化工工艺说课

化工生产技术主要内容教材分析教学目标教学重点难点教学方法选择教学过程教学总结评价与反思一.教材分析本教材依据高职高专人才培养目标，遵循学生的认知规律，采用项目化的教学模式。参照化工生产过程的特点来设计项目教学过程，采用任务驱动的模式，从而达到培养学生知识，能力和职业素质的目标。以典型化工产品的生产为载体，以学生的活动为主线，强调学生的学习自主性。6.新技术，新材料，新设备，新工艺5.培养学生职业核心能力4.各项教学方法的应用3.培养学生应用能力2.体现化工生产过程1.工学结合教材特点二.教学目标知识目标：理解甲醇压缩工段压缩机汽轮机的工作原理及过程了解工艺流程能力目标：能够进行正常操作能够进行常见故障原因、诊断及处理三.教学重点难点工作原理及过程常见故障原因、诊断及处理四.教学方法选择首先学生组成团队，课下预习，根据问题组织查找相关内容（问题探究法）课堂上，各个团队展示所组织查找的内容，大家一起讨论。(讨论法）最后，老师进行归纳总结。（归纳总结法）压缩工段工艺五.教学过程一.压缩机工艺培训岗位任务种类划分型号解释结构简述工作原理及过程工艺流程正常操作要点常见故障原因、诊断及处理夏季生产注意事项与维护1.岗位任务提高压力输送气体2.压缩机种类划分

滑片式压缩机转子式压缩机容积式活塞式压缩机膜片式压缩机压缩机螺杆式压缩机离心式压缩机速度式轴流式压缩机混流式压缩机

3.型号解释4M32–190/54-BX

德瑞技术最终排气压力（5.4MPa)打气量（190m3/min）活塞推力（32T)对称平衡型（M型）四列气缸4.结构简述四列四级对动平衡型、气缸水冷、压力循环润滑、电机（汽轮机）拖动，刚性直联，各列气缸水平布置并分布在曲轴两侧。压缩机主要有基本部分（机身、曲轴、连杆、十字头等）、压缩部分（接筒、气缸、活塞、密封填料、气阀、刮油环等）、管路部分（气体管路系统、气量调节系统、冷却水管路系统、运动机构循环润滑系统、气缸填料注油系统）、仪表及自动监护系统和辅属设备等组成。5.工作原理及过程工作原理：将曲轴的旋转运动转变成活塞在气缸内作往复直线运动，来完成气体在缸内的吸气、压缩、排气过程。工作过程:吸气过程压缩、排气过程进口活门出口活门气缸活塞活塞杆6.工艺流程脱硫工段的水煤气→入口总管水分离器→一段气缸→一段出口缓冲器→一级冷却器冷却→一级油水分离器→二段入口缓冲器→二段出口缓冲器→二段冷却器→二段油水分离器→送净化工段从净化工段来的净化气→三段入口缓冲器→三段气缸→三段出口缓冲器→三段冷却器→三段油水分离器→四段入口缓冲器→四段气缸→四出缓冲器→四段冷却器→四段油水分离器→合成工段由提氢工段来的回收氢气→三段油水分离器→四段气缸7.正常操作要点稳定各段压力和温度输气量的调节防止抽负压和带液生产中加强巡回检查活门泄漏的原因1.活门长时间使用磨损严重或本身的质量差，造成断裂；2.活门内弹簧长时间使用，弹性下降或本身的质量差，造成断裂；3.活门内有异物卡住。如何判断活门损坏压力温度声音处理方法根据损坏情况减量，如无法维持生产，联系调度，停车进行更换。8.常见故障原因、诊断及处理9.夏季生产注意事项与维护1）夏季气温高，必须禁止超温、超压、超电流生产。2）雷雨天气多，做好电机及设备防雨、防洪工作，同时注意雷击断电停车。3）空气湿度大，注意防潮，备用设备按规定盘车，保证备用完好。4）严格进行润滑油的管理制度，作到“五定三过滤”工作，保持油温在指标以内。5）及时排除油、气、水管路接头、法兰等密封点的泄露。不能消除的及时挂牌示意待停机处理。6）备用压缩机应排净积水，每天盘车两次。7）及时消除油污，、灰尘，保持压缩机周围环境清洁，作到文明生产。二.汽轮机工艺培训岗位任务种类划分型号解释工作原理结构简述正常操作要点常见故障分析事故处理夏季生产注意事项与维护1.岗位任务

锅炉来的过热蒸汽，进入汽轮机内进行做功，通过齿轮箱减速后驱动压缩机进行气体压缩。做功后的乏汽由送入低压蒸汽网或送至锅炉重新进行加热。2.种类划分按热力性质划分：背压式汽轮机（B）凝汽式汽轮机（N）调整抽汽式汽轮机（C）中间再热式汽轮机乏汽式汽轮机多压式汽轮机汽轮机3.型号解释

△Х－Х/Х

排气压力进汽压力额定功率型号举例：B3-3.43/0.49（一期汽轮机）N3-3.43（二期汽轮机）C12-3.43/0.78（电厂汽轮机）4.工作原理在喷嘴内膨胀做功，将热能变为动能，冲动转子做旋转运动在动叶片中，将动能变为机械能5.结构简述

本机由汽轮机本体、调节保安系统和齿轮箱三部分组成。本体与齿轮箱用叠片挠性联轴器联接，齿轮箱与压缩机用高弹性橡胶联轴器联接，并由齿式联轴器与压缩机连接。6.正常操作要点稳定各油压和汽轮机转速及时调节轴封冒汽时刻注意机组振动和声音变化加强巡回检查7.常见故障分析汽机转速波动的原因分析1）主蒸汽压力过高或过低及蒸汽品质、流量的影响。2）调节系统存在缺陷。3）调速汽门的重叠度过大或过小。4）调速汽门支架间隙大。5）加减负荷时开关过猛。6）所带负荷不稳定。7）505阀位调节不及时。8）压缩机负荷不平衡。9）CPC滤网脏。8.夏季生产注意事项与维护1）夏季气温高，凝汽器、润滑油温高，不容易控制。2）雷雨天气多，做好电机及各设备防雨、防洪工作，同时注意雷击断电停车。3）空气湿度大，注意防潮，备用设备按规定盘车，保证备用完好。4）严格进行润滑油的管理制度，作到“五定三过滤”工作，保持油温在指标以内，定期切换滤油器，保证油压正常。9.探究应用：事故处理分析

汽轮机跳闸应该怎样进行处理？立即打闸停机，操作人员迅速检查高压