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文档简介

目录HYPERLINK\l"_Toc189621050"1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc189621051"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc189621052"1.2工程量统计1HYPERLINK\l"_Toc189621053"1.3施工工期2HYPERLINK\l"_Toc189621054"2编制依据2HYPERLINK\l"_Toc189621055"3作业前的条件和准备2HYPERLINK\l"_Toc189621056"3.1技术准备2HYPERLINK\l"_Toc189621057"3.2作业人员2HYPERLINK\l"_Toc189621058"3.3作业工机具3HYPERLINK\l"_Toc189621059"3.4材料和设备3HYPERLINK\l"_Toc189621060"3.5安全器具4HYPERLINK\l"_Toc189621061"3.6工序交接4HYPERLINK\l"_Toc189621062"4作业程序和方法4HYPERLINK\l"_Toc189621063"4.1施工方案4HYPERLINK\l"_Toc189621064"4.2施工工艺流程4HYPERLINK\l"_Toc189621065"4.3施工方法和要求4HYPERLINK\l"_Toc189621066"5保证工期的措施5HYPERLINK\l"_Toc189621067"5.1影响工程进度的因素5HYPERLINK\l"_Toc189621068"5.2工期保证措施6HYPERLINK\l"_Toc189621069"6技术经济分析6HYPERLINK\l"_Toc189621070"7质量控制点的设置和质量通病的预防6HYPERLINK\l"_Toc189621071"7.1质量目标6HYPERLINK\l"_Toc189621072"7.2质量标准及要求6HYPERLINK\l"_Toc189621073"7.3质量保证措施6HYPERLINK\l"_Toc189621074"7.4质量通病及预防措施7HYPERLINK\l"_Toc189621075"7.5作业过程中质量控制点的设置7HYPERLINK\l"_Toc189621076"8作业的安全要求和环境条件7HYPERLINK\l"_Toc189621077"8.1作业的安全要求7HYPERLINK\l"_Toc189621078"8.2文明施工9HYPERLINK\l"_Toc189621078"8.3作业的环境要求9HYPERLINK\l"_Toc189621079"9附录9HYPERLINK\l"_Toc189621080"附录一10HYPERLINK\l"_Toc189621081"附录二127号机组电气除尘器保温施工作业指导书1工程概况1.1工程概况工程范围本工程为×××电厂×期2×1000MW工程×号机组电气除尘器保温施工。工程特点×××电厂×期扩建工程为2×1000MW超超临界燃煤机组,除尘装置设备由××环保科技股份有限公司设计生产的两台三室五电场电气除尘器,布置在锅炉空气预热器与引风机室之间,用于净化锅炉排放的含尘烟气,使烟气排放指标符合环保要求。为保证电气除尘器安全稳定运行,减小电气除尘器热损失及降低噪音,对电气除尘器进行保温施工。技术特性保温层设计厚度为100mm,各加强筋上为50mm,保温材料选用高温玻璃棉,在厚度方向上分二层铺设,层间错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼缝严密平整,高温玻璃棉的外层敷设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片压住。1.2工程量统计序号材料名称工程用量1梯形瓦楞板103380㎏2镀锌六角网16000㎡3高温玻璃棉1630㎡4支撑角钢40×440×39200m5连接角钢40×440×311800m6拉杆Φ3.51120kg7自锁垫片1344kg8六角钻尾自攻螺钉钉M6.3××1948kg9抽芯铝铆钉(A33.K)65kg10角衬板2000××1000××0.8400张11角衬板2000××1000××0.6200张1.3施工工期电气除尘器保温施工计划施工工期75天。2编制依据序号资料名称编号1《电力建设安全工工作规程第1部分:火力力发电厂》DL5009..1-200022《电力建设施工及及验收技术规规范》(锅炉炉机组篇)DL/T50447-953《火电施工质量检检验及评定标标准》(锅炉炉篇)1996年版4《工程建设标准强强制性条文》(电电力工程部分分)2006年版6《火力发电厂保温油油漆设计规程程》DL/T50772-199977电除尘厂家图纸图号2F684.2113作业前的条件和准备3.1技术准备施工图纸及规程、规范齐全,组织技术和施工人员进行图纸会检,并根据图纸做好材料预算。施工图纸会检完毕,会检中存在的问题得到答复。对所有参加电气除尘器保温施工的人员进行技术、质量、安全交底,并进行双签字。3.2作业人员作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1负责本施工项目的的安全技术工工作。组织编编写施工技术术措施,主持持技术交底。能能够审清本项项目施工图纸纸,领会设计计思想,掌握握施工工艺,熟悉施工工质量和安环环要求。助工以上2班长1熟悉本项目施工的的工艺流程,能能有效组织好好施工人员按按照施工技术术措施的要求求施工,熟悉悉施工质量和和安环要求。高级工3质检员1负责施工全过程的的质量监督、检检查及质保资资料的搜集整整理工作。对对不合格的工工序有权责令令整改,并禁禁止下道工序序的施工。具具备丰富的专专业知识及现现场施工经验验,熟悉本项项目有关质量量标准,具有有专业质检员员证书。持证4安全员1具备丰富的专业知知识及现场施施工经验,熟熟悉施工现场场安全要求,具具有专业安全全员证书。持证5电焊工2熟悉焊接工艺及相相关要求,具具有与焊接项项目相符合的的焊工合格证证书。持证6保温工40熟练掌握本项目的的技术、工艺艺要求,知道道施工质量、安安环要求。7架子工10专业技术熟练、具具有与本专业业相符合的架架子工证书。持证3.3作业工机具作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1磨光机台62扫帚把103刀锯把104交流电焊机台85墨盒个26钢卷尺5m把107拉铆枪把208手动折角机台19手提电钻把1010十字改锥把1011无齿锯台212线坠个43.4材料和设备支撑钉、支撑件、自锁压片、镀锌六角网、高温玻璃棉板、彩钢板等保温材料已采购并运抵现场,经监理验收合格,且有符合资质要求的厂家随时保证供给。3.5安全器具作业安全用具统计序号名称规格单位数量备注1安全帽顶562防护镜个103防护口罩个1004安全带条565电焊眼睛个86安全网片3007安全扶手绳m2003.6工序交接电除尘系统完成安装焊接工作,电除尘壳体上的电仪设备均安装完毕后,具备保温条件,办理工序交接手续。4作业程序和方法4.1施工方案准备金属支撑件、保温材料等。办理工序交接单,用墨盒弹线确定支撑钉焊接的位置,焊接支撑钉和金属支撑件,然后进行保温施工,最后进行外护板的施工。作业人员在顶部施工时站在本体顶部上,作业区域内的孔洞铺设安全网加以防护,侧面施工时人员均站在搭设的专用脚手架上。保温材料、金属支撑件、外护板等施工材料垂直运输采用滑轮人工吊运(滑轮采用钢丝绳套固定在钢结构上),被吊物总重量不得超过30kg。4.2施工工艺流程钩钉焊接→支撑件安装→各部位保温结构施工→外护层施工4.3施工方法和要求序号作业名称作业内容及方法1钩钉焊接1、保温支撑钉采用用φ3.5拉杆,布置形形式为错列布布置。根据保保温钩钉间距要求求在电除尘壳壳体表面弹墨墨线确定位置置,用角磨光光机去除画线线部位的漆皮皮,将支撑钉钉均匀焊接在在电除尘壳体体上,焊接要要牢固。每平平方米不少于于6个钩钉,布布置间距为300×3000mm.2、焊接使用直流焊焊机,选用JJ422、φ3.2mmm焊条。3、支撑钉焊接时,若若施工区域内内尚有设备未未安装就位,应应待其安装完完毕后再进行行设备周围区区域的支撑钉钉焊接,以防防支撑钉伤人人或被掰掉。2支撑件安装1、保温支撑使用440×40××3的角钢,保保温支撑的长长度为3333mm,横向每每隔500mmm布置一道道,纵向间距距为11000mm。2、各部位横向两边边缘向内1550mm处,设设置一根角钢钢,使外护板板安装时更加加牢固。3、保温支撑在焊接接时横向应拉拉线保证支撑撑在同一水平平位置,遇设设备及门孔等等障碍物时,可可作适当调整整。3各部位保温结构施施工1、电除尘器保温层层使用的保温温材料为高温温玻璃棉,保保温厚度为1100mm,其其它露出保温温层的构件(如如壳体、喇叭叭口及灰斗上上的加固筋)外外表面保温层层为50mmm,施工时第第一层玻璃棉棉与第二层玻玻璃棉的接缝缝要相互错开开。2、保温材料直接敷敷设在电除尘尘器壳体及灰灰斗的外表面面上,用镀锌锌六角铁丝网装装覆在保温材材料外侧,再再将φ1.6mmm镀锌钢丝交交叉绑扎在保保温钩钉上,钢丝网外加锁片,以固定保温材料。4外护层施工1、在主保温层铺设设合格后、外外护层施工前前,对所有的的保温支撑件件进行检查和和修理,将变变形的保温支支撑修理平整整后再进行外外护安装。2、外壳保护板与连接接角钢相连时时采用六角钻尾自攻螺螺钉M6.3××19连接,外护板板及包角的上上下搭接量为为50mm,横横向搭接为一一个波,外护护板与外护板板搭接用5××11-111的拉芯铝铆钉固定定,其间距为为250mmm,外护板搭搭接应整齐、美美观、牢固,边边缘裁剪平整整。3、抽芯铝铆钉安装装时应拉线进进行布置,做做到同一平面面同一标高自自攻螺钉布置置在同一水平平线上,上下下误差不大于于±2mm。4、所有外护层均应应可靠的固定定在保温骨架架上。所有波波形板、铝合合金平板的搭搭接、插接、套套接处均应考考虑防雨防水水的要求。5保证工期的措施5.1影响工程进度的因素影响电气除尘器保温施工进度的主要因素是:一、施工材料的合理供应,施工材料应及时到达施工现场,否则将影响整个施工进度。二、作业人员的保证。三、天气因素的影响。5.2工期保证措施电除尘器保温施工前,首先根据施工计划,编制合理的施工材料到货计划,以保证施工的合理性和连续性;其次是施工技术人员要充分理解施工图纸,制定出一套切实可行的施工方案。当施工时发现的问题,及时与相关部门联系,尽快拿出解决办法以确保施工的顺利进行。同时施工管理人员应积极深入现场指导施工,防止因施工错误或质量问题出现返工现象;第三是保证作业人员的合理投入。6技术经济分析根据施工材料及现场实际情况优化施工方案,合理安排施工工序,尽量减少措施性材料的应用。对一些临时加固及临时设施,尽可能利用施工废料,在保证安装质量和进度顺利实现的前提下,最大限度的降低施工成本,提高企业效益。7质量控制点的设置和质量通病的预防7.1质量目标电器除尘器保温施工的质量目标为:分项工程一次验收优良率为100%。7.2质量标准及要求执行《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)中的相关内容。序号项目名称执行验收标准验评书页码1热力设备主保温层层湿法砌筑、外外壁金属罩壳壳安装检验炉12-1-2216页7.3质量保证措施7.3.1施工前由技术员及工长组织施工人员认真熟悉施工图纸、资料,了解施工技术要求,掌握施工方法和施工要领。7.3.2对重要工序的施工方法、施工要领,应进行施工前的施工技术培训。7.3.3认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求,达到施工人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。7.3.4工长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工后的自检工作。7.3.5对施工中容易发生的质量问题,施工前作出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工质量缺陷。7.3.6施工中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术员提出,上报有关部门采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工,待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。7.3.7积极配合项目部质量部和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。7.4质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1焊缝表面成型差严格按照焊接工艺艺指导书施焊焊,调整合适适的焊接参数数,并要求焊焊接人员认真真施焊,以保保证焊缝表面面质量优良。2药皮、飞溅不清理理要求焊工要有责任任心,对自己己的焊口切实实负起责任,必必要时采取奖奖惩措施。3保温施工形成通缝缝要求保温工要有认认真,施工一一层后加强自自检。发现通通缝处及时整整改。7.5作业过程中质量控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组专业工地质量部监理1保温钉焊接**H2保温材料敷设****H3外护板安装****HR—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护8作业的安全要求和环境条件8.1作业的安全要求高处作业安全保证措施.1电除尘保温前,必须对高空作业人员进行全面的身体检查,有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加施工。进行高处作业前,施工人员必须检查作业环境是否安全,消除安全隐患后方能施工。高处作业施工人员要衣着灵便,安全帽、安全带、防滑鞋等保护用品齐全并正确使用。.2施工前有技术负责人主持技术交底工作,并履行交底签字手续。.3使用滑轮进行吊装前认真检查滑轮、绳索等部件是否完好,确认合格后方可作业。.4高处作业地区周围的沟道、孔洞等应盖牢或设围栏。.5在夜间或光线不足的地方进行高处作业时必须设足够的照明。.6高处作业人员应佩带工具袋,使用的工具要拴有安全绳。.7传递物品或工具只能用绳索或手递,禁止抛掷行为。.8切割的物件要采取防坠落措施,切割的物件、余料、工具及其它物品要放在安全的地方。废料要及时清理。设备堆放应规范、整齐,不得直接堆放在地上,应有专用的垫块,且设备堆放场应用围栏圈住。.10施工中尽量减少立体交叉作业,必须交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项:各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰:无法错开的垂直交叉作业,层间必须采取防护隔离措施。.11保温棉在现场存放用帆布遮盖且加铁丝固定,避免因刮风下雨造成保温棉被吹走或淋湿,导致破坏。.12特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。.12遇有六级以上大风或恶劣气候时,应停止高处作业。电动工具的使用.1使用前进行检查电源线是否裸露、工具配件是否完整、插头是否完好和开关动作是否正常。.2使用前进行试转,检查工作是否正常。.3使用的电源必须安有漏电保护器。.4使用磨光机时必须戴防护眼镜。.5砂轮片和切割片的有效半径磨损到原半径的四分之三时必须更换。.6防护罩不能随意拆卸,防止砂轮片和切割片碎裂伤人。8.1.3焊接和切割作业8.1.3.1进行焊接的人员应穿戴专用的工作服、绝缘鞋和皮手套等专用劳保用品。电焊机、焊把绝缘良好,焊机可靠接地,一、二次线不能有裸露的线头。8.1.3.2电焊软线通过过道时应采取保护措施。8.1.3.3电焊作业时,周围10m范围内和下方不能有易燃、易爆品。8.1.3.4氧气、乙炔胶管不准混用。严禁把胶管放置在高温管道附近以及炽热的物体旁,不得与电线交织铺设在一起。8.1.3.5严禁使用氧气吹扫衣服以及管道。8.1.3.6焊炬或割炬发生鸣爆或回火时,应迅速关闭氧气阀,然后关闭乙炔阀。等回火熄灭后再打开氧气阀吹扫焊炬或割炬内的烟灰。8.1.3.7工作完毕后应关闭氧气、乙炔阀门,卸下工具。不得将胶管弯折或只关闭焊炬或割炬上的阀门离开现场。8.1.4脚手架的搭设8.1.4.1脚手架必须由持证的专业架子工进行搭、拆。2m以上的高空作业应搭设牢固的脚手架。脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。上杆离地高度1.05m~1.2m,下杆离地高度0.5m~0.6m。并设18cm高的挡脚板或设防护立网;架子搭设后,应组织相关部门验收合格后挂牌使用。8.1.4.2脚手板必须平铺,并绑扎牢固不得有探头板。并禁止超重。8.1.5进行金属外护层安装时,施工人员应配带较厚的防护手套以防割伤。施工过程中如发生意外事件,需按项目部应急预案办理,首先做好自救、互救工作,并立即上报主管领导及相关部门。8.2文明施工8.2.1施工场所应保证整洁,垃圾和废料应及时清除,做到“工完、料净、现场清”。8.2.2施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。8.2.3施工人员应有成品保护意识,严禁乱拆,乱拿和乱涂乱抹。8.3作业的环境要求8.3.1夜间施工应有充分的照明,照明应尽量采用36V以下的低压照明,潮湿环境照明电压应不超过12V,灯泡应安装防护罩,且电源线应尽量避免接头,所有接头应包缠严密。8.3.2施工现场应配备足够的灭火器。8.3.3遇六级以上大风天及雨、雪、雾、霜等恶劣天气,严禁室外施工。8.4危害辨识与风险评价及控制措施(见附录一)8.5环境因素辨识与评价及控制措施(见附录二)9附录附录一:危害辨识与风险评价及控制措施附录二:环境因素辨识与评价及控制措施附录一危害辨识与风险评价及控制措施序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件危险性评评价危险等级控制措施LECD1保温作业不正确使用安全带带、安全绳高空坠落1615903施工和移动时挂好好安全带,正正确使用安全全绳。高空坠物人员伤害、设备损损害0.567212材料、机具摆放位位置安全可靠靠,并进行固固定。机械漏电触电1615903使用前电工检查机机械设备绝缘缘合格。机械切割人身伤害363542严格遵守机械操作作规程。2材料运输运输机械故障交通事故3215903定期对运输机械检检修保养,杜杜绝带病作业业。捆扎不牢车辆倾翻633542采取加固措施。人货混装人员受伤333272杜绝人货混装。超限运输交通事故327422严禁超限运输。3临时供电护触电327422盘箱内设置合格漏漏电保护器。非电工拉接电源触电337422现场用电,由专职职持证电工设设置。4电动工具使用电动工具绝缘破损损触电3115452作业前检查电动工工具绝缘良好好后使用。高处作业使用电动动工具,没有有采取防坠措措施坠落伤人333272高处作业使用电动动工具要系防防坠绳。5夜间施工照明不足人员伤害333272夜间施工要有充足足的照明。施工场地杂乱人员摔伤337632施工场地经常清理理。6脚手架作业(搭设设与拆除)物料码放不合要求求坠落伤人6371

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