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文档简介

太阳电池组件原理

太阳电池片太阳电池片利用太阳光产生电流．阳光电池片由于太阳电池片是由昂贵的硅材料做的，厚度只有0.3毫米左右，极易破碎，且在普通户外条件下功率衰减很大，所以就需要用特殊材料将其封装起来，避免被损坏和衰减，使其可以在长时间在户外工作，这就是组件．

太阳电池组件是由太阳电池片,EVA,TPT,钢化玻璃等封装组合而成璃钢化玻EVA太阳电池片EVATPT太阳电池组件太阳电池组件的制作

太阳电池组件制造流程电池片－单片焊接－焊串－排版－层叠－层压－烘箱－装边框－装接线盒－擦拭－测试－检查－包装单片焊接

一片电池片的功率，电压是很小的，所以需要将很多电池片串联起来，供系统使用．电池片串联阳光电池片正面电池片背面焊带（互联条）排版一个电池片的工作电压为0.5V左右,可以有不同的数量的电池片串联给不同的蓄电池进行充电．一般蓄电池的充电电压为12V，24V．一般使用36片电池片串联给12V系统充电．72片电池片串联给24V系统充电．

层叠正如前面所说，电池片非常脆弱，需要保护封装．封装用的材料为钢化玻璃，EVA，TPT.TPTEVA

电池片

EVA

钢化玻璃层压将串联好的电池片和封装材料按上述顺序依次放置好后放入层压机中．在层压机内，EVA融化将电池片和TPT，钢化玻璃永久地黏结在一起．装边框和接线盒层压后，钢化玻璃，电池片，TPT紧紧黏结在一起，但钢化玻璃四边没有保护，依然很容易碎裂．所以还需要用铝型材边框将玻璃四周保护起来．装好边框后，还要装上功率输出端子－－接线盒．擦拭与测试组件经过前面一些列工序，正面背面都有一些原材料残留物，需要擦拭干净．擦拭好后就可进行测试，以验证组件的功率．组件的价格是按功率定的．组件制造中所使用到的材料电池片－－组件的核心原材料，成本高昂且极易破碎．互连汇流条－－良好的导电性能，用以将电池片串联起来．价格高，易浪费．钢化玻璃－－高透光率，抗紫外．能有效抗击强风，冰雹等自然现象．撞到边角易破碎．EVA－－高透光率，经过层压固化后可以将电池片，TPT,钢化玻璃黏结在一起．需要避光，恒温恒湿贮藏．用完后需要用原包装包好．EVA需要固化后，才能保证组件在户外长时间（２０年）工作．TPT－－高绝缘，抗水性．成本高．由三层薄膜组成，最外层的极易划破，造成组件降级．铝边框－－用以保护钢化玻璃，表面氧化层容易在生产中擦伤，影响组件外观和质量．硅胶－－密封边框和玻璃边缘，绝缘抗水．

组件生产中所使用到的主要设备层压机定义：层压机是实现从原材料到太阳能组件过度的关键设备．在真空高温的条件下将多层物质进行压合．这里的多层物质就是指钢化玻璃，电池片，EVA,TPT．操作：层压机自动开启上盖后，将层叠好的组件放入层压机内，盖好层压布，按下关盖按钮，直到真空泵开始工作才可松开．注意：严格按照操作规程操作．关好盖后要观察上下腔真空表是否正常走动．放入组件后动作要敏捷．时刻注意加热板上不得有任何残留物．烘

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