电收尘(南宁烧成)

电收尘器的学习前言电收尘器是目前硅酸盐工业应用最广泛的收尘设备之一。它具有运行可靠、电耗低、流体阻力小、维护简单、收尘效率高（可达99%以上）等优点；对各种含尘气体适应性强，特别适用于微细粉尘的手机；且可处理高温及有腐蚀性的气体，处理废气量大；维护费用低，操作过程可实现自动化。存在问题是技术水平要求较高，收集高比电阻微细粉尘必须进行增湿处理，一次性投资较大。

内容1.结构及工作原理2.巡检要点3.综合性故障的分析与处理

结构1-1一．结构1.壳体:2.气体分布板:3.极板极丝:负极(阴极/放电极/电晕极/)、正极(阳极/集电极/沉淀极)4.振打装置:5.高压整流设备:壳体壳体的作用是防止漏风和确保收尘器温度高于含尘气体露点15~20℃1-2气体分布板1-3阴极丝（电晕极、放电极）芒刺型极丝芒刺型电晕线是依靠芒刺的尖端进行放电。形成芒刺的方式很多，R—S是目前采用较多的一种（见图5-7-9），它是以直径为20mm的圆管作支撑，两侧伸出交叉的芒刺。这种线的机械强度高，放电强。芒刺式采用点放电代替极线全长的放电，试验表明，在同样的工作电压下，芒刺式的电晕电流要比星形线大，有利于捕集高浓度的微小尘粒。芒刺式电晕极的刺尖会产生强烈的离子流，增大了电除尘器的电风（由于离子流对气体分子的作用，气体向集尘极的运动称为电风），有利于减少电晕闭塞。1-4阳极也就是积尘极，大部分的灰尘都是积在阳极板上。电收尘普及粉尘是靠正负极之间的不均匀电厂来实现的。若两极都采用板型，则在电压打到电晕放电时极板间的空气易被击穿而发生火花放电，停止电离作用。因此，电收尘的正极采用板型，负极采用金属丝或并联金属丝组阳极板(板式槽形）1-5振打装置沉积在电晕极和集尘极上的粉尘必须通过振打及时清除，电晕极上积灰过多，会影响放电。集尘极上积灰过多，会影响尘粒的驱进速度，对于高比电阻粉尘还会引起反电晕。及时清灰是防止电晕的措施之一。常用的振打方式是锤击振打。振打频率和振打强度必须在运行过程中调整。振打频率高、强度大，积聚在极板上的粉尘层薄，振打后粉尘会以粉末状下落，容易产生二次飞扬。振打频率低、强度弱，极板上积聚的粉尘层较厚，大块粉尖会因自重高速下落，也会造成二次飞扬。振打强度还与粉尘的比电阻有关，高比电阻粉尘应采用较高的振打强度。为了防止比电阻小的粉尘产生二次飞扬，有的电除尘器专门在集尘极的表面淋水，形成一层水膜，用水膜把粉尘带走，这种电除尘器自然称为湿式电除尘器。用湿法清灰虽解决了粉尘的二次飞扬问题，但是也带来了泥浆和废水的处理问题，因此目前应用较少。1-6高压整流设备正常干燥时，变压器呼吸器硅胶为蓝色；当受潮失效时，硅胶颜色变为粉红色。1-7热电偶加热器绝缘子瓷转轴保温箱

内装有电晕极的绝缘子和瓷转轴，由加热器和恒温控制器保温，一面前两者因潮湿被点击或产生裂痕。1-8项目参数项目参数型号30/15/3*10/0.45-BS930处理风量≤64000m³/h废气温度200℃~250℃（max400℃）入口废气含尘浓度≤30g/Nm³出口废弃含尘温度≤50mg/Nm³设计压力-2000Pa设计阻力<350Pa横断面积208.6㎡窑头电收尘15a.181-9ＣＤＷ□□ｘ□／15／3ｘ10／0.45－BS930(壳体形式）通道宽度（ｍ）每电场每排极板条数（条）电场数（个）电场公称高度（ｍ）每室通道数（个）室数（个）用途分类代号卧式电除尘器1-10工作原理在电极系统中通上高压直流电，在极间产生强大的不均匀电场，使周围的气体发生电离，产生大量的电子和正负离子，并使粉尘荷电，在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电极，吸附在电极上，通过振打装置的打击，这些粉尘脱落到下部灰斗，经排灰装置排出；而净化的气体通过出气口排入大气。

1-2-1COLLECTINGELECTRODE

收尘极DISCHARGEELECTRODE

放电极−＋DUST

粉尘H.V.CHARGING

阴极线GASSTREAM

烟气流向ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー1-2-22-11．确认各部位润滑是否正常；2．确认各集灰斗，放电极等是否有灰尘、裂纹、腐蚀、断落等异常现象，各焊接点是否有裂缝；3．确认电极间距离是否符合要求，有无短路隐患电极吊架的垂直度是否正确；4．确认各绝缘子室内、外表是否干燥完好无损；5．确认加热器装置是否良好；6．确认现场各指标仪表是否完好准确；7．核实接地装置是否符合安全标准；8．确认收尘室内有无杂物及工器具等，无人后，关闭各人孔门、检修；9．确认电路电源装置是否合上（提前2小时左右对各电加热器通电，加热、干燥各绝缘支撑装置并通知相关部门）准备开机

开机前的巡检1.根据电流表、电压表只是来判断收尘器的工作状态

2.检查各人孔门、检修门及法兰的密封状况是否漏气

3.各运转部件的检查及润滑

4.定期检查积灰斗内的积灰状况，有无结块和过载

5.检查振打装置是否处于正常状态，振打强度，周期是否合理

6.观察烟囱的排烟情况来判断收尘效果运转中的检查2-23-1综合性故障的分析与处理

--故障情况一二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。高压开关合上后，重复性跳闸。综合性故障的分析与处理

--故障情况一措施（1）放电极高压部分可能被导电性异物接触。（2）折断的阴极线与阳极板搭通造成短路。（3）高压回路已短路。（4）某处绝缘子严重积灰而击穿。清除异物更换已断阴极线检修高压回路清除积灰结露，更换已击穿绝缘子。3-2综合性故障的分析与处理

--故障情况二电压升不高，电流很小，或电压升高就产生严重闪络而跳闸（二次电流很大）。

3-3综合性故障的分析与处理

--故障情况二措施（1）由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使绝缘子表面结露，绝缘性能下降，引起爬电。或电场内烟气温度低于实际露点温度，导致绝缘子结露引起爬电。（2）阴阳极上严重积灰，使两极之间的实际距离变近。（3）极距安装偏差大。（4）壳体焊接不良，人孔门密封差，导致冷空气冲击、阴阳极元件致使结露变形，异极距变小。更换修复加热元件或保温设施，擦干净绝缘子表面。烟温低于实际露点温度，设备不能投入运行。检修振打系统检查调整异极距补焊外壳漏洞，紧闭人孔门。3-4综合性故障的分析与处理

--故障情况二措施（5）不均匀气流冲击加上振打的冲击引起极极线晃动，产生低电压下严重闪络。（6）灰斗灰满，接近或碰到阴极部分，造成两极间绝缘性能下降。（7）高压整流装置输出电压较低。（8）在回路中其它部分电压降低较大（如接地不良）。调整气流分布均匀性疏通排、输灰系统，清理积灰，检查灰斗加热元件不使灰斗堵灰。检修高压整流装置检修系统回路。3-5综合性故障的分析与处理

--故障情况三二次电流不规则变动二次电流周期性变动火花过多3-6综合性故障的分析与处理

--故障情况三措施电极积灰，某个部位极距变小产生火花放电电晕线折断后，残余部分晃动。人孔漏风，湿空气进入，锅炉泄漏水份，绝缘子脏。清除积灰换去断线针对性措施3-7综合性故障的分析与处理

--故障情况四有二次电压而无二次电流或电流值反常地小3-8综合性故障的分析与处理

--故障情况四措施（1）粉尘浓度过大出现电晕闭塞。（2）阴阳极积灰严重。（3）接地电阻过高，高压回路不良。（4）高压回路电流表测量回路断路（5）高压输出与电场接触不良。（6）毫安表指针卡住。改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量。加强振打清除积灰。使接地电阻达到规定要求。修复断路检修接触部位，使其接触良好。修复毫安表。3-9综合性故障的分析与处理

--故障情况五除尘效率不高3-10综合性故障的分析与处理

--故障情况五措施（1）异极间距超差过大。（2）气流分布不均匀，分布板堵灰。（3）漏风率大工况改变，使烟气流速增加，温度下降，从而使尘粉荷电性能变弱。（4）尘粒比电阻过高，甚至产生反电晕使驱极性下降，且沉积在电极上的灰尘中和很慢，粘附力很大使使振打难以脱落。调整异极距清除堵灰或更换分布板补焊堵塞漏风处烟气调质，调整工作。检修或更换3-11综合性故障的分析与处理