设备管理思路

设备管理思路2015年12月目录概述基础搭建业务开展能力提升浙江飞力科技有限公司2一、概述浙江飞力科技有限公司3概述第二季度第三季度第四季度制度制定体系设置流程设计规定编修表单设计工作分配设备管理模具管理设备验收设备保养设备抢修模具维保指标考核TPM推进体系完善人员培养设备改造工装设计一、工作内容概述浙江飞力科技有限公司4概述二、工作计划概述2016工作计划概述比重浙江飞力科技有限公司5二、基础搭建浙江飞力科技有限公司6基础搭建一、组织管理经理设备组模具组组织架构表带班设备维修改造设备管理岗设备点检岗资产档案管理带班模具维修岗模具保养岗模具安装调试模具开发岗浙江飞力科技有限公司7组织目标分解表（一）序号总体目标目标分解目标量化1制度编制（设备/模具）编制设备管理制度（手册-总公司）三级管理：厂、部门、班组2编制各级管理规范采购与验收管理规范、设备点检管理规范、设备保养管理规范（三级管理文件，制度-规范/规程-表单）3编制设备操作规程覆盖率100%4运行记录/点检记录表覆盖主要设备5设备规划采购管理设备规划和采购成本和效益分析收益率6设备采购执行率采购周期7设备验收管理目标审核设备质量问题设备电气、机械是否存在缺陷、参数是否满足技术要求8合格文件、安装人员资质合格证、保修卡、说明书、第三方校检证书等9监督厂家调试安装过程保证设备运行良好无故障运行1-3个月10检验设备试运行期运行情况样件合格率11检测安装结果预防后期产缺陷地基、配电线路、工作区12设备/模具运行管理监督设备操作符合规范要求100%符合规范13开展设备点检、问题及时上报日、周、月等不同项目不同周期的点检14及时记录设备运行/故障记录表每半年汇总列入设备档案15设备嫁动率实际运行（嫁动）时间/计划工作（负荷）时间16良品率良品数/生产数17设备故障停机率（A）（总故障时间/负荷时间）总故障率18模具故障停机率（B）基础搭建二、目标管理浙江飞力科技有限公司8组织目标分解表（二）序号总体目标目标分解目标量化19设备保养管理目标保养计划编制及时率/覆盖率90%，以不耽搁生产为主20保养计划执行率90%，以不耽搁生产为主21减少设备突发故障22模具保养和检修90%，以不耽搁生产为主23保养记录100%记录保养人签字。24设备维修管理目标制定设备/模具大修计划年度、半年度25组织安排设备设备修理26组织设备抢修27设备故障原因分析，和管理文件改进从人机料发环分析，反思制度和文件的的缺陷28设备安全和事故管理目标安全三级培训厂、部、班组29特种作业持证上岗/技能工种持证上岗持证率100%30降低事故发生率小于1%31事故及时上报30min之内32分析事故原因，改进方案，全员教育100%分析33设备报废更新改造管理目标掌握设备运行状态，经济性能34及时进行设备自动化改造推广设备自动化、半自动化35设备报废评估设备维保成本和新设备成本36设备备件管理目标备件采购管理保证抢修需求。37备件成本控制38备件账、卡、物管理一一对应39设备计量校检目标特种设备及时校检校检率100%40工量具校检档案管理目标41设备全周期档案管理，设备维修手册编制设备报废后一年后处理档案，维修手册供内部学习基础搭建二、目标管理浙江飞力科技有限公司9三、业务开展浙江飞力科技有限公司10业务开展一、制度管理1、《设备管理规定》内容简介：1.1目的1.2适用范围1.3职责分工1.4术语与定义1.5工作程序1.5.1设备验收管理1.5.2设备台帐管理1.5.3设备日常管理1.5.4设备维修及保养1.5.5设备封存启用1.5.6设备调拨1.5.7设备改造和升级管理1.5.8设备报废管理1.5.9自制设备管理1.5.10备件管理1.5.11设备档案管理1.5.12设备事故管理1.6附件和表单浙江飞力科技有限公司11业务开展一、制度管理1.6附件和表单1.6.1设备台帐1.6.2设备日点检记录表1.6.3设备使用维护记录表1.6.4x年x月份设备管理月报表1.6.5月度故障统计表1.6.6设备使用情况汇总表1.6.7设备月保养记录表1.6.8年度设备保养计划1.6.9x月份设备保养计划1.6.10设备维修（保养）记录表1.6.11设备维修保养流程1.6.12设备内部调拨申请单1.6.13设备封存（启用）申请单1.6.14设备更新改造申请表1.6.15设备报废申请单1.6.16设备报废流程1.6.17自制设备申请表1.6.18x年x月份设备盘点表1.6.19设备周点检记录表1.6.20设备保养基准浙江飞力科技有限公司121、《设备管理规定》内容简介：飞力科技有限公司文件编号FL-xx版本号xx文件名称：模具管理规定发文范围：受控印章文件会签：编制校验核准修订履历：内容：业务开展一、制度管理2、《模具管理规定》格式浙江飞力科技有限公司13业务开展一、制度管理2、《模具管理规定》内容简介：2.1目的2.2适用范围2.3职责分工2.4术语与定义2.5工作程序2.5.1模具技术状态定期鉴定2.5.2模具修理2.5.3模具保养2.5.4模具装机和试机2.5.5模具的入库与发放2.5.6模具的保管2.5.7模具的报废处理2.5.8模具易损件的制备与管理2.5.9自制模具管理2.5.10模具台账和档案管理2.6附件和表单2.6.1模具台账2.6.2模具点检、维修及保养记录表等浙江飞力科技有限公司14业务开展一、制度管理3、《全生产及事故管理规定》4、《设备验收管理规范》5、《TPM精益生产管理规范》6、《设备计量校检管理规范》7、《设备安全操作规程》8、设备人员考核办法浙江飞力科技有限公司15二、流程管理规划采购验收入帐日常保养设备使用安装标识巡检检修日常修理设备改造设备报废1、设备管理流程浙江飞力科技有限公司16业务开展二、流程管理2、设备采购与验收流程设备立项采购合同协议签订厂家发货到货设备开箱验收调试试运行设备终验收设备质保验收t=1月，皆为预估周期，以实际合同拟定付款周期为准。tttt2t12t浙江飞力科技有限公司17业务开展二、流程管理3、设备入账流程浙江飞力科技有限公司18开箱验收调试终验收升级改造设备报废设备入账设备台账资产入账开始折旧升级改造资产增值账务注销同步同步同步同步业务开展二、流程管理4、设备/模具点检流程周期：日点检---周点检---月点检---专项点检专业：机械点检---电气点检---润滑点检点检媒介：五感点检---测量点检（温度/精度）点检依据：设备/模具管理规定、设备/模具点检规范、设备操作规程、设备/模具点检表浙江飞力科技有限公司19业务开展二、流程管理4、设备（模具）维修流程浙江飞力科技有限公司20紧急维修流程：紧急故障-操作人员拨打抢修专线（拟）-抢修人员到达现场-维修故障-质检员检验产品是否合格设备检修流程：常点检发现问题-拟定维修计划-实施专项维修-验收设备保养/大修流程：制定保养/大修计划-计划经分管领导审批-计划实施-计划落实检查-实施结果反馈-修正保养计划。业务开展四、能力提升浙江飞力科技有限公司21能力提升浙江飞力科技有限公司22一、人员能力提升

1、外部培训：加强外部的交流，注重设备供应商的培训指导；重视职业资格培训，特种作业人员一律持证上岗2、内部培训：所有必须培训上岗重视内部学习和交流（每月一次共同学习）重视知识的传承积累，将设备维修经验编制形成企业内部维修手册，制定标准化操作程序。能力提升浙江飞力科技有限公司23二、制度和流程提升1、pdca循环渐进式体系建设，重视制度和规程产生的结果。通过结果