阿法拉伐中文说明书

阿法拉伐中文说明书194页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-3目 录1安全说明………….....2卧螺离心机的操作原理主电机………..…………….………………......后驱动系统……………..…………………...变频后驱动(VFD)..…….……………….....3操作和日常维护…………………在第一次开车前……………..………………噪声和振动…………...……...………….…开车和停车程序…..…………检查转鼓……..…………….开车前…………..………….检查要点………….……………….……..具有机械密封的离心机…..……………..启动离心机………..……….离心机停车……………..….监控操作……………………..过载………………………...过载的缘由………………清理过载的转鼓…………振动……………………….....振动开关〔可选设备〕…………………监测螺旋磨损……………...定期清洗过程………………..优化操作……………………..主电机………………………..变频驱〔VFD〕……………...调整转鼓速度传感器〔图〕………..润滑…………..主轴承……………...………螺旋轴承〔34〕………………...齿轮箱〔图〕………...维护表……………...…………润滑时间和维护方法……………………...表润滑表………….…表维护周期…………润滑剂型号………………...表润滑剂、润滑工具表……………4拆卸和组装………旋转组件……………………...拆卸转鼓〔图和〕…………….安装转鼓〔图和〕…………….拆卸大端轴颈〔图〕………………...安装大端轴颈〔图〕………………...拆卸小端轴颈〔图〕………………...安装小端轴颈〔图〕……………….拆卸齿轮箱〔图和〕………….安装齿轮箱〔图和〕…………装配的排污口衬套…….………………主轴承…………….…………..拆卸大端主轴承〔图〕…….…………..组装大端主轴承〔图〕………………...拆卸小端主轴承〔图〕………………...安装小端主轴承〔图〕………………...螺旋轴承……….…….……….拆卸螺旋大端轴承〔图〕…….………..组装螺旋轴承大端轴承〔图〕………拆卸螺旋轴承小端轴承〔图〕……...安装螺旋轴承小端轴承〔图〕……...螺旋…………...从转鼓中拆卸螺旋〔图〕……………将螺旋装入转鼓〔图〕………………...主电机………………………..拆卸主电机〔图〕……………….…..组装主电机〔图，和〕………………….…..调紧V形皮带，皮带张力表………………变频后驱动装置〔VFD〕…….……………..拆卸变频驱动器〔图〕………….………………….组装变频驱动器〔图〕……………..5补充文档…………1 安全说明请务必严格依据以下要求进展操作，否则会给您造成人员以及财产的损失。请务必严格依据以下要求进展操作，否则会给您造成人员以及财产的损失。卧螺离心机安全留意事项公司的预先书面认可，卧螺离心机不得用于分别易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。操作手册，并且遵守其中的全部要求。不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。美国标准：1英寸/秒〕，请马上停车！时，不许使用离心机。转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。大转速以及固体最大密度下运行离心机。在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。定期检查全部自动切断装置以及监测系统，以确保其正常运行。断开并安全锁定的状况下，请不要试图拆卸离心机。、当离心机的转鼓、电机或是支承机架消灭裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时，请不要操作离心机。AlfaLaval公司推举的工具去拆卸或是安装离心机。AlfaLaval公司签订的应用或是处理原料的范围。14、遵照设备的全部润滑程序以及步骤。、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及全部支承机架、机壳和联接收件。16、旋转部件四周不得放置抹布以及松散的衣物。AlfaLaval公司要求的步骤。公司同意，请不要擅自转变操作步骤。、只有经过特地培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机。19、在离心机没有完全安装完毕的状况下，不得启动机器。、当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时，请不要对离心机进展任何操作。、假设离心机配有变频装置，则应确保其最高频率不会导致离心机超速运转。并且，应该供给至少两套可以独立工作的分别保护装置。见安装数据手册节。22、在离心机到达全速运转前，不能进料或者进水。、当离心机需要对高温或是腐蚀性的液体进展操作时，请确保液体意外的溅出不会损害到离心机下面的工作人员。、当离心机停车时，不要让大量温度过高的或是腐蚀性的液体由进料管进入机体，由于它们可能会损害在离心机下面的工作人员。、在卸料阀、卸料泵、传送液相或固相的输送器未翻开之前，不允许启动进料泵或是冲洗离心机。、当操作有铰链罩壳的离心机时，须时刻留意检查罩壳是否由于人为疏忽或者机器运转的原因而没有盖紧，假设罩壳没有盖紧可能会引起事故。、当离心机高速运转时，请勿接触固相排出口，以防止被机器甩出的大块固体物质弄伤。、当用皮带起吊整台离心机或是离心机的部件时，比方：转鼓等部件，必需确吊件不会滑落。、当起吊离心机总成时，必需使用四个长度一样的吊带圈，并将其连接在离心机机座的吊眼即挂钩上。吊链的最小长度要符合图纸上指定的尺寸。30、假设要起吊转鼓，不要使用轴承室上的吊眼。电器安装安全留意事项1、 全部设备电器局部的安装以及接地，须遵照当地电力治理部门的规定。2、 供电系统上，须安装一个负载绝缘器或回路断路器〔主开关在启动时关断〕。3、 检查电压和频率是否与电机以及其他电器设备上标注的数值全都。4、 在连接或是开路测试设备以前要切断全部设备的电源。修理安全留意事项1、 经向与AlfaLaval公司询问后进展。在任何状况下，未，不得对离心机的转鼓壳、转鼓轴颈、齿轮箱适配器、轴以及其他旋转部件进展起设备损害，造成财产及人身安全的损失。能启动离心机。3、 用起吊设备，不要超出其规定的最大承载力量并且仅限于指定用途。4、 Laval公司供给的零部件替换已磨损或是损坏的零部件。否则，因使用非原装部件而造成的财产损失以及人身损害，AlfaLaval公司不担当任何责任。5、 自更换转鼓上的零件，由于这些零件是与转鼓一起作为一个整体，经过动平衡调适的。电机安全留意事项1、 离心机的全部符合相应标准的附件未装配好之前，不能启动装有防火电机以及防火掌握单元的离心机。2、 一旦电机转为非运行状态，请马上切断电源。3、 必需遵守电机制造商对电机轴承润滑的标准要求。4、 启动和停车引起电机过热时，不要再运行电机。在每次重启动之前必需让电机冷却至室温〔即电机铭牌上规定的温度〕。在确保全部的旋转零部件可以正常转动的状况下，才能启动电机。卧螺离心机的腐蚀，锈蚀以及点蚀卧螺离心机在易产生腐蚀及锈蚀的环境中运行一段时间后，可能会被损应力减弱的因素都必需有效地防止。以下几点，在操作时请务必谨记，并且严格执行：1、 至少每两个月检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀发生。2、当以下状况发生时，请不要操作离心机：转动零部件上消灭磨损孔洞；转动零部件上的磨损凹槽超过2毫米〔英寸〕；转动零部件上有裂纹；转动零部件上化学点蚀的深度到达或是超过2毫米〔英寸〕；32毫米的点蚀也应当引而导致的。高温顺强酸度会加速点蚀现象的形成。4、特别留意检查安装在转鼓上的螺栓部件。假设处理液或是清洗液中含有氯AlfaLaval公司联系。AlfaLaval公司联系。卧螺离心机的操作原理图连续地将固体从转鼓的圆柱体局部通过圆锥体局部输送到圆锥体端部。/可调整的堰板，澄清的液相通过堰板在转鼓的大端溢出。固体通过离心力从转鼓小端的出口排出。9图离心机缓冲挡板互连通的容器。而堰板的半径可选用比固体卸料口更小〔负液位差〕。重相〔固体〕通过挡板时受到挤压轻相〔澄清的液体〕的流体静压力。留意！由于固体和液体在大致一样半径的地方被排出，在启动、冲洗以及流量不规章时，由于转鼓内缺少固体，导致液体可能通过固体卸料孔排出。这个现象在安装离心机时应当予以考虑。1019主电机V型皮带以及皮带轮驱动离心机的转鼓。后驱动系统离心机的转鼓和螺旋输送器之间的差速。〔ECB〕；另一种是变频电机〔VFD〕。VFD作为后驱动系统，都可以使用两种掌握系统，即高级阻尼制动掌握器〔ABC〕和差速掌握器〔DSC〕。DSC的介绍请参看特地的手册。变频后驱动装置〔VFD〕VFD反向驱动装置包括三局部，离心机专用后驱动掌握器〔ABC或DSC〕，一个变频后驱动〔VFD〕和一个变速电机。皮带轮分体布置。VFD发出的频率直接掌握。VFD从后驱动掌握装置中收到速度命令，并发回给电机一个电机负荷或扭矩的信VFD连接，发出正交信号，以确定发动机的速度和方向。。后驱动装置是系统的主导装置，并且计算速度命令信号，要以测量不同的速度和转矩为根底。确定不同速度，掌握器必需有齿轮比例的信息，并且测量电机/太阳轮轴的速度和方向及转鼓的速度。转鼓速度由离心机上感应速度的传感器测量，太阳轮或电机的旋转速度和方向也是分别使用两个感应速度的传感器确定，假设使用电机译码器，则由其中一个通道获取。警告！ 制定运行参数时必需留神。首先，制定变速电机速度等级时必需安全，螺旋的转速不能等于或大于转鼓速度。否则将堵塞离心机，甚至有转鼓超速的风险。转鼓的速度由离心机和工艺的类型确定。其次，还必需保证最大负荷不能超过齿轮箱的最大值。这将导致齿轮和齿轮轴的损坏。最大齿轮箱负荷由齿轮箱型号和类型打算。操作和日常维护在第一次开车前留意！确认离心机已经依据第节所指示的方法正确润滑。假设离心机已经被放置了几个月以上，主轴承中的油脂有可能已经变硬了，从而导致设备难以达到全速运转。解决的方法是用手渐渐地转动转鼓，同时注入的油脂〔参看节〕。确认运输保护装置〔黄色楔块〕已经被取出。检查转鼓在双向上是否可以自由地转动。警告！全部离心机的转鼓都是以高速运转的。积聚了巨大的能量，所以双向检查有关的零件组合是必要的，开车、停车和检修，都必需严格地遵守安全防。噪声和振动不平衡。由于单元可无视的不平衡将会叠加，使机器产生的噪声和振动瞬间增加。高，间隔就越短；反之亦然。的幅度。实践的提示：螺旋输送器的速度差能借助于这些振动准确地计算出来。开车和停车程序检查转鼓由于干固体可以引起严峻的不平衡并有可能导致过载，请参见第节。开车前检查要点离心机的上、下罩壳中是否已无固体沉积物排料系统是否翻开转鼓是否可以很简洁的用手转动全部的保护装置是否正确安装且安全牢靠具有机械密封的离心机必需检查密封请参见第节“安装、启动和操作密封的卧螺离心机”。启动离心机”〔在大多数状况下：拉出“紧急停车”旋钮，或者依据箭头所示的方向旋转它。〕启动离心机电机。到角型连接。假设有进料阀，那么开启它。启动进料泵。离心机停车留意！当有机械密封的离心机停车，请确保供气系统始终工作，直到离心机完全停顿。〔假设使用〕，关闭进料阀〔假设安装了〕。停车前，用适当温度的水在机器转动中冲洗。中或是下次开车时产生严峻的振动。请留意！ 假设离心机用于分别含油脂类的物料，再清洗时使用温度高于油脂熔点温度的清洗液，可以到达最正确的清洗效果。假设用冷水清洗，可能会使油脂固化并留在机器内，导致机器停车和启动时不平衡。当转鼓被彻底清洗后，停顿离心机的电机。不要在离心机停顿时清洗它。按掌握盘上的“停车”扭。监控操作特别留意确保离心机振动没有加剧。随时检查主轴承室的外表温度，温度上升说明主轴承中可能存在故障。留意！润滑之后的几个小时内轴承的温度可能偏高。离心机可以选装主轴承自动润滑系统，详见第5章—补充文件。过载假设离心机的扭矩超过限定值，掌握系统将关断进料许可接触器，关闭进料泵和絮凝剂投加泵。假设离心机的扭矩超过了更高限值，主电机也将被关断。300转/分钟。当转鼓完全停稳后，将掌握系统复位到操作状态。过载的缘由流量太大进料浓度太高〔在料液进入离心机之前可能有必要进展预过滤或是裂开〕差速太低固相堵塞在排出口清理过载的转鼓确认转鼓已经停顿转动。检查罩壳内是否残留有固体。然后测试离心机能否在启动中自动排解过载。假设不能，则将足够量的水注入到进料管内。除去齿轮箱的防护罩，用一根绳子防止太阳心轮轴上的联轴器转动。〔在进料管托架的顶部〕用手转动转鼓，同时注水。物，先向后转动几圈，然后向前转动几圈，此过程中要保持太阳轮轴固定。假设用手仅能将转鼓转动到相对太阳轮轴的某一点，则说明固体太硬的零件。振动假设转鼓转动时振动过大，应马上停顿主电机并注水以减轻振动。振动开关动过大时，振掌握盘〔或电机启动器〕必需要有供振动传感器使用的端子。Vitec振动开关3/4

时/11/4

秒。有关振动开关的进一步具体资料请见离心机的子局部。此页空白监测螺旋磨损前端以及边缘号。因素。螺旋的锥形局部比圆柱形局部更易磨损。图转鼓在位于锥形局部与圆柱形局部相连接的地方或是在锥〔见图〕有一个检测螺旋磨损孔。通过螺旋磨损检测孔可以不必的卡尺。检测磨损拧开螺钉并且清理检测孔。21查看旋片的位置是否正确〔见图和〕。图尺的读数以确定卡尺到达的深度〔见图〕。图留意！为了在检测螺旋磨损时获得准确的测量值，请将螺旋的旋片恰好置于检测孔的中心，并且每次以一样的方式对准卡尺。22检测完螺旋磨损后，别忘了用适当的工具将螺钉重拧好〔见图〕。图检测周期在离心机第一次启动之前做第一次检测并且记录下深度。在最初运行的时段里，建议尽量多地进展螺旋磨损检测。例如每100〔别忘了记录下每次检测的结果〕，用之确定近似的磨损率。当确定了磨损率后，可依据需要来确定检测间隔时间的长短。定期清洗过程洗水变清洁〔大分钟〕。2325300rpm之前，停顿冲水。300rpm污染。参见第节‘润滑’。鼓，看其是否转动敏捷。300rpm的转速下旋转并且用水彻底冲比去除长时间硬化的沉淀物要简洁的多。下游设备。清洁。实践提示：冲洗时间由特定的现场打算。假设离心机在启动时的振动比正常振动要高，但是在处理过程中以正常的振动进展，则冲洗时间应当延长。假设没有特别振动，则冲洗时间足够。假设依据上述方法清洗不成功，则转鼓必需拆卸清洗。优化操作转鼓转速越高，分别效果越好。液位水平〔液体的深度〕使液体澄清度和固体干度之间取得最正确平衡。差速〔△n或△RPM〕清；反之亦然。在差速△n变小时，扭矩则增加。差速可以依据物料中固体含量的变化而进展自动的调整。进料速度进料速度越低，分别效果越好。主电机重要提示！将V型皮带存放在枯燥阴凉的地方。千万不要卷V型皮带。强弯皮带将会损坏皮带。滑轮的轮廓以及凹槽的尺寸。N，请参见第节以及表。当离心机以满负荷工作—40小时之后，检查皮带张力，以后则每隔4000小时检查一次，参见第节以及表。测量皮带张力值N时，不要遗忘在每次调整之前将皮带张力螺栓转动几圈。假设使用”RedPower”类型的皮带，不不必重紧皮带。V16000小时之后进展更换。变频驱动装置〔VFD〕第五局部的“补充文件”对电动发动机和反向变频器进展了具体描述，下面供给了修理保养说明。图 小端螺旋轴承3.小端排油孔

大端螺旋轴承4.大端排油孔2729润滑〔图标示出了加油嘴的位置〕〔15-200C=59-680F〕持密闭，以防止润滑剂被灰尘和潮气污染。润滑过程中的具体方法请参见本手册以下的介绍：主轴承6-710-12升/分的两个主轴承的总流5-6升/分。油压不得转变。30-450C〔86-1130F〕。冷却水的流速在最300C〔860F〕1-33/小时。警报，950C(2030F)停机。两个警报标准是AlfaLaval在工厂制造时就预先设置在掌握盘内的。压力差指示器应在滤油器一侧。假设压差指示器上的黑线到达了红区，必需更换滤油器。换油60升〔631/4图中的[4]〕。关于图，程序如下：

夸脱〕，并参加适当量的油〔视镜一半以上，[5]排油。换油时确保油箱清空。通过滤油器[3]再参加油。留意换油时通常更换滤油器[3]。螺旋轴承〔图中的位号12〕当离心机停机，并有效断开主电机的电源前方可润滑螺旋轴承。取以下图中位置[3]和[4]的丝堵：取下位置[4]的丝堵，首先用套筒扳手拧开T形柄〔左手螺油枪，给每个轴承依据表加油。不要遗忘重装上两个丝堵：重将丝堵放在位置[4]上，首先将它拧紧在T形柄上，然后留神地拧紧在大轴颈上直到T形柄与之分别。然后用套筒扳手将它拧紧。提示！应用足量的润滑脂进展润滑假设润滑脂从位于主轴承室后的排料口流出，不用再增加润滑脂。“固体润滑”螺旋轴承离心机有一种备选项为预先润滑，这种状况下，螺旋轴承的主要保养方式为固体润滑。假设用此种方式润滑螺旋轴承，建议应当留意防止灰尘进入轴承。然1/5。假设按一般润滑方式的润滑脂用量进展固体润滑，轴承的唇型密封可能会被损坏。时有大量的水引入也需要润滑。图齿轮箱〔图〕依据润滑表所规定的间隔周期更换齿轮箱中的油。30在齿轮箱的前外表有两个丝堵〔放油塞〕旋入两个孔中。转动齿轮箱使两个放油孔塞处于垂直位置。1800，拧下其次个丝堵，放油后把一个软管接到下面的孔中，用软管将油泵和齿轮箱连接。重加油时，保持齿轮箱带有软管的孔向下。面，转动齿轮箱直至标有“UP”的箭头指向垂直向上的位置，此时齿轮箱内油面应当正好在上面一个放油孔的位置。1800。然后拧下注油软管极其接头并且连接并用其次个丝堵堵住孔。图维护表〔表和〕概要关于正确的润滑和维护方式，请参见下页所示。润滑脂：假设在没有可用的AlfaLaval润滑剂的状况下，可以使用AlfaLaval认可的其他型号的润滑剂，如表所列。警告！lfaLavl责任。留意！假设从一种润滑剂更换为另一种，必需确认这两种润滑剂可相互溶混，否则必需拆卸全部的轴承，并且用洗油或是类似的清洗液将原来的润滑脂3132洗去。其他零件也必需认真清洗掉旧的润滑脂。当清洗过的轴承零件重组装好后，可以参加型号的润滑脂。润滑表〔润滑表〔81/2夸脱〕kNm：-2-级9升〔91/2夸脱〕-3-级11升〔113/4夸脱〕kNmDD：16升〔17夸脱〕kNmDD：18升首次润滑时润滑周期润滑剂润滑剂用量间主轴承油见表AlfaLaval6ShellTurboTV4660升〔631/4夸脱〕拆卸主轴承液压工具油见表Laval-485升〔51/4夸脱〕螺旋轴承首次运行前见表见表200克〔7盎司〕*齿轮箱检查油面见表AlfaLaval9CH48BM220in-lb升〔24夸〔见表〕如Royco612EPGR220脱〕油。AlfaLaval-10-16替换型号StatoilMereta320kNm：升〔8夸脱〕kNmDD：升花键轴〔轴 见表和轴颈〕

AlfaLaval-33TexcladPremium2

〔19夸脱〕kNmDD：27升〔281/夸脱〕2见第节**包含于标准离心机交货范围内1次=大约克〔盎司〕10克〔盎司〕**AlfaLaval零件号，请参见表或是备件名目的工具列表。维护周期工程 周期〔小时〕每天工作8小 时 作主轴承齿轮箱

检查油润滑产品温度〉60°C(140°F)换油更换唇封，太阳轮轴

1000 10002023 2023200*〕 600*〕100*〕 300*〕1000 10002023 20234000 4000更换太阳轮轴轴承80008000花键轴〔轴润滑20238000和轴颈〕主电机润滑20232023V型皮带更换1600016000转鼓检查磨损和腐蚀状况10001000最大允许磨损：2毫米假设工艺液中含有氯化物，需要检查螺栓。假设工艺需要，缩短检查周期。固相出口衬检查10001000套安全设备检查以下功能：20232023全部报警保护装置安全设备标牌 铭牌全部警示标牌

2023 2023根底螺栓 检查减振器 检查

40004000

40004000表*每月一次**零件号，参见备件表。选用润滑剂型号表离心机发货时供给的润滑剂应用于卫生型离心机的螺旋轴承的润滑剂AlfaLaval认可的其他类型的润滑酯3437*食品级润滑酯拆卸和组装留意！ 只有在切断主电源，并且主开关已经断开并被安全锁锁住之后，才能安装或拆卸离心机。更换零件O型环和密封必需认真并完全清洗干净。应将拆卸下的零件放到清洁、松软的外表上，以免划伤零件外表。用来拉出零件的每个螺钉端部应当相互对齐。O型环、密封和垫圈检查O型环、密封和垫圈是否损坏。检查O型环的凹槽和密封的外表是否清洁。O型环不得扭曲。当密封安装完毕后，其开口端应当指向正确方向。见图示。专用工具遵守这一点，有可能会损坏零件，AlfaLaval对此不担当任何责任。SPC〔备件名目〕手册。当起吊离心机总成时机机座的吊眼上。吊索的最小长度由尺寸图标示。当用吊索起吊较轻的离心机部件时1000千克〔2200lbs〕的吊索。减振器减振器。假设减振器有任何损坏，严禁开动离心机。备件套件AlfaLaval为离心机供给了两种类型的备件套件：中保套件承使用的橡胶零件。高保套件SPC〔备件名目〕手册。38图旋转部件拆卸转鼓〔图和〕当转鼓正在转动时，严禁松开或移动盖罩。依据第节所述，拆卸主电机。依据第节所述，拆卸后驱动装置。部的吊眼连接。4个螺栓[2]和抗磨衬套[1]。39图 取下轴承座销钉保护帽[46]，利用销钉启出器的轴管和销钉启出工具套件*中的滑锤依据以下方法将销钉启出〔见图〕：将滑锤[6]套在销钉启出器的轴管[7]上，将轴管[7]开口的一端拧在凸起的销钉[8]上，并且拧紧。40上下移动滑锤，使其向上撞击轴管端部固定的螺母，将销钉[8]连同轴管一起拔出。用以上方法拔出每一个销钉。利用销钉启出工具*依据以下方法，可以将销钉的衬套[9]启出来〔如图〕：将滑锤[6]套在销钉启出器的轴管[7]上，将启出销钉衬套的工具套件固定在轴管开口的一端。[11]向上滑动衬垫[10]，使其顶住上面的帽[12]。保持销钉器出工具竖直状态，将启出器[11]插入销钉衬套[9]中空位置，并且尽可能地深入其中。然后，向下推动衬垫[10]，使其插入到销钉衬套[9]中，将启出器[11]锁在销钉衬套[9]上。上下移动滑锤，使其向上撞击轴管端部固定的螺母[7]，将销钉衬套[9]启出。卸掉轴承座的八颗螺钉[44]。卸掉八颗螺丝钉[13]和进料管[14]。V形皮带[15]。*关于零件号，请参见备件手册。似的遮盖物盖住管子的端部。还要拆下轴承座上的温度传感器〔假设有〕。现在用吊具和皮带将转鼓总成拆卸下来。如下图。下方法确定转鼓的重心：将吊环放入吊具中间的孔中，留神地起吊转鼓，观看是否平衡。次留神地起吊转鼓，观看是否平衡。便利以后拆卸和装配。木架上。用两个垫块固定住，以防止滚动。41图安装转鼓〔图和〕干净。将吊具连接到转鼓上。如图。当将转鼓放置到相应的位置并且将轴承座对齐之后，必需将销钉[8]和[9]插入。将销钉保护帽[46]盖上。in-lbs)的扭矩上紧八颗螺钉[44]，将轴承座固定。装上防磨衬套[1]，并用四个螺钉[2]固定。[5]。必需用两条长度相等的吊绳固定在盖子顶端的吊眼上吊起盖罩。再装上轴承座上的温度传感器〔假设有〕。来。42V形皮带[15]放回原处。安装进料管[14]并用八颗螺丝[13固定。依照局部安装主电机。依照局部安装后驱动。43图44拆卸大端轴颈〔图〕颈拆下齿轮箱，请参阅第节。留意！[1][2]超负载，通常用一根吊索将大端轴颈挂在起重机或是类似的设备上。吊索应挂在轴承座的两侧。个长螺钉，将最终一个螺钉松开并留在原处，直到大端轴颈[1]可以被拆卸下来。[4]将大端轴颈顶出来，进展清洗。留神不要损坏滚子轴承[2]。卸下松开后仍留在原处的长螺钉[3]，留神地将大端轴颈[1]拔出来。[4]拧回原位。当重安装大端轴颈时，顶丝不得高出大端轴颈的接触面。安装大端轴颈〔图〕轴颈组装，参阅第节。留意！[1][2]超载荷，通常用一根吊索将大端轴颈挂在起重机或是类似设备上。吊索应挂在轴承座两侧。在唇型密封[5]和[6]的外侧抹上润滑脂。将大端轴颈[1]装在转鼓上，装配时要特别留神，不要损坏滚针轴承。

140Nm(1240in-bls)的力矩逐个拧紧。拧紧三个顶丝[4]。45图拆卸小端轴颈〔图〕留意！[1][2]超负荷，通常用一根吊索将小端轴颈挂在起重机或是类似的设备上。吊索应挂在轴承座的两侧。46卸掉六个螺钉[37]并使用张力管锁母扳子卸下张力管锁母。卸掉八个螺钉[2]并使用两个顶丝[3]顶起小轴颈[1]。将两个顶丝[3]拧回原位。留意不要损坏滚子轴承[28]和[29]。安装小端轴颈〔图〕留意！[1][2]超负荷，通常用一根吊索将小端轴颈挂在起重机或是类似的设备上。吊索应挂在轴承座的两侧。和[32]的外侧抹上润滑脂。[1]装在转鼓上推送它套住张力管，装配时要特别留神，不要损坏滚子轴承[28]。[2]273Nm(2416in-bls)的力矩逐个拧紧。拧紧两个顶丝[3]。47将锥辊轴承[29]放在张力管上并推动滚子，直到它与皮带轮的匹配外表接触。安装张力管锁母[36]并使用张力管锁母扳手将锁母拧紧，直到与张力管端完全贴紧。用塞规检查贴紧的状况。拧紧六颗螺丝[37]。安装密封卞圈[34][35]。48图拆卸齿轮箱〔图和〕留意！当拆卸或者安装齿轮箱时，为了避开花键轴上超负载，通常用吊车或类似的设备将其吊起。使用如图中所示的吊[3]10/12/16颗螺丝[1]〔见图〕。按图所示放好吊具。用吊车或是类似的设备将齿轮箱悬挂，并用四个顶丝将其顶起[20]。将顶丝[20]拧回原位。当重安装齿轮箱时，顶丝不得高出齿轮箱及其适配器[3]的接触面。留神地拉出悬挂的齿轮箱。现在可以用人工取下花键轴了。*此零件号请参见备件手册。49图齿轮箱〔图和〕

图安装6kNm/8kNm齿轮箱〔图〕：[22]6/10个螺栓[21]将齿轮箱适197Nm〔1743in-bls〕的力矩来上紧螺栓。*涂在螺旋的花键轴和花键轴颈上。留神地把齿轮箱和花键轴推到位。将小齿轮轴转动几圈，以检验齿槽咬合与否。24kNm齿轮箱〔图〕：322Nm〔2849in-bls〕的力矩来上紧螺栓。kNm齿轮箱〔图〕：16颗螺栓[1]197〔1743in–lbs〕的力矩来上紧螺栓。拧紧三个顶丝[20]。*此部件的标号请参见备件手册和螺旋轴承局部。5051装配的排污口抗磨衬套旋从转鼓中取出。可以丙酮清理两侧零部件。Araldite204脂〕。将衬套放到它的座槽中，用手拿住它〔如上图所示〕，来回转动这个衬套使用任何工具。留意！移开剩余的环氧树脂。231/小时221/小时25分钟此页空白图主轴承〔图〕拆卸大端主轴承个螺钉[2]。[3]顶出来。拧紧顶丝时应当用力均衡，以免顶出的适配器[3]歪斜。安装好轴承腔[10]上的吊眼和吊索。可以使用下页图中的专用工具移开轴承腔。53螺栓和油泵螺纹槽。将三个螺杆插入轴承腔[4]，确定螺丝杆旋转到家。反方向紧螺杆上的螺母。将拉出器的丝杠放在三颗螺母的中心。拉出器与轴承腔[10]的距离各处相〔拉出器与轴承腔平行〕。图中说明白距离调整。用手泵通过产生液压〔见润滑油表〕并使用拉出器将轴承腔与颈端分别*。图移动主轴承时，可以将抛油环[6，12]和垫圈[48，49]从轴承腔拔出并压出轴承进展检查。54组装大端主轴承〔图〕[14]M8的螺丝[51]22Nm(195in-lbs)的扭矩将抛油环紧固到轴颈上，还要检查和密封圈[52]是否损坏。按图放置它们。然后用八颗M6]7Nm(62in-lbs)*。将[12]O形环[11]〔安装前检查是否损坏〕，和垫圈[49]在轴承腔[10]之内。[9]1000C〔2120F〕。当滚子轴承[9]被加到适当的温度时，将它推到轴上并用图中展现的名叫“轴承安装工具”的专用工具安装到正确位置。55图确保轴承座完全贴住大轴颈，用轴承专用工具顶住轴承直至冷却10分钟以后。的轴承腔[10][14]197Nm(1746in-螺丝钉[15]拧紧轴承枪[10]和盖子[14]。[6]O形环[7]和垫圈[48]推倒轴上。M16螺丝[5]197Nm(1746in-lbs)的扭矩拧紧。认真清洁齿轮箱适配器[3]与轴之间的接触面。将齿轮箱适配器[3]装到轴的大端，使齿轮箱适配器上的轴向孔与轴颈端面上的导销对正。56197Nm〔1743in-lbs〕的力矩拧紧。反复穿插拧紧12颗螺钉到达正确的力矩。依据第局部的说明安装齿轮箱。57图拆卸小端主轴承〔图〕取下八颗螺丝[42]。带轮倾斜。〔还见局部的说明〕。在轴承腔[34]的上边安装吊环和吊索。现在可以将轴承腔从轴上吊起来。移开轴承腔时留神！使用图中展现的专用工具移开轴承腔[34]。钉和油泵的螺纹槽。将三颗螺杆插入轴承腔[37]，确定螺丝杆旋转到家。反方向紧螺丝上的螺母。将起出器的丝杆放在三颗螺母的中心。起出器与轴承腔[10]的距离各处相〔起出器与轴承腔平行〕。按图所示调整距离。用手泵产生液压〔见润滑油表〕并使起出器将轴承腔与颈端分别*。58图移动主轴承时，可以将抛油环[36，28]和垫圈[35，32]从轴承腔拔出，并压出进展检查。*此器件的型号请参见备件手册。安装小端主轴承〔图〕[25]O形圈[210、5531]及密[24]M6螺7Nm(62in-lbs)。将端盖[25]放在轴颈之前，在轴端和接触面涂上一层薄薄的防腐层*。把端盖[25]放到轴上，使其紧靠小端轴颈法兰。安装抛油环[12]O形环[11]〔安装前检查是否损坏〕，和垫圈[32]在轴承腔[34]之内。59。当滚子轴承[33]被加热到适当的温度，将它推到轴上并用名叫“轴承安装工具”的专用工具将它放在正确的位置，如下图。10分钟以后。[34]套住滚子轴承[33]并确保轴承腔[34]和盖子197Nm(1746in-lbs)的扭矩拧紧。60[36]O形环[39]和垫圈[35]进入轴承腔[34]。[40]放在轴承腔[34]M16螺丝[38]用197Nm(1746in-lbs)的扭矩拧紧。[41]197Nm(1743in-lbs)的扭矩，将它们穿插拧紧，以确保八颗螺丝钉的扭矩正确。依照局部的说明安装小端轴颈。6162图螺旋轴承〔图〕拆卸螺旋大端轴承依据第节中所述拆去大端的轴颈。63图从大轴颈上卸掉外环[18]和滚子。12M8螺丝[16]拧紧的密封固定架[15]并松开固定架。[11]、唇封[12]、支持环[13]O形环[106]。用三颗沉头顶丝[38]松开外环[18]和滚子，并将它们拧紧直到触到滚针轴转，直到外环松动并能够从轴颈上拉下来，如下图。6465从花键轴颈[5]上拆下滚针轴承的内环[18]，使用标准的起出器先拆下保持环[17]，然后拆下内环。组装螺旋轴承大端轴承〔图〕留意！安装一个的螺旋或是的轴颈，应当遵照第局部所示的程序。在安装针轴承内环[18]之前，检查全部外表/唇封是否损坏/损坏和不清洁。用加热器或电炉将滚针轴承内环[18]800C(1750F)并将它安装在内轴孔；要确保它完全贴紧在小轴孔的肩部。[18]用保持环[17]锁定。检查并确定三颗沉头顶丝[38]已拧紧在大轴颈上。将滚针轴承的外环[18]压到大轴颈上，如下图。遵照表给出的说明润滑轴承零件。O形环[106]和唇封[12]。[15]放入大轴颈并用螺丝钉[16]固定住。22Nm(194in-lbs)的扭矩穿插拧紧螺丝钉[16]。图 节所述方法，将螺旋放到转鼓内。依据第节所述，安装大端轴颈。67图拆卸螺旋轴承小端轴承〔图〕依据第节所述拆卸小端轴颈。68[22]拧紧在轴颈小端上的八颗螺丝钉[23]。用安装在保持器上的三个顶丝[27]松开密封保持器[22]。[28]上移开固定环[25][108]、支持环[24]、O形环[107]，弹簧盘[26]加上内环和滚子。使用三个安装在轴颈上的沉头螺丝钉[39]移开轴承外环[28]，将它们拧入1/4转，直到外垫圈松开并可以用手安装螺旋小端轴承〔图〕留意！安装的螺旋轴承，应当遵循第节所规定的程序。//不清洁。检查是否确定安装了三颗沉头螺丝钉[39]并拧紧在轴颈小端上。用手工将轴承外环[28]安装在轴颈小端并依据说明润滑。肯定将轴承[28]座贴紧小颈端的法兰。[24]、保持环[25]、弹簧盘[26]O形环[107]装入密封保持器[22]，如图。69图将密封保持器[22]放在小端轴颈上，并拧紧螺丝钉[23]。[27]是否装入保持器[22]44Nm〔389in–lbs〕穿插上紧螺栓[23]。[21]140Nm(1238in-lbs)的扭矩