机械基础(表面粗糙度)

国家职业资格培训教材技能型人才培训用书机械基础（初级）国家职业资格培训教材编审委员会编李培根主编依据劳动和社会保障部

制定的《国家职业标准》要求编写国家职业资格培训教材技能型人才培训用书表面粗糙度第三章第三章表面粗糙度培训学习目标

了解表面粗糙度对机械零件使用性能的影响；掌握表面粗糙度的符号、代号及其在图样上的标注方法。第三节表面粗糙度的标注

一、表面粗糙度符号二、表面粗糙度代号三、表面粗糙度在图样上的标注方法四、表面粗糙度的测量简介复习思考题

目录第一节基本概念

一、表面粗糙度的定义二、表面粗糙度对零件使用性能的影响第二节表面粗糙度的术语及评定参数

一、常用基本术语及其定义二、评定参数三、评定参数值的规定第三章表面粗糙度第一节基本概念一、表面粗糙度的定义表面粗糙度是指零件被加工表面上具有的较小间距和峰谷组成的微观几何形状误差，一般是由所采用的加工方法和其他因素形成的。在零件同一表面上，除微观几何形状误差(即表面粗糙度)外，还有宏观几何形状误差(即形状误差)和中间几何形状误差(即表面波纹度)。它们的形状一般呈波浪形，以波距的大小来划分这三类误差：

1)波距大于10mm的属于形状误差范围。

2)波距在1～10mm的属于表面波纹度范围。

3)波距小于1mm的属于表面粗糙度范围。第一节基本概念二、表面粗糙度对零件使用性能的影响

1．对摩擦和耐磨性的影响

零件实际表面越粗糙，摩擦因数就越大，两表面间的磨损就越快。

2．对配合性质的影响

表面越粗糙的零件，在间隙配合中，由于微观不平度的波峰会加快磨损而使间隙增大；对于过盈配合，由于压入装配时，粗糙表面的波峰被挤平填入波谷，造成实际过盈量小于要求的过盈量，以至降低联接强度。

3．对耐腐蚀性能的影响

粗糙的表面易使腐蚀物质附着于表面的微观凹谷，并渗入到金属层内，造成表面锈蚀。此外，表面粗糙度对疲劳强度、接触刚度、结合面密封性能、外观质量和表面涂层的质量等都有很大的影响。第二节表面粗糙度的术语及评定参数一、常用基本术语及其定义

3．基准线1．取样长度l2．评定长度ln一般取ln

＝5l。或被测表面较好，可以选用ln

＜5l；反之可选用

ln

＞5l。它有两种确定方法：(1)轮廓的最小二乘中线(2)轮廓的算术平均中线第二节表面粗糙度的术语及评定参数二、评定参数三、评定参数值的规定二、评定参数1轮廓算术平均偏差Ra2微观不平度十点高度Rz3轮廓最大高度Ry三、评定参数值的规定表3-1轮廓算术平均偏差的系列值表3-2微观不平度十点高度和轮廓最大高度的数值第三节表面粗糙度的标注一、表面粗糙度符号

表3-3表面粗糙度符号及解释第三节表面粗糙度的标注二、表面粗糙度代号

a1、a2——表面粗糙度高度参数代号及其数值(μm);b——加工要求、镀覆、涂覆或其他说明等；c——取样长度(mm)或波纹度(μm)；d——加工纹理方向符号；e——加工余量(mm)；f——粗糙度间距参数值(mm)或轮廓支承长度率。注意:当表面粗糙度参数为轮廓算术平均偏差时，参数值前可不标注参数代号Ra；当取样长度c采用标准时，其值可省去不写。第三节表面粗糙度的标注三、表面粗糙度在图样上的标注方法

1．规定注法图3-6表面粗糙度标注实例之一图3-7表面粗糙度标注实例之二图3－8表面粗糙度标注实例之三第三节表面粗糙度的标注

2．简化标注法三、表面粗糙度在图样上的标注方法图3-9零件具有相同的粗糙度标注法图3-10表面粗糙度简化注法之一图3-12表面粗糙度简化注法之三图3-13表面粗糙度简化注法之四图3-11表面粗糙度简化注法之二第三节表面粗糙度的标注

四、表面粗糙度的测量简介比较法是将被测量表面对比表面粗糙度样板，借助于人的视觉(目测)、感觉(手指触摸)进行比较，来判断其表面粗糙度值的大小。比较法的优点是使用简便、迅速；缺点是可靠性取决于检验人员的经验，精度较差。1．比较法2．光切法光切法是利用光切原理测量表面粗糙度的一种方法。光切法所用测量仪器称光切显微镜(又名双管显微镜)1．表面粗糙度的取样长度和评定长度有什么区别?2．表面粗糙度的标注应包括哪六项要求?是否在任何情况下都应全部标出?3．简述表面粗糙度符号的意