量合格的冷媒；

7、充填冷媒时，必须定量加液。

1271、气密试验时，必须从气液两管同时加压；单管加压九、系统作业1281、气密试验时，必须从气液两管同时加压；单管加压九、系统作业129

2、气密试验时，R410A系统加压到4.0MPa；为了防止氮气被充入室外机，建议在连接室外设备之前对系统进行气密试验。加压到4MPa九、系统作业130不良实例：3.5MPa，压力偏低4.4MPa，压力偏高九、系统作业131

3、气密试验结束后，系统内可保持1MPa左右的压力；加压到4MPa结束后，降低到约1MPa九、系统作业1324、真空作业时必须连接压力表，且须从气液