双频道回声仪及示功仪

液面测试与示功图分析

技术监测大队试井队

油井生产分析的目的是了解油层生产能力、设备能力以及他们的工作状况，为进一步制定合理的技术措施提供依据，使设备能力与油层能力相适应，充分发挥油层潜力，并使设备在高效率下正常工作，以保证油井高产量、高泵效生产。在油井分析所需要的资料中液面与示功图资料则是必不可少的。液面测试重要性：（1）测动液面，可以了解油井的供液能力，确定下泵深度；（2）根据动液面位置，可以计算井底流压，判断油田注水效果；（3）根据动液面变化，判断油井的工作制度与地层能量的匹配情况（4）结合示功图和油井生产资料可以分析深井泵的工作状况双频道回声仪一、概述双频道回声仪是精确测量油井套管内液面位置的精密仪器。液面决定着油井的工作状态，能反映井底压力大小、采油指数的高低和油泵性能的好坏。回声仪采用标准电敏记录纸和电磁记录笔，在记录笔尖和记录纸的导电涂层间通过约0.015A的直流电烧掉灰色表层，露出黑色表层，笔随着信号移动，在记录纸上烧出清晰的记录曲线，此曲线可长期保存。回声仪采用内装蓄电池供电，蓄电池可反复充电使用。双频道回声仪二、主要技术指标1．最大测井深度：3000米，误差一般小于10米；2．一次仪表额定工作压力：0~8MPa；3．误差：记录仪走纸速度误差：≤2%；记录仪走纸不稳定误差：≤0.2%。

存储量：可存25-99口井的曲线。双频道回声仪三、双频道回声仪的组成及基本结构

1．组成双频道回声仪主要由一次仪表（井口连接器）、二次仪表（记录仪）和充电器组成。双频道回声仪2．基本结构（1）井口连接器组成：井口连接器主要由枪击、异径接头、微音器室、放空阀和专用接头等组成。图1井口连接器结构示意图双频道回声仪双频道回声仪（2）记录仪的基本结构：记录仪有A、B二个通道，分别由A笔、B笔记录信号。A通道是低频通道，记录来自液面（或较大障碍）的反射波，B通道是高频通道，主要记录来自油管接箍波的反射波。双频道回声仪四、基本工作原理1．井口连接器的工作原理：井口连接器通过击发声弹发出声脉冲传入井下，然后由微音器接收由井下返回的液面和接箍波，并通过电缆传送到记录仪。双频道回声仪2．记录仪的工作原理：记录仪接收由微音器传来的电信号，经电路的共用通道分成两路，一路经高频放大电路放大后传送到B笔，记录接箍波；一路经低频放大电路放大后传送到A笔，记录液面波。两笔同时在记录纸上绘出清晰的记录曲线。双频道回声仪工作原理方框图如图2井口连接器共用通道信号高频放大低频放大B笔（节箍波）A笔（液面波）放大电路双频道回声仪4、液面曲线的识别3、测试原理动液面测试原理是利用声波在气体介质中传播时，遇到障碍物就会发生反射的原理.双频道回声仪4、液面曲线的识别波形A是在井口记录下来的声波脉冲发生器发出的脉冲信号。波形B是声波脉冲由井口传播至回音标，又反射到井口记录下的脉冲信号。波形C是声波脉冲由井口传播到液面，再由液面反射到井口记录下的脉冲信号。双频道回声仪4、液面曲线的识别Ls表示电磁笔从井口波到音标反射波在记录纸带上所走的距离，单位mm。L2表示电磁笔从井口波到液面反射波在记录纸带上所走的距离,单位mm。LsL2波形A为井口波，波形B，C分别为回音标、液面反射波形。b、c、d…为油管接箍波形。4、液面曲线的识别井口波液面波接箍波双频道回声仪双频道回声仪五、现场测试经验和注意事项1、井口装置要密封，防止声弹能量在井口处损失。双频道回声仪五、现场测试经验和注意事项（1）套管闸门开关应自如，现场测试中经常有另一侧套管闸门关不严的现象，造成能量损失。双频道回声仪五、现场测试经验和注意事项（2）在没有套管闸门的井应装好卡箍和堵头防止漏气。不允许使用棉纱及木头等堵塞套管。并装紧井口连接器。（3）井口法兰盘要求密封。双频道回声仪五、现场测试经验和注意事项2、每次测试要有三条以上液面位置相同的曲线，且原则上要求液面波形要大于5毫米（液面过深的井会稍低一些）。双频道回声仪五、现场测试经验和注意事项3、尽量消除现场测试中的干扰因素，提高液面的曲线清晰度。双频道回声仪五、现场测试经验和注意事项（1）现场测试时，如果干扰太多，可先将抽油机停抽，等待几分钟再测。（2）测试过程中，要克服一些不良的习惯性作法，如不准动井口装置、信号连接线；不能砸采油树；不能动仪器面板开关和调节灵敏度大小等。（3）现场测试时，如遇大风，可用物体把信号线压住，使之不能随风摆动，否则易出现干扰波。双频道回声仪五、现场测试经验和注意事项4、测试前要了解测试井的工作状况，注意收集相关的资料，有利于做出正确的判断。双频道回声仪五、现场测试经验和注意事项（1）液面资料必须是生产稳定情况下录取的，油井工作制度的改变或洗井后不能立刻进行测试。因此必须了解测试井的生产情况。（2）要了解测试井的井身结构，如泵深等。（3）与当时测取的示功图资料相结合进行对比分析，不能自相矛盾。如示功图上明明反映的是供液不足，而报出的资料液面却很高。双频道回声仪5、注意仪器设备的选用、操作和保养。（1）要了解所使用仪器的工作性能。以普遍使用的cj-1和cj-6为例。应保持齿轮机构清洁，无油污，转动灵活，电机无异常声响，无卡，走纸速度均匀。双频道回声仪5、注意仪器设备的选用、操作和保养。（2）液面线是连接主机和枪体的信号线，要注意保持两个插头的清洁，严禁虚接，否则易出现自激波；所用信号线应尽量短，以免增大噪场干扰和降低灵敏度。（3）保持枪体（微音器）的清洁和声道的畅通，否则易出现波形杂乱。双频道回声仪5、注意仪器设备的选用、操作和保养。（4）合理地选择声弹，对大部分井普通声弹就足够了，但对液面比较深，声波损失较大的井，应选择高能声弹，增加声功率。但也不能一味的用高能声弹，那样有可能把其他干扰信号也加强了。（5）磁电笔摆动灵活，记录波形清晰无断线和烧纸现象。（6）检查电源电压。带负荷检查电池电压不低于11伏，否则给电池充电。双频道回声仪（1）对于气量很大的井（井口套压≧0.5Mpa），应采取瞥压测试的方法。根据井况的不同瞥压时间也有所不同，一般为30min甚至更长时间。（2）气量小的井（井口套压≤0.5MPa），压力瞥不起来，应充分放气（20min以上）或停抽，再进行测试。双频道回声仪6、对于一些井壁实在太脏的井，无论怎样调节仪器的灵敏度，曲线都很杂乱，液面测不出；井筒上部若有几十米厚的死油帽子，必然会造成液面很高的假象。双频道回声仪双频道回声仪双频道回声仪7、现场中经常出现一些液面波很清晰，但液面测试时深度却在泵下的情况，与实际不符，这主要是由于电子仪器是根据前十根油管长度和接箍波反射时间计算声速的，而电子仪器默认的油管长度为9.6m，当上部下入油管不规范时，造成声速计算误差大引起液面计算错误。双频道回声仪（二）使用注意事项1.井口连接器的注意事项(1）搬运井口连接器时应注意轻拿轻放，切忌乱摔乱扔。(2）井口连接器使用完后，应将枪机部分与炮弹栓组件分离开，并将它们装入专用包装箱中运输，以免损坏。(3）经常保持井口连接器各部分零组件的清洁，必要时定期或每击发200发声弹后将其分解进行清洗，擦干、烘干后在配合表面和活动部位涂少量7013润滑密封脂。特别是要保持弹膛与微音器、压力传感器及放气阀之间通道的畅通无堵以及枪机中旋转部位（凸轮）和撞针移动的的灵活性，以确保仪器的使用效果和测试的准确性。(4）使用过的井口连接器，如遇较长时间不使用时，应将井口连接器所用零、部件卸下进行清洗，烘干后将配合表面以及活动部位涂少量7013润滑密封脂。特别是要对撞针、凸轮、弹簧等零件进行保护，以防锈蚀和损坏。双频道回声仪2.井深记录仪的注意事项（1）用+12V外电源供电时,禁止正负接反(红夹接正、黑夹接负)。（2）记录仪不能与其它硬物相碰撞。（3）记录仪面板上禁止放任何物品。（4）记录仪面板上禁止沾有机液体和水。（5）记录仪禁止在未装记录纸的情况下开机工作。（6）记录仪通电后，如不复位，则应马上关机。（7）磁电笔禁止摆到记录纸处。（8）禁止在套管压力大于8MPa的油井上测套压。（9）长期不用时，记录仪应充足电后保存（显示电压不小于12.5V）。双频道回声仪测试过程中应注意的几点问题（1）注意套管压力，当套管压力大于仪器给定的额定工作压力时，严禁测试。（2）保管好子弹，不得搬运装有子弹的井口连接器。（3）严格按操作程序进行操作，击发动作要平稳。（4）击发子弹和记录正在进行时，避免震动井口连接器。（5）记录笔上带有250V高压，在电机停止后5s内不得触碰记录笔。双频道回声仪六、液面资料的计算1．节箍法计算公式：式中：－液面深度，m；－自井口波峰至液面波峰间的距离，mm；－10个油管接箍数的距离，mm；－油管平均长度，m。双频道回声仪2．油管法（1）先求出液面至井口的油管数。计算公式：式中：－液面至井口的油管数；－自井口波峰至液面波峰间的距离，mm；－10个油管接箍数的距离，mm。双频道回声仪（2）求出的所有油管数之和既为液面深度。（3）求出的油管数有小数点的，要将最后一根油管长度乘以小数，再与上面的油管长度相加即为液面深度。双频道回声仪七、回声仪常见故障及处理方法1．记录纸打滑（1）压纸轮上有油污，清洁；（2）压紧螺丝松动，调整压紧螺丝；（3）压纸轮磨损严重，更换。2．记录笔划线很淡（1）笔尖上有积炭，消除干净；（2）调整记录笔压紧螺丝；（3）笔尖磨损严重，更换。双频道回声仪3．记录笔不划线250V高压线断，焊接。4．仪器正常，电压检查无指示。（1）电压表连线断，焊接；（2）电压表坏，更换；（3）电压检查开关接触不良或坏，清洗或更换。5．仪器充电正常，但达不到要求。电池坏，更换。6．打开电源开关无蜂鸣声，稍震动即正常。电池脏，打开清洁。双频道回声仪7．仪器测试正常，自检无信号。（1）自检开关连线脱落，重新焊好；（2）自检开关接触不良或坏，清洁或更换。8．灵敏度开关调整时，记录笔有时偏至一边。（1）开关连线脱落，焊好；（2）触片脏，清洁。9．测不出液面（1）电缆线断，重新焊好；（2）微音器灵敏度下降，更换；（3）井口连接器信号通路堵塞，拆下清洁；（4）主机故障，交专业人员修理。双频道回声仪10.记录的曲线幅值偏小（增益已选高档位）：（1）检查井口连接器上的微音器是否正常（电容值应为8～11nf），以及微音器的传声孔是否被污垢堵住。（2）检查笔尖是否松动。（3）检查电笔的偏转弹簧是否正常。（4）当CPU板上的芯片1D24（1D31）74HC373损坏时，也会造成A或B记录曲线幅值偏小。11.不能与计算机通讯：（1）检查通讯电缆及插头座是否正常；（2）当CPU板上的芯片1D24（1D31）74HC373损坏时，也会造成不能通讯。双频道回声仪八、回声仪校准方法1．将JDQ－1（或JDQ－2）型回声仪检定器与回声仪连接好。2．打开检定器和回声仪电源，将灵敏度开关A放在“6”，B放在“4”，走纸开关打在“快”，走纸25s，记录下检定曲线。双频道回声仪

3．用钢直尺从曲线起始端量25个波峰，记录下长度L1；隔25个波峰再量25个波峰，记录下长度L2。用下面公式计算出回声仪的走纸速度误差和走纸不稳定度误差，计算结果应符合回声仪的技术指标，否则为不合格。双频道回声仪走纸速度误差：

走纸不稳定度误差：

双频道回声仪例题一

某井测得动液面曲线如下图，已知音标深度400m，泵挂深度1000m，求沉没度。Le=300mmLs=240mm解：沉没度答：沉没度为500米。例题二

某井的动液面测试资料如下图所示，查该井作业油管记录如表1，计算液面深度。1～1095.4111～2096.4521～3096.0631～4096.4941～5095.6551～6096.3561～7096.4271～8096.02819.64表1某井作业油管数据油管长度，m油管序号用专用卡规测量动液面曲线资料，从井口波到液面波共81根油管，通过查阅作业记录，可得答：该井动液面深度为778.5米。解：液面深度例题三012345678910S箍S液

实测液面曲线如下图所示，油管平均长度为9.6米，试计算液面深度。L2=176mmLe＝56mm答：该井动液面深度为301.7米。解：由公式可得例题四

某井测得动液面曲线如下图，试计算动液面深度。L2＝176mmAB解：由公式答：动液面深度为369.6米。

1、某井抽油泵下入深度为1500m，音标深度为300m，液面曲线显示从井口波到音标反射波距离为180mm，从井口波到液面反射波距离为300mm，试求动液面深度和抽油泵沉没度。

2、某井测得动液面曲线记录显示，从井口波到液面反射波距离为175mm，10根油管接箍波的长度为50mm，油管平均长度为9.6m,求动液面深度。作业例题1：某井油层中部深度2000m，油层静压10MPa，原油相对密度0.86，气油比20m3/t，含水3％，合理生产压差6MPa，沉没度为60m，求下泵深度为多少？答：下泵深度为1597m。例题2：某井静压17.89MPa，产液指数为10.6t/d·MPa，油层中部深度2053m，套压为0，原油相对密度0.86，产液量75t/d，沉没度为320m，求下泵深度为多少？答：下泵深度为1116m。例题3：某井油层中部深度2000m，静压10MPa，控制套压为1MPa，原油相对密度0.86，合理生产压差为6MPa，沉没度确定为160m，求下泵深度为多少？答：下泵深度为1811m。例题4：某井油层中部深度1147.4m，预测结果：地层压力10.75MPa，流动压力为6.03MPa，生产压差为4.72MPa，套压为0.98MPa，原油相对密度0.86，产液量为126m3/d，含水36％，流饱压差为0.98MPa，沉没度确定为200m，求下泵深度为多少？答：下泵深度为792.7m。电子示功仪胜利采油厂技术监测大队试井队电子示功仪一、概述电子示功仪是录取抽油机井示功图的石油专用精密仪器，其测取的资料是分析判断抽油机井泵效和工况的重要依据，是制定合理的采油工艺措施和检泵周期的重要技术手段。示功仪采用压力传感器和位移传感器分别将压力信号和位移信号转换成电信号，通过电路放大后绘出示功图。示功仪采用内装蓄电池供电，蓄电池可反复充电使用。电子示功仪二、主要技术指标1．载荷精度：压板式±1%；液压式±3%。2．位移精度：±1%电子示功仪1．压板式压板式电子示功仪是采用压敏电阻做压力传感器，将压力信号转换成电信号。测试时需停抽油机。2．液压式液压式电子示功仪是采用液压传动系统通过压力传感器将压力信号转换成电信号。测试时不需停抽油机。三、分类电子示功仪四、基本工作原理

压力传感器和位移传感器分别将压力信号和位移信号转换成电信号，通过放大电路放大后传送到主板（CPU），经处理后绘出示功图，由液晶显示器显示出来。原理框图如下：电子示功仪电子示功仪1．仪器开机后，进入主菜单，选择“采集”项。2．输入井号。通过屏幕显示器的上、下、左、右四个键将闪烁的光标移动到要输入的字母或数字处，按“回车”键可输入所需字母、数字；井号字母不多于8个。五、测试工艺电子示功仪3．按以上方法输入日期、测试卡片数（0－9）及延迟时间（1分钟－9分钟）。输入完毕，移动光标到“OK”处。4．将仪器安装到悬绳器夹板中（压板式需停机），扣好保险，将位移拉线环扣在井口上。按“回车”键，待延迟时间到，开始测示功图。测试完毕，蜂鸣器发出连续声响，此时表示测试完毕。5．收回位移线，将仪器从悬绳器上卸下（压板式需停机），这时可以看到显示器上显示的最后一张功图数据。按右键可查看冲程、冲次、最小和最大载荷值，按左键可查看示功图，按回车键退出菜单。6．关闭仪器电源。电子示功仪电子示功仪六、常见故障分析及处理方法1．打开主机电源开关，有蜂鸣声但显示字符很淡或很浓。调节面板亮度电位器，到字符清楚为止。2．仪器进入采集状态，当输入井号时看不到光标。（1）若电源电压低于9V，需充电14小时。（2）若电压正常，则参照说明书对主机进行复位。注意：复位前，应将测试资料打印出来，以免丢失。3．不采集数据，也称“死机”。将主机置于标定档，如零值正常，拉位移线位移值也变化正常，则重新对主机进行复位即可。4．不打印（1）传输电缆有故障，修理。（2）主板有故障，交专业人员修理。电子示功仪七、示功仪校准方法1、示功仪用SDX系列示功仪检定装置进行校准。2、载荷校准（1）仪器安装a将仪器安装在检定仪台架上，通过转动检定仪上的手轮，使压块接近仪器压力传感器。b打开仪器电源，调节到载荷标定菜单。c打开检定仪计算机电源。电子示功仪

a操作检定仪进入载荷检定控制面板。b操作计算机进行加减载，加载按0，20，40，60，80，100，120，140kN进行，减载反行即可。加减载三次后停下来。每一校准点载荷示值均填入载荷检定表中，由计算机计算出载荷精度。若满足技术指标，退出，否则须进行仪器调节，然后重新进行校准。2、载荷校准电子示功仪3、位移校准（1）将位移线挂在位移检定轮上，打开仪器电源，调节到位移标定菜单。（2）操作检定仪进入位移检定控制面板。（3）操作计算机进行位移拉缩，拉按0，1，2，3，4，5，6，7，8米进行，缩反行即可。拉缩三次后停下来。每一校准点位移示值均填入位移检定表中，由计算机计算出位移精度。若满足技术指标，退出，否则须进行仪器调节，然后重新进行校准。4、校准完毕，将仪器和检定仪电源关掉。

活塞上行，游动凡尔在油管内液柱压力作用下关闭，当沉没压力大于泵筒内压力时，固定凡尔打开，井内液体进入泵筒内，同时在井口排出相当于冲程长度的一段液体。上冲程：下冲程：

活塞下行，泵筒内压力增大固定凡尔关闭，活塞继续下行当泵筒内压力大于活塞以上液柱压力时，游动凡尔打开，泵筒内液体进入油管，同时在井口排出相当于冲程长度光杆体积的一段液体。

在理想的状况下，只考虑悬点所承受的静载荷及由于静载荷引起抽油机杆柱及油管柱弹性变形，而不考虑其它因素影响，所绘制的悬点负荷与位移之间的关系曲线，称为理论示功图。（一）理论示功图的分析理想状态：

1、深井泵质量合格、工作可靠2、抽油杆除静载荷外，不受其他各种载荷的影响，阀起落是瞬时的；3、抽油设备在生产过程中不受砂、蜡、气、水等影响；4、抽油井无连抽带喷现象5、油层供液能力充足，泵能够完全充满。1、理论示功图的产生A

活塞在到达下死点的瞬间，固定凡尔、游动凡尔同时关闭，这时，光杆上只承受抽油杆在液体中的重量，油管承受了全部液柱重量。这时光杆承受的负荷为最小载荷，等于抽油杆在液体中的重量。

当活塞由下死点开始上行程，活塞要推动它上面的液柱向上移动，这个液柱的重量就加在活塞上，并经抽油杆加在驴头上，此时抽油杆上多了一个活塞截面以上液柱的重量，油管上少了液柱的重量，这时，就要发生弹性变形，油管要缩短，抽油杆要伸长。此时，光杆虽然在上移，但活塞相对于泵筒来说，实际未动，这样，就画出了示功图中的AB斜直线。AB线表示了光杆负荷增加的过程，称为增载线。AB

B点弹性变形完毕，此后光杆带动活塞开始上行，直至上死点，固定凡尔打开，液体进入泵筒并充满活塞所让出的泵筒空间，此时，光杆所承收的负荷，仍和B点时一样没有变化，所以，画出一条直线BC。ABC

当活塞到达上死点，游动凡尔、固定凡尔关闭，活塞上所承受的液柱重量又逐渐加在油管上。抽油杆卸掉了这一载荷，于是，两者又发生弹性变形，油管伸长，抽油杆缩短，这时，光杆下移，活塞相对于泵筒没有移动，于是画出了CD斜线。CD斜线表示了光杆负荷减少的过程，称为卸载线。ABCD当弹性变形完毕，活塞开始下行，游动凡尔打开，液体就通过游动凡尔向活塞以上转移，在液体向活塞以上转移的过程中，光杆上所承收的负荷不变，是光杆承受的最小负荷等于抽油杆在液体中的重量。所以画出一条和BC平行的直线DA。ABCD当光杆行到下死点，开始上行瞬间，游动凡尔关闭，负荷又发生转移，开始了一个新的往复，这样，就画出了一个封闭的曲线，因为曲线所包围的面积表示泵做功的多少因此称之为示功图。

ABCD

0ABCDWS1、泵工作正常的示功图特点：近似平行四边形PSABDCo有振动载荷影响时：近似平行四边形，上下载荷线为逐渐减弱的波浪线。PSABDCo

考虑惯性载荷时，是把惯性载荷叠加在静载荷上。示功图特点：平行四边形会顺时针旋转一个角度，惯性力越大，旋转角度越大。形成原因：惯性载荷在上冲程前半冲程增加悬点载荷，后半冲程减小悬点载荷。在下冲程前半冲程减小悬点载荷，后半冲程增加悬点载荷。2、气体影响示功图PSABD

由于在下冲程末余隙内还残存一定数量的溶解气和压缩气，上冲程开始后泵内压力因气体的膨胀而不能很快降低，加载变慢，使吸入阀打开滞后（B'点）C

残存的气量越多，泵口压力越低，则吸入阀打开滞后的越多，即BB'线越长。B'

C线为上冲程柱塞有效冲程。oB’2、气体影响示功图PSABD

下冲程时，气体受压缩，泵内压力不能迅速提高，卸载变慢，使排出阀滞后打开（图中D'点）。B’C

泵的余隙越大，进入泵内的气量越多，则DD'线越长。

D'A线为下冲程柱塞有效冲程。D'o特点：增载、卸载缓慢2、气体影响示功图而当进泵气量很大而沉没压力很低时，泵内气体处于反复压缩和膨胀状态，吸入和排出阀处于关闭状态，出现“气锁”现象。如图中点画线所示：PSABDB’CD'o采取措施：合理控制套管气；加深泵挂；加装防气装置；减小防冲距，缩小余隙容积。2、气体影响示功图气体使泵效降低的数值可使用下式近似计算:

充满系数:式中：S—光杆冲程PSABDB'CD'o3、充不满影响的示功图PSABD当沉没度过小或供液不足使液体不能充满工作筒时，均会影响示功图的形状。C特点：卸载线平行左移，液面越低，左移距离越大。下冲程由于泵筒中液体充不满，悬点载荷不能立即减小，只有当柱塞遇到液面时，才迅速卸载，卸载线与增载线平行，卸载点较理论示功图卸载点左移（如图中D'点）D'o13、充不满影响的示功图充不满程度越严重，则卸载线越往左移。（如右图2、3所示）有时，当柱塞碰到液面时，产生振动，最小载荷线会出现波浪线。123PSABDCD´o措施：加深泵挂；采取合理的抽汲措施；调整对应注水井注水量；采取压裂、酸化等增产措施；采取间歇抽油方式。4、漏失影响的示功图PSABD（1）排出部分漏失C上冲程时，泵内压力降低，柱塞两端产生压差，使柱塞上面的液体经过排出部分的不严密处（阀及柱塞与衬套的间隙）漏到柱塞下部的工作筒内，漏失速度随柱塞下面压力的减小而增大。由于漏失到柱塞下面的液体有向上的“顶托”作用，悬点载荷不能及时上升到最大值，使加载缓慢。o4、漏失影响的示功图PSABD（1）排出部分漏失C随着悬点运动的加快，“顶托”作用相对减小，直到柱塞上行速度大于漏失速度的瞬间，悬点载荷达到最大载荷（如图中B'点）oB'当柱塞继续上行到后半冲程时，因柱塞上行速度又逐渐减慢，在柱塞速度小于漏失速度瞬间（如图中C'点），又出现了液体的“顶托”作用，使悬点负荷提前卸载。到上死点时悬点载荷已降至C″点。4、漏失影响的示功图（1）排出部分漏失PABDCB’C’S下冲程，排出部分漏失不影响泵的工作。因此，示功图形状与理论示功图相似。D’oC″由于排出部分漏失的影响，吸入阀在B′点才打开，滞后了BB′这样一段柱塞冲程；漏失量越大，B′C′线越短。PABDCC″S4、漏失影响的示功图（1）排出部分漏失而在接近上死点时又在C′点提前关闭。这样柱塞的有效吸入行程为B′C′。在此情况下的泵效:C′D’oB′当漏失量很大时，由于漏失液对柱塞的“顶托”作用很大，上冲程载荷远低于最大载荷，如图中AC'"所示，吸入阀始终是关闭的，泵的排量等于零。4、漏失影响的示功图（1）排出部分漏失PABDCB’C’C"SB’C’D’C"'o特点：卸载提前，增载缓慢。左下角变尖，右上角变圆，为一向上的拱形。A'4、漏失影响的示功图（2）吸入部分漏失PSABDCD'下冲程开始后，由于吸入阀漏失，泵内压力不能及时提高而延缓了卸载过程，使排出阀不能及时打开。只有当柱塞速度大于漏失速度后，泵内压力提高到大于液柱压力，将排出阀打开而卸去液柱载荷（如图中D'点）。悬点以最小载荷继续下行，直到柱塞下行速度小于漏失速度的瞬间（如图中A'点）。o泵内压力降低使排出阀提前关闭，悬点提前加载,到达下死点时，悬点载荷已增加到A″。4、漏失影响的示功图（2）吸入部分漏失PSABDCB’D'A″上冲程，吸入部分漏失不影响泵的工作，示功图形状与理论示功图形状相近。A'O特点：增载提前，卸载缓慢。右上角变尖，左下角变圆，为一向下的拱形。4、漏失影响的示功图（2）吸入部分漏失PSABDCB’D'A″由于吸入部分的漏失而造成排出阀打开滞后(DD')和提前关闭（AA′）。活塞的有效排出冲程为D'A'。A'oS光在此情况下的泵效计算公式为：4、漏失影响的示功图

（2）吸入部分漏失当吸入阀严重漏失时，排出阀一直不能打开，悬点不能卸载。示功图位于最大理论载荷线附近。由于摩擦力的存在，示功图成条带状（如右图所示）。4、漏失影响的示功图

（3）双凡尔漏失的示功图双凡尔漏失即吸入部分与排出部分同时漏失，它的示功图是吸入部分与排出部分分别漏失时的示功图叠加，近似于椭圆形，位于最大理论载荷线和最小理论载荷线之间。特点：四角圆滑，两头尖。左下尖，右上圆上下左右两相反凡尔失效靠反线双漏图形变椭圆双球失效靠下线4、漏失影响的示功图

（4）油管漏失的示功图油管漏失不是泵本身的问题，所以示功图形状与理论示功图形状相近，只是由于进入油管的液体会从漏失处漏入油管、套管的环形空间，使作用于悬点上的液柱载荷减小，不能达到最大理论载荷值，(如右图所示）。PSABDCo措施：热洗；碰泵；作业检管、检泵4、漏失影响的示功图

（4）油管漏失的示功图

通过示功图根据下式可计算出漏失位置：式中：－活塞以上每米液柱重量，kN/mL－漏失点距井口深度，mh－漏失点距井口在图上的高度，mmC－力比，kN/mmhPSABDCo5、抽油杆断脱影响的示功图

抽油杆断脱后的悬点载荷实际上是断脱点以上的抽油杆柱在液体中的重量，悬点载荷不变，只是由于摩擦力的