班组设备管理基本技术常识 Ver 1.0 20101227

炼化企业班组现场设备管理

技术知识中国石化集团公司班组长师资研修班开发课件2炼化企业设备概述1炼化企业设备使用维护知识2目录现场设备管理相关技术介绍331、炼化企业设备分类2、炼化企业设备特点炼化企业设备概述14按行业设备特点划分为：动设备、静设备、电气、仪表及其它类设备；中石化炼油事业部分类方法：炉、塔、换热、机组设备等14大类；集团公司2002年7月“石化设备分类编码定稿讨论会”确定的设备分类共23大类748条；炼化企业设备概述11、炼化企业设备分类5按照行业设备特点划分设备举例：炼化企业设备分类

动设备分类：机泵、压缩机、风机等；静设备分类：换热器、反应器、塔、储罐等；电设备分类：电机、变压器等；仪设备分类：各类常规仪表、DCS、ESD、FSC等。62、炼化企业设备特点增加描述文字炼化企业设备概述17炼化企业设备使用维护知识2目录离心泵的操作维护技术介绍

中国石化集团公司班组长师资研修班开发课件9离心泵的结构及工作原理2.1离心泵的基本操作法2.2班组对离心泵的日常维护巡检基本内容2.3离心泵常见的故障原因分析及处理2.4目录101、离心泵的结构

离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。离心泵的结构及工作原理2.12、离心泵的工作原理3、离心泵的常见分类方式11l-泵体；2-叶轮；3-密封环；4-轴套；5-泵盖；6-泵轴；7-托架；8-联轴器；9-轴承；10-轴封装置；11-吸入口；12-蜗形泵壳；13-叶片；14-吸入管；15-底阀；16-滤网；17-调节阀；18-排出管1、离心泵的结构2、离心泵的工作原理离心泵在启动前先罐泵，叶轮在泵轴的带动下转动时产生离心力，介质由叶轮中心被甩到叶轮以外，这时叶轮中心产生负压，液体从泵的吸入口流向叶轮中心，泵轴不停的转动，叶轮不停的吸入液体和排除液体。133、离心泵的常见的分类：1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵；2、按叶轮数目分：单级离心泵、多级离心泵；3、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵；4、按工作压力分：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵；5、按照轴的位置：卧式离心泵、立式离心泵。141、离心泵启动前的检查；2、离心泵的启动操作；3、离心泵的停泵操作；4、离心泵的切泵操作；离心泵的基本操作法2.2151）检查润滑油油位在

1/2~2/3位置，并检查润滑油（脂）的油质性质；1、离心泵启动前的检查

视窗油杯标尺

无注油孔162）检查连轴器保护罩，地脚等部分螺栓是否紧固，有无松动现象；3）盘车检查，转动是否正常；4）检查机泵的密封状况；1、离心泵启动前的检查

1、离心泵启动前的检查

5）打开各冷却水阀门，并检查管线是否畅通；6）打开泵入口阀，关闭出口阀，并打压力表手阀；17181、离心泵启动前的检查；2、离心泵的启动操作；3、离心泵的停泵操作；4、离心泵的切泵操作；离心泵的基本操作法2.219离心泵的启动操作1）全开泵的入口阀；2）打开泵的放空阀，排出泵内气体后关闭（两次排气）；3）点动开关，观察泵运转方向是否正确；4）按启动按钮启动泵；5）检查各部运转正常，逐渐打开出口阀；6）启动泵时，若启动不起来或有异常声响时，应立刻切断电源，经检查消除故障后方可启动；7）启动时，注意人不要面向连轴器，以防飞出伤人；2、离心泵的启动操作2、离心泵的启动操作1）全开泵的入口阀；2）打开泵的放空阀，排出泵内气体后关闭（两次排气）；20211、离心泵启动前的检查；2、离心泵的启动操作；3、离心泵的停泵操作；4、离心泵的切泵操作；离心泵的基本操作法2.222离心泵的停泵操作1）缓慢慢关闭泵的出口阀2）切断电机的电源3）关闭压力表手阀4）停车后，不要马上停冷却水，应在泵的温度降到80度以下方可停水。5）根据需要，关闭入口阀，泵体放空。3、离心泵的停泵操作231、离心泵启动前的检查；2、离心泵的启动操作；3、离心泵的停泵操作；4、离心泵的切泵操作；离心泵的基本操作法2.224离心泵的切泵操作

为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变，无波动，最好两个人同时操作。

1）做好启动泵开车前的准备工作

2）一个人首先开启备用泵，待运行正常平稳后，慢慢打开出口阀，同时另一人缓慢关闭要停泵的出口阀，待运转泵的流量达到工艺要求时，再完全关闭要停泵的出口阀门，切断电源，再作正常停泵处理。4、离心泵的切泵操作251、检查泵出口压力、流量、电流等参数，并做好记录2、听声音，分辨泵、电机的运转声音有无异常3、检查泵和电机及泵座的振动情况，做好记录4、检查电机外壳温度，泵的轴承、轴承箱温度，做好记录班组对离心泵的日常维护巡检内容2.3265、检查润滑油的油质及油位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线油位保持在1/2-2/3之间，油杯液位不低于1/2。6、检查填料滴水符合要求，水泵、管线、法兰有无渗漏。7、泵周围是否清洁，不允许有妨碍运行的东西存在8、备用机泵盘车班组对离心泵的日常维护巡检内容2.327离心泵常见故障原因分析及处理2.41）、电机温度过高原

因处

理

方

法绝缘不好切换备用泵，联系维修定子内绕阻短路切换备用泵，联系维修电机轴承安装不正切换备用泵，联系维修润滑油变质更换润滑油超负荷，电流过大请示调度，降低处理量电压太低，电流过大请示调度，降低处理量外界环境温度高加风冷却28离心泵常见的故障原因分析及处理2.42）、电机电流过大原

因处

理

方

法泵流量过大降流量机泵找正不好联系处理密封填料压的过紧联系处理电机潮湿绝缘不好联系维修输送介质粘度过大通知车间负责人29离心泵常见的故障原因分析及处理2.43）、泵出口压力超标原

因处

理

方

法出口管线堵吹扫泵出口管线泵出口阀阀芯掉更换阀压力表失灵更换表30离心泵常见的故障原因分析及处理2.44）、泵体振动过大及有杂音原

因处

理

方

法泵地脚螺栓或垫铁松动拧紧螺栓，点焊垫铁机泵中心不正切换备用泵，联系维修轴承间隙过大切换备用泵，联系维修泵轴弯曲切换备用泵，联系维修转子不平衡，叶轮坏，流道堵塞，平衡管堵等切换备用泵，联系维修泵内构件松动切换备用泵，联系维修泵抽空憋压处理轴承滚筑破碎切换备用泵，联系维修31离心泵常见的故障原因分析及处理2.45）、轴承发热原

因处

理

方

法机泵中心不正或振动联系维修润滑油变质，量小或有杂物更换或添加润滑油冷却水过小给足冷却水轴承损坏切换备用泵，联系维修轴承箱漏水切换备用泵，联系维修32离心泵常见的故障原因分析及处理2.46）、机械密封的泄漏原

因处

理

方

法使用时间过长，造成磨损切换备用泵，联系维修介质有杂质，磨损密封切换备用泵，联系维修泵抽空操作调整冷却水中断给上冷却水337）、泵的抽空泵抽空的判断方法，在下列情况下可能发生抽空现象：

a、仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零；

b、压力电流指示大幅度波动或无指示；

c、泵振动较大，并有杂音；

d、管线内有异常声音。离心泵常见的故障原因分析及处理2.434泵抽空的原因分析及处理方法：离心泵常见的故障原因分析及处理2.4原

因处

理

方

法泵内有水或蒸汽换泵处理泵断裂联系维修备用泵密封冷却水内漏联系维修介质温度过高高饱和蒸汽压过大降低介质温度将泵内气体从放空管线赶尽泵入口阀未开或开的过小或阀芯脱落开大入口阀，检查更换阀门35泵抽空的原因分析及处理方法：离心泵常见的故障原因分析及处理2.4原

因处

理

方

法泵入口堵塞换泵处理，清扫或反吹泵入口漏气或漏水换泵处理预热泵出口开的太大，造成短路循环关小预热口泵内叶轮腐蚀联系维修泵入口压力不够或太低提高泵入口管线的介质压力361）润滑技术2）振动检测技术3）现场巡检技术4）腐蚀与防护技术现场设备管理相关技术及知识介绍3371）润滑技术润滑的机理润滑的作用、重要性、