标准解读
《GB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》相较于《GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》进行了多方面的修订,主要体现在以下几个方面:
一、范围部分更加明确地界定了标准适用的对象,即适用于硫化橡胶或热塑性橡胶材料及其制品的热空气加速老化和耐热性能测试。
二、术语和定义部分有所调整,增加了对一些关键术语如“老化”、“耐热性”的解释,确保了行业内对于这些概念的一致理解。
三、试验条件方面,《GB/T 3512-2014》细化了温度控制的要求,并且增加了关于湿度控制的规定。此外,还明确了不同类型的试样(如片状、条状)在进行试验时的具体尺寸要求。
四、样品准备阶段,《GB/T 3512-2014》提供了更详细的指导原则,包括但不限于切割方法、预处理过程等,以减少因操作差异导致的结果偏差。
五、试验程序上,《GB/T 3512-2014》优化了实验流程,比如规定了更为严格的加热时间与冷却时间比例关系;同时增加了对试验过程中可能出现异常情况的处理办法说明。
六、结果表示及计算方法也得到了更新,《GB/T 3512-2014》中引入了新的数据处理模型,能够更好地反映材料在特定条件下随时间变化的性能趋势。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2014-12-22 颁布
- 2015-06-01 实施
文档简介
ICS83060
G40.
中华人民共和国国家标准
GB/T3512—2014/ISO1882011
代替:
GB/T3512—2001
硫化橡胶或热塑性橡胶
热空气加速老化和耐热试验
Rubbervulcanizedorthermolastic—Acceleratedaeinandheat
,pgg
resistancetests—Air-ovenmethod
(ISO188:2011,Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Accelerated
ageingandheatresistancetests,IDT)
2014-12-22发布2015-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T3512—2014/ISO1882011
:
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验与
GB/T3512—2001《》,
相比主要技术变化如下
GB/T3512—2001,:
增加了推荐测试橡胶拉伸性能的试验方法和橡胶硬度的试验方法见
———ISO37ISO48(3.1);
增加了多单元式老化箱柜式老化箱和强制通风式老化箱及其风速的测定方法见
———、(4.1.2、
4.1.3、4.1.4);
增加了对设备校准的规定见第章
———(5);
用代替了见第章年版的第章
———ISO23529GB/T2941(8,20018);
增加了精密度试验的结果见第章年版的第章
———(11,200110)。
本标准使用翻译法等同采用硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验
ISO188:2011《》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下
:
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
———GB/T528—2009(ISO37:2005,IDT)
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
———GB/T2941—2006(ISO23529:2004,IDT)
硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定
———GB/T6031—1998(10~100IRHD)(idtISO48:1994)
本标准由中国石油和化学工业联合会提出
。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分会归口
(SAC/TC35/SC2)。
本标准起草单位广州合成材料研究院有限公司国家橡胶及乳胶制品质量监督检验中心风神轮
:、、
胎股份有限公司固铂成山山东轮胎有限公司青岛伊科思新材料股份有限公司山东八一轮胎制造
、()、、
有限公司江苏明珠试验机械有限公司北京橡胶工业研究设计院贵州轮胎股份有限公司
、、、。
本标准主要起草人谢宇芳易军刀建华郑向前任绍文王剑锋林庆菊王代强刘强赵建林
:、、、、、、、、、、
朱明谢君芳李静冯萍
、、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T3512—1983(1989)、GB/T3512—2001。
Ⅰ
GB/T3512—2014/ISO1882011
:
引言
热空气加速老化和耐热试验是评价橡胶相对耐热性的方法为了评价橡胶长期相对耐热性使橡
。,
胶在规定条件下老化一定时间后测试橡胶的性能并与橡胶的原始性能比较
,,。
在热空气加速老化试验中橡胶短时间暴露于试验环境中以期产生自然老化的效果
,,。
在耐热老化试验中橡胶长期暴露在与其使用时相同的温度下
,。
本标准中使用的两种方法分别为空气流速低的热空气老化方法和强制通风且空气流速高的热空气
老化方法
。
根据试验目的和高分子材料种类选择试样暴露时间温度和环境以及老化箱类型
、。
在空气老化箱方法中升高温度会加速老化老化加速的程度因橡胶种类和测试性能而异
,。。
提高空气流速也能加速老化因此使用不同老化箱老化的试验结果可能不同
。,。
这些因素的影响如下
:
热空气加速老化不能真实地再现橡胶在所有环境下由自然老化引起的变化
a)。
热空气加速老化有时不能准确地预测橡胶的相对使用寿命橡胶在贮存或使用时具有不同
b)。
的老化速率而在高于环境温度或使用温度下老化可能会使不同橡胶的表观寿命趋于一致
,。
在一个或几个中间温度下老化可用来评价高温加速老化的可靠性
。
热空气加速老化试验后选用不同的性能评估橡胶的相对寿命其结果可能不一致因此进行
c),。,
老化测试的性能应具有实际意义且测试结果应有相当的准确度
,。
热空气老化箱不能模拟橡胶处于拉伸状态下暴露于光或臭氧中的自然老化情况
。
可在几个温度下进行老化试验用中描述的曲线或
,ISO11346ArrheniusWilliamsLandelFerry
方程来预测橡胶的寿命和最高使用温度
(WLF)。
Ⅱ
GB/T3512—2014/ISO1882011
:
硫化橡胶或热塑性橡胶
热空气加速老化和耐热试验
警告使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验本标准并未指出所有可能的安全问题
:。。
使用者有责任采取适当的安全和健康措施并保证符合国家有关法规规定的条件
,。
1范围
本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验方法两种方法分别为
。:
方法空气流速低的多单元式或柜式热空气老化箱每小时换气次次
A:,3~10;
方法使用风扇强制通风的柜式热空气老化箱每小时换气次次
B:,3~10。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
橡胶试验设备校准指南
GB/T25269—2010(ISO18899:2004,IDT)
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
ISO37(Rubber,vulcanizedor
thermoplastic—Determinationoftensilestrss-strainproperties)
硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定
ISO48(10~100IRHD)[Rubber,vulcanizedorthermo-
plastic—Determinationofhardness(hardnessbetween10IRHDand100IRHD)]
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
ISO23529(Rubber—General
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